Raimondirus.ru

RAiMONDI
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство бетонного пола по грунту своими руками

Устройство бетонного пола по грунту своими руками

Полы по грунту являются экономичным вариантом для возведения загородного дома на ленточном фундаменте. При обустройстве затраты сведены к минимуму, так как используются общедоступные материалы и инструменты. Бетон в качестве строительной смеси для стяжки наиболее популярен из-за доступности, дешевизны, простоты изготовления, высоких показателей прочности и долговечности.

Требования к бетонному полу по грунту

Несмотря на отсутствие необходимости в специальных навыках, к устройству бетонного пола предъявляются некоторые требования:

  1. Грунты должны быть сухими и неподвижными с минимальным уровнем подземных вод — 4—5 метров.
  2. Рекомендуется предварительно определиться с величиной планируемой нагрузки.
  3. Выбрать технологию заливки: обычные на грунте или бетонные стяжки с лагами.

При залегании подземных вод ближе двух метров к фундаменту, гидроизоляция, песчаная подушка с крупнозернистым щебнем обязательны. Если используется технология «теплого пола», потребуется сооружение термального зазора в 20 мм между бетонным полом и стеной, чтобы не повредить заливку при эксплуатации.

Бетонный пол на грунте должен сооружаться только в отапливаемом загородном доме. В противном случае может произойти промерзание почвы, что вызовет деформации конструкции из-за повышенных нагрузок. Пол рекомендуется заливать, когда возведены стены и крыша, что повысит качество выполняемых работ.

Достоинства полов

Преимущества стяжек, обустраиваемых на открытом грунте:

  • экономичность в сравнении с обычными конструкциями;
  • простота и легкость монтажа;
  • высокая надежность, прочность и устойчивость;
  • повышенная морозостойкость;
  • легкость обустройства теплого пола.

Технология изготовления

Схема бетонного пола по грунту.

Для бетонирования полов по грунтам своими руками потребуется смесь из цемента, песка, щебня или гравия. Для расчета количества необходимого раствора нужно перемножить площадь помещения на толщину всех слоев конструкции. Бетонная смесь готовится в соотношении 1 : 2 : 3 (цемент : песок : гравий или щебень). Можно использовать готовую бетонную смесь. Для этого на один объем цемента потребуется 6 объемов щебня крупностью 20 мм и 3 объема остроугольного песка.

Для приготовления больших количеств бетона нужна бетономешалка. Первым в смеситель на 2/3 насыпаются сухие компоненты смеси с указанным выше составом. После тщательного перемешивания порционно добавляется вода, пока не будет получен достаточно пластичный раствор. Следующие порции можно начинать готовить с заливки воды. В конце строительных работ бетоносмеситель нужно очистить и промыть.

Разметка уровня

Нулевой уровень бетонного пола откладывается в два этапа:

  1. От низа проема двери отмеряется 1 метр, который переносится на все стены периметра.
  2. От прочерченной верхней линии снова отмеряется 1 метр вниз, и ставятся маяки для будущего пола.

Заливка осуществляется до полученного нулевого уровня. Для легкого ориентирования по краям в углы забиваются гвозди, на которые натягивается стальная нить.

Расчистка и трамбовка почвы

Подготовка площадки для заливки осуществляется в несколько стадий:

  1. Очистка грунта от мусора.
  2. Съем верхнего слоя земли, соответствующего толщине будущего многослойного пола — 30—40 см.
  3. Тщательная трамбовка поверхности при помощи виброплиты. При отсутствии спецтехники трамбовка осуществляется обычной доской или бревном. Когда не остается глубоких следов от ног, грунт считается достаточно уплотненным.

Если толщина съемного слоя земли больше 40 см, следует после уплотнения досыпать песок до нужного уровня.

Чтобы повысить гидроизоляцию бетонного пола, грунт покрывается глиной, которая поливается водой и тщательно трамбуется. Затем насыпается песок. Такая «подушка» предотвратит подтекание грунтовых вод.

Укладка слоев с гравием, песком и щебнем

Подушка из гравия, песка и щебня для пола в гараже.

Следующим слоем является гравийный пласт толщиной 5—10 см. Для более точного определения необходимого уровня вбиваются колышки нужной высоты. Полученный слой поливается водой, уплотняется, маячки вынимаются. Затем укладывается овражный песок толщиной в 10 см (можно с примесями). Пласт поливается водой и трамбуется.

Следующий пласт из щебня с зерном 40-50 мм только уплотняется. На поверхности не должно быть торчащих краев. Все слои бетонного пола выравниваются по горизонту строительным уровнем.

Гидроизоляция и теплоизоляция

С целью повышения гидроизоляционных свойств бетонного пола в загородном доме следует проложить дополнительный слой из полиэтиленовой пленки 0,02 см толщиной. В качестве альтернативы используется гидроизоляционная мембрана. Изолировать от возможного попадания влаги нужно всю площадь комнаты с нахлестом на стены 2 см и между листами. Места соединений проклеиваются скотчем.

Существует широкий ассортимент материалов для повышения теплоизоляции: пенопласт, керамзит, обычный или экструдированный пенополистирол, каменно-базальтовая или минеральная вата, перлит, пробковые изделия, изолон в рулонах, толстая влагостойкая фанера. Теплоизоляция укладывается после гидроизоляции.

Армирование

Необходимая прочность бетонной стяжки достигается армированием металлической или пластиковой сеткой. Можно также использовать арматурные пруты или проволоку. Для прокладки армирующего каркаса нужно соорудить подпорки в 2—3 см высотой.

Установка направляющих и опалубки

Наиболее точно выдержать уровень при заливке бетона помогут направляющие и опалубка. Для этого площадь будущего пола делится на равные отрезки. На разметку укладываются доски или бруски высотой вровень с нулевым уровнем. Направляющие фиксируются густым раствором песко-цемента и глины. Опалубка монтируется между досками из влагостойкой фанеры, чтобы образовались соты. С их помощью заливка бетоном будет соответствовать нулевой отметке. Рекомендуется обмазать опалубку и направляющие специальным маслом, что облегчит процесс их демонтажа.

Читайте так же:
Как грунтовать дерево акриловой грунтовкой

Заливка, выравнивание и стяжка

Для создания монолитного и прочного пола заливка осуществляется в один или два этапа. Если бетонный раствор замешивается самостоятельно, потребуется:

  • цемент М400 или М500 — 1 объем;
  • речной песок —2 объема;
  • щебень — 4 части;
  • вода — 0,5 части.

Ингредиенты смешиваются в бетономешалке в количестве, необходимом для заливки нескольких сот в один или два приема. Заливка осуществляется с угла напротив дверного проема, затем разравнивается и растягивается лопатой, трамбуется вибратором для удаления пустот.

Стяжка производится правилом длиной более двух метров. Излишки раствора можно использовать для заполнения других сот. После выравнивания снимаются маячки и опалубка, а ямки заполняются бетоном.

Когда вся площадь комнаты залита бетоном, утрамбована и выровнена, пол накрывают пленкой. Полное затвердение поверхности наступает через 28—30 дней для затвердевания. В течение этого времени бетон периодически смачивается водой для предотвращения его растрескивания.

Самовыравнивающаяся смесь рекомендуется для удаления мелких огрехов и сглаживания неровностей. Ее наносят с противоположного угла от проема. Слой материала разравнивается правилом и выстаивается трое суток.

Как обустроить пол с подъемом?

В некоторых случаях целесообразно обустройство пола с подъемом. Данная технология предполагает наличие воздушного зазора между поверхностью и грунтом. Конструкция с подпольем рекомендуется, если:

  • влажная почва;
  • глубина грунтовых вод менее двух метров;
  • бетонное здание возводится в холодной зоне.

Технология кладки предполагает расположение стяжки выше грунта на 15 см. Большее пространство приведет к теплопотерям, а меньшее — ухудшит вентилируемость. Верхний слой почвы снимается, укладывается послойно и трамбуется гравий и смесь щебня с известью. Между насыпным пластом и полом создается гидроизоляция из рубероида, глины или полиэтиленовой пленки.

Технология

Особенностью технологии сооружения пола с подъемом является использование лаг. Для них сооружаются опоры из обожженного кирпича, обработанные антисептиком и защищенные рубероидом и деревянными брусками. Устанавливаются опоры на расстоянии одного метра.

В качестве лаг можно использовать половинки бревен с предобработкой слоем антисептика. При оборудовании теплого пола потребуется дополнительно уложить половую доску, закрепив ее гвоздями. Чтобы пол был прочнее, теплее и долговечней, рекомендуется сразу настилать черновую основу из необрезной доски, слой гидроизоляции и чистовой пласт.

Заключение

Несмотря на многослойность бетонных полов по грунту, технология укладки их проста и доступна даже для начинающих строителей. Конструкция удобна при возведении одноэтажного загородного дома на ленточном фундаменте.

Для сооружения пола простого или с подъемом требуется соблюдение правил и рекомендаций относительно технологии кладки.

Можно ли залить бетон на деревянный пол — 6 этапов бетонирования

Чтобы выполнить укладку кафельной плитки, ламината или паркета, а также продлить срок эксплуатации сооружения, в частном доме делается бетонная стяжка на деревянный пол. Выполнять такое мероприятие можно в исключительных случаях, ведь в обычной практике материалы «не дружат» между собой. Поэтому, чтобы новое покрытие было надежным, следует строго соблюдать технологию ремонтного процесса.

Целесообразность использования

Считается, что монолитная стяжка приводит к утяжелению здания, поэтому существующий фундамент может не выдержать усиленного давления и станет деформироваться. Пол, выполненный из деревянных досок — непрочная, шаткая конструкция, которая может спровоцировать появление трещин как на самой бетонной рубашке, так и на установленном напольном покрытии. А также на поверхности возможно появление неровностей. Но существуют факторы, которые свидетельствуют о возможности и необходимости осуществления этого мероприятия:

  • Залить бетоном пол можно по специфической методике, которая учитывает особенности деревянного покрытия. Этот способ предусматривает выполнение автономной стяжки, которая исключает развитие деформационных процессов.
  • Монолитная заливка предписана для выравнивания и укрепления прочности поверхности из дерева перед монтажом напольного покрытия из твердых материалов.
  • Рубашка из бетона применяется для сооружения отопительной системы по технологии «теплый пол».

Полы из дерева можно обработать стяжкой через 4 года после их сооружения. За это время настил «успокоится» и перестанет «играть».

Подготовка

Подготовкой к стяжке является снятие декоративной отделки или плинтусов и устраняется подвижность дощатой поверхности.

Подготовительные работы выполняют по такому алгоритму:

  1. Снимаются плинтус и декоративная отделка. В случае когда конструкция закреплена на лаги, укрепленные бетоном, демонтируется покрытие и выполняется черновая стяжка.
  2. Проводится укрепление дощатой поверхности, устраняется ее подвижность, повышается жесткость.
  3. Исправляются прогибы конструкции, настил закрепляется вставками — поперечинами.
  4. Убираются перепады поверхности, выполняется замена поврежденных элементов.
  5. Для увеличения мощности несущих лаг увеличивают их количество, добиваясь дистанции между брусьями в 350—400 мм.
  6. Используя шпаклевку, монтажную пену, герметик выполняют заделку щелей в половицах.

Расчеты нужного количества раствора

Практика показывает, что для создания одного квадратного метра бетонной стяжки толщиной в 10 мм следует использовать 15 кг покупной или специально приготовленной цементно-песочной смеси, при этом для придачи прочности рекомендовано увеличить этот показатель на 10%. Исходя из этого, несложно рассчитать необходимое количество раствора. Например, нужно постелить бетон в помещении площадью 9,3 м² слоем в 1,5 см. Выполняются расчеты:

  • 9,3м2*15кг/м2=139,50 кг — нужно смеси для слоя в 1 см;
  • 139,50 *1,5=209,25 кг — для стяжки мощностью в 15 мм;
  • 209,25*1,1=230,175 кг — прибавляется 10% для создания запаса прочности.
Читайте так же:
Как быстро сохнет грунтовка по металлу

Чтобы приготовить раствор самостоятельно, используются такие компоненты в пропорции 1:2:3:

  • цемент;
  • песок;
  • щебенка или гравий.

Инструменты и материалы

Перед заливкой бетонной смеси готовится такой инструментарий:

  • Инструмент для приготовления раствора:
    • бетоносмеситель;
    • специальная емкость.
    • готовая смесь;
    • песок;
    • цемент;
    • щебенка или гравий;
    • пластификаторы.
    • герметик;
    • шпаклевка;
    • монтажная пена.
    • грунтовка с водоотталкивающим эффектом;
    • полиэтиленовая пленка (с запасом в 15%).
    • шпатель;
    • правило.

    Этапы заливки

    Грунтовка и разметка

    Грунтовочная смесь, которая наносится на деревянную поверхность, должна быть влагоустойчивой.

    После подготовительного этапа на деревянный настил наносится в 2—3 слоя грунтовальная смесь, которая не боится влаги. При этом создается защитный экран основания от появления пузырчатых образований, впитывания воды из цементно-песчаного раствора. Вещество предохраняет натуральный материал от заселения его поверхности колониями грибков, плесени и бактерий.

    Разметку уровня «чистого пола» выполняют строительным или лазерным уровнем. На высоте 40—70 см от поверхности пола, на стене откладывают точку, через которую по периметру стены проводят черту. Далее размечают вниз от нулевой черты равные отрезки, учитывая толщину будущей стяжки и напольного покрытия. Эти линии соединяются сплошной чертой, которая и будет уровнем пола.

    Изоляционные мероприятия

    Назначение изоляционного слоя — недопущение прямого контакта между деревом и стяжкой. Перед заливкой монтируется демпферная лента по периметру помещения, ширина ее должна превышать толщину бетоннного слоя на 20 мм. После заливочных работ излишки материала удаляются, технологическая щель прикрывается плинтусом.

    Для создания гидробарьера используется пленочное средство, которое укладывается на полы тщательно и аккуратно, не допуская повреждений. Если параметры комнаты не позволяют накрыть основание одним фрагментом, полосы укладывают друг на друга с перекрытием в 100 мм. Швы заделываются наклеиванием липкой ленты. Пленка выводится на стены с запасом в 20 см.

    Армирование

    Уменьшить нагрузку на пол, но усилить прочность строительного раствора поможет добавление фиброволокна.

    Выполнение этапа работ проводят с применением 2 видов материала:

    • Металлическая сетка. Перед монтажом армировочного средства нужно залить гидробарьер бетонным раствором. Это защитит пленочный материал от повреждения. По истечении месячного срока сетка укладывается на монолитную основу, монтируются направляющие и вновь заливается смесь. Далее снова ждут высыхание материала 30 дней для продолжения следующих этапов строительного процесса. Минусов несколько:
      • Металл — тяжелый материал, который в совокупности с заливкой повышает нагрузки на основание из дерева.
      • Сетка может повредить гидробарьер.
      • Схема работ увеличивает время экспозиции.

      Выставление маяков

      На «плюхи» из бетонного раствора выставляются по уровню металлические профиля, при этом между ними устанавливают шаг в 150 мм, расстояние до стены должно быть в пределах 250—350 мм. А также следует не забывать о главном ориентире — начерченном уровне пола. Чтобы направляющие легко демонтировались после заливки, их обрабатывают специальным маслом. Стяжку из цементно-песчаного раствора на деревянные полы наносят при полной готовности поверхности. Требования и технические нормативы по бетонным стяжкам прописаны в СНиП 2.03.13—88.

      Заливка и уход за стяжкой

      Приготовленный раствор заливают в один заход. Процесс выполняют с дальнего угла комнаты, двигаясь по направлению к дверям. Смесь выравнивается по направляющим правилом. В случаях, когда помещение большой площади, оно делится опалубками на «карты», и заливка выполняется поэтапно. По прошествии 1 суток «маяки» демонтируются, места их установки заделываются раствором. Далее на протяжении 7 дней бетонная поверхность увлажняется, чтобы не допустить растрескивания. Для «созревания» стяжки рекомендуется накрыть ее на 4 дня полиэтиленовой пленкой. Чтобы процесс набора прочности происходил нормально, нужно обеспечить стабильную температуру и влажность внутри помещения.

      Прозрачные наливные полы своими руками — секреты устройства и монтажа

      От автора: здравствуй, дорогой читатель, мы продолжаем раскрывать секреты ремонта. Сегодня мы поговорим о том, как сделать прозрачные полы своими руками: наливные эпоксидные и 3D. Современные дизайнерские решения сложно представить без соответствующего оформления напольного покрытия — новые материалы и технологии позволяют нам создавать произведения искусства в рамках квартиры или загородного дома.

      В прошлых статьях мы приоткрыли завесу монтажа декоративных покрытий — теперь подробно изучим эпоксидный и 3D полы. При правильном следовании инструкции по монтажу ваша семья получит прочное, износостойкое и красивое напольное покрытие, потратив на работу, относительно немного времени и сил. Звучит заманчиво?

      Особенности устройства прозрачных полов

      Заливку таких полов следует начинать с анализа чернового пола в помещении и определения назначения наливного покрытия. Монтаж можно осуществлять на разную поверхность: деревянное основание, цементную стяжку, бетон или керамическую плитку. Вооружаемся терпением, ватерпасом и рассмотрим подробно, каким образом подготовить идеальную основу для эпоксидного и 3d пола.

      Подготовка деревянного пола

      Включает в себя следующие этапы:

      1. Удаление и очистка пола от клеевых, масляных пятен и других загрязнений с помощью обезжиривающего чистящего порошка, шлифовальной машины, шпателя или наждачной бумаги.
      2. Проверка ватерпасом уровня отклонения от линии горизонта (допустимая разница до 4 мм).
      3. Оценка целостности напольной поверхности. Повреждения обезжириваются и заливаются бетонной стяжкой или строительным раствором. Неровности нужно убрать шлифовальной машиной и очистить поверхность от пыли.
      4. Оценка влажности поверхности (не должна превышать 10%).
      5. Проверка ватерпасом уровня горизонта.
      6. Укладка термокомпенсационного шва.

      Подготовка бетонного основания

      Здесь нам потребуется:

      1. Оценить влажность поверхности (не должна превышать 4%), обратите внимание, что уровень влажности бетонного пола существенно отличается от деревянного! Между монтажом бетонной поверхности и заливкой наливного пола должно пройти не меньше 4 недель.
      2. Проверить ватерпасом уровень отклонения от линии горизонта (допустимая разница до 4 мм).
      3. Очистить пол от загрязнений с помощью шлифовальной машины, шпателя или наждачной бумаги.
      4. Оценить целостность бетонной поверхности: крупные трещины нужно убрать смесью строительного раствора со смолой, а мелкие — строительным клеем.
      5. Возникшие неровности убрать шлифовальной машиной и очистить поверхность от пыли с помощью строительного пылесоса.
      6. Проверка ватерпасом уровня горизонта.

      Важно: оптимальным вариантом для подготовки бетонного и деревянного оснований к монтажу полиуретанового пола станет использование выравнивающей смеси для цельной стяжки.

      Монтаж наливного пола на керамическую плитку связан с большим количеством проблем. Перед заливкой потребуется проверка крепления плитки к полу и удаление поврежденных элементов. Потом схема подготовки сводится к шпаклевке межплиточных пробелов, обезжириванию и грунтовке поверхности. Для увеличения сцепления плитке придают шероховатость с помощью бруска или шлифовальной шкурки.

      Важно: независимо от того, какое покрытие есть у вас в наличии, ваше основание после обработки должно быть сплошным, идеально ровным, сухим, чистым!

      Грунтовка

      Ну что ж, наиболее грязные работы сделаны, приступаем к химическим экспериментам! Нам потребуется специальная обувь и одежда, так как следующий этап работы будет сопряжен с работой с активными химическими реагентами.

      Нарушение правил грунтования может привести к низкому качеству сцепления, нарушению гидроизоляции и целостности поверхности пола, поэтому делимся с вами секретами нанесения грунтового раствора:

      • в помещении должна поддерживаться температура, недопустимы резкие перепады,
      • помещение должно хорошо проветриваться,
      • поддержание и контроль за чистотой поверхности.

      Важно: для бетонного основания используют двухкомпонентную эпоксидную грунтовку, которая не содержит минеральные наполнители и растворители. Для пористых оснований выбирают высоковязкие грунтовки.

      Видео-инструкция от наших мастеров поможет вам пошагово выполнить грунтовку наливного пола, не допуская ошибок:

      Подготовка раствора наливного пола

      Приступим к ответственному моменту — чтению инструкции на упаковке и заливке наливного пола. Советуем не пренебрегать последовательностью, именно знакомство с техническими требованиями поможет вам:

      1. Выдержать нужную пропорцию компонентов в растворе и схему замеса — это станет залогом хорошей растекаемости по напольному покрытию.
      2. Проконтролировать температурный режим (+15° до 25°) и влажность в помещении (до 80%).
      3. Получить однородную массу без пузырьков и комочков.

      Наши неутомимые мастера в видеосюжете покажут, как наглядно выполнить процедуру заливки и монтажа. Уверяем вас, процесс вполне по силам даже новичку!

      Завершающий этап — покрытие лаком

      После полного высыхания можно приступить к покрытию поверхности полиуретановым лаком. Благодаря несложным манипуляциям, спустя 12–24 часов вы получите готовый наливной пол. Если вы выдержали технологию, то через пять дней пол будет готов к полноценной эксплуатации, и можно продумывать декоративное изображение.

      Важно: при замесе раствора используется электрическая дрель с низкими оборотами, только так можно получить равномерную массу и избежать появления воздушных пузырьков.

      Полиуретановый наливной пол давно и активно используется в промышленных помещениях, а с недавних пор, и в частных домах. При поиске дополнительной информации в интернете, вы сможете увидеть второе название данного покрытия — жидкий линолеум, поэтому не стоит пугаться подобного разнобоя в наименовании.

      Важно: бесшовный полиуретановый пол имеет различную толщину, от 300 микрометров до 4 миллиметров — в зависимости от предполагаемой нагрузки можно выбрать оптимальную для помещения плотность. Нанесение раствора происходит в 2–3 этапа.

      Эпоксидный наливной пол

      Приступаем к декорированию и дизайнерским экспериментам! Существуют два варианта:

      1. Использование двухкомпонентного эпоксидного состава, на основе смол и отвердителя.
      2. Нанесение готового рисунка (баннерного полотна, виниловой пленки) на покрытие и заливка прозрачным полом или специальным лаком.

      Источник: http://www.pol-comfort.ru

      Для выполнения первого варианта потребуется терпение и краскоступы. В предварительно размешанную эпоксидную смолу добавляем отвердитель и тщательно перемешиваем.

      Источник: http://www.pol-comfort.ru

      А где же момент творчества, спросите вы? Предлагаем вам посмотреть, как делают эпоксидные полы с применением техники использования флоков:

      При помощи трафаретов, наклеек на виниловой основе, росписи акриловыми красками, можно выполнить любую сумасшедшую дизайнерскую идею. Рекламное или полиграфическое агентства помогут реализовать ваш замысел установки полов с 3D эффектом.

      Наливные полы 3D — одно из самых модных направлений в современном дизайне. Поместив выбранный рисунок на поверхность пола, потребуется, всего лишь, нанести эпоксидный наливной пол, для окончательного закрепления изображения.

      Важно: если глянцевая поверхность финишного покрытия искажает рисунок, можно дополнительно покрыть поверхность пола матирующим полиуретановым лаком.

      Благодаря использованию двухкомпонентных полимерных систем, чередованию прозрачных и непрозрачных структур, богатой цветовой гамме и инновационным технологиям, можно достигнуть эффекта максимальной реалистичности. Вплоть до того, что у вас под ногами будут плескаться обитатели морских глубин!

      Не бойтесь воплощать свои дизайнерские задумки! Ремонт — легко, если вы вооружены знаниями и опытом профессионалов! До встречи на страницах нашего сайта!

      Самовыравнивающийся пол — как выбрать и качественно залить нивелирмассу

      Самовыравнивающийся пол — как выбрать и качественно залить нивелирмассу

      Наливные составы выравнивают основание под укладку различных финишных покрытий, их используют для звукоизоляции межэтажного перекрытия и организации обогрева полов. Они позволяют поднять уровень пола до необходимого значения, в том числе при очень малых перепадах высоты, например, чтобы сопрягающиеся плитка и ламинат в итоге лежали в одной плоскости. В своем деле нивелирмассы незаменимы и с поставленными задачами справляются отлично. Но если мастер нарушит технологию или неправильно выберет сухую смесь для своих условий, то проблем не избежать.

      Как правильно выбрать

      Очень часто критичные проблемы с самовыравнивающимися полами возникают, когда строители укладывают раствор слишком толстым или чересчур тонким слоем. В таких случаях смесь может плохо распределяться, отвердевший намет будет трескаться, отслаиваться от основы или окажется слишком рыхлым.

      На самом деле производители выделяют несколько типов продуктов по толщине допустимого слоя. Они существенно отличаются по физическим и потребительским свойствам. Диапазон минимума и максимума у разных ровнителей может отличаться, но в целом можно выделить 3 типа материалов:

      • грубое нивелирование слоем 10-60 мм.
      • финишное выравнивание от 3 до 15 мм (фракция меньше, поверхность более гладкая).
      • суперфинишное выравнивание до 5 мм (очень тонкий помол элементов состава, высокая эластичность и подвижность раствора, можно работать «на сдир»).

      Перед заказом самовыравнивающихся полов нужно оценить имеющиеся перепады. Соответственно при необходимости заливки большим слоем есть смысл использовать комбинацию из нескольких сухих смесей: сначала применить состав для грубого нивелирования, а потом довести пол до необходимой кондиции финишным либо суперфинишным раствором.

      Кстати, зачастую даже сами производители рекомендуют вместо нивелирмассы, заливаемой большим слоем, использовать так называемые «ремонтные составы», что дает возможность существенно сэкономить. Но только в том случае, если технические условия не требуют обратного: к примеру, когда создается система подогрева полов.

      Дополнительными критериями в пользу самовыравнивающего пола станут:

      • возможность использовать состав в системах теплого пола, время схватывания (через сколько по отвердевшей нивелирке можно передвигаться)
      • марочная прочность на сжатие и изгиб
      • как ручное, так и машинное нанесение

      Данную информацию всегда можно найти на упаковке или на сайтах производителей.

      На каком этапе и в каких условиях можно работать

      Первый вопрос, который беспокоит обычного потребителя: когда можно приступать. Практика показывает, что работать нивелирмассой слоями средней толщины и более нужно до того, как на объекте начнут использоваться стройматериалы, особо требовательные к показателям влажности (гипсокартон, гипсовая шпаклевка, деревянная вагонка, обои).

      Идеальный момент для нивелирмассы — стадия общестроительных или самое начало отделочных работ.

      Суперфинишные составы ввиду их небольшой толщины можно применить на заключительных этапах ремонта, однако придется позаботиться о защите «нервных» материалов от увлажнения и загрязнения, к примеру, использовать полиэтиленовую пленку в зонах примыкания.

      В помещении должна быть стабильная температура — от +5 до +25 градусов. Оптимальным является температурный режим в пределах от +15 до +20 градусов.

      При заливке самовыравнивающего пола необходимо любыми способами исключить сквозняки и зоны локального нагрева, которые могут вызвать неравномерное высыхание и растрескивание укладываемого раствора.

      Какие инструменты и приспособления нужны

      По сравнению с другими видами ремонтно-строительных работ, необходимый набор инструментов будет достаточно скромный. Попробуем перечислить «максимальную комплектацию»:

        или большое правило со встроенным пузырьковым уровнем.

      Из расходных и вспомогательных материалов могут понадобиться:

      • Ремонтный раствор
      • Кромочная лента
      • Реперные маяки для наливных полов
      • Грунтовка глубокопроникающая
      • Разделительное полотно (полиэтилен или специальная бумага)

      Обследование основного пола

      Как мы уже говорили, нужно четко знать имеющиеся перепады, чтобы без ошибок выбрать подходящую сухую смесь. Для этого лучше всего засветить у пола лазерный уровень с проекцией луча на 360 градусов и воспользоваться рулеткой.

      При определении уровня рекомендуем прямо на основном полу обозначить карандашом «аномальные» зоны и указать в цифрах выявленные отклонения.

      Также необходимо понять, насколько основание прочное. Для этого нужно на основе процарапать гвоздем несколько перекрестных линий, расположенных под углом 45 градусов относительно друг друга, расположив их с интервалом в 1-1,5 сантиметра. Если явных сколов в местах пересечения царапин нет, то заливка нивелирмассы «контактным» способом возможна. Если основной пол в местах пересечения линий скалывается и разрушается, то его нужно удалять, либо выбрать «бесконтактный» метод нивелирования (заливка плавающего покрытия поверх разделительной пленки — допускается толщиной не менее 30 мм).

      Третий важный показатель — определение впитывающей способности основания. Для этого на основной пол наливают небольшую лужицу воды и наблюдают, как долго она остается на поверхности:

      • Невпитывающее (более 20 минут)
      • Нормально впитывающее (от 3 до 20 минут)
      • Сильно впитывающее (до 3 минут)

      Подготовка основного пола

      Полы следует очистить от слабых слоев, вымести и максимально обеспылить. Потом необходимо прогрунтовать основу при помощи глубокопроникающего состава. Это улучшит адгезию ровнителя, предотвратит потерю влаги из раствора, упростит процесс укладки и разравнивания смеси.

      Важно! Невпитывающие полы под нивелирмассу можно грунтовать одним слоем, а для нормально впитывающих и сильно впитывающих основ нужно выполнять грунтование в 2 раза.

      Если на поверхности основы обнаружены крупные раковины или трещины, их обязательно заделывают при помощи ремонтного состава, чтобы предотвратить возможную утечку жидкого раствора. Для грубого ремонта используют специальные сухие смеси, но во многих случаях можно обойтись обычным плиточным клеем.

      При работе относительно большими слоями (особенно при обустройстве обогреваемого плавающего пола бесконтактным методом) рекомендуется по периметру комнаты устанавливать кромочную ленту, которая изолирует ударные шумы и дает стяжке возможность расширяться.

      Установка маяков

      Обнадеживающее название «самовыравнивающиеся полы» сбило с толку не одну тысячу мастеров. К сожалению, способность нивелирмассы естественным образом принимать строго горизонтальное положение немного преувеличено маркетологами. В процессе работы раствор необходимо тщательно распределять и контролировать проектный уровень, в противном случае не избежать уклонов и наплывов, которые крайне сложно удаляются.

      В общем, маяки для ровнителей в том или ином виде — обязательны! В идеале на каждые 1-1,5 квадратных метра должен быть хотя бы один маяк. Вариантов есть несколько, начиная от испытанных народных приспособлений, заканчивая относительно дорогими профессиональными моделями.

      Саморезы в пластиковых пробках. Их вкручивают/выкручивают по шнурам или по правилу, чтобы шляпки всех крепежей стали в единую плоскость.

      Пластиковые самоклеящиеся маяки. Их расставляют по всему помещению и затем подрезают по заданной высоте.

      Металлические маяки-реперы. Они представляют собой своеобразную треногу с регулируемым штырьком. Установку уровня производят так, чтобы нижняя часть штырька находилась на одном уровне с поверхностью заливаемого пола.

      Существуют также кустарные аналоги реперов.

      Правильное приготовление смеси

      Самовыравнивающиеся полы поставляются в сухой смеси, упакованной в мешки по 25 или 30 килограммов. Непосредственно перед началом работы этот состав необходимо затворить водой. Для этого в пластиковую емкость набирают 4,5-6 литров воды (смотрим по инструкции), после чего вносят весь мешок сухой смеси. При ручном приготовлении и нанесении нивелирмасс можно замешивать сразу 2 мешка. Так поверхность получится ровнее, а скорость работ — выше.

      Увеличение доли воды в растворе недопустимо, так как при видимом улучшении удобоукладываемости это приведет к потере прочности пола, его растрескиванию и расслоению.

      После этого раствор нужно перемешать строительным миксером минимум в течение 2-3 минут, пока он не станет однородным: без комков и воздушных пузырей.

      Заливать нивелирмассу, особенно быстротвердеющие составы, лучше всего втроем: один человек затворяет смесь, другой — подает емкость с раствором в рабочую зону и помогает укладывать, третий — занимается разравниванием.

      Нанесение и разравнивание смеси

      После приготовления состав не требует набухания и повторного перемешивания. Емкость заносят в комнату и выливают содержимое в нужном месте — обычно прямо возле уже залитого участка по принципу «мокрое к мокрому». Двигаться нужно от дальней стены к двери. Замес производят в соседнем помещении.

      По мере заливки раствора необходимо распределять смесь так, чтобы получаемый уровень пола соответствовал показаниям установленных ранее маяков. Там, где раствора мало, добавляем еще.

      Чтобы качественно распределить нивелирмассу, мастер использует зубчатый шпатель или широкую полимерную щетку.

      Также рекомендуется принудительно удалять из укладываемого раствора воздушные пузыри. Аэрацию осуществляют игольчатым валиком, им же можно немного распределять смесь по поверхности.

      Уход за самовыравнивающимся полом до укладки финишных покрытий

      Через несколько часов нивелирмасса затвердеет, и по ней можно ходить. Этот срок указан в инструкции, но он напрямую зависит от толщины слоя и температурно-влажностных условий.

      Как только на стяжку можно зайти, рекомендуем при помощи правила сразу проверить плоскость на предмет наплывов и прочих неровностей. Пока полученный слой еще сырой, возможные наплывы (а они в той или иной мере есть всегда) еще можно удалить. Особенно тщательно проверяем углы помещения, зоны примыкания пола к стенам, а также «перехлесты», которые образуются при выливании на основу очередной емкости с раствором (эти зоны зачастую видны по цвету). Удаляем из пола маяки в виде саморезов и срезаем любые мелкие неровности пола возле них.

      Внимательно осмотрите стены и прочие стационарные конструкции. Как правило, даже при очень аккуратной работе на них могут оставаться брызги и наплывы, которые впоследствии усложнят установку плинтусов.

      Первые сутки после укладки нивелирмассы полы следует оберегать от прямых солнечных лучей и сквозняков. Потом есть смысл организовать в помещении хорошее проветривание, чтобы время высыхания стяжки максимально сократилось.

      К моменту укладывания паронепроницаемых напольных покрытий и натурального паркета влажность полученной стяжки должна составлять не более 0,5 %. Для паропроницаемых покрытий это порог немного выше — он составляет 1 %.

      Уровень остаточной влажности самонивелирующегося наливного пола проверяют при помощи специальных приборов. В домашних условиях при отсутствии гигрометра можно воспользоваться простым методом: на пол кладут кусок полиэтилена размером 1×1 метр, а через несколько часов (обычно ждут ночь) смотрят на его внутреннюю сторону — на пленке не должно быть следов конденсата.

      Ускорить высыхание залитой нивелирмассы можно при помощи теплого пола, если таковой предусмотрен конструкцией. Для этого через неделю после укладки ровнителя обогрев пола выставляют на температуру 25 °C. Через 3 дня температуру можно будет увеличивать на 5 градусов каждые сутки до тех пор, пока она не достигнет 55 °C. Далее температуру поддерживают на этом уровне до полного высыхания стяжки.

      голоса
      Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector