Raimondirus.ru

RAiMONDI
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Коэффициенты морозостойкости, теплоемкости и теплопроводности кирпича

Коэффициенты морозостойкости, теплоемкости и теплопроводности кирпича

Сфера применения материала определяется его эксплуатационными характеристиками. Комплекс рассматриваемых свойств должны соответствовать требованиям, предъявляемых строительному кирпичу при сооружении внешних стен, перекрытий, фундамента. Возведение конструкций подразумевает выбор изделий различного назначения:

  • Силикатный – рядовой, лицевой, пустотелый, полнотелый.
  • Керамический – жаростойкий и все разновидности предыдущего вида.
  • Клинкерный – для облицовки фасадов.

Технические параметры кирпича

Показатели определяют энергопотребление дома, затраты на обогрев помещений. Проектирование сооружений, расчеты ограждающих конструкций учитывают эти параметры.

Коэффициент теплопроводности

Материалы обладают свойством проводить тепло от нагретой поверхности в более холодную область. Процесс происходит в результате электромагнитного взаимодействия атомов, электронов и квазичастиц (фононы). Основной показатель величины – коэффициент теплопроводности (λ, Вт/), определяемый как количество теплоты, проходящее через единицу площади сечения за единичный интервал времени. Малое значение положительно влияет на сохранение теплового режима.

Согласно ГОСТ 530-2012 эффективность кладки в сухом состоянии характеризуется коэффициентом теплопроводности:

  • ≤ 0.20 – высокая;
  • 0.2 < λ ≤ 0.24 – повышенная;
  • 0.24 — 0.36 – эффективная;
  • 0.36 — 0.46 – условно-эффективная;
  • ˃ 0.46 – обыкновенная (малоэффективная).

Чем больше плотность, тем выше теплопроводность – не совсем верное утверждение. Структура содержит закрытые поры и полости (пустотелый), наполненные воздухом с коэффициентом ≈ 0,026. Благодаря этому, изделия со щелевыми отверстиями лучше поддерживают тепловой режим внутри сооружений. В инженерных расчетах необходимо учитывать величину теплопроводности кладочной смеси, значение показателя выбирают от 0.47 и выше, в зависимости от состава.

Сравнение кирпича разного типа

Теплопроводность красного изделия ниже, чем у силикатного.

Физические процессы нагрева и удержания тепла можно охарактеризовать величинами:

  • Коэффициент теплоотдачи – теплообмен на границе поверхности твердого тела и воздушной среды. Это мощность теплового потока, приходящаяся на плоскость 1 м², обратно пропорциональная разнице температур тела и теплоносителя (воздух). Чем выше теплопроводность, тем больше теплоотдача.
  • Полное тепловое сопротивление – способность противостоять передаче тепла. Значение обратно пропорционально коэффициенту теплопередачи. Исходя из расчетной формулы R = L/λ, легко рассчитать оптимальную толщину кладки. λ – постоянный параметр, R – тепловое сопротивление указано в таблице 4 СП 131.13330.2012 для климатических зон России.

Характеристики керамических блоков

Необходимое количество тепла, подведенного к телу для увеличения температуры на 1 Кельвин – определение понятия «полная теплоемкость». Единица измерения: Дж/К или Дж/°C. Чем больше объем и масса тела (толщина стен и перекрытий), тем выше теплоемкость материала, лучше поддерживается благоприятный температурный режим. Наиболее точно это свойство подтверждают характеристики:

  • Удельная теплоемкость кирпича – количество тепла, необходимое для нагрева единичной массы вещества за единичный интервал времени. Единица измерения: Дж/кг*К или Дж/кг*°C. Используется для инженерных расчетов.
  • Объемная теплоемкость – количество тепла, потребляемое телом единичного объема для нагрева за единицу времени. Измеряется в Дж/м³*К или Дж/кг*°C.

Силикатные кирпичи

Тепловая конвекция непрерывна: радиаторы нагревают воздух, который передает тепло стенам. При понижении температуры в помещениях происходит обратный процесс. Увеличение удельной теплоемкости, снижение коэффициента теплопроводности стен обеспечивают сокращение затрат на обогрев дома. Толщина кладки может быть оптимизирована рядом действий:

  • Применение теплоизоляции.
  • Нанесение штукатурки.
  • Использование пустотного кирпича или камня (исключено для фундамента здания).
  • Кладочный раствор с оптимальными теплотехническими параметрами.

Теплопроводность блоков

Таблица с характеристиками различных видов кладок. Использованы данные СП 50.13330.2012:

Обыкновенный г линяный кирпич на различном кладочном растворе

Пустотный красный различной плотности (кг/м³) на ЦПС

Морозостойкость кирпичной кладки

Устойчивость к воздействию отрицательных температур – показатель, влияющий на прочность и долговечность конструкции. Кладка в процессе эксплуатации насыщается влагой. В зимний период вода, проникая в поры, превращается в лед, увеличивается в объеме и разрывает полость, в которой находится – происходит разрушение. Морозоустойчивость, как правило, низкая, водопоглощение не должно превышать 20 %.

Морозостойкость блоков

Определение количества циклов замораживания и оттаивания без потери прочности каждого вида изделия позволяет выявить морозоустойчивость (F). Значение получают опытным путем. В лаборатории проводят многократную заморозку в холодильных камерах и естественное оттаивание образцов.

Читайте так же:
Китайский планшет самсунг n8000 кирпич

Коэффициент морозостойкости – отношение прочности на сжатие опытного и исходного элемента. Изменение показателя более 5 %, наличие трещин, отколов сигнализируют об окончании испытаний. Марки изделий содержат характеристики по морозостойкости: F15 (20, 25, 35, 50, 75, 100, 150). Цифровой параметр указывает на количество циклов: чем выше число, тем надежнее возводимая система.

Приобретение кирпича высокой марки морозостойкости опустошит бюджет, заложенный на строительство. Меры по улучшению свойств конструкций, продлению срока эксплуатации в зонах холодного климата без увеличения расходов:

  • Применение паро- и гидроизоляции.
  • Обработка кладки гидрофобными составами.
  • Контроль, своевременное исправление дефектов.
  • Надежная гидроизоляция фундамента.

От выбора материала для кладки, его удельной теплоемкости, теплопроводности, морозостойкости зависит срок и комфорт эксплуатации дома. Сложные расчеты, составление сметы расходов лучше доверить опытным специалистам, имеющим опыт в строительстве и проектировании.

Основные методы испытания кирпича

Кирпич — это достаточно распространенный материал для строительства зданий и сооружений, а значит, лаборатория строительных материалов достаточно часто проводит испытания кирпича.

Кирпич стали использовать очень давно, по некоторым источникам, в нашей стране его уже активно применяли в X веке. На данный момент существуют разные виды этого строительного материала, но самый распространенный — это керамический кирпич. Есть еще, например, шамотный, но его чаще используют в печах, так как он обладает высокой жаростойкостью, но вот для строительства больше подходит керамика.

В этой статье мы поговорим об основных методах исследования кирпича и показателях качества этого материала. Ведь для того, чтобы понимать методику, сначала необходимо знать, что мы будем определять.

Показатели качества кирпича

Качество кирпича определяют, опираясь на показатели его сцепления, прочности, геометрии, а также способности противостоять внешним воздействиям.

Итак, по порядку: какими показателями характеризуется качество керамического кирпича?

  1. Начнем с геометрии и внешнего вида кирпича, то есть с того, что в принципе можно определить органолептически. Это в первую очередь размер самого изделия, а также пустот и трещин в нем, длина и глубина отбитости и притупленности. Также сюда относится показатель отклонения от перпендикулярности граней кирпича, то есть, проще говоря, его ровность. Сюда же можно отнести массу и среднюю плотность изделия.
  2. Далее мы обсудим показатели прочности кирпича. Её определяют при сжатии и изгибе.
  3. Что касается способности противостоять внешним факторам, то сюда относятся показатели влагопоглощения и морозостойкости кирпича.

Хотя, конечно, чтобы комплексно оценить качество кирпича, в лаборатории смотрят на общие показатели строительного материала и делают резюме. То есть логично предположить, что если кирпич недожженный, то и прочность у него будет ниже, то же самое касается известковых включений, которые нарушают целостность кирпича при воздействии на него внешних факторов. То есть лаборатория всегда старается дать наиболее объективную оценку, по крайней мере наша лаборатория.

Исходя из критериев качества, устанавливается марка прочности кирпича. По ГОСТу кирпич проверяется на прочность при изгибе и сжатии, по результатам испытаний ему ставят марку от М75 до М300 (кгс/м2). Всего их 8.

Методы исследования кирпича

Как и в случае с испытанием бетона , контроль качества кирпича определяют разрушающими методами. Их мы уже кратко описали: это контроль прочности при изгибе и сжатии. При сжатии кирпич сжимают под прессом (аналогично процессу испытания кубиков бетона), а при испытании на изгиб его просто пытаются сломать и вычисляют приложенные усилия.

Сейчас мы просто упомянем о морозостойкости и водопоглощении, а в будущем посвятим этим методам отдельную статью на нашем сайте.

С водопоглощением понятно: это способность кирпича вбирать в себя влагу за счет микротрещин и разнообразия составных частей кирпича. Определить её относительно нетрудно: сухой кирпич кладут в воду и насыщают влагой, после чего рассчитывают с учетом изменения массы то количество влаги, которое он в себя вобрал.

Читайте так же:
Как ровно выложить кирпичи

С морозостойкостью сложнее. Насыщенный влагой кирпич помещают в морозильную камеру (- 18 +-2 градуса) и ждут, пока он замерзнет. После замерзания его оттаивают при температуре 20 градусов. И так совершают несколько циклов до тех пор, пока на кирпиче не появятся дефекты или нарушение целостности. Таким образом определяют марку прочности кирпича (F25, F35, F50). У нас самый распространенный — это F35.

В ГОСТ 31937-2011 есть пункт, в котором написано, что на сплошных участках стен, а также в простенках можно проводить испытания кирпича и кладки неразрушающими методами контроля.

Неразрушающие методы контроля кирпича

Обычно определение прочности проводят механическими методами неразрушающего контроля. Однако для этого также существуют и приборы.

Для испытания используют ультразвук, а также проверяют прочность сцепления каменной кладки при помощи ПСО-10МГ4КЛ, ПСО-30МГ4КЛ.

При механических методах контроля используют инструменты типа молотков Шмидта, геофизические методы, эндоскопы и т.д. — в общем, методы, используемые при контроле качества бетона (метод пластической деформации, метод ударного импульса и т.д.).

В случае, если прочность стены имеет решающее значение, то необходимо установить этот показатель в лаборатории, а для этого в стене выбуривают кирпичные керны с последующими испытаниями разрушающими методами. При выбуривании керна происходит нарушение целостности стены, что нежелательно, поэтому неразрушающие методы имеют преимущество, однако они не всегда могут дать точный результат и имеют погрешности.

Исходя из вышенаписанного, отбор проб кирпича делают специалисты лаборатории, так как они нанесут лишь минимальные повреждения стене, которые никак не отразятся на её прочности. Если отбор произвести неправильно, это может повлечь за собой слабость конструкции. Поэтому будьте внимательны и доверяйте такое задание специалистам.

Регламентируют контроль качества кирпича по следующими ГОСТам: 530-2012, 7025-91, 58527-2019.

Заключение

Мы лишь затронули методы контроля качества кирпича. Если в одной статье подробно рассматривать каждый метод, то она превратится в книгу. Поэтому мы обязательно разместим у себя подробное описание каждого метода в отдельности, ведь они полны нюансов. Следите за нашим блогом и не пропускайте наши новые статьи!

Как всегда, если у вас возник вопрос, вы всегда можете задать его нашему специалисту в форме ниже, а также посетить нашу страницу «Лаборатория испытания кирпича и стеновых блоков» и заказать испытания кирпича в лаборатории.

Строительная лаборатория ООО «Бюро «Строительные исследования» занимается испытаниями конструкций и материалов в Санкт-Петербурге и Москве

Основная специализация лаборатории:

  • Испытания бетона
  • Геотехнический контроль грунта
  • Другие области испытаний
  • Наши вакансии

1. Заполнив форму на нашем сайте

+7(812)386-11-75 — главный офис в Санкт-Петербурге

+7(965)006-94-59 (WhatsApp, Telegramm) — отдел по работе с клиентами Санкт-Петербург и Москва

3. Написать нам на почту

Подписывайтесь на наши социальные сети и YouTube канал, там много интересной информации и лайфхаков.

Кирпич керамический гост маркировка

Плотность – параметр, определяющий вес материала определенного размера. У облицовочных изделий добивается значений от 1,3 до 1,45 тонны на кубический сантиметр. При всем этом показатель пористости может доходить до 14 процентов (минимум – 6 процентов). Что касается прочности, то она указывает, какую нагрузку (в килограммах) способен принять на себя один квадратный сантиметр поверхности кирпича.

Крепкость обозначается марками, где опосля буковкы «М» стоит данный показатель. Марок глиняних облицовочных кирпичей семь: от М75 до М300. Но для облицовки, обычно, не требуются очень высочайшие марки – ведь материал не испытывает таковых нагрузок, как, скажем, рядовой кирпич при кладке фундамента. Либо несущих стенок. Потому облицовочные изделия марки М300 не выпускают совершенно.

Керамический кирпич, применяемый для облицовочных работ, в большинстве собственном имеет пустоты снутри. Так можно решить две задачки сходу: создать наиболее обычный и комфортной его кладку, также сделать лучше теплосбережение обложенных данным материалом стенок. Но на предел прочности пустотелость не влияет. Мы решили не подавать марки глиняного кирпича по прочности в виде таблицы, ограничившись коротким описанием плюсов каждой из их.

Читайте так же:
Конвейерные сушилки для кирпича

Наиболее тщательно о видах и марках красноватого кирпича скажет данное видео:

Изделия данного типа различаются меньшей прочностью, зато стоят дешевле всего. Что дозволяет существенно уменьшить расходы на строй работы.

В главном кирпич керамический марки 75 бывает рядового типа. Употребляется для возведения стенок низкоэтажных спостроек, также разных строений.


Итак, технические свойства глиняного рядового полнотелого обычного красноватого кирпича марки 100. В рядовом выполнении – один из самых нужных экономных вариантов.

Наиболее прочен, чем М75, подступает для возведения стенок (несущих и внешних). Универсальность данного материала дозволяет употреблять его для почти всех низкоэтажных сооружений (не превосходящих три этажа).

Лицевой кирпич данной для нас марки подступает как для обкладывания внешних фасадов строений с разным количеством этажей, так и для производства декоративных строений, заборов. Из рядового кирпича строят строения до 3-х этажей, колонны, столбы, перегородки.

Для облицовки, обычно, используют пустотелый вариант выполнения, владеющий последующими чертами:

  • Вес одной штуки – от 2,2 до 2,5 килограмма.
  • Крепкость (по сжатию и извиву) – от 1,4 до 1,6 МПА.
  • Поглощение воды (воды) – не наиболее 8 процентов.
  • Коэффициент теплопроводимости – от 0,2 до 0,26 Ватта на метр на градус Цельсия.

Полнотелый кирпич данной марки владеет таковым же припасом прочности, но огромным коэффициентом теплопроводимости (0,513 Ватта на метр на градус Цельсия) и наиболее приличным весом (до 3,5 килограмма). Кирпич керамический утолщенный марки 125 имеет приемлемую стоимость.

Одна из фаворитных марок (М150) керамическо полнотелый кирпич марки м150 гост.

  • В рядовом варианте выполнения подступает для сооружения цокольной части строений, также фундаментов, стенок домов (в том числе высотных).
  • Для кладки стенок, как несущих, так и внешних, нередко употребляют двойной кирпич данной для нас марки.
  • Лицевой кирпич подступает для облицовки спостроек, также возведения разных строений (беседок, заборов, скамеек на дачном участке).

М200 и М250

Высококачественные и надежные изделия. Способны выдержать приличные перегрузки и владеющие хорошей водостойкостью.

  • Рядовые кирпичи этих марок можно употреблять для возведения оснований домов и для строительства высотных спостроек.
  • Облицовочный вариант подступает не только лишь для выполнения всех вышеперечисленных работ, да и для выкладывания крепких и прекрасных дорожек (к примеру, на участке около коттеджа).

Как уже упоминалось, свойственна лишь для рядового кирпича. Таковой стройматериал применяется в местах, испытывающих мощные перегрузки.
К примеру, для закладки фундамента дома, имеющего много этажей. Либо сооружения подвала, стенки которого требуется добавочно укрепить. В огнеупорном варианте кирпич данной марки неплох для кладки каминов и печек.

Какой ГОСТ применяется для глиняного кирпича? Главные свойства

К главным чертам, которые имеет по ГОСТ керамический кирпич, относятся:

Плотность. Этот показатель охарактеризовывает массу материала на единицу размера. Она является величиной, назад пропорциональной пористости, и представляет собой основную характеристику теплопроводимости материала. Плотность может колебаться от 2100 до 100 кг на м куб.

Пористость. Этот показатель задает процентное соотношение пор в самом теле. От его значения зависят и остальные величины – в особенности физические характеристики. Для образования пор при производстве в изделие добавляют разные добавки: размельченную траву, торф и т.д. Показатель пористости может варьироваться от 5 до 14%.

Водопоглощение. Охарактеризовывает способность тела впитывать и задерживать воду. Высочайший показатель существенно портит технические характеристики материала, потому его стремятся свести к минимуму. Согласно ГОСТ керамический кирпич не должен всасывать наиболее 6-8% воды.

Устойчивость к действию низких температур. Это величина, описывающая количество замораживаний и оттаиваний, которые материал переносит без повреждений. От этого показателя зависит и тип маркировки продукта. Он может варьироваться от 15 до 100 градусов.

Читайте так же:
Кирпич поддон количество штук

Крепкость. Охарактеризовывает способность материала без разрушений принимать наружные перегрузки. Для его определения создают тесты – на растяжение, извив и статическое сжатие. Значение прочности может составлять 50 — 300 единиц – от этого зависит марка самого продукта.

Теплопроводимость. Охарактеризовывает способность тела проводить тепло. Этот показатель зависит от разновидности изделия, его пористости, пустотелости и хим параметров.

Размер глиняного кирпича также вариативен: выделяют 3 главных значения.

  • 250х120х65 мм.
  • 250х120х88 мм.
  • 250х120х104 мм.

Эти характеристики строго регламентируются: ГОСТ – 530 -2012 для глиняного кирпича. Но, кроме вышеперечисленных размерных категорий, можно повстречать и остальные.

Создание согласно ГОСТу

Процесс производства этого изделия осуществляется с учетом ГОСТ 530-2012. Этот эталон устанавливает добавление полимеров и глины, благодаря которым удается достигнуть нужных свойств. Одинарный керамический кирпич интенсивно используют при возведении внешних конструкций, которые опосля будут подвергаться процессу окрашивания либо отделке. Использовать схожий гранит разрешено для настенных блоков, разных и панелей кладок.

Если употреблять керамический полнотелый кирпич, то такое заглавие он получил по той причине, что владеет огромным количеством пустот. В итоге этого у него высочайшие прочностные характеристики и высочайшая морозостойкость. Полнотелый кирпич употребляют при возведении несущих конструкций, столбов, колонн и заборов самой пользующейся популярностью маркой полнотелого камня остается марка F75.

Таблица 2. Главные размеры

КирпичУсловное обозначениеНоминальные размеры, мм
длинаширинатолщина
Одинарный:
полнотелыйКирпич К-025012065
пустотелыйКП-025012065
Пустотелый утолщенныйКП-У25012088
Модульных размеров одинарныйКМ28813863
Модульных размеров утолщенныйКМ-У28813888
Утолщенный с горизонтальным расположением пустотКирпич КУГ25012088

Размер

При выбирании обозначенного продукта весьма принципиально уделять свое внимание на таковой параметр, как размер. Естественно, они все изготовляются с учетом эталона. Так, для получения одинарного глиняного кирпича используют формы, размером 250х120х65 мм. Если необходимо получить кирпич полуторный, то для него свойственны такие габариты, как 250×120×88 мм. Отделочный гранит может принимать габариты 250×60×65.

Выяснить про размеры белоснежного кирпича эталон можно исследовав данную статью.

Где может быть применение? Использовать облицовочный гранит можно для отделки снутри и снаружи дома. Для подобного изделия свойственны высочайшие характеристики прочности и надежности. Он в течение долгого времени сохраняет собственный начальный вид.

Маркировки и размер глиняного кирпича по ГОСТ

Определенные ГОСТом главные размеры кирпича маркируются последующим образом:

  • О – одинарный.
  • У – полуторный.
  • К – двойной.

Кроме этого, есть и остальные маркировки, но они пореже встречаются на рынке и употребляются в строительстве.

Для обозначения прочности употребляют маркировочную буковку «М» и число, которое показывает на нагрузку, отнесенную к единице площади, при которой материал не разрушается. Для морозостойкости употребляют буковку F и цифру, указывающую на число морозильных циклов, которые способен выдержать материал. Для обозначения плотности в маркировку были введены классы, более высокоплотным считается 0,8, а менее — 2,0.

Таковым образом, для того чтоб маркировать рядовой керамический кирпич пустотелый с размером 1 – НФ, припасом прочности М150, плотностью 1,4 и морозостойкостью F150, нужно записать: «кирпич КОРПу 1НФ/150/1,4/150/ГОСТ 530-2012».

АО «ЖКЗ» (Железногорский кирпичный завод)

Год основания 1992г. Основная деятельность — создание пустотелого глиняного облицовочного кирпича способом пластического формования, в истинное время на полную мощность работают две производственные полосы мощностью 20 млн.шт. кирпича в год.

На нынешний денек выпускается кирпич разных форматов, различной цветовой палитры, с гладкой и фактурной лицевой поверхностью. Наличие в ассортименте АО «ЖКЗ» фигурного кирпича дозволяет каменщикам избежать трудозатратных операций по резке и предоставляет конструкторам доп способности декорирования.

• 1,4НФ /полуторный/ 250х120х88

• 0,96НФ /евро 88/ 250х88х85

Читайте так же:
Добавки применяемые при изготовлении керамического кирпича

• 0,7НФ /евро 65/250х88х65

Цвета: сероватый, соломенный, красноватый, персиковый, крафт, слоновая кость, темно-коричневый, медовый.

Фактуры: бархат, дерево, гора, скала-торкрет, скала-алмаз, пена, пена-торкрет, пена-алмаз.

Фасонный кирпич: КФ 1,2,3.

Наличие фаски кирпича (выравнивание краев)дозволяет минимизировать сколы, как при производстве, так и при транспортировке и присваивает опрятный и осторожный вид кладке.

В 2010 году завод начал выпуск облицовочного кирпича формата 0,7NF (250х85х65), внедрение которого дозволяет улучшить издержки на облицовку.

С начала 2014 года весь ассортимент кирпича выпускается с утолщенной стенкой20 мм, по этому вся продукция АО «ЖКЗ» удачно применяется как в высотном, так и в личном строительстве жилища.

Теплопроводность кирпича, сравнение кирпича по теплопроводности

Теплопроводность кирпича, сравнение кирпича по теплопроводности

Рассмотрена теплопроводность кирпича различных видов (силикатного, керамического, облицовочного, огнеупорного). Выполнено сравнение кирпича по теплопроводности, представлены коэффициенты теплопроводности огнеупорного кирпича при различной температуре — от 20 до 1700°С.

Теплопроводность кирпича существенно зависит от его плотности и конфигурации пустот. Кирпичи с меньшей плотностью имеют теплопроводность ниже, чем с высокой. Например, пеношамотный, диатомитовый и изоляционный кирпичи с плотностью 500…600 кг/м 3 обладают низким значением коэффициента теплопроводности, который находится в диапазоне 0,1…0,14 Вт/(м·град).

Кирпич в зависимости от состава можно разделить на два основных типа: керамический (или красный) и силикатный (или белый). Значение коэффициента теплопроводности кирпича указанных типов может существенно отличатся.

Керамический кирпич. Производится из высококачественной красной глины, составляющей около 85-95% его состава, а также других компонентов. Такой кирпич изготавливают путем формовки, сушки и обжига, при температуре около 1000 градусов Цельсия. Теплопроводность керамического кирпича различной плотности составляет величину 0,4…0,9 Вт/(м·град).

По сфере применения керамический кирпич подразделяется на рядовой строительный, огнеупорный и лицевой облицовочный. Лицевой декоративный (облицовочный) кирпич имеет ровную поверхность и однородный цвет и применяется для облицовки зданий снаружи. Теплопроводность облицовочного кирпича равна 0,37…0,93 Вт/(м·град).

Силикатный кирпич. Изготавливается из очищенного песка и отличается от керамического составом, цветом и теплопроводностью. Теплопроводность силикатного кирпича немного выше и находится в интервале от 0,4 до 1,3 Вт/(м·град).

Сравнение кирпича по теплопроводности при 15…25°С

КирпичПлотность, кг/м 3Теплопроводность, Вт/(м·град)
Пеношамотный6000,1
Диатомитовый5500,12
Изоляционный5000,14
Кремнеземный0,15
Трепельный700…13000,27
Облицовочный1200…18000,37…0,93
Силикатный щелевой0,4
Керамический красный пористый15000,44
Керамический пустотелый0,44…0,47
Силикатный1000…22000,5…1,3
Шлаковый1100…14000,6
Керамический красный плотный1400…26000,67…0,8
Силикатный с тех. пустотами0,7
Клинкерный полнотелый1800…22000,8…1,6
Шамотный18500,85
Динасовый1900…22000,9…0,94
Хромитовый3000…42001,21…1,29
Хромомагнезитовый2750…28501,95
Термостойкий хромомагнезитовый2700…38004,1
Магнезитовый2600…32004,7…5,1
Карборундовый1000…130011…18

Теплопроводность кирпича также зависит от его структуры и формы:

  • Пустотелый кирпич — выполнен с пустотами, сквозными или глухими и имеет меньшую теплопроводность в сравнении с полнотелым изделием. Теплопроводность пустотелого кирпича составляет от 0,4 до 0,7 Вт/(м·град).
  • Полнотелый — используется, как правило, при основном строительстве несущих стен и конструкций и имеет большую плотность. Полнотелый силикатный и керамический кирпич в 1,5-2 раза лучше проводит тепло, чем пустотелый.

Печной или огнеупорный кирпич. Изготавливается для эксплуатации в агрессивной среде, применяется для кладки печей, каминов или теплоизоляции помещений, которые находятся под воздействием высоких температур. Огнеупорный кирпич обладает хорошей жаростойкостью и может применяться при температуре до 1700°С.

Теплопроводность огнеупорного кирпича при высоких температурах увеличивается и может достигать значения 6,5…7,5 Вт/(м·град). Более низкой теплопроводностью в сравнении с другими огнеупорами отличается пеношамотный и диатомитовый кирпич. Теплопроводность такого кирпича при максимальной температуре применения (850…1300°С) составляет всего 0,25…0,3 Вт/(м·град). Следует отметить, что теплопроводность шамотного кирпича, который традиционно применяется для кладки печей, — выше и равна 1,44 Вт/(м·град) при 1000°С.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector