Raimondirus.ru

RAiMONDI
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Рекомендации по применению облицовочного кирпича

Рекомендации по применению облицовочного кирпича

ВАЖНО: Выполнение данных рекомендаций в полной мере способствует сохранению эксплуатационных качеств и внешнего вида облицовочного кирпича. ООО «Коркинский кирпичный завод» не несет ответственности за внешний вид облицовочного кирпича в кладке, в случае, если данные рекомендации не были соблюдены.

  1. Цвет изделия

Цвет облицовочного кирпича ООО «Коркинский кирпичный завод» является результатом обжига смесей различных видов глин (красно-жгущихся, бело-жгущихся). При производстве кирпича марки «Шоколад» в глиняную смесь, путем строгой дозации, вводится природный тетраоксид марганца, что является причиной проявления при обжиге темно-коричневого цвета. Получаемый в процессе производства цвет изделия является натуральным цветом обожжённой глины и, в большой степени, зависит от содержания в исходном сырье оксидов железа, алюминия, титана и др.

ООО «Коркинский кирпичный завод» не использует при производстве облицовочного кирпича искусственные добавки и красители.

  1. Что такое «Меланж»?

Мела́нж (фр. mélange — смесь). Меланж — способ совмещения и переплетения разноцветных ниток для вязания (см.: Меланжевая пряжа).

Маркировка изделий с формулировкой «Меланж» означает, что изделия, в рамках одного поддона, могут иметь различие в оттенках цвета. В зависимости от содержания в исходном природном сырье оксидов железа или алюминия, отличия цветовой тональности могут быть слабовыраженными или ярко выраженными.

Для достижения максимально эстетичного внешнего вида кладки, с применением облицовочного кирпича, маркированного как «Меланж», кладочные работы необходимо вести одновременно из 4-5 поддонов. Аналогично следует вести кладку при использовании кирпича марки «Старая Бавария» и его разновидностей.

  1. Партия кирпича

В следствие того, что производимый на ООО «Коркинский кирпичный завод» облицовочный кирпич имеет полностью природное происхождение и не включает в себя искусственные красители и добавки, изделия, имеющие одинаковое торговое наименование, но произведенные в разное время, могут отличаться по цвету и размерам (в рамках допустимых ГОСТ 530-2012 отклонений). Это обусловлено природными факторами, а именно – неоднородностью глин по химическому и минеральному составам.

ООО «Коркинский кирпичный завод» рекомендует вести кладочные работы, с применением облицовочного кирпича, исключительно из одной партии.

  1. Размеры кирпича

Облицовочный кирпич, в процессе производства, проходит несколько основных технологических этапов, оказывающих значительное влияние на конечные размеры готового изделия.

Технология производства облицовочного керамического кирпича предполагает измельчение глиняной смеси до размера фракции частиц 0,7 мм, увлажнения глиняной смеси до влажности 17-18%, вакуумирования глиняной смеси (удаления воздуха), формования изделий под заданным давлением, воздушной сушки изделий до влажности не более 3% и обжига по заданным параметрам. Несмотря на отработанную технологию производства, минералогический и химический состав глин оказывает существенное влияние на конечные размеры готовых изделий.

Технологами ООО «Коркинский кирпичный завод» на постоянной основе ведутся лабораторные испытания и производятся математические расчеты с целью прогнозирования необходимых размеров изделий (регламентированы ГОСТ 530-2012) в рамках отдельных партий.

Однако расчеты и лабораторные испытания не могут в полной мере гарантировать конечные размеры готовой продукции, т.к. однотипность используемых глин не может означать стабильность минералогического и химического составов сырья.

Таким образом, целью ООО «Коркинский кирпичный завод», при производстве облицовочного кирпича является достижение размеров готовой продукции, регламентированных ГОСТ 530-2012 для утолщенных изделий, а именно 250*120*88 мм.

Учитывая сложность технологического процесса производства тем же ГОСТом 530-2012 предусмотрены допустимые отклонения от номинальных размеров готовой продукции:

  1. Гидрофобизация

Гидрофобизация — это метод защиты изделий от воздействия воды и влаги за счёт обеспечения их водонепроницаемости.

Суть гидрофобизации заключается в пропитке пористых минеральных материалов специальными составами на акриловой или кремнийорганической основе.

Состав заполняет поры и капилляры и застывает, перекрывая доступ влаге. Поверхность приобретает водоотталкивающие и морозостойкие свойства. Глубина обработки зависит от пористости материала и может достигать несколько сантиметров.

Преимущества применения гидрофобизатора:

фасад не намокает даже при сильном косом дожде;

прочность обработанной поверхности увеличивается;

на стенах и фасаде меньше оседает пыли и грязи;

усиливается эффект самоочищения — грязь хорошо смывается дождём;

исключается появление высолов при сохранении паропроницаемости;

ООО «Коркинский кирпичный завод» один из немногих производителей керамического облицовочного кирпича, который на постоянной основе наносит в заводских условиях гидрофобизирующие составы на готовые изделия, однако максимальная степень защиты фасада может быть достигнута только в случае, когда с проведением кладочных работ одновременно ведутся работы по защите облицовочного кирпича путем дополнительного нанесения гидрофобизаторов непосредственно на строительном объекте.

  1. Раствор, высолы, швы.

Процесс образования высолов на лицевой поверхности кирпича — это процесс кристаллизации и выхода на поверхность с влагой солей и/или сульфатов белого и зеленого цветов в результате излишнего увлажнения кирпича и дальнейшего медленного испарения влаги. Соли натрия, калия, кальция, магния и ванадия содержатся в разном количестве в кирпиче, строительных растворах, воде и атмосферных осадках и неизбежно будут проявляться на поверхности, в случае нарушения технологии ведения кладочных работ и применения некачественных строительных материалов. Замечено, что высолы могут проявляться на кирпиче как в процессе кладки, так и после окончания кладочных работ. Опыт ведения кладочных работ из керамического кирпича доказывает, что высолы могут появляться даже на изделиях, обладающих достаточно высокими физическими характеристиками. В целях предотвращения появления высолов мы рекомендуем:
6.1 Защищать кладку во время работы от атмосферных осадков водонепроницаемыми материалами, не допускать излишнего увлажнения кирпича в период возведения стен;

  1. В обязательном порядке осуществлять устройство гидроизоляционного слоя по всему периметру фундамента, препятствующему попаданию влаги из основания здания. Устройство гидроизоляции необходимо производить из качественных сертифицированных материалов на уровне выше уровня отмостки здания;
  2. Качественно выполнять надежно уплотненные растворные швы, исключая в швах наличие раковин или провалов. Шов не должен углубляться более чем на 2мм. От лицевой поверхности кирпича и должен обеспечивать нормальное стекание воды по стене, исключая попадание влаги на незащищенный участок постели кирпича;
  3. Применять в процессе кладочных работ только качественные строительные материалы, такие как цемент, песок, кладочные смеси, сюда же можно отнести и воду для приготовления раствора:

— Кладка кирпича должна производится в соответствии с ГОСТ 28013-98;

Читайте так же:
Крошка для огнеупорного кирпича

— Портландцемент следует применять по ГОСТ 25328, в противном случае отсутствует гарантия появления высолов, т.к. указанным ГОСТом ограничено содержание оксидов серы в цементах;

— Песок для кладочных работ следует применять по ГОСТ 8736 с крупностью зерен не более 2,5 мм, с содержанием пылевидных и глинистых частиц не более 3% по массе и с содержанием оксидов серы не более 1% по массе;

— Сухие строительные смеси должны соответствовать ГОСТ 31357-2007

— Для приготовления кладочного раствора не рекомендуется использование воду из садовых скважин без химической очистки. Вода для приготовления раствора должна соответствовать ГОСТ 23732. Вода из содовых скважин содержит большое количество растворенных сульфатов, что обязательно приведет к появлению высолов.

-Со временем соли уходят с поверхности кирпича, однако процесс удаления высолов естественным путем может занять достаточно продолжительный период времени.

Для того, чтобы избавиться от высолов за короткий период потребуется применение специальных смывающих средства:

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОЧИСТКЕ КИРПИЧА ОТ ОКИСЛОВ ВАНАДИЯ

Внимание! Сначала нужно провести очистку на небольшой площади стены или на отдельных кирпичах!

Приготовить раствор щавелевой кислоты (Oxalic acid). Для этого 10 г порошка растворить в 100 мл воды. Раствор нанести на поверхность кирпича (например, губкой и малярным валиком) в местах, где видны жёлто-зелёные пятна, затем слегка потереть щеткой (но не металлической!). Когда пятно обесцветится, нейтрализовать поверхность раствором кальцированной соды (Sodium Carbonate) (12 г порошка Na2CO3 на 1л воды) и помыть стену чистой водой.

Помните, что нельзя применять никаких средств для чистки других пятен, пока соли ванадия не исчезнут!

Внимание: Щавелевая кислота токсична и в больших количествах может вызвать раздражение дыхательных путей и кожных покровов поэтому обязательно используйте средства защиты при работе с данными химикатами!

Вопрос 2 Характеристика лицевого керамического кирпича: назначение, требования к внешнему виду, физико-механические показатели. Виды лицевого кирпича

Требования к внешнему виду: правильная форма, четкие грани, однородность окраски. Лицевая поверхность может быть гладкой, рельефной и офактуренной. Цвет лицевого кирпича от темно-красного до кремового.

Виды лицевого кирпича:

двухслойный ( изготавливают формованием из двух масс: основной части-местных красножгущихся глин и лицевого слоя 3-5 мм из светложгущихся окрашенных или неокрашенных глин.

ангобированный (имеет лицевую поверхность покрытую ангобом. Ангоб изготавливают из белой глины, стеклянного боя с добавкой минеральных красителей.

глазурованный (применяют для акцентных вставок, придающих фасаду здания большую архитектурную выразительность)

— Торкретированный кирпич – изготовляют из легкоплавких глин. Фактуру лицевой поверхности у такого кирпича получают нанесением на ложковую и тычковую поверхности бруса стеклокрошки, песка, фарфора, шамота, арктикского туфа в пескоструйном аппарате.

Кирпич с полимерным покрытием. Пульверизатором на лицевую поверхность обожженного кирпича напыляют слой алкидной эмали, а за тем изделия сушат.

Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300–1450 кг/м3, пористость 6–14%, морозостойкость 25–75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/мoС, марку прочности 75–250, цвет от белого до коричневого.

Вопрос 3 Требования к материалам для строительных растворов: вяжущее, песок, вода затворения, добавки.

Вяжущие вещества и требования к ним В составе бетонных смесей используют минеральные вяжущие вещества неорганические порош­кообразные материалы, получаемые из природного сырья и обра­зующие при перемешивании с водой подвижную массу, затверде­вающую в прочное камневидное тело.

Наиболее яркий представитель этой группы – хлорид кальция, являющийся в первую очередь добавкой – ускорителем твердения. Скорость гидратации трехкальциевого силиката в его присутствии возрастает в 1,5-2 раза. При дозировках хлорида кальция, не превышающих 2 %, в процессе гидратации кристаллизуется гидрохлоралюминат кальция, что не сопровождается деструктивными процессами. При больших концентрациях образуется гидроксихлоридкальция, разложение которого в цементном камне при положительных температурах является причиной нарушения структуры и снижения прочности цементного камня. В бетоне сохраняются свободные хлориды, именно они интенсифицируют коррозию стали в железобетоне. Хлорид натрия, являясь эффективным ускорителем твердения бетона, обусловливает снижение прочности камня при его увлажнении. Все это является серьезными аргументами разумного ограничения применения хлоридов в бетонных смесях

-вяжущие ( применяют пц и шпц, принимают марку цемента в 3-4 раза выше марки раствора.)

-пески (природные-кварцевые, полевошпатовые; искусственные- дробленные из плотных горных пород и пористых пород. Песок должен быть мелким)

-добавки ( глина не должна содержать органических примесей и легкорастворимых солей)

Биоциды – модификаторы, применяемые для защиты бетона и других строительных материалов от биоповреждений, должны обладать высокой активностью, быть безопасными при обращении с ними, не оказывать пагубного влияния на окружающую среду, не ухудшать эксплуатационных свойств материалов и сохранять биоцидные свойства в течение длительного времени.

Разновидности и марки керамического кирпича

Керамический кирпич изготавливается из глины и имеет второе название – красный. По технологии предусматривается обжиг изделий при температуре до 1000°C, процесс которого длится около недели. Кроме глины в состав входят различные добавки, повышающие эксплуатационные качества. Он используется для облицовки зданий, кладки несущих стен, а также для изоляции огня.

Блоки из керамики

1. Морозостойкость (F15-F100). Маркируется буквой F с цифрой, которая указывает на максимальное количество циклов замораживания и размораживания кирпича без проявления деформаций.

2. Прочность (М75-М1000). Обозначается буквой М с цифрой, показывающей максимальную нагрузку на 1 см². Она указывает на надежность, а также высоту возведения здания.

3. Плотность (1000-1900 кг/м3). Указывает на качество глины и наличие воздушных пустот в структуре. Малая плотность характеризует хорошие теплоизоляционные, а большая – прочностные свойства керамики.

4. Пористость (5-14%). Достигается путем внесения опилок в состав, которые при обжиге сгорают и образуют пустоты, что снижает коэффициент теплопередачи.

5. Модуль упругости (14 ГПа). Показывает силу сопротивления деформациям под воздействием внешних факторов. Такой материал очень прочный и универсальный, поэтому может использоваться во всех сферах строительства, в том числе для возведения печей и каминов.

Производство кирпича

Разновидности

Производители различают несколько видов, которые отличаются техническими свойствами и наличием определенных добавок. Могут применяться для гражданских и промышленных зданий.

Для возведения несущих стен домов и сооружений используется так называемый строительный кирпич, который делится на два типа:

  • Полнотелый – пустотность до 13 %. Для создания несущих внутренних и наружных стен и колонн. За счет высокой плотности теплоизоляционные качества невысокие, поэтому требуется устройство утеплителя.
  • Пустотелый – пустотность более 13 %. Также называется щелевой или самонесущий. Применяется для кладки несущих стен дома до 3 этажей и перегородок. Его стоимость ниже, чем у полнотелого, при этом обладает высоким коэффициентом теплоизоляции. Может иметь отверстия разных форм и размеров (сквозные, полусквозные, круглые, овальные, квадратные, прямоугольные). Расположение отверстий бывает вдоль и поперек кирпича, но последний вариант обеспечивает наибольшую прочность.

Для ускорения процесса кладки стен используют крупногабаритные варианты: двойные и полуторные. Смесь для кладки пустотелого блока должна быть достаточно густой, чтобы не заполняла отверстия и не снижала теплоизоляционные свойства.

Габариты кирпича

Такой вид имеет такие же размеры, как и рядовой (250х120х65 мм), однако производители выпускают дополнительный тип с размерами 250х85х65 мм. Зачастую он выпускается пустотелым, чтобы снизить затраты на теплоизоляцию. Облицовочный керамический кирпич изготавливается с повышенными требованиями к внешнему виду. Лицевая сторона не должна иметь различные пятна, трещины и сколы, которые будут заметны при дневном свете. Кроме стандартного типа существует еще несколько разновидностей:

  • фактурный – рифленая поверхность;
  • фигурный – имеет нестандартную форму с усечениями, волнообразными срезами и неправильной геометрией;
  • глазурованный – глянцевое покрытие различных оттенков и узоров;
  • ангобированный – различного оттенка и текстуры.
Читайте так же:
Норма расхода кирпича 120 мм

Если при изготовлении выдержать большее время на обжиг, то материал приобретет оплывшую форму с черными пятнами. При недостаточном обжиге лицевой кирпич приобретает горчичный оттенок, при этом существенно снижается марка морозостойкости.

Фактурный тип имеет рельефную поверхность на ложке и тычках, которая имитирует древесину, природный камень или какой-либо орнамент. Фигурный облицовочный блок применяется для возведения участков стен нестандартного образца: закругления, срезы, необычные арки. При нанесении на обожженную форму специальной глазури из молотого порошкообразного стекла можно получить керамический цветной кирпич с глянцевым покрытием. В процессе вторичного обжига она приобретает водонепроницаемые свойства, что существенно сказывается на морозостойкости.

Схема укладки лицевого блока

Такой вид обладает повышенными характеристиками по сравнению с обычным. Температура обжига достигает 1200°C, поэтому прочностные качества превосходят рядовой в несколько раз. На основе этого область применения увеличивается, и кроме возведения зданий он подбирается для укладки дорожных покрытий или полов в промышленных сооружениях. Также его предпочитают использовать в виде облицовки для устройства цокольной части и всего фасада.

Так как технология изготовления несколько усложнена, стоимость выше, поэтому его выбор целесообразен в условиях, соответствующих техническим возможностям. Клинкер считают современным материалом, однако процесс и рецептура его приготовления были разработаны более 200 лет назад.

Характеристики керамики

Основным материалом в составе выступает шамотная глина в количестве 70%, остальные 30% занимают различные добавки. В процессе эксплуатации керамический красный кирпич способен выдерживать температуру до 1600°C, поэтому при возникновении прямого контакта с огнем он не разрушается и не поддерживает горение.

Многие производители выпускают изделия не только стандартных размеров и форм, но и различные арочные, клиновидные и трапециевидные типы. При монтаже шамотная глина добавляется и в кладочный раствор, так как при применении обычной цементно-песчаной смеси построенная печь или иное строение способно деформироваться или разрушиться под воздействием высоких температур.

Фасонный кирпич

В зависимости от марки определяется область использования. Маркировка указывает на максимальное давление, которое может выдержать кирпич при воздействии силы сжатия, растяжения и изгиба:

  1. М50 – обладает наименьшими техническими качествами, поэтому выпускается для возведения только перегородок или заборов.
  2. М75 – считается бюджетным вариантом, так как имеет низкую стоимость. Применяется для межкомнатных перегородок и стен домов до 2-х этажей.
  3. М100 – самая популярная марка. Такой кирпич имеет достаточную прочность и приемлемую цену, поэтому наиболее востребован для строительства несущих и самонесущих стен. Эта марка эффективна для домов не выше 3-х этажей.
  4. М125 – зачастую применяется в качестве декоративного элемента для устройства фасадной части и декоративных сооружений. Рядовой блок подходит для зданий промышленного и гражданского назначения небольшой этажности.
  5. М150 – по популярности не уступает М100, так как характеризует высокую прочность керамического кирпича. Практична для цоколя, а также ленточных фундаментов, наружных и внутренних несущих стен.
  6. М200-М250 – с высокими техническими свойствами, пригодна для использования в условиях с большими нагрузками. Благодаря отличной водостойкости применяется для подземной части домов, а также стен многоэтажных жилых и гражданских зданий.
  7. М300 – производится только рядового типа, так как наиболее эффективна для возведения основания и стен, подвергающихся значительным нагрузкам. Обладает особой прочностью, поэтому может применяться для строительства сооружений повышенной важности, испытывающих механические и динамические усилия. Также выпускается огнеупор для устройства дымовых труб, каминов и печей.

Вес блока

Размеры

На сегодняшний день изготовители предоставляют широкий ассортимент продукции различных габаритов и форм. Всего существует 5 типоразмеров:

  1. одинарный (стандартный) – рядовой, обозначается «КО» и имеет размеры 250х120х65 мм;
  2. евро – маркируется «КЕ» с размерами 250х85х65 мм;
  3. утолщенный – керамический полуторный кирпич «КУ» имеет габариты 250х120х88 мм;
  4. одинарный модульный – представляет собой увеличенный блок «КМ» по сравнению с обычным: 288х138х65 мм, также есть модульный утолщенный: 288х138х88;
  5. утолщенный с горизонтальными пустотами – имеет необычный вид, где отверстия располагаются горизонтально кладке и маркируется «КУГ»: 250х120х88 мм.

Согласно нормативному документу ГОСТ 530-2007 допускается производство керамического кирпича с нестандартными размерами, которые не вносятся в таблицы стандартов. Такие изделия могут выпускаться только по индивидуальному заказу при согласовании требуемых показателей между изготовителем и заказчиком.

Добавки для лицевого керамического кирпича

Керамическими называют искусственные каменные материалы, изготавливаемые из минерального сырья путем формирования и последующего обжига при высоких температурах.

По структуре различают керамические изделия с пористым и со спекшимся (плотным) черепком. Пористыми условно считают изделия, у которых водопоглощение по массе превышает 5%, — кирпич сплошной, пустотелый, керамические камни, черепица, облицовочные плиты, дренажные трубы и т.д.

Спекшимся считают черепок с водопоглощением менее 5%. К ним относятся: дорожный кирпич, плитки для полов, фарфоровые изделия.

Читайте так же:
Норма расхода кирпича при облицовке

По конструктивному назначению различают керамические изделия: для стен (кирпич и керамические камни); облицовки фасадов (лицевой кирпич, плитки); перекрытий (пустотелые камни); кровли (черепица); санитарно-технические изделия (изделия из строительного фаянса); теплоизоляции (легкий кирпич, фасонные изделия); а также заполнители для легких бетонов (керамзит, аглопорит).

ПРИМЕНЯЮТ керамические изделия в соответствии с их назначением: кирпич и керамические камни — для возведения малоэтажных и многоэтажных зданий и сооружений; керамическую плитку и лицевой кирпич — при выполнении облицовочных наружных и внутренних работах; дорожный кирпич и керамические трубы — для строительства дорог и подземных коммуникаций; черепицу — для устройства кровель; легкие керамические изделия — для теплоизоляции.

Кирпич керамический обыкновенный

Имеет форму прямоугольного параллелепипеда с ровными гранями и прямыми ребрами размером 250x120x65 (88) мм, реже — 288x138x65 (модульный). Для кирпича толщиной 88 мм и модульного обязательно наличие круглых и щелевых пустот. Формируют кирпич пластическим и реже — полусухим прессованием. Плотность кирпича 1600-1900 кг/м3. Кирпич должен быть нормально обожжен, так как недожог (алый кирпич) обладает недостаточной прочностью, малыми водо- и морозостойкостью. Пережженный кирпич (железняк) имеет повышенные плотность и теплопроводность и, как правило, неправильную форму.

Прочность кирпича характеризуется пределом прочности при сжатии и обозначается марками: 75, 125, 150, 175, 200, 250 и 300 (табл. 11).

По морозостойкости кирпич подразделяется на четыре марки: F-15, -25, -35 и -50. ПРИМЕНЯЮТ обыкновенный керамический кирпич для кладки наружных и внутренних стен, изготовления стеновых блоков и панелей, кладки печей и дымовых труб в местах, где температура не превышает температуру обжига кирпича.

Кирпич полусухого прессования не рекомендуется применять для кладки фундаментов и цоколей ниже гидроизоляционного слоя.

Кирпич глиняный обыкновенный нецелесообразно использовать в каркасных зданиях и стенах верхних этажей, так как он имеет излишнюю прочность, большой вес и относительно высокий коэффициент теплопроводности. В таких зданиях значительно выгоднее применять «эффективный» кирпич с меньшим весом.

Кирпич пустотелый

Пустотелый кирпич пластического формирования имеет сквозные щелевидные или круглые отверстия. Пустоты в кирпиче имеют диаметр не более 16 мм — круглые и не более 12 мм шириной — с прямоугольными щелями.

Пустотелый кирпич изготавливают из легкоплавких глин с добавками или без них по способу пластического или полусухого прессования.

Кирпич пустотелый пластического формирования вырабатывают со сквозными пустотами размером 250×120 мм при толщине 65, 88 и 103 мм. Марки по прочности — 75, 100, 125 и 150. Объемный вес для класса А не более 1300, для класса Б — от 1300 до 1450 кг/м3 (брутто). Морозостойкость — не менее 15 циклов.

Кирпич пустотелый полусухого прессования имеет несквозные или сквозные крупные пустоты. Качественные показатели такие же, как у кирпича пластического формирования, но несколько выше объемный вес — до 1500 кг/м3.

ПРИМЕНЯЮТ пустотелый кирпич для устройства несущих наружных и внутренних стен, перегородок и других частей зданий и сооружений.

Не рекомендуется применять пустотелый кирпич для фундаментов, цоколей и стен мокрых помещений.

Пористо-пустотелый кирпич

Изготавливают аналогично пустотелому, но в состав керамической массы входят выгорающие добавки.

ПРИМЕНЯЮТ пористо-пустотелый кирпич там же, где и обыкновенный пустотелый кирпич.

Кирпич легковесный

Изготавливают из глины с трепелом, из глины с выгорающими добавками, из трепела с добавками или без них. Он делится не только на марки по прочности, но и на классы по объемному весу. Легковесный кирпич изготавливают размером 250×120 мм при толщине от 65 до 138 мм. Морозостойкость 10.

Керамические стеновые камни

ПРИМЕНЯЮТ для кладки стен малоэтажных зданий.

По плотности керамические стеновые камни делятся на условно-эффективные, улучшающие теплотехнические свойства стен и эффективные — позволяющие уменьшить толщину стен по сравнению с толщиной стен из обыкновенного кирпича. Наличие пустот не только не снижает плотность и массу, но и ускоряет процесс сушки и обжига при изготовлении керамических камней. Изделия прогреваются быстрее и равномернее, поэтому пустотелые кирпич и камни имеют меньше дефектов. Несмотря на большой процент пустот (до 37%) прочность пустотелого кирпича такая же, как у обыкновенного. Исключение по прочности имеют лишь камни с горизонтальными пустотами, у которых марка значительно ниже (25-50).

Один пустотелый камень заменяет 4-6 кирпичей, что значительно увеличивает производительность каменщика и снижает количество швов в кладке.

Марки по прочности пустотелых керамических камней: 50, 75, 100, 150. Морозостойкость — не менее 15 циклов. Объемный вес не более 1400 кг/м3.

ПРИМЕНЯЮТ пустотелые керамические камни наравне со сплошным и пустотелым кирпичом, за исключением кладки фундаментов, подземных частей стен, печей, дымовых каналов и стен помещений с влажным режимом эксплуатации.

Кирпич керамический лекальный

Производство лекального кирпича аналогично обычному, изготовляемому пластическим

способом. Кирпич лекальный выпускают длиной 80-225 мм.

По прочностным показателям лекальный кирпич подразделяют на три марки: М125, М100 и М50.

Водопоглощение не менее 8%. Морозостойкость — не ниже Мрз 15.

ПРИМЕНЯЮТ лекальный керамический кирпич для кладки промышленных дымовых труб и футеровки труб в случаях нагрева кирпича дымовыми газами не более чем до 700°С.

Кирпич для дорожных одежд

Представляет собой искусственный камень размером 220x110x65 мм, получаемый из глины путем формования и последующим обжигом до полного спекания, но без остекления поверхности. В качестве сырья применяют тугоплавкие глины.

ПРИМЕНЯЮТ при строительстве дорог, тротуаров, вымащивания площадей.

Кирпич и камни керамические лицевые

Сырьем для производства лицевого кирпича и камней служат легкоплавкие и тугоплавкие глины, приобретающие при обжиге различную окраску. Технология производства лицевого кирпича аналогична производству обычного керамического. Для окрашивания поверхности лицевого кирпича применяют морозостойкие, различные по цвету составы ангобов (белый, серый, зеленый, голубой, кремовый, коричневый и др.). Цвет кирпича может зависеть также от продолжительности и температуры обжига. Рельефное офактуривание производят путем обработки влажного кирпича специальными гребенками и валиками.

ПРИМЕНЯЮТ керамический лицевой кирпич не только в художественно-декоративных целях, но и одновременно как несущий элемент наряду с обычным кирпичом.

Читайте так же:
Кирпич технические характеристики плотность

Крупные стеновые керамические изделия

Крупные стеновые керамические изделия — панели выпускают трех-, двух- и однослойными.

Трехслойная панель состоит из двух кирпичных наружных слоев толщиной 65 мм, утеплителя и трех слоев цементного раствора. Фасадная сторона может быть отделана керамической плиткой.

Двухслойная панель состоит из одного слоя в 1/2 кирпича и слоя утеплителя. Однослойные наружные панели изготавливают из пустотелых керамических камней, а для внутренних стен — из кирпича.

Для обеспечения прочности панели при монтаже и транспортировке армируют стальными каркасами.

Ковровая керамика

Представляет собой мелкозернистые тонкостенные плитки различного цвета, наклеиваемые на крафт-бумагу. Плитки бывают глазурованные и неглазурованные. Размеры плиток полусухого прессования 48×48, 22×22, 48×22 мм при толщине 3-4 мм. Плитки могут быть изготовлены различных цветов, блестящими и матовыми; их выпускают 32 типоразмеров, квадратной, прямоугольной, треугольной, ромбической и трапециевидной форм, массой 1м2 до 4,5 кг.

Плитки ковровой керамики должны удовлетворять следующим требованиям: водопоглощение — менее 6 и не более 12%, морозостойкость — 25 циклов. ПРИМЕНЯЮТ ковровую керамику для облицовки наружных панелей и блоков, для стен вестибюлей, лестничных клеток, а также санузлов и кухонь вместо штучных облицовочных глазурованных плиток.

Ковровая керамика является одним из наиболее индустриальных керамических материалов.

Фасадные плитки

Малогабаритные фасадные плитки выпускают разных размеров и назначения.

Плитка типа «кабанчик» размером 120x65x7 по технологии изготовления сходна с коврово-мозаичной плиткой. Изготавливают ее из светложгущихся глин.

Плитки размером 250x140x10 мм, наиболее крупные из всех фасадных плиток, изготавливают глазурованными и неглазурованными из беложгущихся тугоплавких или огнеупорных глин методом прессования.

Цокольные глазурованные плитки размером 150x75x7 являются изделиями штучного прислонного крепления. Изготавливают со спекшимся черепком и покрывают прозрачной или глухой глазурью.

Керамические плиты типа «плинк» бывают глазурованные и неглазурованные размером 1200x1500x10 мм. Водопоглощение — не менее 1%, морозостойкость более 50 циклов, предел прочности при сжатии 130 МПа. Масса 1м2 — около 20 кг.

ПРИМЕНЯЮТ фасадные плитки как для облицовки панелей в виде ковров, так и для облицовки готовых фасадных поверхностей.

Цокольные облицовочные плитки применяют главным образом для облицовки цоколей зданий, подвальных помещений, подземных переходов и проездов. Плиты типа «плинк» обладают высокими декоративными свойствами. Их применяют для облицовки внутренних стен и цоколей общественных и производственных зданий.

Плитки для облицовки стен

В зависимости от использования сырья плитки делят на два вида: майоликовые и фаянсовые.

Майоликовые облицовочные плитки изготавливают из легкоплавких глин с добавкой до 20% углекислого кальция в виде металла. При обжиге получают пористый черепок, лицевую поверхность которого покрывают глазурью, а на тыльную поверхность наносят бороздки.

Фаянсовые плитки изготавливают из огнеупорных глин с добавкой кварцевого песка и веществ, понижающих температуру плавления.

Плитки имеют белый или слабоокрашенный черепок, лицевая поверхность покрыта белой или окрашенной прозрачной или глухой глазурью.

Ассортимент облицовочных плиток очень разнообразен — более 50 типоразмеров.

ПРИМЕНЯЮТ плитки для внутренней облицовки стен в помещениях санитарных узлов, кухонь, бань, прачечных, торговых, пищевых и химических предприятий. К качеству плиток для внутренней облицовки стен предъявляют высокие требования: прежде всего, плитки должны иметь строгую геометрическую форму (что при выполнении облицовочных работ значительно скажется на качестве); плитки не должны иметь выбоин и трещин, а также — сетки мелких трещин на глазури.

Плитки для полов

Плитки для полов должны иметь плотный черепок с водопоглощением менее 4%. Их изготавливают из каолиновых глин с добавкой отощающих веществ и красителей. Формуют прессованием полусухой массы, обжигают до спекания. Различают керамические и мозаичные плитки.

Плитки бывают квадратными, треугольными, шестиугольными, восьмиугольными и прямоугольными.

Обычная толщина половых плиток 8-10 мм. Делятся половые плитки на три сорта.

Плитки керамические для мозаичных полов также имеют плотный черепок, водопоглощение плиток марки А — до 1%, марки Б — 4%, потери при истирании соответственно 0,1 и 0,25 г/см2. Плитки наклеиваются на листы бумаги размером 400×600 мм; 1000 листов составляют партию.

ПРИМЕНЯЮТ плитки для полов в помещениях с влажным режимом и повышенной интенсивностью движения (бани, ванные комнаты, кухни, вестибюли, промышленные здания и т. п.).

Глиняная черепица

Изготавливают глиняную черепицу следующих типов: пазовую штампованную, пазовую ленточную, плоскую ленточную, волнистую ленточную и коньковую. Для производства черепицы используют те же глины, что и для кирпича. Ленточную черепицу изготавливают пластическим формованием на ленточных прессах. Штампованную пазовую — полусухим прессованием в металлических или гипсовых формах на специальных прессах.

Структура черепка черепицы в изломе должна быть однородной, без расслоений, цвет -однотонный. При простукивании металлическим предметом черепица не должна издавать дребезжащий звук. Глубина пазов черепицы должна быть у штампованной — не менее 10 мм, у ленточной — не менее 20 мм.

Черепица каждого типа может быть рядовой — для покрытия скатов кровли; разжелобочной; концевой (половинки и косяки) для замыкания рядов.

Пазовая черепица, положенная на две опоры с пролетом 300 мм, должна выдержать сосредоточенный в середине пролета груз в 70 кг. Морозостойкость черепицы — не менее 25 циклов.

Масса 12 м черепицы в насыщенном водой состоянии должна быть не более (кг): пазовой, штампованной и ленточной — 50; плоской ленточной — 65; S-образной ленточной — 50; коньковой — 8.

Технические характеристики импортной черепицы см. в табл. 15. Основные достоинства черепицы — долговечность и огнестойкость. Недостатки — большая масса, хрупкость и необходимость придания кровле большого уклона (более 30%). Кроме того, применение черепицы затрудняет устройство кровель сложной формы.

ПРИМЕНЯЮТ глиняную черепицу в основном в малоэтажном жилищном строительстве. По сравнению с другими кровельными материалами она имеет целый ряд преимуществ (прежде всего черепица — экологически чистый материал). Черепичная кровля почти всегда имеет оригинальный вид.

Керамические кирпичи

Такой популярный стройматериал, как керамический кирпич, имеет множество видов и применяется в разных сферах. Его используют в строительных целях, для облицовки фасадов или отделки и кладки стен внутри помещения. Материал изготавливается из глины красного цвета. Внутри кирпичик может быть пустотелым и иметь различную форму. Для правильного выбора изучаются характеристики изделия, проводится расчет необходимых материалов или же обращаются за консультацией к опытному каменщику.

Читайте так же:
Восстановление кирпича sony xperia c5303

Плюсы и минусы керамического кирпича

Керамический кирпич является популярным строительным материалом. Это обусловлено традиционностью его использования. Прочность изделия доказана сотнями лет опыта работы с ним. Кроме этого, изделие керамического типа отличается такими достоинствами:

  • Экологичность. Для изготовления керамического кирпича используются материалы натурального происхождения.
  • Прочность. Выносливость изделия приравнивается к надежности камня. Керамические изделия используют для строительства зданий до 1000 м.
  • Долговечность. Срок эксплуатации материала составляет 150 лет, но сохранились кирпичные памятники архитектуры, которые стоят уже 400 лет.
  • Устойчивость к воздействию внешних факторов. Даже палящее солнце, снег, дождь и град не нарушают прочность и функциональные способности изделия.
  • Огнеупорность и морозостойкость. Материал способен выдерживать широкий диапазон температурных режимов. Его используют даже в оборудовании каминов и печей.
  • Высокая тепло- и звукоизоляция. Помещения из керамического кирпича отличаются достаточной теплоустойчивостью и шумоизоляцией.
  • Влагоустойчивость. Подобная характеристика позволяет использовать материал для обустройства подвальных, цокольных помещений и фундамента, в отличие от силикатного аналога.

Один из минусов материала — это необходимость сооружения прочного фундамента. Альтернативой обычного вида является пустотелый, который за счет низкого веса уменьшает нагрузку на стены здания. Кроме этого, изделие имеет способность поглощения влаги и ее отдачи. Высокая влаговпитываемость увеличивает расходы на грунтование поверхности при облицовке кирпичного здания.

Основные характеристики и назначение

Искусственный каменный материал — клинкерный кирпич, обладает самой низкой способностью поглощать влагу, поэтому его чаще всего используют для конструкций с повышенной влажностью. Более дешевый аналог керамических материалов — силикатный кирпич, имеет естественную влажность в 3 раза больше, что не предусматривает его использование в подобных строениях.

Керамический полнотелый кирпич чаще всего применяется, чтобы построить жилое помещение. Перед выбором стройматериалов следует изучить все отличия, плюсы и минусы его использования. Качество изделия регулируется ГОСТом, поэтому снижен риск приобретения некачественного продукта. Керамика имеет глиняный состав с добавками, и изготавливается путем выжигания сформированного кирпичика. Для укладки несущих конструкций используется одинарный (250×120×65 мм) или керамический полуторный кирпич (259×120×88 мм). Расчеты необходимых материалов необходимо провести перед тем, как строить, чтобы не ошибиться в их количестве.

Для объемной постройки можно использовать двойной пустотелый материал.

Керамический облицовочный кирпич пустотелого типа пользуется большим спросом среди покупателей, которые строят утепленный дом. Цветовая добавка придает ему различные расцветки. Во внешнем оформлении изделия может использоваться глянец. Профильный кирпич избавляет от необходимости обтесывания обычного изделия. Если планируемая конструкция имеет большой объем и нет необходимости в точных замерах, то отлично подойдет двойной кирпич. По цене он дороже традиционного, но позволяет сэкономить на количестве материала и работе. Для возведения сложных и массивных сооружений используется утолщенный керамический материал.

Какие бывают виды?

Керамический кирпич характеризуется широкой сферой применения. Различают такие его разновидности:

  • В зависимости от наличия пустот:
    • Полнотелый. Самый прочный вид керамического кирпича. Его применяют для строительства несущих конструкций. Но пористость ниже 13% не обеспечивает материал достаточной теплоизоляцией.
    • Пустотелый. Характерной особенностью является присутствие в нем пустот, которые достигают показателя 45%, что обеспечивает материал высокой термоизоляцией. В зависимости от размера различают одинарный и двойной керамический кирпич. Изделия имеют различную форму: квадратную, прямоугольную или округлую, что расширяет сферу применения. За счет пустотелости уменьшается вес изделия, что снижает нагрузку на фундамент.
    • Поризованный кирпич. Имеет похожие свойства с пустотелым. Отличается только профилем отверстий.
    • Строительный. Керамический рядовой кирпич применяется для возведения стен, простенков, оградительных конструкций. . Используется для сооружений, которые подвергаются воздействию повышенной температуры, такие как дымоходы, печи, камины. . Лицевой керамический кирпич имеет широкую сферу применения, но требования к внешнему виду выше, чем у традиционного. С его помощью оформляют оригинальные интерьеры и декоративную отделку фасадов или заборов. С использованием цветной добавки, изделие может иметь соломенный, коричневый, глянцевый, желтый или традиционный красный цвет.

    Как выбрать?

    Чтобы построить дом в два этажа, нужно купить материал с минимальной прочностью М-100.

    Строительство домов начинается после исследования рынка строительных материалов. Керамический кирпичик представлен широким ассортиментом изделий. Чтобы правильно выбрать стройматериал, обращают внимание на такие свойства:

    • Нарушение плоскостности граней изделия не превышает 4 мм.
    • Плотность материала характеризует качество: чем ниже показатель, тем выше функциональность.
    • Прочность стройматериала для 2-этажного здания не ниже М100.
    • Чем выше морозостойкость изделия, тем дольше срок эксплуатации. Эта характеристика обозначается буквой F с цифрой, которая обозначает число циклов заморозки и разморозки материала. Обыкновенный кирпич имеет показатель не ниже 35%, а облицовочный — 50% и выше.
    • Способность поглощать и отдавать влагу находится в рамках от 6 до 16%, в зависимости от планируемой постройки.
    • Важное место в выборе материала играет размер кирпича.

    Кирпич и камень отвечают одному ГОСТу, 530—2012. Все возможные разновидности и характеристики описаны в этом стандарте. В зависимости от свойств материала, он имеет разное обозначение. Рядовой одинарный пустотелый, у которого размер 1 НФ, марка по прочности М 150, класс средней плотности 1,4, марка морозостойкости F100, обозначают так: кирпич КОРПу 1НФ/150/1,4/100. Среди популярных производителей изделий выделяют «Штольц» (Stolz), «Поротерм», «Группа компаний Магма».

    Применение материала

    При необходимости декорирования стен внутри помещения или снаружи, традиционные кирпичики заменяет плитка под кирпичную кладку.

    Прочность и устойчивость к износу керамического кирпича обуславливает самую широкую сферу назначения. Часто используют для возведения жилых помещений высотой в 2—3 этажа. Облицовочный керамический материал может быть рифленый или плоский, и применяться для выполнения строительных работ, направленных на придание стене эстетического вида. Оригинально выглядит дом, облицованный стройматериалом цвета «солома». Огнеупорные изделия используют для сооружения каминов, дымоходов, печей. Хотя производитель не рекомендует использовать керамический кирпич для облицовки заборов, но он широко используется в этой сфере.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector