Можно ли шпаклевать ДСП и чем лучше это делать

Можно ли шпаклевать ДСП и чем лучше это делать

Отделочные работы

Древесно-стружечные плиты (ДСП) – композитный стройматериал. Относительно небольшая стоимость и большой размерный ряд делают ДСП отличным материалом для черновых работ. При монтаже между листами образуются стыки, которые необходимо закрыть и выровнять перед чистовой отделкой.

Шпаклевка ДСП: зачем это нужно делать

ДСП обычно укладывается в качестве плавающей основы под ламинат, используется для выравнивания пола, стен, конструирования перегородок. Материалы имеют все необходимые сертификаты безопасности, применяются в том числе отделки детских комнат. Специфика стройматериала требует тщательной подготовки к финишной чистовой отделке.

1. По технологии плиты монтируются с компенсационным зазором 2-3 мм (термошов).
2. Поверхность материала, особенно 2-го сорта, имеет неровности, шероховатости, сколы, выбоины.

Специалисты по ремонту пошагово объясняют, можно ли шпаклевать ДСП, и как произвести процесс шпаклевания.

Важно! Шпаклевка для ДСП должна быть эластичной, влагостойкой. Нанесение производится в 1-2 тонких слоя.

Как шпаклевать ДСП: особенности процесса

Специальной шпаклевки для ДСП не существует. Выбирать необходимо состав, предназначенный для обработки деревянных поверхностей. Шпаклевочный состав должен соответствовать следующим требованиям:

• высокая адгезия (сцепление) для долговечности и прочности;
• отсутствие усадки, трещин после полного высыхания;
• высокая скорость высыхания;
• однородность, гладкость, без крупинок, примесей;
• возможность шлифования и нанесения повторных слоев.

Шпаклевка для ДСП. Какую выбрать

Современный материал содержит в составе минимальное количество связанной жидкости. Средство защитит основу от гниения, появления плесневых грибков.

Составы делятся на несколько категорий.

1. Полиэфирная. Производится на основе полиэфирных смол, минеральных составляющих и древесной пыли. Не дает усадки. Время высыхания 15 мин. Позволяет делать слои различной толщины, выравнивать большие перепады. Легко шлифуется. Финишное покрытие может быть любым: лак, краска, эмаль.
2. Акриловая (акрилатная). Изготавливается из акриловой смолы, добавок-мягчителей. Практически не дает усадки. Минимизация расхода материала. Обеспечивает отличную адгезию, хорошо шлифуется. Наносится слоем до 3 мм. Акриловые составляющие обеспечивают стойкость к деформации, гидрофобность. Время полимеризации 24 ч.
3. Масляная или масляно-клеевая. Делается на основе минерального масла и растворителей. Позволяет заделывать большие выбоины, отверстия в листовом материале. Служит отличной основой для поклейки обоев. Высыхает за 1-2 суток.
4. Латексная. Основным компонентом для изготовления служит латекс – полимер из группы синтетических каучуков. После высыхания состав становится монолитным с плитой, дает возможность механической обработки (ошкуривание, сверление). Отсутствие усадки, трещин. До застывания излишек легко смыть водой.
5. Эпоксидная. Двухкомпонентный состав из смолы и отвердителя. Очень быстро застывает. Приготовление требует точного соблюдения пропорций компонентов. В составе присутствуют дополнительно волокна стекла или металлические стружки для исправления дефектов основы. Применяется нечасто, является скорее строительным материалом.

Эти составы выпускаются в готовом виде, применяются сразу. Также для выравнивания стыков можно применять гипсовую шпаклевку. На основе гипса производители выпускают сухие составы. Они предназначены для шпаклевания листа ДСП целиком.

Порядок работы будет таким:

1. ДСП пропитывается грунтовкой типа «Бетонконтакт» для лучшего сцепления.
2. Штукатурная сетка (мелкоячеистая) крепится с помощью саморезов.
3. Состав наносится слоем до 3 мм.

Проверяя, можно ли штукатурить ДСП, надо разобраться в отличиях между шпаклевкой и штукатуркой. Штукатурка имеет более грубую структуру по сравнению со шпаклевкой за счет использования различных компонентов в составе смесей. Штукатурка используется для выравнивания стен, либо в качестве декоративного финишного покрытия. Толщина нанесения от 1 см.

Мелкие щели, выбоины, стыки предварительно надо зашпаклевать. Затем оштукатурить.

Важно! Не стоит использовать состав по истечении срока годности.

Сравнительные характеристики основных типов шпаклевки

Технология шпаклевания

Необходимые материалы и инструменты:

• бумага для шлифования или виброшлифовальная машинка;
• грунтовочный состав (предпочтительно фунгицидный);
• плоская синтетическая кисть с упругим жестким ворсом (ширина 15-20 см);
• шпатель (металлический, каучуковый);
• армирующий материал (серпянка, малярный бинт);
• подготовленный состав для шпаклевания.

Важно! Во время работы стоит отключить отопление, чтобы избежать чрезмерно быстрого высыхания состава.

Инструкция, как зашпаклевать ДСП просто, включает в себя несколько этапов:

1. Неровности, стыки шлифуют для выравнивания.
2. Мелкую пыль убирают влажной ветошью.
3. Поверхности обезжиривают (при необходимости).
4. Отверстия от саморезов, большие вмятины, сколы заполняют шпаклевкой. Удобно использовать маленький резиновый шпатель.
5. Покрывают грунтовкой (валиком или кистью) в 2 слоя, с обязательной просушкой между ними.
6. Швы между полотнами, в местах стыков, примыканий к другим поверхностям плотно заполняют составом.
7. Серпянку наклеивают сверху, шпателем тщательно приглаживают.
8. Аккуратно поверх швов, стыков наклеивают малярную ленту, разглаживают металлическим шпателем.
9. После первоначального застывания состава излишки счищают.
10. Для шпаклевания больших плоскостей используется жесткий шпатель, длина которого 35 см, ширина 10 см. Накладывать смесь удобно лопаточкой (шпателем) размером 10х10 см.
11. После окончательного высыхания зачищают швы, поверхности.
12. Проводят визуальный контроль, при необходимости повторяют операции.

Для монтажа чистового пола, потолка часто используется ЛДСП – ламинированное полотно, облицованное влагостойкой пленкой. Профессиональные строители объясняют, как зашпаклевать ЛДСП правильно. Полотно не требует дополнительной покраски или оштукатуривания. Сколы, царапины заполняется смесью нагретого клея ПВА и мелких просеянных опилок.

При работе необходимо соблюдать меры безопасности:

• Лицо закрывать респиратором, чтобы избежать попадания пыли и мелких частиц.
• Для защиты рук использовать плотные перчатки.
• Глаза защищать маской или очками.

Чтобы сэкономить время и силы во время ремонтных работ, стоит уточнить, можно ли клеить обои на ДСП без шпаклевки. Для этого обои (виниловые или бумажные) должны иметь основу из целлюлозы (бумаги). Родственные материалы (древесные опилки и бумага) будут хорошо сцепляться.

В качестве финишной отделки возможно окрашивание поверхностей из ДСП масляными красками. В таком случае в качестве грунтовки можно использовать натуральную олифу. Нанесение не составит труда.

• Олифой необходимо пропитать плоскости и кромки.
• Для качественного пропитывания олифу необходимо подогреть. Например, на водяной бане до обработки. Либо строительным феном после пропитки.

Шпаклевочный состав в таком случае выбирается на основе масляных или масляно-клеевых компонентов.

Шпаклевание древесины эпоксидным составом. Приглашение к обсуждению.

У каждого мастера есть свои рецепты шпаклевки. Я тоже искал, пробовал, экспериментировал и остановился на эпоксидном клее. Уточню. Данный метод опробован только на плоских изделиях, типа разделочные доски, шкатулки, столешницы и пр. Возможно, владельцы токарных станков выскажут свое мнение.

После вторичной обработки разделочной доски, в ней вскрылась вот такая трещина. Заготовки для досок я пилю 16 мм, сама доска 10, значит, это трещина была где-то на 3-х миллиметровой глубине. Расковыриваю (расширяю) ее скальпелем и зажимаю в горизонтальном положении.

Далее делаю «опалубку» из скотча, который играет здесь ключевую роль. Обычные: канцелярский, малярный и даже армированный не годятся. Эпоксидка «растворит» их клеящий слой и вытечет. Существуют т.н. «маскирующие ленты» специально для работы с эпоксидными смолами. Я использую забугорный вариант строительного скотча Siga, который привез мне брат из Чехии.

Стандартный набор для работы с эпоксидкой: шприцы, одноразовый стаканчик, бамбуковая шпажка для барбекю — она прочная и ею удобно брать клей по капле.

Пропорция, замес, заливка. Ничего нового. Пузырьки можно выгнать феном, а можно и забыть – сами уйдут. Состав я использую фирмы ESP Polymer марки 0124. И это на самом деле наливной пол

Однажды мы нашли в подвале старый убитый стол. Пришлось искать материалы для реставрации столешницы. И когда я объяснил специалистам ESP для чего мне нужна эпоксидка, они похихикали и сказали: «По вашему столу после реставрации можно будет кататься на Камазе».

Прошли сутки. Участок зашлифован.

…и покрыт льняным маслом.

Опилки не добавлял. Вопрос маскировки трещин в данном изделии не актуален.

Плюсы эпоксидного состава в качестве шпаклевки:

1. Пластичность. Благодаря своей текучести, не отвердевшая эпоксидка, затекает во все полости и микротрещины материала, повышая (восстанавливая) прочность всего изделия.

2. Прочность. С эпоксидным клеем в этом аспекте может соперничать, пожалуй, только полиуритановые составы.

3. Безусадочность. Капля так и останется каплей, ее не сплющит после схватывания.

4. Цена ESP 0124 — 950 руб/кг., что делает ее доступной практически для всех. К слову сказать, некоторые эпоксидные составы, продаваемые здесь (на ЯМ), стоят до 10 000 руб за кг.

5. Прозрачность. Если добавить в эпоксидку немного опилок, ремонтируемый участок можно маскировать под сучок или годовые кольца.

Минусы.

1. Пластичность. Она же недостаток, потому что эпоксидный состав не намажешь шпателем.

2. Требование к поверхности (расход). Плоскости, углы, торцы и т.п. Для ремонта, допустим, матрешки потребуется очень много клея.

3. Пожалуй, стоит упомянуть, что отвердевшую эпоксидку, нельзя покрывать красками на водной основе.

Прошу мастеров поделиться своим опытом работы с эпоксидным составом в качестве шпаклевки, высказать свои замечания или пожелания.

Холодная сварка: Один продукт – много применений

Холодная сварка пригодится для склеивания, герметизации и реставрации различных предметов и поверхностей. Она также будет незаменима для небольших ремонтных работ: выравнивания и заделки трещин, пор и сколов. В этой статье мы расскажем, о применении этого уникального продукта.

Что такое холодная сварка?

Холодная сварка – это вид шпаклёвки, который состоит из эпоксидной смолы и отвердителя. Чаще всего, она представлена в магазинах как двухкомпонентная холодная сварка, например, Момент Супер Эпоксилин или Момент Эпоксилин 2 в 1. Оба продукта обеспечивают прочное склеивание поверхностей. Они представляют собой замазку в форме цилиндра, в которой соединены два компонента. Чтобы смешать их, надо размять состав руками – после этого компоненты вступят в реакцию и быстро отвердеют. Данные продукты устойчивы к воздействию растворителей, масел и воды. А ещё холодную сварку можно окрашивать в любой понравившийся вам цвет, полировать и сверлить.

Для чего используется холодная сварка?

Холодная сварка – многофункциональный продукт, обладающий следующими достоинствами: лёгкость шлифовки, отсутствие запаха, высокая прочность покрытия, влагоустойчивость, минимальные показатели усадки, быстрое отвердение и долговечность использования. Поэтому данный состав можно смело использовать для выравнивания поверхностей из различных материалов (дерево, пластик, керамика, стекло, металлы, стекловолокно), герметизации, склеивания, заполнения вмятин, трещин и сколов, устранения протечек в трубах. Также её применяют для реставрации всех видов строительных материалов: камня, цемента, бетона, кирпича, мрамора, плитки и т.д.

Как правильно работать с холодной сваркой?

Эта универсальная инструкция работы с холодной сваркой поможет вам независимо от того, используете вы этот продукт в качестве клея или же для реставрации:

Соберите нужные инструменты. Скорее всего, вам понадобится нож, шпатель, перчатки, маска, влажная ткань и наждачная бумага.

Подготовьте рабочую зону. Убедитесь, что рабочая поверхность чистая и сухая. Если хотите улучшить адгезию, можете слегка пошкурить поверхности наждачной бумагой.

Смешайте компоненты холодной сварки. Предварительно сверьтесь с инструкцией производителя, чтобы ознакомиться с временем отверждения состава. Отрежьте оба компонента и смешайте их.

Нанесите шпаклёвку (в качестве заполнителя). Нанесите холодную сварку на поверхность, которую необходимо отремонтировать. Разгладьте состав с помощью шпателя.

Нанесите шпаклёвку (в качестве клея). Поместите состав между склеиваемыми поверхностями и с силой сдавите, чтобы обеспечить прочный контакт.

Сгладьте нанесённую шпаклёвку. Слегка протрите её влажной тряпкой, прежде чем она затвердеет. Ознакомьтесь с информацией об изделии, чтобы узнать, сколько времени нужно ждать, прежде чем можно будет отшлифовать, просверлить или покрасить холодную сварку.

Приберите рабочую зону. Удалите излишки холодной сварки с помощью ножа, прежде чем она затвердеет. Затвердевшую шпаклёвку можно убрать с помощью лезвия или пошкурить наждачной бумагой.

Мы рекомендуем соблюдать меры безопасности и работать с холодной сваркой в перчатках и маске. Печатки защитят кожу ваших рук, а маска предотвратит попадание елкодисперсных частиц шпаклёвки в дыхательные пути при шлифовке.

Чем отличается полимерная шпаклевка от гипсовой и какая из них лучше?

Прежде чем дать ответ, какая шпаклевка лучше, гипсовая или полимерная, необходимо изучить свойства и состав каждого варианта. Лишь разобравшись, чем отличается полимерная шпаклевка от гипсовой, и сравнив их эксплуатационные характеристики, можно будет сделать корректный вывод.

Особенности и характеристики

Гипсовой шпаклевки

Для приготовления рабочей смеси на основе гипса используют:

• гипс (в некоторых случаях алебастр);
• водорастворимые полимеры;
• минеральные наполнители.

За счет использования гипса, мраморной муки и кварцевого белого песка, смесь имеет белый цвет, в некоторых случаях допускается легкая желтизна.

В зависимости от размеров фракций, шпаклевку делят на два вида:

• Стартовую. Ее предназначение скрыть небольшие дефекты поверхности, удалить трещины и сколы основания, поэтому в составе стартовой смеси используются крупные фракции сыпучих материалов. Она служит основанием для окончательного выравнивающего слоя.
• Финишную. Для получения ровной и гладкой поверхности в состав этой шпаклевки добавляют только мелкие фракции сыпучих материалов и специальные пластификаторы. Применение – окончательная отделка. На готовую поверхность можно клеить обои или наносить краску.

Область применения гипсовой шпаклевки:

• устранение мелких дефектов (сколов, трещин);
• маскировка стыков листового материала;
• выравнивание оснований для последующей оклейки или окраски;
• устройство лепнины на потолке;
• оформление арок, карнизов и колонн.

Производители чаще всего выпускают этот вид шпаклевки в мешках по 20-25 кг. Для последующего разведения материала водой до нужной консистенции, следуют указанием инструкции, отпечатанной на упаковке. В некоторых случаях возможно приобретение уже готовой пастообразной смеси в пластиковой таре.

Учитывая гигроскопичность основного материала, использование такого типа шпаклевок возможно только в помещениях с нормальной влажностью, а для туалета, ванной комнаты или кухни они не подойдут. Отделанная поверхность «дышит», пропуская пары.

Нанесение гипсовых шпатлевок возможно на следующие основания:

• гипсокартон;
• дерево;
• бетон;
• кирпич.

Полимерной шпаклевки

Для приготовления рабочей смеси на основе полимеров используют следующие материалы:

• в качестве основного компонента – акрил, полимерцемент или латекс;
• мелкозернистые минеральные наполнители.

Отличие полимерной шпаклевки от гипсовой заключается в химическом способе изготовления сухого вещества.

(function(w, d, n, s, t) <
w[n] = w[n] || [];
w[n].push(function() <
Ya.Context.AdvManager.render( <
blockId: «R-A-510923-1»,
renderTo: «yandex_rtb_R-A-510923-1»,
async: true
>);
>);
t = d.getElementsByTagName(«script»)[0];
s = d.createElement(«script»);
s.type = «text/javascript»;
s.src = «//an.yandex.ru/system/context.js»;
s.async = true;
t.parentNode.insertBefore(s, t);
>)(this, this.document, «yandexContextAsyncCallbacks»);

В качестве основы для нанесения этого материала могут служить следующие поверхности:

• гипсокартон;
• бетон;
• штукатурка;
• фанера и ДСП.

Для металлических поверхностей этот тип шпаклевки не применяется.

Полимерные материалы позволяют получить крепкую поверхность с идеально белым цветом, что подходит как для оклейки обоями, так и для покраски.

Полимерные составы чаще всего поступают в продажу в готовом виде. Упаковывают шпаклевку на заводе в пластиковую тару различной емкости. Такой материал полностью готов к нанесению на стены. При открытии упаковки в помещении с комнатной температурой, готовая смесь не теряет своих характеристик в течение 2-3 суток.

Для приготовления шпаклевки самостоятельно используют сухие смеси и воду. Соотношение воды и порошка, а также правила приготовления раствора указываются на упаковке. Производители упаковывают сухие смеси в бумажные мешки по 20 или 25 кг.

При использовании шпаклевки для выравнивания наружных стен, следует учитывать, что для этих целей нужно выбрать акриловую или полимерцементную смесь, т.к. материал на основе латекса не справляется с агрессивным внешним воздействием атмосферных осадков и перепадов температуры.

Выбирая, что лучше для выравнивания стен, следует учитывать достоинства полимерных составов:

• универсальность применения (исключение выравнивание металлических поверхностей);
• лучшая адгезия с любыми основаниями, по сравнению с прочими видами шпаклевок;
• невосприимчивость к повышенной влажности;
• отсутствие неприятного запаха;
• полимеры позволяют получить поверхности с самыми высокими прочностными характеристиками;
• невосприимчивость к скачкам температуры;
• отсутствие усадки при наборе прочности;
• невосприимчивость к действию химических составов;
• готовый раствор может храниться не менее 10 часов;
• в состав смеси входят только экологичные материалы;
• не требует особых навыков при нанесении, справится начинающий отделочник.

Сравнение гипсовой и полимерной шпаклевок

Сравнительный анализ характеристик поможет определить, гипсовая или полимерная шпаклевка должна использоваться в конкретных условиях:

• при использовании полимерных составов в помещениях с повышенной влажностью, следует помнить, что этот материал не гигроскопичен и способствует скоплению влаги на поверхности. Гипсовая основа впитывает в себя излишки влаги, регулируя общий уровень в помещении, но при избыточном увлажнении гипсовая основа разрушается;
• по паропроницаемости ситуация аналогичная – полимерные составы, в отличие от гипсовых, пар почти не пропускают;
• шпаклевка на основе гипса более пластична;
• уровень экологической безопасности гипсовых растворов выше, чем полимерных;
• отличить полимерные материалы от гипсовых можно по идеально белой отделанной поверхности. В гипсовых смесях может присутствовать легкая желтизна, а поэтому для важных объектов следует выбирать полимерные составы;
• стоимость полимерных материалов выше, чем гипсовых.

Какую шпаклевку и в каком случае лучше выбрать

Выбор типа выравнивающей смеси зависит от материала основания.

Деревянные поверхности

Чтобы подготовить поверхность из древесины под отделку, используют полимерные составы. Они обладают отличной адгезией с фанерой или ДСП, но перед нанесением шпаклевки. дерево следует обработать антисептическими пропитками.

Гипсокартон

В жилых комнатах и офисных помещениях обычно используют стандартную гипсовую смесь для выравнивания. Для обработки гипсокартона не требуется нанесения стартового слоя, но перед финишной отделкой необходимо заделать швы и точки крепления листов. Стыки расшивают под углом 45 градусов, наклеивают серпянку и заполняют шпаклевкой.

Использование дорогих полимерных смесей рекомендуется только в помещениях с повышенной влажностью, где монтируют влагостойкий гипсокартон.

Бетон

Для выравнивания бетонных и кирпичных стен и потолков можно использовать любые типы смесей, но следует учитывать условия эксплуатации помещений. Для помещений с влажностью выше нормы подойдут полимерные материалы, а для помещений с нормальной влажностью можно применять выравнивающие смеси на основе гипса.