Raimondirus.ru

RAiMONDI
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для производства лего кирпича

Оборудование для производства лего кирпича

Лего станки
Лего кирпич — строительный материал, изготовляемый с помощью лего станка. Сегодня он приобретает все большую популярность. Неудивительно: у этого относительно нового стройматериала много достоинств, отсутствующих у его традиционных аналогов.

Плюсы лего кирпича
Этот инновационный кирпич:
легко и точно укладывается благодаря своей конфигурации — наличию двух сквозных отверстий с направляющими. Сокращается время кладочных работ, отпадает необходимость долговременного найма высококвалифицированных работников — соответственно, происходит экономия средств застройщика; высокопрочен — до 300 кг на 1 см2 поверхности; устойчив к климатическим изменениям; износоустойчив и долговечен — обходится без трещин и сколов, при соблюдении технологического процесса во время производства лего кирпича; обладает малым водопоглощением (менее 5%), практически не загрязняется, а любое случайное загрязнение несложно смыть водой; сейсмоустойчив — надежность кладки превышает этот показатель у керамических и силикатных аналогов; отличается большим количеством текстур и разнообразной цветовой гаммой — более 70 вариаций, что позволяет подобрать идеально подходящую под дизайн уже имеющихся строений, двора; имеет эстетичный внешний вид; купив материал для укладки, вы не сильно потратитесь – 25ти килограммового мешка клея достаточно для укладки 500 лего кирпичей.
Его изготовление несложно, а производство вполне рентабельно, учитывая небольшие цены на сырье. Для организации собственного производства достаточно купить сырье и озаботиться приобретением лего станка.

  • 1600 кг отсевов, отходов дробления пород известняка, вулканической пыли и т.п. — процент отсевов в готовых изделиях составит 85-92 %;
  • 220 кг цемента, служащего вяжущим компонентом — его в процентном соотношении будет 8-15 %;
  • При желании выпускать окрашенные изделия — пигменты для окраски цветных бетонов, их цена также невысока.

Наш ассортимент лего станков
КСК Олимп — завод производитель профессионального строительного оборудования, в том числе производящего лего-кирпич. Габариты конструкций компактны и позволяют не только организовать большое высокопроизводительное производство, но и разместить ваше маленькое собственное производство в небольшом помещении — даже в гараже.

  • Дозируют сырье (лего станок, кареткой, из бункера – накопителя в матрицу, вручную или с помощью гидравлики, в зависимости от модели станка);
  • Производят прессование и формовку изделий (лего станок, с помощью гидравлики – на гидравлических станках, либо вручную, рычагом – на механических станках);
  • Просеивают и перемешивают сырье (сопутствующее оборудование, например, для просеивания отсева до нужной фракции используют барабанное сито нашего производства: Вихрь М-1 или Вихрь М-2;
  • Для приготовления рабочей смеси для лего кирпича используют бетоносмесители нашего производства: модели бетономешалок с вертикальным валом – СБР250, СБР350, СБ80, СБ Медиум, либо модели бетономешалок с горизонтальным валом, такие как БП1Г-250, БП1Г-350 и т.п.);
  • Подают готовую, рабочую смесь для лего кирпича в бункер лего станка (ленточный транспортер ЛК Т-1, 3300/400).
  • Ручной (механический) лего станок, модели Lego Gefest на один кирпич и Lego Gefest 2X на два кирпича, с производительностью от 200 шт/ч до 400 шт/ч;
  • Гидравлический лего станок в ассортименте, модели Lego Gidra (на один лего кирпич, давление — 10, 15, 20, 25 тонн), модели Lego Titan S-30A — автомат, Lego Titan S-30M — полуавтомат (на один кирпич, давление – 30 тонн) и модели Lego Gidra 2X, Lego Gidra 2XL (на 2 кирпича, давление 20 и 30 тонн), с производительностью от 200 до 400 шт/ч /0.5 м3;
  • Пресс гидравлический для производства гиперпрессованного лего кирпича, модели полуавтоматизированные и автоматизированные, производящие до 300 шт/ч / 0.75 м3.
  • Ускоряют и облегчают производственный процесс;
  • Производят качественные изделия стандартных размеров;
  • При высоком качестве производимых изделий имеют относительно низкую цену;
  • Отличаются прочной конструкцией, надежны в работе;
  • Быстро окупаются.

Где купить:
Уже много лет мы производим оборудование для лего кирпича, поэтому у нас вы закажите качественный товар по наиболее приемлемой цене. Мы работаем по всей территории России (Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Ростов-на-Дону, Севастополь, Симферополь, Самара, Новосибирск, Воронеж, Калининград, Казань, Смоленск, Киров, Иркутск, Уфа, Калуга, Пермь, Владивосток, Чебоксары, Тюмень, Туймазы, Ярославль, Архангельск, Ангарск, Белгород, Владимир, Орёл, Петрозаводск, Ижевск, Курган, Таганрог, Екатеринбург, Липецк, Красноярск, Покров, Абакан и т.д.), отправляем наше оборудование в страны СНГ и ЕАЭС: Таджикистан, Туркменистан, Узбекистан, Украина, Беларусь, Казахстан, Армения, Киргизия и т.д.). Стоимость доставки рассчитывается, исходя из веса, габаритов груза и города, куда его нужно отправить.
Чтобы купить лего станок и сопутствующее оборудование, позвоните по любому номеру, указанному на сайте, напишите нам на email или закажите обратный звонок. Либо сделайте заказ прямо на сайте, добавив товар в корзину. Наш менеджер свяжется с вами и уточнит все подробности заказа. После заключения договора на поставку, Вы получите заказанное оборудование в кратчайшие сроки.

Оборудование для производства кирпича Лего кирпич как бизнес идея

Производство лего кирпича как бизнес идея

Кирпич представляет собой изделие из глины, отличающееся прочностью, устойчивостью влаге и высоким температурам, атмосферы, ультрафиолетовому излучению, износостойкостью и долговечностью. Качественные характеристики являются преимуществом этого строительного материала.

Применение кирпича в строительстве известно еще с самых давних времен, но на данный момент его использование не стало менее востребованным, даже с постоянным прогрессом в научном и техническом развитии. Строительная отрасль широко использует кирпич по специфике своей деятельности.

Читайте так же:
Какие есть марки печного кирпича

Кирпич использовали как базовый стройматериал длительное время, а изготовление его происходило по мере необходимости, покрывая лишь текущие нужды. С течением времени потребность в кирпиче стремительно возрастала, что, непременно, влияло на масштабы производства.

Менялась технология, модернизировалось оборудование для изготовления кирпича, открывались специализированные цеха, чтобы покрывать потребительский спрос крупных строительных концернов. Объем производства кирпича увеличивался быстрыми темпами, налаживая централизованное производство в регионах.

Влияние производственного масштаба на рентабельность предприятия

Объем продукции больших заводов-производителей представляется огромными партиями и поставляет свою продукцию только крупным застройщикам. Цена оптовых поставок будет намного ниже, чем партий средних объемов. Автоматизировать и оборудовать крупный завод намного легче, нежели технически обустроить небольшое производство.

Высокая стоимость строится из больших затрат на производство и самих поисков нужной поставки среднего объема. Небольшие партии больше необходимы жителям сельской местности для возведения частных домов и построек. Поиск поставщика для данной категории населения достаточно проблемное занятие, а порой, цена на доставку из города в сельскую местность назначается больше той, что следует отдать за сам кирпич. Это недоступно для многих семей, делая кирпич неподходящим материалом для строительства бани, погреба, облицовки дома, гаража из-за дороговизны и трудности доставки.

Подготовка сырья

Основным материалом для производства кирпича является чистая глина, либо глина с примесями в виде песка, лузги, торфа, опилок, дробленной соломы, речной ил и прочих природных составляющих. Это наполнение отличается непластичностью и быстрым выгоранием. Важно учесть, что простота изготовления кирпича зависит от уровня пластичности глиняной массы. Для придания глине требуемых качеств, нужно выдерживать ее во влажных условиях, либо вымораживать зимой под воздействием низкого температурного режима.

Приготовление сырья выглядит так: мелко нарубленную глину выкладывают в соответствующую тару, добавляют воду в несколько этапов и постоянно вымешивают , добиваясь полного размокания глины. Изготовление качественного кирпича не представится возможным, если в глиняной массе будет присутствовать галька, мелкие камешки, карбонаты (песчинки более 1 см). После того, как глина вымочилась полностью, ее накрывают полиэтиленовой пленкой, плотной тканью и ждут около 3 суток.

