Raimondirus.ru

RAiMONDI
0 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

НовыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ восхищСниС своими характСристиками ΠΈ возмоТностями. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° с ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ нСоспоримы. Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ прСвосходят Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ сразу ΠΏΠΎ нСскольким ваТнСйшим ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ, Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ – Π² нСсколько Ρ€Π°Π·. Однако, Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ нСльзя ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ со счСтов: ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π±Ρ‹Π» ΠΈ остаСтся вострСбованным.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ построСно ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: Π² этом Π½Π΅ слоТно ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΎ способности этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ атмосфСрным явлСниям, Π·Π½Π°ΡŽΡ‚ всС.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстна, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ экологичСская Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ звукоизоляционными свойствами, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ВсС эти качСства Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ

РаньшС этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» выпускался Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²: Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ (силикатный) ΠΈ красный (кСрамичСский) ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ. Иногда встрСчался кСрамичСский пустотСлый. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ кСрамичСскиС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²: ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹Π΅, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Π±ΠΎΡ€Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Π€Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Однако, ΠΏΠΎ способу изготовлСния ΠΈ составу ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° кСрамичСский ΠΈ силикатный.

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Ρƒ Π½ΠΈΡ…, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ гСомСтричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ состоит ΠΈΠ· ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ), Π° силикатный изготавливаСтся ΠΈΠ· извСсти, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пСска ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ЭксплуатационныС характСристики ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ учитываСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ отрасли.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Π•Π³ΠΎ разновидности: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, пустотСлый, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ повСрхности. Бвойства этого ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ эстСтичСскиС качСства, Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для возвСдСния Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… строСний.

НазначСниС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ. Для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ стСн примСняСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, для облагораТивания фасадов – ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π° Π² особых случаях – ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹).

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ содСрТит Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 13% пустот: Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для возвСдСния стСн (Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ…), столбов, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, построСнныС ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, способны нСсти Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ благодаря высокой прочности Π½Π° сТатиС, Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ морозостойкости кСрамичСского ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства зависят ΠΎΡ‚ пористости, ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ ΠΆΠ΅ зависит ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ раствором. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ слишком Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ сопротивлСниСм ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅, Π² связи с Ρ‡Π΅ΠΌ стСны ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… строСний Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ достаточной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°

Π£ пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° объСм пустот ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 45% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма издСлия, поэтому Π΅Π³ΠΎ вСс мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ. Он ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн, ΠΈΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ каркасы многоэтаТных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ сквозными, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ с ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ стороны. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° пустот Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ, ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ, овальной, ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Π Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ (послСдний Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ такая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° – ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π°).

Π£ пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° объСм пустот ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 45% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма издСлия.

ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ довольно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ консистСнция раствора Π±Ρ‹Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ густоты, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ полости ΠΈΠΌ Π½Π΅ заполнялись.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ силикатный Π΅Π²Ρ€ΠΎ Π²ΠΈΠ½Π·ΠΈΠ»ΠΈ

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚, соотвСтствСнно, для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρƒ стандартного, Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ издСлия с мСньшСй ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΠ½ изготавливаСтся пустотСлым, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ высокиС тСплотСхничСскиС характСристики.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго распространСны ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ (ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ) ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ. И Ρ‚ΠΎΡ‚, ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для возвСдСния ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ мартСновских). Они ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ 1600 °Π‘, Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ – для прСдотвращСния нагрСвания Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСнок ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Если Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Но слабая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° позволяСт лишь Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌ простСнки.

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ благодаря ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… Π³Π»ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ОбТиганиС сырца производится ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚Ρƒ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ коэффициСнт тСплопроводности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π£ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ составляСт порядка 0,8… 0,9 Π’Ρ‚/ΠΌ К.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ мСньшСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ количСства пустот, Π² Π½Π΅ΠΌ содСрТащихся, подраздСляСтся Π½Π°: Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ (0,4 Π’Ρ‚/ΠΌ К), с тСхничСскими пустотами (0, 66 Π’Ρ‚/ΠΌ К), ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ (0,8 Π’Ρ‚/ΠΌ К).

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ являСтся Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ. Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΠ½ находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,5… 0,8 Π’Ρ‚/ΠΌ К, для Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ – 0,34… 0,43 Π’Ρ‚/ΠΌ К ΠΈ для ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ – 0,22 Π’Ρ‚/ΠΌ К. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ пустотСлый характСризуСтся коэффициСнтом тСплопроводности, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 0,57 Π’Ρ‚/ΠΌ К. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ постоянСн ΠΈ мСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ пористости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, количСства ΠΈ располоТСния пустот.

Π£Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ совсСм ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ: Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° проводят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ прочностных качСств ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств пустотСлых (Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ) позволяСт Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ энСргоэкономичныС здания.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: коэффициСнты для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅Π·ΠΆΠ°Ρ ΠΏΠΎ нСбольшим Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌ, часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ памятники социалистичСской эпохи: здания ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠ², Π΄Π²ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ², старых ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ². Для ΠΎΠ±Π²Π΅Ρ‚ΡˆΠ°Π»Ρ‹Ρ… построСк Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹ с максимум Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ остСклСниСм, стСны, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ качСствС утСплитСля Π² стСнах использовался ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… рСбристых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ способствовали ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для конструкций ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² эпохи Π‘Π‘Π‘Π  ΠΌΠ°Π»ΠΎ интСрСсовала Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выпускала достаточно, расход ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚Π° Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ практичСски Π½Π΅ лимитировался. ВсС измСнилось Π² считанныС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. «Π£ΠΌΠ½Ρ‹Π΅» ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‚Π°Ρ€ΠΈΡ„Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π°, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡˆΡƒΠ±Ρ‹, Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ систСмы вСнтиляции Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ – ΡƒΠΆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°, Π° Π½Π΅ Π΄ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Π°. Однако ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π» мноТСство соврСмСнных Π½Π°ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… достиТСний, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹Π» ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ β„– 1, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈΠΌ ΠΈ остался.

Π―Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, насколько ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎ тСплопроводности, достаточно Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ дСнь Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнС, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†, ΠΊ куску пСнопласта. Однако свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ – Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΡŒ гвоздь ΠΏΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ

явлСниС тСплопроводности

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² контСкстС способности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ. Но Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ касаСтся, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠ»ΡŒ, сковородок ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ посуды. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ энСргия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ тратится ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ – Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² готовящСйся ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ физичСская ΡΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π°? Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» вСщСства, Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π² Π³Π°Π·Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Тидкости, ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² кристалличСских Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π». Если мСталличСский ΠΏΡ€ΡƒΡ‚, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ² Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ энСргии, Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚Π° вибрация станСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ° ΠΊ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ энСргия постСпСнно распрСдСлится Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° всю массу. Π£ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, этот процСсс Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ сСкунды, Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΆΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ «Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡΡŒ» ΠΏΠΎ всСму ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ часы. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ горячим участками, Ρ‚Π΅ΠΌ быстрСС ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, процСсс ускорится ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности (Ρ…) измСряСтся Π² Π’Ρ‚/(ΠΌβˆ™Πš). Он ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сколько Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии Π² Π’Π°Ρ‚Ρ‚Π°Ρ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ разности Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ градус.

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

ΠšΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ строСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ осады. БтроСния ΠΈΠ· камня Π½Π΅ боятся огня, камСнь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ процСссам гниСния, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ возраст Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… сооруТСний ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тысячу Π»Π΅Ρ‚. Однако Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ случайной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π±ΡƒΠ»Ρ‹ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ° строитСли Π½Π΅ Ρ…ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΈ. И Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° сцСнС истории появился кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ· Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ – Π΄Ρ€Π΅Π²Π½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», созданный Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° – Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ постоянная, Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 0,56 Π’Ρ‚/(ΠΌβˆ™Πš). Однако Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия эксплуатации Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ…, Π΅ΡΡ‚ΡŒ мноТСство Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

  • Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡƒΡˆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ½ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ;
  • Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈ состав Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… швов: Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, слишком толстыС ΡˆΠ²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ мостиками промСрзания;
  • структура самого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: содСрТаниС пСска, качСство ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€.

Π’ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации коэффициСнт тСплопроводности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,65 – 0,69 Π’Ρ‚/(ΠΌβˆ™Πš). Однако ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ прирастаСт Π½Π΅ извСстными Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ с ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ эксплуатационными качСствами.

ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Ρ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ собрата мСньшСй ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² производствС, мСньшим ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСсом (ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС – ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ удобство ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ) ΠΈ мСньшСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

пустотСлый кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π₯ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° являСтся слСдствиСм наличия Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ² (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈ составляСт Π² срСднСм 0,024 Π’Ρ‚/(ΠΌβˆ™Πš)). Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ качСства изготовлСния ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 0,42 Π΄ΠΎ 0,468 Π’Ρ‚/(ΠΌβˆ™Πš). Надо ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° наличия Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… полостСй ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ тСряСт Π² прочности, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π² частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, просто Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ всС ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ прост Π² производствС, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд. МассовоС производство Π²Ρ‹Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ с вСсьма ΡΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ прочностными характСристиками ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ числом Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замораТивания-размораТивания. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, способного ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ атмосфСрному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ сотни Π»Π΅Ρ‚, обходится нСдСшСво.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Как ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ для Π±Π°Π½ΠΈ с ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Одним ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ стал Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· смСси пСска ΠΈ извСсти Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ «Π±Π°Π½Π΅» ΠΏΡ€ΠΈ влаТности ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100%, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ +200 °C. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сильно зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. Он, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ кСрамичСский, Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ пористым. Когда стСна Π½Π΅ являСтся нСсущСй, Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π΅Π΅ состоит лишь Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ максимально ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, примСняСтся Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с коэффициСнтом 0,4 Π’Ρ‚/(ΠΌβˆ™Πš). Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, СстСствСнно, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎ 1,3 Π’Ρ‚/(ΠΌβˆ™Πš), Π·Π°Ρ‚ΠΎ Π½Π° порядок Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Газосиликат ΠΈ вспСнСнный Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½

Π‘ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ стало Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вспСнСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ это газосиликат ΠΈ вспСнСнный Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ смСсь ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, образуя ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ.

ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈ

Благодаря Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ большого количСства пустот Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ· газосиликата всСго 0,08 – 0,12 Π’Ρ‚/(ΠΌβˆ™Πš).

ВспСнСнный Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΡƒΠΆΠ΅: 0,15 – 0,21 Π’Ρ‚/(ΠΌβˆ™Πš), Π·Π°Ρ‚ΠΎ строСния ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅, ΠΎΠ½ способСн нСсти Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π² 1,5 Ρ€Π°Π·Π° большС Ρ‚ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ «Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ» газосиликату.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Как ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях сильно отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ значСния тСплопроводности для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² этого ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ конструкций ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ….

Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности

Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности

Π’ настоящСС врСмя Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ сохранСниС Π² Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ довСряСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, насыщая Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ, дСлая пористым, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ пористый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ смоТСт Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ свой собствСнный вСс, Π½Π΅ говоря ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠ± использовании Π΅Π³ΠΎ Π² создании многоэтаТных конструкций.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго для утСплСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ примСняСтся комбинация ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… – ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкций, Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ сохранСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ экономики. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: использованиС Π² стСнС всСго лишь 5 см пСнопласта ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкса Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ эффСкт для сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии ΠΊΠ°ΠΊ «Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ…» 60 см ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ газосиликата.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности силикатного ΠΈ красного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

author

Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния надёТности строСния ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π°, Π² помСщСниях ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ здания Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для стСн Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²Π΅ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ β€” Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ находится Π½Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, тСхнология изготовлСния ΠΈ структура Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСбя Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌ. Для Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ мСняСтся.

ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° свой ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности

ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΎ тСплопроводности

Π­Ρ‚Π° характСристика ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. БущСствуСт нСсколько взаимосвязанных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ двиТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…:

  1. Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ части Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ посрСдством ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСмСщСния хаотичСски ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π»ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ частиц Ρ‚Π΅Π»Π° (ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», элСктронов ΠΈ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ²) ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π² сторону Π½Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… β€” Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… β€” Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НС слСдуСт ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с тСрмичСским сопротивлСниСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ способности ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСрСмСщСниям Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ».
  2. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности Ξ» – ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ физичСского Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π·Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° градус ΠΊ Π½Π°ΠΈΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π΄ΠΎ изотСрмичСской повСрхности. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, Ξ» ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, сколько Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° тСряСтся Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ прохоТдСния сквозь стСну. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚Π°Ρ Π² тСхничСских расчётах Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ показатСля β€” Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°C.
  3. УдСльная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ξ›=Ξ»/Ξ΄, Π³Π΄Π΅ Ξ΄ – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π° ΠΏΡ€Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Ρ‹ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…: Π’Ρ‚/ΠΌΒ²Β·Β°C. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ этой характСристики являСтся тСрмичСскоС сопротивлСниС: 1/Ξ› – ΠΎΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ прСпятствованиС 1 ΠΌΒ² ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ энСргии Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π·Π° час ΠΏΡ€ΠΈ разности Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ повСрхностСй Π² 1Β°C. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ характСристики β€” коэффициСнт тСплоизоляции, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΌΒ²Β·Β°C/Π’Ρ‚.
Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ для производства силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π’ этом Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ характСристиках ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°:

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° 2 показатСля: тСрмичСскоС сопротивлСниС, опрСдСляСмоС ΠΈΠ· ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ 1/(Ξ»/Ξ΄), ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ примСняСмый коэффициСнт тСплопроводности Ξ». Если значСния ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ характСристики Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚, это ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ возмоТности ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для изоляции. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° использованиС Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ коэффициСнт тСплопроводности, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° здания вСсомСС, Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ значСния ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ± эффСктивном Π² части энСргосбСрСТСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ стСн.

Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ зависимости пСрСноса Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°

НСсущиС ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ конструкции Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ исполнСния, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. ЀизичСскиС свойства, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ для всСх ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ способствуСт Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ частиц, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ носитСлями энСргии, поэтому с Π΅Ρ‘ возрастаниСм ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ;
  • ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ создаёт ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° с ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ξ», Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌ 0,026 Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°C ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅;
  • структура отвСрстий Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π° β€” присутствиС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°Π²Π΅Ρ€Π½ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° сниТаСт ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°;
  • Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ вытСснСниС сухого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ энСргообмСн частиц возрастаСт, ΠΈ остываниС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ происходит быстрСС.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· стСновых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² считаСтся ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ с Ξ»=1,29, Π° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ коэффициСнт тСплопроводности 0,08, ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΌ закономСрностям: Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,4-0,7 Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°C, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ β€” Π² 1,5 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ значСния коэффициСнта

Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ дСлят Π½Π° 2 Π²ΠΈΠ΄Π°: кСрамичСскиС красныС ΠΈ силикатныС Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ высокотСмпСратурного β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1000Β°C, ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° мСлкодиспСрсных Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ производят ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пСска. Бвойства исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΎΠ±ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ различия тСплопроводности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ². По Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° классы:

  • ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ рядовой;
  • ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ β€” для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСкорирования стСн, Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… гСомСтричСских Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ; коэффициСнт тСплопроводности ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° 0,37-0,93 Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°C;
  • ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния β€” ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ, ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² высокотСмпСратурного (Π΄ΠΎ 1700Β°C) воздСйствия.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ плотности коэффициСнт тСплопроводности кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° измСняСтся ΠΎΡ‚ 0,4 Π΄ΠΎ 0,9 Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°C. ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для силикатных Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ 3 отвСрстий Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 52 ΠΌΠΌ (15%), 11 β€” Ø27-32 (20-25%), 14 Π΄Ρ‹Ρ€ΠΎΠΊ Ø30-32 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ 28-30% Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ².

Π˜Π·ΠΌΠ΅Π½Ρ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ коэффициСнта тСплопроводности силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 0,4-1,3 Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°C. Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ξ» ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… плотности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ силикатный ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΌ125
НаимСнованиС ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π°Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс издСлия, Ρ‚/ΠΌ3ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ξ», Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°C
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ: рядовой/Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ/с отвСрстиями1,0―2,2/―/―0,5―1,3/0,4/0,7
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ/пустотСлый/пористый1,4―2,6/―/1,50,67―0,80/0,44―0,47/0,44
Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ1,850,85
Динасовый1,9―2,20,90―0,94
Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ3,0―4,21,21―1,29
ΠœΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ2,6―3,24,7―5,1

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° возрастаСт Π΄ΠΎ Ξ»=6,5-7,7 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹. Но Ρƒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ (0,6 Ρ‚/ΠΌΒ³) ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ (0,55) ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² остаётся Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ β€” 0,25-0,3 Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°C ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 850-1300 градусов. Для Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Ξ»=1,44, Ссли Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² 1000Β°C.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ПоявлСниСм Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ способно ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ с самых Π΄Ρ€Π΅Π²Π½ΠΈΡ… Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ ΠΏΠΎ сСгодняшний дСнь, это ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», способный Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ испытания Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ характСристикой являСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΡΡŒ Π±Ρ‹ сСгодня ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Из кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° возводятся нСсущиС стСны, ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, использованиС ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° позволяСт Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Π±ΠΎΡ€Ρƒ Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, позволяСт ΠΏΠΎΠΉΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ сразу Π΄Π²ΡƒΡ… Π·Π°ΠΉΡ†Π΅Π², Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ фасад ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ вашСго Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° — это характСристика Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСбя. ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ коэффициСнтом тСплопроводности Ξ».

ВСпловая энСргия измСряСтся Π² Π’Ρ‚ ΠΈ постоянно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ расстояниС Π² стСнС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ 1 ΠΌΠΌ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² 1 градус, соотвСтствСнно Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС энСргии потСряСтся, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎ этому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с малСньким коэффициСнт тСплопроводности ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ «Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ».

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π² большой стСпСни зависит ΠΎΡ‚ плотности, с ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ плотности ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ с большой массой ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° обСспСчиваСтся Π·Π° счСт состава, плотности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° (Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ содСрТания Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ силикатного ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ сухой Ρ€Π°Π²Π½Π° 0,7-0.8 Π’Ρ‚/ΠΌ*К, Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΈΠ· силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ 0,70 Π’Ρ‚ / ΠΌ*Π‘.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· кСрамичСских ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ составляСт 0.97 Π’Ρ‚/ΠΌ*К.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ силикатных ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ мСньшС Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ кСрамичСских ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ, Π° это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ дольшС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΡƒΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π² связи с этим силикатныС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ фасадов Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Ρ‚.ΠΊ. ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства.

Π˜Π·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° коэффициСнты тСплопроводности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ со спСциалистами ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ послС этого приступайтС ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Ρƒ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ, слСдуСт ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСряСтся Π² Π’Ρ‚/ΠΌ*К:

  • Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ — 0.7-0.8
  • Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с пустотам — 0,65
  • Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ — 0.4
  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ — 0.6-0.8
  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с пустотами — 0.56
  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ — 0.35 — 0.45

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² вашСм Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с малСньким коэффициСнтом тСплопроводности.

голоса
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Adblock
detector