Шамотный кирпич для бани. Особенности использования, вес шамотного кирпича

«Шамот — шамоту рознь».

При выборе кирпича на выкладывание топки столкнулся с диаметрально- противоположными мнениями. Одни говорят печь снаружи холодная, другие наоборот : обжигает. Стал разбираться.

Шамотный кирпич — это только один и многих видов огнеупорного кирпича.

Шамотный кирпич — бывает легкий по весу — это теплоизоляционный ( не пропускает тепло) -печь снаружи холодная.

Шамотный кирпич бывает тяжелый- намного тяжелее красного строительного — этот очень теплопроводный, поэтому обжигает руку снаружи кладки.

В зависимости от пористости шамотные кирпичи могут быть:

· Особо плотные с открытой пористостью менее 3%;

· Высоко плотные – 3-10%;

· Плотные – 10-16%;

· Уплотненные – 16-20%;

· Средне плотные – 20-30%;

· Повышенно пористые — >30%;

· Легковесные с общей пористостью 45-85%; — начинают относится к группе теплоизоляционных материалов

· Ультра легковесные с общей пористостью >85%. -самые настоящие теплоизоляционные кирпичи.

Но он если быстрее передает тепло , то, соответственно, остывает быстрее красного.

Вывод: берете в руки шамотный кирпич и по весу определяетесь-тяжелее или легче красного полнотелого кирпича? Если легче, — ближе к тепло- изоляционным — не годится для печи. Если тяжелее на- много красного — быстрее передает тепло на наружную поверхность топки и, возможно будет перегрев. Если по весу такой-же, то и вести себя будет почти как красный полнотелый кирпич.

Огнеупорный кладочный раствор мертель шамотный спекается только при высоких температурах, которые можно получить только в топке, и то, только постаравшись.

Всю печь не имеет ни какого смысла ставить на огнеупорный раствор.

Теоретически надо топку выкладывать из легкого шамота, чтоб быстрее прогревалась и постоянно поддерживала высокую температуру для полноты сгорания топлива. На практике все выкладывают топку из шамота приблизительно равному по весу красному, полнотелому кирпичу и не заморачиваются.

Огнеупорность и температура спекания это совершенно разные вещи!

Шамотный кирпич огнеупорный изготавливают путем обжига специальной размолотой огнеупорной глины и порошка-шамота при высоких температурах. Но, если он будет передержан, то покроется стекловидной пленкой. Что, несомненно, придаст кирпичу набольшую прочность, но вот применять его при кладке каминов и печей не стоит. Железняк плохо связывается раствором и лучше его применять в закладке фундамента.

Шамотный кирпич не только устойчив к высоким температурам (способен выдержать температуру 1400-1800 º С), и к воздействию химических веществ (щелочей, извести), но и прекрасно проводит тепло, быстро прогревая помещение.

Следует отметить, что при кладке огнеупорных кирпичей необходима особенно тщательная их притирка, чтобы швы выходили возможно тонкими. Скрепляют кирпичи раствором огнеупорной глины, в которую добавляют толченый огнеупорный кирпич.

Что означает маркировка на огнеупорном кирпиче?

Допустим, на кирпиче клеймо ШБ 5 СЛ

Ш – означает, что это изделие шамотное алюмосиликатное;

Б – говорит о том, что кирпич выполняет требования ГОСТ и относится к определенному классу огнеупоров (например А или Б ). Если после Ш идет сразу цифра, к примеру Ш 5, – это, как правило, означает что кирпич произведен по ТУ . Если кирпич соответствует ГОСТ – это значит, что он прошел жесткий отбор по ряду параметров – соответствие размеров, отсутствие сколов и трещин, прочность и температура применения;

5 – указывает на геометрические размеры согласно таблицы 2 ГОСТ 8691-73 (…http://www.gknts.ru/documents.html) (в данном случае 230х114х65 мм);

СЛ – название производителя кирпича (например СЛ – Сухоложский огнеупорный завод, БГ – Богдановичский огнеупорный завод и т.д.)

Максимальная температура применения шамотного кирпича составляет:

• кирпич ШБ — 1350 С
• кирпич ША — 1400 С

Наряду с прямым кирпичом широко используется клиновой и трапецеидальный:

В зависимости от физико-химического состава и температуры применения огнеупорные кирпичи подразделяют на марки ШАК, ША, ШБ, ШВ, ШУС, ПБ, ПВ.

Для бытовых целей лучше всего использовать шамотный кирпич, маркируемый буквой «Ш». Последующие обозначения в их марках определяют размеры.

Последующие обозначения в их марках определяют размеры.

Кирпич прямой — Ш-5, 230 ¤ 114 ¤ 65;

Кирпич прямой — Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;

Кирпич прямой — Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;

Кроме прямых, выпускаются и другие формы кирпичей, например клиновидные, применяемые при кладке полукруглых арок и сводов различных радиусов кривизны.

Размеры и марки его таковы:

Клин торцевой — Ш-22, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;

Клин торцевой — Ш-23, 230 ¤ 114 ¤ 65/45;

Клин ребровой — Ш-44, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;

Клин ребровой — Ш-45, 230 ¤ 114 ¤ 65/45.

По форме и размерам различают следующие огнеупорные шамотные кирпичи:

· прямые и клиновые нормальных размеров,

· малого и большого форматов;

· фасонные простые, сложные, особо сложные, крупноблочные;

· специальные – промышленного и лабораторного назначения (тигли, трубки и т.п.).

По способу формования огнеупорные кирпичи шамотные подразделяют на следующие:

— литые (изготовленные литьем из шликера),

— плавленые (литые из расплава),

По характеру термической обработки различают следующие шамотные кирпичи:

· обожженные (спеченные в печах);

В зависимости от физико-химического состава и температуры применения огнеупорные кирпичи подразделяются на марки ША, ШБ. В зависимости от формы и размеров маркам присваиваются соответствующие номера от 1 до 109.

В зависимости от использования кирпичи шамотные огнеупорные выпускают разных марок: огнеупорные кирпичи ША и огнеупорные кирпичи ШБ общего назначения, кирпичи шамотные ковшевые ШКУ, кирпичи шамотные доменные для горнов ШПД, кирпичи шамотные ваграночные ШАВ, кирпичи шамотные торцевые двусторонние для футеровки вращающихся печей ШЦУ и т.д. Размеры всех изделий регламентируются ГОСТ 8691-73. Наиболее используемыми в частном строительстве являются кирпичи шамотные огнеупорные общего назначения. Состав и свойства кирпичей ША и кирпичей ШБ определяются ГОСТ 390-96. В промышленности их используют для кладки сводов печей с обедненной кислородом атмосферой с использованием нефти, горючих газов и пылевидных составов в качестве топлива. В быту из кирпича ША и кирпича ШБ выкладывают камины и топочные печи. Кирпич ША имеет более высокое содержание Al2O3 (30%) в сравнении с кирпичом ШБ (28%). Это обуславливает огнеупорность кирпича ША не ниже 1 690 ° С. В то время, как кирпич ШБ имеет огнеупорность 1 650 ° С при прочих равных показателях пористости, предела прочности на растяжения и температуры начала

Информация взята с сайтов заводов- производителей. Яндекс вам в руки- и найдете море информации о огнеупорных кирпичах.

ВЫВОД: Снова вам предлагаются муки выбора огнеупорного кирпича ША-5 по плотности и, соответственно, по теплопроводности. Для общего назначения рекомендуется: Средне плотные: – 24% первой подгруппы, и 30% для второй подгруппы; Это надо обязательно иметь ввиду, если вы покупаете б.у. кирпич.

Шамотный кирпич

Шамотный кирпич является одним из видов огнеупорных камней, которые активно используются в частном и промышленном строительстве. Шамот производят методом термической обработки специальной смеси, в составе которой присутствуют шамотный порошок и огнеупорная глина.

Шамотный кирпич имеет зернистую основу и желтый песочный цвет, используется при строительстве печей и каминов.

Благодаря значительному содержанию шамота, строительный материал приобретает особые качества. Стоит отметить, что в готовых блоках может содержаться до 70% шамота. Огнестойкий шамотный кирпич чаще всего применяется для возведения различных конструкций, которые в первую очередь подвергаются воздействию пламени и повышенной температуры. Именно его обычно выбирают для возведения бань, печей и каминов.

Основные характеристики

1. Огнеупорность.

Она дает стойкость к повышенной температуре и открытому пламени. В отличие от стандартного, огнеупорный шамотный блок выдерживает нагревание до 1600°C. При этом он не разрушается.

1. Стойкость к температурным перепадам.

У таких кирпичей особая стойкость к сильным температурным колебаниям при частой и резкой смене тепла и холода. Благодаря этому они становятся незаменимыми при возведении дымохода.

1. Повышенная теплопроводность.

Благодаря возможности вбирать и долго сохранять тепло, шамотные блоки можно использовать для кладки домашних печей и каминов. Это свойство становится возможным благодаря повышенной плотности материала.

1. Легкость.

Вес данного материала находится в пределах от 2,4 до 6 кг, но все определяется пористостью материала. Если вы планируете построить печь, необходимо учесть, что пористые шамотные кирпичи по весу выигрывают, но они хуже держат тепло. В результате печь быстрее остывает. При использовании легкого огнеупорного кирпича в то же время можно существенно повысить поверхность нагревания.

1. Стойкость к воздействию кислот и щелочи.

Это качество дает возможность использовать шамотный кирпич в промышленном строительстве, если речь идет о стеклодувных и металлургических предприятиях. Его также используют при возведении печей для частного обжига металлических и стеклянных предметов.

1. Повышенная прочность.

Это качество нужно учитывать при расчете материалов и построении чертежей, поскольку шамотные блоки плохо поддаются резке, из-за чего бывает сложно добиться ровного среза. Тем не менее сегодня заводы выпускают довольно большой спектр изделий по габаритам и формам, что дает возможность решить проблему с нужными параметрами.

1. Эстетическая привлекательность.

Повышенная прочность и пластичность шамота обеспечивают готовому огнеупорному кирпичу аккуратность и привлекательный внешний вид. А это дает возможность его использования не только во внутренней, но и во внешней отделке.

Все, кто планирует самостоятельную выкладку камина или печи, сталкиваются с вопросом, использовать ли исключительно огнеупорный кирпич или применять его в сочетании с обычным кирпичом для отделки. Нельзя найти однозначного ответа на этот вопрос. Шамотный камень внешне привлекателен. Многим нравится шероховатость его поверхности, ведь он воспринимается как природный.

Этот материал может иметь различные песчаные тона, начиная от светло-коричневого и заканчивая желто-песчаным, поэтому сегодня шамот находит обширное использование не только в качестве огнеупорного, но и в качестве декоративного. Во время кладки применяют особый раствор, который усиливает основные качества материала, включая огнеупорность и стойкость к температурным перепадам.

Как выбрать качественную продукцию?

Шамотный кирпич должен отличаться геометрически правильной формой и иметь тонкие грани. Поверхность должна быть немного шероховатой, имеющей явно просматриваемую зернистую структуру.

Только качественная продукция имеет вышеперечисленные качества. Если технология производства будет нарушена, готовый кирпич потеряет порядка 75% положительных качеств. По этой причине необходимо знать основные отличия качественного шамота и уметь распознавать их во время покупки. Выполненный с использованием шамотного порошка кирпич должен отличаться геометрически правильной формой и иметь тонкие грани. Поверхность должна быть немного шероховатой, имеющей явно просматриваемую зернистую структуру.

В некоторых случаях на поверхности преобладает более темная окраска. При этом она покрывается стеклянной гладкой пленкой. Это бывает вызвано тем, что шамот передержали во время обжига в печи. У пережженных кирпичей большая прочность, но из-за гладкой поверхности не происходит качественного сцепления с раствором, в результате чего готовая конструкция получается хрупкой. Однако такие кирпичи можно использовать при возведении фундамента.

Если постучать по хорошо обожженному кирпичу, он издаст металлический и звонкий звук. Во время падения он не рассыплется в пыль, а распадется на крупные элементы. Если же кирпич крошится при падении и при ударе слышится глухой звук, перед вами недостаточно обожженный кирпич. Проблемы этого материала будут заключаться в повышенной гигроскопичности, невысокой прочности и недостаточной теплопроводности.

Основные виды шамотного кирпича

Многие изготовители пошли навстречу покупателям и начали выпускать шамотный камень различных видов, отличающихся по форме, весу и размеру, а также по технологиям изготовления и степени пористости. На сегодняшний день на строительном рынке представлены следующие формы шамота:

• прямая;
• арочная;
• трапециевидная;
• клиновидная.

Благодаря этому многообразию форм появилась возможность возводить сооружения со сложной конструкцией.

Выделяют следующие виды шамотного камня с различным процентом пористости:

• ультралегковесные (более 85%);
• легковесные (45-85%);
• повышенные пористые (30-45%);
• среднеплотные (20-30%);
• уплотненные (16-20%);
• плотные (10-16%);
• высокоплотные (3-10%);
• особо плотные (меньше 3%).

Подобные качества дают возможность понять, какую марку лучше выбрать для возведения конкретных сооружений.

Что касается способа формирования кирпичей, выделяют следующие варианты:

• плавленый;
• литой;
• горячепрессованный;
• термопластичный прессованный;
• формованный с использованием пластичного или полусухого метода.

Технологи больших заводов продолжают разрабатывать новые варианты изделий. Они добавляют к составу новые компоненты, которые улучшают его качества. К тому же улучшается технология производства, что дает возможность получать продукцию с необычными свойствами. Так, появился шамот, имеющий способность переносить экстремально низкую температуру.

Марки шамотного камня

Каждый огнеупорный блок из шамота имеет свою маркировку.

По ней можно определить основные параметры и технические характеристики представленного материала. На сегодняшний день существуют следующие марки:

1. ША, ШБ и ШАК.

Это подходящие для универсального использования блоки, которые часто покупают для выкладки каминов и печей. Они обладают повышенными прочностными характеристиками и выдерживают увеличение температуры до 1600°C.

1. ШВ и ШУС.

Они имеют высокую теплоемкость, благодаря чему их часто используют в промышленности.

1. ПБ. Эти изделия часто используют для выкладки печей-барбекю.

1. ПВ. Эти изделия используют для устройства внутренних стенок камина и дымохода.

1. ШК. Эта марка используется для возведения производящего кокс агрегата.

1. ШЛ. Это легковесные кирпичи, которые активно используются для футеровки разных видов печей, имеющих температуру нагрева не более 1300°C.

1. ШЦУ. Это торцевые двусторонние блоки, используемые для кладки вращающихся печей.

Таким образом, при выборе шамотного кирпича необходимо руководствоваться различными параметрами. Все шамотные камни имеют свои особенности и условия эксплуатации. При выборе правильной марки и качественного материала вы обеспечите надежность любой возводимой конструкции.

Шамотный кирпич огнеупорный

Пожароустойчивый шамотный кирпич: из чего делают этот строительный материал? В состав входят компоненты, количество которых зависит от сорта изделия:

• Шамот – мелкоизмельченная огнеупорная глина, прошедшая процедуру предварительного обжига;
• Графит;
• Кокс;
• Кварц крупномолотый;
• Оксид алюминия.

Ингредиенты смешивают и отправляют в печь с высокой температурой для «спекания», во время которого образуются крепкие связи между компонентами. Оксид алюминия определяет пористость кирпича, его устойчивость в агрессивным воздействиям влажности, химических веществ, стойкость к высоким температурам.

Изделия формуют разными способами:

• Литье из шликера;
• Пластичный и полусухой метод;
• Термопластичное прессование;
• Горячее прессование;
• Плавление.

Технология производства

Шамотный огнеупорный кирпич производится путём воздействия высоких температур на смесь, основным компонентом которой является размолотая обожжённая огнеупорная глина (шамот), а также смесь порошков графита и кокса с добавлением крупномолотого кварца. Добавка оксида алюминия Al2O3 в состав смеси влияет на огнеупорность, стойкость к агрессивным средам, пористость, уровень теплопроводности шамотных изделий.

Технология производства шамотного кирпича подразумевает формовку и обжиг сырьевой смеси при строго контролируемом высоком температурном режиме в течение определённого времени. Слишком рано прерванный обжиг шамотных кирпичей может стать причиной их недостаточных прочностных качеств, а передержанные в печи изделия приобретают стекловидную структуру поверхности, что приводит к их отбраковке.

Размеры огнеупорного шамотного блока

Ассортимент продукции на рынке широк. Размеры шамотного кирпича и его форма могут быть самыми разнообразными. Но чаще всего это обычные прямоугольники длиной 23 см. Их ширина — 11,3 см, Высота — 6,5 см. Это оптимальный размер. Но для некоторых целей выпускаются и другие формы изделий (рис. 1). Вместе с формой меняется и вес каждой единицы материала. По ГОСТу вес одного кирпича должен быть 3,7 кг. Но в продаже можно встретить изделия весом от 2,8 до 4,5 кг. При покупке стоит обратить на это свое внимание. Ведь у более легкого изделия выше коэффициент его теплопроводности. То есть, он будет нагреваться и остывать за более короткий промежуток времени.

Огнеупорный кирпич из глины по форме бывает:

• прямой (прямоугольный);
• клиновой шамотный;
• арочный;
• трапецеидальный.

Такие формы дают возможность возводить конструкции различной формы и назначения.

По степени пористости виды шамотного материала таковы:

• особо плотный огнеупорный кирпич с пористостью менее 3%;
• высокоплотный кирпич с пористостью от 3 до 10%;
• плотный, его пористость составляет от 10 до 16%;
• уплотненный, этот материал имеет от 16 до 20% плотности;
• среднеплотный, имеющий пористость от 20 до 30%;
• повышеннопористый — его пористость от 30 до 45%;
• шамотный легковесный материал с пористостью 45-85%;
• ультралегковесный — более 85%.

Работающие на крупных заводах специалисты постоянно разрабатывают новые изделия, улучшая старые и добавляя в формовочные смеси различные новые компоненты. В результате на свет появляются новые марки этого продукта, имеющие свою форму и вес кирпича.

Маркировка и размеры шамотных кирпичей

Марки шамотного кирпича определяют прочность, плотность, и косвенно пористость. Разброс плотностей шамота невысок (1700-1900 кг/м3) и зависит как от сырья, получаемого из определенного месторождения, так и от температур обжига. В соответствии с ГОСТ выпускают плотные блоки с пористостью не больше 3%, и пористые до ультрапористых, с объемом пустот до 80-85%. Вес одного шамотного блока соответственно от 2 до 6 кг.

Маркируются шамотные изделия по ГОСТ8691-73. Признак соответствия ГОСТ, а не техническим условиям (ТУ) – вторая буква русского алфавита после маркировки Ш.

Типоразмеры шамотных блоков дают возможность выкладывать различные арки, эллиптические своды отделов топок, выполнять футеровки по плоскостям криволинейной геометрии под камеры сгорания. Стандарт прямоугольного блока 230*114*65 мм, при широкой линейке размерного ряда. Имеется стандарт на полуторные, клиновидные, торцовые, ребровые и пирамидальные блоки.

Кладка шамотных кирпичей

Необходимо замочить огнеупорную глину в воде на срок до трех суток. Вода должна полностью покрыть материал, при этом ее следует помешивать хотя бы раз в десять часов.

После этой процедуры глину нужно пропустить через сито с диаметром ячеек 3×3 мм. Затем нужно подмешать песок, что также прошел процедуру просевки. Пропорции глины и песка в идеале должны быть следующими: 1:2, то есть, — одна часть глины к двум частям песка.

Эти два компонента следует тщательно перемешать, после чего — добавить воду, при этом — постоянно перемешивая состав. Вода добавляется до тех пор, пока состав не будет похож на густой майонез по консистенции. Для увеличения прочности желательно добавить соль — 150 г на ведро (10 л), цемент (не более одного мастерка) марки не ниже 150. Также можно подмешать и жидкого стекла в количестве не более 3% от общей массы.

Процесс кладки не подразумевает ничего специфичного. Просто кирпичи укладываются на раствор в перевязку. При этом в процессе сооружения кладки — необходимо контролировать ее ровность. Сначала кирпичи необходимо смочить. Затем — нанести раствор тонким слоем, как бы грунтуя поверхность. Это необходимо, чтобы раствор проник в структуру огнеупорного кирпича. При чем, наносить раствор следует как на тот кирпич, который будет уложен, так и на то место, куда он будет помещен. А уже после этого «грунтования», — нужно нанести основной слой раствора — и, наконец — уложить кирпич и пристучать его молотком сверху, да так, чтобы из щели вышли излишки скрепляющего раствора. После завершения работы кладку следует протереть влажной тряпкой, чтобы очистить от загрязнения раствором.

1. Не более 1 мм.
2. 2 мм.
3. 3 мм.
4. 4 мм и более.

Сколько стоит шамотный кирпич? Цена в среднем может варьироваться от 20 ₽ до 40 ₽ или 5–20 ₴. Во всяком случае, такие цены были в 2017 году. Но при желании можно найти дешевле иди дороже. При закупке партии примите во внимание факт, что по-настоящему качественная продукция слишком дешево стоить не может. А, как правило, этого стройматериала требуется не так много, чтобы существенно сэкономить. Потому не покупайте подозрительно дешевые стройматериалы. И это касается не только кирпичей, но и других строительных материалов.

Характеристики шамотного кирпича

Для сооружения печей и каминов, помимо обычного, может применяться шамотный кирпич. Не все знают, что он собой представляет.

Для строительства печей часто использую огнеупорный шамотный кирпич.

Какие особенности его характеризуют? Как не потеряться в разнообразии таких материалов? Кирпич, размеры и характеристики которого бывают разными, является одной из разновидностей огнеупорных строительных материалов.

Технические особенности

Огнеупорный кирпич для высокотемпературных конструкций производится из глинистого материала, который носит название – желтый шамот. Стройматериалы, состоящие на 70% из шамотного компонента, относятся к категории глиноземного изделия с высокой степенью жаростойкости.

Шамотный кирпич может выдерживать экстремальные температуры и одновременно справляться с деформирующими свойствами в агрессивной среде.

Процесс обжига бежево-красного кирпича происходит при температурном режиме не менее 1 300 о С, что превышает показатель запекания керамики на 200°С – керамика запекается при температуре 1100 о С. Исходя из данного фактора, изделие при дальнейшей эксплуатации способно спокойно переносить прямое долгосрочное взаимодействие с огнем.

Огнеупорный шамотный кирпич рассчитан на минимальную температуру в 1000 градусов

Остальные характеристики, которые позволяют использовать материал в печи, достигаются путем добавления специальных компонентов: графит, перетертый кварц, оксидам и другие огнеупорные элементы.

Главные свойства и технические особенности изделия по ГОСТ

Огнеупоры выпускают с с разными свойствами и характеристиками, но все они должны соответствовать ГОСТ 8691-73:

• Проводимость тепла – 0,83-1,27 Вт/м⋅ о С;
• Прочность на сжатие – 14-24 Н/мм 2 ;
• Средний показатель рабочего температурного режима – +1400 о С, однако при испытании физических возможностей, максимальная температура может достигать 1740 о С;
• Масса одной единицы материала – 3,7 кг. Вес и толщина некоторых моделей значительно выше, например, модификации изготовленный по ТУ выпускаются от 2,5 до 6 кг.
• Высокая устойчивость перед химическими воздействиями;
• Впитывание влаги – 7%.

Главный компонент сырья – оксид алюминия, способный увеличивать прочность продукта, противодействовать агрессивным элементам, создавать пористую структуру в самом блоке после его изготовления и удерживать тепло непосредственно в печке. Согласно данному фактору была создана отдельная классификация термостойких кирпичей, имеющая восемь видов, отличающихся соотношением пор к общему объему продукта – 3-85%.

Шамотный кирпич — это наиболее часто встречающийся огнеупорный кирпич. Он получил свое название благодаря составу: шамотный кирпич на 70% состоит из глины

При выборе изделия не стоит отдавать предпочтение изделиям с определенной нормой удельного веса, поскольку строительные элементы с большой степенью пористости имеют значительно низкую прочность.

Облегченный блок категории ШЛ или ШЛТ обладает несколько другим составом. Для достижения большого количества пор используются такие компоненты, как:

• стружка;
• торф.

Во время того, как изделие проходит стадию обжига, стружка или торф сгорают прямо внутри, за счет чего и получаются опустошенные емкости необходимого размера.

Марки и размеры

Согласно нормативам по ГОСТу 8691-73 строительный рынок предлагает потребителям продукт следующих категорий:

Огнеупорный кирпич ША

Стандартный материал, который способен выдерживать температурный режим в +1 720 о С. Плотность изделия равна 2-2,1 т/куб.м, при большом количестве содержания Al₂O₃.

Шамотный кирпич ША-8

Огнеупорный кирпич ШБ

Предназначен для общего использования при температуре +1670 о С. Из-за меньшей массы, маркировка огнеупорного кирпича имеет соответствующую плотность – 1,9-2 т/куб.м. Считается наиболее востребованным.

Кирпич огнеупорный ШБ-8

Огнеупорный кирпич ПВ, ПБ

Обладает средней пустотностью до 30% и плотностью – 0,9 т/куб.м, параметры позволяют изделию нагреваться в замедленном темпе и надолго задерживать температуру после прекращения подачи огня. Отлично подходит для возведения мангалов, барбекю и дымоходных труб. Имеет сравнительно низкую стоимость.

Огнеупорный кирпич ПВ-5

Огнеупорный кирпич ШЛ

Всоставе присутствуют органические компоненты, из-за которых плотность может варьироваться от 0,3 до 0,9 т/куб.м, теплопроводность – 0,2-0,36 Вт/м⋅К. Что касается огнеупорности, то она не превышает +1300 о С.

Из этих параметров можно точно определиться с задачей, как выбрать кирпич для печи. Однако существуют и другие разновидности данного материала, поэтому, чтобы точно определиться, следует рассмотреть сравнительную таблицу.

Свойства

Огнеупорные свойства бывают: обычными (1580 – 1770 ℃), высокими (1700 – 2000 ℃), высшими (более 2000 ℃).

По объемной доле полостей изделия подразделяются на несколько групп:

• особо плотная продукция имеет пористость менее 3 %;
• высокоплотная – 3 – 10%;
• плотная – 10 – 20 %;
• обычная — 20 – 30 %;
• легковесная и теплоизоляционная – 45 – 85 %.

По виду сырья и характеристикам, особенностям применения жаропрочный кирпич принято подразделять на несколько видов.

Основной (основный) огнеупорный кирпич содержит карбонаты кальция и магния, его применяют для отделки сталеплавильных печей. Он обладает максимальной прочностью и теплопроводностью в сравнении с другими огнеупорами.

Характеристики создают идеальные условия для выплавки бессемеровской стали. Есть и другие виды огнеупорных кирпичей со специфическими характеристиками.

Области применения

Из такого материала можно делать камины.

Благодаря прочности, стойкости к воздействиям щелочей химических веществ и многообразию форм, шамотный кирпич имеет широкий спектр применения: уличные мангалы и барбекю (кирпич ШБ-5), камины в домах, дымоходы в автономном отоплении. Применяются и как элементы экстерьера в загородных домах, для облицовки фонтанов, бассейнов и кладки арок на улице. Легкий шамотный камень красив внешне и практичен. Такой вид кирпича применяется и промышленностью: металлургической, химической, теплоэнергетикой, стеклопроизводством и в производстве фарфора.

Виды и маркировка шамотного огнеупорного кирпича

Огнестойкие блоки можно классифицировать по нескольким критериям:

По методу формовки

Конструкция форм и особенности технологического процесса, предусматривают следующие виды формовки:

• литье из шликеров или расплавов;
• полусухая формовка;
• плавление;
• горячее прессование;
• термопластичное прессование.

По конфигурации блоков

Для кладки различных конструкций промышленность выпускает следующие разновидности шамотного кирпича:

• клиновидный;
• трапециевидный;
• прямоугольный (прямой);
• арочного профиля.

По химическому составу

В зависимости от используемых добавок, влияющих на термостойкость и механические свойства, и особенностей технологии производства, различают следующие модификации шамотных огнеупорных блоков:

• основной. При изготовлении таких кирпичей используется огнестойкая шамотная глина, массовая доля которой в рабочей смеси составляет 70%. В качестве наполнителя может использоваться коксовый или графитовый порошок. Материал применяется при облицовке печей, предназначенных для выплавки бессемеровской стали;
• углеродистый. Для этой модификации характерно высокое процентное содержание углерода. Основное назначение углеродистых огнеупорных блоков – футеровка доменных печей;
• кварцевый. За счет использования оксида кремния, существенно повышается жаростойкость кирпичей, однако контакт со щелочной средой приводит к интенсивному разрушению материала;
• глиноземный. В качестве специальной присадки используется окись алюминия. Глиноземный шамотный кирпич может длительное время работать при температуре от 1100 до 1300 0 С и мало восприимчив к частому перепаду температуры. Эта разновидность жаростойких блоков получила широкое распространение при укладке бытовых печей, каминов и дымоходов.

Маркировка шамотного кирпича включает в себя буквенные и цифровые обозначения, отражающие химико-физические особенности и габаритные размеры материала. Ниже приведена маркировка наиболее распространенных модификаций.

ША, ШБ, ШАК. Материалы обладают высокой прочностью и жаростойкостью (1600 – 1700 0 С), что позволяет использовать их во всех областях промышленного и гражданского строительства. В их состав входит силикат алюминия, обеспечивающий длительный срок службы и устойчивость к механическим повреждениям. Еще одним достоинством является оптимальное соотношение цена/качество.

ШВ, ШУС. Кирпич широко используется в промышленности. Высокие показатели теплоемкости позволяют применять ШВ и ШУС блоки для строительства газовых каналов парогенераторов, из таких блоков возводят ограждающие конструкции, защищающие конвективные шахты.

ШК. Эта разновидность применяется для строительства промышленных объектов, производящих кокс.

ШЛ. Для ШЛ кирпича характерна высокая пористость и небольшой удельный вес. Максимально допустимая температура, выдерживаемая блоками, составляет 1300 0 С. Основная область применения – футеровка печей.

ШЦУ. Двухсторонний торцевой кирпич. Чаще всего, из ШЦУ блоков выкладывают вращающиеся элементы печей.

ПБ. Для этой модификации характерно высокое содержание глины, что заметно снижает термостойкость блоков, однако цена изделий вполне доступна для широкого круга потребителей.

ПВ. Изделия используются для внутренней кладки печей и каминов. ПВ блоки обеспечивают длительный период эксплуатации кладки и способны работать при температуре до 1300 0 С. Область применения материала ограничивается его высокой стоимостью.

Заключение

При покупке шамотного материала следует обращать внимание на информацию маркировки, чтобы иметь представление о производителе и классе огнеупора. Для строительства некоторых объектов может понадобиться совмещение нескольких видов шамота, в зависимости от расположения материала и возложенных на него функций.

Для расчета оптимального количества шамотного кирпича разных марок и размеров, возможно, понадобится помощь специалистов, которые помогут сэкономить при покупке стройматериалов.

Хитрости маркировки

Шамотный кирпич маркируется буквами, которые указывают на температуру применения и на физико-химический состав. Скорее всего, вы встретитесь с марками ШБ и ША. Буква «Ш» в этой маркировке означает «шамотный».

«Б» значит, что оксида алюминия в составе до 28%, а огнеупорность — 1 650 градусов по Цельсию. В кирпиче под литерой «А» окиси алюминия больше — 30%, а огнеупорность не менее 1 690 градусов.