Этапы технологического процесса

По прошествию трех дней исходную глиняную массу извлекают и тестируют на качественные показатели. Если все соответствует требованиям, то часть сырья для одного кирпича подвергается дальнейшей формовке, обсушиванию и обжиганию для создания эталонной единицы. Консистенция глиняной массы должна быть пластичной, не липнуть к коже рук и металлическим предметам, не изменять заданную форму.

Давний метод для проверки готовности сырья к работе — это скрутить из нее жгутик толщиной в 1 — 1,5 см и обмотать вокруг бутылки. Если жгутик не трескается, не рвется и не мажется, то можно приступать к формированию будущих кирпичей. Если поверхность шаблонного кирпича деформируется, разрушается или образовывает насечки, то в составе глиняного теста не хватает скрепляющих компонентов. Это исправляется путем вмешивания в смесь скрепляющих составляющих.

  • крошка из торфа;
  • песок речной;
  • лущеные зерновые культуры;
  • измельченные продукты деревообработки;
  • дробленая солома.

В производстве кирпичных изделий лучше использовать глину нежирных видов. Снижению показателей жирности глины служит песок речной (3-5%), наполнители для вязки с частицами не более 5 мм (около 20%).

В промышленном масштабе лишнюю влагу убирают посредством специального оборудования, а размер необходимых компонентов для образца подбирается путем пробного замешивания глиняной массы и ее обсушивания. Технологами создаются специальные рецептуры с учетом всех соотношений необходимых компонентов.

Изготовление формы

Укладывание формы происходит ручным способом, учитывая множество производственных требований. Формы для укладки глиняной массы изготавливаются из дерева или металла. Формы для кирпича могут быть литыми и разборными, что зависит от их конструкции, но в тех и других будет идеально гладкая поверхность. Чтобы исключить прилипание глиняного теста перед процессом укладывания, формы смазывают побелочным раствором, маслом или смачивают водой.

Перед выкладкой глины следует учесть, что сушка и обжиг готовых изделий уменьшат изделие в размерах под воздействием горячего воздуха и огня. Таким образом, чтобы изготовить классический кирпич размером в 250x120x65 мм глиняную массу нужно выкладывать в форму размером в 260x130x75 мм. Конструкции для формирования будущих изделий могут иметь несколько секций, что позволить изготовить за один этап сразу несколько кирпичей, либо иметь вид пластины, что позволит в будущем разрезать готовые пласты на кирпичи необходимой формы.

Кирпичи с пластин разрезаются натянутой металлической лентой или струной, которую заблаговременно вымачивают в водном растворе. Форма для заливки может быть как с днищем, так и без него (если подразумевается использование ровной поверхности, предварительно обработанной опилками или песком).

Укладывание глиняной массы

Готовое глиняное тесто выкладывают на дно заливочной конструкции лопаткой или другим инструментарием, а затем уплотняют. После усадки глины, формовочную конструкцию заполняют до верха. Лишнюю массу снимают по кромочной части конструкции деревянным или металлическим инструментом. Потом поверхность тщательно затирается, а форма снимается. После этих манипуляций сырой кирпич вялится некоторое время в благоприятных условиях, затем отправляясь сушиться. Выкладывание в формы происходит ручным способом с использованием подручного инвентаря. Инструмент можно приобрести на любом рынке строительного оборудования.

Читайте так же:
Отличие кирпича от айфон

Чтобы определить завершающий этап подготовки глины к сушке, достаточно надавить пальцем на поверхность сырого кирпича. Если палец оставил след, значит изделие признается браком и отправляется на переработку. Соблюдение технологического процесса и следование всем правилам по смешиванию компонентов минимизируют количество брака, ускорив процесс изготовления кирпичей. Обсушивание сырых кирпичей осуществляется в специальных сушильных камерах.

Естественные условия высушат сырые изделия при хорошей погоде в течение 6-20 суток. Чтобы в дальнейшем осуществить процедуру обжига кирпичей-сырцов, умельцы самостоятельно изготавливают специальные печи по самым простым технологиям с соблюдением элементарных правил. Такая методика известна многим сельским жителям и обычным дачникам, что дает им возможность осуществлять изготовление кирпича самостоятельно для удовлетворения собственных нужд на своих участках.

Станок для лего-кирпича — характеристики, как сделать своими руками

Лего кирпич это современный вариант великолепного строительного материала. Он сконцентрировал в себе все лучшие свойства кирпича — шумоизоляцию, прочность, экологичность, термоизоляцию, огнеупорность. И обладает еще массой собственных плюсов. Поэтому производство его своими руками может стать очень выгодным бизнесом.

Станок для производства кирпича своими руками

Сердцем любого производства лего-кирпича являются ручные станки. Они могут отличаться друг от друга по производительности, уровню автоматизации, габаритам и наличию дополнительных функций. В зависимости от этого, изменяется и цена станка. Например, обладая всеми необходимыми чертежами, материалами и инструментами можно своими руками сделать станок для производства кирпича в домашних условиях. Так он обойдется в 1,5 раза дешевле.

Вашему вниманию предлагаются 3D модели станков для производства лего кирпича. По данным моделям станки можно собрать своими руками в домашних условиях при наличии всех материалов и инструментов.

Ручной станок для изготовления лего-кирпича 250х125х65 мм:

Скачать 3D модель станка бесплатно.

Ручной станок для производства лего-кирпича 300x160x50 мм:

Скачать 3D модель станка бесплатно.

Если же вы собираетесь не изготавливать, а сразу приобретать готовый станок, тогда при выборе модели, естественно, обращают внимание на производительность. В зависимости от этого, выделяют такие виды:

  1. Станки с низкой производительностью. Изготавливают от 800 до 1200 кирпичей за рабочий день. Ценовой диапазон 10000-4000$.
  2. Станки со средней производительностью. На них можно изготовить около 2000 кирпичей за сутки. Стоимость – от 5000$.
  3. Станки с высокой производительностью. Представляют собой целые мини-заводы, способные выпускать по 600-800 кирпичей за час. Цены колеблются от 30000$ и выше.

Для старта изготовления лего-кирпича в домашних условиях достаточно небольшого пресса, которому для размещения и комфортной эксплуатации нужно не более 10 кв. м. Более дорогие аппараты – это дополнительные инвестиции на рабочую площадь и специальное оборудование, которых, как правило, нет на начальных этапах производства.

Чтобы ваша продукция была востребованной, а КПД работы максимальным, обратите внимание на такие характеристики станков:

  1. Объем рабочих циклов.
  2. Давление пресса. Чтобы кирпич имел максимально широкую область применения, рекомендуется выбирать аппараты с давлением 20 тонн и более.
  3. Продолжительность одного цикла, а также итоговый выход кирпича. Средними показателями будет время 12-30 секунд, при этом выход составит от 1 до 8 кирпичей. От этих показателей напрямую зависит окупаемость производства.

Сейчас существует огромное количество компаний, которые выпускают станки для изготовления лего-кирпичей различной конфигурации. Подобрав аппарат в своем ценовом диапазоне, будьте уверены, что в скором времени он окупится, а это позволит вам расширить производство.

Почему выпускать кирпич Лего – это выгодно?

Производство кирпича Лего методом гиперпрессования может приносить стабильно высокий доход, что очень просто объяснить теми преимуществами, которыми характеризуется данный материал – по своим техническим свойствам он не уступает силикатному или керамическому кирпичу.

Обозначим самые важные преимущества блоков Лего перед стандартными:

  • высокая прочность,
  • легкость,
  • простота монтажа,
  • невысокая цена,
  • долговечность.

К существенным достоинствам Лего кирпича можно отнести и его отличные технические характеристики:

  • Прочность – 110-300 кг/см2.
  • Плотность – 1550 кг/м3.
  • Водопоглощение – менее 5%.
  • Морозостойкость – до 150 циклов заморозки/оттаивания.

Грамотно подойдя к поиску клиентов и организации рекламной кампании, можно очень быстро наладить регулярные поставки готового материала потребителям, поскольку качественный стройматериал всегда найдет своего клиента, а строительная сфера развивается огромными темпами.

Чтобы изготовление кирпичей Лего как бизнес стало предприятием быстроокупаемым и незатратным, важно начать с малого – с небольшого цеха. Крупное предприятие с большими мощностями потребует внушительных инвестиций, да и к тому же, нет никакой гарантии, что найдется столько клиентов, готовых выкупить огромные партии выпущенных изделий.

Весомый недостаток бизнеса – производство гиперпрессованного кирпича Лего может зависеть от сезона. Многие строительные компании в зимний период попросту простаивают. То же самое и здесь – вполне возможно, что поначалу на зиму придется приостанавливать работу цеха, поскольку не будет клиентов. Впрочем, при наличии оптовых покупателей, даже такой проблемы можно избежать.

Технология выпуска кирпича Лего

Технология изготовления Лего кирпича

Сырье для производства Лего кирпича экологически чистое. И это, пожалуй, еще одно преимущество данного материала. К тому же, достать необходимые компоненты можно без проблем в любом регионе.

Читайте так же:
Интерьер кухни с элементами кирпича

Точная рецептура блока может быть разной – тут все зависит от того, какого качества продукцию требуется получить на выходе. Поэтому, ни разу до этого не сталкиваясь с производственной сферой, лучше пригласить для разработки рецептуры опытного технолога.

Рекомендуем эти статьи:

Как организовать мини завод по производству облицовочного кирпича?

Из чего состоит линия по производству кирпича из глины?

Какой выбрать гиперпресс для пескоблока?

Возможный состав Лего кирпича:

  • Отсевы известкового щебня в качестве заполнителя (80-90 %).
  • Портландцемент в качестве вяжущего компонента (6-15 %).
  • Вода (4-5 %)
  • Пигменты для окраски изделий.

Чтобы снизить затраты на закупку сырья, лучше выбирать поставщиков, которые расположены поближе к производству.

Технология производства Лего кирпича основана на принципе гиперпрессования и не будет представлять никаких сложностей.

В целом, ее можно представить следующим образом:

  • Приемка сырья.
  • Дозирование компонентов.
  • Перемешивание необходимого количества компонентов.
  • Смесь для Лего кирпича формуется в блоки.
  • Пропаривание блоков.

И именно простота технологии во многом объясняет популярность данного вида бизнеса. Многие вообще не тратят денег на приобретение оборудования – делают все вручную. Но в данном случае лучше не ждать больших прибылей поскольку в одиночку чисто физически невозможно выпустить достаточные для большого заработка объемы готовых изделий. Да и сами блоки по качеству не смогут соперничать с изделиями машинного изготовления, поскольку состав смеси для Лего кирпича не будет так выверен и подготовлен.

Преимущества лего кирпича плюсы и минусы

Этот строительный материал востребован профессиональными строителями благодаря своим качественным характеристикам. Высокий спрос на продукцию обусловлен следующими преимуществами кирпича:

  • высокие прочностные показатели;
  • небольшой вес;
  • простота монтажа и надежность сцепления;
  • долговечность;
  • экологичность;
  • эстетичность.

Правильно организованная рекламная компания всегда найдет потребителя, которому нужен качественный и надежный строительный материал.

Основным недостатком считается отсутствие ГОСТ на продукцию лего-кирпича из-за новизны его использования. Этот минус легко нивелируется соблюдением всех рекомендаций по технологии производства и хранения изделий. Пройдет время, и вы сами не заметите, как слухи о качестве вашей высокотехнологичном строительном материале разойдутся среди людей.

Видео — станок для лего кирпича

Расходные материалы и инструменты

Качество лего-кирпича зависит компонентов, а также их процентного соотношения в изделии. Закупка сырья для производства не представляет трудностей, ведь оно широко доступно в любом районе страны. Стандартный состав раствора для изготовления лего-кирпича включает в себя:

  • наполнитель (80-90%). Обычно для этих целей используются отсевы известкового щебня;
  • связующий компонент – портландцемент (5-15%);
  • вода;
  • красящие вещества.

Помимо раствора, в процессе работы вам понадобятся бетономешалка, емкость для сырья, вибропресс и транспорт для перевозки.

Оборудование для производства lego кирпича в домашних условиях не требует много затрат. Это существенно облегчает старт вашего домашнего бизнеса.

Как оснастить мини-цех?

Производство кирпича Лего происходит в несколько этапов:

  • закупка и сортировка сырья;
  • приготовление раствора;
  • формовка и изготовление блока под прессом;
  • пропаривание кирпича;
  • сортировка и доставка к потребителю.

Можете заметить, что процесс изготовления не включает высокотехнологичного дорогостоящего оборудования. Освоить технологию производства кирпича Лего может каждый. Для этого нужен лишь минимум аппаратуры и небольшая площадь под мини-цех.

При этом следует учитывать расходы на коммунальные платежи и аренду (если помещение не ваше) будут включать.

Какой ассортимент предлагать потребителям?

Какой ручной пресс для Лего кирпича не был бы выбран, он будет оснащен специальными матрицами. И именно от этих матриц будет зависеть какой формы, какого размера и какого вида будут выпускаться готовые изделия.

Недорогое оборудование в своем комплекте либо вообще не имеет матриц (их нужно покупать отдельно), либо имеет только 1 вид матриц. А вот поставщики более дорогих станков предлагают покупателям сразу несколько видов специальных форм в комплекте.

Матрица для Лего кирпича позволит предпринимателю предлагать потребителям полный ассортимент изготавливаемых блоков. Заменяя формы на станке можно получать на выходе следующие виды продукции:

  • Стандартный кирпич.Это самый востребованный вид из всех возможных. И продажа станков сегодня, в основном, осуществляется именно под такие кирпичи. Даже если нет лишних средств на покупку дополнительных матриц, блоки стандартной формы обязательно должны присутствовать в ассортименте.
  • Фитинг кирпич.Размеры Лего кирпича здесь точно такие же, вот только соединяться друг с другом они могут боковыми частями, а не только верхними и нижними.
  • Рельсообразный кирпич. Укладываются такие блоки на подобие рельс. Среди профессиональных строителей такие Лего кирпичи довольно востребованы. А потому, желая выйти на большой рынок со своей продукцией, нужно обязательно обзавестись такими матрицами.

Цена матрицы довольно высока – 25000-50000 руб. Но она вполне обоснована, учитывая технологию их изготовления и используемое сырье (высококачественная закаленная сталь 54-65 HRC). И заказывая у поставщика эту «деталь», важно знать, каких вообще видов бывают матрицы:

  • Простые. Такие матрицы предназначены для изготовления кирпича поштучно. Это самый простой вариант, доступный многим по своей стоимости.
  • Комбинированные. Размеры матрицы в данном случае рассчитаны на одновременный выпуск 2-3 кирпичей
  • Оригинальные. Такие матрицы изготавливаются на заказ по индивидуальным замерам. Приобретать такие «шаблоны» имеет смысл только тогда, когда имеется конкретный заказ под определенный кирпич. А держать такие матрицы про запас совершенно ни к чему – лишняя трата денег.
Читайте так же:
Кто может проверить качество кирпича

Решая, где купить матрицы для кирпича Лего, стоит учесть, что выбирать их надо особенно тщательно. Чтобы прослужили как можно дольше, они должны соответствовать всем стандартам качества. В противном случае, даже пары технологических циклов матрицы не протянут.

Возможно, заинтересует:

Обзор мини оборудования для газосиликата.

Производство и продажа полистиролбетонных блоков как бизнес.

Производство керамзитобетонных блоков как бизнес.

Как реализовать lego-кипричи

Успех ваших продаж зависит от качества рекламы. Этот процесс тоже требует расходов средств, но зависимость здесь прямо пропорциональная: чем больше денег вкладывается в мероприятие, тем большее количество людей узнают о вашем производстве.

Осуществить продвижение своей продукции можно следующими путями:

  • задействовать элементы наружной рекламы: доски объявлений, билборды, ситилайты и др.;
  • открыть собственный интернет магазин;
  • размещать объявления, а также публикации в строительных газетах и журналах;
  • посещать строительные выставки и семинары.

Это и есть цена продвижения вашего производства и формирования клиентской базы.

Насколько может быть прибылен бизнес?

Изготовление кирпича Лего своими руками даже в условиях загородного участка или гаража может приносить предпринимателю прибыль. Чтобы подсчитать будущие доходы, важно учесть начальные капиталовложения и себестоимость изделий.

Учитывая, сколько стоит ручной станок для Лего кирпича, а также то, во сколько нам обойдется аренда помещения и закупка сырья, на запуск мини-цеха уйдет минимум 500000 руб. По примерным расчетам, производство строительного кирпича Лего, мощностью до 500 изделий за 8-ми часовую смену, станет ежемесячно приносить своему владельцу до 80000 руб. чистой прибыли.

Подведем итог бизнес-идеи

Расходы на начальных этапах будут включать:

  • покупку оборудования;
  • регистрацию;
  • ежемесячные расходы: , коммунальные платежи и аренду, закупку сырья.

Цена опта на лего-кирпич – 0,2$/шт. Если ваш мини-цех будет изготавливать и реализовывать по 20000 шт. кирпичей ежемесячно, то чистая прибыль может достигать до 2000$ при вычете ежемесячных затрат. Такой объем продаж приведет к окупаемости производства в течение 3-4 месяцев. Но если сделать станок своими руками, тогда достаточно 1,5-2 месяца. Ведь все строительные материалы всегда в цене и пользуются большим спросом.

Что такое лего-кирпич? Применение, отзывы строителей

Лего-кирпич – новинка на рынке стройматериалов, но уже успел завоевать положительные отзывы у строителей. В чем его особенности, плюсы и минусы, где можно его применять – об этом читайте в нашей статье.

Лего-кирпич: что за материал?

Новый кирпич Lego отличается от классического стройматериала наличием технологических отверстий на нижней стороне и выступающих шипов на верхней. За счет этих пазов и выступов кирпич внешне похож на детский конструктор Лего, отсюда и название. Необычная конфигурация кирпича упрощает работу с ним. Он просто складывается так же, как и одноименный детский конструктор.

Придумали кирпич с взаимным сцеплением в виде замка в Дании. Основной задачей было создать блок, который бы монтировался просто, без сложных технологий укладки. С кладкой справится даже начинающий строитель. Всё, что нужно – соединить выступы верхнего кирпича с пазами нижнего. Блоки хорошо слепливаются между собой. Фиксируются с помощью специального строительного клея. В итоге кладка напоминает сбор конструктора Лего.

Как изготавливается?

Кирпич Lego делается из цемента и известняка. В состав также добавляются промышленные отходы разного плана: доломиты, ракушечники, травертины и другое. В процессе изготовления блоков обжиг не используется. Благодаря этому стоимость такого стройматериала вполне доступная. На 500 кирпичей уходит около 220 кг цемента и 1,6 тонны отсева.

Производятся блоки методом прессования. Благодаря сильному прессу и сушке они становятся сверхпрочными и без обжига. Количество выступающих штырей и пазов под них может быть разным. «Замки» на блоках могут быть вертикальными или вертикально-горизонтальными.

Технологические особенности

Lego-блоки по характеристикам мало чем отличаются от обычного керамического аналога:

  • морозостойкость – 35-40 циклов;
  • марка прочности – М 150;
  • плотность – 1550 кг/м 3 .

Но есть и отличия от керамического кирпича. Среди них:

  • Меньшее водопоглощение. У лего-блоков показатель равняется 5,5%, а у керамического стройматериала – 14%.
  • Облегченный вес. За счет отверстий блоки c лего-сцеплением весят около 3 кг. Силикатный или керамический кирпич весит больше.
  • Более высокая сейсмоустойчивость. По этому показателю кирпич Lego превосходит керамический в 1,5 раза.

В большинстве случаев стандартные габариты полуторного lego-кирпича составляют 250х125х90, одинарного – 250х125х65.

Где применяется?

Лего-кирпич сегодня часто всего используется для сооружения негабаритных сооружений, например, гаражей. Его нередко используют для облицовочных работ. Но у lego-блоков может быть и более широкая сфера применения. Они подходят для постройки:

  • частных домов;
  • беседок;
  • мангалов и каминов;
  • несущих стен;
  • опорных столбов и колонн;
  • несъемных опалубков;
  • заборов;
  • МАФ;
  • стен, высота которых может достигать 4 метров.

Строительство с применением этого материала очень выгодно финансово. И первый пункт экономии – фундамент. При использовании лего-блоков основательный фундамент не потребуется. Ведь отличие блоков лего от обычного кирпича – легкий вес. Кроме того, отпадает необходимость облицовывать возведенные стены, поскольку внешняя часть постройки будет гладкой и внешне привлекательной.

Читайте так же:
Иди по дороге вымощенной желтым кирпичом

Плюсы и минусы

Как и у любого строительного материала, у лего-блоков есть свои преимущества и недостатки. Благодаря большому количеству достоинств материал становится популярным в строительной сфере.

К основным плюсам относятся:

  • Простой процесс кладки

Присутствие пазов и штырьков намного упрощает укладку кирпича. Их форма идеальная за счет того, что они производятся в специальных матрицах, а затем поддаются гиперпрессованию. Такая технология придает блокам сверхпрочность и идеальную геометрию. Главное – сделать первый ровный слой, остальные уровни будут укладываться четко по линии благодаря lego-«замкам». Сложить идеально ровную стену сможет даже новичок в строительном деле.

  • Нет необходимости делать раствор

Прочность строению из лего-блока придает сцепление паз-шип. Кроме того, кирпичи дополнительно соединяются специальным строительным клеем, который распределяется с помощью пистолета.

  • Возможность дополнительного использования пустот

Отверстия не только служат для соединения верхнего и нижнего ряда кладки. Они могут быть задействованы и в других целях. Например, через них можно провести коммуникации или придать дополнительную жесткость конструкции, залив в пустоты бетон.

  • Не нужны облицовочные работы

Поверхность, сложенная из лего-блоков, гладкая, ровная, обладает красивым внешним видом. Поэтому оштукатуривание или другие облицовочные работы не потребуются.

  • Легкая обработка

Отсечь или подрезать лего-блок очень просто. Для этого понадобится обычная болгарка с отрезным кругом. Материал легко поддается подобной обработке.

  • Высокая прочность

По параметру прочности лего-блок соответствует красному кирпичу и относится к категории М150. При условии правильной кладки строение прослужит долго и будет отличаться высокой прочностью.

  • Большой выбор моделей

Ассортимент лего-кирпича широк. По желанию можно подобрать любой подходящий оттенок, вид взаимного сцепления, конфигурацию. Предлагается также большой выбор внешнего оформления: фактурные и гладкие, прямые и скошенные, с фаской или рваные.

  • Невысокая стоимость

Себестоимость lego-кирпича низкая. Для кладки не требуются особые навыки, не применяются специальные станки и сложное оборудование. При этом строение сооружается быстро, получается ровным и выглядит презентабельно.

Недостатков у лего-блоков не так много, но они все-таки есть. Среди них:

  • кирпич обладает низкой паропроницаемостью и высокой теплопроводностью, поэтому возникает необходимость кладки с воздушной прослойкой;
  • пигмент со временем начинает выгорать.

К минусам данного материала можно отнести отсутствие ГОСТов и стандартов. К тому же, в нашей стране пока что отсутствуют крупные производства лего-блоков. В основном они производятся частными «кустарными» фирмами, которые могут игнорировать строгие требования по составу смеси для кирпича, из-за чего возможен брак. Тщательный отбор производителя – главный критерий при покупке качественного стройматериала.

Отзывы строителей

Лего-кирпич – материал новый, он только проходит испытание на практике. Неудивительно, что многих интересует мнение профессиональных строителей, которые уже сталкивались в работе с этим видом кирпича. Предлагаем ознакомиться с отзывами специалистов в сфере строительства.

Виктор Анатольевич: «К новинкам отношусь с осторожностью. Всю жизнь делал кладку из обычных кирпичей, никаких ноу-хау не применял. Но недавно прочитал, что в строительстве массово стали использовать так называемый лего-кирпич. Будучи в отпуске, решил испробовать новинку. Оказалось, что это по сути тот же блок, но с двумя выпуклыми отверстиями, которые составляются друг на друга. Для пробы приобрел несколько десятков лего-кирпичей и попробовал их в деле. Буквально в несколько приемов построил столб на даче. Кладка делалась быстро и легко. Расход клея и бетона был минимальным. Из минусов могу назвать стоимость, которая в несколько раз выше цены обычного кирпича».

Константин: «О лего-кирпиче я прочитал много хорошего. Поэтому решил построить из него небольшой дачный домик. Но я не закупал блоки, а делал их самостоятельно. Для этого приобрел ручной станок. Он дешевле, чем электрический и подходит для малых объемов строительства. Делал кирпичи сам: процесс не сложный, помощник мне не понадобился. Единственный минус – сохнут блоки долго, 20 дней и более. Строительство дачного домика начал только через месяц. Кладка действительно не вызвала никаких проблем. Только клей подобрал не сразу. От одного отказался из-за неэкономного расхода. Дачный домик я построил в кратчайшие сроки. Могу сделать вывод, что постройка из лего-блоков ничем не отличается от строительства из обычного кирпича».

Андрей: «Я живу в сельской местности. Делаю строительные и ремонтные работы любой сложности с использованием различных стройматериалов. Не так давно мне поступил заказ на постройку гостевого домика. Заказчик попросил, чтобы постройка была современной по внешнему виду и материалам. Закупил все необходимые материалы, как обычно, но вместо стандартного блока или кирпича решил приобрести лего-кирпич, который активно рекламировался. Кладка занимает меньше времени, на нее уходит меньше клея, бетона, арматуры. Кстати, последнюю можно вставлять в траншеи, которые получаются при составлении блоков. Заказ был выполнен раньше срока. Заказчик остался доволен. Думаю, и в дальнейшем использовать лего-блоки в работе».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector