Как устроена печь

Как устроена печь

Корпус чисто отопительной печи состоит только из топливника и дымооборотов. В варочных и других видах бытовых печей могут ещё предусматриваться плиты, духовки, водогрейные коробки и т.п.
Топливник – основная часть печи. Его конструкция должна удовлетворять следующим требованиям: вмещать необходимое количество топлива (не менее 75% всего топлива, потребного на одну топку); обеспечивать достаточное поступление воздуха к горящему топливу; сохранять высокую температуру в зоне горения.
Допускаемая теплонапряжённость объёма топливника, равная 200 – 250 тыс. ккал/м³ ч, определяет его минимальный объём. Если он недостаточен, не будет обеспечена необходимая теплоотдача печи. Кроме того, для удобства кладки размеры топливника должны быть кратны размерам кирпича.
Размеры топливника в значительной степени определяются теплоотдачей печи. Так, его ширина при теплоотдаче печи до 1000 ккал/ч составляет 120 мм; при 3000 ккал/ч – до 270 мм; при большей теплоотдаче – до 500 мм.
Длину топливника принимают равной 260 – 510 мм. Для дров лучше иметь более длинный топливник, чтобы поленья укладывались и сгорали лёжа. Это обеспечивает более полное сгорание и, следовательно, большую экономичность.
Высота топливника зависит от вида топлива. При использовании дров она колеблется от 420 до 1000 мм, считая от колосниковой решётки (от 6 до 15 рядов кладки). Колосниковую решётку укладывают обычно на 1 – 2 ряда ниже уровня топочной дверцы с тем, чтобы при её открывании горящие угли не выпадали на пол. Иногда колосниковую решётку устанавливают с наклоном, при котором задняя часть её выше передней на 4 – 5 см. Такой подъём пода обеспечивает более равномерное горение топлива и отделение пламени от дыма.

Топливник рекомендуется выкладывать или футеровать огнеупорным или шамотным кирпичом. Толщина стенок должна быть не менее чем ½ кирпича. Если перекрытие топливника выполнить в виде свода, то лучистая энергия, отразившись от него, вернётся в зону горения, что улучшит процесс горения топлива.
В топливниках для дров хорошо горит и торф с обычной влажностью (25 – 30%) и каменный уголь (последний горит только на колосниковой решётке). Для сжигания более влажного торфа, торфяной крошки и кизяка топливник делают с двумя колосниковыми решётками: горизонтальной – в задней части пода и наклонной – в передней. Торф разжигают на горизонтальной решётке. Когда он разгорится, топливник загружают остальным топливом, закрывая при этом и наклонную решётку. Чтобы мелкие частицы торфа и кизяка не просыпались сквозь решётку, прозоры в ней не должны превышать 8 – 10 мм.
В топливнике для сжигания каменных углей и антрацита нужно обеспечить усиленный подвод воздуха в зону горения. Это условие удовлетворяется при установке колосниковой решётки, по размерам равной поду топливника. Отметим, что для сжигания каменных углей необходимы усиленные колосники (чтобы они быстро не прогорали) с высоты пластин не менее 40 мм. Тогда воздух, идущий из зольника к топливу, охлаждает решётку, и она дольше служит.
Зольная камера, находящаяся под колосниковой решёткой, служит для сбора золы и остатков несгоревших частиц топлива и главным образом для подвода воздуха через поддувальную дверцу и щели колосниковой решётки к топливу, находящемуся в топливнике. Высота зольной камеры – обычно три слоя кирпича.

Чтобы газы не проникали в помещение при закрытой печи, в дымовой задвижке или вьюшке следует предусмотреть сквозное отверстие диаметром не менее 10 мм.
Для повышения коэффициента полезного действия (КПД) в печах устраиваются системы дымооборотов. Их назначение – так организовать движение горячих газов, поступающих из топливника, чтобы они, двигаясь по каналам и камерам, отдавали оптимальное количество теплоты на внешней кирпичной кладке. Очень важно, чтобы площадь внутренней тепловоспринимающей поверхности дымоходов печи соответствовала объёму топливника. Так, если площадь поверхности дымоходов недостаточна, то теплота будет уходить в дымовую трубу недоиспользованной и это снизит КПД печи. При излишней же площади поверхности дымоходов температура уходящих газов будет настолько низкой, что вызовет появление конденсата.
Для наилучшего усвоения теплоты необходимо, чтобы площадь наружной поверхности дымооборотов превышала площадь наружной теплоотдающей поверхности печи на 30 – 35%. Площадь внутренней поверхности печи зависит от сечения дымооборотов, их числа и системы расположения.
Все дымообороты должны иметь достаточное сечение для свободного пропускания всего объёма образующихся при сгорании топлива дымовых газов.
Как правило, размеры каналов кратны размеру кирпича. Площадь сечения каналов дымооборотов также должна быть согласована с тепловой производительностью печи. При чрезмерно большом их сечении печь недостаточно разогреется, при слишком малом – будет дымить. Опыт говорит, что дымообороты при теплоотдаче печи до 3000 ккал/ч должны иметь сечение 170 – 250 см², а при теплоотдаче 3000 – 5000 ккал/ч – 250 – 300 см².
На практике применяют как бесканальные, так и канальные системы дымоходов (дымооборотов), которые подразделяются на одно – и многооборотные.
Однооборотная система состоит из одного подъёмного канала и одного (или нескольких, соединённых параллельно) опускных. Преимущество параллельного варианта – низкое сопротивление движению дымовых газов и более равномерный прогрев массива печи. К недостатку однооборотной системы можно отнести то, что верхняя часть печи прогревается значительно больше, чем нижняя. В малых печах этот недостаток в какой то мере компенсируется достаточно сильным прогревом стенок топливника. В больших же печах приходится прогревать низ печи, пропуская наиболее горячие газы по каналам, расположенным в нижней части печи, что обеспечивает наиболее благоприятный режим прогрева помещения.
Многооборотная система дымоходов включает в себя несколько последовательных вертикальных или горизонтальных каналов. Один из недостатков такой системы состоит в том, что двигаясь от топливника к дымовой трубе, газы совершают много поворотов и поэтому испытывают значительное сопротивление своему движению. Другой недостаток многооборотных систем – резко неодинаковый прогрев печи на участках первого и последнего канала, а это может привести к растрескиванию кладки. Поэтому применять многооборотную систему обычно не рекомендуется.
При выборе системы каналов надо также учесть, что вертикальная система дымооборотов обеспечивает большую теплоотдачу дымовых газов, а горизонтальная – более надёжную тягу, что немаловажно, скажем, при недостаточно высокой трубе.
Из соображений противопожарной безопасности верхняя поверхность перекрытия печи должна располагаться от потолка (обычно делаемого из сгораемых материалов) на расстоянии 35 – 45 см.
Часть дымовой трубы, находящаяся между корпусом печи разделкой у потолочного перекрытия, называется шейкой, её минимальная высота – три ряда кирпича плашмя.
В шейке печи размещаются задвижки или дымовая вьюшка, с помощью которых перекрывают дымоходы печи после окончания топки. Установка этих приборов ниже уровня перекрытия печи ведёт к большой потере теплоты.
Дымовая труба служит для отвода дымовых газов из печи и для создания тяги. Если первая из указанных функций трубы не требует пояснений, то о тяге следует рассказать поподробнее.
Тяга – разряжение в участке канала (в нашем случае – трубе), под действием которого создаётся поток газа. При естественной тяге, а именно такая тяга создаётся в печной трубе, движущая сила возникает из-за разности плотности газов различной температуры. Таким образом, в основном сила тяги зависит от температуры отходящих газов и от высоты трубы. Увеличивать температуру газов экономически невыгодно, поэтому, чтобы улучшить тягу, следует увеличить высоту трубы. Опыт показывает, что расстояние между колосниковой решёткой печи и оголовком трубы должно быть не меньше 5 – 6 м.
На тягу печи влияет также сопротивление стенок дымового канала движению газов, уменьшить которое можно: сокращением числа дымообротов печи, увеличением площади сечения дымооборотов печи, увеличением площади сечения дымооборотов и дымохода, создание более гладкой поверхности у внутренних стенок дымооборотов и дымохода.
И наконец, тяга резко снижается, если в кладке печи или дымохода имеются даже небольшие щели (как показывает практика, причина неудовлетворительной тяги чаще заключается в дефектах дымовой трубы, но не топки).

Дымовые трубы бывают трёх видов: насадные, опирающиеся на массив печи; коренные, имеющие отдельный фундамент; стенные, встроенные в капитальные стены дома.
Как правило, отопительные, да и другие печи, устраиваемые в сельском доме, оборудуются насадной трубой, которая включает в себя уже упомянутую шейку, разделку у потолка, или распушку, стояк в чердачном помещении, разделку у крыши (выдру), оголовок.
Разделка трубы служит для предохранения деревянных конструкций потолка и крыши от возгорания в процессе топки печи. Она представляет собой утолщение стенок дымовой трубы в местах прохождения её через потолок и крышу. Утолщение выполняется из кирпича, железобетона, или же его роль берёт на себя ящик с песком.
Если предполагается, что кухонный очаг или печь будет топиться более трёх часов подряд, то необходимо дополнительно теплоизолировать деревянные конструкции потолка от трубы асбестом или войлоком, пропитанным глиняным раствором. Если войлока или асбеста под рукой не окажется, толщину разделки следует довести до 51 см. толщина стенок стоянка не менее чем ½ кирпича.
Между стояком и оголовком трубы выкладывают напуск из кирпича – выдру. Она препятствует попаданию в чердачное помещение дождя и снега через щели между трубой и кровлей. Эти щели закрывают воротником из кровельной стали, пропуская концы листов под выступающие края выдры.

Выбирая высоту трубы и место её расположения на крыше, следует руководствоваться определёнными правилами, чтобы избежать влияния ветра на тягу в дымоходе. Так, высота оголовка зависит от расстояния трубы от конька крыши. Если труба расположена от него на расстоянии до 1,5 м по горизонтали, то она должна быть на 0,5 м выше конька крыши. При расстоянии до конька 1,5 – 3 м оголовок должен доходить до уровня конька.
Ещё один путь борьбы с действием ветра, способным нарушить тягу в дымоходах, — это соответствующее оформление оголовка трубы. Для этой цели оголовку либо придают особую форму, либо устанавливают на трубе флюгеры или дефлекторы. Флюгеры, имеющие вращающиеся части, части, из строя. Поэтому в качестве ветрозащитных устройств лучше использовать дефлекторы, которые осуществляют подсос газов из дымовых труб за счёт энергии ветра. Более всего распространены дефлекторы инжекционного типа.
Присоединение к одному дымоходу двух печей, как правило, не рекомендуется. Если же такая необходимость всё-таки возникает, то нужно, чтобы сечение общего канала было не меньше чем 1 х ½ кирпича, а расстояние между обоими вводами в дымоход по высоте канала было не менее 0,75 м ( между вводами, расположенными на одном уровне, устраивают рассечку в виде вертикальной стенки высотой не меньше 0,75 м, толщиной в кирпич).
Размеры сечения дымового канала зависят как от типа печи, так и от её теплопроизводительности. Сечение ½ х ½ кирпича достаточно для печей с теплоотдачей до 3000 ккал/ч, ½ х ¾ — для печей с теплоотдачей до 4500 ккал/ч.
При эксплуатации печей часто на внутренней поверхности дымовых труб наблюдается появление конденсата. Со временем конденсат может пропитать кладку насквозь, что потребует перекладки повреждённых участков трубы. Образование конденсата зависит от многих факторов, среди которых: размеры колосниковой решётки, площадь внутренней поверхности печи и толщина её стенок, влажность применяемого топлива и др.
Следует отметить, что конденсат не образуется, если дымовые газы при выходе из дымооборотов в трубу имеют температуру более 200 – 250 °C. Проще всего температуру в трубе определять с помощью лучины, помещённой во время топки печи на 30 – 40 минут в то или иное место трубы. До температуры 150°C цвет древесины свидетельствует о том, что температура достигает 200°C, коричневый цвет соответствует температуре около 250°C. Почернение древесины говорит о температуре более 300°C.

Кладка трубы на крыше.

Выдра нужна для того чтобы оставить соединение кровли и трубы подвижным и при этом, сделать его герметичным.

Подвижность этого узла очень важна в деревянных домах.

Все мы знаем, что срубы дают усадку, да и вообще небольшие движения для деревянного дома частое явление.

Герметики не удерживаются на соединении кирпичной трубы и кровли деревянного дома, нужна выдра.

Выдра с тумбой – простой и надёжный, дедовский способ.

ВЫДРА – часть оголовка, выложенного таким образом, чтобы образовался выступ, кирпичный напуск, устраиваемый в трубе сверх крыши, в месте примыкания кровли к трубе.

Когда труба выходит сквозь крышу, то кладку наружных стен утолщают. Образуемое утолщение называют тумбой трубы.

Между крышей и трубой кругом идет выемка, которая называется выдрой. Под выдру и подходит железо крыши или черепица.

Выдра служит для предохранения чердака от проникновения в него снега и дождя.

Ход работ по кладке выдры и тумбы.

Внимание здесь кладка ведётся на цементно песчаной смеси, глиняные смеси не использовать.

Выведя трубу через кровлю начинаем строить тумбу.

Первый ряд тумбы начинаем 5 – 10 см. выше кровли.

Обратите внимание, у меня, в примере, тумба начинается гораздо выше. Так сделано из за того, что после, дом подняли на 20 см выше (добавили один венец в сруб).

Так же, обратите внимание на небольшую незаполненность шва снаружи кладки. Я делаю это специально, т.к. дальше швы будут расшиваться цветной смесью. Если расшивки не будет шов должен быть заполнен полностью.

Первый ряд тумбы дымохода.

Первый ряд дымовой трубы.

В первом ряду тумбы выпускаем 3 кирпича на 6,5 см. Таким образом создаём площадку для дальнейшего уширения.

Два крайних кирпича ставим целыми, средний трёхчетвёрка (18.5 см.). Остальные кирпичи ставим как обычно, без расширения.

Второй ряд тумбы.

Второй ряд над выдрой дымовой трубы.

Во втором ряду начинаем расширяться в боковые стороны. Вперёд больше не расширяем.

Ставим два целых кирпича опирая их на расширение пятого ряда.

Если до этого всё было сделано правильно, то расширение будет по 6,5 см вправо и влево. Остальные кирпичи в ряду ставим как обычно, без расширения.

Не забывайте про горизонтальный уровень.

Из за наклона кровли очень сложно визуально контролировать ровность кладки.

Я всегда проверяю уровнем каждый кирпич, так надёжнее.

Третий, четвёртый и пятый ряд над выдрой.

Четвёртый ряд тумбы дымохода.

Эти ряды не сложные. Здесь уже будет на что опирать выступающие кирпичи.

Возможно, для более правильного угла вам нужно будет поставить кирпичи не так как сделано в моём примере.

Например, если вы поставите на втором ряду не трёхчетвёрку, а целый кирпич, то угол выдры уменьшится.

Таким образом подгоняем кладку под нужный вам угол кровли.

При этом изменится и количество рядов. Чем меньше угол кровли тем меньше рядов тумбы.

Завершающий ряд тумбы дымохода.

Последний ряд тумбы дымохода.

В последнем ряду тумбы нужно выпустить уширение на заднюю сторону (к коньку).

Для уширения, здесь, я использую трёхчетвёрки и два целых кирпича.

Обратите внимание. Во всех рядах тумбы необходимо наполнять внутреннюю часть четвертинками, таким образом сохраняя изначальное сечение дымохода.

Труба выше тумбы.

Над тумбой возвращаемся на обычный размер трубы и продолжаем кладку до нужной нам высоты.

О необходимой высоте дымохода читай здесь: vysota-dymovoj-truby

Защита тумбы.

После завершения кладки делаем на тумбе скат для воды.

Для этого можно использовать цементно песчаную смесь на которой клали дымоход.

Отмазываем цементно песчаной смесью скат под углом не менее 45 градусов.

После эту отмазку железним (втираем в чуть пристывшую смесь чистый цемент).

Так же, вместо цемента, можно использовать морозостойкий герметик.

Кладка закончена.

Но это ещё не всё.

Кирпичная кладка завершена, но работа для меня ещё не окончена.

Здесь нужно ещё сделать цветную расшивку.

А фартуки я смогу поставить когда дом поднимут на планируемую высоту.

Пошёл ставить колпак дымохода.

Труба для камина из кирпича

Малейшие сбои в проектировании и строительства дымохода с высокой долей вероятности приведут к его растрескиванию. Через трещины, в свою очередь, в дом могут попадать угарные газы. Со временем дымоход может просто разрушиться. По этим причинам важно подойти к изучению вопроса с особой педантичностью.

О чем эта статья

Виды дымоходов у каминов

Конструкций множество, но самые популярные следующие виды обустройства:

• С открытой топкой с воздушным отоплением.
• С закрытой топкой с воздушным отоплением.
• С закрытой топкой с водяным отоплением.

В квартирных домах обустройство кирпичного камина невозможно, особенно с кирпичным дымоходом из-за высокой нагрузки на перекрытия, правил пожарной безопасности и невозможности вывода трубы через общедомовое чердачное пространство. Однако возможно приобретение и установка закрытых металлических устройств с коаксиальным дымоходом.

Камины с закрытой топкой

Камин с конвекционным (воздушным) видом подачи тепла, обладает КПД равным 80%, что не так уж мало в отличие от 20 — 30% классического устройства. Работает он по принципу конвекции. Через поддувало, камин всасывает холодный воздух с нижней части помещения и передает его в каминную топку, где он нагревается и отправляется по специальным воздуховодам на обогрев одного или нескольких помещений. Конвекция может быть естественной, то есть без применения специальных устройств, нагнетающих давление или принудительной (электрозависимой), с установкой вентиляторов внутри конструкции.

Камин с водяным контуром может достигать 85% КПД из-за продолжительного остывания источника тепла. Смысл его в том, что в топку помещен теплообменник, в котором находится жидкость, нагревающаяся под воздействием огня. Жидкость циркулирует по специально обустроенным каналам, по гравитационному принципу, и происходит обогрев помещения. Топка у такого камина также закрыта. Различают несколько видов обустройства конструкции, благодаря которым может происходить обогрев даже двухэтажного дома.

Камины с закрытой топкой обладают сложной структурой, из-за чего их строительством должен заниматься профессионал. Тут недостаточно простой внимательности как с классическим очагом, необходимы точные расчеты уклонов труб и каналов индивидуальные для каждого помещения, в противном случае система не будет работать или будет действовать некорректно.

Камин с открытой топкой

Классическое обустройство конструкции не рассчитано на высокие показатели КПД. Обычно это 10–20, максимум 30%. У камина открыта топка, а горячие газы выходят в дымоход прямого типа на улицу (допускается уклон всего лишь в 30 градусов, не более). Нагрев воздуха в помещении направленный, исходит именно от горнила очага, теплоаккумулирующей зоны нет, так как стенки камина не нагреваются. Однако это все равно самый привлекательный вид камина, потому что доступ к огню прямой, он не спрятан за экранами и дает направленный приток тепла и жара.

Дымоход такого камина состоит из нескольких частей:

• Зуб — наклонный порог в верхней части топливника, располагающийся под насадной трубой, создающий заужение дымоходного отверстия топки. Он препятствует прохождению холодного уличного воздуха через дымовую трубу в горнило. Тем самым повышает КПД камина, создает оптимальную температуру выходящих газов, смешивая горячий воздух с холодными массами и улучшает тягу. Располагаться он может на любой стенке камина.
  Угол наклона зуба обычно составляет 20 градусов, таким образом, чтобы он не перекрывал заданное сечение дымохода
• Насадная труба — область дымохода, выкладываемая непосредственно над топочной камерой, находящаяся внутри помещения и обладающая заслонкой, необходимой для регулировки тяги. Выкладывается из 4–5 кирпичей вокруг выходного отверстия. Также как и в теле камина, каждый ряд проверяется на ровноту при помощи уровня по горизонтали и отвесов в вертикаль. До перекрытия должно остаться порядка 6 рядов для обустройства распушки.
• Распушка — следующая, расширенная часть дымовой трубы, проходящая через потолочное перекрытие и обеспечивающая его противопожарную защиту. Кладка этой части дымохода рассчитывается с учетом , что каждый ряд увеличивается на четверть кирпича.
• Стояк — идущий от чердака до кровли. Стояк кладется обычно в 5 кирпичей без увеличения внешнего диаметра. Его высота — 1–2 ряда выше кровли.
• Выдра — часть дымохода от начала кровли, защищающая чердачное пространство от попадания внутрь осадков. Выдра по длине ведется с выступами в четверть кирпича в обе стороны, размер дымового канала компенсируется кирпичными пластинками.
• Шейка — труба, идущая до оголовка.
• Оголовок — завершающая часть дымохода, выкладывается в том же порядке, что и распушка. На устье дымохода закрепляется (в идеале) 4-скатный защитный колпак от попадания в трубу мусора и осадков.

Требования к трубе и ее размерам

При обустройстве дымохода необходимо руководствоваться техническими требованиями, изложенными в СНиП 41 — 01-2003.

• Комната, в которой установлен камин, должна быть не менее 15 кв. м , для оптимальной циркуляции воздухообмена.
• Один камин должен содержать одну дымоотводную трубу. Не допускается подключение устройства, к старой печной трубе или одновременное использование отводящих каналов двумя конструкциями.
• Сечение дымоходной трубы около 1/10 от портала, а лучше — 1/15, в любом случае , не менее 14×27 см.
• Толщина стенок дымохода внутри помещения, может быть в половину кирпича, однако при выходе на улицу, не менее кирпича, чтобы теплопотери были минимальными.
• Высота дымовой трубы может быть от 5 до 11 метров и должна возвышаться над крышей на такую высоту чтобы ничего не мешало выходу дымовых газов, об этом чуть подробнее ниже.
• Кладка производится таким образом, чтобы внутри дымового канала швы шли под расшивку. Не допускается присутствие раствора на стенках дымовой трубы, также как и выступов кирпичных «ушек».

Высота трубы над крышей

Дымоход, расположенный от конька на расстоянии до 1,5 м — оголовок возвышается от 50 см над его уровнем. Такое расположение считается идеальным, потому что вокруг дымохода будет собираться минимальное количество осадков, портящих трубу.

От 1,5–3 метров — возможно обустройство на одном уровне с коньком.

От 3 метров — не более 10 градусов до ската крыши.

Если дымоход возвышается более чем на полтора метра — необходимо крепление стяжками.

В случае плоской крыши высота дымохода не менее полуметра.

Также высота корректируется в зависимости от близлежащих помех тяги — деревьев, прилегающих крыш и так далее. Принцип, как уже говорилось, прост — ничего не должно мешать выходу дымовых газов.

Проекты

Выкладывать его легко, справится даже неопытный человек, достаточно соблюдать порядовку и рассчитать устройство дымохода по простым схемам. Мы подготовили несколько хороших проектов с порядовками на выбор.

Перед кладкой посоветуйтесь о целесообразности выбранной схемы с профессионалом.

Для начала потренируйтесь. Задача в том, чтобы из простых кубиков «Лего» (если этот конструктор есть у ваших детей), построить желаемый камин. Все нужные блоки в комплекте обычно есть — полные, половинки, четвертинки и так далее. Это позволит вам увидеть будущую модель в натуральном виде, более подробно разобрать устройство дымохода, да еще и проверить используемый чертеж порядовок.

Требуемые материалы

Обычно на порядовках либо указано требуемое количество кирпича, либо его можно легко посчитать по порядовкам. Кирпич используется самый обычный полнотелый, красный печной или огнеупорный.

Кладка насадной трубы, распушки и части стояка до кровли, также как и тело камина выполняется на глиняно-песчаный раствор, замешанный в пропорции 1/1 или 1/2, если глина жирная.

Все, что выше чердачного пространства и выходит на улицу, выкладывается на цементно-песчаный раствор, замешанный 1/3. Цемент при этом должен быть марки, не ниже М -400.

Вывод дымохода через перекрытие и крышу

Вывод стояка дымохода осуществляется через заранее проделанное отверстие в потолочном пространстве и кровле.

Обратите внимание, что если проход в перекрытии был вырезан не на этапе строительства дома, он не должен затрагивать несущие конструкции такие как балки и стропила.

Для гидроизоляции вывода дымохода изготавливается специальный кожух — отбортовка, снизу покрытая негорючим материалом. Вариантов такого кожуха масса, в том числе его можно изготовить самостоятельно или приобрести в специализированном магазине. Проходка закрывается отбортовкой и железным фартуком, а также промазывается герметиком во всех стыковых местах. Основное требование — негорючие материалы, исключение попадания в подкровельное пространство осадков и холода.

Облицовка дымохода камина

Облицовка каминного дымохода целесообразна в 2 случаях:

• С декоративными целями.
• Для утепления конструкции, с целью предотвращения конденсата.

Внутри помещения, также как и тело камина, скрытый кирпичный дымоход можно облицевать практически любым материалом, так как нагреву они не подлежат — плиткой, декоративным камнем, штукатуркой, ГКЛВ и так далее.

Снаружи и в чердачном пространстве, дымоход часто подвергается воздействию конденсата из-за разности температурного режима, способствующему ухудшению тяги и скоплению сажи. В этом случае вывод дымохода можно заштукатурить снаружи цементно-песчаным раствором, покрыть искусственным камнем для уличных работ (терпящим высокотемпературные воздействия), на специальный термостойкий клей либо зашить в термостойкий сэндвич—кожух , купленный в специализированном магазин или изготовленный самостоятельно из огнестойкого утеплителя и стального фартука.

Вот так можно быстро и своими руками обустроить самую важную часть классического камина с открытой топкой — дымоход, не прибегая к помощи профессиональных печников.

На каком растворе кладут дымоход

Занимаясь строительством частного дома и обустройством системы отопления, многие домовладельцы сталкиваются со сложностью кладки печной трубы. Достаточно часто для этой работы используется красный керамический кирпич, класть который необходимо с использованием специального печного раствора. Именно о том, как выбрать такой используемый для кладки печной трубы состав мы и поговорим в данной статье.

Многие домовладельцы ошибочно полагают, что для кладки печной трубы они могут использовать обычный цементный раствор, который применяли для кладки стен из кирпича. Однако специалисты использовать его при кладке печи и дымохода не рекомендуют. Дело в том, что в процессе эксплуатации печная труба подвергается значительным термическим и химическим нагрузкам, и обычная вяжущая смесь в данном случае использоваться не может. Необходимо использовать специальные термоэффективные смеси, которые с одинаковой лёгкостью выдерживают увеличенные термические нагрузки и устойчивы к воздействию различных кислот.

Для кладки трубы печки рекомендуется использовать нормальные по показателям жирности составы, так как они отличаются должной пластичностью и не склонны к трещинам. Для данной работы используются сложные по своему составу, состоящее из нескольких компонентов. Большой популярностью пользуются вяжущие составы на основе песка, цемента с известью. Также в продаже вы можете найти уже готовые смеси, предназначенные для кладки кирпича, отличающиеся великолепными показателями термоустойчивости.

Единственный недостаток таких сухих смесей для кладки состоит в том, что они имеют высокую стоимость. Поэтому многие домовладельцы, занимаясь такими строительными работами, готовят раствор самостоятельно.

Также следует обратить внимание на показатели густоты используемого состава. Приготовленная смесь должна быть однородной, по структуре напоминает отдаленно сметану. Она должна слегка выдавливаться при укладке кирпича, но отлично скреплять используемые материалы. Для данной работы используются следующие составы:

1. Глиняные.
2. Известковые.
3. Цементные с добавлением извести и шамота.
4. Известково-гипсовые.

Глиняные растворы для кладки

Качественные глиняные составы с добавлением цемента и песка с успехом использовались для выполнения кладки дымохода в прошлом, однако сегодня они постепенно вытесняются другими, качественными и недорогими в приготовлении составами. Состав на основе глины отличается устойчивостью к высокой температуре, однако он может разрушаться под воздействием влаги. Именно поэтому необходимо обустраивать над трубой печки крупноразмерный металлический зонт, который полностью предотвратит попадание воды внутрь печки. При использовании глиняного раствора для кладки кирпичной печки и трубы дымохода необходимо помнить о том, что использовать в качестве топлива мокрые свежие дрова в данном случае не рекомендуется. Это также будет приводить к выходу дымохода из строя.

Для повышения показателей прочности при приготовлении глиняного раствора можно на один килограмм портландцемента добавить около ста грамм поваренной соли. Помните лишь о том, что соль необходимо смешивать с водой за час до начала приготовления. Чтобы проверить качество приготовленного раствора для кирпичной кладки дымохода необходимо слепить из получившейся массы небольшой шарик, имеющий диаметр около 50 миллиметров. Получившийся шарик должен отлично держать форму и не прилипать к рукам. В последующем кладка дымохода с использованием глиняного состава выполняется по стандартной схеме.

Известковый раствор для трубы печки

Известковые растворы для кладки трубы печки стали использоваться относительно недавно и сегодня они стали основным кладочным материалом. Он при условии правильного приготовления обеспечивает отличную термоустойчивость, не подвержен воздействию влаги и качественно скрепляет кладку, обеспечивая максимальную долговечность всей конструкции. Рекомендуется для улучшения качества в известковом растворе использовать гашёную известь, песок, небольшое количество цемента и гипса. Классический рецепт для кирпичной кладки подразумевает одну массовую долю извести и пять частей песка. В минимальных объемных массах добавляется известь с цементом. Также необходимо добавить воду и размешать всё до однородного состояния. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны и не прилипать к мастерку и бетономешалке.

Используя такой раствор, предназначенный для кладки трубы печки, следует помнить о том, что его качество напрямую зависит от качества извести.

Именно поэтому рекомендуется применять известь-кипелку, которую заливают водой, после чего выдерживают до её полного гашения. Проводить процедуру гашения извести лучше всего в пластиковых бочках или предварительно вырытых ямах обшитых досками. Лишь после этого можно приступать к приготовлению состава необходимого для кирпичной кладки.

Раствор на основе цемента

Раствор на основе цемента отличается повышенной прочностью и лёгкостью в приготовлении. Кирпичная кладка, выполненная на основе цемента, отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к воздействию сажи и других агрессивных веществ. На сегодняшний день раствор для кладки на основе цемента благодаря доступной стоимости используемых компонентов и простоте приготовления получил наибольшее распространение.

Состав для дымохода над кровлей выполняется из цемента, песка и добавлением воды. Соотношение цемента и песка может колебаться от один к одному до один к шести. Следует помнить о том, что такой раствор быстро схватывается, и спустя час после приготовления начинает терять свою прочность и эластичность. Поэтому не следует готовить его большими партиями, а использовать сразу же после приготовления в течение 30 – 60 минут.

Качественное приготовление цементного раствора

Используемый цемент и песок просыпаем через сито, чтобы полностью избавиться от комков. Смешиваем песок с цементом до получения однородной массы. На завершающем этапе приготовления доливаем воду, что позволит получить нужную консистенцию. Помните лишь о том, что такой раствор на основе одного цемента и песка не отличается должной термоустойчивостью, поэтому использовать его для кладки дымохода непосредственно близости от печки не рекомендуется.

Если же вам необходимо приготовить термоустойчивый раствор, то потребуется гашёная известь, которая в соотношении один к одному разводится с песком. Далее добавляется 0,5 части цемента и все тщательно перемешивается. Правильно приготовленный раствор из извести и цемента отличается великолепными показателями термоустойчивости, что позволяет использовать его для кладки нижней части кирпичной трубы. Также для повышения прочности материала может использоваться шамот, который улучшает термическую прочность состава.

При использовании цемента для приготовления раствора рекомендуется использовать материал с показателем прочности не меньше М400. Это позволит обеспечить необходимую прочность кирпичной кладки и её долговечность. Толщина шва может колебаться от пяти до десяти миллиметров.

Известково-гипсовый раствор

Недорогой в производстве известковый гипсовый раствор активно используется при отделке и оштукатуривании печки. При добавлении в него цемента и большого количества извести такой состав может с лёгкостью использоваться для кладки кирпичной трубы дымохода. Преимуществом его использования является лёгкость работы с ним и ускоренное схватывание. Необходимо лишь правильно рассчитать соотношение компонентов и добиться нужной консистенции приготовленной массы.

Перед первой протопкой печки вам нужно тщательно высушить кладку, что избавит от опасности растрескивания дымохода.

Заключение

Правильно подобрав используемые компоненты и верно приготовив смесь для кладки трубы, вы сможете обустроить качественную, долговечную и устойчивую к различным нагрузкам трубу дымохода. Такая правильно построена печка сможет эффективно нагревать помещение, а домовладелец будет избавлен от каких-либо сложностей с её использованием.