Raimondirus.ru

RAiMONDI
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ГОСТ 379-95 (ГОСТ 379-95)

ГОСТ 379-95 (ГОСТ 379-95)

Документ из архива «ГОСТ 379-95», который расположен в категории «материалы. кирпич и камни». Всё это находится в предмете «госты (государственные стандарты)» из раздела «Стандарты», которые можно найти в файловом архиве Студент. Не смотря на прямую связь этого архива с Студент, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе «остальное», в предмете «госты (государственные стандарты)» в общих файлах.

Онлайн просмотр документа «ГОСТ 379-95»

Текст из документа «ГОСТ 379-95»

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ

В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АО ВНИНстром им. П. П. Будникова с участием ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко, НИИСФ и АО «Воронежстройматериалы» Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комис­сией по стандартизации и техническому нормированию в строитель­стве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Госупрархитектуры Республики Армения

Минстрой Республики Казахстан

Госстрой Кыргызской Республики

Минархстрой Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г. в качестве государств венного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 4 декабря 1995 г. № 18—102

4 ВЗАМЕН ГОСТ 379—79

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ

Технические условия

Silicate brick and stones.

Дата введения 1996—07—01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на силикатные кирпич и камни (далее — изделия), изготовляемые способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других известесодержащих вяжущих с применением пигментов и без них с последующим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве.

Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для их облицовки из лицевых изделий.

Требования, изложенные в пунктах 3.1, 3.2, 3.3.1, 3.3.3—3.3.5, 4.1.1.4—4.1.1.9, 4.1.2—4.1.5, 4.1.9, разделах 5 и 6, являются обязательными.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 162—90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166—89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Техни­ческие условия

ГОСТ 2228—81 Бумага мешочная. Технические условия

ГОСТ 3560—73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749—77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7025—91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости.

ГОСТ 8273—75 Бумага оберточная Технические условия

8462—85 Материалы стеновые. Методы определения пре­делов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 10354—82 Пленка полиэтиленовая Технические условия

ГОСТ 14192—77 Маркировка грузов

ГОСТ 15846—79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18242—72 Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля

ГОСТ 18343—80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 23421—79 Устройство для пакетной перевозки силикатно­го кирпича автомобильным транспортом. Основные параметры и размеры. Технические требования

ГОСТ 24332—88 Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии

ГОСТ 24816—81 Материалы строительные. Метод определения сорбционной влажности

ГОСТ 25951—83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 30108—94 Материалы и изделия строительные. Определе­ние удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244—94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Кирпич и камни силикатные (далее — изделия) изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда размерами, указанными в таблице 1.

Гост 379 95 кирпич силикатный утолщенный рядовой

Кирпич — искусственный камень правильной формы, штучное изделие, используется в строительстве для возведения кладок. Изготавливается из природных материалов: глина, песок и вода или кварцевый песок, известь и вода, и, в процессе изготовления приобретает свойства камня.
При изготовлении кирпича из глины, песка и воды, с последующей формовкой и обжигом, получается красный керамический кирпич (от греческого: keramos — глина).
а с применением кварцевого песка, извести и воды, с последующей формовкой кирпича и обработкой в автоклаве, получается силикатный кирпич (от латинского silex — кремень, или silicium — кремнезём, из — за кварцевого песка, преобладающего в составе кирпича). Белый цвет силикатного кирпича обусловлен известью, являющейся неотъемлемым компонентом при изготовлении этих кирпичей.
У строителей есть своя терминология, и вот так обозначают стороны кирпичей:

Постель — Сторона кирпича, параллельная основанию кладки, называется рабочей, размеры 250х120 мм. (это 1НФ — Нормальный Формат)
Ложок — перпендикулярная основанию кладки и постели сторона кирпича, средней площади, с размерами 1НФ — 250х65 мм.
Тычок — перпендикулярная постели и ложку сторона кирпича с наименьшими размерами 1НФ — 120х65 мм.
Кирпичи с неровными сторонами — ложка или тычка, называются фасонными или лекальными.

Силикатный кирпич сравнительно “молодой” строительный материал — с 1880 года, когда немецкий учёный Михаэлис запатентовал своё изобретение — обработка в автоклаве прессованных кирпичей из смеси песка, извести и воды, после чего они приобрели дополнительную прочность и плотность.
Краткое описание изготовления силикатного кирпича: Сырьевую смесь, в составе: кварцевый песок (90-95%), молотая негашеная известь ( 5-10%), некоторое количество воды, тщательно перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Затем из этой смеси под большим давлением (15-20 МПа) прессуют кирпичи, которые направляют в автоклав при давлении 0,9 МПа и температуре 175С.. Кирпич твердеет за 8-14ч. Далее кирпич выдерживают 10-15 дней для карбонизации, в результате чего повышается его прочность и водостойкость.( ГОСТ 379-95)
По технологии изготовления силикатного кирпича в состав входит: 9 частей кварцевого песка, 1 часть извести и вода, и предполагает три основных этапа:
— подготовка сырьевой смеси;
— формование кирпича;
— обработка в автоклаве.
Сырьевую смесь готовят двумя способами:
Барабанный способ.
В сухом виде кварцевый песок, известь и специальные добавки засыпаются в специальный барабан, где перемешиваются до однородного состояния. Затем, получившийся состав обрабатывают паром, в результате он увлажняется, при этом происходит постепенное гашение извести.
Силосный способ.
При этом способе все ингредиенты тщательно перемешивают в специальных мешалках, после чего увлажненную смесь отправляют в “силосы”, где настаивается 10 — 12 часов, при этом происходит постепенное гашение извести.
Формование кирпича
В формы для пресса заливают сырьевой раствор, и отправляют в специальное устройство. Процесс прессования происходит под давлением, в результате обработки из сырьевого состава убирается почти весь воздух, и между отдельными песчинками состава промежутки становятся минимальными, кирпич становится плотнее.
Автоклавирование
Сформированные изделия отправляют в автоклав,, где под постоянным давлением и температуре, с соблюдением определённой влажности обрабатывают заданное время (согласно технологии производства). При этом давление и температуру снижают постепенно, иначе может произойти разрушение готовых изделий.
Это завершающая стадия в производстве силикатного кирпича, и именно в автоклаве кирпич набирает марочную прочность.

Читайте так же:
Кладочные смеси для пустотелого кирпича

Классификация:
— По назначению силикатный кирпич подразделяют на рядовой и лицевой (облицовочный)
Рядовой (Р) — для возведения стен и перегородок, и полностью закрываются при помощи отделочного материала. Допускается наличие на гранях рядового кирпича некоторой доли отбитостей, шероховатостей и трещин, и притупленности на рёбрах;
Лицевой (Л), или облицовочный — соответствует названию, и применяют для облицовки разных сооружений. Лицевой кирпич не должен иметь никаких повреждений, а лицевые поверхности по фактуре могут быть гладкими или с декоративным покрытием или с имитацией отколов, и других рельефов.
— По структуре силикатный кирпич подразделяется на кирпич полнотелый (Полнотелые кирпичи могут быть только утолщенного вида. и пустотелый). Пустоты могут быть сквозными и несквозными. Пустоты распределяют равномерно по сечению, и располагают перпендикулярно к постели. Толщина наружных стенок пустотелых изделий должна быть не менее 10 мм. Форму, размеры и число пустот устанавливает производитель.
— По прочности изделия подразделяют на марки M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. Марка прочности кирпича – обозначается буквой М и цифрой, и обозначает, вес, который сможет выдержать кирпич на 1 см² без разрушения.
— По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100.
Для определения морозостойкости испытуемые изделия насыщают водой и морозят в течение 5 часов. После этого кирпич 5 часов оттаивает в воде при температуре 10—20°. Затем цикл заморозки и оттаивания повторяют до разрушения изделия.
— По средней плотности в сухом состоянии силикатный полнотелый кирпич имеет плотность до 1950 кг/м3, пустотелый до 1600 кг/м3. Отклонение отдельных значений средней плотности изделий в сухом состоянии не должно превышать 50 кг/м3
— Размеры силикатного кирпича: силикатный кирпич бывает одинарным- 1НФ, с массой от 3,5 — 3,8 кг., и полуторный — утолщённый- 1,4НФ, с массой не более 4,3 кг. (по ГОСТу).
кирпич одинарный (О) 250×120×65;- 1НФ
кирпич утолщённый (У) 250×120×88 — 1,4НФ
Полуторные (утолщённые) силикатные кирпичи называют также модульными, и часто бывают с рифлёной поверхностью.
По согласованию с потребителем допускается изготовление изделий других номинальных размеров, при этом предельные отклонения размеров не должны превышать указанных в ГОСТе значений:
a) для изделий, предназначенных для кладки на кладочных растворах:
— по длине, ширине и высоте ±2 мм,
— по параллельности опорных граней ±2 мм
б) для изделий, предназначенных для кладки на клеях и растворах для тонкошовной кладки:
— по длине и ширине ±2 мм
— по высоте ±1 мм
— по параллельности опорных граней ±1 мм

Условные обозначения:
Условное обозначение силикатных изделий должно включать в себя наименование и обозначение вида изделия:
О — одинарный кирпич,
У — утолщенный кирпич (укрупненный блок, укрупненная плита),
Р — рядовой кирпич и камень,
Л — лицевой кирпич и камень,
По — полнотелое изделие,
Пу — пустотелое изделие,
Ру — рустированный кирпич,
РуГ — гидрофобизированный рустированный кирпич,
К — колотый кирпич, КГ — гидрофобизированный колотый кирпич,
Д — декоративный кирпич,
Об — объемно окрашенный кирпич;
Марки по прочности,
Марка по морозостойкости,
Класс средней плотности
Обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
Силикатный одинарный рядовой полнотелый кирпич марки по прочности M150, марки по морозостойкости F50, класса средней плотности 1,8:
Кирпич СОРПо-M150/F50/1,8 ГОСТ 379-2015
Силикатный одинарный лицевой пустотелый кирпич марки по прочности M125, марки по морозостойкости F25, класса средней плотности 1,4:
Кирпич СОЛПу-M125/F25/1,4 ГОСТ 379-2015
Силикатный утолщенный рядовой полнотелый кирпич марки по прочности M200, марки по морозостойкости F100, класса средней плотности 1,6:
Кирпич СУРПо-M200/F100/1,6 ГОСТ 379-2015
Силикатный утолщенный лицевой пустотелый кирпич марки по прочности M175, марки по морозостойкости F75, класса средней плотности 1,4:
Кирпич СУЛПу-М175/F75/1,4 ГОСТ 379-2015
Силикатный лицевой полнотелый колотый кирпич ЕВРО марки по прочности M175, марки по морозостойкости F50, класса средней плотности 1,8:
Кирпич ЕВРО СЛПоК-M175/F50/1,8 ГОСТ 379-2015
Силикатный одинарный лицевой полнотелый рустированный кирпич марки по прочности M150, марки по морозостойкости F50, класса средней плотности 1,8:
Кирпич СОЛПоРу-M150/F50/1,8 ГОСТ 379-2015
Силикатный утолщенный лицевой пустотелый рустированный гидрофобизированный кирпич марки по прочности M150, марки по морозостойкости F50, класса средней плотности 1,6:
Кирпич СУЛПуРуГ-M150/F50/1,6 ГОСТ 379-2015

Читайте так же:
Заказа матрицу лего кирпича

Применение силикатного кирпича:
Силикатный кирпич в строительстве применяется
— для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок в одноэтажных и многоэтажных зданиях и сооружений,
— для возведения внутренних перегородок,
— для заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях,
— для возведения арок, гаражей, сараев и других подсобных сооружений,
— для облицовки зданий и сооружений,
— для облицовки наружной части дымовых труб.

Достоинства силикатного кирпича:
Экологичность Силикатный кирпич изготавливается из натурального сырья — кварцевого песка и извести, эти компоненты безопасны не только для окружающей среды, но и для людей и животных.
Высокие значения плотности и прочности. Показатель средней плотности: 1300-1950 кг/м3. Марки прочности от М100 до М300.
Звукоизоляция. Это играет немаловажную роль при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Силикатный кирпич применяют для кладки стен и столбов в гражданском и промышленном строительстве.
Высокая морозостойкость. Силикатный кирпич по морозостойкости имеет показатели от F25 до F100 и значительно превосходит марки легких бетонов.
Высокая огнестойкость. Силикатный кирпич относится к 1-му классу по горючести.
Отличная геометрия. Только у силикатного кирпича сохраняется идеальная геометрия, что упрощает работу с этим материалом.
Привлекательный внешний вид. Широкий ассортимент окраски и формы.
Цена. Является одним из главных преимуществ силикатного кирпича.

Недостатки силикатного кирпича:
Серьёзным недостатком силикатного кирпича является пониженная водостойкость, поэтому его нельзя использовать в конструкциях, подвергающихся воздействию воды (фундаменты, канализационные колодцы и др.).
И пониженная жаростойкость, поэтому не используют при воздействии высоких температур (печи, дымовые трубы и др.).

Преимущества силикатного кирпича:
— Невысокая стоимость — самое главное достоинство этого материала;
— Хорошие экологические свойства;
— Высокая прочность и плотность;
— Высокая морозостойкость;
— Отличная геометрия;
— Привлекательный внешний вид, хорошие эстетические свойства;
— Хорошая совместимость с кладочными растворами.

Кирпич силикатный утолщенный лицевой окрашенный

Кирпич силикатный утолщенный лицевой полнотелый объемно окрашенный Желтый М-150 (200)

Кирпич силикатный утолщенный рядовой полнотелый объемно окрашенный Желтый М-100.

Кирпич силикатный утолщенный рядовой полнотелый объемно окрашенный Желтый М-100.

Размеры образца: 250x120x88 мм.

Цвет: желтый.

Масса утолщенного кирпича — 5,0 кг.

Масса клетки кирпича в упаковке — 3400 кг.

Габариты клетки: 1730 x 1000 x 1200 мм.

Марка по прочности: не менее М-100.

Марка по морозостойкости: F50.

Кирпич силикатный утолщенный лицевой полнотелый объемно окрашенный Розовый М-150 (200)

Кирпич силикатный утолщенный лицевой полнотелый объемно окрашенный Розовый М-150 (200)

Размеры образца: 250x120x88 мм.

Цвет: розовый.

Масса утолщенного кирпича — 5,0 кг.

Масса клетки кирпича в упаковке — 3400 кг.

Габариты клетки: 1730 x 1000 x 1200 мм.

Марка по прочности: не менее М-150.

Марка по морозостойкости: F50.

Кирпич силикатный утолщенный рядовой полнотелый объемно окрашенный Розовый М-100.

Кирпич силикатный утолщенный рядовой полнотелый объемно окрашенный Розовый М-100.

Размеры образца: 250x120x88 мм.

Цвет: розовый.

Масса утолщенного кирпича — 5,0 кг.

Масса клетки кирпича в упаковке — 3400 кг.

Габариты клетки: 1730 x 1000 x 1200 мм.

Марка по прочности: не менее М-100.

Марка по морозостойкости: F50.

Кирпич силикатный утолщенный лицевой полнотелый объемно окрашенный Серый М-150 (200).

Кирпич силикатный утолщенный лицевой полнотелый объемно окрашенный Серый М-150 (200).

Размеры образца: 250x120x88 мм.

Цвет: серый.

Масса утолщенного кирпича — 5,0 кг.

Масса клетки кирпича в упаковке — 3400 кг.

Габариты клетки: 1730 x 1000 x 1200 мм.

Марка по прочности: не менее М-150.

Марка по морозостойкости: F50.

Кирпич силикатный утолщенный рядовой полнотелый объемно окрашенный Серый М-100.

Кирпич силикатный утолщенный рядовой полнотелый объемно окрашенный Серый М-100.

Размеры образца: 250x120x88 мм.

Цвет: серый.

Масса утолщенного кирпича — 5,0 кг.

Масса клетки кирпича в упаковке — 3400 кг.

Габариты клетки: 1730 x 1000 x 1200 мм.

Марка по прочности: не менее М-100.

Марка по морозостойкости: F50.

Кирпич силикатный утолщенный лицевой полнотелый объемно окрашенный Коричневый М-150 (200)

Кирпич силикатный утолщенный лицевой полнотелый объемно окрашенный Коричневый М-150 (200)

Размеры образца: 250x120x88 мм.

Цвет: коричневый.

Масса утолщенного кирпича — 5,0 кг.

Масса клетки кирпича в упаковке — 3400 кг.

Габариты клетки: 1730 x 1000 x 1200 мм.

Марка по прочности: не менее М-150.

Марка по морозостойкости: F50.

Кирпич силикатный утолщенный рядовой полнотелый объемно окрашенный Коричневый М-100.

Кирпич силикатный утолщенный рядовой полнотелый объемно окрашенный Коричневый М-100.

Размеры образца: 250x120x88 мм.

Цвет: коричневый.

Масса утолщенного кирпича — 5,0 кг.

Масса клетки кирпича в упаковке — 3400 кг.

Габариты клетки: 1730 x 1000 x 1200 мм.

Марка по прочности: не менее М-100.

Марка по морозостойкости: F50.

Для увеличения морозостойкости, предотвращения появления высолов на лицевой поверхности кирпича и бетонных изделий рекомендуется обрабатывать сухие стены зданий гидрофобизирующим (водоотталкивающим) составом «Типром К».

тел/факс.: +7 (83175) 5-13-84, 5-17-54

Силикатный кирпич: ГОСТ, характеристики

С октября 2015 вступил в силу новый отраслевой стандарт России № 379 2015 на популярный строительный материал — камни и кирпичи из силикатной массы. Все, что всегда было важным и требовало повышенного внимания, ГОСТ зафиксировал в нормативном документе, своего рода законе, в сфере технических характеристик стройматериалов.

Действовавший до этого ГОСТ 379 95 построен аналогичным образом, но существует ряд отличий в их требованиях к производству, приемке и технической пригодности силикатного кирпича.

Старый ГОСТ № 379 95 на силикатный строительный материал

Старый ГОСТ 379 95, принятый в 95 году, во многом был основан на требованиях старого советского ГОСТа 1979г. В те времена все заводы кирпичных изделий из силиката работали под технологическим и организационным контролем Министерства строительства и большого числа межведомственных технических комиссий.

Читайте так же:
Облицовка банной печи кирпичом своими руками

Принятие ГОСТа 379 95 обусловило ряд факторов и условий:

Кирпич на основе силиката начали выпускать как старые кирпичные заводы, так и новые частные фирмы, на самом разном сырье и оборудовании, зачастую — с неполным соблюдением нормативных условий, для собственных нужд или под непривередливого «частника»;

Для возрождения и развития строительных работ в стране нужен был надежный и прочный стройматериал, поэтому основную массу технических требований к силикатному кирпичу в ГОСТе 379 95 слегка упростили, что можно отнести к плюсам документа;

Большинство положений о характеристиках и нормативных условий на силикатный кирпич было в большей мере ориентировано на производителя силикатных изделий, что является минусом.

К плюсам технических условий от 95 года можно было отнести систематизацию простых требований, к минусам – отсутствие множества важных определений и технических характеристик для сырьевой базы производства силикатного кирпича.

Почему появился новый ГОСТ

Разработка и внедрение ГОСТа России № 379 2015 на технические характеристики силикатных строительных материалов и, прежде всего, на кирпич, потребовалась для упорядочивания рынка кирпича из силиката, а главное – для контроля качества производства второго по популярности строительного материала.

Рост строительства зданий, особенно высоток, с использованием силикатного кирпича показал все плюсы и минусы упрощенных технических условий. Камень и кирпич из силиката-массы приобретался преимущественно у частного производителя и по техническим характеристикам соответствовал ГОСТу, а на деле его использовать можно было только для малоэтажного строительства, что является минусом.

Кроме того, на рынке силикатных строительных материалов массово стали появляться высококачественные импортные силикатные камни, более совершенные в техническом отношении. Появилось множество отечественных аналогов, производство которых не регулировалось техническими характеристиками действующего ГОСТа, и масса низкокачественных подделок китайского разлива.

К минусам старого ГОСТа следует отнести невозможность оградить строительные организации и частников от низкокачественных подделок, легально производимых и импортируемых в страну.

Технические характеристики силикатного кирпича, комментарий ГОСТа

В отличие от ГОСТа 95 года, в новом документе появились два существенных отличия, не связанные с техническими вопросами контроля силикатных материалов:

  1. Во-первых, сами положения стандарта изложены, как подобает юридически значимому документу, а не в стиле приложения к контракту;
  2. Во-вторых, большинство норм и требований связаны с реальными техническими новшествами в сфере производства силикатного кирпича, что является плюсом;
  3. В-третьих, даны четкие определения хотя бы основным техническим терминам и категориям, позволяющим определять параметры исходя из положений ГОСТа, а не ссылочным путем или методом аналогий.

Основные отличия в технических терминах строительного материала

Как и ранее, силикатный кирпич разделяют на две основные категории применения – рядовые камни для строительства несущих конструкций и декоративный кирпич для выполнения облицовочных кладок. Рядовку – рядовой силикатный камень, или кирпич, можно изготавливать стандартных размеров: длиной – 250 мм, шириной 120 мм и толщиной 65 мм или 88 мм. Последний размер относится к полуторным кирпичам из силиката, которые сейчас ГОСТом именуются укрупненным кирпичом.

Полуторный вариант кирпичного блока можно считать предельным размером для кисти руки каменщика, полнотелый вариант весит не менее 4 кг, работать с таким кирпичом очень непросто. Поэтому его чаще всего изготавливают со специальными пустотами. Правда, форму и количество полостей в силикатном «теле» кирпича стандарт не оговаривает, предоставив этот вопрос на откуп производителю стройматериала.

При высоте стройматериала в 138 мм его называют силикатным камнем, если ширина силикатного кирпича выше 130 мм, стандартом он именуется, как блок.

Технические характеристики стройматериалов из силиката-массы

В ГОСТе добавлено описание основных дефектов с классификацией их особенностей и признаков, но перечень технических параметров силикатных камней и кирпичей остался тем же:

  • Основные размеры материала;
  • Прочность при изгибе;
  • Водопоглощение;
  • Плотность;
  • Морозостойкость;
  • Масса;
  • Прочность сцепления декоративного покрытия на лицевой стороне.

Последний параметр введен, как новинка, в связи с появлением рустированных материалов, проще говоря, материал может иметь на внешней поверхности декоративные элементы, имитирующие природный камень, керамическую поверхность, даже древесину.

Кроме декоративных материалов, появились описания новинки — фактурного и пазогребневого вариантов кирпичей. Первый получается обработкой наколом декоративного кирпича, у которого сохранена лицевая поверхность. Пазогребневый материал очень популярен в последнее время не только в вариантах силиката, а и в керамическом и клинкерном исполнении. На поверхности такого блока выполнены чередующиеся пазы и гребни, как у кубиков из детского строительного конструктора.

Производство такого силикатного стройматериала требует сложной оснастки и контроля технических параметров, поэтому новый ГОСТ дает даже схемы и размерные цепи таких кирпичей и блоков.

В отношении размеров экземпляров установлен максимальный разброс в пределах 2 мм, но при условии строгого соблюдения параллельности противоположных граней, для высоты кирпича установлена погрешность вдвое меньше -1 мм.

ГОСТом введены так называемые семь основных классов плотности материала, от 1,0 до 2,2. Численное значение индекса соответствует верхнему пределу физической плотности массы экземпляра. Например, индекс 1,0 соответствует 1000 г/см 3 , и далее 1,2 -1200, 1,4-1400, 1,6-1600.

Основными техническими показателями силиката остались марка, водопоглощение и морозостойкость. Если в старом ГОСТе существовала марка М75, то в новой редакции стандарта рядовой полнотелый материал должен быть прочностью не менее чем у марки М100, а облицовочный — не менее М125.

Читайте так же:
Как подавать кирпич башенным краном

Аналогичная ситуация и с морозостойкостью, при старом стандарте можно было производить или выпускать с технической морозостойкостью на уровне от F15 до F50. Новый ГОСТ требует, чтобы полнотелые силикатные блоки находились в пределах от F25 до F100.

В вопросах технических норм водопоглощения максимальный уровень накопления материалом влаги ограничен показателем в 6% от массы.

Технические требования к внешнему виду силикатных кирпичей

Зачастую основным критерием контроля технической пригодности силикатного стройматериала определяется не сколько его прочностью или водопоглощением, что, конечно, очень важно, но редко когда может быть проконтролировано в условиях стройки.

Пригодность чаще устанавливают внешним осмотром кирпича;

  • На поверхности силикатного блока не должно быть сколов и отбитого материала, особенно в угловых зонах и гранях;
  • Цвет каждого экземпляра должен быть равномерным, одного оттенка с основной массой стройматериала;
  • Любая из граней камня не должна иметь пятен или включений, если при сколе обнаруживаются в составе включения песка или глины, признается техническим браком;
  • Не должно быть шелушения поверхности или сетки трещин более 40 мм длиной.

Любые из перечисленных признаков могут служить основанием для непринятия партии силикатного блока заказчиком или покупателем.

Внешний вид лицевого камня может индивидуально согласовываться между заказчиком и производителем стройматериала. При этом стандартом регламентируется, что блок для декоративной облицовки может иметь индивидуальный цвет или окраску лицевой части, фактуру, выполненную с помощью прессования или тонкретирования, декоративные наклейки, при условии, что подобные элементы не влияют на эксплуатационные технические характеристики силикатной массы.

Заключение

Каждая из технических норм, определенная ГОСТом, по сути, направлена на защиту интересов и заставляет строителей покупать заведомо качественный силикатный материал. Кроме возможных потерь в финансовом отношении, важнее безопасность построек из силикатного стройматериала, особенно если речь идет о сложных многоэтажных жилых постройках.

  • Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
  • Как сделать цветной раствор для кирпича
  • Размер и вес белого силикатного кирпича
  • Кирпич облицовочный силикатный

Обсудить статью на форуме

ГОСТ 379-95 от 1996-07-01 Кирпич и камни силикатные. Технические условия.

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.

За принятие проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Госупрархитектуры Республики Армения

Минстрой Республики Казахстан

Госстрой Кыргызской Республики

Минархстрой Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 4 декабря 1995 г. N 18-102

4 ВЗАМЕН ГОСТ 379-79

5 ИЗДАНИЕ (март 2002 г.) с Поправкой (ИУС 10-96)

Внесена поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2003 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на силикатные кирпич и камни (далее — изделия), изготовляемые способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других известесодержащих вяжущих с применением пигментов и без них с последующим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве.

Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для их облицовки из лицевых изделий.

Требования, изложенные в пунктах 3.1, 3.2, 3.3.1, 3.3.3-3.3.5, 4.1.1.4-4.1.1.9, 4.1.2-4.1.5, 4.1.9, разделах 5 и 6, являются обязательными.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18242-72* Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.

ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича автомобильным транспортом. Основные параметры и размеры. Технические требования

ГОСТ 24332-88 Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии

ГОСТ 24816-81 Материалы строительные. Метод определения сорбционной влажности

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Кирпич и камни силикатные (далее — изделия) изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда размерами, указанными в таблице 1.

Примечание — По согласованию с потребителем допускается выпускать утолщенный кирпич размерами 250х120х88 мм

3.2 Предельные отклонения от номинальных размеров и геометрической формы изделия не должны превышать, мм:

— по длине, толщине и ширине — ±2;

— по непараллельности граней — +2.

3.3 Типы и размеры

3.3.1 Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым и пустотелым, камни только пустотелыми.

3.3.2 Размеры, форма и расположение отверстий в изделии, а также пустотность изделия приведены в приложении А.

3.3.3 Отверстия в изделиях должны быть несквозными и расположены перпендикулярно постели. Толщина наружных стенок пустотелых изделий должна быть не менее 10 мм.

Читайте так же:
Кирпич керамический пустотелый пустоты до 20

Изделие может быть изготовлено другой пустотности, с отверстиями другой формы и расположения при условии соблюдения требований 4.1.2, 4.1.4, 4.1.8.

3.3.4 По прочности изделия изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.

3.3.5 По морозостойкости изделия изготовляют марок: F15, F25, F35, F50.

Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не менее F25.

3.3.6 В зависимости от средней плотности полнотелые изделия подразделяют на:

— пористые со средней плотностью до 1500 кг/мм ;

— плотные — свыше 1500 кг/м .

3.3.7 В зависимости от назначения изделия изготовляют лицевыми и рядовыми.

3.3.8 Условное обозначение силикатных изделий должно состоять из названия, вида и назначения изделия, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

Кирпич силикатный одинарный рядовой марки по прочности 150, марки по морозостойкости F15:

Кирпич СОР-150/15, ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный утолщенный рядовой марки по прочности 175, марки по морозостойкости F25:

Кирпич СУР-175/25 ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный утолщенный лицевой марки по прочности 200, марки по морозостойкости F35:

Кирпич СУЛ-200/35 ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный лицевой декоративный марки по прочности 150, марки по морозостойкости F25:

Кирпич СЛД-150/25 ГОСТ 379-95

Камень силикатный рядовой марки по прочности 125, марки по морозостойкости F15:

Камень СР-125/15 ГОСТ 379-95

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1.1 Внешний вид

4.1.1.1 По фактуре лицевой поверхности лицевые изделия изготовляют гладкими с декоративным покрытием; по цвету — неокрашенными, имеющими цвет сырья, из которого они изготовлены, или окрашенными — из окрашенной смеси или с поверхностной окраской лицевых граней.

4.1.1.2 Лицевые изделия должны иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую.

По согласованию с потребителем допускается выпускать изделия с одной лицевой поверхностью.

4.1.1.3 Поверхность граней изделия должна быть плоской, ребра — прямолинейными.

Допускается выпускать лицевые изделия с закругленными вертикальными ребрами радиусом не более 6 мм.

4.1.1.4 Цвет (оттенок цвета) лицевых изделий должен соответствовать образцу-эталону.

Пятна на лицевой поверхности изделий не допускаются.

4.1.1.5 На рядовом изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и количество которых превышают указанные в таблице 2.

1 Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм, шт.

2 Отбитости, притупленности ребер глубиной от 5 до 10 мм, шт.

3 Шероховатости или срыв грани глубиной, мм

4 Трещины на всю толщину изделия протяженностью по постели до 40 мм, шт.

4.1.1.6. Отбитости и притупленности углов и ребер, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевых поверхностях лицевых изделий не допускаются.

4.1.1.7 Проколы постели пустотелых изделий размером более 10 мм, а также дефекты изделий (вздутие и шелушение поверхности, увеличение объема, наличие сетки мелких трещин от непогасившейся силикатной смеси) не допускаются.

4.1.1.8 В рядовом изделии не допускается наличие в изломе или на поверхности глины, песка, извести и посторонних включений размером свыше 5 мм в количестве более 3.

Для лицевых изделий наличие указанных включений на поверхности не допускаются, в изломе допускается не более 3.

4.1.1.9 Количество половняка в партии должно быть не более 5% для рядовых изделий, 2% для лицевых изделий.

4.1.2 Марку камня по прочности устанавливают по пределу прочности при сжатии, а кирпича — по значению пределов прочности при сжатии и изгибе, указанных в таблице 3.

В мегапаскалях (кгс/см )

Предел прочности, не менее

всех видов изделий

одинарного и утолщенного полнотелого кирпича

утолщенного пустотелого кирпича

средний для пяти образцов

наименьший из пяти значений

средний для пяти образцов

наименьший из пяти значений

средний для пяти образцов

наименьший из пяти значений

1 Предел прочности при изгибе определяют по фактической площади изделия без вычета площади пустот.

2 Марка по прочности лицевого кирпича должна быть не менее 125, лицевых камней — 100.

4.1.3 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий должна быть не менее 0,6 МПа (6 кгс/см ).

4.1.4 За марку по морозостойкости принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания, при которых в изделиях отсутствуют признаки видимых повреждений (шелушение, расслоение, выкрашивание и др.), а снижение прочности при сжатии не превышает 25% для рядовых и 20% для лицевых изделий.

Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия после испытания на морозостойкость должна быть не менее 0,6 МПа.

4.1.5 Водопоглощение изделий должно быть не менее 6%.

4.1.6 Масса утолщенного кирпича в высушенном состоянии должна быть не более 4,3 кг.

По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, отраженному в договоре на поставку, допускается изготовлять утолщенный полнотелый кирпич массой более 4,3 кг.

4.1.7 Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

4.1.8 Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность в соответствии с 6.13.

Настоящий сайт является средством массовой информации (СМИ) под названием «GMSTAR.RU (ДЖИЭМСТАР.РУ)».

Свидетельство о регистрации Эл № ФС77-42631. Выдан Федеральной службной по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор)

Международная академия наук «Проблемы интеллектуального развития»

Адрес редакции: 127051, г. Москва, пер. Большой Каретный д. 20, стр. 3
Телефоны редакции: 8(495) 783-76-11, 8(800) 775-27-03 (звонок бесплатный по России)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector