Марки кирпича по прочности

Марки кирпича по прочности

Кирпич является одним из самых востребованных строительных материалов во всем мире, и без него едва ли можно представить строительный процесс. Его уникальные и в то же время универсальные качества позволяют поставить кирпич на отдельную ступень среди других строительных материалов. Частные дома, красивые коттеджы, многоэтажные здания, строения с необычной планировкой, заборы и т.д. возводятся благодаря кирпичу. Многообразие моделей и марок кирпича позволяет сделать любое строение уникальным, непохожим на тысячи других.

Характеристики кирпича

Среди всех характеристик кирпича, прочность является одним из самых важных показателей. Именно от прочности данного строительного материала будет зависеть надежность и долговечность постройки. Марка кирпича зависит от двух показателей: проверки на прочность при изгибе и при сжатии. В зависимости от результатов пройденных испытаний каждой партии кирпича присваивается марка. Прочность кирпича обозначается буквой М, а рядом с ней указываются цифры, которые обозначают уровень установленной прочности.

В соответствии со стандартом существует 8 марок кирпича разной прочности (75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300). Соответственно наименее прочными являются кирпичи марки М 75, а самыми надежными, выдерживающими огромные нагрузки, признаются кирпичи марки М 300. Например, один квадратный сантиметр кирпича марки М-250 способен выдержать 250 кг. Каждая марка кирпича способна выдерживать определенную нагрузку, не разрушаясь, именно этот показатель и является уровнем прочности.

для кирпича и камней пластического формования и полусухого прессования

для сплошного и с технологическими пустотами кирпича пластического формования

для сплошного и пустотелого кирпича полусухого прессования и пустотелого кирпича пластического формования

средний для 5 образцов

наименьший для отдельного образца

средний для 5 образцов

наименьший для отдельного образца

средний для 5 образцов

наименьший для отдельного образца

Как выбрать кирпич?

Кирпич выбрать несложно, достаточно лишь знать, что именно вы собираетесь строить, и для каких целей вам понадобится кирпич. При возведении фундаментов, капитальных стен или цокольных этажей нередко используют максимально прочные кирпичи, ведь именно на них будет держаться вся постройка. Кирпич более низких марок прочности идеально подходит для возведения ненесущих стен, заборов и иных построек. Именно поэтому очень часто рекомендуется использовать в строительстве кирпичи различных марок по прочности, в зависимости от потребностей.

Самая популярная марка кирпича

Наиболее часто строители работают с кирпичами марок 100 и 150. Кирпичи М-100 используются при возведении частных домой и коттеджей, а М-150 при строительстве зданий в несколько этажей. Причем при строительстве небольших домов, обращают внимание не только на прочность, но и на теплопроводность. Поэтому чаще отдают предпочтение пустотелому кирпичу, благодаря которому в доме создается идеальный микроклимат. В таком доме тепло зимой и прохладно летом.

Правильно выбранная марка кирпича позволит уберечь ваш дом от разрушения на долгие годы.

Кирпич М100: характеристика, виды и применение

При производстве кирпича используются различные технологии изготовления, которые в дальнейшем определяют цвет, размер и другие характеристики продукта. Маркировка говорит об основных параметрах изделия. Каждый из видов имеет собственные свойства. Наиболее часто в строительстве используются кирпичи моделей М100 и М150.

Описание

Перед тем как определиться с выбором строительного материала, стоит ознакомиться с техническими характеристиками существующих вариантов. В первую очередь покупателей заботят показатели прочности. Марка М100 означает, что изделие может выдерживать нагрузку не более 10 килограмм на 1 квадратный сантиметр. Размеры обычного кирпича равны 250 миллиметров в длину, 120 и 65 миллиметров в ширину и высоту соответственно. Вес такого изделия — около 3,5 килограмм.

Кирпич М100 чаще всего используется для строительства частных домов. Это обусловлено тем, что данный материал запрещено применять, если высота строения составляет более 2-3 этажей.

При возведении многоэтажек не следует использовать кирпич с маркировкой менее М150.

Разновидности

На плотность кирпича, несомненно, оказывает влияние материал, из которого он был изготовлен. Согласно этому изделия можно разделить на несколько видов. Кроме полнотелых, пустотелых, одинарных и полуторных существуют еще керамические, гиперпресованные и силикатные изделия. Рассмотрим данные разновидности более подробно.

Керамический и силикатный виды кирпича отличаются, прежде всего, по составу. Первый из них включает в себя один или более двух видов глины, которая проходит формовку, сушку и обжигание. За счет этого он хорошо переносит воздействие влажности. Второй имеет в составе песок и известь. Он выполняется в белом цвете и отличается низкой влагоустойчивостью, за счет чего имеет ограничения в сфере применения. Также силикатный кирпич тоньше, чем керамический, хотя обеспечивает не менее хорошую звуковую и тепловую изоляцию помещений.

Что касается гиперпрессованных изделий, они на 90% состоят из известняка, остальные 10% приходятся на цемент и красители. Чаще всего они используются в работах по отделке зданий. В данном случае большую роль играет разнообразие цветовой гаммы.

Облицовочный кирпич может выпускаться в таких оттенках, как привычный красный, коричневый, терракотовый, а также слоновая кость и соломенный.

Керамические изделия бывают полнотелыми и пустотелыми. Разница заключается в содержании сквозных отверстий, теплопроводности, влагоустойчивости. К примеру, в полнотелых кирпичах наличие пустот не может превышать 13%, пустотелые же гораздо лучше проводят тепло, но хуже переносят воздействие влажности.

Показатели качества и способы формовки

О том, насколько качественный материал собирается приобрести покупатель, можно судить по основным документам — сертификату качества и паспорту. В данных бумагах указаны основные характеристики и свойства товара.

Что касается формовки, она может быть полусухой и пластической. Наиболее часто используется пластический процесс формирования кирпичей. Такие изделия не имеют ограничений в использовании. Материал выкладывается в формы и подвергается опрессовке под давлением. Затем производится сушка, после которой изделие обжигается под воздействием высоких температур.

Полусухая формовка предполагает обжиг без проведения предварительной сушки. Данная технология позволяет получить кирпичи с пористой структурой. Такие изделия имеют ограничения в использовании, к примеру, их нельзя применять при возведении несущих конструкций и заборов. Однако они отлично зарекомендовали себя как материал для перекрытий и стен, находящихся внутри помещения. Кирпичи имеют идеальную форму, их покрытие является ровным и не имеет шероховатостей, что делает их отличным вариантом для проведения облицовочных работ.

Размеры

Кирпичи М100 могут выпускаться в 3 размерах. Их последующее применение зависит от того, какую кладку будут использовать строители. Изделия могут быть одинарными (250х120х65 мм), полуторными (250х120х88 мм) и двойными (250х120х138 мм).

Вес изменяется в зависимости от размера (от 2 до 2,3 кг в первом, от 3 до 3,2 кг во втором и от 4,8 до 5 кг в третьем случае).

Если учитывать размеры изделий, можно посчитать их количество, которое потребуется при строительстве. Эти размеры принято считать стандартными. Также в продаже имеются реставрационные изделия и кирпичи европейских размеров.

Где применяется?

Кирпич М100 довольно широко применяется в строительстве. Согласно отзывам потребителей, не все могут положительно оценить его внешний вид. Однако в таких ситуациях можно провести облицовку либо использовать декоративные панели. Если использовать отделку плитами, параллельно можно обшить стены теплоизоляционным материалом.

Полнотелый кирпич М100 может использоваться в процессе возведения фундамента, а также при кладке несущих стен здания. Рядовой кирпич отлично подойдет для сборки печей и каминов, однако в данном случае потребуется провести облицовку. Также он, как и пустотелый, применяется для возведения перегородок. Для отделочных работ важным фактором является то, что можно без труда разрезать кирпич и придать ему нужную форму.

Что касается раствора для кладки, здесь нужно учитывать исключительно место проведения работ. Цементный состав подходит не только для строительства наружных стен, он может использоваться и в любом другом случае. Известковый отлично подходит для работ, выполняемых внутри помещения. Бывают ситуации, когда остро встает проблема цвета швов. Она легко решается с применением сухих смесей. При строительстве зданий, где будут наблюдаться высокие температурные показатели, специалисты рекомендуют пользоваться глиняным раствором.

Преимущества и недостатки

Широкая востребованность кирпича М100 объясняется большим количеством его положительных качеств. Прежде всего, это привлекательная ценовая категория. Стоимость изделий сравнительно небольшая, что позволяет рассматривать их потребителям различных социальных уровней.

Полнотелые изделия могут использоваться при проведении самых различных работ. Кроме того, сделать кладку самостоятельно вполне реально, достаточно знать азы технологии строительства и соблюдать ряд правил. Однако нужно учитывать, что для возведения сложных конструкций все же следует обращаться к профессионалам.

Одинарные керамические изделия М100 создают отличную звукоизоляцию помещения. Кроме того, теплоизоляционные свойства материала позволяют отказаться от дополнительного утепления.

Однако нужно учитывать, что после работы с рядовым кирпичом потребуется облицовка. Это не всегда выгодно с экономической точки зрения, поэтому многие покупатели останавливаются на использовании лицевого материала.

Правила выбора

При покупке кирпича М100 стоит обращать внимание на несколько основных моментов. Что касается размера, чаще всего выбор стоит между одинарным и двойным. Все зависит от вида кладки, материал подбирается сугубо индивидуально.

Так как кирпич — основной строительный материал, используемый при возведении зданий, необходимо позаботиться о его качественных характеристиках. К примеру, следует выбирать максимальный параметр циклов оттаивания и заморозки. Это позволит продлить срок службы строения. Оптимальным выбором будет вариант 30-50 циклов.

Для изготовления фундамента используются полнотелые кирпичи, однако и здесь существуют ограничения. Изделия, изготовленные по технологии полусухой формовки, имеют небольшую морозостойкость. Их применения в данном случае, как и в ситуации с наружной облицовкой, следует избегать. Зато они отлично подойдут для возведения перегородок внутри здания.

Кирпич М100 подходит для строительства домов, имеющих не более 3 этажей. Для более высоких зданий следует использовать изделия других моделей.

На цвет кирпича влияют красители и обжиг, поэтому не стоит на его основании делать вывод о качестве продукции. Качественные изделия не должны иметь трещин и сколов, также материал не должен крошиться.

О том, как самостоятельно сделать облицовку дома кирпичом, узнаете из следующего видео.

Основные характеристики пустотелого кирпича

Современный рынок строительных материалов и оборудования поражает своим изобилием и разнообразием. Благоприятные технологические изменения последних лет коснулись и такого привычного стройматериала, как кирпич.

При использовании пустотелого кирпича масса стен уменьшается на 13 18 %.

Благодаря тому, что в результате многочисленных новаций он получил интересные и ранее невиданные характеристики, традиционный брусок из обожженной глины по-прежнему ценен и актуален.

В связи с новыми инженерно-архитектурными идеями в последнее время очень активно применяется кирпич пустотелый, характеристики которого открывают отличные возможности для осуществления самых смелых фантазий. В связи с этим большое значение для специалистов имеет четкое понимание особенностей данного стройматериала.

Описание пустотелого кирпича, его назначение

Таблица характеристик кирпича.

В большом семействе разнообразных типов керамических кирпичей пустотелый кирпич занимает положение одного из самых востребованных потребителем. Такую популярность он завоевал своей легкостью и экономичностью.

Благодаря курсу современной стройиндустрии на упрощение и универсализацию технологических процессов, применение данного кирпича распространяется на многие, в основном ненагруженные, конструкции: облегченные наружные стены, каркасы высотных сооружений, отделку многоэтажных зданий, монтаж внутренних перегородок.

А для малоэтажного строительства этот стройматериал является практически основным. Свое название указанный тип получил из-за применения при его изготовлении форм, создающих в глиняном бруске сеть отверстий самых разных геометрических очертаний.

Они могут быть круглыми или овальными, прямоугольными или квадратными. Кроме того, отверстия делают либо сквозными, либо закрытыми с одной стороны кирпича, а еще горизонтальными или вертикальными. Попутно стоит отметить, что горизонтальные щели ухудшают показатели прочности, что следует учитывать при подготовке и производстве каменных работ.

Как правило, такой кирпич производится стандартным, но за счет образуемых пустот (а это более 13% от общего объема) на его производство уходит меньшее количество сырья, чем на обычный полнотелый, имеющий такой же размер.

Как результат, пустотелый камень не только теряет в весе, но и оказывается менее дорогостоящим. Но, разумеется, не одной своей относительной дешевизной подобный кирпич привлекает профессионалов-строителей.

Как пустоты влияют на физические характеристики материала?

Схема расположения и размеров пустот кирпича: а, б, в с вертикальными пустотами, г с горизонтальными пустотами.

Главная конструкционная особенность пустотелого кирпича наличие отверстий (щелей) делает его сколь уязвимым по одним параметрам, и столь не превзойденным по другим.

В частности, технологические пустоты снижают коэффициент прочности, поэтому пустотелый камень разбить заметно проще, чем полнотелый. С другой стороны, именно эта отличительная черта придает материалу отличные звуко- и теплоизоляционные параметры.

Причина тому формируемая пустотами своеобразная замкнутая камера, наполненная сухим воздухом. В свою очередь, устоявшаяся воздушная масса повышает теплоизоляционные качества каменной кладки.

Причем чем больше в кирпичной кладке будет пустот, тем более теплой она окажется. Так, в профессиональной среде кирпич, 50% объема которого приходится на пустоту, называют сверхэффективным. Такой оценке он удостоился, демонстрируя отличные теплоизоляционные свойства.

Но не только внушительная доля пустот гарантирует сбережение тепла в новом доме. Большое значение, как оказывается, имеют также геометрический рисунок отверстий и их величина. Как показывает практика, оптимальные теплоизоляционные характеристики показывает глиняный брус, внутри которого имеются многочисленные узкие прямоугольные просветы.

Такие щели при кладке не забиваются цементным раствором, иначе пустотелый кирпич просто превратился бы в своего полнотелого «близнеца». Необходимо только отслеживать, чтобы раствор был в достаточной степени густым.

Между тем, указанная конструкционная особенность рассматриваемого материала в некоторых случаях мешает его повсеместному применению.

Так, использование пустотелых глиняных брикетов противопоказано при кладке фундамента, цоколя, подвального помещения здания.

Таблица определения прочности кирпича.

Серьезное опасение вызывает здесь возможность проникновения в технологические отверстия грунтовой воды.

Замерзая зимой, она способна легко разрушить базовую платформу любого сооружения.

Не годится данный материал и для монтажа печи или камина, так как постоянные значительные скачки температур приведут к растрескиванию такой кладки.

Едва ли не единственная возможность сделать, например, печку или дымоход пустотелыми это произвести кладку клинкерным кирпичом с вмонтированными в нем пустотами.

Для этого материала, полученного из специальной глины путем ее полного запекания при температуре 1200° C, периодические резкие нагревания и остывания не страшны.

Зависимость рабочих качеств пустотелых кирпичей от поризации

Еще одна сторона общей технической характеристики данного стройматериала степень его поризации. Помимо упомянутых выше пустот, на массу глиняного бруска и уровень его шумо- и теплоизоляции влияет наличие в глиняной толще многочисленных мельчайших пор, заполненных воздухом. Их соотношение к запекаемому сырью очень похоже на зависимость теплопроводности материала от объема технологических пустот: чем их больше, тем теплее в итоге будет кладка.

Чтобы улучшить теплотехнические свойства, производители кирпичной продукции в процессе ее изготовления применяют глину, которую «обогащают» всевозможными горючими вкраплениями: хорошо измельченным угольным порошком, древесными опилками, мелкими частицами торфа и нарезанной соломы.

При обязательном обжиге глиняных брикетов все указанные добавки выгорают, а на их месте в толще затвердевшей глины остаются мелкие пустоты. Искусственно поризованный таким образом кирпич становится менее проницаемым для тепла и различных посторонних шумов. Часто такой стройматериал строители называют «легким» или «сверхэффективным» кирпичом.

Общая характеристика пустотелого кирпича

Если попытаться составить обобщенный «портрет» обыкновенного пустотелого кирпича, имеющего стандартный размер, то его технические параметры будут выглядеть следующим образом:

• средняя плотность материала 1000-1450 кг/м³,
• коэффициент рабочей теплопроводности материала 0,3-0,5 Вт/м°С,
• степень морозостойкости 15-50 циклов,
• удельная пористость 6-8%,
• марка прочности 75-250,
• цветовые оттенки от светло-коричневого до темно-красного.

А так выглядят соответствующие технические параметры для сверхэффективного пустотелого кирпича:

• средняя плотность материала 1100-1150 кг/м³,
• коэффициент рабочей теплопроводности материала 0,25-0,26 Вт/м°С,
• степень морозостойкости 15-50 циклов,
• удельная пористость 6-10%,
• марка прочности 50-160,
• оттенки цвета различные варианты красного цвета.

Таким образом, в настоящее время требовательный потребитель имеет возможность выбрать среди огромного массива кирпичной продукции такой строительный материал, который по своим физическим и эстетическим качествам безупречно подойдет для заказчика и его будущего дома. И среди этого кирпичного «моря» очень хорошо различим своими отменными свойствами пустотелый кирпич верный помощник человека в созидании гармоничного домашнего комфорта.

Керамический кирпич: пять наивных вопросов

Что такое керамический кирпич: пять наивных вопросов, которые вы боялись задать.

Часто бывает так, что нужно срочно узнать свойства какого-то стройматериала. Но ваши вопросы до того наивны, что вы боитесь выглядеть дилетантом в глазах окружающих. Но нужно приобретать стройматериал. Что делать в таком случае? Мы вам поможем. Пять простых фактов, которые вы стеснялись спросить о керамическом кирпиче.

Правда ли что кирпич керамический считается одним из самых экологичных и комфортных строительных материалов?

Дом из керамического кирпича лишь немного уступает по комфортности деревянному. Когда говорим «комфортное жильё», имеем в виду сухое, тёплое помещение.

Коэффициент теплопроводности:

• кирпич – 0.22 — 0.35,
• дерево – от 0.08,
• бетон – 0.56 – 0.70.

Следующая составляющая «комфортности» материала – влагопоглощение

• Кирпич – 6 — 14 %,
• Дерево – 25 — 30 %,
• Ячеистый бетон – 30 %.

Из этих показателей можно сделать вывод, что керамический кирпич, если не лучший, то один из лучших строительных материалов.

Как проверить марку кирпича самостоятельно?

Керамический кирпич по прочности разделяется на марки 300, 250,175, 150, 125, 100, 75. Узнать марку можно в лаборатории предприятия, где планируется приобрести продукцию. Однако отличить высокую марку кирпича от низкой можно и самостоятельно. Бросьте кирпич на твёрдую ровную поверхность. Если он развалился на несколько кусков – марка высокая. Если части мелкие – марка низкая. Можно постучать по кирпичу металлическим предметом. Звук должен быть звонким. Глухой звук свидетельствует, что кирпич не прожжён, соответственно марка будет очень невысокая.

Какой процент брака допускается в пачке кирпича?

Под бракованным кирпичом подразумеваются: половняк, сколы, трещины, отличия по цвету, нарушение геометрии, не прожжённый или пережженный продукт, известняковые включения.

Половняка в пачке быть не должно вообще. Если кирпич облицовочный, то трещины и сколы глубиной более 2 мм, и шириной более 5 мм встречаться не должны. Кирпич не должен иметь отклонения от прямолинейности граней более чем на 1 мм. Отклонения в перпендикулярности граней более 2 мм – верный брак.

В пачке, количеством 401 штук кирпича процент брака не должен превышать 5 %.

Может ли кирпич иметь нестандартные размеры?

ГОСТом строго установлен размер кирпича. Для одинарного – 250х120х65 мм; для полуторного – 250х120х80 мм; для двойного – 250х120х138 мм. Допускаются отклонения по длине – 5 мм, по ширине – 4 мм, и по толщине – 3 мм.

Производитель может выпустить продукцию, соответствующую только ТУ, в этом случае потребителю должна быть предоставлена вся информация по продукту.

Что такое высолы, и как с ними бороться?

Основная причина появления высолов – наличие в сырье известняковых включений. Проблема состоит в том, что обнаруживается высол, как правило, после того, как кирпич сложен в кладку. Это происходит посредством атмосферных осадков. Под их воздействием на поверхность вытесняются известняковые включения, образуя белые пятна. По большому счёту, производственным браком это не считается.

Избавиться от белого налёта можно с помощью специальных реагентов. Предотвратить высолы можно нанесением на поверхность кладки гидрофобизатора.

Теперь обладая такими познаниями, вы сами можете поставить в тупик и бывалых строителей, начав с ними спорить по поводу свойств кирпича. Представляю как они будут удивлены, увидев, как интеллигентный человек в очках, с умным видом поучает их, говоря что какой кирпич должен идти на возведение стены, а какой на облицовку! Глубоких познаний!

Как узнать прочность кирпича

Кирпич – это один из самых популярных и востребованных строительных материалов в России. Он используется для кладки внутренних и наружных стен, устройства фундаментов, декоративной отделки зданий и сооружений.

На основании существующих государственных и отраслевых стандартов, которые регламентируют свойства и характеристики керамического и силикатного кирпича, выпускается огромное количество разных видов кирпича отличающихся не только цветом и формой, но и свойствами (например, марка кирпича по прочности по ГОСТ может быть М25 и М1000).

На качество выпускаемого кирпича влияет множество факторов: разница в технологии производства, способ формирования кирпичей и состав исходного сырья. Чтобы определить качество изделия и исключить все возможные нарушения технологии производства, необходимо провести лабораторные испытания.

Основными характеристиками оценки качества продукции являются:
• предел прочности при сжатии и изгибе;
• отклонение номинальных размеров и формы;
• средняя плотность;
• водопоглощение;
• морозостойкость;
• пустотность.

Аттестованная строительная лаборатория «ЛИК» проводит испытания кирпича керамического, силикатного и камня с целью определения их качества, свойств и характеристик.

Лабораторные испытания кирпича на прочность – это единственный способ сделать точные выводы о пригодности материалов для кладки стен, перегородок, фундаментов и других частей строительных конструкций. Только по результатам проверки стройматериалов в лабораторных условиях можно узнать, соответствует ли полнотелый или пустотелый кирпич заявленным в паспорте показателям.

В испытательной лаборатории «ЛИК» проводится проверка кирпичей по всем вышеперечисленным требованиям:

• Лабораторные испытания кирпича на изгиб позволяют определить предел прочности и установить марку материала. Для этого образцы ставят на опоры лабораторного пресса. Нагрузка прикладывается к середине изделия и равномерно распределяется по всей его площади. В ходе испытания фиксируется величина нагрузки, при которой происходит разрушение образца.

• Лабораторные испытания кирпича на сжатие необходимы для определения стойкости к нагрузкам и надежности кирпича. Образец устанавливается на опорную плиту пресса и прижимается верхней плитой. Нагрузка увеличивается постепенно и равномерно. Величина разрушающей нагрузки и есть предел прочности кирпича.

• Лабораторные испытания кирпича на соответствие размерам также является важным испытанием, особенно для облицовочного кирпича. При значительных отклонениях внешний вид постройки будет непрезентабельным. С помощью измерений и взвешиваний определяется средняя плотность, что является показателем постоянства производства.

• Лабораторные испытания кирпича на подтверждение характеристик водопоглащения и морозостойкости относятся к основным, без которых не возможна оценка долговечности кирпича как строительного материала.

• Лабораторные испытания кирпича на определение объема пустот (для пустотелого кирпича) требуется для теплотехнических расчетов ограждающих конструкций (стен зданий). Экономия тепловой энергии помещений – это основная задача при строительстве.

Для проведения испытаний керамического кирпича или силикатных кладочных материалов необходимо проверить серию образцов (количество образцов в серии строго регламентируется ГОСТ 530-2012).

Благодаря высокой точности оборудования, которое использует наша лаборатория, испытания кирпича дают достоверные и объективные результаты. Проверка проводятся в точном соответствии с методическими рекомендациями, которые определены в действующих государственных стандартах (ГОСТ 530, ГОСТ 8462, ГОСТ 7025). Поэтому результаты, полученные в лаборатории, можно использовать не только для определения потребительских свойства материалов или проверки характеристик, заявленных производителем, но и для сертификации кирпича.

Все лабораторные испытания кирпича, которые проводит компания «ЛИК», документально фиксируются. Результаты проведенных исследований заносятся в протокол, который скрепляется печатью и подписью уполномоченного лица. Это юридический документ, оформленный в соответствии с требованиями действующего законодательства, который можно использовать для получения сертификатов на стройматериалы, участия в тендерах или прений в судах.

Чтобы получить больше информации об испытаниях кирпича и других строительных материалов в лаборатории «ЛИК», позвоните по телефону +7 495 286 03 28.