Raimondirus.ru

RAiMONDI
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Саморезы и шурупы

Саморезы и шурупы

ГОСТ 27017-86 определяет шуруп как крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующие резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия. Из этого определения становится ясно, что шуруп вворачивается в предварительно подготовленное отверстие и используется для крепления на деревянных или пластмассовых основах. Такие шурупы, изготавливаемые обычно из малоуглеродистых сталей (Ст1, Ст2, Ст3, 10кп), реже из коррозионностойких сталей без покрытия и из латуней, традиционно выпускались и выпускаются отечественной метизной промышленностью и поныне.

Однако уже давно на российском рынке появились крепежные изделия, которые по формальному определению соответствуют термину «шуруп», но имеют существенные отличия:

  • принципиально усовершенствованы их основные конструктивные элементы: головки, резьбы на стержне, концы и шлицы;
  • использованы высококачественные стали и сплавы с современными защитно-декоративными покрытиями.

В результате существенно расширились функциональные возможности этих изделий:

  • стала возможна их установка без предварительного сверления отверстий, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа закрепляемых изделий;
  • расширился круг материалов, в которые можно устанавливать эти изделия: к дереву и пластмассе добавились стали, алюминиевые и медные сплавы, композиционные материалы, бетон, кирпич.

Столь значительные отличия новых изделий от шурупов потребовали появления специального термина. И такие изделия стали называть самонарезающими винтами, короче – саморезами.

Основные конструктивные элементы шурупов или саморезов это:

  • головка – часть крепежного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и образования опорной поверхности;
  • шлиц – углубление специальной формы в торце головки, служащее для передачи крутящего момента от инструмента;
  • стержень с резьбой;
  • конец.

Основные типы головок саморезов и шурупов

Использование того или иного типа головки определяется условиями и особенностями монтажа. Наиболее часто употребляются следующие типы головок:

  • шестигранная – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки; применяется в основном на шурупах больших размеров или при креплении к металлическим основам, то есть в случаях, когда требуется передача значительных крутящих моментов;
  • полукруглая – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
  • цилиндрическая со сферой, с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
  • потайная – с конической опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки;
  • потайная – с конической опорной поверхностью и зенкующими кромками на ней, утапливающаяся в плоскость установки; зенкующие кромки подготавливают углубление под установку изделия «в потай»;
  • полупотайная – с конической опорной поверхностью, частично выступающая над плоскостью установки; часто используется в декоративных целях;
  • потайная рожковая – с вогнутой опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки; незаменима при креплении гипсокартонных плит, т.к. обеспечивает легкое и надежное заглубление самореза «в потай» без предварительной раззенковки;
  • плоская с прессшайбой – с опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
  • в виде колец и крючков разной конфигурации, выступающих за плоскость установки;
  • в виде стержня с метрической резьбой, выступающим за плоскость установки.

Основные типы шлицов саморезов

Существуют следующие типы шлицов саморезов:

  • прямой, наиболее традиционен, но в последнее время применяется все реже;
  • крестообразный Ph или H (Рhillips) вытеснил прямой шлиц и значительно ускорил процесс завинчивания;
  • крестообразный Pz или Z (Рozidrive) благодаря меньшему углу при вершине и усовершенствованной форме внутреннего углубления способен передать больший крутящий момент без срыва инструмента;
  • звездообразный Torx допускает еще большие усилия, но менее удобен из-за сложной формы инструмента;
  • внутренний шестигранник, употребляется ограниченно, в частности при сборке мебели на стяжках (т.н. «Confirmat»).

Основные размеры шлицов саморезов Phillips, Pozidrive, TORX

Каждый из основных типов шлицев также различается и по размерам. При этом для каждого типа шлица образуется стандартизованный и пронумерованный ряд:

  • шлицы Phillips: Ph0, Ph1, Ph2, Ph3, Ph4;
  • шлицы Pozidrive: Pz0, Pz1, Pz2 Pz3, Pz4;
  • шлицы TORX: T (или TX) 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.

Иначе расположенные кромки шлица Pz образуют более устойчивое сцепление c инструментом, которое уменьшает его износ, снижает вероятность «срыва». Это дает возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту.

Российская версия шлица TORX по ГОСТ Р ИСО 10664-2007 (размеры указаны в мм)

Для каждого типа шлица и его размера (номера) требуется строго соответствующий инструмент: отвертка или бита. В противном случае возможен быстрый износ или даже разрушение элементов привода.

Основные типы резьбы саморезов

В зависимости от того, какие материалы необходимо соединить, выбирают саморез с тем или другим типом резьбы. При этом учитываются следующие традиционные для резьб количественные характеристики:

  • диаметр;
  • шаг;
  • количество заходов.

Но кроме них существенное влияние на самонарезающие свойства изделия оказывает угол при вершине профиля резьбы α. Чем меньше указанный угол, тем легче закручивается изделие, легче формируется резьба в отверстии, выше самонарезающие свойства.

Традиционные шурупы, выпускаемые отечественной промышленностью (ГОСТ 1144 -80, ГОСТ 1145-80), имеют этот угол равным 60º, как у метрической резьбы.

Современные саморезы изготавливаются с углом α=45º и меньше. Особенно эффективны такие острые резьбы при установке изделий в сравнительно мягкие материалы: дерево, ДСП, пластик и т.п

Саморезы же, предназначенные для вворачивания в металл (DIN 7976, 7981…7983), изготавливаются с большими углами (в основном 60º) для повышения прочности нитки резьбы у основания профиля. Кроме того режущая кромка изделия подвергается специальной упрочняющей термообработке, что обеспечивает твердость на ней 450HV.
Саморезы по металлу относятся к высоко стандартизованным изделиям и их резьбы изготавливаются по стандартам ISO 1478, EN 2478, DIN 7970. В чертежно-конструкторской документации перед диаметром их резьбы ставятся буквы ST (SCREW THREADS).

В таблице представлены основные размеры для острого (тип C) и притупленного (тип F) концов.

Для уменьшения времени закручивания в дерево, а также для предотвращения растрескивания древесины используются специальные насечки на резьбе, создающие дополнительные режущие кромки, и собственно волнообразная режущая кромка резьбы.

Читайте так же:
Керамический кирпич обозначение гост

Основные типы концов саморезов

В зависимости от технологии установки, саморез следует выбирать с тем или иным концом. Наиболее распространены шурупы с традиционным острым концом, которые могут отличаться друг от друга величиной угла захода β. Понятно, что с его уменьшением облегчается внедрение стержня в материал, и увеличиваются самонарезающие свойства изделия.

У традиционных шурупов (по ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80) этот угол составляет 40 о .

У популярных саморезов по гипсокартону (т.н. «черных») он значительно меньше: 26…280.
У широко распространенных универсальных еще меньше: 20…300.

Для повышения самонарезающих свойств применяются специальные конструкции конца.

Наиболее эффективны в этом плане саморезы с буром (сверлоконечные). Они действуют при установке, как последовательно работающие сверло и саморез. Сперва сверло создает в материале основы отверстие, а затем в него вворачивается саморез. Таким образом, установка происходит как единая операция ввинчивания.

Резьбонарезающий винт имеет конец в виде метчика, которым он нарезает метрическую резьбу в предварительно высверленном отверстии.

Конец на трехгранном стержне с заходной часть и плавным сбегом резьбы характерен для так называемого резьбовыдавливающего винта. Его вворачивают в гладкое отверстие, в котором он сам раскатывают соответствующую резьбу. Это удобно при установке изделий в условиях односторонне доступом и существенно увеличивает плотность соединения, особенно с металлическим листом.

Конец сверлоконечного шурупа типа Flügel, предназначенного для крепления дерева к металлу, имеет специальные крылышки на переходной части от сверлильного острия к резьбе. Они проделывают отверстие в древесине и срезаются на металлической поверхности. Далее наружная резьба шурупа формирует в металле ответную резьбу.

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина.

За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы.
В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды.

Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой – расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.

Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза.

Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля.

Для классических шурупов (с углом на конце 40 0 ) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.

Крепление саморезом к кирпичу чего либо

гвозди, саморезы, клёпки, анкеры

Надежное закрепление конструкции — гарантия того, что она прослужит долгое время, не требуя дополнительного ремонта. В этом плане очень важно выбрать надежные инструменты и элементы крепления. И к этому выбору нужно подойти со всей ответственностью.

Понадобятся специальные инструменты. Лучше всего подойдет ударная дрель.

Можно выбрать и обычную дрель, к которой подбирается победитовый наконечник. Но в этом случае работы осложнятся. По стоимости это выльется примерно в следующие цифры: от 800 рублей за сам инструмент и от 40 до 50 рублей в дополнении еще и за сверло. Ходовыми считаются размеры диаметры на 6 и 8 мм.

Список материалов, с которым могут работать такие инструменты, обширен. Их выбор будет зависеть от будущей нагрузки навесной конструкции. Самыми популярными являются следующие:

  • саморезы для кирпича;
  • дюбели (помогут выдержать большую нагрузку);
  • анкеры (способны держать на себе очень тяжелые вещи);
  • заклепки (для деликатных стеклянных полочек);
  • уголки (для небольших шкафов и полок);
  • обычные гвозди в сочетании со всеми остальными.

Также важно учитывать и то, какое именно изделие используется для кладки поверхности — он может быть как цельным, так и пустотелым. Виды и сорта этого продукта также подскажут насколько надежны саморезы, используемые для кирпича.

Главные правила крепления

правильное крепление саморезов

Перед началом работ надо усвоить некоторые правила. Они помогут не испортить поверхность и провести правильный крепеж:

  1. Самое основное требование, которое нужно выполнять при креплении чего-нибудь на стену из подобного материала — это не испортить раствор, скрепляющий между собой блоки.
  2. Лучше всего будет использовать именно сверло. Оно поможет избежать трещин, которые могут появиться, если, например, перфоратором пытаться «всадить» саморезы в кирпич.
  3. Сверление должно быть неспешным и постепенным. Такой подход поможет закрепить любой элемент в подобную стену.

Способы работы

работа с саморезами

работа с саморезами

Есть несколько способов, которые помогут облегчить работу с размещением крепежа на такой стене. Некоторые из них довольны интересны:

  1. Если мы работаем с дюбель-гвоздями , важно приготовить емкость с водой — в ней мы будем периодически остужать сверло. На само сверло можно намотать изоленту, которая будет служить ограничителем. После того как отверстие готово, вставляем стакан дюбеля и забить гвоздь.
  2. Для того чтобы облегчить процесс , который проходят саморезы, забиваемые в кирпич, можно воспользоваться «старым» методом. Вставленный в просверленное отверстие дюбель укрепляется при помощи деревянного колышка.
  3. Еще один «дедовский» способ будет заключаться в том, что просверливается отверстие, в него закручивается пробка или чопик, предварительно вымоченные в клее ПВА. Затем обрезается выглядывающее из стены «лишнее» и вкручивается саморез. Но такое крепление считается недолговечным.
  4. Лучше всего использовать для работы дюбели , предназначенные именно для кирпичной стены. У них есть выступы, которые не позволят ему провернуться, даже если завинчивается шуруп или гвоздь. Это правило действует даже для пустотелого кирпича, в котором он будет сворачиваться в узел и займет весь необходимый объем.
  5. Когда требуется оформить наружную стену (например, вход дома), можно наряду с дюбелями и саморезами можно использовать уголки. Они не только будут соединять конструкцию и стену, а станут даже опорными элементами.
Читайте так же:
Кирпич евроформат слоновая кость

Рекомендуем к просмотру видео по креплению гипсокартона к кирпичной стене :

Саморезы и шурупы

Саморезы и шурупы

Главным расходным материалом в строительстве еще с начала XIX века были гвозди, но с развитием технологий на их смену пришли саморезы и шурупы. Они упрощают монтажные процессы, экономят время и надежнее фиксируют соединения. Поэтому у большинства людей даже не возникает вопроса: «Что лучше, гвозди или саморезы?».

Очевидным преимуществом саморезов и шурупов является тот факт, что со временем прочность крепления остается неизменной и почти полностью исключено расшатывание под влиянием вибраций или каких-либо иных нагрузок. Другим неоспоримым достоинством такого крепежа является возможность легкого демонтажа соединения. После этого саморез или шуруп можно повторно использовать. Никакие гвозди похвастаться такими возможностями не могут.

Хранение саморезов не требует каких-либо особых условий. Для этого используют небольшие ящички, в которых крепеж рассортирован по размеру, назначению и цвету.

Подробная схема самореза

Саморезы являются разновидностью шурупов. Отличие шурупа от самореза в том, что последний сам нарезает резьбу при вкручивании в материал, чем обеспечивает не только надежность соединения, но и полностью оправдывает свое название.

В связи с этим, сразу же возникает вопрос: «Какую нагрузку выдерживает саморез?».

Все, в первую очередь, зависит от диаметра изделия, стали самореза и качества скрепляемого материала. Для примера один саморез марки Fisсher FPF-SF YZP может выдержать до 70 кг статической нагрузки, действующей под прямым углом.

Так, для чего нужны саморезы, учитывая их простоту в обращении, надежность и универсальность?

Прежде всего, для соединения деревянных изделий, металлических листов, крепления металлочерепицы и даже гипсокартона. Они обязательно пригодятся, если возникает необходимость собрать мебель, повесить полку на стену, не говоря уже о строительстве дома или гаража. Поэтому классификация саморезов довольно проста, можно даже сказать, очевидна. Несмотря на это, важно уделить ей внимание, чтобы правильно можно было выполнить монтаж и сборку какой-нибудь конструкции.

P_S_01_FPS-FPB_F_#SALL_#APP_#V3

В целом выделяют две большие группы саморезов — это крепеж по дереву и металлу. Первый вид изделий отличается широким шагом резьбы. Это связано с тем, что дерево является мягким материалом и такого шага вполне достаточно для надежного крепления. При этом они не подвергаются дополнительной закалке в отличие от саморезов, предназначенных для использования в металле. Например, как профильный шуруп fischer с пресс-шайбой FPS-FPB ZPF.

Саморезы по металлу в большинстве случаев имеют меньший шаг резьбы и подвергаются закалки, которая делает их достаточно прочными для вкручивания в твердый материал. Также такой крепеж на конце может иметь сверло. Оно позволяет работать с металлом толщиной до 0,9 мм без предварительной подготовки отверстия. При этом шляпка самореза дополнительно оснащается пресс-шайбой, которая помогает плотнее прижать, например, металлический лист.

Во время использования крепежа обязательно нужно знать, как правильно вкручивать саморезы. Для начала необходимо подготовить отверстия для саморезов, которые могут понадобиться, если материал соединяемых конструкций довольно твердый. Это могут быть дубовые брусья. Также подготовка отверстий понадобится, если диаметр крепежа превышает 4,5 мм. При этом сверло под саморез всегда необходимо использовать меньшего размера.

В результате его применения отверстие должно получиться на 1-1,5 мм меньше, чем диаметр крепежа. Например, для самореза диаметром 5 мм необходимо сверло 3,5-4 мм. После подготовки правильного отверстия можно приступать к использованию крепежа по его прямому назначению. Но перед этим нужно обязательно узнать, чем закручивают саморезы? Для этого в большинстве случаев используется шуруповерт с битой соответствующего размера и формы. Также процесс можно выполнить вручную с помощью обычной отвертки.

Если с работой по дереву все понятно, то нужно еще знать, как вкручивать саморезы в металл. Принцип использования крепежа для такого материала такой же, как и для дерева. Если металл тонкий, то подбор сверла под саморез можно не выполнять. Вместо этого, используется саморез/шуруп, оснащенный специальным наконечником-сверлом. Если же крепление саморезами выполняется из толстого металла, то в этом случае необходимо заранее подготовить отверстия, которые должны быть меньше толщины крепежа или использовать саморезы со сверлом.

Саморезом со сверлом можно производить монтаж к стальным конструкциям при толщине металла до 12 мм.

Также при выполнении определенной задачи важно знать расход саморезов. Количество необходимых метизов при осуществлении простых работ посчитать очень легко. Но при выполнении сложных монтажных операций требуется провести детальный расчет саморезов. Для этого сначала составляется план работ, а только потом подсчитывается расход метизов. На него, в первую очередь, влияет вид материала, который необходимо закрепить. Так, чтобы выполнить монтаж 1 кв. м гипсокартона к металлическому профилю потребуется потратить около 25 штук саморезов FSN-TPD с мелкой резьбой.

Читайте так же:
Описание кирпича м 200

Если же возникает необходимость закрепить профнастил, то количество метизов зависит от формы материала, потому что фиксация осуществляется по волнам изделия. При этом шаг между саморезами может быть от 250 до 1000 мм. В среднем получается, чтобы закрепить 1 кв. м профнастила потребуется использовать метизов от 6 до 9 штук. Также существуют рекомендации по норме расхода саморезов для крепления металлочерепицы. При монтаже этого материала затрачивается примерно от 8 до 10 метизов на 1 кв. м.

Чтобы выполнить правильный расчет количества саморезов можно воспользоваться онлайн-калькулятором. При этом он поможет определить число метизов при креплении практически любых материалов. Это может быть гипсокартон, ДВП, OSB, профнастил и так далее. Пользоваться таким калькулятором очень просто. Достаточно знать ширину и длину материала, а также количество листов для фиксации. При этом еще потребуется выбрать шаг и тип крепления, которое может осуществляться по сетке или по периметру.

Также саморезы и шурупы могут быть использованы для крепления изделий на бетоне и кирпиче. В этом случае они применяются совместно с дюбелями. Данный крепеж изготавливается из пластика. Это может быть нейлон, полипропилен или полиэтилен. Поэтому для грамотного монтажа нужно правильно подобрать их длину и диаметр, т. е. знать соответствие дюбелей и саморезов.

Обычно во время покупки крепежа пользуются таблицами, но существуют общие правила при выборе дюбеля для самореза или шурупа. Так, сечение, например, самореза должно быть на 2 мм меньше поперечника дюбеля. При этом начиная с шурупов, у которых сечение составляет 8 мм, размер поперечника дюбеля уже увеличивается на 4 мм. Что касается длины, то у обоих крепежных элементов она должна быть одинаковой.

Подготовка гнезда для шурупа

Во время монтажа на бетоне или кирпиче всегда приходится предварительно подготовить отверстие в поверхности. В этом случае сверло подбирается уже не под размер самореза, а под длину и толщину дюбеля. Они должны иметь одинаковый диаметр. Дюбель обязан плотно входить в отверстие. Обычно его забивают с определенным усилием.

При выборе крепежа также важную роль играет несущая способность самореза. Для расчета используются специальные формулы. Для выполнения правильных вычислений лучше всего воспользоваться СНиП. Также он поможет выполнить расчет самореза на срез. Это значение очень важно, когда крепление осуществляется в вертикальном положении. Если оно выполняется в кирпичной или бетонной стене, то чаще всего используется саморез диаметром 6 мм и длиной 40-60 мм. Соответственно дюбель в этом случае нужен будет с толщиной 8 мм.

Если необходимо узнать, как скрыть саморезы, то нужно обратить внимание на головки крепежа, так как они имеют самую разную форму. Это позволяет для каждого вида подобрать необходимый саморез. В частности, головки могут быть потайными, полупотайными, полусферическими и даже шестигранными.

как пользоваться экстрактором болтов схема

Во время работы с крепежом могут произойти в любой момент маленькие неприятности. Так, он в твердом материале может обломаться. В этом случае необходимо знать, как выкрутить сломанный саморез. Существуют разные способы для этого. Можно вырезать вокруг крепежного элемента отверстие и при помощи плоскогубцев выкрутить его. Данный метод относится к варварским вариантам устранения неприятности, поэтому рекомендуется воспользоваться специальной насадкой под названием экстрактор. Для его использования понадобится в сломанном шурупе или саморезе высверлить тонким сверлом отверстие.

Саморезы по кирпичу без сверления отверстия

При монтаже и ремонте фасадов и кровли часто возникает необходимость закрепить различные объекты к бетонной стене. Например, при установке дверных и оконных конструкций или различных навесных предметов. Для этих целей применяются шурупы по бетону, иначе называемые «нагели».

Сортамент изделий

Метизы, применяемые для закрепления предметов к бетону, хорошо входят и в кирпич. Они различаются по множеству признаков, и каждый из них нужно учитывать при выборе варианта, подходящего для конкретного случая.

По форме головки

Эта классификация подразумевает следующие виды саморезов по бетону и кирпичу:

    Изделия с потайной конической головкой, дополненной крестообразными шпицами;

Конкретная конфигурация головки зависит от выбранного метода монтажа. Так, кроки и шпильки устанавливаются в предварительно заготовленное отверстие, заполненное уплотняющем материалом. Прочие метизы не требуют подготовки, поскольку фиксируются своими силами без сверления или с оным.

Выбор крепления зависит и от плотности стены. Шуруп по бетону с шестигранной головкой не нуждается в предварительном высверливании отверстия, только если бетон достаточно лёгкий, не плотный.

По типу защитного покрытия

Саморезы выполнены из прочной стали и покрыты защитным слоем, не допускающим коррозии. Такое защитное покрытие различаются по составу и сфере применения:

  • Чёрные шурупы покрыты оксидированным слоем. Они применяются исключительно при нормальном, не слишком высоком уровне влажности.
  • Жёлтый цвет метизов означает защитный медный слой, он так же требует нормального уровня влажности и применяется внутри помещения.
  • Серебристый защитный слой выполнен из цинка. Такие метизы универсальны, они годятся для закрепления предметов на открытом воздухе и внутри здания.

По цвету саморезов легко определить, каким защитным слоем он покрыт и для каких условий применения предназначен.

По размеру

Ещё один признак, по которому различаются саморезы по бетону, размеры.

Широко варьируются саморезы по бетону по размерам: таблица выше обозначила основные типы.

По характеристикам резьбы

Резьба отличается шагом, внешним видом, и эти особенности нужно учитывать при выборе крепежей для работы с бетоном. Разделяются следующие типы резьбы:

    Винтовая. Вдоль всего стержня проходит винтовая канавка. Это классический вариант, который подходит для монтажа в лёгкий и тяжёлый бетон. Если стена слишком плотная, твёрдая, то для надёжного закрепления метизов используют дюбели. Сначала в отверстия вгоняют их, а затем внутрь них размешают саморезы.

Саморезы без сверления: подробнее о крепежах

Шурупы по бетону без сверления изготовлены из закалённой стали и покрыты жёлтым цинковым покрытием. Благодаря составу и покрытию эти метизы прочны, им не страшна коррозия. Их резьба необычна тем, что её конфигурация переменна, то есть меняется по всей длине. Это обеспечивает лёгкое высверливание (этому способствует ещё и острый наконечник) и прочную фиксацию.

Изделия приспособлены для повторного использования, что позволяет применять их для закрепления временных конструкций.

Перед началом работы следует знать, как закручивать саморезы по бетону без предварительного сверления. Процедура зависит от плотности поверхности. Если она рыхлая, нужно предварительно выполнить такую подготовку.

  1. Наметить точку для проникновения.
  2. Немного углубить это место крестовой отверткой или шилом.

Если основа плотная, следует высверлить небольшой направляющий канал, чтобы крепёж не повело в сторону. Перпендикулярное закрепление важно для длительной фиксации.

Для предварительной подготовки канала подойдёт сверло на 2-3 мм.

Как закрепить предмет к стене из плотного бетона

Ниже приведена подробная инструкция по работе с шурупом по бетону: как пользоваться метизом, как вгонять его в заготовленное отверстие и закреплять конструкцию.

Заключение

Данная статья раскрыла основную информацию о шурупах по бетону: применение и сортамент. Самостоятельные выбор и монтаж конструкций с их помощью довольно прост, если обладать надлежащей информацией.

Саморезы по бетону без предварительного сверления отверстий

При монтаже фасадов и кровли часто возникают ситуации, когда на бетонном основании необходимо закрепить комплектующие или требуется установка дверных, оконных конструкций, навесных предметов. Для работы используется нагель – специальный тип крепежа, предназначенный для работы с плотным искусственным камнем.

Саморезы по бетону – сортамент изделий

Метизные изделия, используемые для установки в бетонные основания, классифицируются по указанным признакам:

  • по форме и шагу резьбы на стержне самореза;
  • по конфигурации головки;
  • по типу защитного покрытия.

По форме головки принято выделять следующие саморезы для бетона:

  • шуруп с потайной головкой (конической формы с крестообразными шлицами);
  • изделия с шестигранной головкой (с крестообразными шлицами, внутренней резьбой, под рожковый или накидной ключ);
  • шурупы-шпильки (под гайку, с резьбовым сгоном);
  • шурупы-кроки с округлым или прямоугольным оголовком.

Конфигурация головки влияет на принцип монтажа крепежа. Шпильки и крюки монтируются в предварительно рассверленное и заполненное уплотняющим материалом отверстие. Остальные изделия фиксируются без сверления и со сверлением, — шурупы с потайной, шестигранной головкой могут использоваться без подготовки посадочного отверстия сверлом, но подобный монтаж допустим на легких бетонах.

По свойствам защитного покрытия крепеж классифицируется на:

  • черные шурупы (с оксидированным покрытием) – используются в помещениях со стабильным нормальным уровнем влажности;
  • серебристые – материал покрыт цинковым слоем, что позволяет его использовать повсеместно;
  • желтые – покрыты медным слоем и рекомендованы к монтажу внутри помещений.

По характеристикам резьбы принято выделять:

  • универсальные крепежи – длиной 12-220 мм, d 3-6 мм. На стержне нарезана стандартная винтовая канавка. Изделие монтируется в стену из легкого и тяжелого бетона. В последнем случае используется посадочное отверстие (на дюбель);
  • универсальные крепежи с резьбой «елочкой» — длина 12-200 мм, d 3-8 мм. Монтаж реализуется в подготовленные посадочные отверстия с полимерной втулкой. Глубина канавки должна превышать длину самореза на 3-5 мм. Для работы используется ударный или простой шуруповерт;
  • шурупы с переменной насечкой (резьбой) – длиной 70-200 мм, d5 мм. Нагель вкручивается в бетонные стены без предварительной подготовки. Для вкручивания самореза надо пользоваться шуруповертом.

Нагель по бетону – технические характеристики

Саморезы (без сверления бетона) производятся на основе закаленной стали, что придает изделию повышенную прочность. На поверхность наносится желтое гальваническое цинковое покрытие. Обработка улучшает механические характеристики и антикоррозионные свойства крепежа.

Шурупы с крестообразными шлицами идеальны для работы с обычной ручной отверткой или монтажным электрическим инструментом. Шлиц TORX, крепеж с петлями, выпуклыми головками, головками с наружной резьбой, шестигранником (под ключ) применяются с соответствующим типом инструмента.

Резьба нарезается неравномерно. Качество сцепления поверхности и крепежа улучшается за счет нанесения специальных засечек. Нагель отлично удерживается на пористых основаниях и в пустотелых блоках.

Шуруп по бетону — применение

Саморезы эффективно используются для крепления металлических, пластмассовых, деревянных дверных и оконных рам, пожарозащитных дверей, навесных изделий, легкому бетону, блокам с пустотами, — то есть при любых видах ремонтно-отделочных работ.

При работе с тяжелым бетоном рекомендовано проводить предварительную подготовку посадочного отверстия, при работе с легким – саморез вкручивается без подготовки.

Выбор сверла:

  • подбирается сверло, диаметр которого на 2-3 мм меньше d самореза;
  • сверло фиксируется в патроне перфоратора или электродрели;
  • если подразумевается применение электродрели в режиме сверления может использоваться универсальное или специальное сверло по бетону;
  • если в работе будет задействована ударная дрель или перфоратор лучше использовать специальное сверло с канавками на цилиндрической поверхности хвостовика.

Саморез – как пользоваться крепежом на плотных основаниях

Для монтажа используется оцинкованный стальной шуруп по бетону – нагель. Как вкрутить саморез в бетон?

Последовательность действий такова:

  • на поверхности просверливается отверстие. Глубина подбирается, исходя из длины изделия, — она принимается с запасом в несколько мм. Это необходимо для сбора бетонной пыли, которая образуется при вкручивании самореза;
  • при работе необходимо избегать отклонений от оси сверления, иначе возникнет погрешность диаметра и метиз не будет держаться;
  • из полученного отверстия удаляется мусор;
  • деталь, которая подлежит фиксации устанавливается на место до ввинчивания шурупа;
  • шуруп ввинчивается при помощи отвертки или шуруповерт на очень низких оборотах.

При отсутствии какого-либо инструмента можно использовать старое сверло необходимого размера и молоток. Сверло ставится перпендикулярно поверхности, по нему наносится 2-3 удара, сверло поворачивается и снова наносится удар. Так действуют до тех пор, пока не будет выработано отверстие требуемой длины.

Как вкрутить саморез без сверления, видео

При работе с легкими бетонами – керамзитобетонами, газо-, пенобетонами не допускается предварительная подготовка отверстия. Чтобы создать полное контактирование с основанием применяют саморезы по бетону без сверления бетона.

Мастер может использовать другой метод фиксации – шуруп с дюбелем. Тело уплотнителя изготавливается из полиэтилена, полипропилена или капрона и разделено на равнозначные части продольными щелями. По мере закручивания материал расклинивается, что обеспечивает полный контакт.

Под такой вид крепежа необходима подготовка отверстия. Сверло должно быть подобрано в соответствии с толщиной уплотнителя, чуть больше его длины. Уплотнитель должен легко входить в подготовленное отверстие, но обеспечивать плотное прилегание. Изделие прикручивается электрическим или ручным инструментом через прикрепляемую деталь.

Справочная информация

Для расчета нагрузки рекомендовано ознакомиться с табличными данными:

Выбираем правильно саморезы по нагрузке

саморезы выбор

Сегодня в статье мы рассмотрим такую важную тему, как правильный выбор саморезов. Дело в том, что общаясь в консультантами различных строительных магазинов, мы пришли к выводу, что часто люди выбирают метизы (металлические изделия, от словосочетания) совершенно неправильно, отдавая свой выбор тем саморезам, которые стоят минимально. Часто обращают внимание исключительно на длину, что в корне не правильно.

Если вы встречались с тем, что при вкручивании или выкручивании метизов, они у вас ломались, то это происходило либо ввиду некачественных саморезов, либо ввиду неправильно сделанного выбора.

Для того, чтобы разобраться в этой, казалось бы на первый взгляд сложной теме, читайте нашу статью далее.

саморезы выбор

Как выбрать саморезы правильно

Итак, для того, чтобы правильно выбрать саморезы, которых сегодня продается просто несчетное количество, необходимо обратить первым делом на ход резьбы.

  • Ход резьбы саморезов, может быть как частый, так и редкий.
  • Частый ход саморезов предназначен для того, чтобы их вкручивать в металлические поверхности.
  • Редкий ход саморезов, предназначен для того, чтобы их вкручивать в мягкие поверхности, такие как пластик, гипс, дерево.
  • Универсальные саморезы — это те, которые можно вкручивать куда угодно. Если вы не знаете что купить, то покупайте именно универсальные саморезы.
  • Существуют также специальные саморезы, которые предназначены для определенных задач. Классический пример — это метизы с граненой головкой, который нужны для монтажа кровельных материалов.

саморезы выбор

Какие бывают саморезы по типу резьбы

Разновидность резьбыВнешний вид саморезаСфера применения
Редкий шаг (крупная резьба) саморезыИспользуются при работе с деревом, а так же для скрепления деталей из MDF, древесно-стружечных плит, гипсокартона и древесно-волокнистых плит.
Частый шаг (мелкая резьба) саморезыПредназначены для скрепления элементов, изготовленных из твердых сортов древесины, а так же для металлических конструкций (каркасов).
Двухзаходная (переменная) резьба саморезыИспользуются для скрепления материалов с отличающейся плотностью (например, для крепления гипсокартона к деревянной основе)

саморезы выбор

Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80

Диаметр самореза, ммДлины самореза, ммДиаметр самореза, ммДлины самореза, мм
1,67, 10, 134,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,07, 10, 13, 165,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,57, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25,6,0(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,010, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 308,050, 60, 70, 80, 90, 100
3,510, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 4010,080, 90, 100

Длины и диаметры саморезов с полукруглой головкой по ГОСТ 1144-80

Диаметр самореза, ммДлины стержня в ммДиаметр самореза, ммДлины стержня в мм
1,67, 10, 134,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,07, 10, 13, 165,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,57, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 256,0(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,010, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 308,050, 60, 70, 80, 90, 100
3,510, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 4010,080, 90, 100

саморезы выбор

Какие саморезы выбрать для определенной нагрузки

Для того, чтобы правильно подобрать метизы в зависимости от нагрузки, вы можете обратиться к продавцу-консультанту и попросить его помочь вам. Либо, можете заглянуть в нашу таблицу и определиться со своим выбором до похода в магазин.

Разные саморезы в зависимости от нагрузки представлены в таблице ниже.

Нагрузка, кгТипоразмер самореза в зависимости от материала стены без учета толщины закрепляемого изделия
Обычный кирпичБетонКафельПористый бетонДеревоГипсокартон
менее 1,03×253×163×163×163×253×16
до 5,03×253×203×253×253×303×16*
до 10,04×254×204×254×303×253×16*
до 20,04×504×404×504×704×504×16*
до 30,05×705×505×705×705×504×16*
до 50,06×806×606×806×906×60
до 75,08×1008×808×1008×1408×100
до 100,010×14010×10010×16010×16010×120

саморезы выбор

Выводы по теме

Таким образом мы познакомили вас с различными саморезами в зависимости от разных параметров, а главное предоставили вашему вниманию таблицу, в который можно выбрать саморезы в зависимости от нагрузки. Не стоит покупать универсальные метизы, если вы хотите обеспечить надежное крепление. В том случае, если вы занимаетесь монтажом подвесного потолка или кухонной мебели, очень большое значение имеет запас прочности саморезов, поэтому подойдите к процессу выбора максимально правильно.

Самый простой способ выбрать правильно метизы — это проконсультироваться в самом магазине перед покупкой.

В том случае если вы хотите быть максимально спокойны, то лучше подберите все самостоятельно, изучив нашу таблицу.

Если после прочтения статьи у вас остались вопросы, то наши специалисты помогут вам разобраться детальнее, просто оставьте свой комментарий внизу статьи.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector