Raimondirus.ru

RAiMONDI
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое легкая стяжка и как она улучшает тепло- и звукоизоляцию

Что такое легкая стяжка и как она улучшает тепло- и звукоизоляцию?

Всем известно, что стяжка служит для выравнивания пола, распределения нагрузок на плиту перекрытия и создания подстилающего слоя для паркета, линолеума или плитки. Но если добавить в смесь пористый наполнитель, она приобретет новые полезные свойства. Какие же?

Чтобы ответить на этот вопрос, нужно разобраться в природе материала, получившего название «легкая стяжка». Основу ее составляет привычный цемент, а наполнителями служат нетяжелые гранулированные материалы, такие, как керамзит, вермикулит и полистирол. Именно благодаря им модифицированная стяжка весит намного меньше традиционной. Они же обеспечивают высокие тепло- и звукоизолирующие свойства.

В каких же случаях стоит использовать стяжку такого рода? Прежде всего — если нужно выровнять большой перепад высот. Традиционная стяжка, нанесенная слоем в 25-30 см, «влетит в копеечку» из-за большого расхода материала. Кроме того, она еще и создаст огромную нагрузку на перекрытие, что зачастую приводит к катастрофическим последствиям. С легкой же этого можно не опасаться.

Использование легкой стяжки позволяет проложить по полу различные коммуникации — трубы и электрические провода в защитных кабель-каналах

Также легкая стяжка уместна тогда, когда плита перекрытия по тем или иным причинам промерзает. И если нужно выполнить большой объем работ за короткое время — наносится материал довольно быстро.

Впрочем, отдавая предпочтение легкой стяжке, нужно иметь в виду, что она уступает в долговечности традиционной цементно-песчаной смеси. Прочность таких материалов варьируется от 1 до 15 МПа. И те, что не достигают максимального показателя, можно использовать только как промежуточный слой. После затвердевания их заливают обычной стяжкой. Но даже самые качественные легкие стяжки разрушаются быстрее обычных. Сказать, насколько именно, нельзя — это зависит от множества переменных (толщина слоя, тип наполнителя и проч.).

Есть и еще один минус легких стяжек — трудоемкость. Замесить такую смесь труднее, чем обычную, а при нанесении гранулы наполнителя не тонут в массе бетона, а всплывают, создавая неровную, бугристую поверхность. Поэтому после затвердевания стяжку приходится выравнивать, и лучше всего воспользоваться нивелирующим составом под названием наливной пол.

Важно! Выравнивающую смесь необходимо заливать поверх разделительного слоя в виде специальной бумаги или полиэтиленовой пленки. Иначе наливной пол, который намного плотнее легкой стяжки, будет растрескиваться при усадке.

Наполнители

Полезные свойства стяжки напрямую связаны с типом используемого наполнителя. Рассмотрим основные.

Керамзит (фракцией до 5 мм) — самый плотный гранулят из всех существующих. Замешанная на нем стяжка будет очень прочной, но при этом тяжелой и сравнительно «холодной».

Полистирол — наиболее популярный материал. Стяжка получается легкой и хорошо сохраняющей тепло, но прочность ее оставляет желать лучшего. На такое основание нельзя ставить капитальные перегородки и даже тяжелую мебель.

Перлит сообщает стяжке высокую устойчивость к влаге. А входящая в его состав известь вступает в реакцию с бетоном, упрочняя его.

Вермикулит устойчив к истиранию, но хорошо впитывает влагу, поэтому пригоден только для стяжек в сухих помещениях.

Легкие цементные стяжки активно используют в системах теплого пола, чтобы снизить теплопотери через основание

Технология создания легкой стяжки

Как и обычная, легкая стяжка достигает максимальной прочности через 28 суток после заливки. Важно, чтобы температура в отделываемом помещении была плюсовой — 5–30°С. Сквозняки, резкая смена температуры-влажности, а также попадание на стяжку солнечных лучей крайне нежелательны. Это плохо сказывается на процессе затвердевания, и, как следствие, прочностных характеристиках.

Прежде чем приступать к заливке, плиту перекрытия необходимо очистить от пыли, грязи, жира и прочих загрязнений. После этого желательно пропитать поверхность грунтом типа «Бетон-контакт», который упрочнит поверхность и улучит адгезию. Если есть риск просачивания влаги, основание покрывают слоем гидроизоляции, рулонной или обмазочной. По периметру стен прокладывают деформационную ленту с тем расчетом, чтобы ее края были выше поверхности стяжки.

Далее нужно приготовить раствор. Можно купить бетон и наполнитель и смешать их на месте, немного сэкономив, а можно воспользоваться готовым материалом с маркировкой «легкая стяжка». Что лучше — каждый решает сам. Скажем только, что «магазинные» смеси прошли серьезные испытания, прежде, чем попасть на прилавок. Как поведет себя самостоятельно приготовленный материал, неизвестно. Случиться может всякое, например, гранулы не разойдутся в растворе, а скомкуются, или же бетон окажется ниже заявленной производителем марки, и стяжка не наберет нужную прочность.

Читайте так же:
Если съесть кусок цемента что будет

Впрочем, есть и еще один аргумент в пользу готовых смесей. В их состав входят специальные добавки, препятствующие резкой и сильной усадке, которая может быть особенно критичной при толщине слоя 25–30 см. Если же раствор приготовлен самостоятельно, влиять на процесс усадки практически невозможно.

Легкую стяжку отличает высокая влаго- и морозостойкость. Она сохраняет прочность даже при низких температурах и при контакте с водой

Но вернемся к процессу создания стяжки. Приготовленный раствор наносят по маякам, установленным с шагом 1,5 м, и проверяют их при помощи уровня. Стяжку заливают (вручную или посредством штукатурной машины) и выравнивают правилом. Маяки после застывания смеси желательно вынуть, и заполнить образовавшиеся желоба все тем же раствором.

Как и обычная, легкая стяжка достигает максимальной прочности через 28 суток после заливки. Важно, чтобы температура в отделываемом помещении была плюсовой — 5–30°С. Сквозняки, резкая смена температуры-влажности, а также попадание на стяжку солнечных лучей крайне нежелательны. Это плохо сказывается на процессе затвердевания, и, как следствие, прочностных характеристиках.

Плюсы и минусы механизированной стяжки пола

Стяжка пола — это слой между чистовым покрытием и основанием. Служит для распределения нагрузки и защиты нижележащих конструкций: трубопроводов, звукоизоляции и т.п. Различают механизированный и ручной вариант работ по стяжке. На самом деле любая стяжка делается вручную. Разница в способе замеса раствора — вручную или механизировано. Механизированный замес производится либо на заводе, либо с помощью небольшого агрегата по месту. Перед тем как сделать выбор, стоит детальней рассмотреть плюсы и минусы механизированной стяжки.

Зачем делать стяжку пола

Устройство стяжки применяется с целью:

  • скрыть/защитить тепло- и звукоизоляцию;
  • создать нужный уровень полов;
  • создать уклон;
  • скрыть трубопроводные системы;
  • выровнять поверхность нижележащих полов;
  • распределить равномерно нагрузки.

Финишное покрытие предусматривает предварительное устройство ровного, сухого, чистого основания. С этой целью делают стяжку.Физические характеристики вяжущих элементов растворов обеспечивают прочность покрытия. Состав и толщина определяются с учетом специфики и нагрузки при дальнейшей эксплуатации помещения.

Какая стяжка пола лучше: механизированная или ручная

Стяжка пола ручным способом

Ручная стяжка выполняется традиционным способом. Ее устройство требует некоторых физических затрат и, самое главное, правильного выставления маяков. Строительные ориентиры позволяют равномерно распределять смесь. Ветхие остатки старого основания нужно удалить.

Наиболее часто встречающимся вариантом является стяжка по бетонному покрытию. Поверхность предварительно очищается от пыли, мусора. Устанавливаются маяки с использованием строительного уровня следующим способом:

  • определяется самая высокая точка пола, служащая ориентиром для выявления нулевой отметки;
  • отметки помещаются с использованием простой линейки либо линейки с уровнем, встроенным в приспособление;
  • лучше использовать маяки, изготовленные из Т-образных металлических направляющих, предназначенные для этого вида работ;
  • ориентиры выставляют ногой вверх;
  • соблюдается минимальная толщина стяжки – 30 мм.

Разметка маяками – процесс кропотливый, требующий качественного исполнения, в ином случае покрытие окажется неровным и потребует дополнительного выравнивания. Поэтому важно:

  • грамотно разложить направляющие для создания нескольких карт (расстояний между ориентирами);
  • использовать заранее подготовленные подкладки разных параметров для их выставления в единой плоскости;
  • соблюдать шаг между подкладками – до 300 мм;
  • для фиксации применять тот же раствор или гипс;
  • смесь распределить по направляющим (учитывая, что процедура имеет отношение к работе с водой, не рекомендуется применять в виде подкладок фанеру, ДВП, картон по причине повышенной их деформации под влиянием высокой влажности).
Как готовится раствор для ручной стяжки

Для приготовления смеси используется марка цемента не ниже 400, строительный песок. Соблюдается соотношение двух компонентов 1 к 3. Раствор смешивается в ведре миксером: в емкость засыпаются ингредиенты и тщательно перемешиваются обычным строительным мастерком. После получения однородного оттенка добавляем воду до получения нужной консистенции.

Для беспрерывности процесса лучше делать классическую стяжку с напарником: один непосредственно выполняет стяжку, другой замешивает раствор.

Читайте так же:
Железобетонные силосы для цемента

Ручным методом равняем покрытие, ориентируясь на предварительно выставленные маяки. В течение суток покрытие схватывается. Дальнейшие финишные работы возможны по истечении трех-четырех недель.

Механизированный способ стяжки пола

Осуществлять мокрую стяжку очень трудоемко и долго по причине выполнения большинства рабочих процессов вручную. Это неудобно, особенно при выравнивании пола большой площади.

шлифование пола машинным способом

Машинная стяжка пола

С целью облечения укладки песчано-цементного раствора в строительной практике предпочтение отдается машинной стяжке. В этом случае существенную часть операционных манипуляций исполняют машины и специализированное оборудование, что значительно сокращает трудоемкость и длительность работы.

В качестве сырья выступает не влажный раствор, а полусухой, состоящий из смеси песка и цемента. Вода добавляется при смешивании в минимальном количестве исключительно с целью гидратации компонентов. Замес выполняется из:

  • фиброволокна;
  • воды;
  • пластификатора;
  • песка крупной либо средней фракции;
  • цемента (марка – 500, 400).

В толщину слой покрытия достигает 8 см, этого достаточно для скрытия разных коммуникаций: электропроводки, отопительных либо водопроводных труб, системы нагревательных элементов.

Механический способ производства работ предполагает повышенную автоматизацию. Для перемешивания элементов раствора используется строительная специальная техника: с ее помощью осуществляется изготовление смеси, ее подача к месту обустройства стяжки, шлифовка и затирка покрытия.

Готовится раствор не заранее, а перед выполнением рабочего процесса. Основное оборудование на стройплощадке – пневмонагнетатель. Он выполняет функции бетононасоса и миксера. Все составляющие смеси помещаются в его резервуар, смешиваются до нужной консистенции и под давлением подаются к месту укладки.

Раствор поступает через резиновый шланг. Насос работает с повышенной мощностью, позволяющей транспортировать материал на расстояние до 180 метров в горизонтальном положении.

Смешивание ингредиентов происходит вне стен дома, во дворе или возле подъезда. Отсутствует необходимость вручную поднимать на нужный этаж готовую смесь: она будет подаваться по шлангу. Следовательно, комната, в которой выполняется стяжка, будет оставаться относительно чистой, без комков строительного раствора и пыли на стенах.

Выравнивание поверхности осуществляется посредством шлифовального дискового устройства с рабочим элементом в виде диска. С его помощью поверхность становится плотнее и ровнее.

Плюсы и минусы стяжки пола машинным способом

Преимущества механизированного метода

В сравнении с традиционными способами устройства полов из цементно-песчаных смесей, полусухая механизированная стяжка – значительный прорыв в плане улучшения качества покрытий, скорости их устройства, технологической совместимости с иными строительными технологиями. Это обусловлено рядом плюсов метода:

  1. Быстрое затвердевание.

Количество воды, которое потребляется при машинном способе, минимально, поэтому воды быстрее испаряется и начинается процесс набора прочности. Ходить можно уже на следующий день.

  1. Отсутствие усадочных дефектов.

Качество твердеющего основания высокое за счет опять же небольшого количества воды в составе песчано-цементной стяжки, которая при усадке покрытия быстро испаряется. Поверхность ровная и не требует дорогостоящего выравнивания.

  1. Короткое время выполнения работ.

Применение высокопроизводительного оборудования (машин) способствует исключению технологических простоев, что повышает скорость осуществления стяжки.

  1. Отсутствие необходимости в финишном выравнивании поверхности.

Еще будучи влажной, поверхность, созданная механизированной стяжкой, подвергается шлифованию с помощью затирочных дисковых устройств. Результат – ровное, гладкое покрытие, на которое через 5 дней можно укладывать плитку, а после полного высыхания (3-4 недели) и все остальные покрытия.

  1. Сокращение трудоемкости, повышенная автоматизация процессов.

Строительное современное оборудование готовит раствор, осуществляет его транспортировку, шлифовку основания, что относится к бесспорному преимуществу стяжки.

  1. Низкая стоимость.

Цена та же, что и вручную + не требуется дорогостоящее выравнивание, которое необходимо при использовании классической стяжки.

  1. Отсутствие пыли, загрязнений.

Недостатки механизированного метода

В России нормативы по устройству полусухой стяжки отсутствуют. Специалисты называют этот технологический процесс «дисперсным армированием» или «немецкой стяжкой» — в Германии стандарты на полусухие растворы для заливки полов имеются. Возможно отсутствие государственных стандартов для исполнителей работ минусом не является. Но для заказчика, столкнувшегося с некачественным исполнением строительных услуг, наличие нормативов могло бы стать решающим аргументом в споре с подрядчиком.

С точки зрения потребителя есть ещё несколько отрицательных моментов в технологии устройства машинной стяжки пола:

  1. Невозможность выполнения полусухой стяжки своими руками.
Читайте так же:
Зимние нормы расхода цемента

Домашний умелец должен точно составить и отмерить пропорции полусухой смеси и тщательно перемешать все компоненты. Кажущаяся простота процесса обманчива, — от исполнителя требуется большой практический опыт и наличие специальной техники.

  1. Риск качества исходных материалов.

Скорее плохое качество песка или цемента можно назвать риском, а не недостатком технологии. Но в данном случае важнейшим фактором стяжки является гидратация, а значит минимальные ухудшения качества материалов могут привести к тому, что схватывание смеси не произойдёт, а стяжка просто рассыплется. Поэтому советуем тщательно выбирать подрядчика для стяжки пола. Обращайте внимание на опыт работы и на отзывы компании.

  1. Сложность укладки.

Профессионалы понимают, что важнейшим свойством растворов и смесей является текучесть. Но полусухая стяжка по своей консистенции аналогична влажному песку, то есть текучестью не обладает. Поэтому укладывается она по способу сложного прессования: утаптывается, затем вдавливается с послойным набрасыванием, шлифуется с вибрированием. Домашние мастера, как правило, не догадываются о такой технологии. В результате — непрочный слой, образование трещин, которых в полусухой механизированной технологии быть не должно, потому что подобная смесь не даёт усадки.

Многих потенциальных заказчиков отпугивает высокая стоимость услуг по устройству машинной стяжки полов. Они относят высокие расценки к недостаткам, но на самом деле это утверждение не верное. Главным аргументом в пользу механизированной технологии можно считать скорость выполнения и чистоту процесса. Производительность метода – порядка 250 кв. м полов в рабочую смену. Этого показателя не достигает никакая иная технология устройства черновых полов. Особенно актуально сравнение с «мокрым» процессом устройства стяжки, который может растянуться на недели. А экономику вопроса нельзя просчитывать без учёта фактора скорости строительства.

Качественное шлифование пола при машинной стяжке

Механизированная стяжка хоть и дорогостоящий процесс, но быстрый и качественный

Второй момент — подрядчики не берутся за выполнение незначительных объёмов. Это также устаревшая информация: сегодня на рынке оборудования появились предложения малогабаритного оборудования для механизированной стяжки. Компании, использующие такие механизмы, охотно выполняют заказы на устройство полов от 50 кв. м, — то есть в средних по размерам квартирах.

Технологии монтажа полусухой машинной стяжки

Технология устройства механизированной полусухой стяжки не зависит от площади полов. Этапы работ идентичны для жилых домов, квартир в высотных зданиях, новостройках и хрущёвках, для производственных помещений или торговых центров.

Подготовка помещений

К подготовительному этапу относятся:

  1. освобождение помещений от посторонних предметов;
  2. очистка полов от пыли, разрушенных фрагментов, старых покрытий;
  3. заполнение выбоин, сколов, трещин ремонтным раствором;
  4. полы размечаются под установку маяков с целью прогнозирования распределения раствора.

Укладка подстилающих материалов

Укладка подстилающих материалов

Основание застилается плёнкой для его защиты от разрушений

Стяжка не должна иметь адгезионного контакта с основанием полов – это позволяет ей не разрушаться даже при усадке плит перекрытия.

Основание застилается плёнкой либо звукоизоляционной мембраной – создаётся «плавающий эффект».

Монтаж демпферной ленты

Тепловое расширение полусухих смесей при колебании температур в помещении может привести к вспучиванию и процессу разрушения покрытия пола. Для исключения этого нежелательного эффекта на нижнюю часть стен наклеивается демпферная лента. Эластичное покрытие на всю высоту слоя полов призвано компенсировать температурное расширение слоя раствора.

С наклейкой ленты завершается формирование автономного «плавающего» слоя стяжки.

Формирование маяков, изготовление, подача и укладка раствора

Первая порция полусухой смеси расходуется на устройство маячков по предварительной разметке их мест расположения. Идеальный горизонт поверхности создаётся с использованием нивелира.

Далее поступающий по шлангам пневмонагнетателя полусухой раствор распределяется по полам и разравнивается ручным правилом.

Затирка шлифовальным дисковым оборудованием поверхности

Затирка полусухой стяжки

Затирка полусухой стяжки

Затирка полусухой стяжки производится шлифовальной машинкой.

Поверхность при шлифовке уплотняется и приобретает однородность.

Нарезка деформационных швов

Деформационные швы нарезаются с целью снижения внутреннего напряжения в растворе при высыхании. Это предупреждает растрескивание стяжки.

Швы располагаются по осям колонн (в больших помещениях), с разделением плоскости на квадраты со стороной 6 м. В меньших помещениях швы делают у дверных проёмов и по усмотрению производителя работ. Глубина швов составляет треть толщины стяжки.

Монтаж финишного основания не рекомендуется начинать раньше, чем через 5 дней — при подготовке пола под плитку и после полного высыхания — для остальных покрытий.

Читайте так же:
Открытое акционерное общество лафарж цемент

Область применения машинной стяжки пола

Высокие темпы строительства определили необходимость механизации внутренних отделочных работ, в том числе устройства полов. Машинная стяжка полов стала эффективным востребованным решением, обеспечив взаимодействие со смежными технологиями по прокладке коммуникаций и декоративной отделке помещений.

Сегодня альтернативы машинной стяжке полов найти сложно. Строительные эксперты полагают, что спрос на эти работы будет постоянно расти, благодаря множеству достоинств технологии.

Стяжки на улице

Если вам удалось купить садовый участок, то не обойтись без устройства стяжки на улице. Это и дорожки по участку и отмостка вокруг дома и пол в гараже и возможно пол на первом этаже или подвале. К стяжки предъявляются повышенные требования, как из-за постоянных климатических воздействий, так и из-за повышенной эксплуатационной нагрузки. Правда, укладка тротуарной плитки может заменить уличную стяжку.

Stjazhka na ulitse 08

Прежде всего, стоит сказать, что на улице нужно делать только бетонные стяжки, раствор цемента с песком с добавкой щебня. Стяжки на улице относятся к поверхностям с большой интенсивностью воздействия на поверхность жидкости (осадки) и перепадов температур. Правда последнее воздействие меняется от географического расположения места и особенностях климата.

Стяжки с таким воздействием воды делаются с уклоном 1-2 %. Для отвода стекающей воды, можно сделать специально сделанные лотки, трапы, каналы с таким же уклоном (1-2 %) в сторону общего сбора воды на участке. Такой уклон применяется не только для бетонных стяжек, но для брусчатки и кирпича.

Стяжки на улице — слои

Стяжки на улице по существующим нормативам должны быть многослойными. Разберем каждый слой стяжки на улице подробно.

  • Основа;
  • Прослойка;
  • Гидроизоляция;
  • Подстилающий слой;
  • Стяжка.

Основа под стяжку на улице

Основание для стяжки на улице это слой земли с удаленным слоем дерна. Корни деревьев, оставшиеся на месте будущей стяжки должны быть удалены. При интенсивной растительности поверхность лучше обработать гербицидами, для прекращения роста растений.

Торф, чернозем и другие растительные грунты в качестве оснований под полы не допускаются.

Если ваше грунтовое основание под стяжку на улице попадает в зону поднятия грунтовых вод, необходимо принять следующие меры:

  • Отвести грунтовые воды;
  • Повысить уровень стяжки;
  • Обязательно сделать гидроизоляцию, перед подстилающим слоем.

Прослойка

В качестве прослойки между грунтом и гидроизоляцией может выступать слой утрамбованной глины.

Гидроизоляция

Стяжки на улице подвергаются интенсивному воздействию воды. Гидроизоляция при устройстве стяжки на улице, обязательна. Гидроизоляция должна быть выполнена непрерывной подо всей стяжкой включая лотки, трапы для отвода воды. В местах примыкания стяжки к стояниям, колодцам, трубам гидроизоляция выполняется с припуском ее на высоту 300 мм от уровня стяжки плюс уровень чистового покрытия, которое будет поверх стяжки.

Gidroizoljazija

Для гидроизоляции применяется изол, гидроизол, бризол, полиизобутилен,поливинилхлоридную пленку, дублированный полиэтилен.

Гидроизоляция на основе битумных материалов применяется в 3 слоя, гидроизоляция на основе полимерных материалов в один слой. Если вы считаете, что ваша стяжка будет подвергаться воздействию воды средней интенсивности, иначе дожди у вас идут редко, а снега мало, то количество выше перечисленных слоев гидроизоляции можно снизить на 1 слой.

Подстилающие слои

Подстилающий слой под стяжки на улице применяются для выравнивания грунтового слоя и создания армирующей подложки. Для стяжки на улице применяются не жесткие подстилающие слои. Это гравийные, щебеночные, асфальтобетонные, песчаные, шлаковые слои или их сочетания. Их применение допускается при обязательном уплотнении механическими катками или трамбовщиками.

Podsypka-na-gidroizoljatciyu

При отдельном использовании для подстилающего слоя песка его толщина должна быть не менее 60 мм (желательно 100 мм), для шлакового, гравийного и щебеночного слоя его толщина не менее 80 мм (желательно 80-90 мм). Фракция гравия и щебня должна быть маленькой.

Podstilka-iz-peska-i-gravija

Trambovka

Выбор материалов для подстилающего слоя зависит от вашего месторасположения и номенклатуры строительных материалов в вашем районе. Наиболее распространены двойной подстилающий слой из уплотненного песка и слоя гравия (щебенки). Толщина двойного подстилающего слоя должна быть не менее 140 мм.

Стяжка на улице

Стяжка на улице укладывается на армирующую сетку с шагом 100 мм. При очень толстом слое, более 25 см, стяжка может делаться в два слоя.

Читайте так же:
Как замесить цемент для фундамента пропорции

Оптимальный режим для уличной стяжки будет бетон В 12,5 (М 150). Применение более прочного бетона увеличивает вероятность растрескивания бетона при температурных перепадах. Снижение марки бетона, возможна и многие ее советуют (М100), мотивируя это тем. Что не требуются температурные швы при заливке. Но повторюсь, оптимален и рекомендован бетон В12,5 (М 150).

Бетон В 12,5

  • Класс по прочности В12,5
  • Класс по морозостойкости: от F50 до F150,
  • Класс по водонепроницаемости: от W2 до W4.

Бетон марки В12.5 (М150) изготавливается на известняковом, гравийном, гранитном щебне. Бетон В12,5 можно встретить в виде тощих бетонов (жесткостью Ж1-Ж4), или бетонов товарных, с подвижностью П1-П4.

Какая стяжка пола лучше?

Изготовление полов в любом по назначению помещении смело можно назвать одним из самых трудозатратных процессов. Более того, это сложный и ответственный вопрос, решение которого рекомендуется доверить мастерам соответствующей специализации: необходимо не просто определиться с подбором оптимальных по свойствам и показателям материалов, но и провести их правильную укладку.

Совершенно естественно встает вопрос о том какая стяжка пола лучше, ведь существует несколько видов стяжки для пола. Каждый из них имеет свои преимущества и оптимален в том или ином случае применения.

Выбор способа и материалов для стяжки должен основываться не только на принципе «как можно дешевле», но и на том, для каких конкретно целей делается данный вид работ:

  • для выравнивания полов;
  • для гидро- или звукоизоляции;
  • для утепления полов и т.п.

Наиболее часто используемыми и распространенными видами стяжки пола считаются бетонная стяжка, цементно-песчаная, полусухая, сухая, мокрая и гипсовая стяжки полов. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Какая стяжка пола лучше?

Самой распространенной по праву считается цементно-песчаная стяжка. Для ее изготовления используется цемент, песок и гравий. Важный параметр – качество и количество воды, используемой для изготовления раствора, от этого зависит степень прочности стяжки.

Бетонная стяжка пола делается из бетона разных марок, могут также использоваться различного рода и назначения наполнители (гравий, щебень, песок и т.п.). После стяжки пол получается серого цвета. Важный момент – нанесение компенсационных швов, которые защищают напольное покрытие от деформаций вследствие усадки. В качестве окончательной отделки для бетонной стяжки используется шлифовка при помощи специальных алмазных кругов.

Утеплитель под стяжку

Полусухая стяжка полов – это относительно новая технология, которая позволяет в результате получать более прочное и долговечное напольное покрытие. Этот вид стяжки отличается множеством неоспоримых преимуществ, среди которых отметим:

  • равномерная усадка;
  • отсутствие трещин и пустот после заливки полов;
  • нет цементной пыли;
  • низкая себестоимость.

Редко, но все же бывают случаи, когда используется сухая стяжка пола. Этот метод подразумевает насыпную стяжку без цементного или бетонного раствора. Преимущества – простота и скорость укладки полов, недостаток – пыль и загрязнение помещения.

Когда говорят про мокрую стяжку полов, то подразумевают применение жидкого раствора для заливки напольного покрытия или основания. На первый взгляд может показаться, что в данной технологии все предельно просто – залили на поверхность жидкий и легко растекающийся раствор и выровняли его по всей поверхности. Но не стоит забывать и про такие дополнительные процессы, как выравнивание поверхности при помощи шпателя, обработка валиком для устранения воздушных пузырей и пустот и т.п.

Выравнивание мокрой стяжки пола

Все большей популярностью в силу своих экологических свойств, а также способности обеспечивать оптимальный температурный и влажный режим в помещении, пользуется гипсовая стяжка. Её изготовление требует строго учета всех физических и химических свойств и особенностей такого материала как гипс.

Зная даже этот минимум информации про каждый из видов стяжки для пола легко определить, какая стяжка лучше в том или ином случае. Наиболее рациональным и отличающимся большим количеством преимуществ считается полусухая стяжка. Хотя выбор в каждом конкретном случае зависит от технико-эксплуатационных характеристик будущего помещения и бюджета, выделенного на выполнение данного вида работ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector