Raimondirus.ru

RAiMONDI
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать кирпичную печь в баню с баком для воды своими руками

Как сделать кирпичную печь в баню с баком для воды своими руками

Микроклимат в парной и моечной комнате банного комплекса зависит от вида печки, которая его отапливает. Владельцы сооружают кирпичную печь в баню с баком для воды своими руками, чтобы одновременно обеспечивать комфортные условия и подогревать жидкость. Очаг тепла выполняют с дымоходом или без него, а емкость для воды располагают сверху или снизу от топки.

Достоинства кирпичной печи

Керамические камни долго отдают тепло, что нельзя сказать о металлическом агрегате. В итоге получается качественный пар.

Кирпичное сооружение отличается достаточно большой мощностью, из-за чего обогреваются значительные пространства.

Печи имеют высокий индекс пожарной безопасности.

Виды топки

Для закладки выбирают торф, дрова, уголь. В кирпичные печи встраивают электрические тэны, приборы слежения за режимами. Есть варианты, которые одновременно используют 2 вида отопительного материала.

Различают очаги с отоплением, в зависимости от вида организации отвода дыма:

  • по-черному;
  • по-серому;
  • по-белому.

По-черному топят уникальные маленькие баньки, которые имеют низкий потолок, чтобы быстрее протопить. Моечная камера отсутствует, все мытье происходит в парилке с лежанкой и лавкой для сидения. Печь для такой бани не имеет трубы, а продукты сгорания выводятся через небольшое оконце в парилке. Иногда делают несколько отверстий сечением 10 см, которые перекрывают для регулировки. Над очагом выполняют кирпичное перекрытие для предупреждения пожара.

В варианте по-серому устраивают классическую паровую каменку в бане. Дым подается в область чердака, затем выводится за пределы строения через слуховые отверстия. Нагревается помещение быстро, но сажа регулярно откладывается на камнях.

В банях с отоплением по-белому топку каменки отделяют от паровой насадки металлической крышкой, поэтому получается закрытый очаг. Перегородку убирают после полного прогорания топлива. Печь может функционировать в постоянном режиме, если регулярно подкладывать топливо.

Предпочтительно брать дрова, т. к. их горение легче контролировать по сравнению с углем.

Виды кирпичных каменок

Любая каменка имеет топливник с колосниками. Под решеткой ставят зольник для сбора отходов и подачи свежего воздуха при открывании поддувальной дверцы. Печи бывают постоянного и периодического действия, в них встраивают емкость для нагрева воды.

  • Постоянного действия. Сооружение оснащено тонкими стенками и малым количеством камней. Поддерживает +300 — +350°С, в таких печах есть автоматика для контроля и координации нагрева. Используют жидкое, твердое, газовое топливо, электричество. Для бани ставят электрический нагреватель с железной коробкой сверху, куда накладывают камни.
  • Периодического действия. Простую печь для бани своими руками из кирпича лучше построить в семейных банях с небольшими по времени процессами. Экономная каменка нагревает проходящий дым в нижнем слое до +1000°С, а в верхнем — +600°С. При таком режиме сажа на стенках сгорает. Очаги периодического действия топят перед банной процедурой, после этого дрова не кладут. Раскаленные булыжники дают сухой пар хорошего качества.

Компактные устройства используют дрова, уголь, брикеты. В результате получается очень горячий пар, а температура в парной камере бани достигает +140°С.

Особенность в том, что вторичные газы поступают в верхнюю полость камеры через щели, а дым по каналам выходит через отверстие впереди. Боковые стенки делают двойными, между оболочками ходит раскаленный воздух.

В малогабаритном устройстве объем для бака и камней составляет по 40 л, при этом в банной печи с открытой каменкой из кирпича водогрейную емкость ставят рядом с камнями. Скорость подогрева регулируют асбестовой прокладкой между ними.

В нижний пласт камней укладывают стальные элементы для быстрого нагрева. В плите предусмотрена чугунная плита 47 х 20 см толщиной 10 мм.

Чтобы отдельно не устанавливать водонагреватель, используют тепло печи для подогрева жидкости. Бак можно располагать внизу или вверху конструкции.

  • Вверху печки канал подъема дыма нужно сложить в виде зигзага, чтобы увеличить время контакта разогретого воздуха с кладкой. Завихрения от выступающих кирпичей обеспечивают теплоотдачу. Заслонку ставят верху подъемного канала, а емкость и камни накрывают легкой крышкой из листовой стали.
  • В устройстве с баком снизу топка имеет большую длину, также увеличен объем камеры для укладки камней. Внизу есть заслонка для растопки. Нижнее расположение котла удобно при заливке воды и отборе ее после нагревания. Скорость подогрева самая эффективная, т. к. торец бака соприкасается с топкой, остальные три стороны контактируют с горячим воздухом.

Можно осуществить кладку банной печи своими руками просто и практично без водонагревателя. Отводной дымоход пропускают сквозь каменную задвижку. Поддон для элементов нагрева выполняют в виде емкости со стенками под наклоном, которые нагреваются от регулярно циркулирующего нагретого воздуха. Все внимание уделяется подогреву камней.

Необходимые инструменты для работы

Для кладки кирпича применяют молоток кирку, кельму, простой молоток.

  • расшивка швов, уровень, отвес;
  • рулетка, шнур, угольник;
  • деревянная порядовка с делениями, терка, правило.

Для раствора понадобится емкость, лопаты, ведра.

Советы по выбору материалов

Основным материалом является полнотелый кирпич. Нельзя использовать облегченные элементы с пустотами внутри. Не годятся силикатные кирпичи, т. к. сложенные из них конструкции впитывают влагу и пары, поэтому быстро разрушаются. Бывшие в употреблении кирпичи тщательно очищают от сажи и раствора, проверяют целостность.

Огнеупорный кирпич

Материал применяют в виде внутренней обшивки топок, дымоходов, каминов. Элементы изолируют стенки от пламени, т. к. образуют защитный слой от раскаленного топлива.

Читайте так же:
Обжиг керамического кирпича расчет

Огнеупорный кирпич выдерживает нагревание до +1000°С без потери первоначальных свойств, противостоит многоразовому накаливанию-охлаждению, имеет низкую проводимость тепла.

Керамический кирпич

Получают переработкой глины и обжигом сырцовых элементов в печах. Используют для кладки основного тела печи, дымоходов. Для наружного слоя применяют лицевой кирпич с улучшенными декоративными качествами.

По прочности делят на марки от М100 до М300, число после литеры обозначает, сколько килограмм выдерживает 1 см².

Цемент

Цементно-песчаную массу не применяют для кладки печи, ее используют для приготовления основания под печь, добавляя в массу щебень. Готовят такой раствор малыми порциями, чтобы уложить его в монтажное положение до схватывания.

Глина

В раствор добавляют песок и готовят смесь в концентрации 1:1 или 1:2, состав принимают по жирности глины. Замачивают ее за 24 часа до начала перемешивания, чтобы получить смесь консистенции жидкой сметаны.

Массу цедят через сито, дополняют песком, перемешивают до однородности. Хороший раствор не липнет к лопате, не имеет комков.

Песок

Используют строительный и шамотный песок. Второй вид применяют для кладки топки, т. к. материал получают измельчением шамотного кирпича.

Для раствора песок чистят от травы, гравия, корней, затем просеивают сквозь сито. Мелкие крупинки дадут тонкий шов при установке кирпичей. Количество песка определяют по жирности глины.

Нельзя брать воду с содержанием ила, она должна быть слабоминерализованной и чистой. Много минеральных веществ в воде ведут к тому, что после высыхания кладки выступят пятна. Такие разводы трудно удалить штукатуркой. Лучше всего использовать воду, собранную после дождя.

Камни для каменки

Первые попавшиеся элементы не подойдут. Сырье для сауны должно быть термостойким, с высокой плотностью и хорошей теплоотдачей. Дровяные печи оснащают камнями 7 – 14 мм, а электрические — 5 – 8 мм.

Для каменки используют морскую и речную гальку, базальт, вулканит, талькохлорит, жадеит, белый кварц и малиновый кварцит.

Кладка печи

Перед началом делают правильный проект печи для бани своими руками из кирпича, чертежи которой можно взять из интернета. Обязательно делают разрез и пошаговый план каждого ряда. При кладке проверяют прямоугольность, горизонтальность, вертикальность, по инструкции соблюдают правило перевязки элементов.

Ставят печь у стены, где проходят дымовые каналы. Возле наружной стены с окнами отопительный агрегат не выкладывают, чтобы не закрывать поступление света. Подготовка заключается в нанесении разметки на полу, выкапывании ямы под основание печи.

Фундамент

Кирпичная печка отличается массивностью и большим весом, поэтому строят фундамент. Основание заглубляют в почву не меньше 0,5 м, чтобы конструкция не наклонялась и не проседала при увлажнении и замерзании земли.

Размер фундамента больше печи на 10 см с каждой стороны. Между фундаментами печки и несущей стены дома оставляют зазор не менее 5 см, который заделывают песком.

Выбирают бутобетонную или бетонную основу, в сухой почве кладут из керамического кирпича на цементно-песчаном растворе. Поверхность фундамента равняют аналогичным раствором, покрывают рулонной изоляцией в 2–3 слоя на мастике.

Кладка основания

Прокладывают асбестовый лист на растворе из глины, сверху устанавливают металл. Первый ряд кладут насухо, проверяют размеры и расположение швов. После этого кирпичи ставят на раствор, сначала угловые, затем по шнурку — рядовые элементы. Толщина стены (в ¼, ½, 1 кирпич) зависти от конструкции печки.

Подготовка глины

Лучше подходит перемерзлая глина, которая зиму была под открытым небом. Глину предварительно размачивают в дождевой воде, срок — 2–3 суток. Для этого используют ящики из дерева, оббитые внутри железом.

Для кирпичей берут песчано-глиняный раствор, для штукатурки применяют эту же смесь с добавлением извести.

Кладка зольника и топки

Размеры камеры выбирают в зависимости от кубатуры одной загрузки топлива. Топка соединяется с зольником колосниками. Решетку ставят ниже дверки, чтобы не выпадали горящие элементы при открывании.

Топливник делают с наклонными стенками, чтобы зола скатывалась по ним в поддувало. Между металлом и кирпичом делают промежуток 5 мм, чтобы топка не разрушилась при разном расширении материалов.

Кладка ходов каменки и установка бака для воды

Ряды кладут точно по чертежам порядовки, чтобы получить проходимые для дыма ходы. Газы могут пойти внутрь помещения, если не найдут выхода при ошибочном расположении прохода или тупике.

Котел устанавливают в соответствии с конструкцией, при внутреннем варианте используют двухслойную кладку, чтобы повысить теплоотдачу.

Дымоход

Используют внутренние каналы в стене или монтируют сэндвич-трубы с раструбными соединениями. Первый элемент стыкуют с выходом печного дымохода, остальные крепят хомутами к стенам.

В перекрытии делают отверстие так, чтобы труба не касалась деревянных конструкций. На дымоход надевают гильзу со слоем теплоизоляции. К кровле фиксируют, прикрывая место стыка юбкой из прорезиненного материала.

Штукатурка

Слой наносят толщиной около 15 мм. Перед работой печку протапливают, чтобы ускорить время высыхания. Поверхность смачивают водой, наносят всплошную первый пласт. Дожидаются схватывания, накладывают второй слой. Площадь затирают штукатурной теркой, чтобы выглядела ровной. После высыхания белят известью.

Протапливать первый раз можно, когда конструкция полностью высохнет. Для этого оставляют открытыми вьюшки, дверки поддувала, топочной камеры на неделю, чтобы усилить циркуляцию свежих потоков внутри всех ходов. Если печь не высохла, внутри появятся трещины при нагревании.

Основные требования безопасности

Кирпич отбивают киркой в направлении от себя, ставя его на ребро. Инструмент должен быть прочно насажен на рукоять (расклинен) и прикреплен гвоздем или саморезом. Ручки не должны иметь заусениц, сколов.

Читайте так же:
Коронки по кирпичу диаметром 150 мм

Подмости, настилы нужно надежно соединять, чтобы были устойчивыми. Материалы для раствора процеживают, чтобы удалить небольшие куски стекла, острые камни.

Способы повышения КПД

Функциональность печки можно повысить, если держать ее в исправном состоянии, регулярно очищать от нагара. Правильно выбирают топливо, чаще для кирпичных каменок применяют сухие дрова. Используют правильный режим сжигания.

При проектировании закладывают эффективный способ передачи тепла от топочной камеры к водогрейному котлу, нагревательным камням, чтобы энергия не терялась на длинных переходах в кладке.

Чертежи печи для бани из кирпича

Чертежи печи для бани из кирпича простой и компактной конструкции, которая применяется для получения пара и нагрева воды.

На рисунке показана конструкция печи из кирпича, в разрезе по двум сечениям.

  1. Кладка красного печного кирпича.
  2. Кладка огнеупорного (шамотного) кирпича.
  3. Топочная дверца.
  4. Поддувальная дверца.
  5. Колосниковая решетка.
  6. Металлический бак для горячей воды.
  7. Металлический бункер для банных камней.
  8. Дымовая задвижка.

Топка внутри печи кладется из огнеупорного жаропрочного кирпича. Зазор между красными и огнеупорными кирпичами составляет 15…20 (мм). Сзади топки, на уровне колосниковой решетки, устанавливается металлический бак для воды. Сверху топки устанавливается металлический бункер, в который укладываются камни с горкой. Представленная конструкция с открытой каменкой, быстро нагревает парильное помещение, и в случае если камни остыли, можно сжигать топливо во время приема банных процедур.

Спецификация материалов:

  • кирпич красный, 65 х120 х 250 (мм) – 181 (шт.)
  • кирпич огнеупорный тугоплавкий, 65 х 114 х 230 (мм) – 72 (шт.)
  • глина – 60 (кг)
  • глина тугоплавкая – 35 (кг)
  • песок – 32 (кг)
  • задвижка дымовая – 140 х 270 (мм)
  • дверка топочная – 250 х 205 (мм)
  • дверка поддувальная – 250 х 135 (мм)
  • чугунная колосниковая решетка – 250 х 252 (мм)
  • бак для воды – 250 х 555 х 760 (мм), лист из нержавеющей стали толщиной 3 (мм)
  • бункер для камней – 260 х 320 х 350 (мм), лист из нержавеющей стали толщиной 3 (мм)
  • квадратная металлическая сетка, диаметр проволоки 2 (мм), размер ячейки 15…20 (мм)

Кладка печи каменки для бани конструкции Е.Я. Коломакина.

1-й ряд. Кладка из цельного кирпича выводится на уровень пола или выше его.
2-й ряд. Устанавливают дверцу поддувала, начинают кладку из огнеупорного кирпича, при этом строго соблюдают правила перевязки кирпичей.
3-й ряд. Согласно порядовке.
4-й ряд. Закладывают дверцу поддувала тремя кирпичами, грани у которых срезаны под углом, как показано на рисунке.

5-й ряд. В огнеупорных кирпичах вырезают пазы и устанавливают в них колосниковую решетку.
6-й ряд. Ставят дверцу топки и устанавливают металлический бак для горячей воды.

7-й и 8-й ряд. Согласно порядовке.
9-й ряд. Закладывают дверцу топки тремя кирпичами, грани у которых срезаны под углом.
10, 11, 12-й ряд. Согласно порядовке.

13-й ряд. Согласно порядовке.
14-й ряд. Закладывают металлический бак для горячей воды и устанавливают металлический бункер для камней.

Чертеж металлического бункера для камней.

15, 16 ряд. Согласно порядовке.
17 ряд. В кирпичах вырезают пазы и устанавливают в них задвижку.
18 ряд. Закрывает дымовую задвижку.

Чертежи печи для бани из кирпича конструкции Е.Я. Коломакина и схема порядовки рассмотрены в представленном материале.

В следующей статье, можно ознакомиться с устройством банной печи с теплообменником.

Порядовка банной печи


2.
Первый ряд. В левом дальнем углу сделан выпуск кирпича как опора для разделки.


3. Второй ряд. Формируется поддувальная камера и подверточный канал. Установлены прочистная и поддувальная дверка. Дверки обмотаны шнуровым асбестом. Здесь мной была допущена ошибка. В дальней части подверточного канала установлены кирпичики, распиленные вдоль длиной в кирпич и в полкирпича. Расстояние от этой перегородки до правой наружной стенки – полкирпича. Через один ряд обнаружилось, что один кирпич перекрытия этого проема не имеет опоры. То есть в этом ряду в перегородке должен быть брусочек не в полкирпича длиной, а в три четверти. И соответственно в следующем ряду.


4. Третий ряд. Видно, как крепятся дверки. Проволока загибается под прямым углом и под натягом забивается в шов. Натянуты вертикальные шнурки.


5. Четвертый ряд. Перекрыто поддувало. Прием классический, кирпич пилится под 45 градусов. И опять ошибка! Между кирпичами перекрывающими проем над дверкой и вторым перекрывающим рядом должна быть щель на размер поддувала! Обязательно! Мне пришлось ее расчистить уже в процессе эксплуатации. Очень здорово защищает топочную дверь от перегрева, а если дверка со стеклом, то от копоти на стекле.


6. Первый ряд шамотного ядра. Колосник передней и задней частью опирается на кирпичи предыдущего ряда. Скосы в шамотных кирпичах сделаны так, чтобы шамот и колосник стыковались на одном уровне. Обязательны зазоры на температурное расширение.


7. Второй ряд шамотного ядра.


8. Третий и четвертый ряды шамота. Боковые кирпичи топочного проема спилены на угол по ширине топочной дверки. Опору кирпичей перекрывающих проем уберем после того как они зажмутся следующими рядами.

Читайте так же:
Вес белого силикатного кирпича 250х120х65


9. Видны отверстия для подачи вторичного воздуха (ВВ) . Пятый ряд основной кладки набран насухо. Установлена дверка подачи ВВ. Из опыта эксплуатации сделал вывод, что вторичного воздуха поступает недостаточно. Поэтому сейчас сделал бы отверстия с двух сторон ядра и дверку подачи ВВ размером 12*12 установил бы на задней стенке печи.


10. Пятый ряд шамота. Вдоль боковых стенок кирпичи лежат на плашку и образуют площадку для решетки.


11. А вот и она сама – шамотная решетка. Кирпичи стыкующиеся между собой приходится пилить, а отпиленные кусочки используем как вставки между рядами. Экономика должна быть экономной!


12. На пятом ряду основной кладки начинается перегородка между опускным и подьемным каналом. На первом фото виден опускной канал сечением полтора кирпича. Подьемный канал получается сечением в кирпич. Зазор между основной кладкой и шамотным ядром составляет 7-8 мм. В зазоры вставлен базальтовый картон толщиной 5мм. Кроме того, чтобы раствор, выдавливаемый при кладке не уменьшал зазор, вставляем еще и обычный упаковочный картон, который по мере роста кладки вытаскиваем вверх. По периметру топочного отверстия ставим базальтовый картон, сложенный вдвое. Естественно там где должен проходить ВВ, базальт не ставим.


13. Ну что же, пришла пора и топочную дверку поставить. Загляните в пункт 25. Это дверка каменки, подготовленная к установке. Использовалась оцинковка от промышленного вентиляционного короба толщиной примерно 0,8 мм. Полоски крепятся к рамке винтами с полукруглой головкой и гайками М6. Аналогичная процедура проделана и с топочной дверкой. По периметру рамки прокладывался базальтовый картон в два слоя.


14. Между шестым и седьмым рядом врезан нижний вывод регистра.


15. На правой боковой стенке щель служит для подачи ВВ, поэтому базальт не ставим. А на задней стенке (но фото справа) к листу базальта добавляем полоску из того же базальта. Такой набор толщиной в 10 мм плотно зажмется в щели 7-8мм и не даст воздуху гулять где ему не положено.


16. Снимаем фаску с кирпича. Метод быстрый, но опасный. Не делайте как я. Лучше использовать углошлифовальную машинку с жесткой щеткой.


17. Восьмой ряд. Закрепляем верхнюю часть дверки.


18. Девятый ряд. Перекрыта топочная дверка и сооружение уже стало похоже на печь.


19. Десятый, одиннадцатый и двенадцатый ряд особых пояснений не требуют. На правой боковой стенке выше десятого ряда закрепляем листовой базальт, замкнув сверху пространство для ВВ.


20. Возвращаемся к шамоту. Решетка на которой будут лежать камни была шестым рядом шамота. А теперь формируются стенки каменки, выкладываем седьмой и восьмой ряд шамотного ядра.


21. Возвращаемся к основной кладке. Выше тринадцатого ряда выходит верхний вывод регистра.


22. Четырнадцатый, пятнадцатый и шестнадцатый ряды основной кладки просты и понятны. Растет красавица!


23. Опять шамот! Он уже слегка поднадоел! Ну ничего, за три ряда мы с ним разберемся. В девятом ряду ядра формируется проем дверки каменки и хайло, то бишь выход горячих газов из каменки в опускной канал. Он выполнен с опорной стойкой посередине.


24. Десятый ряд ядра ложится кирпичом на плашку, т.е. частично перекрывается верхний проем.


25. А вот это апогей – вершина и в прямом и в переносном смысле. Одинадцатый ряд перекрывает каменку сверху, одновременно перекрывается боковой проем дверки каменки. Самый сложный и трудоемкий ряд в печке. Но зато на этом с шамотом покончено!


26. В семнадцатом ряду основной кладки напротив проемов в шамоте формируем соответствующие проемы.


27. Восемнадцатый ряд. Поднимаемся как в песне – все выше и выше!


28. Девятнадцатый ряд с правой стороны печи. Закрепляем дверку каменки. С левой стороны фото нет, там перекрываются два окна из каменки.


29. А сейчас требуется небольшое отступление. Обратимся к рисунку (разрез). Разрез сделан по линии, проходящей посередине опускного и подьемного каналов. Красным цветом обозначены выходы горячих газов из каменки в опускной канал. При закрытой задвижке газы опускаются вниз, подворачиваются в подьемный канал и далее попадают в трубу. При открытой задвижке они идут прямо в трубу. Задвижка предназначена для перекрытия проема в кирпич (13см*25см), а мы имеем опускной канал в полтора кирпича, поэтому двадцатым рядом мы частично перекрываем проем, уменьшаем его на пол кирпича. В моем случае потолочные балки расположены так, что трубу нужно было вывести ровно посередине боковой стороны печи. На рисунке видно как это реализовано.


30. Двадцатый ряд с левой стороны печи. Кирпичи набраны насухо. Полотно задвижки надвинуто на тот самый кирпич, который частично перекрывает опускной канал.


31. А здесь те же кирпичики уже стоят на растворе а задвижка уложена на мягкое ложе из базальтового картона. Он обеспечит необходимые зазоры на температурное расширение. С правой стороны печи перекрыта дверка каменки. В процессе кладки этот момент не сфотографирован, но можно увидеть на фото каменки. Заодно полюбуйтесь на раскаленные камушки!


32. Двадцать первый ряд. Сформировано два канала размером в кирпич, которые предстоит свести в один. С правой стороны для перекрытия пространства над шамотным ядром на проем напускаются трехчетверки. Что это за зверь? Это кирпич, от которого отрезана одна четвертая часть, примерно 6см. А три четверти осталось. Т.е. 18–20см. Своими двумя четвертями он опирается на предыдущий ряд, а одной четвертушкой нависает над проемом. Ну, а я даже больше делал длину. Сантиметра этак по 22. Зазор между шамотным ядром и основной кладкой составляет 2-3см. Пустоты заполнялись минерально-ватным утеплителем.

Читайте так же:
Определить среднюю плотность силикатного кирпича


33. Двадцать второй ряд. Окончательно перекрыт проем над ядром. Начато смещение каналов к середине. В своей печи этим рядом над ядром я кладку завершил.

Но практика показала, что перекрытие склонно к трещинообразованию. Поэтому рекомендую уложить над ядром еще один ряд кирпича.


34. Двадцать третий ряд. Продолжаем сужение дымохода.


35. Очередной ряд с сужением. Ну а еще через один ряд кладка переходит в классический пятерик с внутренним размером в кирпич.


36. Установка задвижки. Через два ряда процедура повторяется, то есть установлено последовательно две задвижки. Смотреть на фото 3-е фото пунктом ниже.


37. Далее кладка переходит в классическую распушку, ну и вот что получилось в итоге.


38. Восемь вот таких чугунных кирпичиков уложены на шамотную решетку в каменке. Схема укладки на рисунке (чугун). Сверху на чугун уложено сорок кг камней.


39. Бак для горячей воды и обвязка регистра. Ближний к нам на фото кран врезан в контур, это будет горячая вода. Второй кран просто закреплен на кронштейне, приваренном к трубе. В дальнейшем к нему будет подведена холодная вода от черной трубы, торчащей из пола. Обьем бака – 70 литров. Надо сказать, что размер регистра маловат для такого обьема. Вода нагревается примерно до 60 градусов. Но поскольку у меня еще установлен бойлер на 50 литров, ничего переделывать не стал.


40. Процесс пошел! Заработало!

Каменка для бани своими руками — изготавливаем из металла или кирпича по технологии

При строительстве бани можно использовать любой материал, но без печи совершенно точно не обойтись. Вариантов печи есть несколько, но ни одна современная электрическая модель не заменит традиционную каменку.

Каменка для бани своими руками

Каменка для бани своими руками

Печь-каменка может быть двух типов:

  • металлическая;
  • кирпичная.

Выбирать, какая из них лучше, каждый должен самостоятельно, т. к. нет однозначного ответа на данный вопрос. Важно лишь то, что конструкция, изготовленная своими руками, будет полностью соответствовать требованиям и пожеланиям владельца.

Кирпичные печи каменки для бани

Кирпичные печи каменки для бани

До того как рассмотреть плюсы и минусы каждого варианта, выясним, какой должна быть банная печь.

Основные требования

Каменка выполняет следующие функции:

  • обеспечение сильного нагрева камней, что требуется для парообразования при поливе;
  • равномерное потребление топлива;
  • обеспечение оптимальной температуры (75-80ᵒС под потолком, 54-50ᵒС на уровне пола);
  • сохранение высокого КПД.

Ввиду всего этого при строительстве печи следует обращать внимание на такие параметры:

  • конструкция не должна иметь трещин;
  • дистанция между потолком и печкой должна составлять 50 см;
  • недопустим контакт ни одного нагреваемого элемента конструкции с деревянными предметами;
  • зольник должен находиться минимум в 15 см от пола;
  • все прилегающие к печи стены следует отделать негорючим материалом (сталью, асбестом);
  • пол укрывается железным листом.

Обратите внимание! Вне зависимости от выбранной конструкции в приоритете должна быть именно безопасность. В отсутствие необходимых навыков лучше выбрать газовый элемент и доверить его монтаж профессионалам.

Каменка из кирпича

Толстостенная конструкция из шамотного кирпича, которая топится твердым топливом. Отличительной чертой подобных печей является то, что их следует растопить заранее – приблизительно за пять-шесть часов перед принятием водных процедур. По достижении нужной температуры прекращается подача топлива, а процедуры начинают лишь после того, как оно полностью перегорит. По этой причине печь можно отнести к приборам периодического функционирования . Температура внутри конструкции может достигать 800-850ᵒС.

К преимуществам можно отнести:

  • длительное сохранение тепла (порядка девяти часов);
  • пожаробезопаснос ть ввиду металлического основания;
  • возможность обогрева больших площадей;
  • простоту монтажа (при наличии соответствующих навыков).

Также стоит отметить, что даже на следующий день температура может колебаться в пределах 20-23ᵒС.

Кирпичная каменка

Кирпичная каменка

Но все же у кирпичной каменки есть и недостатки, среди которых:

  • длительное время протапливания;
  • габаритность;
  • большой вес, требующий углубленного фундамента;
  • необходимость в соответствующих знаниях (для кладки).

Кроме того, требуется ждать полного сгорания топлива, иначе будет риск отравления угарным газом.

Кирпичная печь для бани

Кирпичная печь для бани

Цены на огнеупорный кирпич

Технология строительства

После подготовки стандартных инструментов (кельмы, уровня, емкости для приготовления раствора) и материалов (цемента, песка, глины, шамотного и красного кирпича, металлической фурнитуры) начинается кладка. Характерно, что глина также должна быть шамотной – она необходима для промазывания швов.

Порядовка каменки

Порядовка каменки

Обратите внимание! Неприемлемо использование силикатного кирпича для конструкций данного типа.

Вначале сооружается фундамент – роется яма глубиной в 50 см и размерами, превышающими размеры будущей конструкции примерно на 25-30 см. Устанавливается деревянная опалубка, засыпается 5-сантиметровая «подушка» из щебня, заливается раствор. По высыханию бетона начинается укладка кирпича.

«Нулевой» ряд. Высота основания выводится до уровня пола. Во фронтальном ряду в обе стороны выпускаются кирпичи – они будут служить опорой под разделку. Дальше идет порядовка.

Ряд №1. В заднем левом углу проделывается еще одна опора (выпускается третий кирпич).

Ряд №2. Строится подверточный канал с поддувалом. Устанавливаются дверки для зольной и поддувальной камер, предварительно обмотанные асбестовым шнуром. С тыльной стороны вдоль канала кладутся кирпичи – один целый, другой в ¾. А между ними и правой стенкой нужно оставить зазор примерно в ½ длины изделия.

Ряд №3. С помощью проволоки крепятся дверки – она натягивается с обеих сторон и вставляется в шов между кирпичами. По углам конструкции натягиваются вертикальные шнурки.

Поддувало перекрывается на этом же этапе.

Ряд №4. Используется шамотный кирпич. Формируется огнеупорное ядро, устанавливается колосник. Между кирпичом и колосником нужно оставить небольшие зазоры для термального расширения.

Шамотная кладка

Последующий ряд огнеупорного ядра выкладывается аналогично предыдущему. На рядах №3 и №4 образуется проем для топки. Также создаются отверстия под вторичную подачу воздуха – в нижней части боковых кирпичей вырезаются зубцы по всей длине.

Огнеупорный пятый ряд выкладывается без раствора, устанавливается дверка (размером 12х12 см) для воздуховода. Характерно, что зубцы лучше вырезать с обеих сторон ядра, иначе подаваемого воздуха может быть недостаточно.

Поверх пятого ряда укладывается шамотная решетка. Для этого вдоль конструкции выкладываются кирпичи (обязательно плашмя) с шагом примерно в ½ ширины изделия. Зазоры заполняются напиленными кусочками соответствующего размера.

Ряд №5. Продолжается главная кладка. Образуется перегородка между каналами. Важно, чтобы высота подъемного канала равнялась сечению одного кирпича, а опускного – 1,5. Щель между ядром и стенкой небольшая (порядка 0,8 см). В зазор кладется базальтовый картон 5-миллиметровой толщины.

Обратите внимание! В процессе кладки к стене рекомендуется прикладывать лист картона, чтобы выдавливаемый в работе раствор не сужал зазор.

Топочное отверстие окружается базальтовым картоном.

Ряд №6 . Дверки крепятся винтами М6.

Ряд №7. Между ним и предыдущим рядом врезается первый вывод регистра. К тыльной стенке прикладывается пара листов базальта – они отличной войдут в 8-миллиметровые щели.

Ряд №8. Устанавливается верхняя часть дверки (для топки).

Ряд №9. Эта дверка перекрывается.

Ряд №№10-12. К боковым стенам крепятся листы базальта, при этом пространство для вторичного воздуховода перекрывается.

Шамотная кладка

Далее нужно вернуться к огнеупорному ядру. Описанная выше решетка была рядом №6, а на седьмом и восьмом укладываются стенки.

Ряд №13. Выводится второй вывод регистра (сверху).

Ряд №№14-16. Аналогичны предыдущему.

Каменка для бани

Каменка для бани

Шамотная кладка

Параллельно в ряде №9 сооружаются дверки каменки и отвод дымных газов в опускной канал (по центру отвода устанавливается опорная стойка из ½ кирпича).

Ряд №10. Кладется плашмя, при этом частично закрывается проем. Каменка перекрывается, параллельно – проем для дверки (сбоку), как показано на изображении. С ядром покончено.

Ряд №17. В кладке формируются проемы (напротив аналогичных в ядре).

Шамотное ядро Шамотное ядро Шамотное ядро Шамотное ядро

Ряд №18. Идентичен предыдущему.

Ряд №19. Слева перекрывается пара окон из каменки, справа крепится дверка.

Ряд №20. На базальт укладывается задвижка, соблюдаются зазоры на случай термального расширения. Справа укладывается дверка каменки.

Ряд №21. Формируются два выводящих канала, которые будут сведены в один. Справа проем перекрывается «трехчетверкой» (3/4 кирпича), которая будет слегка нависать. Между кирпичами и ядром нужно оставить зазор в 3-4 см, все щели заполняются минеральной ватой.

Ряд №22. Проем над ядром перекрывается полностью, каналы несколько смещаются к центру.

Ряд №23. Сужение дымовыводящего канала продолжается.

Ряд №№24,25. Аналогичны предыдущему.

Ряд №26. Дымоход кладется уже в «пятерик», а его внутренний размер равняется целому кирпичу. Устанавливается задвижка.

Ряд №№27,28. Аналогичны предыдущему, поверх устанавливается еще одна задвижка.

Строительство ккаменки

Строительство каменки

В последующих рядах кладки формируется классическая «распушка».

Распушка

Распушка

Обратите внимание! Вместо камней можно уложить на решетку чугунные кирпичи. Они весят примерно по 5 кг каждый, поэтому восьми штук будет вполне достаточно.

Печь для бани (каменка)

Печь для бани (каменка)

Остается лишь подключить к регистру водоснабжение и установить емкость для воды примерно на 80 л. Возникает много споров касаемо целесообразности использования базальтового картона. Специалисты уверяют, что в каменке он необходим, т. к. снижает интенсивность прогрева кирпича и тем самым предотвращает образование трещин. Иными словами, он выполняет функцию демпфера.

Видео – Каменка для бани своими руками

Цены на огнеупорный раствор для печей и каминов

Железная каменка

Изготавливается из листовой стали или чугуна. Отличается от кирпичной незначительной толщиной стенок и непрерывным горением. Большинство моделей оборудуется автоматическими терморегуляторам и, что позволяет более экономно расходовать топливо или электроэнергию. Температура внутри печи может достигать 450-500ᵒС.

Каменка из металла

Каменка из металла

Обратите внимание! Камни нагреваются от стенок конструкции и дымохода, для чего печь необходимо разместить соответствующим образом. Это не всегда возможно, ведь планировка, равно как и площадь комнаты может быть разной.

При эксплуатации пар расходится сразу по всему помещению, поэтому нежелательно заливать на камни большие порции воды (не более 700 г), но если площадь большая, то объем можно увеличить.

В финских банях, где используется сухой пар, устанавливаются электрические каменки, прогревающие камни за счет ТЭНов.

Ввиду сложности конструкции металлические каменки (особенно электрические) не рекомендуются к самостоятельному изготовлению.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector