Raimondirus.ru

RAiMONDI
6 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ: Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ: Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°?

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ брусок пСсочно-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Ρ‹ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° с ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ — это ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Π•Π³ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ происходит ΠΎΡ‚ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ — ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΌ для получСния ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π’ процСссС изготовлСния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ смСсь ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Часто ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованным ΠΈ доступным ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, поэтому ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ постСпСнно Π·Π°Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈ сдСлали эти Π΄Π²Π° названия синонимичными.

ЖаростойкиС издСлия Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²: основной, Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ, углСродистый, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сфСр(Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, устройство ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ мСталлургичСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ковшСй ΠΈ Ρ‚.Π΄.)

РазбираСмся Π² характСристиках ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² стСпСни Таростойкости ΠΈ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ изготовлСния: горячСС, полусухоС, пластичноС ΠΈΠ»ΠΈ тСрмопластичноС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠžΡ‚ этого зависит ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ пСсочно-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Ρ‹ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ.

Π’Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ… этой ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ? Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² соотвСтствии с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Но для ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… экспСртов ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с основными обозначСниями:

  • Π’ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π²Π΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… — Π¨ — ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ.
  • Вторая Π±ΡƒΠΊΠ²Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ класс огнСупорности ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. НапримСр, А ΠΈΠ»ΠΈ АК Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 1400Β°Π‘. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π‘ — 1350Β°Π‘ ΠΈ Π’ — 1250Β°Π‘.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹
ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ самыС популярныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ: Π¨Π‘-5 ΠΈ Π¨Π‘-8. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ отличаСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 230ΠΌΠΌ114ΠΌΠΌ65ΠΌΠΌ. А Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ Π¨Π‘-8 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ — 250ΠΌΠΌ124ΠΌΠΌ*65ΠΌΠΌ.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ°
Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Π² постройкС слоТных ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ нуТдаСтся Π² Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² — Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ/ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ
На эти ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… влияниС Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ вСс ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пористый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ вСс станСт большС, Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ мСньшС.

ВСс
Одним ΠΈΠ· прСимущСств ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс. Для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° это Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ постройки.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ отличия ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ

Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, главная функция ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° β€” сохранСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств огня. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ отличаСтся:

  • Π–Π°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π½Π΅ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1000 Β°Π‘. Устойчивый ΠΊ частому Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ.
  • Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° протяТСнии Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ нагрСваСтся ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ остываСт.
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ извСсти.
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ усадкС ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ.

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ для вашСй стройки ΠΈ рСконструкции, Π° ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΡ‚Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ˜Π½Π΄ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ позаботится ΠΎ качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ своСврСмСнной доставкС.

Нашли ΠΎΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ? Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ тСкста с ΠΎΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ctrl + Enter.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π›ΠΎΠΌΠ°Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΡ‚Π΄Π°ΠΌ Π΄Π°Ρ€ΠΎΠΌ

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный лСгковСсный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный лСгковСсный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π¨Π›, Π¨Π’, Π¨Π’Π›, Π¨Π’Π’, производится ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 5040-96. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прямыми, Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†Π΅ΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ†, фасонными. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ объСма ΠΈ вСса ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ подраздСляСтся Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ: Π¨Π›, Π¨Π’: 0.4, 0.6, 0.9, 1,0, 1.3, (Π±ΡƒΠΊΠ²Π° Π¨ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π’ ΠΈ Π› — Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ лСгковСсный), Π’ – ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² производствС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠ°, Π° Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ — ΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ плотности.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π¨Π›-1.0 ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ лСгковСсный

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ лСгковСсный Π¨Π› 1.0 примСняСтся для Ρ‚ΠΎΠΉ части Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, которая Π½Π΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ: расплавов шлака, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, стСкла, Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΈ, ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий ΠΈ мСханичСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляции.

По Π“ΠžΠ‘Π’ 5040-96 Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Π±ΡƒΠΊΠ²Π° Π¨ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ состава ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π› — Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ (лСгковСсный).

  • ΠšΠ°ΠΆΡƒΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см3, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,0
  • ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,0 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1300 °Π‘
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, Н/ΠΌΠΌ2, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3,0
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/(ΠΌ⋅К), Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,50 ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, °Π‘: 350±25
  • РСкомСндуСмая максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния, °Π‘ 1300

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π¨Π›-1.3 ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ лСгковСсный

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ лСгковСсный Π¨Π› 1.3 примСняСтся для Ρ‚ΠΎΠΉ части Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, которая Π½Π΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ: расплавов шлака, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, стСкла, Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΈ, ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий ΠΈ мСханичСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляции.

По Π“ΠžΠ‘Π’ 5040-96 Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Π±ΡƒΠΊΠ²Π° Π¨ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ состава ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π› — Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ (лСгковСсный).

  • ΠšΠ°ΠΆΡƒΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см3, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,3
  • ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,3 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1300 °Π‘
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, Н/ΠΌΠΌ2, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3,5
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/(ΠΌ⋅К), Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,60 ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, °Π‘: 350±25
  • РСкомСндуСмая максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния, °Π‘ 1300

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π¨Π’Π›-0.6 ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ-Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ лСгковСсный

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Π¨Π’Π› 0.6 ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ-Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный примСняСтся для Ρ‚ΠΎΠΉ части Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, которая Π½Π΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ: расплавов шлака, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, стСкла, Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΈ, ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий ΠΈ мСханичСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляции.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’ 8691-2018

  • Массовая доля, %: Fe2О3, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2,0
  • ΠšΠ°ΠΆΡƒΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см3, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,6
  • ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,7 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1150 °Π‘
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, Н/ΠΌΠΌ2, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2,5
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/(ΠΌ⋅К), Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,25 ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, °Π‘: 350±25
  • РСкомСндуСмая максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния, °Π‘ 1150

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π¨Π’-0.4 ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Π¨Π’ 0.4 примСняСтся для Ρ‚ΠΎΠΉ части Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, которая Π½Π΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ: расплавов шлака, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, стСкла, Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΈ, ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий ΠΈ мСханичСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляции.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’ 8691-2018

  • ΠšΠ°ΠΆΡƒΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см3, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,4
  • ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,0 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1150 °Π‘
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, Н/ΠΌΠΌ2, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,0
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/(ΠΌ⋅К), Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,20 ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, °Π‘: 350±25
  • РСкомСндуСмая максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния, °Π‘ 1150

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π¨Π’-0.5 ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Π¨Π’ 0.5 примСняСтся для Ρ‚ΠΎΠΉ части Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, которая Π½Π΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ: расплавов шлака, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, стСкла, Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΈ, ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий ΠΈ мСханичСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляции.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Как называСтся Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π½Π°ΠΊ с ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’ 8691-2018

  • ΠšΠ°ΠΆΡƒΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см3, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5
  • ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,7 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1150 °Π‘
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, Н/ΠΌΠΌ2, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,0
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/(ΠΌ⋅К), Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,25 ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, °Π‘: 350±25
  • РСкомСндуСмая максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния, °Π‘ 1150

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π¨Π’-0.6 ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Π¨Π’ 0.6 примСняСтся для Ρ‚ΠΎΠΉ части Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, которая Π½Π΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ: расплавов шлака, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, стСкла, Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΈ, ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий ΠΈ мСханичСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляции.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’ 8691-2018

  • ΠšΠ°ΠΆΡƒΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см3, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,6
  • ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,7 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1150 °Π‘
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, Н/ΠΌΠΌ2, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,2
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/(ΠΌ⋅К), Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,25 ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, °Π‘: 350±25
  • РСкомСндуСмая максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния, °Π‘ 1150

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π¨Π’Π’-0.6 ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ-Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Π¨Π’Π’ 0.6 ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ-Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ примСняСтся для Ρ‚ΠΎΠΉ части Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, которая Π½Π΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ: расплавов шлака, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, стСкла, Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΈ, ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий ΠΈ мСханичСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляции.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’ 8691-2018

  • Массовая доля, %: Fe2О3, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2,0
  • ΠšΠ°ΠΆΡƒΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см3, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,6
  • ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,7 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1150 °Π‘
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, Н/ΠΌΠΌ2, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2,5
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/(ΠΌ⋅К), Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,25 ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, °Π‘: 350±25
  • РСкомСндуСмая максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния, °Π‘ 1150

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π¨Π’-0.9 ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Π¨Π’ 0.9 примСняСтся для Ρ‚ΠΎΠΉ части Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, которая Π½Π΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ: расплавов шлака, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, стСкла, Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΈ, ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий ΠΈ мСханичСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляции.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’ 8691-2018

  • ΠšΠ°ΠΆΡƒΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см3, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,9
  • ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,0 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1270 °Π‘
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, Н/ΠΌΠΌ2, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2,5
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/(ΠΌ⋅К), Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,4 ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, °Π‘: 350±25
  • РСкомСндуСмая максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния, °Π‘ 1270

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π¨Π’-1.0 тСплоизоляционный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ лСгковСсный ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный Π¨Π’ 1.0 примСняСтся для Ρ‚ΠΎΠΉ части Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, которая Π½Π΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ: расплавов шлака, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, стСкла, Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΈ, ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий ΠΈ мСханичСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляции.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’ 8691-2018

  • Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния, °Π‘ 1300
  • ΠšΠ°ΠΆΡƒΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³/см3, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,0
  • Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ линСйная усадка, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ 2 часа ΠΏΡ€ΠΈ максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,0
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, Н/ΠΌΠΌ2, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3,0
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’Ρ‚/мК, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅: 350±25,°Π‘ 0,5

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π¨Π’-1.1 ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ лСгковСсный ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный Π¨Π’ 1.1 примСняСтся для Ρ‚ΠΎΠΉ части Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, которая Π½Π΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ: расплавов шлака, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, стСкла, Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΈ, ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий ΠΈ мСханичСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляции.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’ 8691-2018

  • Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния, °Π‘ 1300
  • ΠšΠ°ΠΆΡƒΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³/см3, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,1
  • Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ линСйная усадка, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ 2 часа ΠΏΡ€ΠΈ максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,1
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, Н/ΠΌΠΌ2, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2,0
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’Ρ‚/мК, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅: 350±25,°Π‘ 0,5
Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Как называСтся Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π¨Π’-1.3 тСплоизоляционный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ лСгковСсный ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный Π¨Π’ 1.3 примСняСтся для Ρ‚ΠΎΠΉ части Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, которая Π½Π΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ: расплавов шлака, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, стСкла, Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΈ, ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий ΠΈ мСханичСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляции.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’ 8691-2018

  • Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния, °Π‘ 1300
  • ΠšΠ°ΠΆΡƒΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³/см3, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,3
  • Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ линСйная усадка, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ 2 часа ΠΏΡ€ΠΈ максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,0
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, Н/ΠΌΠΌ2, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3,5
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’Ρ‚/мК, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅: 350±25,°Π‘ 0,6

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ лСгковСсный ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π¨Π› ΠΈΠ»ΠΈ Π¨Π’ Π² основном примСняСтся Π² качСствС тСплоизоляционного слоя для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎ- ΠΈ элСктропСчСй, Π²Ρ‹ΠΏΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² коксохимичСской ΠΈ мСталлургичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡΡ….

Π•Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ особСнностями ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ высокая Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, отличная мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° химичСских вСщСств. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ использованиС тСплоизоляционного ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° позволяСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π² 3-5 Ρ€Π°Π·, Π° экономия расходов Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ этом составит ΠΎΡ‚ 10% Π΄ΠΎ 45% . Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ лСгковСсного ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π¨Π› ΠΈ Π¨Π’ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ минимальная Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ линСйная усадка ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (1%-3% ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1300 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию). ВСплоизоляция ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ лСгковСсными ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ издСлиями Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π· сокращаСт Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ.

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π’Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° – Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° простая, Π±Π΅Ρ€ΠΈ любой, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ нравится – ΠΈ цвСтовая Π³Π°ΠΌΠΌΠ° сСйчас разнообразная, ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°. Однако, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ вопросу ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Разновидности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с цСлями – для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡? К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ – Π² этом случаС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ глиняный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ кСрамичСским. Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ этот ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ отличаСтся достаточной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ , Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹, отличаСтся Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сроком слуТбы.

Для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, выпускаСтся силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ смСшивания извСсти ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСска. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Но Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ кСрамичСского.

Если ΠΆΠ΅ постройка ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ особый Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ расплавится ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ свой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ потСряСт своих свойств ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. Благодаря этим качСствам ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ², ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ – Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° изоляция огня ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ добавлСния Π² состав ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°, коксового ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠžΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ химичСских свойств входящСго Π² ΠΈΡ… состав вСщСства, ΠΎΡ‚ свойств Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π·ΠΎΠ»Ρ‹ зависит Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сорта.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Как ΡΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ для ΡˆΠ°ΡˆΠ»Ρ‹ΠΊΠ°

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ, основной углСродистый ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ.

ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° со Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΡŒΡŽ, ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ, оксидами ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для изготовлСния сводов ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ².

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ углСродистыС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΈ особых областях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² состав ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° большСго количСства ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ особого ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ – ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚ – ΠΈ Π΄Π°Π» Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ станСт ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ° Π½Π° стСкло. Π­Ρ‚ΠΎ придаст Π΅ΠΌΡƒ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π²ΠΎΡ‚ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ раствором ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈ постройкС ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ стоит, Π° Π²ΠΎΡ‚ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΠ½ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚.

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ влиянию Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ оксидов ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт быстрой прогрСваСмости помСщСния. Π”Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ. НапримСр ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ сводов ΠΈ Π°Ρ€ΠΎΠΊ. Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ всСх пСрСчислСнных свойств этот стройматСриал Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для использования Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… цСлях. По Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΠ½ отличаСтся Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ – ΠΎΡ‚ свСтло ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ пСсочно-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒΡŽ зСрнистых Π²ΠΊΡ€Π°ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ состава ΠΈ плотности этот стройматСриал ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. НаиболСС ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ША-5, Π¨Π‘-5, ША-8 ΠΈ Π¨Π‘-8. Π­Ρ‚ΠΎ связано со срСдними показатСлями плотности ΠΈ вСса. Π₯имичСский состав ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ стандартизирован Π“ΠžΠ‘Π’ 390-96, Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ Π“ΠžΠ‘Π’ 8691-73 ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠ²Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ максимально Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ. Π’ качСствС раствора ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ смСсь ΠΈΠ· ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‡Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Один ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… растворов называСтся ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π¨ΠΠœΠžΠ’ΠΠ«Π™ КИРПИЧ, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, изготовляСмый ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° смСси ΠΈΠ· ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π° ΠΈ содСрТащий Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30% Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ°. Добытая Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСски (пнСвматичСскиС Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚Ρ‹, экскаваторы) огнСупорная Π³Π»ΠΈΠ½Π° транспортируСтся бСсконСчными Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ подвСсными Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°Ρ… Π² Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈ подвСргаСтся Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π² ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΊΠ°Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ΠŸΠΎΠ΄ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° Π±Π΅Π³ΡƒΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΈ транспортируСтся Π² силосы для хранСния. Из силосов ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сухая Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² смСситСли для тСсного ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ (Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ 60 : 40 Π΄ΠΎ 30 : 70) ΠΈ увлаТнСния. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌ способС производства Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΈ тСсно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Π°Ρ тСстообразная ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Π°Ρ масса с 18% Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹, глиномСс ( Ρ‚ΠΎΠ½ΡˆΠ½Π΅ΠΉΠ΄Π΅Ρ€ ) ΠΈ, выйдя Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, разрСзаСтся автоматичСски Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ тотчас ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСских прСссах ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, сначала ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΡΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ фасонных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π»Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ продолТаСтся Π΄ΠΎ 15 Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ мСсяцы.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ силикатный Π·ΠΊΠΏΠ΄ 4

ΠŸΡ€ΠΈ сухом способС производства ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚, пройдя Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ (Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ 65 : 35 Π΄ΠΎ 20 : 80), ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π±Π΅Π³ΡƒΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ 5β€”7% Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² смСситСлС-ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² прСссованиС. Для прСссования ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ мСханичСскиС прСссы ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²: 1) ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ прСссы Π½Π° 2β€”4 ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°, вСсом ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎ 400 ΠΊΠ³, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 4000 ΡˆΡ‚. Π² час; 2) Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ с ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ столами с 4β€”6β€”8 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°ΠΌΠΈ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 2000 ΡˆΡ‚. Π² час; 3) амСриканскиС Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ прСссы систСмы Π‘ΠΎΠΉΠ΄Π° ΠΈ РиддСля, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² 350β€”500 atm, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 2000 ΡˆΡ‚. Π² час; 4) гидравличСскиС прСссы , Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 300 atm ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² 500β€”800 ΡˆΡ‚. Π² час. ΠžΡ‚ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ сухому способу ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡-сырСц подвСргаСтся ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ (Π΄ΠΎ 4 суток) Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ½Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΊΠ°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ, отсасываСмым эксгаустСром. Π’ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΊΠ°Ρ… (ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ 70β€”80Β°Π‘ ΠΈ циркуляционных) ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отдСлСния Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 5000β€”7000 ΡˆΡ‚. ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π½Π΅Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’ Ρ‚ΡƒΠ½Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ двиТСтся ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° входящСго Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ€Π°Π²Π½Π° 120Β°Π‘ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° 30Β°Π‘; ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΎΠΊ 10000β€”50000 ΡˆΡ‚. Π² сутки. Π’Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ сырСц транспортируСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° пСриодичСского ΠΈ Π³Π». ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ систСмы Π“ΠΎΡ„ΠΌΠ°Π½Π°, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ — МСндгСйма ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ½Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° доводится Π΄ΠΎ 1300β€”1400Β°Π‘ (ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 14 SK).

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ тСхничСским условиям ОБВ 3688 ΠΈ 3689 ΠΈ Π² срСднСм ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ химичСскому составу : 37,1% Аl2O3; 60,5% SiO2; 1,5% Fe2O3; 0,2% CаО; 0,2% MgO; 0,5% R2O.

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² качСствС Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ мСталлургичСских, ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…, извСстковых ΠΈ коксовых ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ². Π’ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ отвСтствСнныС ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ издСлия (отвСтствСнный припас ) для ΠΏΠΎΠ΄Π°, стСн Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, стСкловарСнных Π³ΠΎΡ€ΡˆΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚. ΠΏ., Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокосортная огнСупорная Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Π³Π»ΠΈΠ½. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ готовят ΠΏΠΎ сухому способу ΠΈΠ· смСси: 90β€”95% ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π°, 10β€”5% ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,5% сахарной ΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ с растворимым стСклом; прСссованиС ΠΈΡ… производится Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… гидравличСских прСссах. Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ производятся Ρ‚Π΅ΠΌΠΈ ΠΆΠ΅ способами, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

голоса
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Adblock
detector