Raimondirus.ru

RAiMONDI
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как подготовить поверхность к окрашиванию или декупажу

Как подготовить поверхность к окрашиванию или декупажу

Нередко начинающие художники и «хоббисты» мало внимания уделяют подготовке поверхности к окрашиванию или декупажу, сосредотачиваясь на изобразительной, живописной части работы — ведь это куда более интересный процесс. Но в таком случае впоследствии можно столкнуться с расслоением и деформацией материалов, растрескиванием красочного слоя и т.п. Не надо забывать, что подготовительный этап является залогом качества и долговременной службы вашего будущего изделия, поделки или картины.

подготовка-поверхности-к-нанесению-краски.jpg

Для начала несколько общих советов по грунтованию:

• Грунт можно наносить в несколько слоев, пока вы не достигнете необходимой гладкости;

• Если поверхность обладает сколами и неровностями грунт лучше использовать неразбавленным и наносить резиновым шпателем, замазывая эти сколы. Затем поверхность обычно шлифуется наждачной бумагой.

• Для гладкой поверхности грунт обычно разбавляют водой и наносят широкой плоской кистью.

А сейчас мы рассмотрим как подготавливать поверхность на примере различных распространенных материалов:

Некрашеная древесина

2. Загрунтовать (для грунтования чистого, неокрашенного дерева подойдет грунт «Левкас» или акриловый грунт);

Процесс можно повторять несколько раз, каждый раз используя более мелкозернистую наждачную бумагу.

Окрашенная или лакированная древесина

1. По возможности удалить краску растворителем или шпателем и тщательно ошкурить поверхность;

2. Очистить поверхность от пыли и обезжирить;

Нанесение-грунта-на-деревянную-шкатулку.jpg

ДСП, МДФ, фанера, ДВП

1. Очистить поверхность от пыли, загрязнений и обезжирить (при необходимости);

2. Загрунтовать (для грунтования активно впитывающих поверхностей лучше подойдет грунт «Левкас», для глянцевых, покрытых защитной пленкой — акриловый грунт).

1. Очистить поверхность от пыли и загрязнений;

Черный-акриловый-грунт-на-камне.jpg

1. Очистить от пыли;

2. Загрунтовать акриловым лаком, разбавленным водой.

Мелящие-поверхности,-такие-как-гипс,-грунтуют-акриловым-лаком,-разведенным-с-водой.jpg

Глина обожжённая

1. Загрунтовать акриловым грунтом или акриловым лаком, разбавленными водой.

1. Загрунтовать акриловым грунтом или акриловым лаком, разбавленным водой.

Стоит учитывать, что кирпич обычно пористый и неровный и, если вы хотите скрыть эту фактуру и получить гладкую поверхность, то нужно использовать неразбавленный грунт и зашлифовать поверхность наждачкой.

1. Грунт обязательно наносится тонким слоем, толстый слой деформирует картон. Желательно использовать грунт «Левкас», но можно и обычный акриловый грунт.

Стекло и глазурованная керамика

Обезжирить любой спиртосодержащей жидкостью.

Обезжириваем-стекло-перед-нанесением-краски.jpg

1. Очистить поверхность от пыли и обезжирить. Обязательно удалить ржавчину, если таковая имеется;

2. При желании можно усилить сцепление с поверхностью (адгезию), пройдясь наждачной бумагой;

Важно! Для черных металлов обычный акриловый грунт не подойдет. Они нуждаются в специальных грунтах с антикоррозийной защитой.

1. Очистить поверхность от пыли;

2. Загрунтовать акриловым грунтом, при необходимости, в несколько слоев с просушкой и ошкуриванием.

Пластик, пластмасса

1. Очистить поверхность от пыли и обезжирить;

2. Желательно усилить сцепление с поверхностью, слегка зашкурив пластик наждачной бумагой;

Грунтование-пластмассы.jpg

Очистить от загрязнений и прогладить.

• Если холст не загрунтован, то его необходимо сперва проклеить, а затем загрунтовать акриловым грунтом;

• Если холст уже загрунтован, он готов к работе.

И в декупаже, и в живописи, и в росписи подготовка поверхности и грунтование это важные этапы. Именно от тщательной и правильной предварительной подготовки во многом зависит конечный результат хорошей работы.

8 вариантов, чем можно обезжирить металл перед покраской

Чем обезжирить металл: 4 базовых задачи процедуры + как и чем обезжирить поверхность металла перед покраской + 5 простых составов + 8 покупных растворителей + алгоритм обезжиривания поверхности перед покраской авто + рекомендации.

chem-obezzhirit-metall

Лакокрасочный слой помогает продлить срок эксплуатации детали/конструкции, но качественное сцепление без предварительной обработки поверхности металла сейчас невозможно.

Дабы не стать жертвой собственной неосведомленности, необходимо заранее изучить, чем можно обезжирить металл перед покраской.

В сегодняшней статье мы детально разберем все доступные способы решения проблемы + подадим список проверенных производителей классических обезжиривателей поверхностей.

Зачем обезжиривать металл?

В химическом плане, процедура обезжиривания являет собой процесс удаления с поверхности металла (и не только) верхнего слоя жирных кислот и маслянистых веществ. Даже чистая на вид поверхность может иметь толстую маслянистую пленку.

obezzhirivanie-mashiny

Важно: любая металлическая поверхность перед нанесением красочного/лакового слоя обязательно обезжиривается. В обратном случае, срок «держания» нанесенного слоя поверх «грязной» поверхности снизится на 60%-90%.

Особо важен процесс для владельцев транспортных средств. Во избежание вздутия слоя краски, появления трещин и прочих мелких дефектов, смывание жирового слоя с поверхности – это базовое условие обработки, о котором знает даже начинающий автомобильный механик.

Какие задачи преследует обезжиривание:

  • уничтожение слоя пыли и грязи, что был накоплен на поверхности металла в период простоя;
  • устранение жировых и масляных пятен;
  • увеличение силы сцепления между металлической поверхностью и краской;
  • увеличение срока эксплуатации нанесенного слоя отделки.
Читайте так же:
Как красить бумажные трубочки с грунтовкой

Даже касания человека загрязняют поверхность (вспомните отпечатки на экране своего смартфона). Остатки спреев, скотча, аппликаций, пятна битума/каучука – это лишь малая часть списка препятствий между слоем краски и металлической поверхностью.

Как, и чем обезжирить поверхность металла перед покраской?

1) Разбор методов обезжиривания

Приступая к отбору метода обезжиривания, требуется учитывать ряд факторов, влияющих на цели и конечный результат, который желает получить человек. К наиболее важным критериям относят эффективность раствора, его экономичность и удобство пользования. Нельзя сбрасывать со счетов и тип загрязнения.

Выделяют 3 категории загрязнений:

При наличии токсичных элементов для организма человека требуется использовать защитные средства органов дыхания и резиновые одноразовые перчатки. Теперь давайте внимательнее пройдемся по доступным средствам обезжиривания в 2020 году.

А) Органические растворители

sredstvo-dlja-obezzhirivanija

Чем обезжирить поверхность металла, выбирается из 3 категорий органорастворителей:

  • основа из углерода;
  • спиртосодержащий раствор;
  • составы со сложными эфирными добавками.

К минусам подобных растворов относят избирательность действия. Органорастворители могут растворить частички жира, но твердые загрязнения, мыло, кусочки абразивных материалов веществу не по силам. Еще одно негативное свойство – повышенная летучесть, что сказывается на расходе смеси для обработки поверхностей промышленного масштаба.

Б) Обезжириватели с водной основой

obezzhirivateli-s-vodnoj-osnovoj

Основными добавками выступают кислоты и щелочи. Работу на себя берут поверхностно-активные вещества, что образуют пену при контакте с металлической/неметаллической поверхностью.

Особенности растворителей на водной основе:

  • экологичность. Вещества минимально воздействуют на окружение и человеческий организм;
  • обилие методов нанесения;
  • приемлемая очищающая способность при небольших инвестициях в покупку.

Под влиянием смеси моментально удаляются маслянистые пятна, а неомыляемые частички спустя пару минут отслаиваются. Для окончательного удаления потребуется пройтись после раствора струей чистой воды, желательно под напором.

В) Эмульсия

jemulsija-dlja-obezzhirivanija

В отношении обезжиривания металлов, эмульсии идут на шаг впереди конкурентов. Составы способны отчистить нагар, смазку, старую краску и прочие доставучие вещества. Состав раствора – растворитель, эмульгатор, вода и различные моющие элементы. Для качественной обработки изделие часто требуется помещать в емкость с жидкостью, что накладывает на метод значительные ограничения по эксплуатации в полевых условиях.

Г) Обработка ультразвуком

obrabotka-ultrazvukom

Легко догадаться, что для больших элементов подобный вариант обезжиривания будет неприемлем. Ультразвуковое обезжиривание в совокупности с моющими средствами используются чаще всего для лабораторных работ. В промышленных масштабах вариант очистки низко эффективен.

Д) Электрохимическая обработка

jelektrohimicheskaja-obrabotka

Один из агрегатов представлен на рисунке выше. Очистителем выступает газ, возникающий на концах электрода. Способ обработки понижает расход химсоставов + делает поверхность идеальной в плане чистоты.

2) Чем можно обезжирить металл перед покраской из подручных средств?

obezzhirivanie-metalla-pered-pokraskoj

Первый подразумевает непосредственное воздействие на поверхность при помощи электрического оборудования – лобзики, наждачная бумага и так далее.

Обратите внимание: даже при качественной проработке поверхности, достигнуть идеального результата за счет механики воздействия не удастся. Приходится комбинировать/дополнять процесс за счет химических веществ.

Механическая зачистка металла не оправдывает себя при обработке больших площадей. Куда рациональнее воспользоваться одним из подручных растворов, и обработать поверхность из пульверизатора. О средствах с быстрым доступом расскажет таблица ниже.

СредствоОписаниеКачество обезжиривания (из 5 ★)
Уайт-спиритДобавили в список подручных, ибо данный растворитель имеется у 80% владельцев автомобильных средств в гараже. Основа состоит из бензина-растворителя и жидких углеродов. Ключевая область применения – разбавитель для краски и других продуктов на основе нефти. По сути – это разбавленный керосин. Смесь имеет едкий запах + его испарения токсичны для человека, потому проводить зачистку советуется исключительно на свежем воздухе или в проветриваемом помещении.★★★★★
АцетонБесцветная летучая жидкость, имеющая характерный запах. Особенность вещества – вступление в реакцию с некоторыми химическими соединениями и сплавами, что накладывает запрет для применения в автомобильной промышленности. Для резины и пластика состав приемлем.★★★
КеросинНеобходимо использовать жидкость с высоким показателем чистоты. Хорошо себя показывает при обработке мелких поверхностей, но для массового применения не подходит.★★★★
Бензин с высоким октановым числомСамый простой вариант, когда ничего прочего под рукой не имеется. Бензин может удалить до 95% жиров с поверхности металла, но даже такого результата хватит для обеспечения высокой сцепки краски с окрашиваемым элементом.★★★
Мыльные растворыМоя руки, мы убираем с поверхности кожи жировую пленку, тем самым смывая с ней и микробы. Аналогичное происходит и с поверхностью металлов, хотя для качества придется приложить еще и механическое воздействие.★★★

После обработки любым из вышеперечисленных составов, поверхность требуется просушить, предварительно смыв остатки растворителя струей воды. При обработке автомобильной обшивки, использовать слишком ядреные растворители не рекомендуется, результат может не обрадовать.

3) Сложные составы для обезжиривания

ТОП-8 покупных раствора для обезжиривания поверхностей:

trihlorjetilen

tetrahlorjetilen

antisilikon

Основная задача жидкости – чистка стекол авто, но для обезжиривания металлических поверхностей он подходит тоже.

W900

Body-770

nefras-BR-2

CarFit

Основная специализация – удаление жира с поверхности авто перед его покраской, но раствор может применяться и для других металлических поверхностей без потери в качестве обработки. Изготовитель – Германия, а потому в качестве раствора можно не сомневаться.

REOFLEX

Продолжать список товарных позиций по растворителям можно и далее. В 2020 году рынок достаточно сильно заполнен товаром по направлению, но что касается по-настоящему качественного продукта, найти такой можно, чаще всего, только в сети интернет. Делайте покупки с умом, и результат будет радовать не сиюминутно, а в долгосрочной перспективе.

Сравнительная характеристика различных обезжиривающих составов:

Схема обезжиривания металла авто перед покраской

Причина покупки обезжиривателя в 40%+ случаев – это подготовка участка/всего авто к покраске. Проводить процедуру можно в любом помещении, а особые навыки/умения от владельца транспортного средства не нужны.

shema-obezzhirivanija-metalla

Алгоритм ремонтных работ:

  1. Скотчем малярного типа оклеиваются все участки, которые должна миновать участь контакта с обезжиривающим средством.
  2. Место дефекта зачищается от слоя краски и лака.
  3. Проведение рихтовочных работ. Самостоятельно это делается при помощи молотка, споттера, выколоток и прочих инструментов.
  4. Зачистка поверхности механическим путем.
  5. Выбираем состав, чем будем обезжиривать металл. Список кандидатов мы описали выше.
  6. В зависимости от формы выпуска (спрей или раствор), наносим слой состава, и ждем его высыхания. В приоритете растворы на основе эпоксидки.
  7. Наносим раствор для изоляции грунтующего средства.
  8. Шпаклюем неровности.
  9. Еще раз наносим слой раствора для обезжиривания и ждем его просыхания.
  10. Еще раз грунтовка.
  11. Нанесение проявочной краски.
  12. Зачистка грунта.
  13. Готовим место к покраске – обезжиривание + оклейка близлежащих целых участков.
  14. Окраска.
  15. Лакировка.
  16. Полировка.

Как видим, в процессе ремонтных работ с авто, участие обезжиривающего средства крайне весомо – обработка производится 3 раза. Самым важным из шагов является обработка перед непосредственной покраской . Недостаток в обезжиривании приведет к быстрому вздутию верхнего слоя краски спустя пару недель.

Рекомендации по обработке поверхности обезжиривателем:

  • материал для обработки не должен содержать ворсинок. Ткани продаются в специализированных магазинах на тех же полках, что и обезжиривающие растворы;
  • меняйте салфетки для очистки каждые пару обработанных метров;
  • при выборе раствора для обработки авто, уделяйте внимание возможности состава к разъеданию сахара, соли и прочей органики.

Соблюдая рекомендации, не забывайте также читать инструкции на упаковках специальных растворов – это снизит риск некачественной обработки поверхности к нулю. Помните, важно не только, чем обезжиривать поверхность металла перед покраской, но и как именно эта процедура будет произведена. Щепетильность – залог успеха.

Чем можно обезжирить поверхность

Жиры присутствуют в нашей жизни повсеместно. Они остаются на предметах от рук, еды и смазочных составов. Жировые соединения блокируют адгезионные свойства сцепляющих веществ и лакокрасочных материалов. От правильной подготовки деталей зависит качество склеивания, окрашивания или лакировки. В статье рассмотрим наиболее эффективные способы обезжирить поверхность без повреждений.

Обезжиривание поверхности

Необходимость обезжиривания поверхности

Жировые загрязнения образуют на поверхности деталей гидрофобный слой, который отталкивает жидкие покрытия и не позволяет проникать им вглубь материалов, если основание не обезжирить. На масляных загрязнениях скапливается пыль, что еще больше препятствует сцеплению вещества.

Прежде всего, поверхность обрабатывается механическим способом. Элементы зачищаются шкуркой и протираются чистой тканью. Затем детали нужно тщательно обезжирить специальными растворителями, которые расщепляют и удаляют молекулы масляных загрязнений.

Средства для обезжиривания

Не все средства для смывки жира действуют одинаково. В зависимости от плотности и структуры материала, используют разные очищающие растворы. Слишком интенсивное вещество может повредить верхний слой или расплавить поверхность. Чаще всего в качестве очистителей, применяют:

Уайт-спирит

Это органическое соединение, используется в основном для обезжиривания большой площади металлических оснований (первичное обезжиривание кузова автомобиля). Уайт-спирит стоит недорого, поэтому его применение при крупных масштабах работ экономически выгодно. Этот растворитель не повреждает автокраску и поверхность кузова.

Обезжириватель

Уайт-спирит имеет выраженный химический запах и его испарения в больших количествах могут привести к отравлению. Поэтому при работе с ним нужно пользоваться респиратором и проводить проветривание.

Бензин, ацетон

Бензин, ацетон, керосин, дизтопливо тоже хорошо обезжиривают поверхности. Однако после обработки горючими жидкостями на основании остаются следы. Поэтому перед следующим этапом работ, требуется мойка с применением дополнительных очистителей.

Также надо учитывать, что эти жидкости очень горючие. И при работе с ними нужно соблюдать технику безопасности. Ацетон и керосин могут повреждать некоторые виды лакокрасочного покрытия и металлов. Поэтому, перед их применением обработайте небольшой малозаметный участок, чтобы проверить реакцию вещества.

Антисиликон

Это ремувер для удаления силиконовых материалов, герметиков, жира, грязи. Специально предназначен для очищения и обезжиривания поверхностей без вреда для основания. Не портит пластик, сталь, алюминий, дерево, лак и краску.

Антисиликон

Литровую упаковку антисиликона отечественных производителей, можно купить от 140 руб. Поэтому средство подходит, чтобы точечно обезжирить участок, и для больших объемов работ.

Антистатик

Обезжирить детали разной плотности можно антистатиком. Особенно это актуально для пластика, винила, ПВХ и резины. Пластмассовые поверхности могут электризоваться и притягивать как магнитом пыль и мелкие частицы грязи. Чтобы легче было избавиться от загрязнений, основание обрабатывают антистатиком и просушивают.

Щелочи

Щелочные растворители это все средства на мыльной основе. Они доступны и просты в использовании, не горят, не вредят основанию, менее опасны для здоровья. ПАВы в мыломоющих растворах расщепляют жир. А пузырьки пены отделяют частицы грязи от поверхности и не дают им снова сцепляться.

Щелочи обезжириватель

После обезжиривания мыльными растворами детали тщательно промывают водой, сушат, на металлические элементы наносят антикоррозийное средство.

Ультразвук и другие способы

Для небольших элементов сложной формы (с резьбой, мелкими отверстиями, полостями внутри) в дополнение к жидким очистителям применяют ультразвуковой способ обезжиривания. Такие детали помещают в емкость с растворителем. При помощи установки создают вибрацию в ультразвуковом диапазоне.

Кроме ультразвука металлические детали удается обезжирить электролитным способом. Для этого загрязненные материалы помещают в емкость с диэлектрической жидкостью.

С помощью двух электродов создается гальванический эффект. Физико-химические реакции разрушают связи между молекулами жира, расщепляют его. Эти способы используются в основном в крупных автомастерских.

Советуем посмотреть видео-обзор:

Чем обезжирить пластик

Пластиковые соединения менее устойчивы к воздействию химических реагентов, чем металл, дерево или стекло. Слишком агрессивный очиститель может не только деформировать поверхность, изменить цвет материала, но полностью растворить деталь. Разные составы пластмасс неодинаково реагируют на обезжиривание.

В основном пластик устойчив к действию уайт-спирита. Но чтобы подстраховаться, сначала нанесите немного жидкости на деталь. Если реакции нет в течение 5-10 минут, уайт-спирит можно использовать, чтобы обезжирить пластик.

Для очищения пластмассовых поверхностей выпускают жидкости на основе щадящих реагентов. Из наиболее доступных:

  • Baslac Plastic Cleanar;
  • Lecher Coatings. Специальные жидкости стоят от 400 руб. за литр. Они мягко очищают, не оставляют следов, разводов, имеют антистатический эффект. Не разрушают ПВХ, резину, винил.

Можно антистатиком, спиртом или водкой обезжирить поверхность из полимеров. Другие алкогольные напитки не подойдут, поскольку имеют в своем составе сахара, ароматизаторы и красители. Оставляют эти вещества на материале.

Обезжириваем металл

Для металла чаще всего применяют керосин, уайт-спирит, ацетон, спиртовые жидкости. С металлом работают также растворители 646, 647, антисиликон. Среди антисиликоновых составов можно выделить: Body antisil 770 или Astrohim.

Обезжиривание металла

Чтобы очистить сильно загрязненную металлическую поверхность:

  • Шкуркой снимают ржавчину, остатки краски, старую грунтовку.
  • Протирают участок грубой тканью.
  • Материалом без ворса, смоченным в очистители снова протирают элементы.
  • Если материал остался чистым, можно просушивать и приступать к следующему этапу работ.

Средства для древесины, кожи и резины

Эти материалы имеют пористый верхний слой, в который глубоко проникают жирные вещества. При обезжиривании химическими смывками дерево и кожа впитывают часть жидкости. Растворители должны быть летучими, чтобы быстро испаряться.

Кожу лучше обезжиривать спиртом или моющими средствами на основе щелочей. При этом, после промывки материал нужно хорошо просушить.

Для резиновых изделий подойдет ацетон или смывки для резины типа: КАЛОША REXANT 09-4125 или нерастворяющий очиститель для ПВХ Космофен.

Обезжириватели для стекла

Стекло практически не реагирует на большинство видов химических очистителей. Поэтому обезжирить стекло можно: ацетоном, спиртом, уайт-спиритом, керосином, мыльными растворами.

Стекло

Если стекло соприкасается с деталями из резины или пластика, то при работе с химически активными смывками, эти элементы нужно защитить от контакта.

Окрашенные поверхности

Окрашенные поверхности надежно склеить не получиться. Поскольку контакт сцепляющего вещества будет происходить не с основанием, а с верхним слоем краски. Перед окрашиванием, для нормальной адгезии, лакокрасочный слой снимают механическим способом.

Если все же нужно склеить окрашенные элементы, чтобы обезжирить основание, используют спирт или щелочные растворы.

Обезжириваем для склейки

Даже если, кажется, что элементы чистые, поверхность перед склеиванием нужно обезжирить — это увеличит сцепление. Чтобы исключить порчу деталей, проверяйте реакцию химикатов на малозаметном участке.

После нанесения жировой смывки не трогайте чистые участки. На коже находиться жировой защитный слой, который остается на месте прикосновения. Придется снова обезжирить участок контакта. Перед склеиванием гладкие пластиковые детали зашкуривают, чтобы создать шероховатую основу. Так клей не будет стекать и сворачиваться.

Чтобы проверить, остались жирные следы или нет, на поверхность капните воды. Если капля не растекается, значит основание содержит масла. Обезжиривание нужно повторить или сменить растворитель.

В заключение

Обезжирить элементы самостоятельно не составит труда, если правильно определиться с растворителем. При использовании химически активных веществ пользуйтесь средствами индивидуальной защиты, избегайте контакта с открытым огнем. Придерживайтесь наших рекомендаций и делитесь своим опытом в комментариях и социальных сетях.

Технология нанесения микроцемента

На рынке отделочных материалов «микроцемент», который ещё называют «микробетоном», появился в масс-маркете всего 10 лет назад. Это одно из самых инновационных покрытий. Однако оно уже завоевало популярность среди отделочников, благодаря прочности, простоте нанесения и эстетике. Особенно материал полюбился дизайнерам, создающим проекты в стиле «лофт».

Разберемся, как применять микроцемент в ремонте?

Подробнее о материале: состав, плюсы и минусы

Фактически, микробетон — это финишное покрытие, которое наносится на подготовленную базу. Как правило, это композиционная сухая смесь на основе цемента, включающая добавки, минеральные пигменты и смолы на водной основе. В гонке за внешним видом и улучшением характеристик, каждый производитель меняет состав материала, включая дополнительные компоненты. Цемент в смеси, в отличие от традиционного раствора, имеет мелкий размер фракции — около 6-8 микротонн.

Микробетон подходит для всех типов покрытий — он сочетается с самыми разными типами отделки. Им обрабатывают полы, потолки, стены, а также наружные поверхности. Его применяют для отделки декоративных элементов — колонн, вазонов, столешниц. Универсальность материала заключается в большом выборе фактур и цветов, кроме того можно самостоятельно окрасить смесь, добавив подходящие пигменты.

Преимущества в сравнении с аналогами

  • фактурный внешний вид с множеством возможностей: вы сможете выбрать из множества цветов и текстур или создать собственное неповторимое покрытие;
  • устойчивость: нечувствителен к ударам, царапинам, химическим веществам, попаданию влаги. По характеристикам в разы превосходит ламинат, кафель, паркет;
  • эластичен. Выдерживает высокие вибрационные нагрузки, поэтому не растрескается. Можно применять при отделке в новостройках — оно с легкостью выдержит период «усадки» дома;
  • высокая степень сцепления с разными материалами: можно наносить микробетон на черновую стяжку, гипсокартон, камень, дерево, металл и т.д.;
  • комфортен в использовании: готовое покрытие, в отличие от обычного бетона, приятно для руки, имеет теплую поверхность, которую производитель сравнивает с прикосновением к дереву. Может наноситься на полы с подогревом, однако только на отопительную систему, смонтированную по предназначенной технологии, иначе микроцемент может растрескаться из-за сильного нагрева;
  • в стенах или полу, обработанных микробетоном, не заведется плесень или грибок, что особенно важно для влажных помещений;
  • легко мыть: не требуется специальных средств или инструментов. Однако лучше отказаться от агрессивных чистящих средств и абразивов;
  • экологически чистый материал, безопасный для всех, включая аллергиков. Кроме того, после выполнения работ не останется большого количества упаковки и лишнего строительного мусора;
  • его можно нанести за 2-3 дня: это значительно быстрее, чем укладка других материалов — кафеля, ламината и т.д.;
  • микроцемент можно использовать даже в помещениях с повышенной влажностью — ванных, санузлах, кухнях, а также применять при отделке душевых кабин и бассейнов. Однако сам по себе этот материал не вляется водостойким — при нанесении в качестве одного из слоев обязательно наносить герметик;

Микробетон также ценится отделочниками за монолитность: не нужно оформлять и обслуживать стыки — это значит, что он прослужит дольше и не деформируется со временем под воздействием внешней среды. Смесь наносится тонким слоем — около 1-4 мм, поэтому, в отличие от других материалов, оно не создаст дополнительной нагрузки на несущие поверхности.

Однако недостатки тоже есть. Во-первых, это высокая, в сравнении с аналогами, цена. Дело в том, что в стоимость готовой отделки пола или другой основы микроцементом входит не только сам материал, но и грунтовки, пропитки, растворы для финишной обработки.

Во-вторых, сложности при монтаже. Несмотря на то, что алгоритм укладки прост и не требует специальных инструментов, процесс требует внимательности и аккуратности. Дело в том, что мастеру необходимо в точности соблюдать технологии приготовления смеси и следовать руководству по нанесению, поскольку требуется работа со слоями.

Главные проблемы работы с микроцементом

Главная трудность для мастера — добиться однородности. Если площадь большая, то велика вероятность, что между разными участками из-за неравномерного нанесения появятся видимые стыки. Чтобы этого избежать, нужно работать втроем или вчетвером.

Материал считается очень «цепким», поэтому работать нужно как можно аккуратнее — очистить заляпанные плинтусы или стены будет очень трудозатратно.

Для закрепления свойств понадобится лак или воск. При нанесении финишных материалов, могут проявиться все ошибки приготовления раствора и выравнивания слоев. Если отнестись к работам недостаточно

Как правильно наносить материал?

Технология укладки микроцемента на пол, стены и мебель такая же, как и при нанесении декоративной штукатурки. Для обработки основы вам понадобится резиновый шпатель и кельма. Если вы хотите добавить работу с керамикой, то приобретите специальную кисточку. Смешать раствор можно миксером или с помощью дрели с насадкой. Понадобится также валик или кисть для нанесения лака.

Шаг 1. Подготовка поверхности

Подготовленная база — это залог долговечности. Поэтому к поверхности предъявляются повышенные требования.

  • Чистота. Сначала нужно очистить и обезжирить базу: удалить пятна, ржавчину, плесень. Если она загрязнена, убрать мелкий мусор и обеспылить ее.
  • Сухость. Микробетон можно наносить только на полностью высохшее основание. Кроме того, сухо должно быть и в самом помещении, где планируется вести работы. Если технологический процесс будет нарушен повышенной влажностью, а также недостаточной вентиляцией в комнате, то это повлияет на внешний вид и свойства готового покрытия.
  • Ровность. Обратите внимание: поскольку микробетон наносится очень тонким слоем, то покрытие не может скрыть дефекты базы. Мастера советуют: кривизна основания под трехметровое правило не должна превышать 1 мм. Поэтому перед нанесением, убедитесь отсутствии сколов, трещин и неровностей. В случае необходимости проведите ремонт, ошкурите основание для удаления бугров.
  • Монолитность. Для обработки подойдут только ровные целостные поверхности: нельзя наносить раствор на незакрепленные детали. Из-за прилипчивости цемента, нужно подготовить помещение соответствующим образом — надеть чехлы на мебель, спрятать плинтуса и другие поверхности с помощью защитной бумаги, малярного скотча и других приспособлений.

Шаг 2. Грунтовка

Некоторые производители утверждают, что в усилении сцепления основания с микробетоном нет необходимости, однако опытные мастера утверждают, что грунтовка базы необходима. Особенно рекомендуется предварительно обработать раствором гладкие поверхности.

Для микроцемента используются специальные проникающие грунты с кварцевым песком, которые наносятся в два слоя. В некоторых случаях, перед грунтованием требуется нанесение сетки из стекловолокна при помощи клея ПВА. В среднем, состав сохнет около 6-8 часов.

Шаг 3. Нанесение слоев

Как правило, процесс состоит из нескольких этапов, в зависимости от технологии, указанной производителем. Первый слой наносится шпателем, его рекомендуемая толщина — от 1-1.5 мм.

С помощью зубьев инструмента на этом этапе можно сформировать на поверхности рисунок в виде лепестков, других фигур или штрихов, который проявится на уже готовом покрытии. Если хотите получить гладкую поверхность, то тщательно разровняйте смесь, избегая пропусков и наслоений. После нанесения нужно дать ему полностью просохнуть около 7-12 часов.

После высыхания, наносим следующий слой с помощью шпателя или гладилки. Тщательно разровняйте смесь усиленными движениями с помощью инструмента — это повлияет на вид готовой поверхности. Оставляем основу сохнуть.

После того, как основа готова, можно немного ошкурить поверхность мягкой наждачной бумагой или шлифовочной машинкой, чтобы избавиться от шероховатостей и неровностей. Завершающее покрытие — это двукомпонентный лак, специальная пропитка или воск. Обычно они наносятся тонким слоем с помощью кисточки или валика хаотичными движениями.

Обратите внимание: если вы наносите микроцемент на стены во влажных помещениях, то перед обработкой финишным покрытием, нужно провести гидроизоляцию.

Стоит отметить, что такая инструкция — это общие рекомендации по нанесению микроцемента. При работе с разными видами основ нужно учитывать особенности, указанные производителями.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector