Кирпич шамотный огнеупорный: марки, размеры, вес, состав, кладка

Уют и комфорт любому дому придадут декоративные печи и камины. Эти элементы не только подчеркивают индивидуальность и стиль интерьера, но и способствуют созданию в помещении оптимального микроклимата. Наблюдая игру живого огня в камине, можно расслабиться и отключиться от внешнего мира с его тревогами и волнениями.

С инженерной точки зрения камины и печи представляют собой довольно сложные сооружения, устройство которых требует специальных знаний и, что не менее важно, правильного выбора строительного материала. Шамотный кирпич способен длительное время выдерживать высокие температуры, отличается прочностью и небольшим удельным весом.

В статье будут подробно рассмотрены виды и маркировка шамотного кирпича, приведены его технические характеристики, проанализированы достоинства и недостатки этого строительного материала. Помимо этого, будут выделены особенности кладки из огнеупорного кирпича.

Что это такое?

Огнеустойчивые кирпичные брикеты применяются как в хозяйственных целях, так и в промышленных.

Шамотный кирпич — стройматериал, который изготавливается из каолина — белой огнеупорной глины с тонкой дисперсной конструкцией, а также с добавлением специфических примесей, кокосового порошка, песка крупной фракции и графита. Получить брикеты удается путем обжига высокими температурами огнеупорной пыли и шамотного порошка. Основные характеристики этой разновидности кирпичных блоков:

Разнообразная форма:
- клиновидная;
- прямоугольная;
- трапециевидная;
- арочная.
- от 3,4 до 4 кг.
- общего применения — ША, ШБ (наиболее популярные стандарт ШБ 5 и крупный ШБ 8);
- ваграночные — ШАВ;
- двусторонние облицовочные — ШЦУ;
- ковшовые — ШКУ;
- доменные для горнов — ШПД;
- другие — ПБ, ПВ, ШАК, ШВ, ШУС.
- пористые;
- плотные.
- от белого до коричневого светлых оттенков.
Цвет бракованного материала будет отличаться от качественного.
Если при изготовлении шамотного кирпича нарушены технологии производства, то такой материал теряет свои свойства. Распознать некачественные изделия можно, обратив внимание на их внешний вид. Нарушение технологий не ограничится визуальными дефектами, такой кирпич окажется менее прочным и будет впитывать влагу. О производственном браке свидетельствует:
- наличие на кирпиче стекловидной пленки;
- изменение цвета до темного коричневого;
- присутствие трещин.
Вернуться к оглавлению
Стандартные шамотные изделия
ГОСТ 390-96 предписывает также массу кирпича, укладываемого на 1 поддон. Она может варьироваться от 1350 до 1600 кг. При этом подразумевается укладка 385-400 штук готовой продукции. Масса одного куб. м огнеупорного кирпича составляет от 1745 до 2050 кг. Вне зависимости от общей тяжести в 1 куб. м должно входить ровно 513 штук.
Виды кирпича из глины и шамота
Шамотный или глиноземный является наиболее распространенным видом строительного материала. Он состоит из огнеупорной глины и шамота. Для этого вида очень важен правильный обжиг. Для печей используют только изделия первого сорта. Они растрескиваются при нагреве и хорошо держат тепло.
Узнать что из себя представляет жёлтый облицовочный кирпич и какова его цена можно из статьи.
Внешне выглядит как прямоугольник золотистого цвета.
Имеет размеры 230х114х65 мм. Объем этой марки кирпича – 1704 м 3 . Согласно ГОСТ изделие должно соответствовать таким параметрам:
- доля оксида алюминия – 28%;
- огнеупорность – не ниже 1 650 °C;
- температура, при которой начинается размягчение – отсутствует.
Вес одной штуки такого изделия – 3,5 кг. Цена – от 35 рублей.
Изделие используется в промышленном и частном строительстве. Имеет повышенное содержание оксида алюминия и отличается огнестойкостью. Применяют для внутренней кладки (футеровки) сводов печей и дымоходов. Характеристика изделия:
- доля оксида алюминия – 30%;
- огнеупорность – до 1 690 °C;
- температура, при которой начинается размягчение – не менее 1 300°C.
Масса 4,0 кг. Размеры – 250х124х65мм. Цена – от 32 рубля за штуку. Стоимость может отличаться от указанной, она зависит от производителя и объема закупки.
Узнать больше о красном полнотелом кирпиче о его цене за штуку можно из данной статьи.
ША-6 (узкий)
Подходит для строительства тепловых агрегатов с температурой до 1 690 °C. Основные характеристики изделия не отличаются от марки ША-8. Разница – в размерах. Масса одного изделия – 3,4 кг. Размеры – 230х114х40 мм. Цена – от 30 рублей за штуку.
Размеры единицы товара 230х114х65 мм. На поддоне таких кирпичей помещается 385 штук. Вес единицы – 3,4 кг. Стоимость огнеупорного этой марки – от 30 рублей за штуку. Кладка этого и других видов кирпича ведётся на специальную огнеупорную смесь.
Размер – важный критерий выбора строительного материала. От точности подгонки зависит качество кладки, долговечность, практичность и безопасность готовой конструкции. Нельзя допускать неплотного прилегания кирпичей, также следует избегать появления участков со слишком тонким слоем раствора. Расчёт расхода огнеупорного кирпича ведётся согласно схеме кладки с использованием чертежей конструкции. Полезно так же почитать о том, какие еще есть огнеупорные материалы.
Параметры
Шамотный кирпич изготавливается по стандарту и имеет такие размеры (в мм):
Кроме стандартного прямоугольного параллелепипеда шамотные изделия могут выпускаться и в других формах: клиновидной, трапециевидной и фигурной.
Вес изделий колеблется в зависимости от размеров в диапазоне от 2,8 до 3,7 кг.
Кирпич обладает такими замечательными характеристиками:
- • огнеупорность от 1100 до 1800 °C;
- • плотность 1700–1900 кг/см2;
- • Теплопроводность – 0,6 Вт/м °С;
- • морозостойкость – от 15 до 50 циклов заморозки и оттаивания;
- • пористость от 3 до 85%.
Некоторые производители вместо ГОСТов используют ТУ, поэтому стоит обратить пристальное внимание на маркировку изделия. Следует иметь в виду, что продукция, изготовленная по ТУ, может отличаться по размерам, весу и характеристикам.
Огнеупорные кирпичи
Обыкновенный строительный кирпич, в зависимости от сырья, используемого при его производстве, делят на:
1. Керамический – который делается из глины.
2. Силикатный – в нем применяется смесь песка и извести, прочие добавки.
Но, эти изделия кирпичного производства не везде можно применять. Например, при высокотемпературных технологиях (до 1800градусов С) в металлургической промышленности, в отраслях стекловарения (стеклоделии) тот же обыкновенный глиняный кирпич (в простонародье, «красный») долго не выдержит высокой температуры.
При сильном жаре и длительном воздействии высокой температуры он начнет плавиться, а затем, остывая, будет крошиться. Хотя, как кладочный и отделочный материал, его широко используют в комнатных каминах и печах бань, саун, жилых помещениях, где температура не выше 800 градусов С.
Многообразие огнеупорных конструкций и элементов
Виды огнестойких строительных материалов
В печах, где выдувают стекло, обжигают фарфор, в домнах, где плавят сталь, в топочном ядре очагов используют более стойкий, огнеустойчивый материал. Огнеупорный кирпич по ГОСТ 8691 – 73 выдерживают жар с температурой более 1000 градусов С.
Огнеупоры выпускают с разными свойствами и характеристиками для разных областей применения.
Огнестойкий материал по его физика – химическому составу, способам и методам производства, температурному диапазону разделяют на четыре класса:
1. Кварцевый.
2. Углеродистый.
3. Основной.
4. Глиноземный.
Состав и области применения огнеупоров
Выбор применения того или иного класса огнеупорных изделий в различных промышленных и бытовых сферах человеческой деятельности, определяется диапазоном температур эксплуатации, физика – химическими свойствами, характеристиками используемого топлива (золы), способностью контактировать с другими материалами (читайте также статью Огнеупорный шамотный кирпич – все о нем).
1. Кварцевый кирпич – состоит из кварца (песчаника), с небольшими добавлениями глины. В результате обжига приобретает не содержащую полости, полнотелую структуру. В топках используется в местах, где он имеет контакт только с открытым пламенем (например, отражательные своды в топливниках камина, печи). Хорошо хранит накопленное тепло.
Важно помнить! Кварцевые огнеупоры не должны иметь контакта со щелочами, известью, железными окислами, которые его разрушают.
Он прост при производстве, его цена ниже других огнестойких материалов. Широко применяется в ядрах топок, где температура не выше 1300 градусов С. Кирпич этого сорта еще называют «шамотным». Он маркируется буквой «Ш», а цифры, следующие за ней, несут информацию о его размерах.
Характер термической обработки
При производстве шамотного материала по способу обработки различают изделия:
- безобжиговые;
- обожженные;
- плавленолитые.
Обозначение, формы и размеры шамотных изделий (ГОСТ 390-96, ГОСТ 8691-73)
Размер огнеупорного кирпича и его форма может быть различна. Только по ГОСТ таких типоразмеров может быть более сотни.
Поэтому приведем только наиболее применяемые изделия в частном печном строительстве. Остальные можно посмотреть в самих стандартах.
Марка строительного материала зависит от максимальной температуры применения его в ходе эксплуатации.
Таблица: Предельные температуры применения шамотных изделий
Марка огнеупорного изделия
Максимальная температура применения (градусов С)
Выводы
Прежде чем купить огнеупорный материал, ознакомитесь с его основными характеристиками, габаритами, что отличаются от параметров керамического, силикатного и простого вида.
Строители со стажем применяют для укладки тепловых строений шамот, который состоит из особого сорта сырья глины, обожженного до абсолютной утраты пластичности. Материал хорошо бережет и отдает тепло, выдерживая не стабильные колебания температур без утраты начальных показателей материала.
Несмотря на то, что продукт огнеупорный шамотный дороже от существующих аналогов, материал обладает только положительными особенностями. Чтобы сделать отличный выбор кирпича рекомендуется посоветоваться с мастером, который рассчитает количество необходимого материала.
Характеристики и сфера применения шамотного кирпича ШБ 5
Специальный кирпич ШБ 5 — яркий представитель семейства огнеупорных изделий, изготавливаемых для сооружений, испытывающих воздействие высоких температур. Это довольно популярный материал как в гражданском, так и промышленном строительстве. Чтобы применять его с умом, стоит изучить характеристики кирпича, способы их использования и приемы при возведении кладки.
ШБ-5 — это кирпич, который имеет большую прочность и повышенную огнестойкость. Изготавливается из специальной тугоплавкой глины.
Важные показатели материала
Кирпич шамотный марок ША, ШБ и ШВ производится из 2 компонентов: огнеустойчивой каолиновой глины и мелкого шамотного порошка, добываемого из минералов на основе окиси алюминия. Компоненты смешиваются в определенных пропорциях. Из смеси изготавливаются огнеупорные изделия путем формования и термической обработки с использованием специализированного оборудования. Сделать шамотный камень в домашних условиях нереально.
В отличие от керамических и силикатных кирпичей, огнеупорный шамотный изготавливается самых разных форм:
- стандартная прямая;
- лещадка;
- подовая плитка;
- клиновидная для кладки полукруглых сводов;
- трапецеидальная;
- ребристая;
- пятовая;
- подвесная.
В частном домостроительстве чаще всего применяется прямой шамотный кирпич, остальные разновидности используются в промышленном производстве. Материал играет роль внутреннего кожуха печей различного назначения, где температура достигает 1400°С и выше. Этому способствуют особые технические характеристики материала, приведенные в описании ГОСТа 390 от 1996 г., которому он должен соответствовать:
1. Максимально допустимая температура (показатель огнеупорности) для марки ША — 1690°С, ШБ — 1650°С, ШВ — 1630°С.
2. Температура рабочая — 1400°С.
3. Плотность огнеупора составляет от 1500 до 1700 кг/м 3 ;
4. Стандартный камень ШБ 5 имеет вес 3,6 кг, при этом его размеры — 230х114х65 мм.
5. Коэффициент теплопроводности — от 0,6 до 0,7 Вт/м°С. Для сравнения: у силикатного кирпича он равен 0,95 Вт/м°С, у керамического — 0,35 Вт/м°С.
6. Объемная доля открытых пор для марок ШБ — не более 24%. Пустотелые шамотные камни не производятся.
7. Максимальное сжатие, выдерживаемое штучным изделием без разрушения, — 20 Н/мм 2 .
Некоторые производители изготавливают огнестойкие строительные камни по собственным техническим условиям, не совпадающим с требованиями ГОСТ. Такие огнеупоры имеют другую маркировку, например, кирпич Ш 8 (отсутствует вторая буква). Литера «Ш» обозначает, что изделие имеет долю шамотного порошка не менее 30%, цифра указывает на размеры, значения которых прописаны в стандарте. Вторая буква указывает на класс по ГОСТу, например, кирпич шамотный ШБ 2 размерами 230х85х65 мм.
Плюсы и минусы огнеупоров
Позитивные стороны огнестойких кладочных материалов выглядят следующим образом:
- кирпич шамотный способен длительно выдерживать без растрескивания температуру свыше 1400°С;
- коэффициент теплового расширения изделия гораздо ниже, чем у керамических аналогов из обычной глины;
- высокая прочность;
- низкая пористость.
Повышенная прочность может быть как достоинством, так и недостатком. Кирпич огнеупорный ШБ, изготовленный с соблюдением технологии и в соответствии с ГОСТ, непросто разбить или раздавить. При сильном ударе он раскалывается пополам или на 3 части, но не рассыпается. Из-за этого камни невозможно колоть киркой во время кладки, а выходит только отрезать болгаркой. При ударной нагрузке кирпич огнеупорный Ш 8, изготавливаемый по техническим условиям предприятия, может повести себя иначе: рассыпаться либо разбиться на множество частей.
Низкая пористость позволяет материалу лучше отталкивать влагу, но при этом он теряет в сопротивлении теплопередаче. Как показывают технические характеристики, шамотный кирпич вдвое проигрывает керамическому по теплоизоляционным свойствам, хотя и немного выигрывает у силикатного. Но тут вступает в игру другой существенный недостаток — высокая цена огнеупоров.
Сложив все плюсы и минусы, нетрудно сделать вывод: строить дома из шамотного кирпича нецелесообразно и дорого.
Сфера и способ применения
Размеры шамотного кирпича.
Предназначение материала — это в первую очередь выдерживание высокотемпературных воздействий. Так что прямая сфера его применения — печи любых типов, кроме промышленных, где температура доходит до 2000°С и более. Из шамотного кирпича, как правило, выкладывается внутренняя часть топливника, взаимодействующая с открытым пламенем. На техническом языке это называется футеровкой.
Огнеупоры применяются в таких разновидностях печей:
- плавильные;
- предназначенные для термической обработки металлов (закалки);
- бытовые отопительные и варочные;
- камины, барбекю.
Особенно важно выложить топливник огнеупорным кирпичом при сжигании углей, дающих температуру свыше 1000°С, от которой керамические изделия начинают крошиться. Некоторые домовладельцы, имея такую возможность, выкладывают кирпичную печь из огнеупоров целиком. Подобные решения имеют право на жизнь, но назвать их верными нельзя.
При футеровке топливника кирпичной печки между шамотным и красным кирпичом оставляют зазор в 20-40 мм из-за разных коэффициентов теплового расширения материалов. Растворы для кладки также используют разные. Для основной кладки из полнотелого красного кирпича делается глиняно-песчаный раствор. Чтобы уложить огнеупорные камни, применяют раствор из шамотной глины, тем самым обеспечивая огнестойкость всей кладки. Ширина шва при устройстве топливника соблюдается всего 3 мм против 5 мм у тела печи.
У каминов из огнеупора можно выложить не только топливную камеру, но и свод над проемом. Для этого не обязательно резать шамотные кирпичи, клиновидные изделия продаются в готовом виде. Если конструкция камина либо печи позволяет сделать подовую часть топливника тоньше, то здесь применяются шамотные плитки соответствующих размеров. Стыки между ними тоже заделываются раствором каолиновой глины.
Размеры шамотного кирпича, гост
Обыкновенный кирпич не подходит для построения конструкций, постоянно подверженных воздействию высоких температур. Для таких целей используется специальный огнеупорный кирпич. Шамотный кирпич пользуется наибольшей популярностью. Технические и качественные характеристики материала позволяют использовать его в частном строительстве и в промышленных целях.
Особенности шамотного кирпича
Материал имеет песочный окрас и зернистую однородную структуру. Такой кирпич легко узнать по внешнему виду. Его свойства зависят от соблюдения технологии производства. Специалисты контролируют показатели температуры и продолжительность обработки изделий на каждой стадии производства.
Кирпичный блок не будет иметь достаточной прочности, если не додержать его в печи. Определить нарушение технологии несложно. Оттенок некачественного кирпича слишком светлый.
Состав такого кирпича не в малой степени оказывает влияние на показатель огнестойкости. Оксид алюминия придает блокам необходимую стойкость и прочность. На теплопроводность кирпича оказывает влияние его пористость, которая зависит от количества оксида алюминия, добавленного в смесь.
Недостатки материала:
- Блоки не поддаются порезке по причине высокой прочности;
- Изделия из одной партии часто различаются по размерам;
- Материал дорого стоит.
- Госстандарты строго регламентируют каждый из показателей. Они определяют:
- Массу и размер изделия;
- Количество оксида алюминия;
- Конечные технологические особенности материала (прочность, геометрию, марку, пористость, огнестойкость).
- ГОСТом контролируется только часть продукции, представленной на рынке. Для производства шамотного кирпича изготовители руководствуются собственными ТУ. На данном этапе происходят некоторые изменения по ряду параметров.
Кирпичи, маркированные буквой, а затем цифрой, вероятнее всего, производились по ТУ
По возможности покупайте изделия, произведенные по государственным стандартам. Такой кирпич лучше по качеству.
Несмотря на внушительный ассортимент продукции, изготовители чаще производят прямоугольные кирпичные блоки.
ГОСТ определяет такие размеры кирпича: длина – 230 мм, ширина – 113 мм, высота – 65 мм. Такие параметры оптимальны для строительства кирпичных конструкций. Поставщики предлагают материал и с другими параметрами. Это допустимо существующими стандартами.
Кроме размеров, варьируется вес кирпича. ГОСТ устанавливает массу 1 блока до 3,7 кг. В продаже доступны изделия меньшей и большей массы. Следует обращать внимание на показатель веса во время закупки сырья. Коэффициент теплопроводности тем выше, чем меньше масса изделия. На сохранение тепла в помещениях это может оказывать негативный эффект.
Виды шамотного кирпича
Производители, предлагают покупателям разные виды кирпича. Отличие наблюдается по форме, массе и размерам, степени пористости и технологии изготовления.
Сегодня на строительном рынке можно найти шамотный кирпич разной формы:
- Клиновидный;
- Прямой;
- Арочный;
- Трапецеидальный.
Благодаря разнообразию формы изделий, становится доступным возведение сооружений, различных по своей конструкции.
Отличительные характеристики плотности материала:
- Особо плотный. Пористость менее 3 %;
- Высокоплотный. Пористость – 3-10 %;
- Плотный. Пористость – 10-16%;
- Уплотненный. Пористость – 16-20 %;
- Среднеплотный. Пористость – 20-30 %;
- Повышеннопористый. Пористость – 30-45 %;
- Легковесный. Пористость – 45-85 %;
- Ультралегковесный. Пористость – более 85 %.
При выборе кирпича, подходящего для конкретных строительных конструкций, учитывается марка изделия.
Различают несколько методов формования блоков:
- Плавленый;
- Литой из шликера;
- Формованный полусухим или пластичным методом;
- Горячепрессованный;
- Термопластично прессованный.
Технологии изготовления постоянно улучшаются специалистами крупных заводов. К составу добавляются различные компоненты для повышения свойств готового материала, например, создается кирпич, который может выдерживать предельно низкую температуру.
Марки шамотного кирпича
На каждом огнеупорном блоке обязательно установлена маркировка, по которой определяются основные технические параметры материала. Различают несколько марок шамотного кирпича: ШАК, БШ, ША. Блоки для универсального применения пользуются популярностью среди строителей. На их основе выкладываются камины и печи. Изделия данных марок легко выдерживают воздействие температуры до 1690 С˚ и известны своей прочностью. В таком случае можно наблюдать идеальное соотношение качества и стоимости.
- ШУС и ШВ. Теплоемкость кирпича этих марок на достаточно высоком уровне для применения в промышленной сфере, например, для обмуровки стен газоходов парогенераторов, конвективных шахт.
- Изделия ПБ чаще применяются в бытовых целях.
- Кирпичи марки ПВ используются при возведении внутренних стен, дымоходов и каминов.
- ШК. Изделия применяются при изготовлении специальных агрегатов для создания кокса.
- ШЛ. Легковесный кирпич используется для футеровки разных видов печей с максимальной температурой нагрева 1300 С°. Благодаря низкому коэффициенту расширения, материал можно использовать и для облицовки подов. ШЛ выпускают более чем в 50 вариантах типоразмеров. Наиболее востребованные виды легковесных блоков среди строителей: ШЛ-1; ШЛ-0,4; ШЛ-1,3 ШЛ-0,9.
- ШЦУ – двусторонние торцевые блоки используются при возведении вращающихся печных конструкций.
Каждая марка шамотного кирпича имеет свой вес, размеры и технические характеристики. Любая марка представлена несколькими разновидностями изделий.
Вреден ли шамотный кирпич?
Некоторые из числа неосведомленных людей считают, что шамотный кирпич может нанести вред здоровью. Вредность такого кирпича не доказана исследованиями. Этот материал изготавливается из экологически чистой глины. В атмосферу не выделяются вредные вещества даже во время воздействия высоких температур. Если бы это было так, мы считали бы опасной для человеческого здоровья обыкновенную глиняную посуду.
Шамотный кирпич (огнеупорный) — технические характеристики

Печка – один из главных атрибутов загородного дома. Она обеспечивает дом теплом и может помочь при готовке пищи. Кладка печи требует определенных знаний и навыков. В первую очередь стоит обратить внимание на выбор материала. Для топочных камер используется особая разновидность кирпичей, способных выдерживать воздействие пламени и высоких температур. В статье мастер сантехник рассмотрит основные особенности и разновидности шамотного кирпича.

В настоящее время, основным и самым надежным строительным материалом является кирпич. Все знают, что кирпич подразделяется на силикатный (смесь извести, различных добавок, песка) и керамический.
Однако, существуют и особенные виды кирпича, так называемый огнеупорный кирпич. Подовый, тугоплавкий, гжельский, боровичский и, конечно же, самый прочный — шамотный кирпич.
Огнеупорный печной кирпич должен отвечать трем основным требованиям:
- Жаростойкость не менее 1000 °C без утраты прочности при длительном воздействии.
- Низкая теплопроводность обеспечивает защиту окружающих строительных конструкций.
- Термостойкость изделие должно выдерживать значительное количество циклов нагревания и охлаждения.
Характеристики шамотного кирпича

Масса изделий различных производителей колеблется от 2,8 кг до 4,5 кг.
Количество содержания в материале оксида алюминия определяет его устойчивость к агрессивному воздействию высокой температуры, щелочей и химических веществ. Оксид алюминия также делает печной кирпич пористым. За счет этого он нагревается довольно долго, но, в то же время, дольше удерживает тепло.

Кроме этого, чем выше пористость материала, тем ниже его прочность: под воздействием больших нагрузок чрезмерно пористый кирпич деформируется и крошится. Для того чтобы определить, какой из различных вариантов кирпича имеет большую пористость, достаточно подержать изделия в руках.
Особо плотный кирпич имеет пористость ниже 3 %, высокоплотный – 3-10 %, плотный – 10-16 %, уплотненный – 16-20 %, среднеплотный – 20-30 %, повышеннопористый – 30-45 %, легковесный – 45-85 %, ультралегковесный – выше 85 %.

Данные характеристики шамотных блоков помогут выбрать марку изделий, идеально подходящих для создания конкретных строительных конструкций. Оптимальная плотность для шамотного кирпича составляет 1700-1900 кг/м3. Этот параметр влияет на водопоглощение, теплоизоляционные свойства, сцепление с монтажным раствором и массу кирпичных блоков.
По способу формования блоков шамот может быть литым из шликера, формованным полусухим или пластичным методом, плавленым, термопластичнопрессованным или горячепрессованным. Традиционно печной кирпич имеет прямоугольные геометрические параметры. Но, идя навстречу потребителям, заводы выпускают его также арочной, трапециевидной или клиновидной формы. Существующие стандарты это допускают. Разнообразие форм и размеров печного кирпича позволяет возводить различные по конструкции сооружения.

Изготовители шамотного кирпича постоянно совершенствуют технологии производства данного материала. Они изменяют форму изделий, применяют специальные добавки, улучшающие характеристики кирпича. Так, недавно появился печной кирпич, способный выдерживать максимально низкие температуры.
Производство печного кирпича

Огнеупорные кирпичи изготавливаются на специализированных заводах по технологиям, предусмотренным ГОСТ 390-96.
Шамотный кирпич характеризуется весьма нехитрым составом, в его основе – измельченный высушенный шамотный порошок, концентрация которого составляет 65-70%. Это вещество производят из простой белой глины, которая подвергается очистке и продолжительному обжигу, благодаря чему проявляет выраженные огнеупорные характеристики.
Введение в формовочную массу некоторых видов шихты позволяет получить блоки с разными свойствами, добавками могут служить:
- Графит;
- Кокс в форме порошка;
- Крупные фракции кварцевого порошка.
Технология производства огнестойкого кирпича методом полусухого прессования предусматривает выполнение ряда операций в такой последовательности:
- Подготовка сырья: измельчение и разминание глины, введение шихты, перемешивание до однородного состава. В ходе этого процесса в состав добавляется до 8 -10 % воды для достижения необходимой влажности.
- Готовая масса загружается в бункер, из которого она поступает на каретку-дозатор двигающийся вперед-назад.
- Отформованный кирпич подается на нижний пуансон пресс-формы, который опускается вместе с заготовкой.
- Верхняя часть пресса опускается и оказывает на кирпич давление, достаточное для его уплотнения.
- По завершении процесса нижний пуансон выталкивает блок из пресс-формы на площадку. В этот момент каретка начинает движение из-под бункера с очередной порцией сырья сдвигает заготовку на ленту конвейера.
- Процесс прессования повторяется, а кирпич-сырец отправляется по мере формирования партии на обжиг в печи тоннельного типа при температуре около 1000 ° C.
Данная технология позволяет исключить операцию предварительной сушки изделия и сократить время его производства. Данный способ производства огнестойкого кирпича значительно дешевле метода пластического формования, когда из подготовленной массы влажностью 17-30 % делается непрерывный брус. Заготовка специальным станком разрезается на отдельные блоки, которые подаются на предварительную сушку с последующим обжигом.
На рынке строительных материалов представлена обширная номенклатура печного огнестойкого кирпича различных видов.

Государственными стандартами предусмотрено более сотни различных форм и размеров для огнеупорных изделий, поэтому перечислять все не имеет смысла. Назовем только самые распространенные группы:
- Прямой кирпич имеет прямоугольную форму, маркируется цифрами от одного до десяти. Минимальный размер прямого кирпича 230х65х65, максимальный – 345х150х75. Прямой кирпич может быть полуторный и трехчетвертной.
- Клин — трапециевидная разновидность кирпича, бывает двусторонний и односторонний клин. Бывают торцевые клинья, они используются в качестве замковых камней при кладке полукруглых арок. Маркируется торцевые клинья номерами 20 – 32 и 33 – 41 – клинья полуторные. Ребровый клин используется для кладки прямоугольных арок с закругленными углами (номера изделий 42 — 48). Ширина ребрового клина составляет 114 – 150 мм, высота – 75 – 65 мм, длина – 230 – 250 мм.
К другим формам кирпичей относятся подвесные кирпичи, оконные, пятовые, плиты и бруски. При этом самыми востребованными остаются обычные прямоугольные бруски или клинья. Наиболее распространенными разновидностями, используемыми для кладки печей, считаются марки ШБ-5 (230х114х65 мм) и ШБ-8 (250х124х65 мм).
Маркировка шамотного кирпича

Чаще всего шамотный кирпич маркируется буквой «Ш». Другие буквы и цифры указывают на размеры, технические характеристики, температурные свойства и другие параметры изделий. Каждая марка шамотного кирпича имеет свои технические характеристики, а также вес и размеры изделий. Соответственно, разнится и их цена.
Например, что обозначает маркировка ШБ 5 СЛ:
- Ш – шамотный алюмосиликатный кирпич;
- Б – класс огнеупорности в соответствии с ГОСТом (до 1400 оС);
- 5 – геометрические параметры (230х113х65 мм);
- СЛ – производитель изделия (Сухоложский огнеупорный завод).
Если вторая буква после Ш в маркировке отсутствует, скорее всего этот печной кирпич изготовлен не по ГОСТу, а по ТУ завода-производителя. Внутри каждой марки существует и более глубокая классификация: по размеру, форме, теплопроводности.
Маркировка наиболее популярных шамотных кирпичных изделий:
- ША, ШБ, ШАК – наиболее популярные, универсальные шамотные блоки, используемые для сооружения печей и каминов, они очень прочные, огнеустойчивые и обладающие лучшим соотношением цена/качество;
- ШВ, ШУС – печной кирпич с высокой теплоемкостью, чаще всего применяется в промышленности для обмуровки стен газоходов парогенераторов и конвективных шахт;
- ШК – шамотные изделия, используемые в промышленности для сооружения оборудования по производству кокса;
- ШЛ – легковесный, высокопористый печной кирпич с огнеупорностью до 1300 оС и невысоким коэффициентом расширения, используется для облицовки подов, имеет порядка 50 типоразмеров;
- ШЦУ – двусторонние торцевые шамотные блоки, используемые при сооружении вращающихся печных конструкций;
- ПБ – шамотные кирпичи, наиболее подходящие для сооружения бытовых печей-барбекю;
- ПВ – шамотные кирпичи, которые чаще всего применяются для возведения внутренних стен каминов и дымоходов.
Отличные свойства печного кирпича обеспечивает технология его производства. Сырьевую смесь подвергают формовке и обжигу при высокой температуре. Специалисты строго контролируют показатели температуры и время обработки кирпичей на каждой стадии производства. Если кирпичный блок продержать в печи недостаточное количество времени, то он получится хрупким. Бракованный печной кирпич отличается от качественного более светлым оттенком.
Выбирая печной кирпич, следует отдать предпочтение материалу, произведенному по ГОСТу, поскольку он более качественный. Кроме этого, размер блоков с ГОСТовской отметкой оптимален для возведения кирпичных сооружений. Также необходимо обращать внимание на маркировку.
Как выбрать качественную продукцию

И напоследок стоит рассказать, как выбирать качественный кирпич ШБ. Ведь в современном мире подделывают практически всё. И для того чтобы не попасть в очень неприятную ситуацию, придерживайтесь следующих правил:
- Кирпич не должен иметь сколов и трещин. Все повреждения при воздействии высоких температур могут привести к нарушению целостности печи.
- Огнеупорный кирпич не должен иметь полостей, для кладки печей не используется пустотелый (со щелями) кирпич, так как при воздействии высоких температур такой материал будет быстро разрушаться. Также из-за низкой теплопроводности пустотелый кирпич хуже нагревается.
- При падении кирпич должен разбиваться на крупные куски, а не на мелкую глиняную крошку. Также стоит обратить внимание на различные неоднородные включения. Белые пятна свидетельствуют о присутствии известняковых включений, такой кирпич использовать для кладки печи нельзя.
- Недостаточная термическая обработка сказывается на огнеупорных свойствах кирпича, такой кирпич называется недожжённый. Пережжённый кирпич покрывается пленкой, превращаясь в железняк. В результате этого материал теряет свою прочность.
- Керамический кирпич, который используется для кладки других элементов печи тоже должен не иметь внешних повреждений. Прочность изделия должна соответствовать марке М125 или М150. Если строевой или печной кирпич планируется использовать для строительства дымохода, необходимо обратить внимание на морозостойкость материала.
- Кирпич бывает двух видов в зависимости от способа производства пластичный и прессованный. Пластичный изготавливается непосредственно из глины, из которой формуются привычные нам прямоугольные бруски, после этого сырец подвергается высокотемпературному обжигу. Прессованный кирпич изготавливается из сухой глиняной массы. Количество содержания воды в смеси минимальное, смесь прессуется, затем подвергается обжигу. Для кладки печей лучше выбирать пластичный кирпич.
- При выборе размера огнеупорного кирпича стоит ориентироваться на размеры кирпича, из которого будут выложены стены и остальные смежные элементы печи. Если кладка основного каркаса будет производиться одинарным кирпичом (250х120х65 мм) или печным керамическим кирпичом (230х114х40), то лучше всего выбрать модель шамотных изделий соответствующей конфигурации (ШБ-8, ШБ-5).
Увеличение объемов строительства в нашей стране в последние годы положительно сказалось на компаниях изготовителях соответствующих материалов.
Шамотный кирпич технические характеристики которого соответствуют требования стандартов и по доступным ценам производят следующие компании:
- Группа компаний TEREX;
- Богородский завод керамических стеновых материалов;
- Верхневолжский кирпичный завод;
- Винербергер Кирпич;
- Керма;
- «Керамика» (Ломинцевский кирпичный завод);
- «Нерехтский завод керамических материалов»;
- Кирпичный завод BRAER.
Названые предприятия производят огнестойкий кирпич в широком ассортименте и надлежащего качества. Продукция данных заводов пользуется спросом у строителей и населения как тех регионов, где они находятся, так и в соседних областях. Конкуренция между изготовителями строительных материалов положительно сказывается на качестве и ассортименте.
В сюжете — Что такое шамотный кирпич, его виды и где его используют
В сюжете — Какой кирпич для топки лучше, тест шамотного и красного кирпича проверка на нагрев и теплоёмкость
голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Кирпич керамический строительный полуторный полнотелый