Чем лучше резать клинкерную плитку

Чем лучше резать клинкерную плитку?

Летом 2019 года
Успейте купить облицовочную плитку искусственный камень скалистой фактуры (искусственный камень скалы) по цене со скидкой! Отличный материал для отделки фасадов и цоколей — максимальная износостойкость, превосходный облик. Цена снижена на время проведения акции на 15%!

Приглашаем в наш шоу-рум, где собрана широка коллекция всех моделей и цветов искусственного камня White Hills.

Клинкерная плитка представляет собой отличную альтернативу традиционным материалам, применяемым для отделки пола или стен в жилых и нежилых помещениях. Такая отделка долговечная, и обходится значительно дешевле натурального камня, потому набирает все большую популярность. Но в процессе работы с плиткой материал приходится разрезать на ровные кусочки, или же делать фигурные разрезы, и тут для неопытных людей может возникнуть серьезная проблема.

Способы резки

Для создания разрезов в клинкерной плитке разработаны специальные инструменты для ровной и аккуратной резки материала. В зависимости от выбора приспособления для работы отличаются и способы резки клинкерной плитки, потому подходить нужно к этому очень внимательно.

Инструменты в мастерской

На этот случай имеется достаточно много различных приспособлений, которые можно использовать в профессиональных мастерских, или в любительских условиях. Каждый инструмент отличается типом полученного разреза, его чистотой и ровностью. Среди основных инструментов можно выделить:

• электрические и ручные плиткорезы;
• роликовые стеклорезы и ножовки по металлу, оснащенные алмазной струной;
• болгарки, специальные кольцевые пилы;
• плиткорезы-щипцы и кусачки.

Способ прямого разреза

Электрический алмазный плиткорез

Это способ порезать клинкер без особого шума, и при практически полном отсутствии пыли. Для этого используют алмазные диски, которые на большой скорости вращения обеспечивают ровный и чистый разрез. Среди особенностей способа нужно отметить:

клинкерная плитка получается без сколов, зазубрин или шероховатостей;

во время работы необходимо подавать на рабочую поверхность воду;

не нужно прикладывать много усилий, выполнять большие объемы работы можно очень быстро.

Это хороший способ резать клинкерную плитку, когда нужно обработать большое количество материала. Единственный минус — это стоимость оборудования, поскольку классический электрический плиткорез для этих целей обходится от 700 долларов.

Ручной плиткорез

Так клинкерная плитка получается также с довольно ровным и красивым краем, но при этом нужно помнить, что это трудоемкий процесс, и слишком большие объемы работы потребуют длительного периода.

Интересно! Рабочие элементы в подобных конструкциях прочные и жесткие, что обеспечивает отсутствие отклонений плиточек во время обработки. Таким образом можно легко избежать деформации.

Устройство может стоить дешевле электрического, и стоимость будет варьироваться от 40 до 400 долларов. Это недорогой, но эффективный способ создания кусочков нужных размеров из имеющейся плитки.

Роликовый стеклорез

Резать клинкерную плитку таким устройством — хороший вариант для тех ситуаций, когда нужно быстро и недорого осуществить поставленную задачу. Для небольших объемов работы с тонкими материалами это идеальный выбор, но такой вариант не позволяет обрабатывать толстые плиты.

Важно! Тут нужно быть очень осторожным, потому что ошибки приводят к искривлениям деталей в итоге.

Для резки клинкерной плитки таким образом для начала проводят по поверхности линии соответственно предварительным замерам. Роликом делают по линейке ровный небольшой надрез, и уже потом резко производится разлом плитки.

Плиткорезы-щипцы

Такой инструмент можно использовать для мелких деталей и небольшой площади. Это приспособление для ручной работы, и потому процесс может быть достаточно сложным и трудоемким.

Клинкерная плитка потребует подготовки, как и при использовании роликового стеклореза. Предварительные замеры и расчеты требуют особого внимания, поскольку от них зависит в дальнейшем ровность и чистота надреза. Далее чертится ровная линия, по которой затем путем сжимания щипцов необходимо делать разломы.

Болгарка

Данный способ резки отлично подходит для тех людей, которые не имеют никакого особенного опыта в профессиональной сфере. Инструмент требует минимальных усилий, и, в отличие от электрического плиткореза, не нужно следить за сменой воды для работы.

Важно! Это наиболее пыльный вариант, и отличается достаточно посредственной аккуратностью, потому для профессионалов не подходит.

Способ фигурного реза

Фигурные конструкции используются для создания декоративных элементов при отделке стен или пола. Тут потребуется не только правильный инструмент, но и высокий уровень аккуратности, а также профессиональный опыт. Важно помнить, что не все оборудование позволяет делать закругленные формы, потому следует подбирать инструмент ответственно.

Ножовка с алмазной струной

Алмазная струна, которую имеет в своей конструкции специальная ножовка по металлу, позволяет создавать уникальные и сложные формы. Для начала линии для резки намечают аккуратно и проводят все замеры.

Интересно! Как и алмазный диск, алмазная струна достаточно легко прорезает такие твердые материалы, как клинкерная плитка. Для сверления отверстий также используются наконечники с алмазной поверхностью.

После замеров и наметки в материале высверливается дрелью отверстие, и через него пропускается струна. Далее плитку нужно закрепить и придавить хотя бы рукой, чтобы поверхность была зафиксирована. Это позволит избежать неудачи и искривления рисунка.

Кусачки

Если в качестве режущего инструмента используются кусачки, то форма разрезов получается достаточно грубая, а края потребуют дополнительной шлифовки при помощи соответствующих приспособлений.

Такие варианты используют наиболее часто в ситуациях, когда нужно сделать разнообразные надрезы и вырезы в плитке для обхода элементов трубопроводов и сантехнических устройств. Для ситуаций, когда нужно сделать правильную круглую форму выреза, может быть использована кольцевая пила.

Аккуратность и осторожность!

Выбрав инструмент, нужно в месте разреза сначала сделать разметку, поскольку без этого можно быстро получить бракованные изделия или неправильный результат. Перед тем, как приступить к непосредственной резке, нужно будет внимательно продумать дизайн отделки и все особенности. При этом очень важно учитывать все детали, включая расположение труб, кранов или сантехнических приспособлений.

Во время работы очень важно сохранять аккуратность и осторожность, поскольку клинкерная плитка крайне капризная и хрупкая. Впрочем, это не мешает материалу быть сегодня невероятно популярным, поскольку такая плитка обеспечивает надежность и долговечность красивого интерьера даже в условиях повышенной влажности.

Красивые мозаики и фигурные элементы используются в кухнях и ванных комнатах для стен и пола, чтобы добиться декоративного эффекта. Так получаются очень интересные, яркие и современные украшения, но тут нужно понимать, что это потребует очень тщательной подготовки чертежей и материалов, а также осторожности во время работы!

Как резать поризованный кирпич

Группа: Посетители
Сообщений: 1,107
Зарегистрирован: 9-February 15
Пользователь №: 2,329,211

Репутация: 236 кг

Группа: VIP
Сообщений: 2,161
Зарегистрирован: 26-January 15
Пользователь №: 2,328,300

Репутация: 290 кг

Группа: Посетители
Сообщений: 1,107
Зарегистрирован: 9-February 15
Пользователь №: 2,329,211

Репутация: 236 кг

Группа: VIP
Сообщений: 1,287
Зарегистрирован: 27-August 15
Пользователь №: 2,337,827

Репутация: 169 кг

Группа: VIP
Сообщений: 3,096
Зарегистрирован: 21-November 16
Пользователь №: 2,356,154

Репутация: 240 кг

Если пилить собираетесь таким станком https://ok.ru/video/5934089623 , то проверить будет не сложно.

Сообщение отредактировано Dr.Koblin: Feb 11 2019, 21:48

Группа: VIP
Сообщений: 1,287
Зарегистрирован: 27-August 15
Пользователь №: 2,337,827

Репутация: 169 кг

Группа: Посетители
Сообщений: 934
Зарегистрирован: 11-January 11
Из: СПб
Пользователь №: 24,940

Репутация: 203 кг

Группа: Посетители
Сообщений: 1,107
Зарегистрирован: 9-February 15
Пользователь №: 2,329,211

Репутация: 236 кг

Группа: VIP
Сообщений: 1,287
Зарегистрирован: 27-August 15
Пользователь №: 2,337,827

Репутация: 169 кг

Группа: Посетители
Сообщений: 934
Зарегистрирован: 11-January 11
Из: СПб
Пользователь №: 24,940

Репутация: 203 кг

Группа: Посетители
Сообщений: 845
Зарегистрирован: 19-November 11
Из: Спасск уезд Тамб губ
Пользователь №: 36,214

Металлоискатель: Deus
Пол: мужской

Репутация: 101 кг

Группа: Посетители
Сообщений: 934
Зарегистрирован: 11-January 11
Из: СПб
Пользователь №: 24,940

Репутация: 203 кг

Группа: Посетители
Сообщений: 1,107
Зарегистрирован: 9-February 15
Пользователь №: 2,329,211

Репутация: 236 кг

Группа: Посетители
Сообщений: 1,665
Зарегистрирован: 8-October 13
Пользователь №: 60,512

Репутация: 213 кг

В Леруа есть такая плитка керамогранит, размером с кирпич. И помыть легко и смонтировать

Группа: VIP
Сообщений: 4,335
Зарегистрирован: 9-March 11
Из: Московская обл.
Пользователь №: 27,432

Металлоискатель: Whites V3i
Пол: мужской

Репутация: 397 кг

А распиленный до плиток кирпич, это по Вашему что? Чтобы сохранить антураж, распустить максимум на две половинки. Это любым способом можно.

Сообщение отредактировано Vlad-zelik: Mar 1 2019, 21:06

Группа: Посетители
Сообщений: 5,670
Зарегистрирован: 21-August 10
Пользователь №: 20,653

Репутация: 983 кг

Группа: Посетители
Сообщений: 1,107
Зарегистрирован: 9-February 15
Пользователь №: 2,329,211

Репутация: 236 кг

Группа: Посетители
Сообщений: 54
Зарегистрирован: 4-May 18
Из: РМЭ
Пользователь №: 2,374,230

Металлоискатель: x-terra 705
Пол: мужской
Номер карты: 11

Подписка на тему
Уведомления об ответах в теме на Ваш e-mail

Подписаться на этот форум
Уведомления о новых темах в этом форуме на Ваш e-mail

Сохранить / Распечатать тему
Сохранение темы в различных форматах или показ версии для печати

Керамические блоки: плюсы и минусы, размеры ГОСТ и вес

В малоэтажном строительстве вместо пустотелого кирпича все чаще применяют керамические блоки. У них больше пустот внутри, а значит и меньше теплопроводность. Плюс керамоблоки больше по размерам, что в 2–4 раза снижает затраты времени на возведение стен кирпичного дома. Керамика эта производится по нормам ГОСТ 530-2012 и согласно ему правильно такие блоки называть «камень керамический».

Содержание

Что такое поризованный керамический блок?

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Варианты керамических блоков

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

Производство керамических блоков

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

В качестве поризатора могут выступать:

Шелуха семечек или риса;

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Виды и размеры керамических блоков

По гостовским размерам керамические блоки бывают следующие:

В длину – 250, 380, 398 или 510 мм;

В ширину – 180, 250 или 255 мм;

В высоту – 140, 188 или 219 мм.

Минимальный размер у каменного блока – 250х120х140 (т.е. 2,1 НФ – 2,1 от размеров стандартного кирпича 250х120х65). Помимо указанных в нормативах 14-ти типоразмеров некоторые производители выпускают блоки с иными габаритами. Но покупать лучше всего именно гостовские изделия. Они упрощают расчет толщины стены и позволяют рядом в кладке без проблем использовать обычные кирпичи.

Наружные стенки у керамического блока всегда больше 8 мм. Чем они толще, тем плотнее и прочнее камень. Однако по мере повышения плотности у керамического блока повышается коэффициент теплопроводности. Здесь нужно искать золотую середину. Все зависит от того какой этажности будет дом и планируется ли утеплять его наружные стены.

Таблица характеристик керамического блока марки «Braer»

Как и стандартный кирпич его более крупный аналог делится на рядовые и лицевые изделия. Первые используются при возведении внутренних перегородок, а также внешних стеновых конструкций, которые затем будут закрываться отделкой фасада. Вторые имеют шлифованный бок и предназначены для укладки исключительно наружных стен домов. Им дополнительный декор сверху уже не нужен.

Преимущества блоков из керамики

• Низкая теплопроводность – закрытые сверху и снизу раствором пустоты с воздухом по умолчанию крайне плохо проводят тепло;

• Быстрота и простота укладки больших блоков – скорость возведения домов из керамического камня в два–четыре раза выше, нежели из обыкновенного кирпича;

• Экологичность – использование на производстве вредных веществ полностью исключено;

• Малый вес стройматериала – у пустотелого красного кирпича пустоты занимают 25–40% объема, а у блока этот показатель достигает 70%;

• Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;

• Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа «НГ») пористой керамики.

Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.

• Высокая стоимость строительного материала;

• Сложности с транспортировкой и погрузкой/разгрузкой;

• Высокие требования к компетенции каменщика;

• Трудности с раскроем плотной керамики под нужные размеры.

Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.

Резка керамических блоков

С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.

Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.

Фото домов из керамоблоков

По достаточно высокой цене пористый камень проигрывает многим иным стройматериалам. Но многочисленные преимущества керамоблоков с лихвой компенсируют этот недостаток. Здесь и высокие темпы строительства, и отличные характеристики по теплоизоляции и прочности, и превосходная шумоизоляция.

Схема устройства стен их керамических блоков

У бревна и клееного бруса эти каменные блоки выигрывают по негорючести. Аналоги из пено- и газобетона они превосходят по прочности и влагостойкости. Кирпич им не ровня по теплопроводности. Однако сколько собственников коттеджей, столько и мнений по поводу выбора идеального стройматериала для своего жилища. Здесь большую роль играют личные предпочтения и возможности кошелька.

Но если частный дом строится в регионе с повышенной влажностью и низкими зимними температурами, то у керамических блоков практически нет конкурентов. Древесина и пористый бетон в таких условиях прослужат значительно меньше. А на кирпичные стены придется монтировать утеплитель, который будет постоянно подвергаться воздействию влаги. Пористая керамика здесь выигрывает по всем статьям.

Так выглядит строительство стен из теплой керамики

Пример дома из керамического блока

Вид строительства изнутри

Устройство внешних стен из керамических блоков

Двухэтажный дом их керамического блока

Дом из керамических блоков, облицованный кирпичом

Дом из теплой керамики с пристройкой

Ещё одни пример дома из керамических блоков

Коробка дома из поризованных керамических блоков

Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства

Как резать поризованный кирпич

керамика 21 века

Технология кладки поризованных блоков

Следуя рекомендациям данного раздела, Вы сможете легко и быстро освоить технологию каменных работ с использованием керамических крупноформатных блоков и убедиться в том, что данный материал действительно снижает Ваши трудозатраты, время строительства и расход кладочного раствора.

1. Инструменты и приспособления

Растворы

Для работы с крупноформатными поризованными блоками рекомендуется использовать специальный перлитовый или обычный цементно-песчаный раствор, а также кладочную сетку, захваты и анкера.

В идеале при ведении кладки из КПБ используется кладочный раствор, содержащий в своем составе легкий минеральный наполнитель – перлит. Этот раствор имеет схожий коэффициент теплопроводности с крупноформатными поризованными камнями, благодаря чему стена получается однородной, без мостиков холода. Также можно применять и обычный кладочный раствор.

Захваты

Специальное приспособление, которое позволяет комфортно, с минимальными усилиями выполнять кладку из крупноформатных поризованных блоков. Захваты, используемые при строительстве зданий из крупноформатного поризованного блока, выполнены из высокопрочных металлических материалов.

Анкера

Анкера используются для перевязки поризованного кирпича и крупноформатных блоков с облицовочным слоем стены.

Кладочная сетка

Используется для того, чтобы минимизировать попадание раствора в пустоты. Это позволяет экономить сам раствор, а также сохранить заявленные теплотехнические характеристики строительного материала.

Также для выполнения каменных работ при использовании керамических камней рекомендуется использовать следующие традиционные и специальные инструменты и приспособления для повышения качества работ и снижения трудоемкости:

• кельма;
• металлическая рулетка;
• уровень;
• отвес;
• капроновый шнур;
• резиновый молоток;
• молоток – кирка;
• совковая лопата.
• деревянная рейка длиной 1,5 м, размеченная с одной стороны через 255 мм для разметки кладки по длине и проверки модуля длины (125 мм х 2 = 250 мм + толщина вертикального шва) и размеченная с другой стороны через 231 мм для проверки модуля высоты (3 х 65 мм + 3 толщины постельного шва);
• приспособление для выравнивания раствора в постельном шве;
• правило – полутер длиной 450 – 500 мм.;
• настольная электрическая циркулярная пила;
• ручная цепная электропила;
• переносной фрезерный станок для точного штробления вертикальных, горизонтальных и диагональных ниш и каналов;
• перфоратор–долото для сверления отверстий и штробления ниш и каналов;
• цилиндрические анкеры для перевязки лицевой кирпичной кладки с кладкой из крупноформатных блоков;
• плоские анкеры для перевязки и соединения перегородок и внутренних стен, примыкающих к наружным стенам;
• пластиковые дюбели и шурупы для крепления оконных блоков, металлических каркасов гипсокартонных конструкций, электропроводки, плитной теплоизоляции и т.п.;
• химические анкеры для крепления направляющих вентилируемых фасадов.

1. Каменные работы
   • При проведении каменных работ в строительстве различают три типа швов:
2. Постельный шов;
3. Вертикальный шов с заполнением раствором;
4. Вертикальный шов без заполнения раствором, соединение паз – гребень.

Постельный шов

Основное назначение постельного шва – это прочное соединение горизонтальных рядов кирпичей (крупноформатных блоков) по постели. Он должен быть сплошным по всей постели кирпича без разрывов и раковин. Толщина шва для кирпичной кладки принимается равной 12 мм – ее вполне достаточно для выравнивания допустимых отклонений кирпичей по высоте и создания прочной каменной конструкции.

Номинальная высота крупноформатных блоков тм составляет 219 мм и рассчитана исходя из толщины трех кирпичей нормального формата 1NF, при толщине постельного шва 12 мм.

Неравномерное заполнение постельного шва существенно снижает несущую способность каменной конструкции и приводит к нежелательной концентрации напряжений в конструкции, поэтому постельные швы должны выполняться аккуратно и равномерно.

Для равномерного нанесения шва на ряд керамических крупноформатных блоков рекомендуется использовать специальное приспособление для выравнивания кладочного раствора, представленное в разделе 6.

Вертикальный шов без заполнения раствором, соединение паз – гребень

Основное назначение вертикального шва – это прочное соединение вертикальных рядов кирпичей по ребрам. При мелкоштучной каменной кладке обычных кирпичей к вертикальным швам предъявляются такие же требования, как и к постельным швам. Толщина вертикального шва в строительстве принимается равной 10 мм.

Камни разработаны и изготовлены таким образом, что не требуют соединения с помощью вертикальных швов, заполненных раствором, а имеют надежное и прочное соединение паз – гребень. Такое соединение – идеальное решение для повышения теплового сопротивления каменной конструкции, поскольку исключаются тепловые мосты через растворные швы, обладающие высокой теплопроводностью (более чем в 4 раза выше чем теплопроводность крупноформатных поризованных блоков), а также для сокращения расхода кладочного раствора.

Номинальная ширина крупноформатных блоков 14,3NF составляет 510 мм, и рассчитана исходя из строительного модуля длины 125 мм и толщины вертикального шва 10 мм.

2.2. Растворы для кладки и штукатурки

Растворы для каменных кладок должны иметь заданную прочность, подвижность и обладать водоудерживающей способностью.

Строительные кладочные растворы изготавливают трех видов:

• цементные;
• цементно – известковые;
• известковые.

Цементные растворы, состоящие из цемента, воды и песка, применяют для подземной кладки ниже гидроизоляционного слоя.

Цементно–известковые растворы, состоящие из цемента, известкового теста, воды и песка обладают хорошей укладываемостью, высокой прочностью и морозостойкостью;
применяются для возведения подземных и надземных частей здания.

Известковые растворы, состоящие из известкового теста, песка, золы и воды обладают высокой пластичностью, хорошо сцепляются с поверхностью, имеют малую усадку, но довольно долго твердеют; применяются для возведения надземных частей зданий, испытывающих незначительные напряжения.

Кладочные растворы для кладки стен из керамических крупноформатных блоков должны приготавливаться на песке крупностью до 2,5 мм. Подвижность раствора должна быть 7 – 8 см.

В малоэтажном строительстве для подземной каменной кладки и кладки цоколей ниже гидроизоляционного слоя, а также при армированной кладке наружных стен, требуются кладочные растворы марок не ниже 25 – 50.

При строительстве в сейсмически опасных районах марка раствора должна быть не ниже 50.

Отделочные (штукатурные) растворы должны обладать необходимой степенью подвижности, иметь хорошее сцепление с основанием и мало изменяться в объеме при твердении, чтобы не вызывать трещин.

Растворы для штукатурки фасадов зданий должны иметь марку не менее М50 и марку по морозостойкости F35. Для наружной отделки цоколей, поясков, карнизов и других участков стен, подвергающихся систематическому увлажнению, используют цементные и цементно – известковые растворы на портландцементах.

Растворы для внутренней штукатурки стен при относительной влажности воздуха до 60% могут быть известковые, известково – гипсовые и цементно – известковые. Подвижность штукатурных растворов и предельная крупность песка для каждого слоя штукатурки различна: для подготовительного слоя при ручном нанесении, подвижность 8 – 12 см, наибольшая крупность песка 2,5 мм; для отделочных слоев растворов, содержащих гипс, подвижность 9 – 12 см, без гипса 7 – 8 см, наибольшая крупность песка 1, 2 мм.

Штукатурные растворы должны иметь высокую подвижность, которую можно повысить введением органических пластификаторов.

2.3. Технология каменной кладки

Наша компания рекомендует следующую последовательность выполнения каменных работ при конструкции наружных стен здания, предусматривающих облицовку лицевым керамическим кирпичом. Следование ниже приведенным правилам обеспечит оптимальные результаты и высокое качество каменной кладки с использованием крупноформатных блоков.

1. Проверьте фундамент стен при помощи уровня на горизонтальность и при выявлении уклонов, выровняйте поверхность фундамента при помощи кладочного раствора.

2. Произведите устройство горизонтальной гидроизоляции фундамента. При строительстве в сейсмически опасных районах используйте гидрофобные сухие смеси заводского изготовления. Правильное и качественное устройство горизонтальной гидроизоляции залог надежной и долговечной эксплуатации каменной кладки.

3. Произведите разметку стены здания в соответствие с модулем длины 125 мм. при помощи мерной рейки.

4. Выполните 3 полных ряда лицевой кирпичной кладки в соответствии с произведенной разметкой начиная с углов здания, используя шнур-причалку, уровень и отвес.

Контролируйте толщину постельных швов лицевой кирпичной кладки 12 мм., вертикальных швов 10 мм. и общую высоту кладки в соответствии с модулем высоты 231 мм. при помощи мерной рейки.

5. Уложите камни в углах стены, обращая особое внимание на взаимное расположение стыковочных пазов и гребней на камнях.

6. Нанесите раствор постельного шва по всей ширине основания и длине стены, укладывайте в свежий раствор камни вдоль лицевого ряда паз в гребень используя при необходимости захваты для крупноформатных блоков. Положение крупноформатных блоков контролируйте при помощи уровня и поправляйте при помощи резинового молотка.

7. Продолжите лицевую кирпичную кладку на следующие 3 ряда, прокладывая между лицевым кирпичом и камнем цилиндрические анкеры для связки из расчета 5 -6 анкеров на 1 м2 поверхности стены.

При устройстве стен с облицовкой керамическим кирпичом высотой более 3 м. (2 этажа и более), рекомендуется осуществлять перевязку лицевой кирпичной кладки и кладки из крупноформатных блоков посредством тычкового ряда лицевого кирпича через каждые 3 ряда лицевой кирпичной кладки (1 ряд внутренней кладки из крупноформатных блоков) с выравнивающим слоем из кирпичей по постели.

8. В соответствии с выполненной разметкой внутренних несущих и самонесущих стен, а также перегородок проложите плоские анкеры для связки наружной стены и внутренней стены (перегородки) из расчета 2 анкера на 1 камень примыкающей стены (перегородки).

При строительстве в сейсмически опасных районах произведите армирование углов здания и примыкания внутренних стен (перегородок) с общей площадью сечения продольной арматуры не менее 1 см2, длиной не менее 1, 5 м, через 700 мм по высоте при сейсмичности 7-8 баллов и через 500 мм – при 9 баллах.

9. Перед нанесением раствора на постель первого ряда крупноформатных блоков смочите верхнюю поверхность.

10. Укладывайте следующий горизонтальный ряд аналогично первому ряду со смещением 125 мм. вертикальных швов соседних горизонтальных рядов (необходимая перевязка каменной конструкции). Нанесение раствора на постель первого ряда производите при помощи приспособления для укладки раствора. Контролируйте высоту кладки при помощи мерной рейки, горизонтальность кладки при помощи уровня и вертикальность кладки при помощи уровня либо отвеса.

11. В случае если стены возводятся не по модулю длины 125 мм., а также при необходимости устройства оконных либо дверных проемов используйте полкамня, либо произведите продольную распиловку блоков при помощи настольной циркулярной пилы или ручной цепной электропилы. Необходимость распила блока также возникает при устройстве (перевязке) острых или тупых углов стен.

12. Каменную кладку примыкающих внутренних стен (перегородок) желательно производить совместно с кладкой наружных стен в этом случае упрощается перевязка при помощи стальных анкеров или арматуры.

1. Типовые узлы каменной кладки

Конструкция различных типов стен, поперечные разрезы и узлы опирания плит перекрытий, перемычек и стропильных балок кровель представлены в «материалах для проектирования», разработанных ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко.