Raimondirus.ru

RAiMONDI
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Грунтовки для защиты металла

Грунтовки для защиты металла

Невозможно представить нашу жизнь без металлических конструкций. Это и красивые кованые заборы, и гаражи из металлопрофиля или оцинкованной стали, и детские качели и скамейки, коммуникации и многое другое. Раскрашенные в разнообразные цвета металлические изделия красивы и долговечны. Но простого окрашивания недостаточно – только грунтовка по металлу обеспечит необходимую защиту от коррозии и ржавчины.

Грунтовка по металлу фирмы ЭмЛак

Пренебрежение во время косметического ремонта таким важным промежуточным этапом работ, как грунтование, может привести к дополнительным расходам:

  • эмали и лаки для наружных работ будут держаться непрочно, под негативным влиянием внешней среды станут расслаиваться и осыпаться,
  • на свежеокрашенных предметах и постройках через короткое время проступят пятна ржавчины,
  • расход лакокрасочных изделий при нанесении их на необработанную поверхность значительно повысится.

Преимущества грунтования перед началом окрашивания

Грунтовка металла позволяет свести к минимуму порчу от влияния различных факторов, продлить его эксплуатационные сроки. Кроме того, от ее использования зависит:

  • качество нанесения на изделие декоративного покрытия,
  • его долговечность,
  • защита от разрушительного действия коррозии и ржавчины,
  • экономия краски.

Если вдуматься, то лучше потратить немного больше времени при текущем ремонте перед окрашиванием и надолго отложить перспективу последующего. Тем более, что и финансовые затраты существенно снизятся, ведь грунты стоят намного дешевле.

Грунтовка металла перед покраской

Какая нужна смесь-грунт

Существует множество видов металлических сплавов. Для максимального эффекта при их обработке необходимо подобрать «свою» смесь.

  1. Для черных, таких, как чугун, некоторые сплавы на основе железа и стали, необходимы составы, замедляющие процесс коррозии. Ведь такие материалы сильно подвержены этому воздействию. Кроме этого, грунты обеспечивают лучшую адгезию при заключительной покраске.
  2. Цветным, таким, как алюминий, медь, латунь, цинк, грунтовка необходима только для обеспечения качественного сцепления покрытия с основой. Эти же виды смесь-грунтов используются для обработки оцинкованного железа и стали.
  3. Для оцинкованных хорошо подойдут составы на основе органических растворителей, они же неплохо зарекомендовали при обработке оснований из цветных сплавов.
  4. Черные, уже несущие следы ржавчины и коррозии, необходимо обрабатывать преобразователем ржавчины, который посредством химической реакции превращает ее в прочную пленку, способную частично восстановить поврежденное покрытие. Работа с этим составом не требует тщательной предварительной очистки перед его нанесением – достаточно просто удалить все поверхностные загрязнения.
  5. В особую группу выделяют специальные строительные смеси против пятен для не впитывающих влагу поверхностей. Они блокируют разнообразные загрязнения (копоть, жир и другие), когда нет возможности для их очищения. Если этого не сделать, то в ближайшем времени пятна «проявятся» после покраски.

Наносим грунтовку кисточкой

Грунтовка для металла, применяемая при наружных работах, должна подбираться в соответствии с климатическими условиями региона, а для внутренних – учитывать условия их эксплуатации и уровень токсичности, особенно при работах в жилых помещениях.

Разновидности растворов для обработки

Самые распространенные грунтовки по металлу:

  1. Среди разных видов, применяемых для этой цели растворов наиболее популярны алкидные, изготовленные на алкидной лаковой основе с добавлением присадок и стабилизаторов. Такая грунтовка может быть серая или коричневая. Быстросохнущие и очень прочные, они защищают металлоконструкции снаружи и изнутри, являются хорошей основой для большинства финишных покрытий.
  2. Составы на основе ортофосфорной кислоты лучше всего использовать на основаниях, уже затронутых ржавчиной. Они успешно борются с ней, защищая и восстанавливая поверхность, значительно улучшают адгезию. Применение фосфогрунтов значительно укрепляет разрушенную основу, приостанавливая происходящие на ней окислительные процессы.
  3. Акриловая водно-дисперсионная грунтовка помогает выровнять поверхности, увеличить адгезию. Быстросохнущая, она безопасна для человеческого организма и годится для работ внутри помещений. Подходит для железа и цветных сплавов. Некоторые виды акриловых составов не годятся под покраску, например, кислотные составы – на них краска не ляжет ровно, будет размазываться. Их наносят, когда собираются оставить изделие без декоративной отделки.
  4. Эпоксидные грунтовки отличаются большим уровнем защиты от влажности и прочих атмосферных воздействий. Применяются не только при защите металлоконструкций, но и для автомобилей.
  5. Пассивирующие составы подавляют процессы коррозии, незаменимы для внешних работ. Хорошо защищают металлические изделия от негативного воздействия. Их химическая формула работает даже в том случае, когда вода проникает сквозь защитную пленку к поверхности.
Читайте так же:
Замена грунтовки глубокого проникновения

Эмаль по ржавчине

Кроме этого, приобретенная грунтовка по металлу должна соответствовать следующим факторам:

  • какие металлы подвергаются ее обработке: черные или цветные,
  • условия нахождения изделия: в помещении или на улице, нагрузки на него,
  • какое заключительное покрытие будет нанесено.

Определившись с необходимыми требованиями, можно решить,какой состав лучше подходит для того, чтобы грунтовка по металлу обладала максимальной защитой.

Стоит обратить внимание на форму выпуска и учесть инструмент, которым будет проводиться грунтовка поверхности.

  1. При использовании краскопульта следует брать жидкие смеси. Хорошо подойдут порошковые основы или концентраты. Их можно развести до необходимой консистенции водой или растворителем. Применение этого прибора целесообразно при нанесении защиты на металлоконструкции, большие листы железа. Необходимо помнить, что водно-дисперсионные растворы быстросохнущие, и нанесение последующего слоя необходимо начинать сразу, как только высохнет уже наложенный.
  2. Для валика подходит любая грунтовка. Он обеспечивает ровное и экономное распределение материала.
  3. Кисть как самостоятельный инструмент при грунтовке металла применять не экономично – слишком большой расход грунта. Ею хорошо обрабатывать труднодоступные места, работая по основной площади другими инструментами.
  4. Выпускаются растворы в аэрозольных баллончиках. Работа с ними удобна, но они имеют небольшую вместительность. Для обработки больших построек или листового железа приобретать их придется в большом количестве.

Покупая смесь, необходимо внимательно прочитать инструкцию и учесть:

  1. Расход на 1 м2. Перерыва в нанесении грунтовки быть не должно, надо сразу приобрести необходимое количество.
  2. Если препарат токсичен, то нужно запастись предметами защиты: респиратором, очками, перчатками.

Особенности выполнения

Грунтовка металла проходит почти так же, как и изделий из других материалов, за исключением некоторых особенностей:

  1. Перед началом основной работы поверхности необходимо очистить от грязи и старой краски. С железа нужно удалить все следы коррозии, если только вы не используете преобразователь ржавчины – там подобной подготовки не требуется.
  2. Если присохшая краска сложно удаляется с металлических оснований, то необходимо использовать размягчитель. После его нанесения этот процесс проходит легко. Как правило, в состав размягчителей входят антикоррозийные добавки.
  3. После удаления загрязнений поверхности необходимо отшлифовать до блеска и промыть. Изделия из цветных сплавов гладкие, их достаточно просто вымыть.
  4. Перед тем, как начинать грунтовку металла, по возможности следует провести обезжиривание. Это намного улучшит качество нанесения грунта, увеличит его сцепление с основой. Большие конструкции обрабатывают при помощи специальных машин, для мелких можно пользоваться хлопчатобумажной тканью.
  5. Грунтовка проводится на сухой, чистой, обезжиренной металлической поверхности. Раствор распределяется по ней тонким слоем, по мере его высыхания наносятся остальные необходимые слои. Важно учитывать, что два тонких слоя обеспечивают более надежную защиту, чем одно толстое наложение.
  6. После того, как высохнет последний слой, нужно сразу приступить к заключительной окраске изделия. Если этого сразу не сделать, то на нем может скопиться пыль, которая значительно снизит адгезию, и это скажется на качестве. В следующей статье читайте о том, чем красить чтобы не ржавел металл.

Красим металл после грунтования

Соблюдение всех этапов подготовительных работ и правильно сделанная грунтовка металла способны обеспечить красоту и качественную защиту металлоконструкций, значительно увеличить срок их службы и надолго отодвинуть перспективу следующего косметического ремонта. Качественно загрунтованное и покрашенное изделие надежно защищено от агрессивного влияния окружающей среды и способно долго радовать свежим внешним видом.

Сварочный грунт. Особенности применения

Состав, напо­ми­на­ю­щий сва­роч­ный грунт впер­вые нача­ли при­ме­нять в 1920‑х годах на заво­дах ком­па­нии Ford. В даль­ней­шем, такой состав исполь­зо­ва­ли и при про­из­вод­стве самолётов.

Сва­роч­ный грунт нано­сит­ся перед свар­кой на «голый» металл сопря­га­е­мых поверх­но­стей, куда невоз­мож­но будет добрать­ся и сде­лать анти­кор­ро­зи­он­ную защи­ту после соеди­не­ния и сва­ри­ва­ния дета­лей. Его осо­бен­ность в том, что он сохра­ня­ет свои защит­ные свой­ства даже после нагре­ва сва­ри­ва­е­мых дета­лей, вокруг зоны сварки.

В этой ста­тье мы рас­смот­рим неко­то­рые осо­бен­но­сти его при­ме­не­ния и реко­мен­да­ции, кото­рые дают про­из­во­ди­те­ли автомобилей.

Читайте так же:
Изолирующие грунтовки для авто

Из чего состоит и как действует сварочный грунт?

upol

Сва­роч­ные грун­ты могут про­да­вать­ся в аэро­золь­ных бал­лон­чи­ках или в про­стой таре для нане­се­ния кистью. При пра­виль­ном нане­се­нии раз­ни­цы в созда­ва­е­мой защи­те нет. Более попу­ляр­ны сва­роч­ные грун­ты в аэро­золь­ных баллончиках.

У раз­ных про­из­во­ди­те­лей эти грун­ты име­ют раз­ный состав. Боль­шин­ство грун­тов содер­жат цинк. Есть, так­же, сва­роч­ные грун­ты с содер­жа­ни­ем меди (U‑ POL , кото­рые очень хва­лят). Хоро­шие грун­ты содер­жат высо­кий про­цент этих метал­лов (до 95%).

Эти метал­лы исполь­зу­ют­ся, так как они более актив­ны, чем сталь и вза­и­мо­дей­ству­ет с кис­ло­ро­дом, обра­зуя окси­ды этих метал­лов, кото­рые защи­ща­ют сталь от рас­про­стра­не­ния кор­ро­зии. Полу­ча­ет­ся галь­ва­ни­че­ская защи­та ста­ли в месте грунтования.

Можно ли варить прямо по грунту?

Изна­чаль­но сва­роч­ный грунт исполь­зо­вал­ся при при­ме­не­нии кон­такт­ной свар­ки. Идея тако­ва, что­бы обра­бо­тать сопря­га­е­мые места дета­лей этим грун­том после чего соеди­нить их при помо­щи кон­такт­ной свар­ки. В этом слу­чае, грунт хоро­шо про­во­дит сва­роч­ный ток и оста­ёт­ся в месте соединения.

В даль­ней­шем этот грунт ста­ли при­ме­нять и при свар­ке полу­ав­то­ма­том ( MIG / MAG ). Одна­ко, при при­ме­не­нии с полу­ав­то­ма­том есть неко­то­рые тон­ко­сти. Рас­смот­рим неко­то­рые факты.

  • Неко­то­рые авто­про­из­во­ди­те­ли (к при­ме­ру, Honda) пре­ду­пре­жда­ет, что при свар­ке полу­ав­то­ма­том поверх цин­ко­обо­го­щён­но­го грун­та каче­ство и проч­ность сва­роч­но­го соеди­не­ния сни­жа­ет­ся. Сей­час при­ме­ня­ет­ся высо­ко­уг­ле­ро­ди­стая высо­ко­проч­ная сталь. Honda ста­ла изу­чать вли­я­ние грун­та с цин­ком на такую сталь. Они обна­ру­жи­ли, что цинк вли­я­ет на сва­роч­ный про­цесс, в осо­бен­но­сти когда нане­се­но мно­го цин­ко­со­дер­жа­ще­го грун­та в зону свар­ки. Ком­па­ния Honda реко­мен­ду­ет при исполь­зо­ва­нии свар­ки MIG / MAG , что­бы зона свар­ки оста­ва­лась чистой, без каких-либо грун­тов, а уже после свар­ки защи­тить шов от кор­ро­зии над­ле­жа­щим образом.
  • Дру­гим аргу­мен­том про­тив исполь­зо­ва­ния сва­роч­но­го грун­та непо­сред­ствен­но в зоне свар­ки явля­ет­ся то, что он испа­ря­ет­ся, так как тем­пе­ра­ту­ра в зоне свар­ки дости­га­ет око­ло 1400 гра­ду­сов по Цель­сию. В тех­ни­че­ских харак­те­ри­сти­ках сва­роч­ных грун­тов ука­зы­ва­ет­ся мак­си­маль­ная тем­пе­ра­ту­ра исполь­зо­ва­ния в 500 гра­ду­сов по Цель­сию. Испа­ря­ясь, грунт выде­ля­ет высо­ко­ток­сич­ные веще­ства, что без вен­ти­ля­ции и спе­ци­аль­но­го респи­ра­то­ра может нане­сти вред здоровью.
  • Про­фес­си­о­наль­ные свар­щи­ки зна­ют, что оцин­ко­ван­ное покры­тие луч­ше уда­лить перед свар­кой, так как оно может вли­ять на проч­ность свар­но­го шва, а цин­ко­со­дер­жа­щие грун­ты, полу­ча­ет­ся, вно­сят в зону свар­ки сно­ва цинк, не счи­тая допол­ни­тель­ных доба­вок грун­та (к при­ме­ру, бин­де­ра), кото­рые не луч­шим обра­зом вли­я­ют на каче­ство сварки.

Мно­гие масте­ра, при­ме­ня­ю­щие сва­роч­ный грунт при свар­ке полу­ав­то­ма­том, грун­ту­ют весь «голый» металл в местах сопря­же­ния пане­лей, а в зоне свар­ки счи­ща­ют покры­тие. Таким обра­зом, сва­роч­ный грунт выпол­ня­ет свою глав­ную функ­цию. Он защи­ща­ет места, к кото­рым после свар­ки невоз­мож­но добрать­ся для обра­бот­ки анти­кор­ро­зи­он­ны­ми сред­ства­ми, при этом выдер­жи­ва­ет высо­кую тем­пе­ра­ту­ру вокруг зоны свар­ки, не отсла­и­ва­ясь и не испа­ря­ясь. Сва­роч­ный шов (или отдель­ные стеж­ки или точ­ки) мож­но обра­бо­тать над­ле­жа­щим обра­зом после окон­ча­ния сварки.

Нанесение грунта

Перед при­ме­не­ни­ем нуж­но, что­бы металл был чистым и обез­жи­рен­ным. Для улуч­ше­ния адге­зии, на метал­ле долж­ны быть рис­ки ( P120-P240 ). Вне зави­си­мо­сти от того, буде­те Вы варить пря­мо по грун­ту или буде­те его исполь­зо­вать толь­ко вокруг зоны свар­ки, слой грун­та дол­жен нано­сить­ся очень тон­кий. Обыч­но нано­сит­ся 2 тон­ких ров­ных слоя, с меж­с­лой­ной суш­кой после нане­се­ния пер­во­го слоя. Рас­пы­лять нуж­но на рас­сто­я­нии 25–30 см. При близ­ком рас­пы­ле­нии слой может полу­чить­ся слиш­ком тол­стым. Через 10–20 минут после нане­се­ния грун­та, мож­но начи­нать сварку.

Эффективность сварочного грунта

Сва­роч­ные грун­ты раз­ных про­из­во­ди­те­лей не один раз тести­ро­ва­лись неза­ви­си­мы­ми спе­ци­а­ли­ста­ми, что­бы опре­де­лить их эффективность.

Тести­ро­ва­ния на анти­кор­ро­зи­он­ные свой­ства обыч­но осу­ществ­ля­ют­ся воз­дей­стви­ем мно­го­крат­ных рас­пы­ле­ний вод­но-соле­во­го соста­ва на защи­щён­ную поверх­ность. Такие воз­дей­ствия про­во­дят­ся в тече­ние несколь­ких недель. Боль­шин­ство сва­роч­ных грун­тов пока­за­ли свою эффективность.

Цинконаполненные грунтовки — современные средства электрохимической защиты металлов от коррозии

Цинконаполненные грунтовки - современные средства электрохимической защиты металлов от коррозии

Введение. Характеристики и свойства
Все железосодержащие конструкции по мере их эксплуатации подвергаются процессу коррозии.
Для защиты металлоконструкций от коррозии, применяют Zn-наполненную грунтовку по металлу. С помощью этого материала образуется сплошной слой, благодаря которому воздействие агрессивной среды на металлическую подложку исключено. По этой причине сталь не подвергается коррозии.
В зависимости от химического состава грунтовочных материалов их виды, свойства и предназначение для разнообразных видов металла могут принципиально различаться [1]. Существуют цинксодержащие и цинконаполненные грунты по металлу. В цинксодержащих ЛКМ содержание цинка варьирует в пределах от 60 до 80%; в цинконаполненных грунтах – от 90 до 96% по массе.

Читайте так же:
Заложение откосов для насыпи грунта

Принцип действия цинконаполненных грунтовок
Металлический цинк чаще всего вводится в виде мелкодисперсной пудры [1]. После нанесения он распределяется равномерным тонким слоем по поверхности. В соответствии со сложившимся в науке мнением выделяют две основные стадии противокоррозионной защиты металлов цинконаполненными протекторными грунтовками: катодную (электрохимическую) и барьерную.
Цинк – электрохимически более активный металл, чем железо, поэтому, образуя микрогальванические пары с атомами железа, металлический цинк выступает в роли анода, а защищаемые ими атомы железа – в роли катода. В результате последние в присутствии цинка не окисляются.
Описанный выше окислительно-восстановительный процесс с химической точки зрения может быть представлен в виде следующих полуреакций:
Zno -2ē → Zn2+
Стальная подложка подложка, в свою очередь, пассивируется за счет катодной реакции:
2H2O + O2 + 4ē → 4OH-.
Ионы цинка связываются гидроксильными ионами в труднорастворимый амфотерный гидроксид цинка. Zn(OH)2 также как и основные соли цинка концентрируются на стальной поверхности, защищая ее от последующего коррозионного разрушения [2].
Катодная осуществляется за счет высокого содержания в цинконаполненной грунтовке мелкодисперсного цинка. При повреждении покрытия, либо при воздействии на него агрессивной среды начинают работать гальванопары «железо-цинк», в которых цинк подвергается приоритетному растворению с образованием продуктов окисления [3].

Разновидности цинконаполненных грунтовок
Цинксодержащую грунтовку выбирают с учетом типа обрабатываемой поверхности и последующих условий эксплуатации. Допускается нанесение цинконаполненных грунтовок на черные или цветные металлы. Различают следующие типы Zn-наполненных грунтовок: фосфатирующие, пассивирующие, изолирующие, ингибирующие, протекторные.
Наибольшее применение нашли протекторные грунтовки, которые создавались специально для обработки ржавых поверхностей, и имеют в своем составе сплав магния с цинком и мелкодисперсными частицами свинца. Вследствие содержания частиц цинка, после нанесения на поверхность металла, невидимое обычным глазом покрытие защищает от царапин металлические основания.

Двухкомпонентные цинковые грунтовки
С наилучшей стороны себя зарекомендовали двухкомпонентные цинконаполненные грунтовки на эпоксидной основе. Наносятся на металл в комплексных системах покрытий.
Бóльшие цены, ввозные пошлины, логистические затраты существенно увеличивают затраты на приобретение Zn-наполненных грунтов зарубежного производства. В последнее время на рынке лакокрасочных материалов в сегменте цинконаполненных грунтов всё чаще появляются составы отечественного производства, зарекомендовавшие себя не менее надёжными и долговечными по сравнению с известными мировыми аналогами.
Один из новейших продуктов с использованием высокотехнологичных процессов производства разработан инженерами-химиками Научно-технического центра (НТЦ) производственной компании ООО «ПК Техпромсинтез» – цинконаполненная грунтовка TPS CM 2123 [4].
Материал представляет собой высококонцентрированную суспензию цинковой пыли оптимального размера частиц и функциональных наполнителей в растворе эпоксидной смолы.
Рекомендованный производителем отвердитель TPS CM 3100 поставляется комплектно.
Грунтовка предназначена для протекторной защиты от коррозии стали и чугуна в системах лакокрасочных покрытий, эксплуатирующихся во всех типах атмосфер. Рекомендована для защиты от коррозии мостовых конструкций, телекоммуникационных вышек, надводного борта и надстроек судов неограниченного района плавания, гидротехнических сооружений, трубопроводов, железнодорожных подвижных составов и т. п.
Грунтовка используется в комплексной системе покрытий с материалами лакокрасочными TPS CM 2101 и TPS CM 2244.
Температурный режим эксплуатации покрытия от минус 60°С до 120°С [4].
Покрытие на основе грунтовки обладает отличными эксплуатационными характеристиками, в частности: полное отсутствие коррозионных поражений стальной поверхности – в течение 765 ч в КСТ.
После завершения научно-исследовательских работ был получен продукт, при нанесении которого на стальные пластины с подготовкой поверхности до степени Sa 2,5, образуется гладкое матовое покрытие серого цвета, представленное ниже на фото.

Цинк.jpg

TPS CM 2123 обладает мягким нанесением методом безвоздушного распыления, либо методом пневматического распыления при избыточном давлении 2 атм, через сопло эффективным диаметром 1,4 мм [4].
Достоинства данного материала подтверждены результатами испытаний, проведённых одним из ведущих профильных институтов – АО «Всероссийский Научно-исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта» «ВНИИЖТ» – получено заключение на систему лакокрасочного покрытия, состоящего из материалов TPS CM 2123, TPS CM 2101, TPS CM 2244 суммарной толщиной 200 мкм, согласно которому прогнозируемый срок службы покрытия составляет 20 лет. Область применения: противокоррозионная защита металлических конструкций вновь изготавливаемых железнодорожных мостов [5].
Работы над усовершенствованием и поддержанием стабильно высокого уровня качества цинконаполненных грунтов в НТЦ ООО ПК «Техпромсинтез» продолжаются непрерывно. Проводится конкурентный анализ – сравнительные испытания не только по защитным свойствам, но и по всем физико-механическим показателям материалов и покрытий на их основе.
Ведётся статистика по учёту и улучшению ключевых свойств дорабатываемых продуктов. Задействованы лучшие специалисты-химики научно-исследовательской лаборатории ООО «ПК Техпромсинтез». Основная цель – сохранение ранее занятых оптимальных для потребителя позиций в ключевом сегменте «Цена – Качество».
Фактически, применение TPS CM 2123, как и остальных цинконаполненных грунтов благодаря образованию поверхностных гальванопар можно рассматривать как холодное цинкование черных металлов.
Подытоживая сказанное выше, в тезисной форме отразим преимущества применения цинконаполненных грунтов и метода холодного цинкования [6]:
Среди главных достоинств метода использования цинконаполненных грунтов можно выделить следующие: высокая эффективность, простота применения, относительно низкая себестоимость, быстрая окупаемость.

Читайте так же:
Как отмыть грунтовку с ламинированной двери

Основные направления в применении Zn-наполненных грунтовок
Уже сегодня цинконаполненные грунты и, конечно, TPS CM 2123, находят успешное как самостоятельное применение, так и в системах покрытий на территории Российской Федерации и за рубежом. Основное их призвание – защита от коррозии стальных металлоконструкций – вагонов, кузовов автомобильного транспорта, опор ЛЭП, мачт городского освещения, мостов, трубопроводов, металлических кровель и т.п.
В заключении следует сказать, что за цинконаполненными грунтами стоит не только настоящее, но, однозначно, и будущее машиностроения и лакокрасочной промышленности, ориентированной на защиту металлоконструкций от коррозии, ежегодный ущерб от которой в промышленно развитых странах превосходит 5% национального дохода.

Грунт эмаль: виды, свойства, преимущества применения

Грунт-эмаль: виды, свойства, преимущества применения

Грунт-эмаль: виды, свойства, преимущества применения

Грунт-эмаль — это антикоррозийное покрытие, которое имеет свойства сразу двух составов, эмали и грунтовки. Данное покрытие может похвастаться отличными адгезионными качествами и с легкостью переносит воздействие окружающей среды.

Более того, стоит отметить, что грунт-эмалевые смеси хорошо переносят изменения температур, контакт с пресной и морской водой, а также некоторое механическое воздействие.

Классификация грунт-эмалей

Защитные покрытия бывают для разных материалов: бетона, дерева, металла и пластика. Так, например, лакокрасочный завод Кловертекс производит быстросохнущую грунт эмаль 3 в 1, которая позволяет надежно защитить различные поверхности от негативного воздействия извне.

Классификация грунт-эмалей

Для пластиковых и металлических изделий производятся составы с разной адгезией. Они крепко фиксируются на поверхности и в результате образуют прочное покрытие.

Назначение грунт-эмалей:

  • для ржавчины;
  • антикоррозийные;
  • консервационные.

Антикоррозийные составы представляют собой краски, содержащие в себе антикоррозийные вещества. Именно благодаря ним разрушающие компоненты не могут проникнуть в металл.

В составах для ржавчины содержатся, кроме красящих веществ, еще и компоненты, которые не дают появиться очагам коррозии на обработанных изделиях. Перед нанесением таких смесей нет необходимости хорошо зачищать поверхность от ржавчины.

Классификация грунт-эмалей

Металлические поверхности обрабатываются при помощи консервационных составов. Кроме этого, такие смеси подходят для транспортных средств в период транспортировки либо длительного простоя. Данная грунт-эмаль способна создавать на обработанной поверхности защитную пленку, что помогает защитить изделие от негативного влияния наружных факторов.

Типы лакокрасочных материалов

  • односоставные — затвердевают под воздействием атмосферной влаги;
  • двусоставные — для них нужно использовать отвердитель.

Чаще всего используются односоставные смеси, поскольку с ними просто работать. Минус этих грунт-эмалей лишь в том, что их нельзя использовать при минусовой температуре, и они не очень хорошо переносят плохую погоду.

Типы лакокрасочных материалов

Грунт-эмали по основе бывают:

  • эпоксидные;
  • алкидные;
  • хлорвиниловые;
  • полиуретановые;
  • акриловые.

Акриловые краски — это смеси, которые способны растворяться в воде. Такие краски являются экологичными, но не способны долго держаться на обработанной поверхности. Самыми недорогими и универсальными считаются алкидные краски.

Читайте так же:
Как вымыть линолеум от грунтовки

Для покраски металлических изделий в мегаполисах, где загрязнена атмосфера, используются эпоксидные и полиуретановые краски. Такие составы превосходно защищают конструкции от негативного влияния окружающих факторов.

Преимущества грунт-эмалей

В продаже можно встретить также и комбинированные смеси, к примеру, алкид-уретановые, полиуретан-акриловые и так далее.

Преимущества грунт-эмалей

  • Есть возможность сэкономить деньги и время на работе, поскольку нет необходимости дополнительно обрабатывать поверхность другими составами.
  • Простота в работе. Краску можно на большие поверхности наносить при помощи распылителя.
  • При необходимости обработанные поверхности реставрируются и с легкостью восстанавливаются.
  • Высыхает краска в течение суток
  • Разрешается наносить грунт-эмаль одним слоем.
  • Смеси могут похвастаться превосходными защитными, адгезионными и декоративными свойствами.
  • Долгий срок эксплуатации.

Как правильно применять грунт-эмаль?

Перед нанесением на поверхность краска хорошо взбалтывается. Для нанесения подойдёт, как валик, кисточка, так и распылитель. Перед тем как начинать наносить смесь, необходимо вначале подготовить поверхность.

С этой целью изделие очищается от ржавчины и имеющихся отслоений, и обезжиривается. Когда основание полностью высохнет, его нужно зашпаклевать и произвести шлифовку.

Как правильно применять грунт эмаль?

Наносится краска в основном в один слой, но допускается также нанесение и второго слоя. Только предварительно стоит высушить первый. Грунт-эмаль в теплую погоду высыхает спустя пару часов.

Для хранения таких составов нужно подыскать прохладное темное место. Нежелательно покрывать грунт-эмалями изделия, которые будут в дальнейшем подвергаться тепловой обработке.

Грунтовочные краски по металлу в Астрахани

Использование грунтовки под подкраску для металла позволяет решить следующие базовые проблемы данного материала:

  • предотвратить появление коррозии или блокировать ее развитие (на старых конструкциях);
  • обеспечить надежную защиту металла от влаги посредством создания прозрачной тонкой пленки на его поверхности;
  • улучшить адгезию с декоративной краской, наносимой поверх грунтовки, что увеличивает срок службы отделки.

В зависимости от типа, краска-грунт по металлу может выполнять и дополнительные функции, к примеру, термозащитную или противопожарную.

Грунтовки по металлу
Грунтовки по металлу

Основные разновидности грунтовок по металлу

Для новых конструкций применяются универсальные антикоррозионные грунт-краски, предназначенные для металлов. Они содержат специализированные добавки, блокирующие развитие ржавчины, повышающие влагоотталкивающие характеристики обработанной поверхности.

Если конструкция является старой, и уже подверглась коррозии, целесообразно купить грунтовку под покраску от ржавчины. Такие составы способны не только блокировать развитие коррозии, но и восстанавливать поверхность. Перед нанесением необходимо хорошо очистить поверхность от ржавчины.

В продаже также есть составы-преобразователи, которые не нуждаются в предварительной очистке поверхности, поскольку способны разъедать ржавчину. Но на площадях, сильно пораженных коррозией, и в особенности при наличии выраженного отслоения частиц ржавчины, все же рекомендуется сделать предварительную зачистку.

Кроме вышеописанных ЛКМ, в продаже имеются также следующие популярные разновидности грунтовок для металла:

  • пассивирующая – снижает электрохимические показатели металла, замедляет коррозию;
  • изолирующая – защищает конструкцию от влаги и кислорода;
  • протекторная – обладает повышенными защитными свойствами, сохраняющимися даже при появлении царапин;
  • ингибирующая – сочетает в себе характеристики грунта и эмали.

Как выбрать краску-грунт под покраску металлов

Тип грунтовки подбирается с учетом условий, при которых эксплуатируется конструкция. При выборе учитывайте также следующие параметры:

  • вид металла – черный или цветной;
  • назначение изделия – есть грунтовки для автомобиля, промышленных, строительных конструкций.

Цена на краску-грунтовку по металлу зависит преимущественно от типа материала. Имеет значение и емкость упаковки, компания-производитель. Обычно наиболее высокая цена на грунтовки для металла по ржавчине. Мы предлагаем по приемлемой стоимости ЛКМ от проверенных брендов Hammerite, Ленинградские краски, Colorist, Tikkurila, Kudo, Текс.

Покрытие металла грунтовкой с помощью кисти
Покрытие металла грунтовкой с помощью кисти

Особенности использования грунтовки под покраску по металлу

Грунтовка наносится на обезжиренную и очищенную металлическую поверхность в 2 (реже – в 3) слоя. Для этого используют краскопульт, на плоских поверхностях среднего размера – валик, на маленьких участках – кисть. Больших пауз между нанесением грунтовочных слоев и финишной краски не допускается.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector