Загрузка...История кирпича
История кирпича.
Из всех стройматериалов древнее кирпича только камень и дерево. Даже библейские писания упоминают о кирпиче как о строительном материале. В Библии сказано о том, что кирпичи обжигали: «И сказали друг другу: наделаем кирпичей и обожжем огнем. И стали у них кирпичи вместо камней» (Ветхий завет. Бытие. Гл. 11:3), таким образом, применение в строительстве обожженного кирпича восходит к глубокой древности.
Использование кирпичей постепенно вытесняло на второй план применение природного камня. Многие археологические раскопки свидетельствуют о том, что кирпич использовался в качестве строительного материала уже около 5 тыс. лет назад. Археологами на Среднем Востоке были найдены кирпичи, возраст которых может быть более 10 000 лет! Ученые выдвинули гипотезу о том, что эти кирпичи могли быть сделаны из глиняной массы, которая образовалась после затопления рекой близлежащих территорий. Глина и грязь формировались в кирпичи вручную и затем высушивались на солнце. Структура кирпичей показала, что при их изготовлении использовалась также смола. Поначалу строители применяли необожженный кирпич, поскольку под лучами жаркого солнца глина высыхала и становилась твердой, как камень.
В Египте люди научились обжигать кирпич уже за 3 тысячелетия до нашей эры, что подтверждается письменами манускриптов. Из-за низкой водостойкости сырцовый кирпич вытеснялся более долговечным керамическим, который получается путем обжига сырцового. На изображениях, сохранившихся со времен фараонов, можно видеть, как получали кирпичи и как строили из них здания. Справедливости ради надо сказать, что разница между стройками той поры и нынешней не очень велика. Только правильность кладки стен древние египтяне проверяли треугольником и кирпичи носили на коромыслах, а принцип возведения зданий сохранился с тех пор практически без изменений.
Велико значение кирпича и в архитектуре Месопотамии, территории между Тигром и Евфратом, где и сейчас клейкая глина имеется в избытке. Глина, вода, солома и солнце служили основой первым кирпичам. Резаную солому добавляли для прочности и крепости. "Отец истории" Геродот писал, что Вавилон во времена царя Навуходоносора (VI в. до н.э.) был самым большим и самым красивым городом, украшенным постройками из керамического кирпича. Описывая семиярусный храм (восстановленную Вавилонскую башню), он отмечает, что его облицовка была выполнена из голубого глазурованного кирпича. Раскопки Вавилона свидетельствуют о том, что часть города на восточном берегу реки Евфрат, которая имела площадь 4 млн. м2, была окружена защитной кирпичной стеной. В городе-государстве Ур в Междуречье, который в начале 2 тысячелетия до н.э. был главным городом Южной Месопотамии, ширина стены, сложенной из необожженного кирпича, составляла27 м.
Следующим шагом в истории кирпича стало появление плинфы (в переводе с греческого слово «plinthos» обозначает «кирпич»). В отличие от современного, древний кирпич был квадратным и плоским (стороны 30-60 см, толщина 3-9 см). Другое греческое слово «keramos» переводится как «глина». А понятие «керамика» обозначает изделия из обожженной глины. Помимо глиняной посуды важнейшим продуктом гончарного ремесла в Древней Греции был хорошо всем знакомый кирпич.
В строительстве Римской империи так же широко использовался керамический кирпич для возведения сложных архитектурных конструкций сводов и арок.
На территории Древней Италии господствовали этруски, которые не только возводили свои храмы из сырцового кирпича, но и украшали их терракотовыми деталями. Кирпич в постройках того времени уже приобретает более привычную для нас продолговатую форму.
В Византии обожженный кирпич многие века был основным строительным материалом. Кладка выполнялась на известковом растворе, в который добавляли толченую кирпичную крошку. Иногда ряды чередовались с каменными. Средневековые зодчие широко использовали не только конструкционные возможности кирпича, но и декоративные. Наряду с узорной кладкой применялось ее сочетание с терракотовыми и майоликовыми деталями.
Искусство производства кирпича пришло в страны Европы вместе с военными походами римлян. С XII столетия самыми большими центрами кирпичного строительства становятся Ломбардия (сев. Италия), Франция и Германия. На территории Германии кирпич дал название целому стилю в архитектуре ― кирпичная готика господствовала здесь на протяжении XII ― XVI вв. Кирпич нашел свое применение во все времена архитектурных стилей: от романтизма до готики и ренессанса. В Германии в1854 г. берлинским фабрикантов Шликейзен был изобретен штранг-пресс. В1858 г. архитектор Фридрих Хоффманн запатентовал кольцевую печь.
Первый кирпич, по словам историков, был изготовлен в древнем Китае. В Древнем Востоке кирпич имел своеобразную форму глиняных бутылок и напоминал современные батоны белого хлеба. В центральной китайской провинции Хунань при раскопках могил династии Восточная Хань (25 – 220 гг. н. э.) археологи обнаружили древний кирпич, на поверхности которого была видна надпись: «Покупайте мои кирпичи. Они принесут счастье и стоят совсем не дорого». По своей конструкции Великая Китайская стена, протянувшаяся на многие тысячи километров по территории Китая, представляет собой две кирпичные стены на каменном фундаменте, расстояние между которыми у основания составляет6 м. Для большей устойчивости конструкции вверху стены сближаются на0,5 м. Пространство между несущими стенами заполнено плотно утрамбованной глиной. Основным материалом для строительства великой Китайской стены был керамический кирпич, который изготавливали из глины, смешанной с соломой, путем прессования и формовки вручную. Сушили керамический кирпич при помощи солнечного тепла. Обжигали незамысловатым способом: обкладывали соломой и поджигали. Технологический процесс, по которому изготавливали кирпич строительный керамический во времена строительства великой Китайской стены, был прост. Группа ученых, исследовавших в наше время керамический кирпич из отдельной части великой Китайской стены, были шокированы результатами лабораторных опытов: этот кирпич был подвержен суровым испытаниям на прочность, которые достойно выдержал, оставшись невредимым. Ученые обнаружили удивительный факт: древнекитайский керамический кирпич способен выдерживать нагрузки, которые в наше время способны выдержать только железобетонные конструкции. До сих пор остается загадкой, как кирпичи, изготовленные с применением примитивной технологии, обладают такими феноменальными свойствами. Потенциалу прочности, заключенному в древние керамические кирпичи, позавидовали бы многие технологические базы современного производства, изготавливающие строительный керамический кирпич сегодня. К сожалению, современный кирпич и технологии его изготовления не всегда показывают такие блестящие результаты, как это было в древнем Китае.
Самым древним типом кирпичей в западном полушарии считается саман, который изготавливался из известковой пористой глины с добавлением смолы, кварца и других минералов, а затем оставлялся сушиться на солнце. Известковую пористую глину можно обнаружить в сухих регионах по всему миру, но, в основном, она добывается в Центральной Америке, Мексике и юго-западных территориях Соединенных Штатов Америки. Некоторые пирамиды, созданные ацтеками из самана, существуют до сих пор.
Широкое применение в строительстве керамический кирпич нашел и на Руси. Хотя русская архитектура немыслима без кирпича, но основным материалом для строительства очень долгое время служил лес, а не керамический кирпич. (В первом номере нашего журнала на эту тему обзорная статья «Исторические вехи деревянного домостроения»). Появление кирпичей на Руси в X в. связывают с влиянием византийской культуры, ведь при крещении Руси в988 г. со священниками из Византии приехали и строители, владевшие секретами производства кирпича. В результате распространения христианства на Руси монастыри и церкви стали не только религиозными и культурными, но также и инженерными центрами. Ведь первые кирпичные мастерские сооружались как раз при монастырях. Их продукция преимущественно шла на нужды храма. Первым религиозным сооружением на Руси, построенным из кирпича, считается Десятинная церковь в Киеве (X в.). В древнерусском зодчестве широко использовалась плинфа размером 40х40 см при толщине 2,5-4 см, ведь небольшие тонкие кирпичи значительно легче формовать, сушить и обжигать. Такая плинфа применялась, например, при строительстве Софийского собора в Киеве (XI в.). Для кладки из плинфы характерны относительно толстые швы раствора и использование прослоек из природного камня после нескольких рядов плинфы. Плинфа в России использовалась вплоть до XV в., когда на смену ей пришел «аристотелев кирпич», по размерам подобный современному. Форма и размеры кирпича изменялись на протяжении веков, но всегда оставались такими, чтобы каменщику было удобно работать с ними, то есть были соизмеримы с величиной и силой руки каменщика.
В Москве первые жилые кирпичные дома начали появляться с 1450 г. Довольно быстро кирпич стал популярным среди знати и торговых людей. В 1475 г. был построен первый в России кирпичный завод. До сих пор самым ярким образцом кирпичного строительства в России остается Московский Кремль, строительством которого при Иоанне III заведовали итальянские мастера. «. и кирпичную печь устроили за Андрониковым монастырем, в Калитникове, в чем ожигать кирпич и как делать, нашего Русскаго кирпича уже да продолговатее и тверже, когда его нужно ломать, то водой размачивают. Известь же густо мотыками повелели мешать, как на утро засохнет, то и ножем невозможно расколупить». В1500 г. из кирпича был построен Кремль в Нижнем Новгороде, в1520 г. ― Кремль в Туле, а в1524 г. Новодевичий монастырь.
Первым кирпичным домом в Петербурге стали палаты адмиралтейского советника Кикина, построенные в 1707 г. В 1710 г. на Троицкой площади был построен дом канцлера Г. П. Головнина. В 1711 сооружен дворец царевны Натальи Алексеевны – сестры Петра I. Летний и зимний дворцы Петра I были построены в 1712 г. Первым крупным кирпичным домом Петербурга стал Меньшиковский дворец (1710-1727 гг.), в настоящее время являющийся филиалом Государственного Эрмитажа. В 1713 г. Петр I издал специальный указ о строительстве новых заводов близ Санкт-Петербурга, приказав их владельцам «дабы всякий на своем заводе сделал кирпичу в год по последней мере миллион, а что больше, то лучше». Для работы на кирпичных заводах города стали собирать мастеров со всей России. В том же указе под угрозой разорения и ссылки царь запретил строительство каменных зданий во всех других городах страны, чтобы каменщики и прочий мастеровой люд, оставшись без работы, сами потянулись на строительство Петербурга. Каждый въезжающий в Санкт-Петербург был обязан в качестве платы за проезд отдать кирпич, привезенный с собой. По одной из версий, Кирпичный переулок в Петербурге назван так именно потому, что на том месте, где он расположен, принимался и складировался «кирпичный налог» за въезд в город.При Петре I качество кирпича оценивалось очень строго. «Царский» кирпич подлежал семикратному обжигу. Привезенную на стройку партию кирпича просто сваливали с телеги: если при этом разбивалось более трех штук, то вся партия браковалась. Зато и стоят на невских берегах Петропавловская крепость, Зимний дворец и Смольный дворец свыше трехсот лет, не испытывая потребности в ремонте кирпичной кладки.
Тем не менее, вплоть до XIX в.производство кирпича было процессом крайне трудоемким. Формовали его вручную, сушить кирпичи можно было только летом, обжиг проводился в небольших переносных печах. В середине XIX в технологии производства кирпича произошел настоящий переворот: впервые были построены кольцевая обжиговая печь и ленточный пресс, появились первые сушилки для кирпича, глинообрабатывающие машины, вальцы, глиномялки. Это позволило вывести производство кирпича на качественно новый уровень. Следующим возник вопрос качества продукции. Для того, чтобы отделить бракоделов от добросовестных производителей, была придумана система клеймения (XVIII в.): каждый кирпичный завод имел собственный фирменный знак ― клеймо, который наносился на кирпич. В XIX в. появилось первое техническое описание кирпича, перечень его параметров и свойств. Русский кирпич второй половины ХIХ века обычно весил около10 фунтов, или порядка4,1 кг, и имел размеры 26-27х12-13х6-7 см. Такие габариты имеет строительный кирпич гражданских и культовых построек Коломны, выстроенных в конце ХIХ ― начале ХХ вв. Современный стандартный кирпич получил свои размеры в1927 г. и остается таковым и поныне: 250х120х65 мм. Российский ГОСТ требует, чтобы вес кирпича не превышал4,3 кг. Каждая грань кирпича имеет свое название: самая большая, на которую обычно кладут кирпич, называется «постель», длинная боковая – «ложок», а малая – «тычок». Кирпич, укладываемый длинной стороной вдоль стены, образует кладку в полкирпича, ряд таких кирпичей в составе сложной кладки называется ложковым. Если кирпич укладывается длинной стороной поперек стены, ряд будет называться тычковым. Верстами называются крайние ряды кирпича, которые образуют поверхность кладки. Расположенные со стороны фасада версты называются наружными, а обращенные в помещения ― внутренними. Все кирпичи, укладываемые между внутренней и наружной верстами, называются забутовочными кирпичами, или забутовкой.
Исторически так сложилось, что керамический кирпич в общей истории строительной индустрии мировой практики нашел надежную нишу своего применения, в которой до сегодняшнего дня играет важную и лидирующую роль. Сегодня уже ни кто не сушит керамический кирпич на костре и не отвечает за качество производимого кирпича своей головой. С середины XIX в. началось активное развитие кирпичной промышленности, результатом чего стало появление современных заводов по производству кирпича. В наше время более 80% это строительного материала производят предприятия круглогодичного действия, среди которых имеются крупные механизированные заводы производительностью свыше 200 млн. шт. в год. Количество видов современного кирпича трудно себе представить, настолько оно широко. Сейчас в мире выпускается кирпич более 15000 сочетаний форм, размеров, цветов и фактур поверхности.Разнообразие цветов и форм придает строениям неповторимый облик. Кирпич остается наиболее популярным материалом для сооружения различных конструкций: от простых заборов до роскошных вилл и многоэтажных зданий. Кирпич удобен в работе, прочен и долговечен. В настоящее время выпускается полнотелый, пустотелый кирпич, поризованные керамические камни, обладающие повышенными теплозащитными свойствами. Полнотелые кирпичи используют, к примеру, для возведения фундамента, а легкие пустотелые ― для кладки стен. Этот древний и вместе с тем современный материал не потерял своей актуальности и в наши дни.
Производители 3 848
ОАО «Кирово-Чепецкий кирпичный завод» — российское предприятие, оснащенное немецкими технологиями производства керамического кирпича методом пластического формования.
Производит лицевой (облицовочный) полнотелый и пустотелый кирпич — красный кирпич и светлый.
ProxЛадный, Учебное
ООО «Капитал-Инвест» — крупнейшая компания Северного Кавказа по производству строительных материалов. Промышленный комплекс, включающий кирпичный и гипсокартонный завод, под торговой мар?кой «ProxЛадный» выпускает широко востребованные на рынке современных.
Silworld, Стрижи
Наш завод — крупнейший производитель силикатного кирпича в Кировской области. Это предприятие с более чем полувековой историей, в которое мы вдохнули новую жизнь.
С 2012 года продолжается реконструкция завода. Устанавливается современное немецкое оборудование.
Арболит Юг, КАНЕВСКАЯ
Арболит Юг, Производство, Продажа, Строительство из Арболитовых Блоков Построить теплый капитальный дом в Краснодаре и Краснодарском крае под ключ — это просто. Строительство мало
Арболит Юг, СТАРОДЕРЕВЯНКОВСКАЯ
Производство, Продажа, Арболит блока в Краснодарском крае, размер блока :60.30.20 Производим арболит только для ХОРОШИХ людей и по предварительному заказу!
АСПК, Арск
Производство керамического кирпича.
БЗСМ, Благовещенск
ООО «Благовещенский Завод Строительных Материалов» — единственный крупный производитель силикатного кирпича на Дальнем Востоке. Производственная мощность составляет 131 млн. штук условного кирпича в год. На заводе производят силикатный кирпич: полнотелый одинарный.
Борский силикатный завод, Бор
Производство силикатного кирпича, газосиликатных блоков, бетонных блоков.
ВЗКСМ, Винзили
Уже более двадцати пяти лет ООО «Винзилинский завод керамических материалов» осуществляет производство и продажу керамического кирпича — долговечного и экологичного строительного материала. Со времени своего основания и по сегодняшний день завод остается.
Воротынский кирпич, Воротынск
ОАО «Стройполимеркерамика» — один из ключевых игроков на рынке производства кирпича различного предназначения, фактур, цветов. Широкий ассортимент позволяет выбрать не дорогой кирпич керамический ГОСТ 530–2012 для любых целей.
Воротынский кирпич.
Гжельский кирпичный завод, поселок Гжель
Основным направлением нашей компании является производство кирпича и керамических блоков.
Основной рынок сбыта — Москва и Московская область.
Кирпич и крупноформатные керамические блоки, который выпускает и реализует ОАО «Гжельский кирпичный завод».
ГКЗ, Голицыно
Производство и поставка керамического кирпича.
ЗАОБКЗ, Богандинский
В данный момент ЗАО «Богандинский кирпичный завод» — это:
Уникальная технологическая линия по производству высококачественной керамической продукции, в том числе первого в Тюменской области производства кирпича ручной формовки и нетиповых форматов.
ИЗКМ, Ижевск
«Ижевский Завод Керамических Материалов» один из крупнейших и старейших производителей строительных материалов в Удмуртской Республике. Из материала произведенного на кирпичном заводе ООО «ИЗКМ» построены здания, являющиеся своего рода визитной карточкой.
ИСК ДомСтройОмск, Омск
Компания «ДомСтройОмск» на протяжении 5 лет занимается применением самых современных технологий в строительстве и производстве строительных материалов. При выборе технологий используются лучшие немецкие разработки. Основные виды продукции: стеновые камни, тротуарная плитка.
Кирпич красный. Выбираем красный кирпич. Технология изготовления красного кирпича и ее особенности.
Кирпич красный (керамический) получил такое название из-за того, что его производят из глины, в основном красного цвета. По своим техническим характеристикам полнотелый кирпич М150 является глиняным обожженным бруском.
Кирпич керамический пользуется огромной популярностью, благодаря своему высокому качеству, надежности, вечности и универсальности.
Красный кирпич в основном используется при строительстве:
– для возведения внутренних и наружных стен и предполагает их дальнейшее покрытие штукатуркой или облицовочным материалом.
Имеет грубую поверхность. Сравнительно недорог.
Детальное описание товара:
- Прочен и износостоек. Керамический кирпич обладает высокой морозостойкостью (F25), что подтверждается многолетним опытом его применения в строительстве.
- Хорошая звукоизоляция — стены из керамического кирпича, как правило, соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».
- Низкое влагопоглощение (от 8 до 17%) — Более того, керамический кирпич быстро высыхает. Это «дышащий материал», он обеспечивает благоприятный климат.
- Экологичен — керамический кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья — глины.
- Устойчив почти ко всем климатическим условиям, что позволяет сохранять надежность и внешний вид.
- Высокая прочность (25 Мпа и выше).
- Высокая плотность (1950 кг/м³, до 2000 кг/м³ при ручной формовке).
Кирпич красный б у цена: от 12 центов за штуку.
Выбираем красный кирпич
Кирпич красный — образуется в результат обжига прессованных глиняных брикетов. Красный кирпич является самым универсальным кирпичом.
Он используется везде при строительстве. Хотите построить фундамент, забор, грубу, или наконец-то дом? Пожалуйста. Как узнать хорошо прожаренный кирпич или нет? Для этого нужно запомнить простое правило: прожаренный кирпич при нанесении удара издает чистый и звонкий звук. Также пережаренный кирпич имеет оплавленные края и черную сердцевину. На практике пережаренный кирпич используют для кладки фундамента.
Очень важно при покупке кирпича потребовать у продавца сертификат на эту партию кирпича, чтобы знать все его технические характеристики. Хотя сертификат не всегда является залогом качественного красного кирпича. Некоторые производители, при проведении модернизации своих заводов, как правило, оставляют старые цеха, которые работают и производят продукцию на ровне с теми, которые были модернизированные, но производят некачественную продукцию, а марка и сертификат у них один. Так что кирпич стоит приобретать только у надежных поставщиков или производителей. И помните, что низкая цена на красный кирпич иногда может означать и низкое качество.
Предлагаем вам посетить форум о ремонте квартир, строительстве домов, дач и коттеджей. На форуме вы сможете получить профессиональные советы, найти полезную информацию по стройматериалам и строительству, а также с пользой для себя провести свое время.
Технология изготовления красного кирпича
/>Главное — раздобыть глину. Найти ее можно прямо на участке или в ближайшем карьере.. Механическая прочность кирпича зависит, прежде всего, от ее состава и чистоты. Поэтому сначала убедитесь, надлежащего ли она качества. Существует несколько способов определения жирности глины. Расскажем о самом простом. Возьмите 0,5 л глины, добавьте в нее немного воды и тщательно размешайте до тех пор, пока она не вберет в себя всю влагу и не станет прилипать к рукам. Приготовив крутое тесто, скатайте из него шарик диаметром 40-50 мм и лепешку диаметром 100 мм. Затем просушите в тени два- три дня. Если на шарике или лепешке за это время появились трещины, значит, глина слишком жирная и требует добавления песка. А трещин нет, и шарик, брошенный с высоты 1 м, не рассыпался, — глина нормальной жирности. Тощие глины не растрескиваются, но и не имеют прочности, в них придется подмешивать более жирную глину. Добавляют песок или глину в несколько приемов, каждый раз проверяя качество полученной массы. Технология изготовления красного кирпича Когда оптимальный состав раствора будет найден, приготовленное глиняное тесто можно использовать не только для изготовления кирпича, но и в качестве гидроизоляции для фундаментов, глиняного замка для колодца (см. рис. 2). Технология изготовления красного кирпича По способу изготовления кирпич бывает двух видов: обожженный (обычный красный) и необожженный (кирпич-сырец). Последний, если приготовлен из хорошей глины и правильно высушен, во многом не уступает обожженному. Его вполне можно использовать для строительства небольших сооружений, например, сарая или бани. С него и начнем. Технология изготовления красного термостойкого кирпичаПрежде всего изготовим простейшую форму (см. рис. 3). Материал для нее — доски толщиной 20-25 мм и два листа фанеры.
/>Габариты выбраны по размерам стандартного кирпича: 250х120х65 мм. Нижняя и верхняя крышки имеют конические выступы, формирующие в кирпиче пустоты. Они улучшают его контакт с раствором. Все детали формы соединяются гвоздями длиной 50-60 мм. Верхнюю крышку сделайте съемной. Таких форм изготовьте несколько, что бы дело двигалось быстрее. Перед тем как заполнить форму, слегка смочите ее внутреннюю поверхность водой и присыпьте мелкой пылью или цементом. Это облегчит выемку заготовок. Разложите глиняное тесто по формам и хорошенько встряхните, чтобы оно заполнило все углы. Излишки» теста снимите строительной кельмой или металлической пластиной. Теперь наложите верхнюю крышку и, подержав некоторое время, снимите. Перевернув форму, выньте заготовку. Следующий этап — сушка. Это ответственный процесс. не так прост, как может показаться. По мере испарения влаги частицы в заготовке сближаются силами поверхностного натяжения и объем кирпича уменьшается. Усадка имеет определенный предел — до 15%. После чего сокращения объема не происходит, хотя физически связанная вода еще не успевает полностью испариться.Технология изготовления красного термостойкого кирпича Для сушки лучше всего изготовить стеллаж с навесом (см. рис. 4), Важно, чтобы кирпичи не попадали под прямое воздействие солнечных лучей и хорошо проветривались. Длительность сушки зависит от температуры, влажности и подвижности наружного воздуха и занимает примерно от 6 до 15 суток. Водостойкость кирпича-сырца низкая, поэтому стены из него нужно хорошо защитить от воздействия влаги. Длина свеса кровли должна быть не менее 600 мм, швы кладки тщательно перевязаны, а оконные и дверные проемы расположены не ближе 1,5 м от углов. Для балок перекрытий поверху стен сделайте сплошную обвязку из пластин или толстых досок, соединенных друг с другом гвоздями. Через год стены обязательно оштукатурьте глиняным раствором с примесью соломы. Еще лучше облицевать наружную сторону обожженным кирпичом, перевязав облицовку через пять-шесть рядов по высоте тычковыми рядами. Раз уж зашла речь о кладке, остановимся на ней подробнее. Кирпичная кладка выполняется перевязкой(рис.6) и делится на два типа: ложок — кирпич, лежащий лицевой стороной по длине, и тычок — кирпич, лежащий торцом. Слои, выполненные одним ложком, называют ложковой кладкой, а если с лицевой стороны только тычки — это кладка тычковая. При ложковой кладке кирпич перевязывается на половину своей длины. Это наиболее про- стой способ. И используется для возведения перегородок толщиной 12 см (в полкирпича) и так называемых подоконных стен, когда между двумя стенами остается промежуток шириной 6 см. Такие перегородки не бывают несущими. На них нельзя ставить потолочные конструкции. У тычковой кладки кирпич перевязывается на половину своей ширины. Таким способом кладут стены в один кирпич (25 см). А при толщине стен 38 см чередуют ложковые слои с тычковыми. Стыковые швы чередуют на четверть кирпича, и на лицевой стороне создают полукресты. Точно так же возводят стены толщиной 51 см: с лицевой стороны чередуют ложковые и тычковые слои, а стыковые швы чередуют на четверть кирпича. Вот так незаметно мыс вами почти построили дом. Прав- да, пока на бумаге. Но вернемся снова к исходному материалу. Кирпич-сырец, если требуется, можно самому и обжечь.
Дело это хлопотное. Для всего дома вряд пи стоит затеваться. Но если для завершения строительства или ремонта не- достает 30-50 обожженных кирпичей, попытаться можно. Обжиг керамических изделий — сложный процесс. Его можно разделить на три этапа: прогрев, собственно обжиг и регулируемое охлаждение. На первом этапе из обжигаемых изделий удаляется гигроскопическая (физически связанная) и гидратная (химически связанная) вода, частично разлагаются карбонаты, сгорают органические примеси и равномерно прогревается вся масса. При этом глинистые минералы разрушаются, а глина переходит в аморфное состояние. При температуре 800-1000 градусов улегноплавких глин и при 1150-1200 градусов у тугоплавких происходит спекание масс и образуется керамический черепок. После обжига изделия охлаждают. Процесс этот весьма ответственен. Только что обожженный кирпич не терпит резкой смены температур и доступа холодного воздуха. Допусти это, и образуются трещины. Температуру снижают медленно, и лишь доведя ее до 650 градусов, процесс можно ускорить. Промышленный обжиг кирпича ведут в специальных кольцевых и туннельных печах. Мы же в дачных условиях попытаемся обжечь кирпич сырец в обычной 200-250 литровой бочке с вырезанными днищами, поставленной на ко-стер (рис. 5).
Кострище лучше разместить в яме глубиной 400-500 мм, а бочку поставить на ножки высотой 200 мм — это обеспечит более равномерный прогрев, да и огонь поддерживать станет удобнее. Кирпич укладывается один на другой с небольшим зазором. После заполнения бочки ее закрывают металлическим щитом для предотвращения доступа холодного воздуха. Можно использовать и вырезанные днища, приклепав к ним для удобства простейшие ручки, Огонь в костре поддерживают в течение 18-20 часов, так что запаситесь заранее топливом. Режим обжига подбирается экспериментально. Остывать загруженная бочка должна постепенно, при закрытых крышках. Температуры можно регулировать, уменьшая огонь костра. Открывают бочку лишь после окончательного остывания — спустя 4-5 часов. Завершив дело, проверьте качество работы. Остывший кирпич расколите строительным молотком на две половинки. Хорошо обожженный кирпич на разломе имеет одинаковый цвет и структуру. Залейте обломки водой и выдержите несколько часов. После намокания обожженный кирпич не должен различаться или разрушаться. Сравните свойства самодельного кирпича с заводским и можете делать вывод — удался ли он.
Источник: Изображение: 
Производство кирпича
Не секрет, что бизнес получается успешным в том случае, если предлагаемые товары и услуги соответствуют потребностям большего количества людей. На сегодняшний день загородные деревянные постройки теряют свою популярность, поэтому кирпич стал одним из самых востребованных стройматериалов.
Предприниматели, решившие создать производство кирпича «с нуля», никогда не будут испытывать дефицита заказчиков. Однако, чтобы уверенно вести выгодную ценовую политику, придется серьезно поработать над качеством производимой продукции.
Производство кирпича
Разобраться в технологии производства разных видов кирпичей не так уж сложно. Когда ваши кирпичи будут высоко оценены профессионалами строительного дела, останется просто расшириться и наладить регулярное производство. Конечно, это потребует усердного труда и дисциплины, зато доходы обязательно вас порадуют.
Виды кирпича
Кирпич разделяют на виды по многим показателям: по способу изготовления, по составу, по назначению и т. д. В основном его принято делить на три вида: силикатный, керамический и гиперпрессованный.
Силикатный
Силикатный кирпич изготавливается из песка и извести. Его используют для хозяйственных построек и внутренних перегородок дома. Для дымоходов и печей такой строительный материал применять нельзя. Запрещено также возводить фундамент и подвальные стены, используя силикатный кирпич, так как он разрушается при сильной влажности и высоких температурах.
Керамический
Керамический кирпич, в составе которого преобладает глина, обжигают при температуре около 1000 градусов. Поэтому этот кирпич закаленный и устойчивый ко всяким воздействиям.
На прочность влияет не только состав, но и форма. Керамический кирпич может быть полнотельным, пустотельным и поризированным.
Полнотельный кирпич — совсем не имеет пустот. Его плотность обеспечивает высокую прочность, поэтому он применяется в строительстве несущих стен и фрагментов, на которые ложится большая нагрузка.
Пустотельный кирпич — хорош для перегораживающих стен. Блок такого кирпича пронизан насквозь отверстиями в определенном порядке. Это обеспечивает тепловую и звуковую изоляцию.
Поризированный кирпич — благодаря определенным веществам в составе, имеет выраженную пористость. Такое свойство положительно сказывается на теплоизоляции и позволяет сохранить высокую прочность. Это кирпич красный.
Гиперпрессованный
Появился относительно недавно. Каждый строительный блок производят путем сдавливания небольшого количества смеси, основной компонент которой, — портландцемент. Этот современный вид цемента делает гиперпрессованный кирпич абсолютно влагоустойчивым.
В плане назначения кирпича его разновидности бывают такими:
Строительный кирпич
Клинкерный — самого высокого качества, универсальный в применении.
Технология производства кирпича методом обжига
Сырьё
Основным компонентом для производства кирпича является глина. Наиболее всего подходит чистая глина средней пластичности. Ее чистота подразумевает отсутствие сгустков, комков, фрагментов растений и камней.
Самое важное условие для кирпичной глины — отсутствие в ее составе известняка. Даже незначительное известковое вкрапление может привести к печальным последствиям. В готовом изделии крошки известняка превращаются в известь. Она вступает в реакцию и с водой, и с кислородом, расширяясь в объеме. Из-за этого кирпичный блок просто рассыпается на куски.
Если глина обладает излишней жирностью, то к ней добавляется зернистый песок или зола. Самое крупное зерно, входящее в состав кирпичной массы по размерам не должно превышать 0,005 мм. Кирпич красный содержит добавки окиси железа и марганец.
Некоторые производители прибегают к добавлению дополнительных компонентов:
1. Карбонатные породы, железо, марганец для окрашивания.
2. Отходы стекла для снижения температуры обжига.
3. Уголь и опилки создают правильную пористую структуру.
Обжиг кирпича
Самое важное в технологии производства кирпича — это качественный обжиг. Чтобы получить прочные и ровные кирпичные блоки, формованную массу подвергают воздействию высоких температур. Этот процесс включает 3 этапа:
Сначала сырой кирпич прогревают при температуре 120-600 градусов. Сгорают органические частицы и выводится вся вода. Далее температуру увеличивают до 980 градусов. При такой обработке глина каменеет. Для надежной закалки важно, чтобы никаких температурных перепадов не случалось.
Последним этапом является охлаждение. Печь и содержимое в ней просто медленно остывает, примерно в течение 6 часов.
Часто в домашних условиях в качестве печи используют бочку из металла, в дне которой проделывают отверстия. В сухом грунте готовят неглубокую яму (около 0,5 метров) В яме, используя различное горючее, разводят огонь. Необходимо обеспечить интенсивное горение в течение 15-16 часов.
Кирпич силикатный
Для получения силикатного кирпича понадобится три компонента: вода, известь, кварцевый песок.
Для кирпичной массы извести нужно совсем немного, всего лишь 8%. Перед добавлением в песок, ее необходимо погасить в стальном цилиндрическом сосуде, силосе извести. Смешивание двух основных компонентов происходит в другом сосуде — песчаном силосе.
Формовка силикатного кирпича должна производиться автоматически на специальном оборудовании. Именно из-за использования сложных технологий этот вид материала имеет не только высокую стоимость, но и безупречный внешний вид и отличное качество.
Базовый цвет готового кирпича — белый. Это позволяет придать силикатным блокам любой оттенок при необходимости.
Производства кирпича на дому
Для производства кирпича небольшими партиями в домашних условиях существует специальное приспособление — ручной пресс. Его можно спокойно хранить в любом гараже или сарае. Работает приспособление без использования электричества. Но силу в 1,5 тонны приложить придется.
Если умело работать с ручным прессом в 4 руки, то за одну смену можно произвести около 700-800 блоков превосходного качества. Главное, чтоб станок для производства кирпича, был прочным.
Совсем экономичный способ производства домашнего кирпича — распределять глину по формам из дерева и фанеры и высушивать на солнце. Конечно, из такого материала возможно построить одноэтажное здание. Однако реализовать полученные блоки возможно будет только по очень скромной цене. Хоть и на выходе получается полноценный строительный кирпич.
Глину не обязательно покупать. Ее можно добыть в местах общего пользования или на своем участке. Довести добытый исходный материал до нужной консистенции можно с помощью воды или песка. Проверяем идеальный состав для кирпичей методом раздавливания глиняного шарика до 1 см толщиной. Расплющили шарик и проверяем лепешку на наличие трещин. Если они есть, то значит песка слишком много. Стоит добавить некоторое количество жирной глиняной массы.
После формирования и подсыхания блоков, их необходимо придать обжигу. Этот процесс происходит в печи-бочке. Перед началом термообработки раскладываем кирпичи-сырцы аккуратно друг на друга, оставляя зазоры. Проводим обжиг в 3 этапа при закрытой сверху крышке.
Регистрация бизнеса и оформление документации
Согласитесь, что после того, как, не прилагая особых временных затрат, удастся получить некоторое количество замечательного стройматериала, у каждого начинающего мастера кирпичных дел возникнет желание превратить этот несложный процесс в доходный бизнес. И такой расклад вполне реальный, если Вы поняли основныеособенности изготовления кирпича.
Для этого необходимо решить некоторые документальные вопросы. Сначала определитесь: хотите ли вы производить кирпич кустарным способом или все-таки открыть мини-завод с современным оборудованием.
Для малого ручного производства кирпича достаточно зарегистрировать ИП, можно это сделать он-лайн.
На покупку оборудования для небольшого завода придется потратить около 1,5 млн рублей и оформить ООО, что потребует сбора большого количества документов.
Госпошлина для ООО равна 4000 рублей, а для ИП — всего 800.
Поставьте фирму на учет в налоговый орган и можете приступать к коммерческой деятельности.
Чтобы Ваши будущие заказчики не мучились в сомнениях по поводу качества продукции, рекомендуем пройти процедуру сертификации товара и потратить на нее еще какое-то количество денег. Но если Вы уверены в том, что сможете донести преимущества кирпичей без лишних справок, то сертификат можно и не получать.
Выбор помещения для производства
Лучше всего найти пространство для изготовления стройматериалов в частном секторе или промзоне, чтобы пыль и шум, не были помехой проживающим рядом людям. В идеальном помещение для производства кирпича должны быть организованы 3 зоны: для сырья, для оборудования, для хранения готовой продукции.
Важно знать, что для работы с оборудованием повышенной мощности необходимы помещения с высотой потолков от 5 метров.
Реклама и рынки сбыта
Рекламный бюджет для строительных материалов может быть не таким существенным, как в других сферах бизнеса. Большое количество клиентов появляются по листовкам, полученным ими на строительных рынках. По бумажным объявлениям в пригородных жилых кварталах ожидайте хороший приток заказчиков. Не стоит пренебрегать рекламой в соцсетях. Строительный кирпич нужен всем.
Готовый бизнес-план кирпичного завода с нуля
Можно купить готовое производство кирпича и переплатить.
Важно! Создать бизнес по производству кирпича с нуля под силу любому предприимчивому человеку.
Что для этого нужно?
1. Прежде всего следует найти источник сырья
Обследуйте общедоступные территории на предмет добычи качественной глины. Если Вы не собираетесь выкапывать глину в промышленных масштабах, а всего лишь для нужд мини-завода, то никаких проблем с эконадзором у Вас не возникнет. Когда потребности глины вышли за рамки мини-производства, то придется платить деньги за пользование частным карьером.
2. Изучить рынок сбыта
В Московской области объемы строительства только растут, поэтому здесь представление о потенциальных клиентах значения не имеет. В других регионах, важно понимать, насколько популярным является обустройство загородной жизни.
3. Техническая сторона вопроса
Понять, какие нужны технические средства и устройства для производства. Провести несколько переговоров с поставщиками оборудования и определить затраты.
Средний расчет затрат
1. Оборудование
Гиперпресс — 1 000 000 (2 шт)
Бетоносмеситель — 500 000
Дробитель — 250 000
Подъемник — 500 000
Дополнительное оборудование — 840 000
Транспорт — 4 000 000
Компьютер — 30 000
Итого понадобиться в районе 8 000 000
2. Текущие месячные затраты
Аренда земли и помещения — 200 000
Коммунальные платежи и обслуживание — 30 000
Зарплата рабочим — 80 000
Дополнительные расходы — 30 000
Доход от производства в средних объемах может составить от 700 000 до 1 000 000 рублей.
Вывод
Производство кирпича имеет все шансы стать любимым семейным бизнесом, разобраться в котором под силу даже непрофессиональному строителю. В данную нишу стоит заходить при наличии 8 млн. рублей, и в итоге ваш доход будет составлять 1 млн. рублей в месяц, при должном развитии.
Строительство всегда считалось востребованным и созидательным направлением в бизнесе, а производство кирпича имеет широкий ассортимент продукции и поле для применения.
