Raimondirus.ru

RAiMONDI
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Презентация на тему Строительный материал КИРПИЧ

Презентация на тему Строительный материал КИРПИЧ

Презентация на тему Презентация на тему Строительный материал КИРПИЧ из раздела Разное. Доклад-презентацию можно скачать по ссылке внизу страницы. Эта презентация для класса содержит 16 слайдов. Для просмотра воспользуйтесь удобным проигрывателем, если материал оказался полезным для Вас — поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте наш сайт презентаций TheSlide.ru в закладки!

  • Главная
  • Разное
  • Строительный материал КИРПИЧ

Слайды и текст этой презентации

Строительный материал КИРПИЧВыполнила: Харичкова Е.В., группа ИСА-3-34Преподаватель: к.т.н., доцент Баженова С.И.

Строительный материал КИРПИЧ

Выполнила: Харичкова Е.В., группа ИСА-3-34
Преподаватель: к.т.н., доцент Баженова С.И.

Кирпич — строительный материал правильной формы, используемый в качестве строительного материала, произведённый из минеральных материалов, обладающий свойствами камня, прочностью, водостойкостью и

Кирпич — строительный материал правильной формы, используемый в качестве строительного материала, произведённый из минеральных материалов, обладающий свойствами камня, прочностью, водостойкостью и морозостойкостью.

Наиболее известны 4 вида кирпича:

Саманный — строительный материал из глинистого грунта с добавлением соломы (отсюда и название) или других добавок, высушенного на открытом воздухе;

Керамический (глиняный, красный) — кирпич, производимый из глины с применением различных добавок с последующим обжигом;

Силикатный — кирпич из песка и извести, изготовленный методом сухого прессования и обрабатывают водяным паром;

Гиперпрессованный – это высокопрочный строительный материал, изготовляемый из цементно-известняковой смеси методом полусухого гиперпрессования с последующим твердением в пропарочной камере.

Слово «кирпич» заимствовано из тюркских языков. До кирпича использовалась плинфа. Плинфа — тонкая и широкая глиняная пластина, толщиной примерно

Слово «кирпич» заимствовано из тюркских языков. До кирпича использовалась плинфа.

Плинфа — тонкая и широкая глиняная пластина, толщиной примерно 2,5 см.

Применение кирпича в зодчестве Месопотамии и Древнего Рима

Стандартный обожжённый кирпич использовался на Руси с конца XV века. Ярким примером стало строительство стен и храмов Московского Кремля во времена Иоанна III,

Стандартный обожжённый кирпич использовался на Руси с конца XV века. Ярким примером стало строительство стен и храмов Московского Кремля во времена Иоанна III, которым заведовали
итальянские мастера.

Стены Московского Кремля XV век

Успенский собор
на территории Кремля

Вид и характеристики кирпичаСогласно ГОСТ 530—2012, грани кирпича имеют следующие названия:Постель — рабочая сторона изделия, расположенная параллельно основанию

Вид и характеристики кирпича

Согласно ГОСТ 530—2012, грани кирпича имеют следующие названия:

Постель — рабочая сторона изделия, расположенная параллельно основанию кладки (на примере 1 НФ это часть с размерами 250х120 мм);

Ложок — средняя по площади сторона изделия, расположенная перпендикулярно к постели;

Тычок — наименьшая сторона изделия, расположенная перпендикулярно к постели.

Основные характеристики кирпича Морозостойкость Пустотность Прочность ПористостьТеплопроводность

Основные характеристики кирпича

Прочность кирпича можно определить по его марке. К примеру, марка М-100 означает, что данный строительный кирпич выдерживает

Прочность кирпича можно определить по его марке. К примеру, марка М-100 означает, что данный строительный кирпич выдерживает нагрузку 100 кг на 1 кв. см. поверхности, а марка М-125 — что нагрузка составляет 125 кг.

Морозостойкость кирпичаМорозостойкость [Мрз]– способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, измеряется в циклах. Морозостойкость кирпича

Морозостойкость [Мрз]– способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, измеряется в циклах.

Морозостойкость кирпича определяется индексом F (F-15, F-25, F-35, F-50, F-100 и более). Индекс показывает, сколько циклов заморозки/оттаивания прошел кирпич. Согласно ГОСТ 530—2012.

Теплопроводность кирпича способность материала передавать тепловую энергию. Эту способность, в данном случае, выражает коэффициент теплопроводности кирпича.Чем выше

способность материала передавать тепловую энергию.

Эту способность, в данном случае, выражает коэффициент теплопроводности кирпича.

Чем выше теплопроводность материала, тем лучше он передает тепло, следовательно, тем больше должна быть толщина стен, чтобы обеспечить приемлемый уровень теплоизоляции.

Пористость кирпичаРазвитие современной технологии направлено на создание поризированного (насыщенного порами) кирпича.

Развитие современной технологии направлено на создание поризированного (насыщенного порами) кирпича.

Пустотность кирпича Полнотелый (без пустот - для закладки фундамента, реже - стен) Пустотелый (с отверстиями - более

Полнотелый (без пустот — для закладки фундамента, реже — стен)

Пустотелый (с отверстиями — более легкий, с пониженной теплопроводностью)

Поризованный (с отверстиями и пористой структурой — самый легкий, лучше всех сохраняет тепло).

Применение кирпичаПо назначению различают кирпичи: Строительные (применяется для постройки фундаментов, стен и перегородок) Облицовочные (применяется для облицовки

По назначению различают кирпичи:

Строительные (применяется для постройки фундаментов, стен и перегородок)

Облицовочные (применяется для облицовки зданий, должен быть правильной формы, с идеально ровными краями и поверхностью. К размеру предъявляются особые требования — отклонения не должны превышать 2-4 мм)

Кирпичи специального назначения (применяются для кладки печей, каминов и т.п. — для отделки фасадов зданий)

В основу технологии керамики заложена последовательность следующих процессов: добыча сырья, подготовка сырьевой массы, формование изделий, сушка и

В основу технологии керамики заложена последовательность следующих процессов: добыча сырья, подготовка сырьевой массы, формование изделий, сушка и обжиг.

Технологии производства кирпича

Метод пластического формования

Метод полусухого прессования

Производство силикатного кирпича

Производство шамотного кирпича

Изготовление кирпичных блоков и кирпича методом экструзии

Метод пластического формования

Метод пластического формования

Малый размер кирпича. Более длительная и трудозатратная работа по кладке стен. «Мокрая» работа с цементом и кладкой.

Малый размер кирпича. Более длительная и трудозатратная работа по кладке стен.

«Мокрая» работа с цементом и кладкой.

Высокий коэффициент теплопроводности кирпича.

Неудобство укладки, транспортировки из-за большого веса.

Требуется внутренняя отделка помещений.

Длительный период усадки кирпичных сооружений.
Высокая стоимость.

Относительно небольшая радиоактивность, но не столь высокая, как у тяжелых бетонов.

Читайте так же:
Как почистить печной кирпич

Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям и температуре.

Биологически устойчивый материал.

Красота и эстетика.

Комфортная влажность в помещении из кирпича.

При аккуратной кладке, нет необходимости в дополнительной отделке наружных стен.

Гиперпрессованный кирпич: производство и реализация

Облицовочный кирпич играет огромную роль в архитектурной выразительности здания, он применяется во многих, практически во всех областях строительства. Современные новостройки имеют свежий, опрятный вид благодаря применению в строительстве облицовочного кирпича. Неповторимость цветовых оттенков и текстуры делает уникальным любое сооружение. С большой долей уверенности можно предположить, что после массового строительства безликих многоэтажек и дачных построек, лишенных какой бы то ни было архитектурной мысли, начинается период более серьезного подхода к строительству.

“Завод Инновационных технологий” — это современное высокотехнологичное производство облицовочного кирпича методом трибогиперпрессования по инновационной испанской технологии. Новейшее оборудование завода позволяет выпускать продукцию, по всем характеристикам превышающую существующие Российские аналоги.

Ассортимент продукции завода включает в себя следующие облицовочного кирпича:

Кирпичный завод №1 в Волгограде

  • Кирпич двухсторонний пустотелый (колотый)
  • Кирпич двухсторонний пустотелый полуторный (колотый)
  • Кирпич фасонный одинарный
  • Кирпич фасонный полуторный
  • Кирпич одинарный пустотелый
  • Кирпич утолщенный пустотелый
  • Кирпич фундаментный
  • Кирпич гиперпрессованный, Большеразмерный полнотелый, реставрационный

Широчайшая цветовая гамма и технология механического скола (декорирование под «дикий камень») — настоящая находка для любого дизайнера и архитектора. В европейских странах кирпич под дикий камень уже более 2-х десятилетий занимает ведущие позиции в производстве стройматериалов благодаря неповторимой красоте и долговечности.

По своим выдающимся характеристикам гиперпрессованный кирпич приближается к натуральному камню: прочен, морозоустойчив, почти не впитывает влагу. Из гиперпрессованного кирпича можно выкладывать сложнорельефные поверхности, так как его можно подвергать любой механической обработке прямо на стройплощадке. Гиперпрессованный кирпич имеет широкую цветовую гамму, а его лицевая поверхность имитирует натуральный камень.

Основные преимущества гиперпрессованного кирпича

1. Исключительное качество кирпича

2. Исключительная
точность размеров

3. Долговечность
лицевой поверхности

4. Возможность
раскалывания и обточки

5. Широкая
цветовая гамма

Цветной гиперпрессованный кирпич отличается высококачественной поверхностью и прекрасными физическими характеристиками. Это отличный кирпич для облицовочных работ. Его используют при строительстве многоэтажных домов, таунхаусов, элитных коттеджей и т.д.

Цветной гиперпрессованный кирпич отличается исключительной точностью размеров. Если для традиционных кирпичей допускается разброс в размерах до 3 мм, то для гиперпрессованного кирпича разброс в размерах не превышает 0,5 мм.

Цветной гиперпрессованный кирпич обладает долговечной гладкой глянцевой лицевой поверхностью, которая не нуждается в никакой дополнительной обработке: ни в шлифовании, ни в покраске, ни в лакировке, ни в покрытии.

Исключительная прочность цветного гиперпрессованного кирпича и однородность внутренней структуры позволяют раскалывать их с получением поверхности «дикий камень» или обтачивать их как настоящий камень.

Технологический процесс производства цветного гиперпрессованного кирпича позволяет легко получать кирпичи практически любого цвета добавлением пигмента в прессуемую смесь. Окрашивание кирпича происходит однородно по всему объему, так что цвет сохраняется как при раскалывании так и при обточке.

Многовариантность сочетания форм, размеров, цветовой гаммы изделий, их долговечность позволяет использовать нашу продукцию, для облицовки наружных и внутренних стен во всех климатических зонах, для облицовки фасадов зданий, благоустройства территории, при возведении заборов.

Здания, облицованные гиперпрессованным кирпичом, отличаются прекрасным внешним видом и бесконечностью архитектурно-эстетических решений. Желтый, красный, коричневый, бежевый гладкий кирпич в сочетании с «диким камнем» (колотым камнем) придают уникальность каждому зданию.

Из гиперопрессованного кирпича можно выкладывать сложно рельефные поверхности, так как его можно подвергать механической обработке прямо на строй-площадке.

Производство силикатного цветного кирпича «Евро» по традиционной технологии

Особенность изготовления силикатного кирпича в России. Гранулометрический состав речного песка. Подготовка известково-кремнеземистого вяжущего. Упаковка, складирование и приемка готовой продукции. Анализ вычисления смесителя для формовочной смеси.

РубрикаПроизводство и технологии
Видкурсовая работа
Языкрусский
Дата добавления28.09.2018
Размер файла1,8 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Читайте так же:
Вес деревянного поддона под кирпич

Казанский государственный архитектурно-строительный университет

по дисциплине: «Технология силикатных стеновых материалов»

на тему: «Производство силикатного цветного кирпича «Евро» по традиционной технологии»

1. НОМЕНКЛАТУРА ПРОИЗВОДСТВА

2. СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2.1 Сырьевые компоненты

2.2 Расчет потребности сырья

3. ВЫБОР СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА

4. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ

5. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ

6. ВЫБОР И РАСЧЕТ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

6.1 Оборудование для очистки песка

6.2 Расчет складов бункеров для извести

6.3 Оборудование для дробления извести

6.4 Ленточные конвейеры

6.5 Расчет производительности мельницы и количества мельниц

6.6 Расчет смесителя для формовочной смеси

6.7 Оборудование для формования кирпича

6.8 Расчет производительности автоклава и количества автоклавов

7. РАСЧЕТ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА

7.1 Расчет склада для песка (г. Астана)

7.2 Расчет склада для извести

7.3 Расчет склада готовой продукции

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

При огромных масштабах промышленного, жилищного и культурно-бытового строительства в нашей стране, развитие промышленности строительных материалов является одним из важнейших условий создания зданий и сооружений. Значительная роль при этом принадлежит силикатным материалам, так как относятся к одним из высоко требуемых материалов для строительства.

Силикатный кирпич — одна из разновидностей строительного кирпича. В настоящее время являющегося основным стеновым материалом. Он отличается сравнительной износостойкостью и хорошими строительными качествами: правильной формой, точными размерами и необходимой прочностью.

В наше время силикатный цветной кирпич является одним из основных материалов для строительства общественных зданий с необычными дизайнами, таких как — детские дома, школы, садики, дома для малоимущих семей, выдающиеся по государственной программе.

Стены сложенные из силикатного цветного кирпича смотрятся вполне достойно и не требуют дополнительной отделки. Дом построенный с использованием такого кирпича и много лет спустя не утратит своей привлекательности.

На самом деле, приятнее видеть, как город расцветает, а серость уходит. Проходя мимо школ, детских садов, домов с необычным окрасом, с необычным дизайном, так и хочется любоваться ими. Рис.1 Здание из силикатного цветного кирпича

1. НОМЕНКЛАТУРА ПРОИЗВОДСТВА

Силикатный кирпич в России изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные. Общие технические условия». Предприятие будет изготавливать силикатный лицевой полнотелый кирпич «Евро» (серый).

Рисунок 1 — Силикатный лицевой полнотелый кирпич «Евро» (серый)

Таблица 1- Характеристика изделия

Силикатный лицевой полнотелый кирпич «Евро» (серый)

Расчет коэффициента пересчета определяется по формуле:

где — объем изделия

— объем одинарного кирпича.

Силикатные изделия применяют для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов жилых, общественных и производственных зданий и сооружений.

Кирпич ЕВРО СЛПо-M175/F50/2,0 ГОСТ 379-2015

Силикатный лицевой полнотелый кирпич ЕВРО марки по прочности M175, марки по морозостойкости F50, класса средней плотности 1,8.

По прочности подразделяются на марки: М125, М150, М175, М200, М250, М300.

По морозостойкости подразделяют на марки: F25, F35, F50, F75, F100.

Теплопроводность -0,7-1,0 Вт/м*К.

Водопоглощение составляет порядка 11-13%.

2. СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2.1 Сырьевые компоненты

Основным сырьем для производства силикатного цветноко кирпича является известь, речной песок, вода и пигмент, качестве которого используется пигмент черный железоокисный.

1. Известь комовая, негашеная. «ГОСТ 9179-77.» Время гашения — 4 минуты (быстрогасящаяся), активность 60%.

2. Песок речной производство г.Астана «ГОСТ 8736-2014.» — это материал, полученный путём разрушения горных пород, химического формула которого SiO2. Кристаллический диоксид кремния — это и есть кристаллические зернинки песка.

Содержание в песке пылевидных и глинистых частиц -2,1%.

Насыпная плотность в сухом состоянии 1,45 т/м3.

Таблица 2 — Гранулометрический состав речного песка

Модуль крупности — 2,07.

3. Пигмент черный железоокисный — это стойкое химическое вещество, которое нашло свое применение в изготовлении цветных цементных товаров, наполнителей, красок. Отличается сухой тип красителя укрывочной характеристикой и глубиной тона, при этом он не выгорает и не подвержен температурному влиянию, повышенному уровню щелочи. Готовые изделия получают агатовый стойкий тон. Пигмент черный — синтетический железоокисный пигмент, представляющий собой закись-окись железа в форме магнетита по ГОСТ 19487-74 «Пигменты и наполнители неорганические»

2.2 Расчет потребности сырья

Производство силикатного цветного кирпича «Евро» 250х60х65

Читайте так же:
Определите удельную теплоемкость кирпича массой 5 кг

по традиционной технологии с объемным окрашиванием до гашения смеси.

Сырье: — активность извести, Аи=60%;

Аикв — активность известково-кремнеземистого вяжущего принимаем для силикатных изделий с оптимальным составом И:К = 1:1;

Асм — активность смеси, Асм= Аикв/4=7,5%;

Расчетную влажность назначаем с учетом гашения извести и частичного испарения воды:

W=(Асм +2) для активности смеси более 6%.

Масса одного кирпича:

где -плотность — 2000 кг/м3;

a,b,h-размеры кирпича, м;

Масса 1тыс.шт. изделий:

где m-масса одного кирпича, кг.

Расчет количества известково-кремнеземистого вяжущего (ИКВ) производится по формуле:

где М-масса 1тыс.шт. изделий, кг;

— активность известково-кремнеземистого вяжущего, %.

Расчет количества извести производится по формуле:

где ИКВ-количество известково-кремнеземистого вяжущего, кг.

Расчет количества молотого кремнеземистого компонента производится по формуле:

где ИКВ-количество известково-кремнеземистого вяжущего, кг.

Расчет количества кремнеземистого компонента производится по формуле:

где М-масса 1тыс.шт. изделий, кг;

W-влажность формовочной смеси, %;

Рпигмент-количество пигмента, кг

ИКВ-количество известково-кремнеземистого вяжущего, кг.

Расчет количества пигмента:

где М-масса 1тыс.шт. изделий, кг;

1,5 — количество пигмента на 1тыс. шт. кирпичей, %;

Расчет общего количества кремнеземистого компонента производится по формуле:

где Пмол-количество молотого песка, кг;

Пн/мол-количество немолотого песка, кг;

Расчет количества воды затворения производим по формуле:

где М-масса 1тыс.шт. изделий, кг;

W-влажность формовочной смеси, %.

Принимаем потери для песка — 2%, для извести — 1%, для пигмента — 1%.

Переводим из тонн в метры кубические: Vмат = mмат/ мат,

где Vмат — объем материала, м3;

mмат — масса материала, т; смат — плотность материала, т/м3;

Таблица 3 — Сводные расчетные данные расхода сырьевых материалов

На 1тыс. шт. кирпичей

Без учета потерь

С учетом потерь

3. ВЫБОР СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА

Силикатный кирпич изготавливается методом прессования увлажненной смеси из песка и других мелких заполнителей, извести и различных вяжущих с применением добавок или без них и отвердевший под действием пара в автоклаве.

Технология производства силикатного кирпича в зависимости от вида используемого известкового сырья, для приготовления формовочной смеси бывают следующих видов: прямая, традиционная, гидратная.

При производстве силикатного кирпича в качестве вяжущего вещества редко используют чистую известь. Более всего распространена традиционная технология с применением известково-кремнеземистого вяжущего, в котором молотый песок является активной кремнеземистой добавкой. Она улучшает зерновой состав смеси, заполняя пустоты между зернами немолотого песка, повышает формовочные свойства смеси и прочность кирпича-сырца.

Окрашивание силикатного кирпича может производиться до и после автоклавной обработки.

В курсовом проекте рассмотрена традиционная технология производства силикатного цветного кирпича с объемным окрашиванием до гашения формовочной смеси. С целью придания кирпичу черного цвета, в качестве пигмента используется черный железоокисный пигмент.

В качестве красителей применяются пигменты — сухие красящие вещества, нерастворимые в воде, жидком стекле и органических растворителях.

4. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ

Приемка и хранение песка.

Доставка песка на завод осуществляется автомобильным транспортом (1). На предприятии имеется крытое приемное отделение песка (46). Песок разгружается в приемный бункер (2).

Из бункера (2) ленточным конвейером (3), песок поступает на склад песка (4), оснащенного оборудованием для размораживания мерзлого песка.

Приемка и хранение пигмента.

Пигмент черный железоокислый доставляется на завод автомашинами (21) в биг-бегах (47). Кран балка (24) разгружает на склад пигмента (22). По мере затрачивания пигмента со склада (22) погрузчиком (23) доставляется в цех. После чего кран балка (24) подает в расходные бункера пигмента (26).

Известь своего производства.

Комовая известь из шахтной печи (9), по ленточному конвейеру (10) поступает в бункерный склад извести (11).

Песок со склада песка (4) по ленточному конвейеру (5) поступает в виброгрохот (6). На виброгрохотах (6) при просеве песка следует устанавливать два сита: верхнее с крупными ячейками 30х30 мм и нижнее — с

мелкими 10х10 мм, что наряду с очисткой песка позволяет проводить его фракционирование.

На грохоте из песка удаляются камни и разные включения размером более 20 мм. Включения поступают в бункер отходов и периодически удаляются автотранспортом (1) в отвал .

С помощью транспортирующей системы (7) очищенный песок поступает в расходные бункера (8,17) помольного и смесеприготовительного отделений.

Читайте так же:
Зазор между шамотными кирпичами

Биг-беги с пигментом погрузчиком (23) и с помощью кран-балки (24) поступают в растариватель биг-бегов (25) и в расходный бункер (26) помольного отделения.

Подготовка известково-кремнеземистого вяжущего.

После разгрузки в склад извести (11), известь отправляется в роторную дробилку (13) ленточным конвейером (12). Дробленная известь подается ленточным конвейером (14) и элеватором (15) в расходный бункер извести (16) помольного отделения.

Из расходного бункера песка (17) и расходного бункера дробленой извести (16) песок и известь подаются в шаровую мельницу (18) для совместного помола. Оптимальный состав известково- кремнеземистого вяжущего И:К=1:1. Из мельницы (18) известково-кремнезёмистое вяжущее пневмокамерным насосом (19) подается в расходный бункер известково — кремнеземистого вяжущего (20) смесительного отделения.

Приготовление цветной формовочной массы.

Из расходных бункеров пигмента (26) подается на ленточный конвейер (7) и отгружается пигмент вместе с песком в смеситель сухого перемешивания (27).

Приготовление силикатной смеси.

Сырьевые материалы — известково-кремнеземистое вяжущее, песок и пигмент черный железоокислый смешиваются до получения однородной смеси. Для повышения однородности применяют двухстадийное смешивание компонентов: в первом смесителе (27) насухо, во втором (28) в присутствии воды. Готовая смесь, приготовленная в смесителе с помощью шнекового дозатора (23) по ленточному элеватору (29) поступает в силосы реакторы (30) происходит гашение. Гашение осуществляется силосным способом. Гашение протекает в силосах периодического действия

Гашение в реакторе:

Кристаллы CaO имеют круглую форму, а кристаллы Ca(OH)2-игольчатую. Смена формы приводит к увеличению объема, что необходимо учитывать при подборе силоса-реактора.

Обработка гашеной извести.

Из силоса реактора гашения (30) смесь с помощью ленточного конвейера (31) подается на доувлажнение и дополнительное перемешивание в смеситель типа «Eirich» RV32VAC (32) смесительного отделения.

Cмеситель выполняет следующие задачи:

-растирание комков смеси;

-доувлажнение смеси до формовочной влажности.

Прессование силикатного кирпича.

Из смесителя типа «Eirich» RV32VAC (32) силикатную смесь подают в приёмные бункера прессов (35), на которых кирпич-сырец прессуют с относительно высоким удельным давлением. Получившейся сырец укладывается, с помощью автомата укладчика (39), на вагонетку (48).

Оборудование для транспортировки кирпича-сырца.

После укладки кирпича-сырца (36) на вагонетки (48) , кирпичи — сырцы (36) поступают на передаточный мост (45) формовочного отделения.

Кирпичи-сырцы (36) передаточным мостом (45) поступают на автоклавную обработку в автоклав (37).

Автоклавная обработка заключается в гидротермальной обработке сырца острым насыщенным паром — это процесс, в течение которого образуются химические соединения — гидросиликаты кальция, связывающие зерна песка в монолит.

Режим обработки выбирается в зависимости от величины избыточного давления.

Для нашего производства применяем тупиковые автоклавы длиной 19м и диаметром 2м.

Полный цикл работы состоит из:

-закрытия и открытия крышек 0,5 ч;

-теплового режима его работы 10 ч;

-очистка автоклава 0,5 ч.

Процесс автоклавной обработки осуществляется автоматически.

Из автоклавов (37) вагонетки с готовыми изделиями (48) поступают на передаточный мост (45) и транспортируются на конвейер упаковки (42).

Упаковка, складирование и приемка готовой продукции.

С помощью автомашины (1) привозят на склад (38) деревянные поддоны (40). Кирпич устанавливается на деревянный поддон с помощью укладчика (39). Деревянные поддоны поступают на упаковочную машину погрузчиком (43). С помощью вилочного погрузчика (43) готовое изделие отправляется на склад готовой продукции (44), где кирпичи подвергаются внешнему осмотру.

Кирпич по технологии попова

Семинар «Нужны ли вам мангал, барбекю, плита под казан, русская или помпейская печь?»

Семинар «Нужны ли вам мангал, барбекю, плита под казан, русская или помпейская печь?»

Ответы на этот вопрос вы получите на научно-практическом семинаре

Проекты печей и печных комплексов: мангалы, барбекю, плиты под казан, русские, помпейские печи

Проекты печей и печных комплексов: мангалы, барбекю, плиты под казан, русские, помпейские печи

Проекты печных комплексов нужно заказывать у людей, которые не только умеют их проектировать, но могут их построить и регулярно в них готовят.

Проекты летних кухонь, беседок, террас, навесов

Проекты летних кухонь, беседок, террас, навесов

Летняя кухня — сложное инженерное сооружение. Заказывать проекты лучше у людей, которые имеют большой опыт проектирования и строительства, а также регулярно готовят пищу на летних кухнях.

Авторский и технический надзор за реализацией проектов летних кухонь и печных комплексов

Авторский и технический надзор за реализацией проектов летних кухонь и печных комплексов

Авторский и технический надзор за реализацией проектов печных комплексов и летних кухонь. Бесплатная скорая помощь – дистанционное обследование вашего строящегося объекта.

Читайте так же:
Кладочные растворы для шамотного кирпича

Изготовление фигурного кирпича на заказ

Изготовление фигурного кирпича на заказ

Изготовление фигурного кирпича и сложных деталей для реализации печных комплексов. Изготовление фигурного кирпича – грязная и пыльная (если не использовать мокрую резку и шлифовку) работа. Но что не сделаешь для любимых заказчиков?

Социальная сеть любителей печей, очагов и еды, в них приготовленной

Социальная сеть любителей печей, очагов и еды, в них приготовленной

Ответы на вопросы, обсуждение проектов, строительства кулинарных печных комплексов и летних кухонь. Рецепты блюд, приготовленных в печах по моим проектам.

Как без проблем построить печной комплекс и летнюю куxню?

Какие вам нужны летняя кухня и печной комплекс?

Определитесь прежде всего с целевым назначением планируемого сооружения. Для проведения каких мероприятий планируется его использовать? Какое минимальное и максимальное количество участников? Как часто и в какие сезоны будет использоваться сооружение? Каков должен быть внешний вид? Не менее важно учесть и кулинарные предпочтения. Какие блюда и в каком количестве планируется готовить? Какие имеются пространственные, бюджетные ограничения?

Только получив ответы на поставленные вопросы, можно сформировать концепцию летней кухни и печного комплекса, определить его размеры, примерный внешний вид, облик печи.

Сложно, непонятно? Нет времени — закажите разработку концепции летней кухни!

3D модель концепция летней кухни с печным комплексом

«Если у вас нету кухни. »

Вполне возможно, что у вас нет и никогда не было летней кухни. Почему вы должны доверять и следовать советам первого встречного? Я предлагаю уникальную возможность познакомиться с моей летней кухней в реале. Вживую увидеть все ее достоинства и недостатки, принять участие в приготовлении (интенсивный мастер-класс) блюд на мангале и в плите под казан с цилиндрическим топливником печного комплекса «Стоунхендж», построенного своими руками по моему проекту. Сравнить шашлык, приготовленный в мангале из кирпича и стальном мангале за 300 руб. Попробовать аутентичный плов, тандырную самсу и др. блюда.

Для этого примите участие в регулярно проводимом семинаре «Нужны ли вам мангал, барбекю, плита под казан, русская или помпейская печь?», там же во время чаепития за самоваром можно определиться с концепцией летней кухни и печного комплекса.

Чебуреки приготовленные на семинаре «Нужны ли вам мангал, барбекю, плита под казан, русская или помпейская печь?»

Каким должен быть мангал?

Если вы любите шашлык, люля-кебабы, блюда из мяса, птицы, рыбы, моллюсков, приготовленные на решетке – без мангала вам не обойтись. Идеальный мангал – это теплоизолированное керамическое корыто, позволяющее размещать шампуры и решетки в диапазоне высот 60 — 280 мм от пода (дна корыта). Мангал должен иметь эффективную систему дымоудаления, возможность регулирования силы горения, притока воздуха, для обеспечения режимов приготовления блюд, схожих с режимами, реализуемыми в духовой печи.

Я имею большой опыт проектирования и эксплуатации подобных мангалов и могу поделиться им, что поможет реализовать ваши «хотелки», вписаться в пространственные, бюджетные и другие ограничения, могу также сделать проект мангала, в том числе и с некоторыми функциями духовой печи специально для вас.

3D-модель в SketchUp мангала входящая в состав печного комлекса Стоунхендж

Какой должна быть плита под казан?

Плита под казан должна как минимум обеспечивать заданные температурные режимы, необходимые не только для приготовления пловов, но и других блюд, например, супов, беляшей, чебуреков. Идеальная плита под казан должна иметь топливник цилиндрической или близкой к ней формы, оболочка которого омывается потоком горячих дымовых газов не только изнутри, но и снаружи (опускные каналы). При наличии хорошей теплоизоляции внутреннее пространство топливника можно использовать для приготовления тандырных блюд — самсы, лепешек, хлеба, запекания мяса.

Можно упростить конструкцию плиты, сделав топливник прямоугольной формы. Результаты проведенных мною результатов численного моделирования нагрева казана и опыт показывают, что с точки зрения приготовления плова форм-фактор топливника является существенным при объемах казана более 15 л.

Я имею большой опыт проектирования и эксплуатации плит под казан и могу поделиться реализующим ваши «хотелки», или сделать проект плиты, в том числе и с реализацией некоторых функций тандыра и духовой печи специально для вас.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector