Утепление стен керамзитом: виды фракций насыпного утеплителя

Утепление стен керамзитом: виды фракций насыпного утеплителя

Утепление стен керамзитом характеризуется как эффективный и доступный вариант теплоизоляции кирпичных домов. Иногда керамзитовые гранулы используют и в строительстве каркасных конструкций. При этом приоритетность решения обуславливается исключительно экономическими соображениями, так как для утепления стен деревянных домов требуется слой керамзита не менее 30 см, что грозит дополнительной нагрузкой на фундамент.

Характеристики и свойства материала

Сыпучий утеплитель с пористой структурой – керамзит – изготавливается из смеси легкоплавкой глины и сланцевых пород. В качестве добавок используются опилки, торфяник и соляровое масло. Сырье после вспенивания катают в барабанах, на следующем этапе подвергают термической обработке в высокотемпературной печи.

Керамзитовый утеплитель в виде легких и прочных гранул величиной 2-40 мм находит широкое применение в частном домостроении. Популярность материала обуславливается отменными тепло- и звукоизоляционными свойствами в тандеме с доступностью. Керамзитвостребован в обустройстве пола, утеплении наружных стен дома,чердачных помещений и цокольного этажа. По теплозащитным свойствам керамзитовый слой в 10 см в стеновой конструкции эквивалентен деревянной обшивке в 25 см.

Плюсы и минусы применения при утеплении стен

По популярности в качестве материала для утепления наружных стен кирпичного дома керамзитне уступает ряду современных изоляторов. Данный феномен объясняется экономической выгодностью и эффективностью применения в силу конкурентных преимуществ материала.

Плюсы использования керамзита для утепления наружных стен:

• из-за безупречных характеристик сопротивляемости теплопередаче насыпной утеплитель представляет собой надежный барьер от теплопотерь в холодный сезон. Летом тоже сохраняется комфортный микроклимат в доме, так как керамзитовый изолятор не пропускает уличный зной;
• сыпучий материал можно использовать в составе бетонных смесей, что положительно отражается на теплоизоляционных свойствах конструкции;
• натуральный состав характеризуется экологичностью, устойчивостью к воздействиям химических веществ, инертностью к биологическим угрозам;
• керамзитовые гранулы непривлекательны для грызунов и насекомых;
• пористость структуры обуславливает эффективность решения в качестве звукоизоляции фасада.

Среди плюсов применения керамзита для утепления наружных стен кирпичного или каркасного дома также отмечают негорючесть, устойчивость к температурным перепадам, несложность самостоятельного монтажа и доступность решения.

Минусом в копилку отмечают то, что гранулы впитывают влагу, требуется защита в виде бетонной заливки, штукатурного покрытия стены или другого влагоустойчивого материала.

Виды фракций керамзита и критерии выбора

Для теплозащиты стен дома используется керамзитовая смесь из гранул разной величины, чтобы обеспечить максимальную плотность укладки массы. Выпускают материал разных фракций. При выборе варианта насыпного изолятора учитывается ряд факторов, в том числе особенности утепляемого строения, климатические условия региона, вид планируемых работ.

Гравий

Продукция в виде гранул округлых или овальных форм производится на основе глиняной смеси методом обжига в высокотемпературной вращающейся печи. Различают 3 фракции керамзитового гравия:

• 20-40 мм. В силу геометрических особенностей и величины керамзит данной фракции располагает малой насыпной плотностью. Продукт используется для создания толстого термоизоляционного слоя. Образец в основном востребован при обустройстве фундаментных конструкций, применяется при сооружении погреба, подходит для теплозащиты чердачных перекрытий;
• 10-20 мм. Как вариант с оптимальными характеристиками керамзитэтой категории находит широкое применение вутеплении наружных стен кирпичных домовколодцевого способа кладки, используется при формировании пола, кровельного пирога;
• 5-10 мм. Гравий мелкой фракции востребован в качестве эффективной термоизоляции при обустройстве систем теплого пола.

Образец также актуален при утеплении фасада снаружи: мелкофракционный керамзит включают в цементный раствор для заливки между кладкой и облицовкой.

Песок

Материал производится методом дробления керамзита в шахтных печах. Также получают песок при отсеве крупных фракций сырья.

Виды и применение:

• до 3 мм. Керамзитовый песок с фракцией до 3 мм преимущественно применяется в качестве «теплого» кладочного раствора;
• до 5 мм. Решение предназначено, в том числе, и для выполнения цементной стяжки при обустройстве напольного пирога.

В зависимости от планируемых работ толщина слоя стяжки с керамзитовым наполнителем варьируется в пределах до 20 см.

Щебень

Образец получают при дроблении запекшихся кусков глиняно-сланцевой смеси. Керамзитовый щебень востребован в производстве бетонных конструкций с малой удельной плотностью и выполняет функцию теплоизоляционного наполнителя.

При выборе керамзита учитываются следующие моменты:

• величина насыпной плотности и прочность гранул. Для усиления характеристик прочности в процессе производства керамзита глиняно-сланцевую смесь обогащают специальными добавками;
• тепло- и звукоизоляционные свойства. В зависимости от особенностей утепляемой конструкции выбирается вариант с оптимальными характеристиками сопротивляемости к теплопередаче и способностями шумопоглощения;
• параметры влагопоглощения. В приоритете материал с коэффициентом корреляции от 0,46%, иначе гранулы впитывают влагу и удерживают, что свидетельствует о нарушениях технологии производства продукции;
• стоимость. Материал представлен в демократичном сегменте. При этом цены варьируются в зависимости от вида керамзита, чем меньше фракция, тем дороже.

Также при выборе керамзита в качестве теплоизоляционного наполнителя наружных стен деревянных или кирпичных домов учитываются такие свойства, как негорючесть, стойкость к грибку и плесени, непривлекательность для мышей.

Методы применения материала

Технология утепления наружных стен керамзитом востребована при обустройстве кирпичных домов, хотя в отдельных случаях применяется и для теплоизоляции деревянных каркасных строений.

Нюансы сооружения утепленных наружных стен дома по технологии трехслойного каркаса:

• внутренняя (интерьерная) часть конструкции представляет собой кладку из блоков керамзитобетона толщиной около 40 см;
• наружная (фасадная) плоскость выполняет защитную функцию, представляет собой облицовочный слой из клинкера, дерева, камня или другой отделки;
• средняя часть выполняется из капсицемента, это смесь керамзита с цементом в пропорциях 10:1. Наполнитель призван придать стеновой конструкции дополнительную жесткость и прочность.

В зависимости от типа строения применяется 3 варианта кладки:

• кладка с диафрагмами. Стенка сооружается в виде двух параллельных плоскостей с интервалом в 20 см: первая – толщиной в кирпич, вторая – в полкирпича. После каждого пятого ряда зазор между двух поверхностей засыпается керамзитом. После трамбовки насыпной утеплитель заливается цементным молочком;
• кладка с закладными элементами крепления. Метод дублирует кладку с диафрагмами, при этом для фиксации двух параллельных плоскостей из кирпича используются скобы из арматуры;
• колодцевая кладка. Технология подразумевает сооружение параллельных кирпичных плоскостей с интервалом 20-30 см с перевязкой через ряд с помощью перемычек. Сформировавшуюся полость засыпают керамзитом, утрамбовывают и заливают цементным молочком.

Метод утепления стен керамзитом выбирается с учетом климата местности, особенностей конструкции дома, материала основы строения и типа работ.

Технология утепления стен керамзитом

Укладка насыпью обуславливает легкость применения материала в теплоизоляции кирпичных конструкций. Если планируется использовать керамзит для утепления каркасных стен, следует знать, что нужно оставлять полости не менее 30 см и тщательно утрамбовать гранулы. При этом важно учитывать, что создается дополнительная нагрузка на несущие элементы деревянного строения и фундамент.

Расчет количества материала

Чтобы рассчитать необходимую толщину слоя насыпного утеплителя, используются следующие показатели:

• коэффициент теплопроводности керамзита;
• минимальную толщину слоя;
• параметры теплосопротивления стены.

Подготовительные работы

На стартовом этапе требуется обеспечить основание гидроизоляцией для защиты керамзита от избыточной влажности. Используются влагонепроницаемые ресурсы, к примеру, плотная пленка или специальный мембранный материал.

Этапы проведения утепления стен

В частном домостроении в основном применяется колодезная кладка. Технология предусматривает наполнение слоем насыпного утеплителя полости между внутренней и наружной плоскостей из кирпича.

1. На фундамент укладывается гидрозащита, выполняется основание в виде двух рядов кирпича.
2. Сооружаются параллельные стенки со связующими перегородками, при этом углы конструкции выполняются без полостей.
3. Через каждые 5 рядов колодец засыпают гранулами, утрамбовывают, заливают цементным раствором.
4. Из кирпича выкладывают 3 ряда.

Алгоритм работы повторяется до конца возведения стеновой конструкции.

Финишная отделка

Период набора прочности цементно-керамзитовой смеси составляет примерно месяц. Далее необходимо выполнить черновую отделку в виде штукатурки для создания влаго- и парозащитного слоя. Для этого следует отштукатурить стену изнутри и снаружи. На завершающем этапе поверхность покрывается выбранным вариантом облицовки. Для финишной отделки применяют декоративный камень, клинкерный кирпич, плитку с имитацией натуральных материалов, древесину, декоративную штукатурку.

Что лучше — керамзитоблок или шлакоблок: преимущества, недостатки, анализ

Современный строительный рынок предлагает потенциальному клиенту множество вариантов материалов для строительства сооружений. Каждый из них имеет характерные параметры, особенности монтажа и последующей эксплуатации.

Шлакоблок или керамзитоблок применяют при возведении как несущих, так и самонесущих стен в домах, имеющих ограниченное количество этажей. Оба этих сырья имеют частично схожие параметры, но, все же, они отличаются друг от друга. Для того чтобы понять какой из них лучше, нужно изучить их основные характеристики.

Параметры строительных материалов

Рассмотрим основные параметры керамзитоблоков и шлакоблоков.

1. Такой показатель как прочность является весьма существенным при возведении здания из того или иного строительного сырья. Он демонстрирует ту степень нагрузки на сжатие, которую способен выдержать блок;
2. Условную плотность блока с учетом имеющихся в нем пустот можно определить по его объемному весу;
3. Степень теплопроводности определяет количество тепла, которое будет просачиваться через стену площадью 1 кв.м при изменении температуры окружающей среды на 1 градус;
4. По морозостойкости можно судить о количестве циклов замораживания/отмораживания, которое способно понизить прочность блока. Именно этот показатель определяет полезный срок эксплуатации стен;
5. Строительные блоки поддаются усадке, то есть уменьшаются в своем размере после возведения стен здания своими руками;
6. Также существенным является то, какое количество тепла запасают стены, и как быстро они остывают. Чем дольше стены здания остывают, тем реже понадобится включать систему индивидуального отопления. В таком случае происходит экономия энергоресурсов и повышается комфорт жилища.

Обратите внимание!
Проживание будет комфортным в том доме, при строительстве которого использовалось сырье с высоким показателем запасаемого тепла.
Ведь в таком доме перепады температуры будут редкими, что особенно актуально при сезонном отключении центрального отопления.

1. Водопоглощение показывает то количество влаги, которое может впитывать в себя материал.

Основная информация

Керамзитобетонные блоки являются стеновым материалом, который состоит из смеси:

• цемента;
• песка;
• и керамзита.

Для их производства используют вибростанки для изготовления керамзитных и шлакоблоков.

Керамзитобетонные блоки производятся двух видов:

• полнотелыми;
• и пустотными.

Применяются для возведения:

• несущих стен зданий;
• перегородок;
• проемов в монолитном сооружении.

Инструкция монтажа керамзитобетонных блоков предусматривает его укладку пустотами вниз с использованием пескоцеменого раствора.

Обратите внимание!
Имеющиеся пустоты должны быть несквозными, иначе при кладке раствор может проваливаться внутрь стены.

Шлакоблоки — это стеновой материал, который производят практически по той же технологии, только вместо наполнителя применяют доменный шлак.

Преимущества и недостатки блоков

Каждый стеновой материал отличается своими преимуществами и недостатками, которые оказывают влияние на область их использования и эксплуатационный срок здания.

Шлакоблок

Специалисты сходятся во мнении о том, что шлакоблок давно устарел и все реже используется в строительстве.

Ведь он обладает рядом недостатков:

• низкая экологичность;
• низкая морозостойкость;
• слабое водопоглощение.

Они существенно сокращают срок полезной эксплуатации здания.

А преимуществами можно назвать:

• низкую цену;
• и легкий вес.

Сегодня производители предлагают его заменитель – керамзитобетонный блок, который намного превзошел шлакоблок по своим характеристикам.

Керамзитоблок

Рассмотрим преимущества, которыми обладают пеноблоки или керамзитобетонные блоки:

1. Характеризуется большой прочностью в сравнении с другим сырьем, а так же большой морозостойкостью, что вместе является весьма существенным преимуществом. Ведь здание из такого строительного материала будет иметь большой срок службы и высокую надежность своей конструкции;

1. Имеет самый низкий показатель водопоглощения, поэтому не требует особенного ухода и довольно стоек к атмосферным осадкам;
2. У подобных блоков довольно низкая цена, что существенно влияет на объем спроса на этот материал со стороны промышленного и частного строительства;
3. У него абсолютно отсутствует склонность к усадке после монтажа, поэтому на таких стенах не возникают трещины и сколы. А геометрия стен стойка к изменениям;
4. Помещениям из керамзитобетонных блоков не характерные резкие перепады температуры, что повышает комфорт жизни в них.

А среди недостатков можно назвать:

• неидеальную геометрию;
• и вес.

Выбор оптимального варианта

При выборе строительного материала нужно обращать внимание на его экологичность. Керамзитоблок отличается высокой степенью этого параметра. Иногда этот материал путают со шлакоблоком, но последний уже практически не производится.

Вывод

Мы рассказали о преимуществах и недостатках керамзитоблока и шлакоблока и о том, какой из этих материалов лучше для строительства. Надеемся, что данная информация станет полезной для вас, и вы сможете самостоятельно выбрать для себя необходимый вариант. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Утепление стен керамзитом

Выбрать утеплитель для стен дома непросто: производители предлагают широкий ассортимент материалов разного происхождения и стоимости. Самым экологичным и дешевым можно назвать керамзит – гранулы вспененной глины с пористой структурой. Они отлично удерживают тепло, не требуют сложного монтажа. Утепление стен дома этим материалом в наше время не так популярно, как применение плитных материалов (пенопласт, минвата), тем не менее, такой вариант исключать нельзя, некоторые застройщики частных домов по-прежнему используют этот способ теплоизоляции конструкций сыпучими шариками.

Разновидности и качество керамзита: какой выбрать

Гранулы из вспененной легкоплавкой глины получают методом обжига готового сырья. Раствор помещают в печи с высокими температурами, где при +13000 происходит вспенивание глины, в результате процесса нагрева-остывания формируются шарики керамзита. Они могут быть разного размера, в зависимости от этого их сортируют на фракции:

• «Песок» — размер зерен до 10 мм;
• «Щебень» — 10…20 мм;
• «Гравий» — гранулы крупной остроугольной формы до 40 мм.

Качественный материал получается только при верном соблюдении технологии от подготовки раствора до его обжига. При малейших отклонениях гранулы либо не образуют достаточного количества пустот для обеспечения термоизоляции, либо их формы и размеры, структура отклоняются от нормы, что так же недопустимо.

Для утепления стен следует отдать предпочтение фракции керамзита 10…40 мм, т.е. щебень или гравий. С ними удобнее работать, они дают меньшую усадку, чем песок. Такой же выбирают для организации сухой стяжки пола.

При покупке партии сыпучего материала для утепления стен следует запросить копию протокола испытаний образцов данной партии или сертификат качества продукции, чтобы быть уверенным в приобретаемом товаре и не нарваться на неожиданные неприятности в связи с низким качеством или браком.

Достоинства применения керамзита для теплоизоляции стен

Засыпка в стену сыпучего глиняного утеплителя имеет ряд достоинств:

• Абсолютная экологическая и биологическая безопасность в виду применения натуральных материалов для производства;
• Высокие показатели тепло- и шумоизоляции. Для сравнения: слой 10 см керамзита эквивалентен по характеристикам стене из кирпича толщиной 1 метр;
• Малый вес утеплителя не требует мощного основания;
• Пожаростойкость из-за производственного обжига гранул предотвратит распространение огня между этажами;
• Обожженная глина не подвержена гниению, распространению грибков и атакам грызунов;
• В благоприятных условиях изоляция долговечна;
• Материал стоек к перепадам температур за счет сохранения теплого воздуха в порах;
• Минимальная толщина слоя керамзита для эффективной теплозащиты – 200 мм, более точный расчет необходимо производить с помощью специалистов или он-лайн программ.

Недостатки утепления стен керамзитом

Обширный список плюсов не обойдется без минусов:

1. Влага – главный враг гранул. Несмотря на обожжённую оболочку, керамзит легко впитывает влагу, теряя при этом свои свойства до высыхания, которое происходит очень медленно в зависимости от условий.
2. Как и все сыпучие материалы, глиняные гранулы требуют уплотнения при укладке. В противном случае со временем изоляция даст усадку, оголив верхние отделы стены или засыпанной секции.
3. Гранулы очень хрупкие. При неосторожной трамбовке их легко повредить, что приведет к некоторому снижению теплоизоляционных свойств слоя.

Технология утепления кирпичной стены керамзитом

Поскольку керамзит – сыпучий материал, для его применения необходимо организовать каркас, в который он будет засыпан. Поэтому, такой способ утепления обычно используют в трехслойных конструкциях стен.

Необходимо понимать: введение керамзита необходимо осуществлять постепенно по мере роста кладки, а не засыпать его с чердака, когда стена уже возведена.

Способ 1: облегченная колодцевая кладка

Суть метода заключается в выкладывании 2 слоев стеновой конструкции из кирпича или кирпича с блоками порядно, расстояние между ними должно быть 15…30 см. Чем холоднее регион, тем шире зазор между рядами. Через каждый 1-2 ряда кладку перевязывают кирпичными перемычками через всю толщину стены с шагом 50-70 см. По мере роста конструкции на каждые 30-50 см в образовавшиеся колодцы засыпают утеплитель, осторожно его уплотняя. Для связки гранул их поливают жидким раствором цемента (молочком). Это предотвратит оседание керамзита в закрытой стене.

Способ 2: колодцевая кладка с диафрагмами жесткости

Этот способ оптимален для кирпичной кладки. Выкладываются ленты внутренней и наружной стены толщиной 1 и ½ кирпича соответственно. Внешний ряд может быть выложен из облицовочного кирпича, керамических блоков (необходимо следить, чтобы при усилении кладки уровни противоположных рядов совпадали), бетонных блоков под штукатурку, силикатного кирпича. Расстояние между лентами оставляют прежним 10…30 см. Углы выполняют сплошными для создания жесткости конструкции.

Керамзит засыпается после каждого пятого ряда кладки, уплотняется и заливается цементным молочком. После этого выкладывается кирпичная диафрагма жесткости на всю толщину стены. Это позволяет избежать применения перевязочных анкеров и создаст жесткость конструкции по высоте. Единственный недостаток метода, который может возникнуть: при недостаточной трамбовке керамзита после его незначительного оседания внутрь стены попасть будет невозможно, чтобы заполнить пустое пространство.

Способ 3: кладка с закладными деталями

Этот способ аналогичен ведению облегченной кладки, только вместо кирпичных перемычек в конструкцию выкладывают металлические или стеклопластиковые анкера с шагом 40-60 см. Таким образом получается меньший расход кирпича, не нужно высчитывать шаги для ведения кладки, а прочность остается на высоком уровне. Керамзит засыпают так же на каждые 30-50 см стены, в такой объеме его легче утрамбовать и пропитать молочком цемента.

Утепление стен из разных материалов

Керамзитом от потери тепла можно защитить не только кирпичную, но и стену из блоков, монолита. Во всех случаях необходимо соблюдение одного условия – конструкция должна быть трехслойной, чтобы между внутренним и лицевым рядом можно было насыпать глиняные шарики.

• Для газобетонных блоков следует выбрать расстояние до облицовочного слоя не менее 10 см. Принцип укладки материала прежний – шарики засыпаются по мере роста кладки, тщательно утрамбовываются и поливаются цементным молоком;
• Керамзит может быть использован для утепления каркасной стены. Правда, в этом случае следует правильно выбрать толщину боковых поверхностей сэндвича, поскольку при тщательной утрамбовке нагрузка на них заметно возрастает.

Не подходит для утепления сыпучим материалом деревянный дом. Чтобы обеспечить достаточный слой теплоизоляции (от 20 до 40 см), придется сделать специальные навесы для засыпки, что весьма проблематично, потому легче воспользоваться другими утеплителями.

Выбирать или не выбирать

Низкая популярность керамзита обусловлена недостаточной проинформированностью людей об этом материале, некоторые выбирают другие теплоизоляторы в виду более простого их использования. В любом случае, утепление стен дома керамзитом дает результаты ничуть не хуже, чем современные утеплители. Главное, что нужно учесть при выборе – качественный материал и хорошая утрамбовка.

Засыпать керамзитом залить цементом

Стяжка пола с керамзитом своими руками — пошаговая инструкция

Еще не так давно оформлению пола не уделялось особого внимания. Не было и такого ассортимента отделочных материалов, как сегодня. С появлением новых ремонтных технологий изменились требования к поверхности основания. Теперь нужна идеально ровная основа, на которой отделочные материалы смогли бы продемонстрировать свои декоративные возможности. Выровнять пол можно двумя способами. Один из них — это стяжка пола с керамзитом.

Существует несколько вариантов капитального ремонта пола. Чтобы сэкономить материалы и получить хорошую звуко- и теплоизоляцию, используют цементно-песчаную смесь, в которую добавляют керамзит. Ей отдают предпочтение, когда выявляется очень большой перепад высот — свыше 3 см.

Давайте разберем, какой должна быть стяжка пола с керамзитом — своими руками ее тоже можно сделать. Каковы особенности гранулированного материала, и на что нужно обратить внимание при монтаже?

Стяжка пола с керамзитом своими руками: проводим работы аккуратно и правильно, фото и отзывы

Стяжка пола с керамзитом

При решении вопроса утепления пола специалисты не рекомендуют применять сложные технологии с установкой системы «теплый пол», а также использовать дорогие утеплители. Потому что даже стандартные традиционные теплоизоляционные материалы прекрасно справляются с возложенными на них обязанностями. Это в полной мере относится к такому давно известному материалу, как керамзит. Заливка пола керамзитом — процесс простой, так что с ним может справиться и непрофессионал. Все дело в том, что стяжка пола с керамзитом не требует каких-то особых материалов, новейших технологий или специальных инструментов. Все достаточно просто.

Единственный момент, который придется учитывать, когда будет заливаться стяжка с керамзитом, это ее толщина. Минимальный размер не должен быть меньше тридцати миллиметров. Обычно керамзит как утеплитель используют в том случае, когда приходится выравнивать все полы во всех комнатах в один уровень. В принципе, это происходит часто, поэтому керамзит как теплоизоляционный материал используется для утепления полов в квартирах не так уж редко. К тому же его небольшой вес – это гарантия, что плиты перекрытия не будут подвергаться большим нагрузкам.

Внимание! Если есть необходимость сделать стяжку более 100 миллиметров в толщину, то не стоит ее делать из чистой смеси цемента и песка. Вероятность излома плит перекрытия сильно возрастает, потому что они имеют определенный запас прочности.

Поэтому специалисты рекомендуют использовать легкие наполнители, к которым можно отнести все тот же керамзит, пенопластовую крошку или уложить ГВЛ в качестве сухой стяжки.

Виды и свойства щебня

В зависимости от происхождения насчитывается несколько видов щебня:

• Наиболее популярным является гранитный. Он отличается высокой прочностью, морозостойкостью и минимальным количеством примесей.
• Не менее распространен известняковый щебень. Его прочностные характеристики ниже гранитного, но при этом он отлично выдерживает перепады температур. Такой материал часто содержит примеси.

• Доломитовый щебень отличается высокой твердостью и морозоустойчивостью. Имея шероховатую поверхность, он обеспечивает хорошую сцепляемость с цементными растворами.
• Шлаковый щебень появляется в результате переработки застывшего отвального шлака, являющегося побочным продуктом на металлургических предприятиях. Он имеет достаточно большой разброс по показателям морозостойкости и способности выдерживать нагрузки. Эти характеристики во многом зависят от качества исходного сырья и используемой при выплавке руд технологии.

Помимо происхождения щебень характеризуется рядом свойств, которые необходимо учитывать при устройстве стяжки пола. Так, форма его зерен описывается таким параметром, как лещадность. Низкий показатель свидетельствует об их кубовидной форме и, соответственно, способности к заполнению объема и высоком качестве материала. Использование такого материала увеличивает затраты на связующие материалы.

Еще одним важным показателем является водопоглощение. По мере впитывания влаги увеличивается масса щебня и уменьшается его прочность. Такое же отрицательное влияние на морозостойкость и прочность материала оказывает и высокая пористость. В итоге для устройства стяжки пола оптимальным является использование гранитного щебня мелкой или средней фракции с низкой лещадностью. Его можно заменить доломитовым или известняковым аналогом без примесей.

Делаем стяжку с керамзитом

В первую очередь выставите уровень, по которому нужно выравнивать пол. Для этих целей можно использовать вид уровня: и водяной, и лазерный. Главное точно провести операцию, т.е. на стенах по всему периметру сделать разметку. По ней и придется дальше выравнивать пол.

После заливки цементным «молоком», через сутки, керамзит покроется пленкой, и не будет рассыпаться

Далее устраните на полу все дефекты. Можно, конечно, предположить, что стяжка сама затопит все выбоины и трещины, выемки и сколы. Но вы же хотите всю площадь перед стяжкой засыпать керамзитом, поэтому вряд ли таким «попутным» способом получится ликвидировать все изъяны. Экономить на этом не стоит. Для исправления всех неполадок можно воспользоваться тем же жидким раствором, который нужно будет приготовить для стяжки.

После приступайте к установке маяков. Определите на полу самую высокую точку. Первый маяк нужно установить именно здесь. Что же это такое? Маяки – металлические направляющие, которые укладывают вдоль и поперек комнаты, таким образом, разделяя ее на одинаковые участки. На таких участках и будет засыпан керамзит. Чтобы установить маяки, подложите под них деревянные доски, естественно, разные по толщине, ведь уровень пола будет меняться. Существует способ еще проще – разведите гипс водой, полученную массу уложите вдоль линии укладок маяка аккуратными горочками и установите на них сами маяки. Останется только выставить ориентиры по горизонтали, используя самый обычный уровень.

Если пол будет нагруженным, то для придания стяжки прочности потребуется арматура

Вам придется воспользоваться двухметровым уровнем или длинным правилом, чтобы по одной плоскости выровнять все маяки. Между профилями должно быть такое расстояние, чтобы правило было удобно укладывать через один или в два смежных.

К примеру, если ширина комнаты составлять четыре метра, то расстояние между профилями не должно быть больше семидесяти сантиметров. Таким образом, сразу три маяка вы сможете покрыть уровнем.

Следующий этап – засыпаем пол керамзитом. Из всей работы это самое легкое. Единственное, на чем придется акцентировать внимание — высота керамзитового слоя. Материал нужно распределить равномерным образом, ведь для последующей заливки стяжки тоже нужно место. Поэтому-то расстояние между керамзитом и верхними маяками должно варьироваться в диапазоне пятнадцать-двадцать миллиметров.

Когда справитесь и с этим, приступайте за приготовление цементного «молока». Им необходимо залить утеплитель. Для чего такая мера? Молоко считается скрепляющим материалом, оно свяжет керамзит, и вы по нему сможете ходить без проблем. Помимо этого, такая жидкость обволакивает гранулы керамзита пленкой, внутрь которой не сможет проникнуть влага, а значит, не смогут понизиться качественные характеристики уже готового основания.

Перед заливкой стяжки устанавливаются направляющие маяки, по которым проводят выравнивание

Каков же рецепт цементного «молока»? С этим вы можете поэкспериментировать, ведь это все та же цементно-песчаная стяжка, представленная только в цементном виде. Здесь воды и цемента потребуется в три раза больше, чем в обыкновенную стяжку. Этим раствором нужно будет залить участки с керамзитом. Если молочко пройдет сквозь утеплитель и не оставит заметного следа, значит, вы переборщили с водой. Если раствора на поверхности материала много, то лучше воды добавить еще.

Когда заливка всей площади будет завершена, дайте ей просохнуть. На это потребуется минимум двадцать четыре часа.

Далее можно приступать к приготовлению раствора для стяжки. Для этого запаситесь строительным песком и цементом, марка которого должна быть не ниже М400. Соотношение цемента и песка – один к трем. Смешивать материалы лучше миксером. Орудовать лопатой будет гораздо труднее.

На десять килограммов смеси приходится два литра воды. Но в раствор воду заливать уже нельзя.

PolaRemont.ru советует сделать иначе – в воду засыпать раствор. После мешаем массу миксером пять минут. Ждем пять минут – смесь должна отстояться. После перемешиваем еще две минуты. Затем заливаем раствором пол. Выравниваем кельмой. Чтобы материал распределить по поверхности равномерно, воспользуйтесь правилом.

Как подготовить пол перед утеплением

Если балкон относительно новый или после капремонта, то особых проблем не будет. Достаточно нанести два слоя грунтовки глубокого проникновения. Для старых балконов бетонный пол нужно ремонтировать, снять лишнее напольное покрытие и зашпаклевать глубокие трещины.

Далее нужно собрать бортик или бордюр, без него невозможно сформировать «пирог» утепления из сыпучего керамзита. Бордюр выкладывают из пустотного кирпича или обшивают пол балкона доской – сороковкой. Сделать это нужно изнутри помещения, чтобы дождевая вода не попадала внутрь керамзитового утеплителя.

До начала выполнения засыпки и стяжки нужно будет разметить на стене линию горизонта, присеем сделать это максимально точно. Используем для этого гидравлический уровень и малярный шнур. Эта линия поможет правильно выровнять слой керамзита и точно по горизонту спланировать и залить бетонную стяжку.

Состав керамзитобетона

Этот стройматериал в своем составе имеет такие компоненты: цемент, песок, вода, керамзит.

Таблица пропорций материалов при изготовлении керамзитобетона.

Керамзитобетон для стяжки может выступать в качестве гравия, щебня или песка. Гранулы имеют овальную форму средних размеров. Щебень многогранные куски больших размеров с острыми углами. Керамзитовый песок получается в результате раскола больших кусков материала на мелкие.

Для стяжки пола из керамзитобетона используют гравий. Пропорции для стяжки в классическом варианте имеют такой вид:

• цемент 1 часть,
• вода 1 часть,
• песок 3 части,
• керамзит 2 части.

После заливки пола из керамзитобетона поверхность надо будет обработать финишной стяжкой. Это необходимо, для того чтобы выровнять пол.

Пропорции для стяжки пола из керамзитобетона зависят от способа заливки: сухого или мокрого. Соотношение различных компонентов позволяет получить раствор разных марок.

Чтобы получить керамзитобетон марки М150, пропорции цемента, песка и керамзита должны быть 1:3,5:5,7. Пропорции данных элементов для марки М300 будут 1:1,9 :3,7, для марки М400 1:1,2:2,7.

На 1 кв.м стяжки толщиной 3 см понадобится 16 кг цемента и 50 кг песка.

Технология выполнения стяжки

Подготовительные работы

Дабы керамзитобетонная стяжка была качественная и долго могла радовать глаз, необходимо сначала тщательно подготовить покрытие. Последовательность подготовительной работы такая:

• сначала нужно перенести из комнаты все имущество, которое может быть повреждено;
• необходимо снять и удалить предыдущее напольное покрытие, воспользовавшись гвоздодером;
• необходимо снять предыдущую бетонную стяжку;
• из щелей нужно тщательно убрать весь мусор, можно воспользоваться для этого пылесосом;
• очищенные щели отделываются грунтовкой и смесью цемента;
• после этого щели нужно наполнить герметиком;
• когда герметик застынет, сверху накладывается шпаклевка;
• далее вычищаются обсадочные пробоины (сквозь них прокладываются разного типа трубы);
• после очищения, пробоины также заполняются герметиком (но в этом случае термостойким) и шпаклевкой;
• плиты и стены нужно пройти особой бетонной пропиткой дважды;
• в конце нужно обработать все еще раз грунтовкой, это необходимо, чтобы покрытие обладало гидрофобными характеристиками.

Гидрофобные характеристики не дадут воде проникать на плиту перекрытия. После всех подготовительных манипуляций поверхности нужно время, чтобы обсохнуть. В среднем, на это уходит около суток, лишь после этого можно начинать разметочные работы.

Разбивка отметок уровней

Данная операция нужна для того, чтобы керамзитобетонный состав, сделанный своими руками, ложился ровно, без каких либо погрешностей. Для начала, используя строительный уровень, необходимо выявить наиболее высокий участок поверхности. Именно от этого участка выполняется установка маяков. Монтируются маяки. Сделать это можно, применив профили из стали. Их крепят к несущей плите при помощи раствора из цемента. На расстоянии около 70 сантиметров друг от друга устанавливаются все профиля по рядам. Когда закреплен последний профиль, необходимо проверить ровность полученных маяков. Если есть необходимость, то стоит все перемонтировать либо скорректировать. После выполнения разметки поверхности, можно приступать к следующим технологичным процессам.

Засыпка керамзита

Керамзит засыпают в пространство между профилями. После наполнения важно все тщательно разровнять при помощи мастерка. Уровень засыпки гранулами материала не должен быть выше, нежели высота профилей. А также как минимум 3 сантиметра между ними. Далее необходимо залить керамзит специальным цементным молоком. После заливки нужно выполнить небольшую утрамбовку. Если не сделать этого, то стяжка может дать погрешности впоследствии.

Заливка

Заливку делают лишь после высыхания поверхности, и выполняется она цементной смесью. По ходу работы равняют при помощи уровня, нужно достичь гладкой поверхности, но и толщина не должна быть чрезмерной.

Демонтаж маяков

Маяки демонтируются через сутки, а дырки заполняют составом и затирают теркой.