Raimondirus.ru

RAiMONDI
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Проливка керамзита цементным молочком расход молочка

Проливка керамзита цементным молочком расход молочка

Каждый утеплитель имеет свои индивидуальные особенности, из-за которых материал имеет сильные и слабые стороны. Проливка керамзита выполняется из-за его высоких показателей подвижности и низкой способности к уплотнению. Использование цементного молочка существенно улучшает данные показатели, а также исключает даже небольшие негативные последствия, что особенно важно для долговечности основания помещения.

Работа без материала

Работа с материалом

Проливка керамзита раствором

80 руб./ м 2

От 200 руб./ м 2

Что это такое

Если в состав раствора для обустройства цементной стяжки входят три компонента: цемент, песок и вода, то для приготовления цементного молочка песок не нужен. Причем пропорции материалов в этом случае не регламентируется ГОСТом, СНиПами или другими нормативными документами. Однако опыт показывает, что для получения молочка нормальной консистенции, при одинаковом расходе вяжущего, воды нужно брать в три раза больше, чем при приготовлении раствора для стяжки.

Проверить густоту цементной заливки очень просто:

  • сначала делаем проливку небольшого участка керамзитовой подушки;
  • наблюдаем минут 15-20;
  • вариант 1 — молочко полностью просочилось сквозь подушку и на поверхности зерен керамзита не осталась пленка; значит молочко получилось слишком жидким и надо добавить цемента;
  • вариант 2 – практически вся смесь, или ее большая часть, задержалась на поверхности утеплителя; такой состав требует большего количества воды.

Таким образом подбирается наиболее оптимальное соотношение воды и цемента в каждой конкретной ситуации. А расход цементного молочка на 1 м 2 обрабатываемой площади принимается в таком количестве, чтобы толща керамзита была им хорошо пропитана, но не затоплена.

Как удалить ЦМ

Для этого можно воспользоваться одним из методов снятия нежелательной пленки:

  • Механическим. В этом случае пленка, образовавшаяся на поверхности, снимается при помощи дробе- или пескоструйных машин. Такая технология считается дорогостоящей и очень трудоемкой. Кроме этого с помощью машин сложно удалять молочко из труднодоступных мест. Удобнее и дешевле всего в этом случае использовать водо-воздушное оборудование. Также, механическую чистку можно выполнить с помощью обычных металлических щеток, но это займет много времени.
  • Химическим. В этом случае для удаления ЦМ применяются специальные кислотные растворы на основе соляной или уксусной кислоты, которые позволяют в кратчайшие сроки избавиться от нежелательного налета. Однако, стоит учитывать, что такие составы не только растворяют пленку, но и негативно сказываются на самом бетоне. Такой способ используется крайне редко.

Полезно! При химическом снятии пленки раствором соляной кислоты необходимо нейтрализовать состав при помощи концентрированной щелочи. После нанесения раствора поверхность тщательно промывается.

Несмотря на все недостатки ЦМ, такие составы довольно часто используют для некоторых видов работ.

Расход молочка на 1 м 3 керамзита

Подготовка нужного количества цементного молочка на 1 м 3 керамзита требует цемента М300 и воды. Вес цементного порошка должен составлять 260–300 кг, а воды понадобится вдвое или втрое больше — 100–150 л.

Далеко не всегда бетонное молоко надо готовить в кубометрах. Необходимо определить, сколько понадобится материала для работы. Если его будет больше, чем достаточно, то часть денег можно считать потерянной. Состав высыхает, и вернуть раствор в рабочее состояние уже невозможно.

Более всего ЦМ требуется на проливку при утеплении фундамента, при этом раствор должен лишь промочить материал, а не заполнить подвал. Менее всего смесь расходуется на замазывание щелей и заделку сколов.

Цементное молочко цена за м3 с доставкой

Используя цементное молочко, расход на 1 м3 керамзита существенно сокращается, нежели при использовании других материалов. Благодаря оптимальной степени текучести, молочко превосходно заполняет полые пространства между кусочками керамзита, обеспечивая хорошую плотность и надежность готового материала. Это на много более экономично, нежели применение обычных бетонных смесей, так как для приготовления качественного молочка нет необходимости использовать специально просеянный песок. Керамзит является достаточно легким и доступным материалов, поэтому себестоимость готового продукта будет существенно снижена. При этом, пролитый цементом керамзит обладает превосходными техническими характеристиками:
— Легкость;
— Высокая плотность;
— Хорошая теплоизоляция;
— Морозоустойчивость;
— Водонепроницаемость.
— Данные показатели обусловлены неповторимой плотностью цементного молока.
Купить цементное молочко с доставкой в Москве и Московской области от производителя, по низкой цене за куб. Купить цементное молочко по ☎ +7 (499) 404-22-15

Технология заливки пола с керамзитом

В строительной сфере выделяют два основных варианта устройства пола:

  • наливной;
  • наборный.

Керамзит разрешается использовать в любом из способов, по этой причине положительные и отрицательные стороны необходимо рассмотреть для каждого случая.

Наливные полы устраивают в домах или невысоких квартирах. Устройство черновой и чистовой стяжек уменьшают высоту помещений на четыре – пять сантиметров, и показатель этот зависит от уклона и дефектных участков, имеющихся на поверхности пола. Монолит как бы минимизирует вибрирование, гул, исключает возможность для появления под полом паразитов. Но есть и другая сторона медали – монолит представляет собой мостик холода. Чтобы пол был теплым, его следует оборудовать системой подогрева.

Читайте так же:
Как найти массу цемента

Заливка пола с керамзитом

К числу достоинств также относятся:

  • оперативность проведения монтажных работ;
  • длительный эксплуатационный период;
  • устойчивость к изнашиванию;
  • высокая сопротивляемость повреждениям механического характера;
  • богатый выбор из материалов для отделки и финишных заливок.

Только вот такие полы не имеют естественного утепления и отличаются минимальной звукоизоляцией.

Вариант наборного пола в исполнении более сложен. Сначала необходимо подготовить каркасную основу, в которую потом будет засыпаться керамзит или закладываться другой утеплительный материал, поверх которых зальется стяжка. Процесс отличается трудоемкостью, но результаты себя полностью оправдывают.

Положительными качествами такого пола являются:

  • высокая степень шумоизоляции;
  • естественное утепление;
  • уменьшение финансовых расходов для выполнения черновой стяжки;
  • устойчивость к температурным перепадам.

Кроме перечисленных достоинств, имеются и негативные моменты:

  • продолжительность монтажных работ;
  • высота каркаса и наливного слоя составляют около десяти сантиметров;
  • велика вероятность повреждений от воздействий механического характера.

Если рассматривать эстетическую сторону вопроса, выбор варианта устройства пола зависит только от высоты потолка. С точки зрения практики каждый желает получить хороший результат. Если в частном доме необходимо устроить теплые полы, рекомендуется выбирать вариант наборной конструкции.

Инструменты и материалы

Технология производства бетона и проливка керамзита цементным молочком подразумевают наличие следующих материалов и инструментов:

  • керамзита, песка, цементного материала;
  • лопаты совковой;
  • бетономешалки или большой емкости для составления замесов;
  • правила;
  • строительного уровня;
  • профиля металлического;
  • трамбовщика либо катка.

Для проливки керамзита понадобится уровень

Подготовка основания

Основание старого бетонного пола очищается от мусора и пыли. Для того, чтобы новый пол получился ровным, выставляются маячки. Самый легкий способ – применение металлических профилей. Рейки выставляются от стены к стене с шагом, равным длине правила. С помощью уровня определяется наклонный угол. Если перепады пола ощутимы, под рейки небходимо подложить камни либо доски. Гораздо экономичней в качестве маяков использовать гвозди и шнур. Но при этом придется учитывать максимальную текучесть раствора, чтобы поверхность получилась ровной.

Заливка выполняется подготовленным керамзитобетоном. Для этого соединяют три доли песка, одну – цементного материала и одну – керамзита. Такой раствор обладает неплохим показателем прочности. При увеличении доли керамзита пол получается более теплым, но начинает быстро покрываться трещинами и выкрошиваться. Точно такая же ситуация происходит, если манипулировать песком. Раствор должен получиться редким, чтобы заполнить все пустотные участки и неровности.

Заливка черновой стяжки

Переходим к следующему рабочему этапу. Подготовленный раствор выливается на пол в секции, устроенные металлическими рейками. После этого масса разравнивается и трамбуется. Чтобы работать было удобно, начинать следует от дальних стен и постепенно передвигаться к выходу. Выровненный пол должен в течение трех дней отстояться. Черновая стяжка ежедневно поливается водой, чтобы не появлялись трещины.

Заливка финишной стяжки

Этот элемент необходим в том случае, когда планируется применение наливного самовыравнивающегося пола. Материалы, как правило, реализуются в подготовленном к работе состоянии, и остается только аккуратно выливать содержимое ведер на поверхность.

Заливка пола с керамзитом

prer

Заливка пола с керамзитом очень проста по своей технологии, поэтому с ней справится даже непрофессионал. Единственный момент, который важно учесть при заливке стяжки это толщина ее слоя. Минимальный размер составляет 30 миллиметров.

Если планируется стяжка больше 10 см в толщину, тогда ее не следует делать из чистой смеси песка и цемента. Поскольку в этом случае сильно возрастает вероятность излома бетонных плит перекрытия, ведь и у них есть свой определенный запас прочности. Потому специалисты рекомендуют применять легкие наполнители, к которым относится керамзит и пенопластовая крошка или можно уложить ГВЛ.

Подготовительные работы

При выравнивании любого пола в первую очередь вам предстоит выставить уровень, до которого будет доходить новое основание. Для этого вам понадобится любой тип уровней, например, гидроуровень или лазерный уровень. Очень важно всю процедуру провести точно: сделать разметку в виде линий на стенах, по которым будет выравниваться поверхность.

Второй этап состоит из заделывания больших дефектов на полу. Большинство думают, что стяжка сама зальет все трещины, отверстия, выемки и сколы, но если вы решили делать керамзитную стяжку, поэтому есть вероятность, что не все изъяны ликвидируются. Поэтому это не то на чем стоит экономить. Для заделки используется жидкий раствор, такой же, как и для стяжки.

Установка маяков

Третий этап заключается в установке маяков. Для этого нужно определить высшую точку полового основания. Именно на ней будет установлен первый маяк. Маяки представляют собой металлическую рейки, которые укладывают вдоль и поперек помещения, разделяя его на участки. Как раз между ними и засыпается керамзит.

Читайте так же:
Как смешать цемент с золой

Для установки маяков в плоскости под них подкладывают деревянные подкладки различной толщины. Но есть более простой способ. Для этого разводится водой гипс и полученную массу в виде горок кладут вдоль линии укладки маяка, который на них устанавливается. Далее при помощи обычного уровня он выставляется по горизонтали, а под низкие участки подкладывают гипсовый раствор.

Для выравнивания маяков в одной плоскости, используется длинный двухметровый уровень или правило. Расстояние между профилями устанавливают так, чтобы вам было удобно укладывать правило на две смежных рейки или через одну. Например, когда ширина помещения 4 м, расстояние между профилями не должно быть больше 70 см. Таким образом уровень спокойно покроет одновременно три маяка.

Засыпка керамзита

Следующий этап состоит в засыпке керамзитом. Это сделать проще всего, ведь засыпать материал придется точно в соответствии с размерами участков, определенных маяками. Единственный момент, на который нужно обратить внимание, это высота слоя засыпки керамзита. Материал следует распределить так, чтобы у вас осталось место для стяжки. Таким образом, расстояние от слоя керамзита до верхнего края маяков должно составлять примерно 15-20 миллиметров. Засыпьте керамзит на пол и хорошо выровняйте.

Заливка цементного молочка

Теперь приготовьте цементное молочко, которым нужно залить керамзит. Молочко является скрепляющим материалом и создает условия, когда по керамзитному слою можно будет безопасно ходить. Также оно покрывает гранулы пленочкой, защищая их от влаги проникающей из стяжки. Это важно, так как если цементный раствор быстро начинает терять влагу, понижая качественные характеристики стяжки, вследствие чего на ней появятся трещины, сколы и другие изъяны.

Цементное молочко представляет собой песчано-цементную стяжку только в жидком варианте. В смесь песка и цемента наливается примерно в 3 раза больше воды, чем для стяжки. залейте небольшой участок с керамзитом, если молочко прошло через него, не оставив следа, значит воды слишком много. Если же раствор остался на поверхности керамзита – воды слишком мало. Вам надо найти золотую середину.

После того, как вся поверхность будет залита цементным молочком, оставьте пол минимум на сутки для высыхания.

Раствор для стяжки

Первым делом нужно приготовить раствор для стяжки. Для этого берется цемент марки М400 (можно выше, но не ниже) и строительный (не речной) песок. Соотношение песка и цемента 3:1. Раствор готовится при помощи миксера, а не лопаты.

Учтите, что, как правило, на 2 литра воды приходиться 10 кг готовой смеси. Но специалисты утверждают, что необходимо именно смесь засыпать в воду, а не воду наливать в смесь. После этого миксером размешивают всю смесь в течение пяти минут. После этого на отстой дается 5 минут, и еще раз перемешивают в течение двух минут. Теперь раствор можно выливать на пол.

Смесь выравнивается кельмой, а для равномерного распределения его по всей поверхности пола можно взять правило, уложив его на маяки растянуть массу по длине участка.

Устройство цементной стяжки кровли по керамзиту

Утепление кровли керамзитом — это более старенькый и нередко используемый метод теплозащиты дома. От надежности крыши зависит удобство проживания, а данный материал помогает обеспечивать эту надежность в течение долгого времени. О том, как применять керамзит для кровли, мы для вас сейчас поведаем.

Требования к стяжке кровли

На кровельное покрытие влияет свойство основания – «стяжка кровли».

Она бывает сплошной («влажная») из цементно-песчаного раствора, сборной («сухая»), основой которой выступает профнастил, бетонная плита.

Также устройство стяжки является основанием для монтажа водоизоляционного слоя кровли.

Бетонный раствор на крыше

Устройство кровли

Существует некоторое количество видов устройства кровли. Самые пользующиеся популярностью это плоские, односкатные, наклонные, двухскатные крыши. При устройстве плоских стяжек непременно нужно создать маленький уклон для стёка воды в водоотводные трубы. Наклон делают из расчёта 10 мм на 100 см.

Плоская кровля

Односкатная кровля почаще обустраивается на зданиях промышленных компаний, хозяйственных постройках, высотных домах. Она имеет последующее строение:

  • плита перекрытия – основание для возведения кровельного пирога из цементного раствора;
  • цементная стяжка из песка, цемента соответственной марки, воды в надлежащие пропорциях;
  • пароизоляция – слой материала, защищающий утеплительный материал от завышенной влажности;
  • термоизоляция – хоть какой утеплительный материал, содействующий сохранению тепла в здании;
  • кровельный ковёр – почаще всего это битумная изоляция, которая не пропускает воду к раствору, утеплителю. На этом покрытии не бывает трещинок, проколов, остальных мест, где бы влага смогла просочиться вовнутрь пирога.
Читайте так же:
Бетон цемент щебень песок фундамент

Кровля с наклоном

При обустройстве 2-скатной наклонной кровли строения схема устройства имеет таковой вид:

Схема устройства, утепления крыши

  • Кровельный материал употребляется разный, к примеру, профнастил употребляют для покрытия крыш спостроек на основании металлокаркаса. Это крепкий стройматериал, но, при неверной укладке становится хрупким, плохо выдерживает дождик, ветер. Потому принципиально обеспечить его фиксацию к обрешётке, используя особые винты.
  • Пароизоляция считается неотклонимой при устройстве крыши, к примеру, профильными листами. Ведь её отсутствие приводит к образованию конденсата, досрочной порче настила, тлению древесной породы, возникновению противного аромата.
  • Стропила, обрешетку создают из сухой древесной породы, брусков, досок.
  • Плита перекрытия почаще всего бетонная, служит основанием для сотворения кровельного пирога с внедрением цементного раствора марки М150, 200, остальные.
  • Гидроизоляция – защищает слой утеплителя от попадания влажности (употребляют плёнку, мембрану).
  • Утеплительный материал (минеральная вата, остальные) помогает сохранить определённую температуру в помещении, содействует увеличению срока службы крыши в целом. Практичней применять двухслойное устройство сборной стяжки на кровле, при всем этом утеплительный материал второго слоя укладывают со смещением, чтоб не создавались мостики холода. Стройматериал фиксируют дюбелями к основанию.
  • Арматурная сетка употребляется для того, чтоб не происходили смещения слоёв, не создавались трещинкы, сколы на застывшем растворе, для придания прочности. Под железную сетку подкладывают бобышки, куски кирпичиков для её приподнимания над основой.
  • Стяжка – верхний слой, который перераспределяет перегрузки, действующие на покрытие кровли. Она производится из цементного раствора, к примеру марки М150, сухих стройматериалов, асфальтобетона.

Устройство стяжек кровли

Для обустройства стяжки кровли используют «влажную» и «сухую» методики, которые дают отличные результаты.

«Влажная» система

Устройство стяжек из цементного раствора соответственной марки имеет несколько особенностей в монтаже:

  • Облагораживание стяжек начинают с установки маячков, которыми являются профиль, трубы. Их высота задаёт толщину слоя раствора.
  • Профнастил, утеплитель числятся подвижными слоями кровли, потому предугадывают армирование стяжек, которое предутверждает возникновение сколов, трещинок разной глубины на застывшем растворе. Почаще всего используют железную (полимерную) ячеистую (10-15 см) сетку. Требуется, чтоб железная сетка имела толщину 0,3 см.
  • Влажная стяжка из всех марок цемента подвергается деформациям, усадкам. Потому на растворе обустраиваются усадочные швы, дающие стяжке подвижность.
  • Сушат раствор в конструкции из требуемой марки цемента равномерно, замедляя этот процесс, чтоб поверхность раствора не потрескалась до начала её эксплуатации.
  • Чтоб выровнять поверхности теплоизоляционных прослоек устраивают стяжки ЦПС, асфальтобетона либо покрывают асбестоцементными плитами (1 см). В зимнюю пору в раствор добавляют керамзитовый песок (15% от веса цемента М100). В осеннюю пору-зимой по монолитам, плитным утеплителям разрешено создавать в 15 мм.

Внимание! Таковой вариант запрещён при уклоне больше чем на 25%, на засыпных теплоизоляторах, при рулонных стройматериалах на мастиках.

  • Непременно устраивают температурные усадочные швы 5 мм для раствора, которые делят покрытие на участки 600*600 см для ЦПС, 400*400 см для асфальтобетона, 300*300 см для покрытий с утеплительными 6-метровыми плитками. Для асфальтобетонного раствора швы шириной 10 мм делают при помощи реек. В швы раствора располагают полосы рубероида в 15 см.
  • При наклоне кровли 15% покрывают веществом всюду: в ендовых, а позже на поверхности скатов. Если уклон выше 15%, то в ендовых настилают раствор опосля обустройства на скатах.

Облагораживание конструкции из песка, цемента нужной марки делают последующим образом:

  • располагают маяки;
  • убирают пыль, высушивают поверхности;
  • полосы цементного раствора укладывают, ровняют лопатой;
  • сглаживают раствор правилом, делая извилистые движения.

Внимание! Полосы с веществом делают шириной 200 см, делают попеременно при схватывании раствора изготовленных полос, причём край полос раствора используют как маяк.

Асфальтобетонный раствор укладывают при уклоне наименее 20% высотой 2 см, по мягеньким поверхностям утеплителя – 3 см. По сыпучим утеплителям такое не делают.

Все рейки маяки опосля заливки раствора убирают, швы в застывшем растворе заполняют мастичным материалом с наклейкой 15 см рулонного материала.

Поверхности влажных стяжек опосля укладки раствора огрунтуются прохладными битумными составами с керосином (1 к 2), клеящей мастикой.

Сухие конструкции

Сборная стяжка – способ убыстрить настил кровли, произвести его в зимнее время. Основой служат спрессованные цементно-стружечные, асбестоцементные плиты с совершенно ровненькой поверхностью.

Вот некие индивидуальности использования:

  1. Сухая система подразумевает наличие 2-ух слоёв, которые устанавливаются со смещением.
  2. Материал имеет незначимую толщину в сопоставлении с общим пирогом кровли.
  3. Малый вес даёт возможность устанавливать её даже на старенькых системах с малой прочностью перекрытия.
  4. Асбестоцементные листы, ЦСП огрунтуют с обеих сторон.
  5. Под соединения смежных листов подкладываются полосы шириной 10 см с 2 сторон огрунтованые.
Читайте так же:
Зависимость от насыпной плотности цемента

Внимание! В точках соприкосновения со стенками, парапетами, деформационными швами, иными конструкциями производится наклон в 45 градусов. Вертикальные поверхности из кирпича оштукатуриваются цементным веществом не наименее 25 см.

Сухая готовая система употребляется в последующих моментах:

  • основание кровли следует создать ускоренным темпом;
  • ремонтируя древесные дома с перекрытиями из дерева;
  • в зимнюю пору, когда нереально провести бетонирование.

Более нередко встречается вариант устройства сухой сборки: на основании профлиста, кровельная система с внедрением плоского шифера.

Сухая система крыши на базе профнастила

Стяжка для кровли на основание профильного листа – пирог из шиферных плоских листов, 2 слоёв утеплителя, пароизоляции, рулонного материала. Всё это крепится шурупами к профильному листу в верхний элемент волны листа. Применяется при маленьких уклонах кровли.

Сухая стяжка на бетонном основании

Вторым пользующимся популярностью видом сборной конструкции считается «пирог», который является кандидатурой обычной конструкции крыши с наклоном по бетону.

Система дает поменять влажную стяжку из ЦПС на сухую. Места примыкания меж листами заполняют герметиком. Как покрытия употребляют рулонный материал, мембраны, мастичные материалы.

2. Проливка цементным молочком при разуклонке керамзитом

При разработке уклонов на плоской кровле весьма нередко употребляется керамзитовый гравий. Он довольно легкий по весу, из него можно просто сформировать уклоны фактически хоть какой конфигурации. Сверху можно уложить сборную стяжку из плоского шифера либо создать полусухую стяжку. В древнем СНИПе было прописано, что керамзит на кровле нужно проливать цементным молочком. Некие проектировщики до сего времени прописывают в собственных проектах такое техническое решение. Либо некие технадзоры на объекте требуют добавочно пролить керамзит цементным молочком.

Но это лишняя растрата и времени и средств. Мы как минимум увеличиваем сроки производства работ. Ведь для того, чтоб просушить керамзит нужна фактически безупречная сухая погода некоторое количество дней попорядку. И кто-то должен повсевременно дежурить, чтоб в случае дождика накрыть всю кровлю огромным тентом. И пока тент лежит керамзит не высыхает. и так можно длительно погоду ловить, открывая тент, позже закрывая, открывая опять и поновой все просушивая.

Я делаю разуклонку из керамзита, не проливая его цементным молочком, уже наиболее 15 лет. Когда сверху ложиться либо сборная либо полусухая стяжка, она придавливает керамзит, и он при помощи силы трения либо силы тяжести никуда никогда не уходит. Наиболее того, керамзит на плоской кровле является доп утеплителем.

Устройство стяжек кровли

Для обустройства стяжки кровли используют «влажную» и «сухую» методики, которые дают отличные результаты.

Стяжка пола с керамзитом своими руками: варианты и нюансы технологии

Под керамзитом понимают пористые гранулы из обожженного минерального материала. Получают такие гранулы путем резкого нагрева сырья — глины. Содержащаяся в глине влага и растворенные газы при быстром нагреве резко расширяются, создавая эффект вспенивания. Затвердевая, куски испещренной порами глины обретают своеобразную корку, что уменьшает гигроскопичность материала.

К числу достоинств керамзита относят:

  • невысокую стоимость из-за дешевого сырья и несложной технологии изготовления;
  • малый вес, что крайне важно при устройстве стяжек по перекрытиям со слабой несущей способностью;
  • способность использования на полах со значительным перепадом высот;
  • высокие теплоизолирующие свойства;
  • пожарную безопасность;
  • долговечность;
  • экологичность.

Кроме того, стяжка пола на основе керамзита отлично отсекает посторонние звуки.

Из недостатков отмечается лишь необходимость засыпки толстого слоя керамзитового наполнителя. Это приводит к необходимости поднимать уровень пола.

Виды керамзита для стяжки

Для обустройства стяжек применяются следующие виды керамзита:

Керамзитовый щебень

Плотный материал в виде гранул диаметром 10-14 мм. Имеет большую, порядка 600 кг/куб.м. плотность. В качестве засыпки применяется редко, поскольку ввиду слабых теплоизолирующих качеств требует засыпки толстого, тяжелого слоя;

Керамзитовый гравий

Выпускается в трех фракциях: диаметром 0.5-1, 1-2 и 2-4 см. наилучшим образом подходит для обустройства стяжки пола;

Песок из керамзита

Песок из керамзита

Имеет мелкие, не более 5 мм диаметром гранулы. Может использоваться лишь для создания особо тонкой стяжки. Теплоизоляционные качества выражены слабо.

Также в продаже можно встретить готовые смеси для устройства стяжек, состоящие из смеси керамзитового песка и гравия

Выбирать подходящий вид керамзита следует с учетом особенностей помещения: характеристики несущих конструкций пола, планируемой нагрузки, наличия внизу отапливаемых помещений и т.п.

«Мокрая» технология

Данный способ укладки стяжки подразумевает заливку пола жидкой смесью цемента, песка и керамзита. Отчасти он похож на устройство классической бетонной стяжки, но требует заливки более толстого слоя.

Последовательность действий при заливке «мокрой» керамзитовой стяжки:

    черновые полы тщательно выметаются от мусора, по мере возможности удаляются поврежденные участки основания. Если имеется старая стяжка, то ее также удаляют;

Внимание. Если в полу имеются щели шириной от 10 мм, то их следует заделать раствором цементно-песчаной смеси;

  • для улучшения сцепления стяжки с черновым полом последний обрабатывают грунтовкой или цементным молочком;
Читайте так же:
Молоко с цементом для обработки

Лайфхак. Для однократного применения нет смысла покупать водяной строительный уровень. Можно воспользоваться прозрачной эластичной трубкой, наполненной водой.

  • прокладывается слой гидроизоляции. Наилучший вариант — битумные листы, уложенные горячим способом, т. е. с нагревом. Однако защитить перекрытие от влаги можно и простым полиэтиленом толщиной от 200 мкм. Покрывать гидроизоляцией нужно не только всю поверхность пола, но и стены на запланированную высоту стяжки;.

Совет. Листы гидроизоляции лучше укладывать с нахлестом порядка 10-15 см. Это исключит вероятность нарушения герметичности на стыках материала.

  • прокладываются коммуникации (гофры кабелей связи, электропитания и т. п.);
  • по периметру помещения выкладывается демпфирующая лента из пористого синтетического материала. Она позволит избежать появления щелей и трещин при усадке и отвердевании стяжки, а также при температурном расширении бетона. Укладывая демпферную ленту, нужно следить, чтобы ее нижний край располагался ниже уровня заведенного на стену слоя гидроизоляции (чтобы материалы перекрывались, образуя неразрывный слой гидроизоляции;

Совет. Располагать арматурную сетку желательно не по черновому полу, а на высоте, примерно соответствующей половине высоты стяжки. Это увеличит ее механическую прочность.

  • выставляются маяки для заливки стяжки. В качестве маяков удобно использовать металлические профили 20х40, установленные на уплотненный керамзит или гипс. В случае с керамзитом его стоит сначала смочить цементным молочком;

Лайфхак. Керамзит является гигроскопичным материалом. Если его в сухом виде добавить в цементно-песчаный раствор, то последний при высыхании растрескается. Керамзитовые гранулы быстро напитается влагой, не позволив цементу отвердевать в условиях оптимального уровня влажности. Поэтому керамзит желательно сначала вымочить несколько часов в воде;

  • между направляющими маяками заливается получившаяся смесь, тщательно разравнивается строительным правилом. Высота заливаемого слоя должна выбираться таким образом, чтобы его верхняя поверхность находилась на 20-30 мм ниже планируемого уровня чистового пола. Это пространство понадобится для обустройства финишного напольного покрытия;

После полного высыхания стяжки можно приступать к обустройству чистового покрытия.

Полусухая и сухая стяжка

Свое название сухая стяжка получила из-за того, что при ее обустройстве вообще не применяются жидкие цементно-песчаные смеси.

По сути создание такой стяжки — это засыпка керамзита в качестве утеплителя и наполнителя между лагами чернового основания пола.

Технология укладки сухой стяжки состоит в укладке гидроизоляции, демпферной ленты и засыпке собственно керамзита. Поверх сухой стяжки выкладывается основание чернового пола. В качестве такового чаще всего используются листы ГВЛ.

Покрывать сухую керамзитовую стяжку можно лишь теми материалами, которые способны противостоять влаге, воспринимать серьезные механические нагрузки и не крошиться при этом. Потому использовать ДСП, фанеру и т. п. настоятельно не рекомендуется.

Полусухая стяжка — это нечто среднее между обычной стяжкой цементно-песчаной смесью и сухой стяжкой из керамзита. Смысл подобного варианта состоит в засыпке керамзита на черновое основание (как в случае сухой стяжки), с последующей заливкой бетоном.

Это решение удобно отсутствием необходимости тщательной подготовки основания пола и меньшим расходом ЦПС. Однако стоит учитывать, что по способности противостоять нагрузкам полусухая керамзитовая стяжка много уступает «мокрому» варианту.

Вопросы и ответы

Вид гидроизоляции зависит материала основного пола. Если это бетонное перекрытие, то подойдет полиэтилен толщиной не менее 200 мкм. На деревянные перекрытия лучше уложить пергамин и бумагу с битумной пропиткой.

Как и любые напольные покрытия, выполненные на основе бетонного раствора, ходить по подобной стяжке можно будет спустя 7-8 дней. Однако размещать по ней тяжелые предметы обстановки стоит не ранее, чем через 2-3 недели с момента заливки.

Если лента не имеет самоклеющегося слоя, то можно воспользоваться двусторонним скотчем или клеем ПВА. Применять строительный степлер не рекомендуется, поскольку скобы нарушат гидроизоляцию.

Между собой листы удобнее всего крепить на клей или саморезы. Начинать укладку желательно от двери, чтобы не приходилось ходить по выровненному слою керамзита. При необходимости швы на уложенном полу шпаклюют и шлифуют.

Чтобы бетон не трескался, следует избегать сквозняков, а также периодически смачивать его поверхность, затирая намечающиеся трещины. Как вариант, можно на стадии замешивания добавить в раствор пластификатор. Помимо избавления от трещин, использование пластификатора улучшит эластичность раствора, позволит уложить его более ровно.

В целом, устройство стяжки на основе гранул керамзита — рациональное решение. Недорогие расходные материалы и доступные технологии при укладке таки стяжек делают их еще более привлекательными для домашнего мастера.

Видео-обзоры


голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector