Особенности керамического кирпича

Особенности керамического кирпича

Это наиболее востребованный и широко используемый в строительстве материал. Хотя на его изготовление идет все та же красная глина, изменение количества добавок, метода формовки и даже режима обжига способны дать неожиданный результат. Качество и некоторые особенности сырья тоже влияют на его конечные характеристики.

Керамические блоки изготавливаются методом пластического либо полусухого прессования, когда из глины определенной влажности формируются искусственные камни, просушиваются и отправляются на обжиг в специальную печь. Режим термообработки выбирается в зависимости от особенностей исходного сырья, но обычно не превышает +950..+1050 °С. Именно при таких условиях в растворе начинается переход к стекловидной фазе. Когда изменения затрагивают примерно десятую часть массы, керамика набирает максимальную крепость.

Виды и характеристики

Традиционно в основе классификации строительных блоков лежат их размеры и форма, плотность керамического кирпича и даже тип поверхности. Рассмотрим основные параметры, по которым чаще всего выполняется их разделение.

1. Плотность (пустотность).

Характеристики во многом обусловлены внутренней структурой. О них вполне можно судить, зная только плотность блоков:

• Самый низкий показатель пустотности (5 %) у сверхпрочного клинкера, который выпускается под марками от М400 до М1000. Минимальное количество пор обеспечивает ему и повышенную морозостойкость – от 50 до 100 циклов.
• Плотность полнотелого кирпича колеблется в пределах 1600-1900 кг/м3. При пористости на уровне 8 % удается получить камни вплоть до марки М300 с вполне приличными значениями морозостойкости F15-50.
• Облицовочные материалы гораздо легче и могут иметь достаточно большой разброс показателей пористости от 6 до 14%. Из-за этого несколько страдают прочностные характеристики, которые не превышают М250.
• Плотность пустотелого изделия. Сама структура блоков может не отличаться от рядовки или даже приближаться к прочному клинкеру (6-8 %), так что марка остается неизменной. Но из-за наличия технологических отверстий в теле уменьшается вес и улучшаются теплоизоляционные способности.

Всего выделено 6 классов строительных блоков с показателями плотности от 0,8 до 2,4 т/м3. Такое разделение значительно упрощает расчеты при проектировании объектов, когда дело касается нагрузок и теплозащиты стен.

Прочие технические характеристики являются примерно одинаковыми для всех видов красного кирпича:

• Водопоглощение – в норме 8 %, но этот показатель может изменяться в пределах 6-14 %.
• Воздухопроницаемость – 0,14-0,17 мг/м·ч·Па.
• Усадка блоков в кладке – от 0,03 до 0,1 мм/м высоты. Эти цифры считаются небольшими, именно поэтому кирпичные строения меньше других подвержены растрескиванию.

2. Теплоизолирующие свойства.

Если с этим пунктом возникают проблемы, принимается решение об использовании в строительстве пустотных блоков. От обычных их отличает наличие сквозных или глухих щелей, отверстий круглого либо прямоугольного сечения. За счет уменьшения количества сырья цена их оказывается ниже, чем на полнотелые керамические кирпичи, а изоляционные характеристики камней выше, на прочности это практически не отражается.

Теплопроводность блоков также позволяет классифицировать их по эффективности, разделив на 5 видов. Лучшие показатели – у самых легких изделий с удельным весом 0,7-1 т/м3.

Для такой классификации за основу берется одинарный полнотелый ГОСТовский кирпич. У него удачное соотношение сторон с идеальной кратностью, позволяющее без проблем укладывать стандартные камни в любом порядке. Учитывается даже сантиметровый допуск на шов. Формат 1НФ считается эталоном (250х120х65 мм).

Все прочие виды идут уже с изменением одного из линейных параметров:

• 0,7НФ – «евро» с шириной 85 мм.
• 1,4НФ – полуторный (утолщенный до 88 мм).
• 2,1 НФ – двойной имеет размеры 250х120х140 мм.
• 1,3 НФ – модульный. Здесь стандартной осталась только толщина, а постель увеличилась до 288х138 мм.

Согласно ГОСТ 530-2012 линейные размеры кирпича могут иметь незначительное отклонение от стандартных в пределах 3-4 мм.

Применение

Достаточно выделить основной (рядовой) вариант, используемый непосредственно для возведения объектов, и лицевой – для декоративной отделки. Блоки второго вида обычно чуть плотнее, поскольку им приходится постоянно испытывать негативное влияние внешней среды, а главным их отличием является идеальная геометрия и эстетичность.

В зависимости от исполнения и основных характеристик керамические блоки находят самое разное применение:

• Рядовой строительный кирпич невысокой эффективности идет на возведение ограждающих конструкций. При этом экологичность делает его идеальным материалом практически для любых объектов – вплоть до лечебных и дошкольных учреждений.
• Для возведения печей обычная керамика не рекомендуется – для этого есть специальный огнеупорный блок. Рядовой способен работать только при +800 °С.
• Облицовочные блоки применяют для отделочных работ на фасадах зданий и ограждениях. Разнообразие цветов и фактур достигается различными способами обработки изделий на производстве, но требование к их низкой гигроскопичности и высокой атмосферостойкости остается неизменным.
• Клинкер, отличающийся высокой прочностью, используется для оформления тротуаров и мощения подъездных дорожек. Иногда им облицовывают и фасады, но слишком большой вес значительно увеличивает нагрузку на фундамент.

Подытоживая рассмотренные особенности красного кирпича, можно выделить основные плюсы и минусы керамических блоков. Их достоинства очевидны:

1. Высокая прочность и атмосферостойкость – такие дома считаются добротными и долговечными.

2. Широкая сфера применения – используя блоки разных видов, можно полностью построить и облицевать практически любое здание без ограничения этажности, возвести ограждение и даже вымостить дорожки.

3. Экологичность – еще один плюс. Глиняные блоки не содержат никаких вредных примесей, а после высокотемпературного обжига превращаются в химически инертный материал.

К минусам относится высокая цена за штуку, а также большой вес и малые размеры. Это делает работу со стандартным керамическим кирпичом долгой, дорогой и кропотливой. Да и основание здания испытывает довольно ощутимое давление. Глиняные материалы обладают высокой теплоемкостью – зимой прогрев полностью остывшего дома потребует немало времени и большого расхода топлива. Летом именно этот минус позволяет сохранять прохладу в помещениях в течение всего дня.

Советы по выбору

Если вы планируете возводить добротное здание, в первую очередь обращайте внимание на основные технические характеристики:

• Марка прочности – определяется после расчета нагрузок. Желающие перестраховаться могут купить стройматериалы с 20 % запасом по этому показателю, но не более.
• Морозостойкость – не ниже F35, а для лицевого кирпича – от F50, поскольку именно он принимает на себя первый удар с наступлением холодов.

На параметры красного кирпича огромное влияние оказывает соблюдение технологии производства. Отзывы строителей о продукции разных заводов помогут сузить круг поиска, но определять, насколько качественной окажется конкретная партия, придется самостоятельно. Ориентироваться нужно на внешний вид и звук. Аккуратный удар молотком должен отдаваться легким звоном, а глухой короткий отклик говорит о нарушении структуры, излишней пластичности или даже наличии трещин внутри керамики.

Черные подпалины на боках – явный признак пережога, что опять-таки характеризует выбранный материал как хрупкий и недолговечный. Можно дополнительно договориться с продавцом и провести краш-тест для штуки из отдельной партии. Его нужно просто расколоть и посмотреть на получившийся «срез». В идеале здесь должна быть видна однородность структуры и цвета на всю толщину блока, а не посторонние включения и комки недомеса. Одинаковые размеры керамических кирпичей и правильная геометрия – это тоже признаки качественного стройматериала, который можно купить для ответственных конструкций, в отличие от трещин на поверхностях или сколов на углах и ребрах, свидетельствующих о хрупкости и низкой прочности блоков.

Кирпич керамический пустотелый одинарный

Рядовой кирпич ООО «ВЗКСМ» изготавливается путем обжига глины и песка. Важным преимуществом данного вида кирпича является его долговечность и высокая марка прочности. Одинарный пустотелый кирпич удобен в применении. В отличие от полнотелого, имеет меньший вес — 2,70 кг. при том же размере 250х120х65 мм, поэтому изделие очень удобно брать одной рукой. При этом он стоит меньше чем виды облицовочного кирпича.

«Винзилинский завод керамических стеновых материалов» реализует рядовой пустотелый керамический кирпич разной размерности. Возможна доставка керамического кирпича на объект заказчика.

Основная продукция предприятия — керамический пустотелый полуторный (утолщенный) кирпич. В настоящее время на ВЗКСМ выпускают пустотелый полуторный керамический кирпич марок 150 и 175, морозостойкостью 75 циклов.

Керамический кирпич — хорошо знакомый, природный, экологически чистый, «живой» материал с многовековой традицией применения. Он издавна считается предпочтительным материалом в строительстве жилья.

Отличительной особенностью кирпича является его экологическая безопастность, которая объясняется качествами применяемого в производстве сырья. Кирпич готовят без применения примесей и вредных добавок. Глина, используемая ООО «ВЗКСМ», не содержит примесей металлов и горных пород. Обладает высоким циклом морозостойкости, что обеспечивает дому из керамического кирпича долгую жизнь.

Кирпичные стены обладают большой теплоёмкостью, а, следовательно, высокой тепловой инерцией. В доме из красного кирпича тепло зимой и прохладно летом. А значит, в квартире будет здоровый, комфортный климат.

Кирпич рядовой пустотелый одинарный преимущества

Уникальное глиняное сырьё обеспечивает также такие характеристики, как:

• хорошая звукоизоляция;
• низкая влажность в помещении;
• естественная циркуляция воздуха в помещении, стены «дышат».

Советуем Вам ознакомиться с характеристиками утолщенного кирпича и полнотелого одинарного кирпича а также другими рядовыми кирпичами.

Компания ВЗКСМ предлагает Вам опробовать калькулятор кирпичной кладки при помощи которого можно произвести расчёт необходимого количества кирпича.

Рядовой кирпич ООО «ВЗКСМ» изготавливается путем обжига глины и песка. Важным преимуществом данного вида кирпича является его долговечность и высокая марка прочности. Одинарный пустотелый кирпич удобен в применении. В отличие от полнотелого, имеет меньший вес — 2,70 кг. при том же размере 250х120х65 мм, поэтому изделие очень удобно брать одной рукой. При этом он стоит меньше чем виды облицовочного кирпича.

«Винзилинский завод керамических стеновых материалов» реализует рядовой пустотелый керамический кирпич разной размерности. Возможна доставка керамического кирпича на объект заказчика.

Основная продукция предприятия — керамический пустотелый полуторный (утолщенный) кирпич. В настоящее время на ВЗКСМ выпускают пустотелый полуторный керамический кирпич марок 150 и 175, морозостойкостью 75 циклов.

Керамический кирпич — хорошо знакомый, природный, экологически чистый, «живой» материал с многовековой традицией применения. Он издавна считается предпочтительным материалом в строительстве жилья.

Отличительной особенностью кирпича является его экологическая безопастность, которая объясняется качествами применяемого в производстве сырья. Кирпич готовят без применения примесей и вредных добавок. Глина, используемая ООО «ВЗКСМ», не содержит примесей металлов и горных пород. Обладает высоким циклом морозостойкости, что обеспечивает дому из керамического кирпича долгую жизнь.

Кирпичные стены обладают большой теплоёмкостью, а, следовательно, высокой тепловой инерцией. В доме из красного кирпича тепло зимой и прохладно летом. А значит, в квартире будет здоровый, комфортный климат.

Кирпич рядовой пустотелый одинарный преимущества

Уникальное глиняное сырьё обеспечивает также такие характеристики, как:

• хорошая звукоизоляция;
• низкая влажность в помещении;
• естественная циркуляция воздуха в помещении, стены «дышат».

Советуем Вам ознакомиться с характеристиками утолщенного кирпича и полнотелого одинарного кирпича а также другими рядовыми кирпичами.

Компания ВЗКСМ предлагает Вам опробовать калькулятор кирпичной кладки при помощи которого можно произвести расчёт необходимого количества кирпича.

Кирпич керамический обыкновенный пустотелый

керамика 21 века

Область применения и свойства кирпича

Строительный (рядовой) кирпич

По назначению керамический кирпич подразделяется на строительный (рядовой), облицовочный и специальный (например, огнеупорный). Строительный служит для возведения несущих стен и перегородок, которые впоследствии облицовываются, штукатурятся, окрашиваются. Поскольку такой кирпич скрыт за декоративным слоем, требования ГОСТа к его внешнему виду минимальные: лицевая поверхность может быть грубой, шершавой, не иметь однородного цвета, допустимы криволинейность, отколы до 10 мм (не более трех на изделие). Важно, чтобы несущая способность кирпича была достаточной. Для лучшего сцепления с кладочным раствором боковые грани кирпича могут быть рифлеными.

Лицевой кирпич

Он предназначен для отделки фасадов и интерьеров. По ГОСТу в нем не допускаются трещины, отколы, известковые включения, пятна, выцветы и другие дефекты. Причем, обычно, «косметический ремонт» не спасает стену – приходится облицовывать ее заново. В ГОСТе четко прописаны требования к геометрии лицевого кирпича: отклонения от номинальных размеров не должны превышать по длине –4 мм, по ширине –3 мм, по толщине +3/–2 мм; непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер – не более 3 мм по ложку (длинной боковой грани) и 2 мм по тычку (малой боковой грани). Вместе с тем на практике строго соблюсти эти параметры сложно, поскольку глина – материал «живой», при сушке и обжиге она непредсказуемо меняет свои размеры. Так, например, западные строительные нормы вообще не предусматривают допусков по криволинейности. И все же, в целом, размеры и геометрия лицевого кирпича, как правило, более точные, чем строительного.
Разновидности лицевого кирпича – фактурный (с неровным рельефом – «черепашка», «кора дуба» и пр. или правильным геометрическим рисунком на боковых гранях) и фасонный (полукруглый, угловой, скошенный, с выемками и других форм). Последний позволяет изысканно оформлять окна, карнизы, создавать здания с округленными углами, выполнять арки, своды, колонны. Кроме того, при использовании его исчезает необходимость подрезать обычный лицевой кирпич.

Цвет кирпича

Если для строительного кирпича цвет не принципиален, то для лицевого это один из главных параметров. Современный керамический кирпич может быть практически любым, от белого до черного, и даже неоднородного цвета (например, «плавающего» от темного оттенка к светлому, от коричневого к синему, от желтого к синему и т. д.). Цвет кирпича зависит, прежде всего, от технологии обжига, а также от состава, качества и цвета глины–сырца. Надо отметить, что на Западе много цветной глины, что и определяет большее эстетическое разнообразие импортного кирпича. У нас же в средней полосе чаще всего добывают глину, которая после обжига становится красной. Реже встречается белая глина – кирпич из нее имеет абрикосовый, желтый или белый цвет.
Для расширения цветовой гаммы производители смешивают глины нескольких видов, добавляют в сырьевую смесь красители. Почти любой оттенок можно получить с помощью ангоба и глазури. Ангоб – это тонкий декоративный слой из белой или цветной глины, который перед обжигом наносится на отформованное изделие. Глазурь – цветной стекловидный слой на поверхности кирпича, имеющий характерный блеск. Глазурь получается следующим образом: специально подобранной минеральной смесью покрывают уже обожженный кирпич, после чего изделие вновь помещают в печь (технология двухслойного формования). Благодаря двойному обжигу уменьшается водопоглощение кирпича, а значит, повышается его стойкость к воздействиям атмосферы. Среди новых разработок в области «декорирования» кирпича – металлополимерное покрытие, позволяющее создать на поверхности изделия неожиданные сочетания цветов, рисунки, надписи.

Размер кирпича

Как это ни удивительно, но в России кирпичи единого стандарта появились недавно по сравнению с тем, сколько времени бытует у нас этот стройматериал, – в 1927 году. С тех пор стандарт неизменен – 250 х 120 х 65 мм для одинарного кирпича, 250 х 120 х 88 мм для полуторного (хотя на деле он не в полтора, а в 1,35 раза толще) и 250 х 120 х 138 мм для двойного. На западе стандарты другие, к тому же их намного больше. Среди самых ходовых – 200 х 100 х 50 (65) мм, 240 х 115 х 52 (71) мм. Кроме того, импортные кирпичи могут быть разноразмерными, поскольку в Европе считается, что кладка из кирпича с нефиксированной длиной подчеркивает неповторимость здания.

Марка кирпича

Предел прочности кирпича при сжатии определяет его марку. Она обозначается буквой «М» и цифрой, «рассказывающей», какую нагрузку может выдержать 1 кв. см изделия. Чаще всего встречаются кирпичи марок М–75, М–100, М–125, М–150, М–175, М–200, М–250, М–300. Кирпичи марок 75 и 100 вполне подходят для стен 2 –3 этажного дома, марок 125 и выше – для стен многоэтажных зданий, марок 150 и выше – для укладки в землю (фундамент, цоколь), а из кирпича марок 200 — 300 возводят фундаменты «высоток», поскольку нагрузка на нижние ряды кладки в этом случае очень велика. Обратите внимание: марки относятся ко всем типам кирпича, так что пустотелый лицевой кирпич марки 100 будет столь же прочен, как и полнотелый строительный той же марки. Еще один нюанс: предел прочности кладки на сжатие зависит не только от марки кирпича, но и от марки раствора, условий его твердения, а также от качества кладки (толщины и плотности швов).

Морозостойкость кирпича

В условиях нашего изменчивого климата это одна из важнейших характеристик для кирпича. Морозостойкость кирпича измеряется количеством циклов попеременного замораживания и оттаивания водонасыщенного изделия: чем больше циклов оно способно преодолеть, не изменив своих потребительских свойств, тем дольше прослужит. Почему речь идет о водонасыщенном изделии? Потому что морозостойкость во многом зависит от степени водопоглощения материала: ведь влага, замерзая и оттаивая при перепадах температур, разрушает его структуру. А значит, чем меньше влаги находится в порах керамики, тем лучше. По нормам водопоглощение кирпича должно быть не менее 6 и не более 16%.

В технической документации морозостойкость обозначается буквой «F», а следующая за ней цифра говорит о количестве циклов, которые кирпич может выдержать. В Центральном регионе рекомендуется применять строительный кирпич с морозостойкостью не ниже 15 – 25 циклов, в Сибири – не ниже 50 циклов.

Качество кирпича

А как вообще отличить хороший кирпич от бракованного? Производители считают браком пережженный или недожженный кирпич. Такой кирпич долго не протянет, начнет разрушаться от морозов и от влаги. Главный определитель на качество для покупателя – это звук и цвет кирпича. При ударе он должен звенеть. Его сердцевина должна быть более насыщенного цвета, чем края. Если руководствоваться ГОСТом, то на поверхности качественного кирпича не должно быть трещин, отколов, пятен, выцветов, отбитых и притупленных углов.
Бывает и еще одна неприятность, которую специалисты называют высолами. Это белые пятна и разводы, которые иногда появляются на уже отстроенном здании.

Так проявляется соль, попадающая в кирпич и кладочный раствор из грунтовой воды. Чтобы избежать этого явления, советуют не класть кирпич во время дождя, как можно быстрее подводить дом под крышу и покрывать фасад защитным составом. Знающие люди утверждают, что высолы появляются от несоответствия типа раствора типу кирпича. Их компоненты, соединяясь, дают отрицательную реакцию. Убирать высолы советуют раствором уксусной кислоты или нашатырного спирта. Дома, построенные нашими предками и простоявшие не одно столетие, своей долговечностью, как говорят, обязаны именно такому “правильному сожительству” кирпича с раствором, о чем знали уже много веков назад.

Пустотность кирпича

Важный параметр для строительного и лицевого кирпича – наличие пустот.

1. полнотелый;
2. пустотелый (эффективный);
3. пустотелый поризованный (сверхэффективный, «теплая керамика»).

У полнотелого, как следует из названия, отверстий нет. Их чаще всего применяют там, где нужно выдерживать распределенные нагрузки – фундамент, цоколь. Но можно выложить ими и наружную стену. Однако, чтобы обеспечить нормативную теплопроводность, стены из них должны быть достаточно толстыми (около 2 м). Иное дело пустотелый кирпич. У него имеются сквозные отверстия (различной формы), благодаря которым они теплее (чем больше пустот, тем меньше теплопроводность материала). А значит, стены можно делать тоньше (1,1 – 1,3 м). Кроме того, пустотелый кирпич легче, поэтому от них меньше нагрузка на фундамент. Отметим, что лицевой кирпич почти всегда является пустотелым.

Наконец, самый «теплый» кирпич – поризованный. В нем, как и в изделии предыдущего типа, имеются сквозные отверстия, однако структура самого материала принципиально иная. В глину добавляют особые органические или минеральные компоненты, которые выгорают при обжиге, образуя мельчайшие замкнутые поры. В результате, сохранив все достоинства обычной керамики, поризованный кирпич существенно улучшил ее теплозащиту: если у пустотелого кирпича самый высокий коэффициент теплопроводности – как правило, 0,280 — 0,4 Вт/м °С, то у поризованного – 0,18 — 0,22 Вт/м °С. Причем на прочность поры совершенно не влияют. Более того, изделие становится легче, что позволяет увеличить его размеры (крупноформатные поризованные блоки могут достигать 510 х 250 х 219 мм). Благодаря этому, во–первых, стены возводятся значительно быстрее, чем из обычного кирпича, во–вторых, они становятся тоньше (51 см), в–третьих, упрощается кладка, поскольку длина поризованного кирпича соответствует толщине несущей стены, в–четвертых, не требуется дополнительной теплоизоляции. На боковых гранях таких камней имеются пазы и гребни, устраняющие необходимость в вертикальных растворных швах. Это улучшает теплозащиту стен, так как уменьшается количество «мостиков холода», и в то же время ощутимо снижает расход раствора. Фасады наружных стен могут покрываться лицевым кирпичом или штукатуриться.

Область применения крупноформатных поризованных блоков различается в зависимости от размеров самих блоков:

Крупноформатный поризованный блок 14,3 НФ применяется в коттеджном и монолитно–каркасном строительстве. Характеристики данного материала позволяют возводить здания до трех этажей. При возведении монолитно–каркасного здания эти блоки используется при заполнении проемов, высотой не более 4 м, без ограничения по высоте каркаса здания.

Используется при возведении наружных и внутренних, несущих и самонесущих стен. При облицовке керамическим кирпичом не требуется дополнительное утепление стеновой конструкции.

Крупноформатный поризованный блок 10,7 НФ также применяется в коттеджном и монолитно – каркасном строительстве для возведения наружных и внутренних, несущих и самонесущих стен. Этот блок идеально подойдет для строительства гаража.

В коттеджном и монолитно–каркасном строительстве из блока 10,7 НФ требуется дополнительное утепление стеновой конструкции.

Поризованный камень 2,1 НФ используется при возведении внутренних и наружных несущих и самонесущих стен, позволяет возводить конструкции до десяти этажей. Выступает доборным элементом при возведении конструкций из более крупных блоков.

Поризованный кирпич 1 НФ легче обычного керамического кирпича, за счет его поризованной структуры. Поризованный кирпич стандартного размера можно использовать при строительстве зданий высотой до 16 этажей.

Керамический пустотелый кирпич — технические характеристики и назначение материала

Множества разновидностей кирпича, используемого сегодня в строительстве, по способу изготовления и используемому сырью делятся на керамические и силикатные. Последние, если судить строго, с кирпичами, определяемыми как изделия из обожженной глины, имеют мало общего.

Силикатные стройматериалы напоминают их лишь внешне, по форме и размеру, но сильно отличаются техническими характеристиками. Даже стандарты, определяющие требования к ним, разные.

Технические характеристики материала

Так, размеры, вес, характеристики кирпича керамического регулируются ГОСТом 530-2012, который в зависимости от них разделяет эти изделия на кирпичи и камни. Первые – известные всем параллелепипеды прямоугольной формы, как правило, легко помещающиеся в руке, производство которых возможно как в полнотелом варианте, так и с пустотами.

Вторые – крупные и обязательно пустотелые изделия, начинающиеся от размера «двойного» кирпича, вдвое больше обычного, и заканчивающиеся камнями, в 15 раз превышающими номинал. За него принят кирпич керамический рядовой одинарный; пустотелый или полнотелый, он обладает неизменными геометрическими параметрами: 250х120х65 мм, по отношению к которым определяется размерность других кирпичей и камней.

Вес данных стройматериалов, помимо размеров, во многом зависит еще и от наличия в них пустот. По этому признаку выделяют изделия полнотелые – те, в которых пор нет совсем или их объем не превышает 13%, и пустотелые, произведенные с пустотами разных размеров и форм. Отношение к одному из этих видов определяет не только вес кирпичей, что сказывается на общем давлении постройки на фундамент, но и ряд других характеристик материала.

Например, утолщенный (полуторный) керамический кирпич пустотелый может не превышать одинарного полнотелого по массе. Более крупный материал с пустотами будет оказывать примерно такую же нагрузку на фундамент, как и стандартный без пор, а срок возведения постройки и расход раствора существенно сократятся.

И этим не исчерпываются достоинства пустотелых камней и кирпичей. Помимо экономической выгоды, их использование позволяет одновременно улучшить звуковую и теплоизоляцию возводимых стен. Они будут тем выше, чем больше объем пустот в материале. Максимально «теплые» строения возводят из особого поризованного кирпича, имеющего множество мелких пор, или пустотелого более чем наполовину.

Наначение керамических кирпичей

По назначению керамические материалы также разделяются на виды, которых по большому счету два: рядовые (иначе еще называемые строительными или обычными) и лицевые (отделочные, облицовочные). Существует еще несколько подвидов, таких как фасонный, фасадный, глазурованный, фигурный и другие. Причем они могут относиться и к первому типу, и ко второму.

Например, фигурный кирпич, позволяющий возводить сложные архитектурные формы (арки, колонны и т.п.), используется как для строительных работ, так и для отделочных. То же самое касается фактуры граней тычка и ложка. Она может быть гладкой либо рифленой, независимо от того, рядовой или лицевой кирпич керамический, пустотелый или полнотелый, цена при этом скорее зависит от технических характеристик изделий, чем от их вида.

В отдельную разновидность принято выделять глиняные материалы, специально предназначенные для постройки печей и каминов. Контакт с открытым огнем требует использования для внутренних печных поверхностей особого огнеупорного кирпича, называемого шамотным. Изготовленный из специальной, стойкой к пламени, глины, он способен выдержать максимальную температуру в пределах 1600°C. Эту же глину рекомендуют добавлять в раствор при кладке.

Для облицовки и внешней отделки печей и каминов подойдет традиционный кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный, например, в фасонном исполнении. Особый материал требуется и при мощении дворов, улиц или дорог. С этой целью, а также для облицовки фасадов, цоколей и отделки полов в производственных цехах предприятий используют кирпич клинкерный.

Особенности производства

Этот вид керамического материала отличается особенно высокими характеристиками прочности, плотности и морозоустойчивости. Изготавливают его из тугоплавких глин с помощью специальной технологии. Процесс обжига предусматривает спекание сырья при температурах, сильно превышающих те, что необходимы для производства обычного кирпича.

Цена такого материала получается довольно высокой, но его применение в сложных условиях эксплуатации вполне оправдано. Например, отделанные им фасады практически не пропускают в структуру поверхности загрязнений, благодаря чему долгое время сохраняют привлекательный внешний вид и не требуют ремонта.

Изготавливают керамические материалы двумя способами. Чаще всего – пластическим, при котором изделия выдавливают с помощью ленточного пресса из глиняной массы влажностью около 30% с последующими сушкой и обжигом. Второй метод предполагает полусухое прессование сырца из глины влажностью до 10%, что целесообразно в производстве стройматериалов для влажных условий.