Raimondirus.ru

RAiMONDI
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Грунтовка по металлу — основные виды и 5 часто задаваемых вопросов

Грунтовка по металлу — основные виды и 5 часто задаваемых вопросов

Vadim

Что такое грунтовка по металлу, на какие виды она делится и вообще нужно ли грунтовать металл перед покраской? Металл нас окружает повсюду и чтобы обеспечить ему достойную защиту, нужны специальные составы, поэтому давайте внимательно разберемся в тонкостях выбора таких составов и правилах их нанесения.

Под каждый металл существует свой вид грунта.

Под каждый металл существует свой вид грунта.

Зачем это нужно

Вначале давайте разберемся, зачем грунтовать металл перед покраской. Ну, со сталью и другими черными металлами понятно — они активно коррозируют и это четко видно. Более того если не защитить, к примеру, кузов автомобиля, то он проржавеет насквозь.

Другой вопрос нужна ли антикоррозийная защита цветным металлам и сплавам, а также применяется ли грунт по оцинкованному металлу. Действительно на поверхности той же меди или алюминия образуется плотная оксидная пленка, которая отчасти защищаем металл, но на улице этой пленки недостаточно и для защиты нужен грунт по металлу.

Что же касается оцинковки, то не стоит забывать, что слой цинка на стальном листе очень тонкий и если в комнате ему ничего не грозит, то на открытом воздухе лист начнет ржаветь уже через 5—7 лет, а в городе с его кислотными дождями оцинковка продержится не более 3 лет. С причинами разобрались, теперь перейдем к видам.

Даже мощные металлические конструкции нужно защищать от коррозии.

Даже мощные металлические конструкции нужно защищать от коррозии.

На какие виды делится грунт

Любой грунт для металлических поверхностей действует примерно одинаково: после высыхания на металле образовывается пленка препятствующая контакту с влагой и кислородом, соответственно процесс окисления останавливается, но существует еще краска с грунтом по металлу и полупрозрачный грунт для последующего окрашивания.

Краска выполняет двоякую функцию — она препятствует окислению и заодно декорирует поверхность это, по сути, финишный продукт, палитра цветов здесь довольно широкая. Подготовительная грунтовка по металлу, как правило, серая, потому как на этот нейтральный цвет можно наносить любое финишное покрытие.

Кроме того есть грунтовка аэрозольная, то есть реализуется в баллончиках и жидкая, которая продается в обычной таре (банки, ведра). Какая лучше вопрос спорный, ведь одни и те же составы могут расфасовываться по-разному.

На мой взгляд, аэрозоль удобней с практической точки зрения — это однокомпонентные смеси сразу готовые к использованию, то есть их не нужно разбавлять и доводить до готовности, плюс для нанесения не нужны кисти, валики и прочий инструмент, но зато цена на такой товар выше.

Жидкая грунтовка по металлу стоит на порядок дешевле своей аэрозольной сестры, но зато расход на 1м2 там больше. Хотя если этот же грунт грамотно разбавить и залить в краскопульт, то вы получите более качественное покрытие при меньшем расходе состава. Теперь давайте разберемся, какая грунтовка для металла существует.

ИллюстрацииРекомендации
Фосфатирующий или кислотный грунт.
  • Основу этой смеси составляет ортофосфорная кислота;
  • Состав двухкомпонентный, кроме кислоты и наполнителя сюда еще идет разбавитель;
  • Чаще всего используется для железа, но есть марки, применяемые для цветных металлов;
  • В линейке есть термостойкая грунтовка;
  • На нашем рынке самой распространенной маркой считается «ВЛ-02».
  • Также представитель кислотных составов, только вместо ортофосфорной кислоты сюда идет соль хромовой кислоты;
  • Присутствие хрома делает черные и цветные металлы пассивными, то есть они не взаимодействуют с окружающей средой;

В пассивирующих грунтах содержание хрома должно быть высоким, иначе ржаветь будет еще сильнее.

  • Для алюминия используются бихроматные составы;
  • У нас распространены ГФ-0119 и ГФ-17.
  • Это эпоксидно-алкидная смесь, которая обеспечивает высокую прочность покрытия;
  • Такие составы напрочь перекрывают доступ кислорода к металлу;

В изолирующих смесях есть серьезный минус — если целостность покрытия нарушена, то металл начнет ржаветь под грунтом.

  • Из этой линейки у нас представлены эпоксидная смесь ЭП-0010, алкидная ГФ-021 и body-992.
  • Такие составы могут быть масло или водорастворимыми;
  • После высыхания ингибиторы образуют плотную поверхность, ее еще называют эмаль-грунт;
  • Самый известный представитель ЭП-0180.
  • Высокое содержание цинка обеспечивает такому покрытию устойчивость к механическим повреждениям, металл не боится царапин;
  • Кроме цинка в составе присутствует магний и свинец;
  • Наиболее известные марки ЭП 057 и ЭП-0284.

Производители позиционируют эти составы как грунт для ленивых, то есть если нанести этот реактивный грунт на ржавый металл, то он преобразует оксид в защитную пленку.

Но я не раз убеждался, что это всего лишь рекламный трюк. Если железо сильно изъедено и ржавчина просто отваливается, то убирать ее все же нужно и старую краску также зачищать придется.

Пять распространенных вопросов при выборе

Многие люди, когда начинают выбирать товар, в котором мало соображают, сразу ориентируются на цену, но если состав дорого стоит это еще не значит, что он подойдет для вашей ситуации.

Так, к примеру, аэрозольная грунтовка по металлу для алюминия будет практически бесполезной, если вы собираетесь обрабатывать ею железную калитку на даче и потом красить эту калитку масляной краской, более того, может возникнуть отторжение.

Универсальные аэрозольные составы можно использовать на любых металлах и под любые краски.

Универсальные аэрозольные составы можно использовать на любых металлах и под любые краски.

Вопрос № 1. Когда можно применять реактивный грунт по ржавчине

Если вы работаете с черными металлами, не старайтесь сразу покупать реактивный грунт по ржавчине, дело в том, что оксид железа здесь выступает как одна из составляющих защитной пленки и если у вас чистый металл, то этой составляющей не будет, а значит и грунт работать не будет.

Но с другой стороны, если ржавчина отваливается кусками, то здесь лучше взять шпатель и соскрести лишнее, максимум, что вы еще можете сделать — это слегка «пройтись» металлической корд-щеткой, но без фанатизма, небольшой слой ржавчины должен остаться.

При использовании грунта по ржавчине на металле должен быть тонкий слой ржавчины.

При использовании грунта по ржавчине на металле должен быть тонкий слой ржавчины.

Вопрос № 2. После какой температуры нужны термостойкие составы

Термостойкая грунтовка по металлу, штука довольно дорогая и ее следует использовать только если поверхность разогревается выше 50ºС, но там есть еще и верхний температурный порог.

Одно дело покрывать составом батарею которая выше 100ºС все равно не разогреется и совсем иное наносить защиту на топку камина или печку «Буржуйку», где температура на поверхности может доходить до 500ºС.

Термостойкая краска-грунтовка для металла подбирается в зависимости от верхнего порога температур.

Термостойкая краска-грунтовка для металла подбирается в зависимости от верхнего порога температур.

Вопрос № 3. Какие разбавители используются

Еще один важный вопрос, чем разбавить, к примеру, популярную нынче ГФ-021 и прочие металлические грунты? Так вот, чаще всего для этих целей используется уайт-спирит, но кроме него еще могут применяться ксифол, РС-2 и нефрас.

Не секрет, что краски делаются на разной основе, соответственно и грунт желательно подбирать под конкретный состав. Так нитрогрунтовка предназначена для нитрокрасок и других быстросохнущих составов, а под масляные краски лучше использовать составы на основе олифы. Есть еще универсальные грунты, они подходят под все, но цена высокая.

Нитрогрунтовка лучше всего подходит под нитрокраски.

Нитрогрунтовка лучше всего подходит под нитрокраски.

Вопрос № 4. От каких характеристик нужно отталкиваться при выборе состава

Естественно каждый грунт делается под определенные цели, но существуют общие технические характеристики грунтовки по металлу, на которые можно ориентироваться при выборе.

  • Матовая или полуглянцевая для грунта под покраску;
  • Глянцевая или «молотковая» для краски-грунтовки.

Вопрос № 5. Нужна ли какая-то особая подготовка перед нанесением

О составах, рассчитанных на ржавчину, я уже рассказал, что же касается остальных металлов, то здесь достаточно зачистить металл до блеска, смахнуть пыль и можно грунтовать.

Часто спрашивают, чем обработать металл перед грунтовкой? Здесь все зависит от вида грунта, так если состав на основе олифы, то можно ничем не обрабатывать, а в остальных случаях достаточно протереть губкой смоченной в спиртосодержащем растворе или в разбавителе для того грунта, которым вы собираетесь покрывать металл.

Если сомневаетесь в выборе, покупайте универсальный разбавитель.

Если сомневаетесь в выборе, покупайте универсальный разбавитель.

Вывод

Любая грунтовка по металлу создается под определенные цели, я постарался описать основные направления и ответить на часто задаваемые вопросы. Если ваш вопрос остался без ответа, добро пожаловать в комментарии, постараюсь помочь.

Как обработать ржавый металл перед покраской

Своими руками

Обработка металлических деталей от коррозии перед нанесением краски является обязательным действием, которое позволит значительно продлить срок изделия и повысить его эстетическую привлекательность. Также данный метод позволяет выровнять покрытие.

Важно понимать, что следы коррозии могут появиться даже под слоем краски. Это может случиться, если поверхность металла была плохо обработана.

Методы обработки металла от ржавчины

Существует несколько эффективных способов, позволяющих справиться с коррозией, возникающей на поверхности металлических изделий. Выбор методики напрямую зависит от того, насколько повреждена конструкция.

Удаление коррозии может быть произведено при помощи:

  • Средств с агрессивным химическим составом;
  • Механического воздействия;
  • Воздействия экстремально высоких температур.

Небольшие следы коррозии можно попробовать удалить механическим способом. Для этого стоит использовать такие строительные инструменты, как металлические скребки, щетки или наждачная бумага.

Химическая очистка металла от ржавчины

Использование химических средств с агрессивным составом имеет неоспоримые преимущества. Данный метод позволяет не только растворить старую краску и избавиться от следов коррозии, но и очистить поверхность металлического изделия от следов жира или загрязнений. Благодаря этому очищенная поверхность изделия полностью готова к последующей декоративной обработке.

Перед покраской обработанное металлическое изделие необходимо тщательно промыть чистой теплой водой и быстро высушить. Эти действия позволят смыть остатки химических веществ, длительное воздействие которых может привести к разрушению металла.

Наносить химические вещества на батарею можно при помощи кисточки, валика или пульверизатора. При этом важно обеспечить защиту коже рук и лица, глазам и верхним дыхательным путям.

Еще одним эффективным способом очистки является электромеханический. Он является безопасным для здоровья человека, однако имеет недостаток. Он заключается в необходимости использования специального оборудования.

Температурный метод подразумевает использование такого устройства, как кислородно-ацетиленовая горелка. Он является малоэффективным, а потому его применяют очень редко. Чаще всего его используют в случае необходимости удаления небольших следов коррозии.

Работа с преобразователем ржавчины: выбор и технология нанесения

После его изобретения удаление окиси металла даже в труднодоступных местах перестало быть проблемой. Достаточно нанести на поверхность небольшой слой раствора и выждать некоторое время. В результате взаимодействия кислот или оксида цинка с оксидами железа образуется липкая пленка, служащая защитным барьером. Подобные растворы получили название преобразователи ржавчины для металлоконструкций.

Виды и состав

Для разрушения коррозийного слоя или превращения его в защитную пленку используется несколько видов преобразователей:

  • кислотные: основным компонентам является ортофосфорная кислота, растворителями органические полимеры; для ускорения реакции может вводиться также фосфорная кислота; слой окиси при использовании подобных преобразователей ржавчины преобразуется в защитную пленку, устойчивую к воздействию влаги и способную защищать металл до дальнейшей коррозии; подобные составы называют грунтовочными;
  • бескислотные: в качестве активного вещества выступает танин, разрыхляющий слой окиси; используются в основном для защиты труб, арматуры, подверженных воздействию влаги;
  • цинковые: изготавливается на основе оксида цинка; для очистки металл вначале обрабатывают электролитом, а затем наносится сам раствор.

Большинство составов способно справиться со слоями окиси толщиной до 100 мкм. Поэтому толстые слои ржавчины предварительно счищают с помощью пескоструйного пистолета или щетки. Некоторые производители предлагают гелиевые средства, способные растворить окись металла большей толщины. Пользоваться такими преобразователями ржавчины для авто удобней. Гель ложиться равномерней и не стекает с поверхности.

Эффективность подобных средств напрямую зависит от того, насколько разрушен металл. В начальной стадии коррозии ее можно удалить полностью. При сильной степени повреждений процесс дальнейшего разложения можно лишь замедлить.

Для того, чтобы определить, какой преобразователь ржавчины лучше подойдет для металла, необходимо знать состав лакокрасочного материала. Дело в том, что некоторые виды красок способны вступать в реакцию с образующимся слоем. Поэтому перед их приобретением следует внимательно изучить инструкцию. При использовании грунтовочных растворов желательно приобрести краску того же производителя.

Как пользоваться преобразователем ржавчины перед покраской

В зависимости от входящих в состав антирокорра компонентов порядок его нанесения на металлическую поверхность может быть разным. Подробней об этом можно узнать в инструкции. Но принцип применения преобразователей от разных производителей схож:

  1. При работе с подобными агрессивными составами требуются перчатки, респиратор и защитные очки.
  2. В результате реакции и взаимодействия состава с окисью металла образуется облачко едкого дыма. Поэтому обработку следует проводить на улице или в хорошо проветриваемых помещениях. Выдыхание паров очень опасно.
  3. Во избежание недоразумений перед проведением обработки необходимо изучить инструкцию по применению конкретного преобразователя ржавчины.
  4. Для улучшения впитываемости средства рыхлый слой и отслоившиеся куски ржавчины необходимо счистить металлической щеткой. Идеальная зачистка не требуется. Ведь для образования защитной пленки требуется наличие небольшого количества остаточной ржавчины.
  5. Далее поверхность металла обезжиривают специальными составами и промывают.
  6. Кислотные средства наносят только на сухую поверхность. Для ускорения высыхания поверхность перед нанесением преобразователя ржавчины просушивают феном. Во время обработки антиржавчиной влага также не должна попадать на поверхность.
  7. Металл покрывают раствором дважды с перерывом в 30 минут. Для этого можно использовать обычную щетку или валик.
  8. После высыхания ржавчина должна превратиться в плотный серый слой, однородный по составу. При наличии ее остатков и рыжих пятен процедуру следует повторить.
  9. Если в инструкции указано, что преобразователь ржавчины требуется смыть с металла, его удаляют с помощью растворителя и обезжиривателя.
  10. После подобной обработки металл следует покрасить не позже, чем через неделю. Иначе коррозия быстро начнется вновь.

Рейтинг производителей

При выборе средства с эффектом антиржавчины следует учитывать его назначение. Для обработки кузовов авто, металлоконструкций или трубопроводов лучше использовать разные виды растворов.

Для обработки авто

Лучшими средствами в этой группе считаются:

  • Docker Nittronn: бескислотный преобразователь ржавчины на основе танина с добавлением ингибиторов, усиливающих процесс ее разложения, как и все растворы, наносится дважды;
  • Runway Rust Converter: способен тормозить дальнейший процесс окисления металла; образует надежное защитное покрытие в виде пленки; против застарелой коррозии, к сожалению, бессилен;
  • Permatex: гель, разрушающий ржавчину до инертных соединений, оседающих на металле в виде прочной полимерной пленки; требует предварительной очистки поверхности; обработки хватает на 2-3 года; пользоваться подобным преобразователем ржавчины перед покраской довольно легко; достаточно нанести обмазку тонким слоем дважды, второй раз минут через 30 после высыхания первого; : входящие в состав соединения марганца «легируют» металл, осевшие же соли цинка, сцепившиеся с ним на молекулярном уровне; способны воздействовать даже на вновь появившиеся слои ржавчины; реализуется во флаконах с распылителем; сходные составы у средств «Химик», «Панцирь», «Кольчуга».

Для обработки металлоконструкций

Объемные детали и строительные конструкции из металла лучше обрабатывать с помощью следующих средств:

  • Dinitrol Rc800: состав на водной основе; в качестве ингибиторов выступают органические комплексообразователи; без содержания ортофосфорной кислоты; связывает окись металла и преобразует его в защитную пленку; как пользоваться подобным преобразователем ржавчины, описывается в инструкции, прилагаемой к средству;
  • Sonax: за счет нейтрального pH состава оказывает щадящее действие, рекомендован для удаления поверхностной ржавчины, а также сажи и копоти; преобразует окись в устойчивый грунтовочный слой; смывать данный преобразователь ржавчины перед грунтовкой, покраской не требуется;
  • Lavr No Rust: производится на основе солей цинка, органических и неорганических кислот, не агрессивен; не имеет резкого запаха; возможно использование даже на сильно поврежденных поверхностях;
  • Astrohim Antiruster: фосфатное средство с ионами цинка, преобразующее продукты распада металла в твердое покрытие; предохраняет от дальнейшей коррозии посредством фосфатирования и цинкования.

Преобразующие ржавчину в грунтовочный слой с цинком

По отзывам потребителей, наиболее качественными средствами в этой группе являются:

  • Wurth: точный состав компания-производитель не оглашает; известно лишь, что основой является ортофосфорная кислота, смола и силикон; останавливает процесс коррозии; окрашивание допускается проводить через 3 часа после обработки;
  • Hi Gear: в отличие от соляной кислоты, ортофосфорная действует бережнее; последующие работы по окраске допускается производить в любой момент; преобразует окись металла в нерастворимую соль; образовавшееся покрытие имеет темно-серый цвет;
  • Fenom Stop Rust: одно из старейших средств, появившихся на рынке 18 лет назад, разработанное ООО «Автохимпроект»; в качестве растворителя окиси металла также используется ортофосфорная кислота; предприятие выпускает также кондиционер для усиления защитных свойств, средство для удаления сажи; отдельная линейка – препарат для восстановления деталей рулевого управления.

Таким образом, все антикоррозийные средства, реализуемые на рынке, имеют сходный состав, и переплачивать нет смысла. Пользоваться гелевыми преобразователями ржавчины для авто удобней. Они не стекают с поверхности и не образуют потеков.

Обзор грунтовок по металлу со ржавчиной

Грунтовка по металлу предназначена для выравнивания, улучшение сцепления с отделочными материалами, защиты от появления и развития коррозии. Это средство создает невидимую пленку, препятствующую попаданию воды.

Грунт для металлических поверхностей

Виды грунтовок

Классификация осуществляется на основании нескольких параметров.

1. По типу растворителя, которым можно разбавить средство:

  • органорастворимые — нельзя использовать на поверхностях, которые будут контактировать с пенопластом или пенополистиролом (эти утеплители плавятся при реакции с большинством видов органических растворителей);
  • водорастворимые.

В качестве органических растворителей применяют: сольвент, толуол, ксилол, этилцеллозоль, ацетон, уайт-спирит и т. п. Подходящие для конкретного грунта обычно указывает производитель в прилагаемой инструкции.

2. По приготовлению:

  • однокомпонентные — готовы к использованию, нужно лишь разбавить растворителем;
  • двухкомпонентные — состоят из двух веществ (второе — отвердитель), расфасованных в отдельные упаковки, перед применением их соединяют, растворитель также требуется.

3. По виду обрабатываемых металлов:

  • для черных;
  • для цветных;
  • универсальные.

Классификация грунтовок

  • Фосфатирующая. Универсальный двухкомпонентный состав, пригодный почти для всех металлических поверхностей. Значительно повышает сцепление с покрытиями, создает антикоррозийную защиту. Не подходит для стали и чугуна.
  • Изолирующая. Предназначена для предохранения черных металлов от влаги и кислорода. Бывают алкидные и эпоксидные.
  • Пассивирующая. Снижает электрохимические свойства, замедляет окисление.
  • Ингибирующая (модификатор ржавчины). Существует два вида — водо- и маслорастворимая. После нанесения на плоскость со следами окисления образуется новый материал — эмаль-грунт.
  • Протекторная. В ее составе присутствует цинк, поэтому образуемая пленка защищает даже при появлении царапин. Предназначена для применения в условиях постоянной повышенной влажности и перепадов температуры, в том числе на улице, а также при контакте с морской или пресной водой.
  • По ржавчине (преобразователь). Предназначена для нанесения на поверхность, уже подвергнутую коррозии. Перед обработкой продукты окисления удаляют, шлифуют. Грунтовка по ржавчине вступает в реакцию с ее остатками, преобразует ее и создает водозащитную пленку.
  • Преобразующая. Не требует удаления ржавчины. Компоненты при реакции с окисленным металлом превращаются в вещества, которые сами постепенно разрушаются. Для предупреждения повторного появления коррозии рекомендуется применять в сочетании с другими типами, например, пассивирующей.

Некоторые разновидности являются универсальными. Это одновременно преобразователи продуктов коррозии, средства для повышения адгезии и декоративные покрытия. Они особенно удобны, когда работу нужно выполнить быстро, их название — грунт-эмаль по ржавчине.

Акриловая грунтовка

5. По основному компоненту (лаку или смоле):

  • акриловая (АК) — расход на один слой — от 55 до 120 г/м2;
  • глифталевая (ГФ, НЦ) — от 60 до 170, марка НЦ предназначена для нанесения под нитроцеллюлозные покрытия;
  • эпоксидная (ЭП) — от 90 до 200;
  • перхловиниловая (ХВ) — от 90 до 165;
  • поливинилацетатная (ВЛ) — от 60 до 185;
  • фенольная (ФЛ) — от 60 до 100;
  • эпоксиэфирная (ЭФ) — от 100 до 150.

Выбор подходящего вида осуществляют в зависимости от типа покрытия, которое будет поверх него. Принцип — основной компонент у них должен быть один и тот же. На эпоксидную грунтовку хорошо ложится краска на эпоксидной смоле. Часто различные основы сочетаются между собой. Это нужно уточнять при покупке в руководстве производителя. Расход на м2 ржавого металла примерно вдвое больше.

В отдельную группу выделяют грунты, предназначенные для применения в особых условиях, например, Северон. Его используют при низкой температуре воздуха (до -25С) и влажности до 100%.

Преимущества обработки металла

Способы нанесения

Существует несколько вариантов грунтования металлической поверхности в зависимости от инструментов:

1. Кисть. Укладывать только этим приспособлением неэкономично. Его используют в сочетании с другими инструментами для обработки труднодоступных мест.

2. Валик. Оптимальный способ для любого вида. Слой получается ровным, расход — экономным.

3. Пневмораспыление. Для этого метода нужен краскопульт. Разбрызгивание происходит под давлением струи сжатого газа, чаще всего воздуха. Вещество дробится на частицы, превращается в аэрозоль. Подходит для обработки предметов среднего и крупного размера, обтекаемой или плоской формы. Часть не долетает до поверхности изделия, рассеивается в воздухе и оседает на окружающие предметы.

4. Безвоздушное распыление. Производится с помощью специального аппарата, грунтовка дробится на капли без участия сжатого газа. Выбор этой технологии целесообразен в тех же случаях, что и нанесение краскопультом. Преимущества: снижение потерь при распылении, уменьшение расхода растворителя, возможность использования при недостаточной вентиляции.

5. Струйный облив. Подходит для конструкций небольшого и среднего размера. Применяется обычно в условиях производства на конвейере. Недостатки — неравномерность толщины покрытия, сравнительно большие потери материала (до 20%), невозможность обработки полостей. Выбирается чаще всего для металлических листов или рулонов.

6. Окунание. Имеет те же недостатки, что и струйный облив. Может использоваться для самостоятельного грунтования изделий небольшого и среднего размера.

7. Электростатическое распыление. Осуществляется с помощью специального покрасочного пистолета. Покрытие получается равномерным за счет того, что обработанное место отталкивает новые порции. Нет необходимости поворачивать детали, так как заряженные частицы направляются по силовым линиям.

Применение грунта-эмали

Использование грунтовки по металлу (на примере ГФ-021)

ГФ-021 — самый популярный из алкидных составов. В ассортименте почти всех производителей ЛКМ присутствует это средство. Причины: доступная цена, хорошие характеристики по адгезии и антикоррозийной защите. На грунт можно наносить краски и эмали на алкидной, алкидно-уретановой и масляной основе, а также огнезащитные покрытия. Следует соблюдать стандартные правила безопасной работы с лакокрасочными материалами. Высохший слой неопасен для здоровья людей. Варианты цвета: серый, красно-коричневый, белый, зеленый, черный.

Инструкция по обработке металлической поверхности:

  • Оценить площадь изделия, рассчитать и купить необходимое количество. Расход ГФ-021 — около 90 г/м2 в один слой.
  • Обеспечить хорошую вентиляцию в помещении. Температура воздуха должна быть в пределах от +5 до +30С, относительная влажность — до 80%. На улице наносят при условии отсутствия осадков.
  • Надеть защитные перчатки, респиратор, очки.
  • Очистить металл от ржавчины, грязи, старой краски, обезжирить.
  • Осмотреть изделие. Если есть значительные неровности устранить их.
  • Размешать грунтовку в емкости, влить растворитель по инструкции производителя. Разбавить загустевшую ГФ-021 можно толуолом или ксилолом.
  • Нанести на всю плоскость выбранным способом (валиком, краскопультом, окунанием, аппаратом для безвоздушного распыления или покрасочным пистолетом).
  • Недоступные места обработать кистью.
  • Полное высыхание одного слоя происходит за 24 часа. При необходимости накладывают второй. Если это делают не сразу, а через большой промежуток времени, то предварительно очищают от грязи и обезжиривают поверхность.
  • После выполнения работы проверяют качество. Не должно быт наплывов, пропусков и т. п.

В продаже есть быстросохнущая грунтовка ГФ-021. Укладывать второй пласт можно уже через 3 часа после первого.

Нанесение грунта-модификатора

  • Для краскопульта применяют жидкие средства.
  • Грунтовки на водно-дисперсионной основе быстросохнущие. Второй слой наносят сразу поверх первого.
  • Для некрупных предметов удобно использовать аэрозольные баллончики. Работать с ними предельно легко, не подходят лишь для обработки больших плоскостей из-за маленькой вместительности.
  • Нанести слой необходимо без перерывов. Поэтому лучше рассчитать нужное количество и приобрести сразу с небольшим запасом.
  • Для удаления въевшейся старой краски применяют размягчители. В состав многих из них входят антикоррозийные добавки.
  • Два тонких пласта лягут лучше, чем один толстый.
  • Чтобы достичь наилучшего результата металл рекомендуется отшлифовать. Сплавы в этой операции обычно не нуждаются.
  • Наносить краску на грунт желательно сразу после его высыхания. Иначе на обработанной плоскости появится пыль, которая снизит сцепление с краской.

Способы обработки ржавчины

Цена зависит от вида состава, особых характеристик, упаковки, веса. Средство в небольшой емкости может стоить в несколько раз дороже точно такого же, но расфасованного в крупную тару.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Как найти угол естественного откоса грунта
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector