Raimondirus.ru

RAiMONDI
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамзитные блоки: характеристики, размер, плюсы и минусы

Керамзитные блоки: характеристики, размер, плюсы и минусы

Керамзитобетонные блоки с пазами

Керамзитобетонные блоки относятся к классу лёгких бетонов. Востребованы при строительстве различных объектов и сооружений. Являются отличной альтернативой кирпичу, так как позволяют быстрее выкладывать стены за счёт размеров, создают меньшую нагрузку на фундамент, пожаростойкие, обладают лучшими теплоизоляционными свойствами, в составе нет токсичных материалов.

Основные характеристики

Блоки из керамзитобетона имеют форму прямоугольного параллелепипеда. Может изготавливаться с плоскими торцевыми стенками, а также с наличием пазов либо шпунтов с гребнями. Углы торцов могут быть обычными прямыми или скруглёнными. Опорные поверхности для кладки рядов имеют плоскую форму или с продольными пазами, находящимися от краёв плоскости на расстоянии более 2 см.

В качестве сырья для производства используют песок, цемент, воду и керамзит. Все ингредиенты смешиваются до однородного раствора, распределяют по формам, и оставляют сохнуть естественным способом в течение 28 суток при определённых условиях. Существует 2 способа повышения прочности и увеличение скорости производства керамзитоблоков:

  • Автоклавный, проводится обработка паром под определённым давлением.
  • Вибропрессование, формы укладываются на вибрационную установку, на которой устраняются все внутренние дефекты раствора, одновременно их подвергают воздействию пресса для повышения плотности.

За счёт высокой гигроскопичности керамзита обеспечить оптимальные условия для застывания достаточно сложно. Для этого требуется постоянно поддерживать расчётный уровень влажности блоков, чтобы бетон смог набрать прочность. Если технические требования застывания не соблюдать, то будет наблюдаться хрупкость керамзитобетона, и он не выдержит расчётных нагрузок.

Виды блоков по конструкции

Керамзитобетонные блоки по видам конструкции подразделяются на следующие типы:

  1. Полнотелые. Обладают большой прочностью, предназначены для кладки несущих конструкций. Используются при строительстве одно- и многоэтажных зданий.
  2. Пустотелые. Производятся с определённым количеством равномерно распределённых пустот внутри материала. По прочности уступают полнотелым, но превосходят по тепло- и звукоизоляционным характеристикам, предназначены для строительства малоэтажных зданий. Имеют особенность при укладке: пустоты должны ложиться на цементно-песчаный раствор.

Классификация блоков по назначению

По назначению керамзитобетонные блоки бывают:

  1. Стеновые, применяются для строительства несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений;
  2. Перегородочные, используются только при возведении между помещениями перегородок, не выполняющих несущие функции для всего здания, за исключением малоэтажных объектов;
  3. Вентиляционные, применяют для кладки вентканалов;
  4. Облицовочные, применяются для наружной отделки стен, отличаются от других типов высокими изоляционными свойствами, точным соблюдением геометрии, отсутствием мелких дефектов, оптимальными декоративными характеристиками.

Виды керамзитобетонных блоков по назначению

Пример, как влияет на характеристики керамзитоблока размером 39х19х18,8 см, количество пустот, таблица параметров.

СвойстваБлок с 2-мя пустотамиС 4-мя щелямиС 8-ю щелямиПолнотелый
Коэффициент теплопроводности, Вт/м•К0,350,350,350,3
Марка прочностиM50M50М75М100
Плотность, кг/м31050105011501150
Класс морозостойкостиF50F50F50F50

Размер керамзитобетонных блоков (таблицы)

В зависимости от производителя керамзитные блоки могут иметь разный размер. Приведем 2 таблицы самым популярных.

Таблица стандартных размеров керамзитоблоков

Номинальный размер согласно ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые».

НазначениеДлина, смШирина, смВысота, см
Стеновые391918,8
28,828,813,8
28,813,813,8
28,81918,8
191918,8
91918,8
Перегородочные59918,8
39918,8
19918,8
Таблица размера керамзитобетонных блоков «ТермоКомфорт»
Вид керамзитоблокаДлина, ммШирина, ммВысота, мм
Стеновой щелевого типа340400240
490300240
490200240
Стеновой полнотелого типа490300185
490250185
490200185
Перегородочный490100240
Для перемычек225300 (200)240 (180)
225200 (100)240 (180)
Вентиляционный одноканальный400 (320)400 (320)240
Вентиляционный двухканальный400 (140)300 (220)240

Свойства керамзитобетонных блоков

Основными являются прочностные характеристики блоков, позволяющие подобрать их под конструкцию или объект и гарантировать соответствие параметров проектной документации. Прочность полностью зависит от плотности материала, а также определяет тепло- и звукоизоляционные свойства.

Плотность находится в диапазоне 500-1800 кг/м 3 , а вес составляет 10-30 кг соответственно, зависит от типа блоков. Коэффициент прочности изменяется в пределах 3,5-20 и согласно ГОСТ 6133-99 сохраняется в процессе эксплуатации в течение минимум 6 десятков лет.

По морозостойкости блоки подразделяют на классы: F200, F150, F125, F100, F75, F50, F35, F25, F15. Цифры в маркировке определяют минимальное количество циклов заморозки/разморозки, при которых гарантированно сохраняются все свойства керамзитоблока.

Читайте так же:
Марка бетона 800 марка цемента

Класс пожаростойкости керамзитобетонного блока А1 (негорючий). Это означает, что он может выдерживать контакт с огнём в течение интервала времени от 7 до 10 часов, не воспламеняясь и не теряя характеристик.

Преимущества керамзитоблоков

Выделяют следующие плюсы керамзитобетонных блоков:

  • небольшой вес, по сравнению с силикатным или красным кирпичом, позволяющий возводить объекты со снижением затрат на фундамент примерно до 30%;
  • высокий уровень тепло- и звукоизоляции, по сравнению с другими материалами на основе бетона, следовательно, затраты на изоляцию существенно снизятся;
  • отсутствие в составе токсичных компонент, за счёт чего можно строить здания любого назначения, опасности для здоровья людей или вреда для окружающей среды нет;
  • минимальный срок службы составляет 50 лет, в зависимости от климатических условий и нагрузок;
  • обеспечивают натуральный воздухообмен благодаря регулированию количества влаги присутствующим в материале керамзитом;
  • огнестойкость, обеспечивающая высокий уровень пожаростойкости возводимых объектов;
  • высокая скорость кладки, по сравнению с кирпичом, за счёт размеров, простоты обработки режущим инструментом и относительно небольшой массы;
  • стойкость к химически-активным веществам, биологическим микроорганизмам, грибку, плесени.

Выгоды строительства зданий из керамзитобетонных блоков

При строительстве зданий керамзитобетон, по сравнению с другими материалами, имеет ряд преимуществ:

  • при производстве не используется известь, поэтому укладываемый стальной армопояс не подвержен коррозионным процессам;
  • стены не дают усадки;
  • допускается использование обычного цементно-песчаного раствора для формирования стыковочных швов;
  • уровень звукоизоляции составляет 49-54 дБ для межкомнатных перегородок, а для внешних стен 47-55 дБ (зависит от плотности и размера блока);
  • допускается отделка любыми стройматериалами, включая натуральные;
  • небольшой расход раствора на кладку, по сравнению с кирпичами.

Сравнение с другими типами материалов

Таблица сравнение характеристик керамзитобетонных блоков с другими строительными материалами для возведения стен.

МатериалПлотность, кг/м3Теплопроводность, Вт/м•КМорозостойкость, кол-во циклов
Керамзитобетон700-15000,15-0,4515-200
Пенобетон450-9000,10-0,4025-50
Кирпич1000-20000,30-0,8050-200
Газосиликат200-6000,10-0,3010-30
Опилкобетон500-9000,20-0,3025-100
Керамоблоки600-8000,20-0,5020-50
Дерево400-7000,09-0,1835-100
SIP панели30-500,03-0,0920-50

Основные недостатки

К минусам керамзитобетонных блоков, можно отнести следующие характеристики:

  • необходимость использования облицовочных материалов;
  • хрупкость, требующая аккуратности при транспортировке, укладке и обработке;
  • невозможность строительства объектов в регионах с повышенным уровнем влажности, так как за счёт пористости и колебаний температуры керамзитоблок разрушится ранее предполагаемого срока эксплуатации, либо потребуется обеспечить высокий уровень гидроизоляции;
  • запрещено блоки применять для закладки монолитного фундамента;
  • появление мостиков холода в стыковочных швах, требует применения блоков с точным соблюдением геометрии и высококачественных цементно-песчаных растворов;
  • здания должны обязательно отапливаться в холодный период года, чтобы не допустить промерзания.

Как снизить влияние негативных факторов?

Если негативные факторы являются критичными, то отказываться от выбора в пользу керамзитобетона для строительства объектов не стоит. Существуют несколько методов снижения их влияния:

  • при необходимости установки гидро- и теплоизоляционных материалов следует формировать вентилируемые фасады, которые обеспечат достаточный воздухообмен и предотвратят скопление влаги внутри керамзитоблока, соответственно, вероятность промерзания будет минимизирована;
  • при строительстве зданий от 2-х этажей и выше обязательно нужна обвязка стен, а также укладка армирующей металлической сетки через каждые 3-4 ряда;
  • одноэтажный объект можно строить в половину ширины, но с утеплением, таким образом расходы на строительство снизятся на 30-40%.
Читайте так же:
Как лучше продавать цемент

Типичные решения по возведению объектов из керамзитобетонных блоков для средней полосы

При возведении различных зданий важно соблюдать технологии строительства, позволяющие обеспечить не только сохранение свойств материалов, но и обеспечить длительный срок эксплуатации объектов. Типичные решения для средней полосы:

  1. Стены толщиной 30 см, обшитые утеплителем. Для этих целей потребуются блок размером 49х30х24 см. Внутри помещения отделать гипсокартоном или оштукатурить, снаружи утеплить минеральной ватой или пенопластом толщиной 10 см.
  2. Стены толщиной 40 см, с укладкой теплоизоляционных материалов толщиной 5 см. Понадобится использование керамзитоблок размером 39х19х20 см или 34х40х24 см, утеплитель – минвата или пенополистирол.
  3. Блоки стеновые многощелевые толщиной 50 см без обшивки утеплителем. Размеры придётся подбирать с длиной 50 см для кладки в ряд или 25 см и укладки в 2 ряда. Схему укладки придётся подбирать самостоятельно, удобной считается кладка керамзитоблоков с перевязкой.

Строительство зданий из керамзитобетонных блоков выгодно за счёт высокой скорости возведения, изоляционных свойств, небольшой массы и прочностных характеристик. Керамзитовые блоки практически не подвержен негативным воздействиям внешней среды, минимальный срок службы составляет 50 лет.

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3, таблица и расчет

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3 © 2014-2016 Postroj-sam.ru

Бывают ситуации, когда нам необходимо знать количество того или иного материала в одном кубометре, а производители об этом умалчивают, и керамзитобетонные блоки, как раз один из таких примеров.

Как быть в этом случае?

Содержание статьи:

Учитывая очень скудное разнообразие размеров керамзитобетонных блоков, подсчитать, сколько их в 1м3 – не составит особого труда, чем мы сейчас и займемся.

Кстати говоря, этот расчет подойдет не только для блоков из керамзитобетона, но и для любых других материалов для стен. Для тех, кто не хочет много читать и считать, ниже приведена таблица размеров и количества, но, если Вы хотите увидеть полный расчет – дочитайте статью до конца.

Чистый керамзитобетонный

блок

Керамзитобетонный блок

в кладке

Сколько керамзитобетонных блоков рядовых в 1м 3

рядовой керамзитобетонный блок размер

Сначала нам необходимо определится, что мы хотим получить в итоге, чистое количество блоков в одном кубометре, либо узнать, сколько их будет в одном кубическом метре кладки. Потому что в кладке нужно еще учесть толщину шва между блоками.

Для того, чтобы узнать количество в кубометре, необходимо узнать объем одного блока (перемножить длину, ширину и высоту), а затем 1 разделить на полученное число. Подробнее о видах и размерах керамзитобетонных блоков Вы можете узнать, прочитав одну из моих предыдущих статей.

Рядовые чистые блоки размером 390*190*188мм (надо перевести в метры):

1 / (0,39*0,19*0,188) = 71,78 (72 штуки).

Учитывая то, что этот вид блоков не блещет особой точностью размеров, количество можно округлить до большего значения.
Рядовые блоки в кладке, с учетом шва, размеры будут 400*200*200:

Расчет перегородочных керамзитобетонных блоков в 1 м 3

Помимо рядовых, бывают еще, так называемые, перегородочные блоки (в народе их называют полублоки) .

Чистый перегородочный блок размером 390*190*120:

1 / (0,39*0,19*0,12) = 112,5 штук.

Перегородочный блок в кладке размером 400*200*120:

1 / (0,4*0,2*0,12) = 104,2 (104,5) штук.

Таким же образом сейчас рассчитаем количество керамзитобетонных блоков размером 390*190*90. Сам расчет писать не буду, думаю понятно и так, что чистых блоков в 1м3 – 150 штук, в кладке – 139 штук.

Для чего необходимо знать сколько материала в 1м 3

сравнить стоимость

Частенько нам приходится сталкиваться с ситуацией, когда нам, например, необходимо сравнить стоимость того или иного материала. Но вот незадача, одни блоки продаются кубическими метрами, а другие – поштучно.

Многих эта ситуация, если не ставит в тупик, то затрудняет объективное сравнение и правильный выбор материала для наружных и внутренних стен дома.

Читайте так же:
Как узнать дату выпуска цемента

Применяя очень простой расчет, описанный выше, Вы без особого труда сможете узнать сколько блоков в 1 м3 не только керамзитобетонных, но и любых других. Как видно, необходимо знать только лишь размер самих блоков.

Кладка керамзитоблоков

Технология кладки керамзитобетонных блоков (ККБ) особо ничем не отличается от правил обычной, а тонкости кроются в скорости работы: материал в два раза легче, что позволяет быстрее наращивать кубатуру и меньше использовать клея. Для выполнения красивой равномерной кладки, можно применять специальные приспособления для выдержки толщины шва. Контроль качества – стандартный, с помощью шнура и уровня.

Кладка своими руками керамзитоблоков

Виды и их особенности

При кладке пустотелых блоков керамзитобетона в два ряда, используют ложковый способ, только он обеспечит жесткость стены. Полнотелый ККБ допускает использование блочной и крестовой техники укладки, но отсутствие дополнительного воздушного слоя снизит теплоизоляцию здания на 5-7%, как минимум. В годовом денежном выражении затрат на отопление, эти 10-15 мм воздушной прослойки могут принести порядка 10 000 — 12 000 сэкономленных на отоплении рублей.

Кладка первого ряда выполняется на слой гидроизоляции. В данном случае гидроизоляция необходима не столько для защиты стены, сколько для препятствования попадания влаги в подполье. Кладка в два ряда выполняется с небольшим (10-15 мм) расстоянием между блоками для создания воздушной теплоизолирующей прослойки.

Укладывать углы следует также, как и при кирпичной, с обязательной армировкой каждых 3 рядов. Установка блоков для забора выполняется также ложковым способом.

Чем нужно армировать и как часто (сеткой или прутами арматуры) вы выбираете самостоятельно, в зависимости от высоты постройки и качества ККБ. Для здания в один этаж из ККБ марки 400 и выше можно обойтись и без этого: керамзитобетон морозостойкий материал, его не разрывает влагой и холодом, а марка 400 достаточно прочна, чтобы выдержать нагрузку всей стены. Для двухэтажного дома с бетонным поясом армирование для первого этажа обязательно. Технология стандартная, как и для шлакоблока: для придания стене жесткости арматуру закладывают через каждые 3 ряда. Также армирование необходимо применять для блоков с прочностью от 300 и ниже.

Расходы материала

Расчет кладки идет по нескольким направлениям: обеспечение жесткости, обеспечение условий сохранения тепла, расчет количества ККБ в натуральном выражении (объем кладки).

Схема отделки и укладки блоков

Для Москвы и области, южных районов РФ допускается постройка в один ряд с утеплением минеральными материалами для обеспечения теплового режима в зимнее время для одноэтажных зданий. Для двух- и трехэтажных зданий дополнительно необходим расчет на прочность по ширине кладки керамзитобетонных блоков. Это связано с выбором марки камня (их насчитывается почти 10), каждая из которых имеет свой предел прочности. Для одноэтажных сооружений достаточно марки 300-400. С двумя и тремя этажами лучше выбрать марку 600-800 для первого этажа, либо строить в два ряда первый этаж из марки 300-400. Марка ниже 300 для строительства несущих стен не рекомендуется, только для перегородок.

Приготовление раствора – стандартное, пропорции песок : цемент : вода = 3:1:1 (вода – указана примерно, добавляют постепенно, зависит от влажности песка).

Как правильно укладывать керамзитоблокиЧтобы рассчитать, сколько блоков получится в кубе кладки, необходимо уточнять его размер. Стандартный стеновой – 490х290х240 (ГОСТ 6133-99). Но размеры блоков могут немного отличаться от ГОСТовских. В кубе такой кладки будет порядка 30 штук. Размеры евро-КББ меньше, и не отличаются постоянством у различных производителей – их надо рассчитывать отдельно в каждом случае.

Расход раствора на 1м3 кладки блоков составляет 0,075 м3, в том числе цемента, песка и воды:

  1. Цемент — до 15 кг (0,3 мешка массой 50 кг);
  2. Песок – до 45 кг (4-5 ведер);
  3. Вода – 10-15 л.

Расчет раствора на куб блоков ведется крайне просто:

  1. В кубе у нас площадь раствора составляет 6 м 2 (4 ряда горизонтальных стандартных блоков, 2 вертикальных плоскости)
  2. 6 м 2 умножаем на высоту/ширину 0,01 м и добавляем 20% на перетекание и небольшие потери.
Читайте так же:
Кузов вагона хоппера для цемента

Рассчитать количества цемента на всю кладку еще проще: достаточно расход умножить на планируемую кубатуру.

Расценки на кладкуРасход арматуры при армировании кладки – в зависимости от требований жесткости. Рассчитывается: периметр здания, умножают на величину высоты, деленной на 0.75-1 м (уровни закладки арматуры) и округленной до ближайшего меньшего целого, потом все умножаем на 2 (два ряда арматуры на каждый слой). Например, высота 5 м, периметр 40 м, армирование через 3 ряда: 40х(5/0,75=6,67)*2=40х6х2=480 м арматуры диаметром 5-8 мм на 6 слоев армировки.

Стоимость работ по кладке дома может сильно варьироваться, в зависимости от сложности: простую коробку за 1 200-1 500 рублей за куб, вам выгонят очень быстро, и не особо торгуясь. Сложные конструкции стен, насыщенные углами или радиусными элементами меньше чем за 3000, будьте спокойны, не предложат. Сколько будет стоить кладка керамзитоблока в общем случае, предугадать сложно: на конечную цену влияют этажность, доставка, разгрузка, качество шва (под «расшивку», например) и прочие факторы. Если вы строите одноэтажный дом, то считайте из расчета до 2000 рублей за куб со всеми дополнительными расходами – не прогадаете.

Рассчитывать на некачественно кладку можно, если один куб в компании стоит от 600 рублей. Профессионалы (на основании письменного договора) работают по цене в 3 000. Подписываясь на максимальную цену, требуйте и соответствующее качество. Вплоть до перекладки, если таковая потребуется, с вычетом затрат за испорченные цемент и песок: в цену эти расходы заложены. Базовая цена находится на уровне 1 500 за куб.

Описание технологии производства керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон — это гранулированный материал, который изготавливают, смешивая цемент, песок и керамзит в определенной пропорции 1:2:3.

Керамзитобетонные блоки

Прекрасно подходит для изготовления каминов или дымоходов, а также при стройке жилых помещений.

1 Технические характеристики керамзитобетона

Керамзитобетон является легким и экологически чистым материалом.

Его использование при возведении стен или пола жилого помещения значительно сократит стоимость стройки в целом. Практически любой строительный материал можно сочетать с керамзитобетонными блоками.

Говоря о свойствах материала, стоит сказать о его технических характеристиках:

  • прочность блока 25-150 кг/с м² ;
  • теплопроводность материала 0,15-0,45 Вт/м ºC (в зависимости от плотности);
  • усадка отсутствует;
  • водопоглощение — 50%;
  • морозостойкость — до 200 циклов заморозки и разморозки;
  • устойчив к возгоранию.

1.1 Технология изготовления

Производство керамзитобетонных блоков влияет на структуру материала. Они могут быть монолитными или щелевыми (пустотными).

Виды керамзитобетонных блоков

Виды керамзитобетонных блоков

Состав керамзитобетона: цемент, песок, керамзит в определенной пропорции — 1:2:3. Производство заключается в 5 основных этапах:

  • соединении всех составляющих;
  • заливка раствора в форму;
  • застывание и твердение блоков;
  • просушка (минимум 2 дня);
  • складирование.

От того, в какой пропорции смешивать компоненты, будет зависеть плотность материала. Состав керамзитобетона может быть нестандартным, подбор: на 1 часть цемента нужно взять 2 части сухого песка, добавить 1 часть воды и от 1 до 6 частей керамзита.

Возможно, что полученная смесь будет слишком сухой. Для этого воду заменяйте специальной смесью, к примеру «Пескобетон».

Для затвердения материала используется вибропресс и для этого потребуется как минимум одни сутки.

Изготовление керамзитобетонных блоков возможно также и в домашних условиях. Отличие заключается не только в самом процессе изготовления, но и в составе материалов. Пропорции керамзитобетона, изготовленного своими руками следующие:

  • гравия керамзитового — 8 частей;
  • песка чистого (без примесей) мелкого — 2 части;
  • воды по расчету — 225 л на 1 м³ изготавливаемой смеси.

Также стоит учесть, что песка потребуется чуть больше, поскольку 3 части нужно будет использовать при формировании фактурного слоя блоков.

Линия по производству керамзитобетонных блоков

Линия по производству керамзитобетонных блоков

Для тех, кто изготавливает материл своими руками, стоит учесть один важный момент — в процессе производства своими руками используется стиральный порошок! Даже 1 чайная ложка порошка придает определенную пластичность готовому материалу (его растворяют в воде).

Читайте так же:
Очисть кафель от цемента

При изготовлении керамзитобетона своими руками стоит учесть, что раствор (цементное молочко) перед застыванием должен напоминать пластилин. Сделать это можно, если придерживаться правил изготовления керамзитобетонных блоков. Сухие компоненты нужно соединить между собой, и только после этого добавлять воду со стиральным порошком.

Производство керамзитобетона самому (своими руками) освоить можно достаточно быстро. Важно не отступать от технологии, а также правильно сделать пропорции качественного керамзитобетона на 1 м² .

Сделать хорошую пластичную смесь (цементное молочко) — половина успеха. Формовка смеси — следующий этап производства блоков своими руками. Технология присутствует и здесь.

Формовка выполняется при помощи Г-образных половинок доски, толщина которых не должна превышать 20 мм.

Технология формовки влияет на размеры керамзитобетонных блоков. В среднем вес готового блока составляет 16 кг, размеры — 390×190×140 и 190×190×140 мм.

Процесс производства керамзитобетонных блоков

Процесс производства керамзитобетонных блоков

Подбор качества компонентов также важен, как и подбор материалов при формовке блока. Стальные полоски, выполняющие роль защелки, машинное масло для смазки стенок опалубки, доски для поддона пола — казалась бы, мелочь, но они влияют на качество изготовленного материала.

Смеси должны быть без фракционные (без мелкого мусора или без песка и ила). Важно учитывать технологические «секреты». Сделать трамбовку опалубки можно используя деревянный брусок. При трамбовке важно наблюдать появление цементного «молока», а после выровнять смесь пола мастерком.

Процесс отвердевания очень важен. Он наиболее продолжительный, ведь может достигать 28 суток. Учтите, что керамзитобетонные смеси должны не только быть неподвижны, но они не должны высыхать при высокой температуре.

В таком случае жидкость (цементное молочко) из смеси быстро испарится. Как результат — раствор (молочко) растрескается и будет не прочным.

1.2 Производство керамзитобетонных блоков на станке (видео)

2 Сфера применения керамзитобетона

Подбор керамзитобетонных блоков важен в зависимости о того, в какой сфере они будут использованы.

Полнотелые или монолитные блоки применяют для формирования фундамента, при возведении несущих стен, пола.

Пустотелые блоки чаще всего используют для строительства нежилых помещений или малоэтажных строек. Теплоизоляционные свойства такого материала позволяют сделать материал очень востребованным.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков

Строительство дома из керамзитобетонных блоков

2.1 Преимущества керамзитобетона

Основные преимущества керамзитобетона: простота и удобство транспортировки компонентов для производства и готовых блоков своими руками. Материал устойчив к изменениям температуры, в течение многих лет сохраняет свои свойства.

Кроме того, керамзитобетон не подвержен коррозии, воздействию вредных веществ, неблагоприятных погодных условий.

Для холодных регионов керамзитобетон — настоящее спасение. Если сравнивать его расход с расходом цемента при возведении дома, то показатели расхода будут в 2 раза меньше. Такое свойства, как удерживание тепла, позволяет в значительной мере сэкономить на утеплителях.

Керамзитобетон — материал с прекрасной изоляцией. При промышленном производстве применяется специальная технология закупоривания отверстий, благодаря чему можно добиться такого эффекта. Внутрь блоков или на поверхность при укладке не попадает излишняя влага, то предотвращает появление в здании из керамзитобетона плесени и грибка.

Сравнительные показатели сопротивления теплопередачи различных строительных материалов

Сравнительные показатели сопротивления теплопередачи различных строительных материалов

Несмотря на то, что основная сфера применения керамзибетона — это возведение стен, существует еще несколько сфер применения этого материала. Например, изготовление каминов, укладка пола.

Как уже было отмечено ранее, такой материал прекрасно проводит и удерживает тепло. Что еще нужно для камина? Плотный керамзитобетон не будет горячим снаружи, что делает камин безопасным при его эксплуатации. А внутри, соответственно, он нагреется достаточно быстро, а накопленное тепло сохранит на продолжительное время.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector