Raimondirus.ru

RAiMONDI
9 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как делать набрызг цементом

Как делать набрызг цементом

Способ торкретирования заключается в нанесении на вертикальные, наклонные и горизонтальные поверхности одного или нескольких защитных слоев цементно-песчаного раствора (торкрета) при помощи цемент-пушки или бетонной смеси, нагнетаемой бетон-шприцмашиной.
Этот способ применяют для укрепления поверхностей тонкостенных конструкций в односторонней опалубке (куполов, сводов-оболочек, резервуаров), для нанесения плотного и водонепроницаемого защитного слоя подземных сооружений, а также для замоноличивания швов, исправления дефектов в бетоне, при ремонтно-восстановительных работах и для усиления железобетонных конструкций.
Для торкретирования применяют высокомарочные цементы. В обычных условиях используют портландцемент марки 500, а для омоноличивания, создания водонепроницаемых облицовок и ремонта быстротвердеющий цемент. Песок должен быть по возможности чистым, сухим и не содержать зерен более 8 мм. Для ускорения схватывания смеси в воду затворения растворяют добавки. Комплект оборудования для торкретирования состоит из цемент-пушки, компрессора, бака для воды, воздушных и материальных шлангов и сопла.
Сухую цементно-иесчаную смесь соответствующего состава, приготовленную в смесителе, загружают в цемент-пушку. Под давлением сжатого воздуха 2—3,5 кг/см 2 смесь подается по материальному шлангу в сопло. Одновременно в сопло поступает вода из бака, давление которой должно быть на 1—1,5 кгс/см 2 выше, чем в цемент-пушке. Увлажненная смесь, вылетая из сопла со скоростью до 100 м/с, ударяется о торкретируемую поверхность и прилипает к ней. В результате образуется плотный и прочный слой торкрет-бетона. Некоторая часть цементно-песчаной смеси отскакивает от поверхности и падает у места торкретирования. Эти потери называют отскоком.
Для уменьшения отскока в воду затворения добавляют поверхностно-активные вещества (абиетат натрия, мылонафт), которые увеличивают клеящую способность смеси.
Перед торкретированием тонкостенных конструкций устанавливают и закрепляют одностороннюю опалубку, оставляя одну сторону открытой для нанесения торкрета, и монтируют арматуру. Перед нанесением защитных обделок, ремонтом и омоноличиванием тщательно очищают и промывают поверхности. Для обеспечения лучшего сцепления слоя торкрета с бетоном на гладких поверхностях делают надсечку. Перед торкретированием проверяют исправность всех механизмов, чистоту и соединения шлангов, а также наносят пробу торкрета на переносной деревянный щит.
Для получения плотного торкрета и уменьшения отскока сопло при нанесении следует держать на расстоянии 0,7—1,0 м от торкретируемой поверхности, а струю смеси направляют перпендикулярно ей. Чтобы получить слой торкрета равномерной толщины, сопло в процессе нанесения перемещают круговыми движениями.
На вертикальные, наклонные и криволинейные поверхности торкрет наносят снизу вверх. Чтобы свеженанесенный торкрет не сползал с них, регулируют подачу воды в смесь и толщину слоев, которую контролируют по маякам. Оптимальная толщина слоя торкрета, нанесенного за одну проходку, составляет 25—30 мм.
Потолки торкретируют в несколько слоев, иолы — сразу на всю толщину.
При многослойном торкретировании время между нанесением отдельных слоев устанавливает строительная лаборатория. Это время должно быть таким, чтобы под действием струи смеси не разрушался предыдущий слой торкрета. С другой же стороны, для обеспечения втапливанця свежего слоя в ранее нанесенный и лучшего их сцепления максимальный перерыв не должен превышать времени схватывания цемента.
Для получения гладких поверхностей, бетонируемых методом торкретирования, сразу же после нанесения последнего слоя его заглаживают и затирают стальными гладилками или яюлутерками. Затем поверхность железнят. После такой обработки получают конструкции с гладкими поверхностями, отличающимися плотностью, водонепроницаемостью и морозостойкостью.
Метод набрызг-бетона применяют для возведения тонкостенных конструкций, обделки туннелей, омоноличивания швов, а также для исправления дефектов бетона и ремонтных работах. В отличие от торкрет-бетона смесь, наносимая набрызгом, содержит помимо цемента и песка также щебень или гравий крупностью до 25 мм.
Бетон способом набрызга наносят на вертикальные, наклонные и горизонтальные поверхности. Перед началом работ устанавливают одностороннюю опалубку и арматуру, очищают и промывают поверхности.
Комплект оборудования для нанесения набрызг-бетона смонтирован на двухосном прицепе. В него входят бетоносмеситель принудительного действия со скиповым подъемником, многоковшовый элеватор, бункер-накопитель, набрызг-машина тила С-630А, два бака для воды, шланги, сопло и компрессор.
Сухую смесь, приготовленную в смесителе, подают элеватором в бункер, а из него загружают набрызг-машину. Под давлением воздуха в 4—5 кгс/см2 смесь по шлангу подается в сопло, в смесительную камеру которого поступает вода. Увлажненная омесь вылетает из сопла со скоростью 120 м/с. Оптимальное расстояние между бетонируемой поверхностью и соплом составляет 1—1,2 м.; Вращательные движения сопла обеспечивают равномерную толщину слоя, которая должна быть 50—70 мм.
Бетонирование методом набрызг-бетона обеспечивает высокое качество поверхностей конструкций. Набрызг-бетон имеет плотную структуру, высокую прочность, водонепроницаем и морозостоек. Сменная производительность установки, обслуживаемой тремя рабочими, достигает 18—21 м3, что обеспечивает весьма высокую выработку на одного человека — 6—7 м3 в смену.

Как сделать имитацию бетона декоративной штукатуркой

Декоративная штукатурка имитация бетона

Отделочные работы

Найти оптимальный отделочный материал – ответственная и непростая задача, так как он должен соответствовать многим требованиями. Оригинальным вариантом является декоративная штукатурка под бетон. С ее помощью можно оформить интерьер в стиле хай-тек или «технологичный» лофт-дизайн. Работы несложно произвести собственноручно или заказать, получив смелое, а может и эксклюзивное решение.

Читайте так же:
Новоросцемент способ производства цемента

Имитация бетона декоративной штукатуркой: преимущества и недостатки

Декоративная штукатурка имитация бетона

Краска с эффектом бетона имеет плюсы и слабые стороны. Стоит выделить следующие преимущества эксплуатации технологии.

  • «Бетонная» стена, созданная слоем штукатурки, выглядит эстетично, отвечает современным тенденциям.
  • Широкий выбор по типам.
  • Высокий коэффициент тепловой эффективности. Расходы на обогрев комнаты можно сократить на 25 %.
  • Готовое покрытие прочное. Штукатурная поверхность после полного застывания настолько прочная, что для отверстий под крепления, возможно, потребуется метод алмазного бурения.
  • Механизм нанесения материала простой, отделку легко сделать собственноручно без особых знаний, опыта.
  • Влагостойкость.
  • Пожарная безопасность.

Штукатурка, как декоративное покрытие под бетон, обладает следующими плюсами:

  • Рельеф поверхности минимальный и можно ему задать нужный «формат».
  • Покрытие выглядит натурально благодаря песку, мелким камешкам. У слоя есть эффект шероховатости.
  • Широкий выбор насыщенности серого, цветных оттенков.
  • Износоустойчивость. Интерьер длительное время выглядит «как новенький».
  • Толщину слоя можно регулировать.
  • Есть возможность варьировать фактуру, создать гладкий вид, «рваный», «набрызг», имитацию заклепок, блоков и пр.
  • Штукатурный слой долго сохраняет пластичность, рельеф ему можно придать разными способами: художественной резьбой, штампами, трафаретами.

У раствора для имитации бетона есть следующие недостатки:

  • длительное высыхание поверхности;
  • уязвимость покрытия во время сушки к действию влаги, жары, перепаду температурного режима, механическим повреждениям;
  • растворы не универсальны, для разного материала стен нужно подбирать основу состава индивидуально;
  • токсичность некоторых суспензий, с ними следует осторожно работать;
  • строительные смеси, особенно зарубежные, достаточно дорогие.

Область применения штукатурки с имитацией бетона

Применения штукатурки с имитацией бетона

Покрытие стен под бетон подходит для помещений с высокими потолками и большими площадями. Если комната маленькая, такая отделка может его дополнительно визуально сузить. Материал допустимо использовать не для всего интерьера, а для стены. На ней нужно сделать акцент.

Для облицовки потолка «бетонирование» штукатурными смесями также уместно. Желательно их миксовать с иными вариациями отделки.

Бетонные поверхности иногда могут выглядеть резкими, даже грубоватыми. В сочетании с деревом они кажутся уютнее!

Стены в стиле хай-тек или лофт гармонируют с яркой мебелью либо декоративными элементами. Иллюминация поможет акцентировать внимание на покрытии, подчеркнуть фактурность.

Растворы на песчано-цементной «базе» применимы в наружных покрытиях, например, как облицовка фасада.

Виды материала, их характеристики

Преимущество фактурной штукатурки под бетон – разнообразие. Смеси разные по содержанию ингредиентов, назначению, колористической гамме, по своей структуре. По составу/применению существуют следующие варианты.

  1. Гипсовые, гипсово-известковые растворы.
    Преимущественно внутренний отделочный материал перед декоративным слоем. По цвету он белый, потому его облицовка становится проще, применяется для скрытия небольших изъянов «базы».
  2. Смеси на песчано-бетонной основе.
    Ими можно нивелировать более серьезные дефекты, рельеф стен. Производители выпускают материал с добавками, что корректирует характеристики готового продукта. По текстуре песко-бетонные растворы бывают мелко-, средне-, крупнозернистыми. Материал наружного применения, им выполняется внешняя отделка, оштукатуривание подвальных помещений. Когда штукатурка имеет структуру с широким фракционным составом, ее нанесение вручную сложное. Более крупные элементы могут просто выпадать.
  3. «Теплые» смеси.
    Они выпускаются в сухом виде. В основе вместо песка содержатся легкие пористые компоненты. В качестве них выступают гранулы «вспученного» вермикулита, вспененный полистирол, перлит, шарики из пеностекла. Наполнители доминируют по объему, обеспечивают материалу высокий коэффициент по теплоизоляции. Его применяют как дополнение в утепление стен. Благодаря зернистой текстуре он выступает и в роли декора. Подходит для внутренней, внешней облицовки.
  4. Растворы со специальными наполнителями.
    Функция добавок – улучшить технические характеристики суспензии. Они бывают водостойкими, направленными на повышения показателя тепло- или звукоизоляции.
  5. Материал с декоративными эффектами.
    Свойства позволяют его применять при финишной отделке. Поверх него не требуется дополнительный дизайн.

Продукция выпускается на основе микробетона или микроцемента.

Характеристики микробетона: хорошая пластичность материала; высокая адгезия; устойчивость к резкой смене температуры; стойкость в отношении влажности, химических веществ, для ухода за покрытием можно применять синтетические средства; не подверженность механическим нарушениям; поверхность не впитывает запахи; износостойкость.

Характеристики микроцементной декоративки под бетон: применение как финишной отделки или в роли покрытия перед облицовкой иным материалом; состав хорошо ложится под разные отделки, создавая непроницаемую прослойку; покрытие имеет высокую плотность; влагостойкость; устойчивость в отношении механических воздействий.

Для красоты поверхности и с целью улучшения характеристик по эксплуатации готовые стены покрывают восками, лаками.

Как собственноручно сделать декоративную штукатурку с эффектом бетона

Декоративная штукатурка с эффектом бетона

Чтобы создать декоративное покрытие по бетону, можно купить строительную смесь или самостоятельно сделать. Штукатурную основу также легко приобрести или «замесить», например, из цемента (вяжущее вещество), песка (наполнителя) и воды. Стандартные пропорции: 1:3, где часть цемента приходится на три части песка. В ходе смешивания соотношение допустимо корректировать, так как марки «вяжущего» и фракции наполнителя могут быть разными. Допустимо вводить известь, гипс, глина

Не стоит делать суспензию слишком жидкой, ее сложно наносить. Очень густая после высыхания может начать трескаться или отпадать.

Правильный раствор – средний по консистенции. Он должен сползать с мастерка за 8 секунд равномерной полной массой.

Читайте так же:
Бетон 350 сколько килограмм цемента

Далее купленную или приготовленную штукатурку нужно преобразовать «под бетон». Состав – цементный либо гипсовый, смешать со шпаклевочной смесью и красителями. Пропорции компонентов подбираются экспериментальным способом. Альтернативный вариант: поливинилацетатный клей в количестве 200 мл, гипсовая смесь – 5 кг, воды 2,5-3 л.

Делать раствор можно при помощи бетономешалки или поместить ингредиенты в емкость для загрузки материалов и смешать дрелью с насадкой «миксер».

В магазинах продаются готовые строительные смеси. Они обычно сухие, их нужно разбавлять. Сделать правильный состав помогут инструкции на упаковке производителя. Там указывается консистенция, разбавитель – обычно вода. На пачках есть требования по пропорциям, которых нужно придерживаться.

Изучая упаковку, необходимо внимательно смотреть, для каких работ предназначен материал. В состав штукатурки, сделанной или купленной, если он серый (без пигмента), можно интегрировать колеры.

Растворы могут быть токсичными! В интернете легко узнать дополнительно особенности состава, правила работы с ним. Размешивать, колеровать, делать покрытие обязательно с соблюдением техники безопасности.

Технология нанесения штукатурки на базовую поверхность

Оформить стены под бетон можно без сложностей, если придерживаться технологии процесса.

Подготовка основания к оштукатуриванию

Прежде чем начать оформлять стены под бетон своими руками, их нужно подготовить. Сначала снимается прошлое покрытие. Если были использованы штукатурка или обои, их нужно смочить водой при помощи распылителя. Когда жидкость впитается, скоблить шпателем. Покрытые краской стены очистить сложнее. Потребуется купить растворитель и обработать основание.

Снимая краску, особенно тщательно нужно «пройтись» по стыкам и выбоинам. Сделать очистку от загрязнений, пыли и выравнивание грунтовкой. На дефекты стены в виде раковин можно не обращать внимания, они послужат декором. Щели, небольшие сколы заполнит раствор.

Нельзя оставлять на стене пятна от копоти, ржавчины, плесени, жирные масляные пятна! Они проступят через отделочный слой! Если поверхность в порядке, ее пропитывают бетоноконтактом, дают высохнуть.

Инструментарий

Инструменты для декоративной штукатурки

При работе с декоративным бетоном для стен потребуются инструменты и их аналоги. Уже указывались шпатель и распылитель в ходе подготовки, бетономешалка либо дрель с насадкой миксер – при «замесе» штукатурки. Для нанесения оснащение нужно выбирать в зависимости от техники, текстуры материала. Могут понадобиться мастерок, шпатель, кисть, смотря какая структура планируется.

Для выведения поверхности подойдет длинный брусок с ровной гранью. Им легко «охватить» плоскость.

При технике «набрызг» как инструмент эффективен веник. Если выбрана «штриховка начес» – металлическая щетка из тонкой проволоки. Можно использовать кухонные щетки, щетку «1000 линий», стальную кельму, специальные трафареты, полиуретановые штампы.

Для корректировки – наждачная бумага. При покрытии прозрачным лаком или воском применяются кисти.

Алгоритм нанесения штукатурки и сроки высыхания

Чтобы оформить стену штукатуркой под бетон, нужно сначала подготовить основание, только потом заниматься раствором. Требуется предварительно рассчитать, каким количеством сырья получится обработать все поверхности. На пачках/банках можно поискать пункт «расход материала», например, 0,5-0,7 кг/м2 при однослойном нанесении.

Количество предполагаемых покрытий нужно учитывать. Бесшовная отделка получится качественной при условии хорошей подготовки базовой поверхности, исправлении дефектов стен. В роли начального слоя может применяться штукатурка, допустимо для микроцементных вариантов. Тогда нужно учесть дополнительный расход состава. Лучше делать или брать с запасом, чтобы не получилось, что процесс идет, а расходных не хватает.

Толщину отделочного покрытия выбирает пользователь, но специалисты советуют не делать один проход больше 3 мм!

Чтобы оформить стены под бетон своими руками, оптимален следующий порядок работ.

  1. Первоначально укладывается базовый слой штукатурки. Состав распределяется по поверхности равномерно шпателем. Контролируется сохранение толщины. Плоскость должна получиться гладкой. Дать высохнуть полностью. При нанесении штукатурки на масляное основание (краску, пластик, пенополиуретан) высыхание идет медленнее, чем при покрытии бетонного основания. Материал на водной основе нельзя использовать поверх фанеры, дерева, древесноволокнистых и древесно-стружечных плит. Ошибка может спровоцировать деформацию базового основания. Также им лучше не покрывать металл, чтобы не появлялась ржавчина.
  2. Следующий этап работ –второй слой. Тут наоборот нужно нанести материал, дать подсохнуть, но работать, пока он пластичный. Дизайнерский декор – формирование фактуры – делается на нем. Если нет опыта оформительских работ, можно взять кусок крагиса, инструменты, например, мастерок или железную щетку, и потренироваться.
  3. Когда декорированная поверхность высохнет, можно ее корректировать наждачной бумагой.
  4. Далее – отделочные работы. Уместна обработка воском, прозрачными лаками, лессирующими составами – полупрозрачными защитными лазурями. Если выбрана краска под бетон, то наносить нужно только ее.

Внешне кажется, что для высыхания декоративки нужно 3-5 часов. Полная готовность покрытия, на самом деле, наступает через сутки или даже двое.

Читайте так же:
Затирка мапей цементная цвета

Оформление здания, помещения декоративной штукатуркой под бетон – простой в выполнении и интересный визуально вариант. Материал имеет хорошие свойства относительно эксплуатации. Декоративные варианты позволяют корректировать внешний эффект собственными руками, сделать особенным интерьер.

Раствор для штукатурки стен своими руками

Штукатурка – неотъемлемый этап отделки поверхности стен и потолков. Кроме защитной функции она выполняет роль декора, повышает огнестойкость и выступает в роли дополнительного изолятора. Кроме того, штукатурка позволяет скрыть небольшие дефекты поверхностей, соединительные швы. Прочность и долговечность слоя штукатурки напрямую зависит от правильно подобранного состава смеси.

Приготовление штукатурочного раствора

Обзор типов штукатурочных растворов

Перед непосредственно приготовлением штукатурочной смеси важно оценить микроклимат в помещении. Так, для отделки наружных стен чаще всего применяется цементная либо цементно-известковая штукатурка, если климат достаточно сухой, то для отделки наружных стен может применяться и известковая штукатурка. Но в умеренном климате она чаще всего используется для внутренних помещений.

В зависимости от назначения выделяют такие типы штукатурок:

  1. Цементная. Характеризуется медленным набором прочности, схватывание смеси происходит в течение 12 часов после введения воды в смесь. Отличается наибольшей прочностью по сравнению с остальными типами штукатурок.

цементная штукатурка

  1. Глиняная. Используется для оштукатуривания деревянных поверхностей.

Глиняная штукатурка

  1. Известковая. Для ускорения схватывания и придания большей прочности в раствор известковой штукатурки иногда вводится строительный гипс.
  2. Гипс можно использовать сам по себе. Нужно помнить, что полностью раствор отвердевает через 30 мин, а уже через 4 мин начинается схватывание.
  3. В комбинированном растворе для штукатурки стен применяется несколько вяжущих (цемент и известь, известь и гипс и т. д.).

Цементно-известковая штукатурка

  1. Специальная штукатурка. В зависимости от назначения в состав смеси вводится соответствующая добавка.

В качестве наполнителя чаще всего используется песок. Лучше всего для приготовления штукатурочной смеси использовать речной песок. Морской отличается избыточной соленостью, что влияет на прочность смеси, а овражный, как правило, слишком загрязнен.

Состав и пропорции раствора для штукатурки

Для приготовления смеси понадобится вяжущее, заполнитель и вода. В отдельных случаях возможно использование добавок для придания смеси необходимых качеств. Например, для того, чтобы получить водонепроницаемую смесь достаточно к обычным составляющим цементной штукатурки добавить азотнокислый кальций.

Так как штукатурка, как правило, выполняется в 3 слоя, то и состав смеси для каждого слоя отличается. Для набрызга используется смесь с пониженным содержанием вяжущего, для приготовления грунтовочного слоя содержание вяжущего несколько повышается и для отделочного слоя используется максимально допустимое количество вяжущего. Благодаря этому отделочный слой отличается повышенной прочностью. В случае если штукатурка выполняется в 1 слой, то рекомендуется использовать среднее из предложенных соотношений вяжущего и заполнителя. В противном случае смесь будет недостаточно пластичной и может отойти от поверхности стены или потолка.

Штукатурка отошла от стены

Растворы для штукатурки стен имеют разные составы, рекомендуется использовать такое соотношение вяжущего и заполнителя:

  1. Для цементной штукатурки соотношение цемента и вяжущего составляет: для набрызга – я часть вяжущего на 2,5 – 4 части заполнитель, для грунтовочного слоя на единицу объема вяжущего приходится 2-3 части заполнителя, а для слоя отделки от 1,5 до 2 частей.
  2. Пропорции раствора для штукатурки стен с использованием глины неизменны для каждого слоя – рекомендуется использоваться в 3-5 раз больше заполнителя, чем глины.
  3. Известковый раствор для штукатурки стен имеет такой состав: набрызг от 2,5 до 4 частей заполнителя на 1 часть вяжущего, для грунтовочной смеси – от 2 до 3 частей, в отделочной смеси рекомендуется использовать 1-2 части заполнителя на 1 часть вяжущего.
  4. Цементно-известковая смесь, для приготовления на единицу объема цемента приходится: для набрызга – от 0,3 до 0,5 частей извести и 3 – 5 частей заполнителя, для слоя грунтовки – от 0,7 до 1 части извести и 2,5 – 4 части заполнителя, для отделки содержание извести увеличивается до 1 – 1,5 частей, содержание песка не превышает 2,5 – 4 части.
  5. Известково-глиняная смесь на 0,2 части извести и 1 часть глины приходится 3 – 5 частей песка.
  6. Состав цементно-глиняной смеси можно принять одинаковым для всех слоев штукатурки – 1:4:6-12 (цемент : глина : песок).
  7. Известково-гипсовый раствор (известь : глина : песок), на 1 часть извести приходится: набрызг –0,63-1 часть глины и 2 – 3 части песка, грунтовочный слой – 0,5-1,5 части гипса и 1,5-2 части песка, отделочный слой – 1 — 1,5 части гипса (в этом случае песок не добавляется).

Инструменты и материалы для приготовления штукатурного раствора

Для приготовления штукатурного раствора понадобится:

  1. Емкость для загрузки материалов.
  2. Дозатор (любая емкость для объемного дозирования материалов);
  3. Насадка для дрели (миксер), с помощью которой будет выполняться перемешивание материалов. Перемешивание можно выполнять и вручную с помощью мастерка или любого другого подручного инструмента.

Перемешивание с помощью миксера

  1. Вяжущее (известь, цемент, глина и т.д.).
  2. Заполнитель (песок, опилки и т.д.).
  3. Вода.
  4. Добавки для придания смеси необходимых свойств, например водонепроницаемости.

Рекомендации по приготовлению штукатурной смеси

Помимо правильного подбора состава каждой штукатурной смеси, на качество слоя штукатурки большое внимание оказывает технология приготовления смеси. На первый взгляд может показаться, что в перемешивании компонентов нет ничего сложного, но это не так. Для каждого типа смеси существует рекомендованный порядок загрузки компонентов и перемешивания.

  1. Цементный раствор рекомендуется перемешивать в сухом состоянии. Сначала в емкость насыпается песок и разравнивается до получения ровного слоя, сверху высыпается цемент. Эти компоненты перемешиваются в сухом состоянии и только потом разбавляются водой и снова перемешиваются до получения однородного раствора. Лучше если слои песка и цемента чередуются несколько раз.
Читайте так же:
Как покрасить цементный бордюр

Сухой песок и цемент

  1. В смесях с использованием извести необходимо применять только гашеную известь. Заполнитель постепенно вводится в известковое тесто с добавлением воды. Это позволит избежать комков и получить однородную смесь.

Гашение извести

  1. При необходимости добавить в него гипс следует помнить, что на приготовление раствора допускается потратить не более 2-5 мин. В таком случае сначала готовится гипсовое тесто (в воду высыпается гипс и перемешивается до получения однородной массы), затем в него вводится известковый раствор.
  2. Для приготовления глиняной штукатурной смеси необходимо замочить глину на некоторое время и размять ее, чтобы избавиться от крупных комков.

Замачивание глины

  1. При приготовлении цементно-известкового раствора цемент и песок также смешиваются в сухом состоянии и потом заливаются известковым молоком до получения нужной консистенции.
  2. Кроме того, на рынке доступны уже приготовленные сухие смеси. В таком случае просто нужно залить смесь рекомендованным количеством воды и перемешать до получения нужной консистенции.

Готовая смесь для штукатурки

Соблюдение всех правил приготовления раствора для штукатурки стен позволит достичь требуемой прочности слоя штукатурки и ее долговечности. Идеальная штукатурка помимо прямого функционального назначения будет выполнять еще и эстетическую функцию.

Известково-цементные декоративные штукатурки

Цветная известково-цементная штукатурка дешева и долговечна. К известковому вяжущему добавляют 10–20% цемента. Заполнителями служат кварцевые, мраморные, известковые, туфовые и другие пески с зернами крупностью 0,3–1,2 мм. Цвет штукатурке придают пигментами, вводимыми в вяжущее. Для приготовления известково-цементного раствора в растворосмеситель наливают известковое молоко с белым цементом, добавляют в него цветной пигмент, перетертый с известью-пушонкой, а после перемешивания засыпают декоративный заполнитель и всю смесь опять перемешивают. Раствор быстро схватываются, поэтому в больших количествах его не готовят. Если приготавливается серая штукатурная смесь с декоративным заполнителем, то используется обычный (не белый) цемент.

Поверхности цветной известково-цементной штукатурки обрабатывают в пластичном состоянии губкой, щеткой, метлой или кистью и протягивают шаблонами. В полупластичном состоянии эти поверхности затирают и циклюют. Известково-цементные штукатурные растворы пластичны, легко укладываются и обрабатываются. Их можно наносить кельмой, совком, ковшом. В состав этих растворов не входят крупные заполнители, которые придают жесткость.

Эти штукатурки состоят не менее чем из двух декоративных накрывочных слоев, которые наносят на готовый грунт. Для первого слоя декоративной накрывки используют раствор жидкой консистенции и наносят его толщиной 1–2 мм в виде обрызга для улучшения сцепления накрывки с грунтом. Второй слой 2–5 мм раствора более густой консистенции наносят примерно через 1,5–2 ч, как только начнет схватываться первый слой (заметно загустевший). После уплотнения (намазывания) его выравнивают правилом и затирают полутерками.

Из известково-цементных растворов (цветных, с декоративным заполнителем либо обычных) при дальнейшей обработке поверхности: нарезке, штамповке и набрызге получают различные фактуры.

Фактура накрывок известково-цементных штукатурок

Для получения нужной фактуры накрывку из декоративного, цветного или обычного серого раствора обрабатывают в период схватывания и твердения, пока она находится в пластичном и полупластичном состоянии. Ее обрабатывают, снимая циклей поверхностную, известковую пленку и обдувая поверхность струей сжатого воздуха от компрессора. Уплотнение накрывки должно быть равномерным; выравнивание и затирку следует выполнять в короткие сроки. От быстроты и тщательности этих операций зависит равномерность насыщения раствора накрывки влагой, а следовательно, равномерность насыщения цветного тона штукатурки.

Под фактуру насеченного природного камня накрывку обрабатывают при том же режиме, но с использованием гвоздевой щетки или в затвердевшем состоянии с помощью шарошки. Бугорчатую фактуру создают набрызгом накрывочного слоя различными способами: с метелки и со щетки, через сетку набрасыванием. Набрызг можно выполнять по первому слою в один прием или в несколько, при этом в последнем случае каждый последующий слой наносят по схватившемуся предыдущему.

Отделка набрызгом под шубу. Прежде всего на грунте нацарапывают бороздки. Для набрызга приготавливают раствор сметанообразной консистенции. Чтобы он не стекал с поверхности, добавляют крупный песок, мелкий гравий, крошку. Для получения цветного набрызга в раствор вводят земляные щелочестойкие сухие краски (пигмент).

Набрызг через сетку (рис. 18). Раствор набрасывают лопаткой с сокола через сетку с ячейками от 2,5×2,5 до 10×10 мм (в зависимости от крупности требуемой фактуры), которую натягивают и прибивают на деревянную раму размером 1×2 м. Чтобы сетка не вибрировала, на раму в два-три ряда натягивают проволоку и к ней крепят сетку. В углах рамы прибивают планки длиной от 100 до 200 мм, чтобы сетку можно было устанавливать строго на одном расстоянии от обрабатываемой поверхности; в зависимости от частоты сетки образуется мелкая или грубошероховатая фактура. Раствор набрасывают равномерными бросками. Ящик для раствора требуется легкий, небольшой, лучше на колесах, так как его приходится часто передвигать.

Читайте так же:
Код тн вэд цемент тампонажный

Отделка штукатурной накрывки набрызгом (шуба)

рис. 18. Отделка накрывки набрызгом (шуба)

Набрызг с веника осуществляется таким образом. Раствор перемешивают, набирают на обрубленный веник. В правую руку берут веник, в левую — палку. Веник с раствором подносят к стене и ударяют о палку, стряхивая раствор. На поверхности образуется крупная или средняя фактура «под шубу». На одно и то же место раствор наносят один или несколько раз.

Набрызг со щетки дает возможность получить более мелкую фактуру, чем через сетку или с веника. Раствор должен быть процежен через частое сито с ячейками не крупнее 1,5×1,5 мм. Для работы берут жесткую волосяную или щетинную щетку. Ее окунув в раствор на половину высоты волоса, подносят к поверхности волосом вверх. Затем проводят по волосу палочкой или тонкой дощечкой, и раствор со щетки отлетает на оштукатуриваемую поверхность. Образуется густая мелкозернистая фактура.

Набрызг из специальной машинки. В настоящее время для набрызга раствора на стену можно использовать специальный инструмент (рис. 19), которым можно не только делать декоративные накрывки, но и в небольших объемах формировать первый штукатурный слой — набрызг.

Машинка для нанесения штукатурки под шубу

Рис.19. Машинка для нанесения штукатурки под шубу

Обработка поверхности штампом и валиком (рис. 20) позволяет получить на штукатурке одинаковые повторяющиеся фигуры. Штампы и валики изготавливают из дерева, резины, металла. Размеры их определяются рисунком. Глубина рельефа рисунка не должна превышать 5 мм. К штампу жестко крепят ручку, валик крепят свободно на оси. При накатке рисунка валиком к заглаженному раствору прикладывают правило или полутерок, который служит направляющей для движения валика. Чтобы раствор не прилипал к штампам и валикам, их рекомендуется смазывать мыльной эмульсией или жидким машинным маслом (веретенкой). Штампованные фактуры получают с помощью штампов, изготовленных из досок, на которых набит рисунок из толстой проволоки. К поверхности свеженанесенного уплотненного и выровненного раствора приставляют штамп и наносят по нему сильные удары. После снятия штампа на поверхности штукатурки остается рисунок.

Отделка пластичной штукатурной накрывки вдавливанием валиком и штампом

рис. 20. Отделка пластичной накрывки вдавливанием валиком и штампом

Отделка отлипанием, например, отделка под дюны. На поверхность грунта наносят штукатурный раствор и быстро разравнивают его полутерком. К только что разровненному раствору приставляют с небольшим нажатием терку и тотчас же отрывают ее. К терке прилипает раствор и вместе с ней оттягивается от поверхности, отчего на поверхности образуются шероховатости, вид которых напоминает песчаные дюны (рис. 21). Для получения волнистых дюн терку можно отрывать не прямо, а слегка в бок.

Отделка пластичной штукатурной накрывки отлипанием инструмента

рис. 21. Отделка пластичной накрывки отлипанием инструмента

Либо на грунт наносят пластичный штукатурный раствор, быстро разравнивают его полутерком и затем проторцовывают поверхность жесткой волосяной или щетинной кистью. При торцовке кисть держат перпендикулярно поверхности. Жесткая кисть дает четкие, резко очерченные следы, мягкая — как бы смятые. Кистью можно работать с отлипанием и без него.

Отделка штриховкой (бороздками). Работают троянкой по полупластичному штукатурному слою. В зависимости от величины зубьев инструмента бороздки могут быть крупные, средние, мелкие (рис. 22). Первые штрихи делают по линии, отбитой шнуром, а последующие — параллельно первой. Троянка это стальное зубило с разделенным на три части острием.

Отделка полупластичной накрывки царапаньем троянками, циклями, бурчадами (пример штриховок)

рис. 22. Отделка полупластичной накрывки царапаньем троянками, циклями, бурчадами (пример штриховок)

Обработка поверхности циклями. Перед началом работы поверхность разбивают на прямоугольники, квадраты или размечают оси камней. Затем прикладывают в нужном месте правила, по которым ведут цикли, нажимая на них с такой силой, чтобы зубья врезались в поверхность штукатурки. Цикля это ручной инструмент; стальная пластинка c заточенной кромкой, предназначенная для зачистки поверхности.

Отделка в шашку. Поверхность делят на клетки с помощью шнура или правила. После этого каждую клетку обрабатывают троянкой во взаимно перпендикулярном направлении, но так, чтобы выполненная фактура не захватывала другие клетки. Клетки можно обрабатывать и комбинированным способом: одну клетку насекают бучардой «под шубу», другую — троянкой в форме бороздок. Бучарда это металлический молоток, имеющий две ударные плоскости с пирамидальными зубцами.

Отделка под рваный камень и песчаник. Работают по затвердевшему раствору. На поверхность наносят слой штукатурного раствора толщиной 40–50 мм, затем нанесенный раствор разбивают на камни, прорубают русты и приступают к обработке. В затвердевшую штукатурку вбивают в различных местах зубило и наносят молотком по его концу боковые удары, вырывая куски раствора; на поверхности штукатурки образуются значительные сколы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector