Raimondirus.ru

RAiMONDI
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мобильные дробилкидля отходов

Мобильные дробилки
для отходов

Мобильные дробилки серии ТТ для дробления всех видов отходов

Предназначение

Компания ТОПТЕХНО разработала линейку мобильных дробилок серии ТТ предназначенных для измельчения всех видов отходов КГО, ТКО, а так же древесины.




Линейка дробилок

Мобильная дробилка типа У

Предназначен для первичной переработки бытовых отходов (ТБО), крупногабаритного мусора (КГО), строительного мусора, использованной древесины, шпал, покрышек, картона, бумаги, жестяной банки, матрацев, текстиля и т.д. Благодаря умной двухвальной системе с неподвижной дробящей контрбалкой оборудование способно дробить широкий диапазон типов материалов. Получаемая фракция варьируется от 150 мм до 350 мм в зависимости от загружаемого материала.

Линейка дробилок

Мобильная дробилка типа У 1

Предназначен для первичной переработки бытовых отходов (ТБО), крупногабаритного мусора (КГО), строительного мусора, использованной древесины, шпал, покрышек, картона, бумаги, жестяной банки, матрацев, текстиля и т.д. Благодаря уникальной конструкции зоны дробления, даже при использовании одного дробящего вала вместо двух, достигается высокая производительность и крутящий момент. Ножи легированы сварочной проволокой высокой твердости — 60 HRC, что позволяет эксплуатировать их годами, лишь восстанавливая наплавку.

Линейка дробилок

Мобильная дробилка типа УС

Предназначен для первичной переработки бытовых отходов (ТБО), крупногабаритного мусора (КГО), строительного мусора, использованной древесины, шпал, покрышек, картона, бумаги, жестяной банки, матрацев, текстиля и т.д. Благодаря умной двухвальной системе с неподвижной дробящей контрбалкой оборудование способно дробить широкий диапазон типов материалов. Получаемая фракция варьируется от 150 мм до 350 мм в зависимости от загружаемого материала

Линейка дробилок

Мобильная дробилка типа У1С

Предназначен для первичной переработки бытовых отходов (ТБО), крупногабаритного мусора (КГО), строительного мусора, использованной древесины, шпал, покрышек, картона, бумаги, жестяной банки, матрацев, текстиля и т.д. Благодаря уникальной конструкции зоны дробления, даже при использовании одного дробящего вала вместо двух, достигается высокая производительность и крутящий момент. Ножи легированы сварочной проволокой высокой твердости — 60 HRC, что позволяет эксплуатировать их годами, лишь восстанавливая наплавку.

Преимущества ДРОБИЛКИ ТОПТЕХНО

Современные операционные блоки управления с возможностью регулировки режимов работы в зависимости от Ваших потребностей

Высококачественные и проверенные комплектующие мировых брендов Caterpillar, Cummins, Siemens, Schneider Electric, Brevini, Kawasaki, Danfoss

Ножи из стали Hardox 500 с наплавкой режущей кромки высокопрочной сварочной проволокой твердостью 60 HRC

Цементное оборудование

Цементное оборудование

Благодаря простой эксплуатации, безопасного использования и стабильной производительности, SBM цементное оборудование применяется для производства разных типов портландцемента, портланд-пуццоланового цемента, шлакопортландцемента и композиционного портландцемента.

Процесс цементного оборудования для переработки цемента включает дробление и предварительная гомогенизация, подготовки сырья, сырья гомогенизация, обжиг цементного клинкера, измельчения порошок цемента, упаковка цемента.Среди 6 основных шагов, цементная мельница, цементной вращающейся печи и другое оборудование для производства цемента играют ключевую роль для переработки цемента в мини заводе по производству цемента.

В установке для переработки цемента, материалы большего размера должны дробить на маленькие размеры, таких как известняк, уголь и другие полезные ископаемые. После добычи, размер известняка с высокой твердостью большим, поэтому дробление известняка играет более важную роль в цементный завод.

2. Подготовка Сырья

В установке для переработки цемента, производство каждый 1 тонна портландцемент нужно как минимум 3 тонны материалов (в том числе сырье, топливо, клинкер, смешанные материалы, гипс). Мельничные работы потребляет мощность около 60% от общей мощности в цементных заводов, измельчение сырья занимает более чем на 30%, в то время как угольная мельница в цементный комплекс потребляет 3%, помол цемента составляет около 40%. Так что выбор подходящей мельницы в цементный завод является очень важным.

3. Сырья Гомогенизация

Принятие технологии для гомогенизации может рационально получить лучшие гомо-эффект и позволить себе годное производство со спросом.

Подогреватель и декарбонизатор являются ключевыми оборудованиями для предварительной операции.

5. Сжигание цементного клинкера во вращающейся печи

Кальцинирование вращающейся печи является ключевым этапом производства цемента , она оставляет непосредственное влияние на качество цементного клинкера.

Читайте так же:
Жидкое цементное тесто состав

6. Помола Цемента

Помола цемента используется для помола цементного клинкера до соответствующего размера, оптимизируя градуирование цемента, увеличивая площадь гидратации и ускорения гидратации тариф для удовлетворения требований схватывания и твердения цементного теста .

Наши услуги в горнодобывающей промышленности

Мы способны проектировать и профессионально конструировать подходящее решение по специальным требованиям заказчика. Мы оказываем широкий спектр услуг для своих клиентов и стремимся максимально удовлетворить потребности каждого.

  • 0086-21-58386256 , 58386258
  • [email protected]
  • 0086-21-58385887

Заполните форму и не забудьте вашу почту или телефон. Данная онлайн-заявка не нужно дополнительная программа.

Дробилка для пластика

Компания Ningbo Huare Machinery производит качественные роторные дробилки для пластмасс, которые предназначены для измельчения литников, бракованных изделий и других отходов производства изделий из пластика. Также данные дробилки в некоторых случаях применяются для дробления резины, бумаги, картона, дерева. Компания производит большой спектр роторных дробилок для пластика, которые способны решить большой спектр задач.

В зависимости от типа ножей и мощности дробилки для пластика Huare применяются для измельчения литников, канистр, ПЭТ-бутылок, преформ, овощных ящиков, корпусов бытовой техники, полимерной плёнки, мешков и т.д.

Универсальная дробилка пластмасс Huare HSS 230 400 600 800

Высокопроизводительная серия HNS

Приставная дробилка HFS

Среднескоростная приставная дробилка серия HGM

Среднескоростная приставная дробилка серия HGM

Измельчитель для канистр и бочек

Станок для заточки ножей дробилок HUARE Хуаре

Мельницы для измельчения полимеров

Принцип работы. Внутри дробильной камеры располагается ротор с подвижными ножами, а также статор с двумя неподвижными ножами. Перерабатываемые полимерные отходы подаются через загрузочное окно дробилки в дробильную камеру, где измельчаются с помощью статорных и вращающихся роторных ножей. Внизу камеры дробления располагается сито с отверстиями одинакового размера. Как только размер частиц дробленки становится меньше диаметра, частицы опадают в приёмный контейнер. Выгрузка измельченного материала из приёмного контейнера производится вручную или с помощью пневмовыгрузки (опция).

Наиболее популярные модели дробилок для пластика Huare HSS всегда есть в наличии на нашем складе в Москве, поэтому, Вы можете купить дробилку для пластмасс очень быстро. Наши специалисты имеют большой опыт и помогут выбрать дробилку для пластика исходя из ваших задач по минимальной цене.

Принципы работы роторной дробилки для пластмасс и других отходов

Материал, подлежащий переработке, загружается в бункер дробилки и измельчается в ходе работы статорных и роторных ножей. В нижней части дробильного бункера устанавливается сито с ячейками требующегося размера (диаметра). Когда передробленные гранулы становятся размером меньше диаметра ячеек сита они ссыпаются в специальный бункер. Помимо стандартных конфигураций, компания может изготовить и предложить купить дробилку для пластика по спецификации, требованиям по производительности и характеристикам материала, получаемым от Заказчика.

Отличительные особенности дробилок для полимеров

Дробилки пластмасс имеют жесткую конструкцию. Большая масса самой конструкции и масса ротора обеспечивают плавность хода в условиях высокой нагрузки и положительно влияют на срок жизни ножей. Пологие углы ножей сглаживают пиковые нагрузки и гарантируют идеальную динамику. В результате чего материал не повреждается термически, имеет острые края, имеет высокую однородность и низкое содержание пыли. Эти свойства имеют огромное значение для бесперебойного процесса дробления. При использовании дробилок для пластмасс с их фирменными ножами не происходит блокировка вращающихся частей дробилки из-за неравномерного измельчения материала и образования затора зёрен материала в бункере из-за того, что частицы не имеют разрывов и во время переработки не образуется пыль. Благодаря большая массе, фирменным ножам и особой конструкции подшипников дробилка для пластмасс имеет высокую производительность в сочетании с низким энергопотреблением, и большим сроком службы.

Конструкция роторов дробилок

Ротор внутри дробилки изготовлен из твердого цельного куска металла. Он имеет большой вес, а, следовательно, и высокий крутящий момент. Ротор не имеет дисбаланса. На нём нет сварочных швов, которые могут препятствовать его чистке. Ротор имеет наклонные поверхности, поэтому используются простые прямые ножи. Дробилка для пленки имеет фиксированное положение роторных ножей. Откорректировать можно только статорные ножи. Это даёт ряд преимуществ, т.к., например, основная сила прикладывается непосредственно на «плечо» лезвия соответственно, передается больше усилия. Нет необходимости корректировать что-то внутри дробильной камеры, следовательно, нет риска получения травмы оператором. Регулировочные винты статорных ножей расположены снаружи дробильной камеры. Немаловажен то факт, что существует огромная разница во времени корректировки 2 статорных ножей или большего количества роторных. Это одно из главных преимуществ. Роторные и статорные ножи могут быть переточены без использования какого-либо специального оборудования.

Читайте так же:
Насыпная плотность цемента м500

Благодаря тому, что ножи наклонены резка в единичный момент времени происходит лишь в одной точке. Такая бережная резка сводит к минимому возможность образования пыли. Также это гарантирует, что материал подаётся равномерно по все ширине резания.

Пример ротора дробилки для пластика

Регулировочные винты стационарных ножей дробилки

Области применения разных конструкции роторов дробилок для пластика

Ротор с тремя ножами имеет большие расстояния между ними. Это позволяет измельчать изделия, имеющие большие объемы или массивные кривые литники. Роторы с пятью и семью ножами могут дать больше производительность, но они с трудом измельчают крупные изделия, например, ПЭТ бутылки, канистры, емкости и т.д. В таких случаях, когда требуется высокая производительность при дроблении крупных изделий, рекомендуется предварительно их измельчать на дробилках имеющих ротор с тремя ножами до размеров около 50 мм. Затем предварительно измельченный материал окончательно дробить на высокопроизводительных дробилках с пятью или семью ножами. Если материал изделий слишком твердый, например, сливы от экструзионного оборудования, листы из PP или PE толщиной более 100мм, для обычных роторных ножей, то в этих случаях используют дробилки имеющие специальные ножи, которые измельчают материал методом отслаивания. Правильный подбор дробилки – это залог успеха. При выборе особое дробилки для пластика внимание уделяется материалу изделий, их размеру и требуемой производительности переработки.

Измельчитель пластмасс, имеющий ротор с тремя ножами, позволяет дробить большие изделия и крупные литники, а также может быть использован как дробилка для ПЭТ бутылок

Дробилка для полимеров, имеющая ротор с пятью ножами, позволяет дробить изделия с большей производительностью. Но есть определенные ограничения на размер изделий.

Удобный доступ для быстрой чистки дробилок для пластмасс

При разработке конструкций дробилок особое внимание уделяется камере. Она делается таким образом, чтобы не было так называемых «мертвых зон». Это позволяет быстро и эффективно чистить камеру, например, при смене перерабатываемого сырья.

Дробильная камера дробилки для пластика

Рабочая часть статорных ножей дробилок для пластика Huare

Дробилка для пластмасс имеет ряд отличительных особенностей

Параметры влияющие на качество получаемого вторичного материала (гранул)

  • Угол ножей дробилок выбран оптимальным образом, что позволяет избежать пиковых нагрузок, гарантирует высокое качество переработанного материала. Полученные гранулы содержат низкое количество пыли. Они не подвергаются температурному воздействию
  • Диапазон скоростей машин подбирается таким образом, чтобы уменьшить энергопотребление, уровень шума и пыли при высокой производительности
  • Стандартные сита с диаметром отверстий от 5 до 20мм предназначены для предотвращения образования длинных и тонких зерен. Большая площадь сита обеспечивает высокую производительность и низкий уровень пыли. Если вы хотите купить дробилку для пластмасс с другим размером сита, то это тоже возможно.
  • Дробилка пластмасс имеет ротор изготовленный из цельного куска металла. Отсутствие дисбаланса
  • Подшипники ротора защищены от проникновения пыли, что увеличивает их срок службы
  • Переработанный материал не загрязняется смазкой
  • Ножи из высокопрочной закалённой инструментальной стали
  • Постоянная ширина между статорными и роторными ножами режущего просвета способствует оптимальному расходу энергии
  • Низкий уровень шума дробилки для пластмасс
  • Дробилка для полимеров имеет компактную конструкцию, что позволяет установить её в любом удобном месте
  • Износостойкие версии для армированных пластмасс.

Эксплуатация, техническое обслуживание, чистка

  • Возможность открытия всех необходимых частей дробилки без специального инструмента. Это позволяет быстро менять сито или ножи
  • Отсутствие мертвых зон облегчает процесс чистки дробилки при смене материала или цвета
  • Прямой монтаж ножей на ротор без необходимости их регулировки
  • Роторные и статорные ножи могут быть многократно переточены
  • Дробилка ПЭТ бутылок может быть легко запущена в эксплуатацию.
Читайте так же:
Дома обшитые цементным сайдингом

Дополнительные возможности

Купить дробилку для пластика можно с различными опциями. Вот некоторые из них:

Подключение дробилок для пластмасс к термопластавтоматам

Дробилка для полимеров может быть легко соединена с термпопластавтоматом. Это существенно ускоряет процесс переработки вторичного сырья и сокращает производственные площади.

Дробилка для пластика может быть оснащена дополнительным маховиком

Дополнительный маховик для дробилки позволяет получить более высокий крутящий момент и тем самым увеличить инерционность ротора. Это позволяет легко перерабатывать большие и тяжелые изделия и увеличивает производительность.

Специальные сита для дробилок

Измельчитель пластмасс может быть оснащен специальными ситами с наклонными под углом 45 градусов отверстиями, что позволяет избежать образования колосовидных зёрен.

Цена дробилки для пластика в основном напрямую зависит от производительности. Для того чтобы подобрать и купить дробилку для полимеров (пластмасс) свяжитесь с нами по телефону или e-mail.

Биметаллические молотки для молотковых дробилок

Биметаллические молотки для дробилок изготавливаются по чертежам Заказчика (Ссылка «перевыпуск чертежей и подбор материалов»)
с учетом марки оборудования и абразивности дробимого материала (Ссылка «Изучение факторов износа»).

Срок изготовления первого комплекта по оригинальным чертежам Заказчика – 2 месяца.
Срок изготовления молотков по имеющимся модельным оснасткам – 1 месяц.

Номенклатура биметаллических молотков, для которых имеется модельная оснастка.

  • Молоток для сырьевой дробилки 10 кг. Дробилка ВМДНазначение: Молоток для сырьевой дробилки
    Масса: 10 кг.
    Дробилка: ВМД
    Отрасль: Переработка Асбеста
  • Молоток для сырьевой дробилки 10,5 кг. Дробилка ДМРИЭ 14,5х13Назначение: Молоток для сырьевой дробилки
    Масса: 10,5 кг.
    Дробилка: ДМРИЭ 14,5х13
    Отрасль: Металлургия
  • Молоток для сырьевой дробилки 25 кг. Дробилка ДМРИЭНазначение: Молоток для сырьевой дробилки
    Масса: 25 кг.
    Дробилка: ДМРИЭ
  • Молоток для сырьевой дробилки Дробилка ДМРИЭНазначение: Молоток для сырьевой дробилки
    Дробилка: ДМРИЭ
  • Молоток для сырьевой дробилки 25 кг. Дробилка ДМРИЭНазначение: Молоток для сырьевой дробилки
    Масса: 25 кг.
    Дробилка: ДМРИЭ
  • Молоток для сырьевой дробилкиНазначение: Молоток для сырьевой дробилки
  • Молоток для сырьевой дробилки 28 кг. Дробилка SV. V-F3-935Назначение: Молоток для сырьевой дробилки
    Масса: 28 кг.
    Дробилка: SV. V-F3-935
    Отрасль: Производство цемента
  • Молоток для сырьевой дробилкиНазначение: Молоток для сырьевой дробилки
  • Молоток для клинкерной дробилки 35 кг.Назначение: Молоток для клинкерной дробилки
    Масса: 35 кг.
    Отрасль: Производство цемента
  • Молоток для клинкерной дробилки 37 кг. Дробилка Дробилка холодильника Волга 75Назначение: Молоток для клинкерной дробилки
    Масса: 37 кг.
    Дробилка: Дробилка холодильника Волга 75
    Отрасль: Производство цемента
  • Молоток для сырьевой дробилки 45 кг. Дробилка ДМПП 1200х1000Назначение: Молоток для сырьевой дробилки
    Масса: 45 кг.
    Дробилка: ДМПП 1200х1000
  • Молоток для сырьевой дробилки 52 кг. Дробилка FLSmidth EV-150x150Назначение: Молоток для сырьевой дробилки
    Масса: 52 кг.
    Дробилка: FLSmidth EV-150×150
    Отрасль: Производство цемента
  • Молоток для дробилкиНазначение: Молоток для дробилки
    Отрасль: Цементная
  • Молоток для клинкерной дробилки 60 кг. Дробилка FLShmid СС 110х460Назначение: Молоток для клинкерной дробилки
    Масса: 60 кг.
    Дробилка: FLShmid СС 110х460
    Отрасль: Цементная
  • Молоток для сырьевой дробилки 63 кг. Дробилка ДМЭ 1700Х1450Назначение: Молоток для сырьевой дробилки
    Масса: 63 кг.
    Дробилка: ДМЭ 1700Х1450
  • Молоток для сырьевой дробилки 130 кг.Назначение: Молоток для сырьевой дробилки
    Масса: 130 кг.
  • Молоток для клинкерной дробилки 51,5 кг. Дробилка KHD КВ 1300х3000Назначение: Молоток для клинкерной дробилки
    Масса: 51,5 кг.
    Дробилка: KHD КВ 1300х3000
    Отрасль: Производство цемента
  • Молоток для клинкерной дробилки 70 Дробилка KHD КВ 1500х4200Назначение: Молоток для клинкерной дробилки
    Масса: 70
    Дробилка: KHD КВ 1500х4200
    Отрасль: Производство цемента
  • Молоток для сырьевой дробилки 76 Дробилка с-738Назначение: Молоток для сырьевой дробилки
    Масса: 76
    Дробилка: с-738
    Отрасль: Производство цемента
  • Молоток для дробления железной руды 57,4 Дробилка ДМ 17х14,5Назначение: Молоток для дробления железной руды
    Масса: 57,4
    Дробилка: ДМ 17х14,5
    Отрасль: Добыча полезных ископаемых
  • Молоток для сырьевой дробилки 11,7 Дробилка СМ-170Назначение: Молоток для сырьевой дробилки
    Масса: 11,7
    Дробилка: СМ-170
    Отрасль: Добыча полезных ископаемых, Производство цемента
  • Молоток для дробления клинкера 30,3 Дробилка KSGНазначение: Молоток для дробления клинкера
    Масса: 30,3
    Дробилка: KSG
    Отрасль: Производство цемента
  • Молоток для дробления железной руды 17,5 Дробилка ДМРиЭ 14,5х13Назначение: Молоток для дробления железной руды
    Масса: 17,5
    Дробилка: ДМРиЭ 14,5х13
    Отрасль: Добыча полезных ископаемых

Дробилки, шредеры и измельчители пластика — что это и как это работает?

С каждым годом увеличивается объем производства пластика, ПВХ , ПЭТ тары, и прочих полимерных изделий. Дробилки для пластика предназначены для дробления объемных пластмассовых отходов c целью получения пластмассовой крошки. Повторное использование этих остатков пластмасс для производства других пригодных для использования материалов — это экологически безопасный способ, для переработки полимеров, благодаря которому, можно получить большие выгоды.

Пластик в настоящее время является наиболее часто используемым и наиболее загрязняющим материалом на планете, и люди даже используют термин «белое загрязнение» для обозначения загрязнения пластиком. Пластмассы разлагаются долго, некоторые из них содержат токсичные вещества, а свалки могут вызвать загрязнение почвы и грунтовых вод, поэтому их необходимо утилизировать особым образом. Пластмассы могут быть переработаны для производства новых продуктов, и большинство из них имеют высокую теплотворную способность и могут использоваться в энергетических целях, например, для производства отработанного топлива (RDF) или твердого регенерированного топлива (SRF). Промышленные измельчители могут предварительно обрабатывать пластмассовые отходы, чтобы уменьшить их размер и повысить эффективность просеивания и сортировки.

Читайте так же:
Как удалить цемент с окна

Видео работы измельчителя пластика СТДБ-70Р:

Какие материалы подходят для переработки измельчителем пластика?

Все перерабатываемые материалы можно условно разделить на три вида:

  • Пленочные — полипропиленовые, акриловые, полиэтиленовые и ПВХ пленки отличаются высокой эластичностью. Для их измельчения нужны установки разрезающего или разрывного действия.
  • Мелкие и тонкостенные — к ним относятся ПЭТ тара, небольшие канистры для ГСМ и ЛКМ, пластиковые трубы. Измельчители должны быть оснащены более мощными ножами или зубьями.
  • Крупные и толстостенные — литники, профили и брак формовки измельчают ударным способом, сдавливанием или истиранием.

От габаритов отходов зависят размеры загрузочного окна, бункера, системы завалки, исполнительного механизма и профилировочного сита. Подача может выполняться вручную, при помощи ленточного конвейера или грузоподъемной машины.

Виды измельчителей и дробилок для пластика:

По своей конструкции дробилки пластика делятся на 4 типа:

  • Роторные;
    • Однороторные шредеры с гидравлической пресс-плитой;
    • Двухроторные и четырехроторные шредеры.

    Роторные измельчители:

    Однороторные шредеры:

    Однороторный (одновальный) шредер — это низкооборотный измельчитель с гидравлической пресс-плитой (подпрессовщиком) для дробления отходов большой толщины и высоким сопротивлением к измельчению: гофрокартон, отходы древесины, деревянные ящики и поддоны, различные виды пластмасс, объемные полимерные емкости, пластиковые трубы, литники, ТБО, автомобильные шины.

    Принцип работы однороторного (одновального) шредера: Материал для измельчения подается в загрузочный бункер шредера. Загрузка материала может осуществляться вручную или механически, с помощью наклонного конвейера или погрузчика. Гидравлическая пресс-плита (подпрессовщик) возвратно-поступательным движением прижимает поступающий материал к вращающемуся ротору, с установленными на нем ножами, которые и осуществляют измельчение. Сила давления гидравлической пресс-плиты регулируется автоматически. При предельном давлении на режущий вал шредера пресс-плита автоматически прекращает подачу материала и возвращается в исходное положение. Процесс измельчения продолжается до тех пор, пока частицы измельчаемого материала не смогут пройти сквозь ячейки фракционного сита, установленного под ротором шредера.

    Двухвальные шредеры:

    Двухвальный шредер благодаря высокому крутящему моменту позволяет измельчать практически любые отходы.

    Описание работы двухвального шредера: При загрузке отходов в загрузочный бункер они захватываются ножами в виде крюков и режущими дисками, смонтированных на двух валах, двигающихся навстречу друг другу и измельчаются до необходимой фракции. А боковые накладки очищают ножи, диски и обеспечивают ссыпание материала вниз.

    Четырёхвальный шредер:

    Четырёхвальные шредеры способны измельчать любые виды отходов: твердые бытовые отходы (ТБО), крупногабаритные отходы (КГО), полимерные отходы разной твёрдости и толщины, бумагу, картон, дерево, отходы кожевенного и текстильного производства, автомобильные покрышки, резинотехнические отходы, асфальт.

    Молотковые дробилки:

    Измельчение в молотковой дробилке происходит за счет ударов закрепленных при помощи шарниров на вращающемся роторе молотков. Также, как и в роторно-ножевой машине, части полимера или другого материала измельчаются в том числе ударяясь о плиты, расположенные внутри на корпусе агрегата.

    Молотковая дробилка редко применяется для переработки пластмасс. Как правило она используется при измельчении деталей из малоабразивных и волокнистых материалов. Размер частиц после дробления на такой машине находится в диапазоне 0,5-10 мм в зависимости от исполнения машины.

    Щековые дробилки:

    Измельчение в такой машине происходит путем сжатия исходной детали между щеками за счет деформации раздавливанием и изгибом. При этом одна из щек дробилки как правило неподвижна, другая приводится в движение от подключенного механизма. При движении щёк навстречу перерабатываемые части раздавливаются, а при обратном движении – материал выпадает в накопитель. В случае, если размер частиц еще недостаточно мал, они попадают в следующий цикл работы агрегата.

    Щековые дробилки применяются как отдельно, так и в связке с конусными дробилками. Это позволяет существенно сократить размер получаемых частиц. Щековые агрегаты применяется для твердых, хрупких и абразивных материалов и почти не используются для пластмасс и композитов.

    Конусные дробилки:

    В агрегатах этого типа измельчение происходит при помощи сжатия перерабатываемого материала между конусами, которые расположены друг в друге. При этом дробление происходит внутри неподвижной конусной полости другим конусом, который производит круговое качание или так называемое гирационное движение. В точке сближения конусов, измельчаемый компонент разламывается под воздействием давления и деформаций изгиба, а затем выпадает при раскрытии конусов.

    В зависимости от исполнения конусные дробилки применяются для измельчения абразивных, прочных материалов, в том числе строительных, горных пород, минералов, керамики, стекла, огнеупоров и т.д. Эти машины используются в цементной и прочих направлениях строительной отрасли.

    Валковые дробилки:

    В валковой дробилке измельчение материала достигается путем его сжатия между параллельными цилиндрическими валками, вращающимися навстречу друг другу. Другим вариантом является сдавливание частиц между валком и неподвижной плитой.

    Этот вид измельчающих машин работает за счет сил трения. Валки втягивают частицы перерабатываемого материала в случае, если их размер частиц составляет около 5 процентов от диаметра валков.

    Центробежные дробилки:

    Такие машины используются для получения очень мелких частиц измельченного материала с высокой степенью однородности. Суть ее работы заключен в разгоне элементов измельчаемого материала внутри агрегата и дробление под действием центробежной силы Частицы на высокой скорости бьются об элементы внутренней полости агрегата и измельчаются.

    Перед измельчением:

    Пластиковые бутылки

    Пластиковые пакеты и пленки

    Отходы пластмассовых изделий

    После измельчения:

    Пластиковые отходы после измельчения

    Пластиковые отходы после измельчения

    Пластиковые отходы после измельчения

    Обслуживание дробилки пластика:

    • Пластиковая дробилка должна быть установлена ​​в вентилируемом положении, чтобы обеспечить отвод тепла от работающего двигателя и продлить срок его службы;
    • Не забывайте добавлять смазочное масло в подшипники через регулярные промежутки времени, чтобы обеспечить смазочные свойства подшипников;
    • Регулярно проверяйте режущий инструмент и винт, усиливайте фиксацию между лезвиями и упором для инструмента, затягивая винт вращающегося и неподвижного лезвия после того, как новая машина для измельчения пластика проработает час;
    • Перед вторым запуском очистите в машине остатки измельченного материала, уменьшив пусковое сопротивление.

    Следите за рабочим состоянием дробилки все время во время рабочего процесса. Прежде всего, подача материала должна быть равномерной, чтобы не возникала блокировка дробильной камеры; во-вторых, не работайте долго с перегрузкой. Если возникают такие явления, как вибрация, шум, превышение температуры подшипников и машины, разбрызгивание материалов наружу и т.д., Немедленно прекратите работу, определите причину и продолжайте работать, только после устранения неисправности.

    Ранее в блоге у нас была опубликована статья как сделать дробилку для пластика своими руками.

    Приобрести дробилку для пластика вы можете на нашем сайте:

    Дробилка для пластика, пластмасс, ПЭТ, пленки, поролона, литников, стекла, медицинских отходов СТДБ-60Р

    Дробилка для пластика, пластмасс, ПЭТ, пленки, поролона, литников, стекла, медицинских отходов СТДБ-60Р

    Ножей на роторе -2 шт. Размер загрузочного окна 280 х 400. Ножей на станине 6 шт. Производительность до 150 кг/час

    Универсальная автономная дробилка для пластика СТДБ-60Б

    Универсальная автономная дробилка для пластика СТДБ-60Б

    Мощность двигателя: 6 л.с. Производительность: до 100 кг/час. Размер загрузочного окна: 250*250 мм.

    Дробилка молотковая универсальная Molot-10000

    Дробилка молотковая универсальная Molot-10000

    Универсальная молотковая дробилка Molot-10000 предназначена для мелкого измельчения сухих продуктов в больших объемах. Благодаря съемному бункеру возможно устанавливать дробилку в состав собственной линии. Универсальность дробилки обеспечивается стандартными роторами под ножи и молотки, что позволяет дробить и хрупкое и вязкое сырье на одной дробилке.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector