Raimondirus.ru

RAiMONDI
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для производства Лего кирпичей

Станок для производства Лего кирпичей

Как выбрать станок для Лего кирпичей? Модернизированная версия популярного строительного материала отличается простотой кладки и некоторыми другими преимуществами, поэтому популярна у покупателей. Производство почти гарантированно станет прибыльным делом, если грамотно подойти к его организации. Рассказываем, на что обратить внимание при выборе оборудования, что представляет собой технология производства Лего кирпичей и кому продать готовые изделия.

Актуальность бизнеса по производству кирпичей Лего

Лего кирпич имеет несколько сильных преимуществ перед традиционным материалом. Главный плюс — это простота кладки. Форма таких кирпичей предусматривает 2 выпуклых круглых отверстия, которые упрощают строительство. Подобная форма обеспечивает дополнительное сцепление и фиксацию. То есть, материал сам способствует укладке. Работать с ним по силам даже новичку. Результат труда будет лучше, чем при возведении стены из обычного кирпича.

Другое преимущество — более лёгкий вес. Изделие стандартного размера легче из-за двух сквозных отверстий, на изготовление кирпича расходуется меньше материала. Такой материал проще перевозить. Всё это в совокупности удешевляет производство и строительство. Ещё один плюс заключается в меньшем поглощении воды, что продлевает срок эксплуатации объекта.

Технология производства позволяет производить такой кирпич на месте возведения объекта, что дополнительно сокращает расходы на доставку и хранение. По этим причинам купить станок для производства Лего кирпичей — актуальная идея для прибыльного бизнеса.

Лего кирпичи существенно упрощают строительство из-за специфической формы

Виды станков для Лего кирпича

Все станки для производства Лего кирпича можно разделить на 2 большие группы:

  • ручные;
  • электрические.

Ручной станок использует механические усилия. Его можно изготовить самостоятельно, если требуется небольшая партия кирпичей для личного использования. Но бизнесу такой вариант не подойдёт: слишком низкая производительность. К тому же, качество изделия будет ниже даже с хорошим сырьём. Причина в недостаточно высоком давлении, которое создаётся механическим усилием. Цена оборудования такого типа начинается от 30 тысяч рублей.

Электрический станок больше подходит для промышленного производства. Такое оборудование значительно отличается по мощности и цене. Прочность изделия, внешний вид и количество в любом случае будут на высоте. В среднем электрический станок производит от 240 изделий за час, то есть 1920 за смену. Но стоимость его гораздо выше, минимум 200 тысяч рублей. О критериях выбора станка читайте в следующем разделе.

На что обратить внимание при выборе

Важнейшая характеристика станка для бизнеса — его производительность. То есть, сколько изделий станок будет производить за час работы и сколько электроэнергии будет при этом потреблять. В промышленных целях подойдёт только электрический кирпичный станок, механические не обладают конкурентоспособной мощностью.

По мощности всё оборудование делится на 3 категории:

  • малопроизводительные — около 1000 изделий за 8-часовую смену, от 90 тысяч рублей;
  • среднепроизводительные — от 2000 изделий за 8-часовую смену, от 200 тысяч рублей;
  • высокопроизводительные — до 800 единиц каждый час и 6400 изделий за 8 часов, от 2 миллионов рублей.

Третий вариант привлекателен, но слишком дорог. Начинающему предприятию разумнее всего остановиться на станке со средней производительностью, он хорошо сочетает мощность и доступную стоимость. Помимо цены стоит обратить внимание на:

  • количество циклов (на какой срок эксплуатации рассчитан станок, чем больше циклов, тем лучше);
  • давление (не менее 30 тонн, иначе прочность изделий будет низкой);
  • продолжительность 1 цикла (скорость производства одного кирпича, от 13 до 30 секунд);
  • количество изделий за 1 цикл.

Можно ли сделать оборудование своими руками

Сделать станок самостоятельно — это вполне посильная задача. Но аппарат будет ручной и по мощности не будет конкурировать с промышленным оборудованием. Для него потребуются:

  • аппарат для сварки;
  • пила-болгарка;
  • стальные листы;
  • швеллера (шириной по 1 метру);
  • 3 металлические трубы;
  • крепежная фурнитура;
  • наждачная бумага.

Этапы изготовления самодельного станка для Лего-кирпича:

  1. Из 2 швеллеров изготавливают стойки.
  2. Стальной лист распиливают на 2 части и соединяют ими швеллера. Получается стойка будущего станка.
  3. На стойку приваривают ещё один швеллер — это подвижная рельса бункера. С одной стороны стойки приваривают упор. В швеллере вырезают отверстие по размеру первоначального цилиндра.
  4. Далее варят бункер и устанавливают его таким образом, чтобы он беспрепятственно перемещался по верхнему швеллеру.
  5. Из металлического цилиндра с двумя трубами в основании мастерят поршневую систему.
  6. Из другой трубы создают рукоятку, которую крепят на шарнир болтами.

Для изготовления кирпичей потребуются матрицы для станка — предпочтительнее купить готовые. Чертеж станка от производителя представлен на изображении ниже.

Читайте так же:
Обложить железную варочную печь кирпичом

Чертёж станка для Лего кирпичей

Технология производства

Производить Лего кирпичи проще, чем обычные. Дело в том, что их не обжигают в печи. Это существенно удешевляет себестоимость готового материала и увеличивает скорость производства. Скрепление сырья происходит силой давления, точнее «гиперпрессованием». На форму с будущим кирпичом подаётся высокое давление, под действием которого сырьё скрепляется. Данный метод обработки сырья ещё называют холодной сваркой.

Поэтому кирпич Лего своими руками так существенно уступает промышленным изделиям. Вручную создать давление нужной мощности невозможно, максимум — 2 тонны (против необходимых 30 тонн). Гиперпрессование под высоким давлением обеспечивает высокую прочность и монолитность.

Дополнительные инструменты

Помимо станка и сырья предприятию потребуются дополнительные комплектующие. Во-первых, это пресс-формы или матрицы, которые позволят производить изделия более разнообразных форм. Во-вторых, подающий конвейер. Необходим для автоматизированной подачи компонентов смеси при замешивании. Значительно ускорит работу. В-третьих, хорошим решением будет покупка аппарат для перемешивания сухой смеси.

На начальных этапах для экономии можно обойтись только станком и сырьём, то есть активно применять ручной труд. Это позволит снизить себестоимость и запустить бизнес с меньшими расходами. Но чтобы нарастить производственные мощности, постепенно нужно будет стремиться к максимальной автоматизации.

Состав смеси

Что входит в состав смеси для кирпича Лего? Есть несколько вариантов составов:

  1. Глиняно-цементный. 90% глины, 8% цемента, 2% воды.
  2. Глиняно-песчаный. 55% глины, 35% песка, 8% цемента и 2% воды.
  3. Отсевный. 90% отсевов, 8% цемента, 2% воды.

Поставки сырья

Так как Лего кирпич производят из достаточно простых и распространённых материалов, проблем с поставками сырья возникать не должно. Песок, цемент, глину, отсевы и воду можно покупать большими партиями и довольно недорого. Из 1 тонны смеси в среднем получается 300 стандартных изделий. При выборе помещения для производства стоит учесть необходимость больших складов для хранения сырья. Скорее всего, поставки будут многотонными и займут десятки и даже сотни квадратных метров.

Найти оптовых поставщиков не проблема, но лучше заключить контракты на поставку сырья. Это поможет планировать производственный процесс, избежать поставок и срывов плана.

Промышленные станки для Лего кирпичей могут производить несколько тысяч изделий за смену, ручные — в пределах 2 тысяч

Как реализовать lego-кипричи

Сколько стоит кирпич Лего? Стоимость зависит от формы, материала и объёма партии (оптом дешевле). Цена Лего кирпичей составляет в среднем 18-30 рублей. Есть несколько каналов сбыта:

  • строительные компании;
  • базы строительных материалов, торговые сети и оптовые склады;
  • розничные покупатели (для личного пользования).

Этот материал пользуется спросом благодаря сочетанию хороших эксплуатационных характеристик с доступной ценой.

Покупка франшизы Лего

Франшиза Лего кирпичей на рынке отсутствует. Это объясняется очень простой технологией их изготовления. Любой предприниматель может без помощи франчайзера запустить такое предприятие, купив оборудование и сырьё. Франшиза Lego была бы излишеством и неразумным расходованием средств.

Всё необходимое для создания такого производства можно купить и организовать самостоятельно, без посторонней помощи. Оборудование довольно просто в эксплуатации, а всё сырьё доступно к покупке на большинстве строительных баз.

Заключение

Производить кирпич Лего — отличная идея для бизнеса в области строительных материалов. Для производства таких изделий требуется только один станок, который теоретически можно даже изготовить своими руками. Мощное оборудование позволяет производить несколько тысяч кирпичей за одну смену. При изготовлении не используется обжиг, сырьё скрепляется гиперпрессованием. Получаемый материал прочен, легок и более прост в эксплуатации.

Пресс станок для изготовления кирпича лего

Среди традиционных строительных материалов (кирпича и шлакоблока) все большей популярностью пользуется лего-кирпич. По форме он аналогичен элементу известного конструктора «Lego».

Конструкция станка для производства лего-кирпича

Ручной станок

Сделать самодельный станок для производства лего кирпича можно своими руками, только после составления детальной схемы. В качестве основы рекомендуется взять чертежи заводских установок и разработать свою конструкцию.

Процесс производства лего-кирпича во многом схож с технологией формирования шлакоблоков. Подготовленная смесь заполняет форму, после чего в ней формируется давление путем сдвига нижней или верхней стенки. Готовое изделие извлекается и отправляется на просушку.

Функциональный станок для кирпича лего должен состоять из следующих компонентов:

  • бункер. Он заполняется готовой смесью;
  • дозатор. Это емкость прямоугольной формы, в которую через раструб поступает исходный материал;
  • форма для изготовления. С помощью подвижной каретки дозатор перемещается к форме и через нижнюю полость происходит заполнение первой;
  • оборудование для создания давления. В установках с небольшой производительностью можно использовать ручной пресс. Если же стоит задача по массовому выпуску лего-кирпича – необходима установка гидравлического. Он состоит из гидроцилиндра, шток которого оказывает давление на нижнюю подвижную крышку формы. При этом верхняя часть формы должна быть закрыта аналогичной крышкой с надежной фиксацией.
Читайте так же:
Как определить куб кирпича

Для увеличения объема производства в конструкции станка можно сделать и установить форму с двумя или четырьмя емкостями. Но в этом случае применение ручного пресса нецелесообразно, так как создать необходимый показатель давления будет затруднительно. Поэтому следует установить гидравлический блок.

Наличие пропарочной камеры значительно уменьшит срок высыхания заготовок. Ее вместительность не должна быть менее производительности кирпичей-лего за одну смену.

Самостоятельное изготовление оборудования

Чертеж матрицы

Самым ответственным этапом производства оборудования является выбор матрицы для формы. Лучше всего ее заказать отдельно. Обычно ее габаритные размеры составляют 35*20*40 см, это наиболее популярный тип кирпича для возведения наружных стен. Для межкомнатных перегородок лего-кирпич практически не используется.

Следующим этапом будет выбор метода прессования исходного материала. Ручной пресс имеет ряд положительных качеств: отсутствие зависимости от электропитания, уменьшение себестоимости продукции. Но наряду с этим он негативным образом влияет на производительность.

Поэтому многие останавливают выбор на гидравлической системе. Самодельный гидравлический пресс для кирпича будет состоять из гидроцилиндра, емкости для рабочей жидкости и помпы для нагнетания давления.

Составные и комплектующие

Схема станка

Корпус установки делается из стальных уголков и швеллеров. Для этого лучше всего использовать толстостенные заготовки, так как на остов конструкции будет оказываться давление, в особенности в части, где расположена форма.

Минимальный набор материалов для производства станка:

  • стальные уголки и швеллера. Из них делается основание. Если высота конструкции составляет более 1,2 м – рекомендуется предусмотреть на ней дополнительные ребра жесткости;
  • листовая сталь. Она необходима для производства бункера и дозатора;
  • ролики. Нужны для смещения наполненного дозатора от бункера к форме;
  • дополнительное оборудование: насос, емкость и цилиндр.

После составления чертежа можно приступать к сборке конструкции. Рекомендуется еще раз сверить все размеры и наличие материала.

Для модели с ручным прессом следует продумать систему рычагов для создания давления внутри формы.

Сборка станка

По окончании проверки чертежей и комплектации приступают к изготовлению самодельного станка. Для этого потребуется электросварка, устройство для резки металла, измерительные инструменты. Согласно чертежу, подготавливаются комплектующие и затем можно сделать их сборку.

Порядок производства станка для кирпича-лего.

  1. Сборка рамы.
  2. Сварка формы для кирпича, бункера и дозатора. Важно, чтобы их размеры соответствовали монтажным габаритам на раме.
  3. Сборка конструкции.
  4. Установка аппаратуры для создания давления. Сначала монтируют гидроцилиндр, соединяют его шток с нижней площадкой формы. Затем выполняют подключение цилиндра к приводным механизмам.
  5. По окончании сборки конструкцию рекомендуется зашпаклевать и покрасить.

Важным моментом является соблюдение пропорции материалов при подготовке сырья для лего-кирпича. Для этого применяется песок, глина, цемент, доломит, известняк и аналогичные им материалы.

В видеоматериале показан пример самостоятельного производства самодельного станка с ручным приводом:

Лего кирпич – эффективный строительный материал с необычным внешним видом

Относились бы вы серьезно к строительному материалу, внешний вид которого напоминает кирпичики всем известного конструктора? Многие из вас наверняка ответят – нет. Однако на самом деле речь идет о довольно эффективном материале, который может применяться для возведения ответственных конструкций, которые должны выдерживать большие нагрузки. Сегодня мы подробнее расскажем о марках и параметрах этих строительных элементов.

Что представляет собой лего кирпич

Подобно деталям знакомого всем конструктора, имеющим выступающие части и углубления, данный строительный материал работает по тому же принципу. Фактически, применяя его, мы собираем тот же конструктор, вот только строим из него не игрушечные, а самые настоящие дома. При этом технические характеристики материала позволяют ему выдерживать большие нагрузки, что позволяет создавать из него как внутренние, так и несущие стены. Также широко применение данного материала в деле отделки и декорирования.

Состав материала

В основу лего кирпича входит отсев известковых пород или песок. При этом, чем меньше фрагменты данных пород, тем лучше прочностные характеристики. В качестве связывающего элемента применяется портландцемент. Также в составе блоков имеется вода и красители (последние придают материалу эффектный внешний вид). Все это скрепляется между собой на специальном оборудовании методом гиперпрессования.

Технические характеристики

  • Стандартные размеры блоков — 250х165х65 и 300х150х100 миллиметров;
  • Плотность – 1550 килограмм на кубометр;
  • Марка прочности – М100-М200;
  • Теплопроводность — 0,4-0,45 Вт/(м·К).
Читайте так же:
Вес кирпич керамический одинарный размером 250x120x65 мм марка 100

Достоинства строительного материала

  • Прочность позволяет лего кирпичу успешно использоваться в строительстве многоэтажных домов;
  • Водопоглощение составляет всего 5-6 процентов, что делает данный материал пригодным для использования в регионах с влажным климатом;
  • Вследствие низкого уровня поглощения воды, последняя не скапливается в структуре кирпича и не разрушает его при понижении температуры и образованию льда. Материал может выдерживать две сотни циклов заморозки и оттаивания;
  • Станки для изготовления данных строительных материалов весьма компактны, поэтому, как и в случае с пенобетоном, изготовить данный вид кирпича можно непосредственно на месте проведения работ;
  • Вес материала весьма незначителен, так что его использование не требует наличия заглубленного массивного фундамента;
  • Полости внутри материала позволяют осуществлять простую прокладку проводки;
  • Кирпич имеет привлекательный внешний вид и большое количество расцветок. После монтажа стена из него может эксплуатироваться без дальнейшей отделки;
  • Скорость кладки данного строительного блока в несколько раз выше, чем у обычного кирпича;
  • Так как эти строительные материалы подгоняются друг к другу очень плотно, расход клея крайне невелик (Производители говорят о том, что на обработку 500 кирпичей уйдет менее четверти центнера клеевой массы);
  • Довольно дешевый строительный материал.

Важно! В многочисленных видео процесс кладки данного кирпича показан весьма просто и неоднократно заявляется о том, что для успешного возведения стен таким образом вам не понадобятся знания каменщиков и вообще этим может заниматься любой человек. Однако многие авторы таких роликов преследует собственный коммерческий интерес, эксплуатируя тему простоты монтажа. На самом же деле желательно заранее изучить инструкции и потренироваться в кладке.

Недостатки

В целом по тем техническим характеристикам данного материала, которые уже известны на сегодня, недостатков у него почти нет. Минусом можно назвать разве что тот факт, что материал пока новый, а значит опыта работы с ним, как и длительной эксплуатации последнего, на данный момент просто нет. При этом немаловажным минусом может являться еще и то, что подобный кирпич производят не крупные компании, а мелкие «гаражные» производители. Следовательно, никакого отлаженного производства и наличия сертификатов, гарантирующих качество, пока нет. И покупатель может с одинаковой вероятностью как приобрести действительно качественный продукт, так и потратить деньги на то, что разочарует его впоследствии.

При этом нужно отметить и тот факт, что первоначально такая технология использовалась в Южной Америке – части света, кардинально отличающейся от нашей страны своим климатом. Следовательно, в будущем имеется ненулевая вероятность того, что в данном способе возведения могут обнаружиться проблемы, которые сильно снизят его популярность именно среди наших соотечественников.

Особенности работы с лего кирпичом

  • При кладке данных блоков пространство заполняется не цементно-песчаной смесью, а специальным клеящим составом. Это является еще одним плюсом, так как между блоками остается минимальное расстояние, и мостик холода получается не таким выраженным;
  • Часто данный материал используется для обустройства заборных столбов. В этом случае, как заверяют производители, не нужен даже клей. Все, что для этого достаточно – выложить 5-6 рядов, и в образовавшееся в центре пространство залить бетон, предварительно вставив туда прочную арматуру. Процесс чем-то напоминает создание каменного забора, но без опалубки и происходящий куда быстрее;
  • Отверстия в данном материале могут, как использоваться для армирования, так и просто снижать теплопроводность за счет наличия воздушных карманов. Поэтому при одинаковой толщине кладки, стена из лего кирпича будет теплее;
  • Использовать этот вид кирпича можно и в качестве несъемной опалубки при монолитном строительстве. Для этого необходимо уложить два слоя кладки на расстоянии друг от друга. В это расстояние помещается металлическая арматура, после чего происходит заливка бетонной смеси. В итоге мы получаем стену с высокими прочностными и визуальными характеристиками. Ведь дополнительная отделка ей не требуется, так как кирпич сам по себе выглядит очень красиво;
  • Наносить клеевой раствор на поверхность кирпича лучше всего при помощи специального пистолета.

Заключение

Следует понимать, что усиленный рост популярности данного вида кирпича является следствием активной работы производителей оборудования по его созданию и готового кирпича. В первую очередь кирпич раскручивается в информационном пространстве, как модная бизнес-идея, на которой можно заработать немалые средства. И судя по росту количества «гаражных» производств, такая раскрутка работает довольно хорошо. Впрочем, это не отменяет тех преимуществ, которые данный материал действительно имеет, и рассмотреть его в качестве варианта для использования определенно стоит. В крайнем случае, испробовать его в деле можно не в ходе строительства дома, а при возведении дворовых построек.

Читайте так же:
Все размеры огнеупорных кирпичей

Если брать мнение профессионалов в области строительства, то все большее их число начинает отзываться от лего кирпиче позитивно.

Как начать бизнес на производстве лего кирпича

Производство лего кирпича — перспективное направление, отличающееся простотой организации, возможностью получения стабильной прибыли и минимальными рисками для предпринимателя. Несмотря на кризис в экономическом секторе, строительная отрасль продолжает развиваться, а число возведенных зданий за последние годы только возросло.

Лего кирпич — вид стройматериала, с помощью которого можно возвести любую постройку, будь это сарай, баня, забор или жилой дом. Это изделие отличается доступной ценой и отличными эксплуатационными качествами, что и делает его популярным в широких кругах. Вот почему бизнес на производстве лего кирпича может принести неплохой доход, а его рентабельность является одной из наиболее высоких.

Преимущества и недостатки

Производство лего кирпича

Перед стартом проекта важно усвоить плюсы и минусы строительного материала, чтобы суметь правильно его презентовать и найти покупателя.

Преимущества:

  • Точность укладки.
  • Отсутствие обжига и небольшая цена.
  • Высокая производительность в процессе кладки.
  • Наличие отверстий внутри, что позволяет проводить в стройматериале коммуникации.
  • Морозоустойчивость, огнестойкость и низкая влагопроницаемость.
  • Отсутствие на поверхности трещин и сколов, презентабельный внешний вид.

Недостатки:

  • Повышенная абразивность, что требует применения стальных матриц.
  • Небольшое теплосбережение (если сравнивать с керамзитбетоном или пенобетоном).
  • Повышенная влажность сорбционного типа (у обжигового кирпича она ниже).

Ассортимент продукции

Перед стартом производства стоит определиться с видом изделия. С помощью специальных станков и матриц можно получать следующие типы лего кирпича:

  1. Стандартный. Наиболее популярный вариант, ведь большая часть оборудования на рынке предусматривает изготовление таких изделий. Даже при отсутствии денег на приобретение других матриц, классический вид лего кирпича должен быть в продаже.
  2. Рельсообразный. Такой тип стройматериала востребован среди профессиональных строителей. Главной особенностью является укладка блоков по принципу рельс. Если имеется желание выйти на большой рынок покупка этой матрицы обязательна. Ее стоимость в пределах 25-50 тыс.р.
  3. Простой. Производство лего кирпича ведется поштучно. Для начинающих предпринимателей этот вариант считается наиболее доступным.
  4. Оригинальный. Особенность матрицы заключается в изготовлении по индивидуальным размерам. Такие «шаблоны» приобретаются для выполнения конкретных заказов.
  5. Комбинированный. Главным отличием матрицы является возможность одновременного изготовления двух-трех блоков.
  6. Фитинг. Лего кирпич объединяется не только сверху и снизу, но и по бокам.

Сырье и технология производства

Изготовление лего кирпичаИзготовление лего кирпича — перспективное бизнес-направление, но для его воплощения в реальность важно знать технологию. В процессе производства применяются только экологически чистые компоненты, которые легко найти в продаже. Точного рецепта создания стройматериала нет, ведь отношение ингредиентов зависит от многих параметров — условий эксплуатации, требуемого качества, вида постройки и прочих.

Ниже приведен один из вариантов производства лего кирпича:

  • Заполнитель. Применяется отсев известковой щебенки, доля которой в общей массе составляет 85-90%.
  • Вяжущий компонент (чаще всего цемент) —10-15%.
  • Жидкость (обычная вода) — 3-5%
  • Прочие элементы — красители и пластификаторы.

Отдельного внимания заслуживает технология производства лего кирпича. Чтобы разобраться в процессе, важно знать конструкцию станка:

  • Бункер, куда загружается сухая смесь.
  • Камера, где формируется изделие.
  • Дозатор.
  • Камера, в которой расположена матрица. Именно от нее зависит будущий размер и форма лего кирпича.
  • Гидропресс и масляный насос.
  • Электрический мотор (в станках ручного типа его нет).
  • Станина.

Выше рассмотрена общая конструкция изделия, но для каждого производителя она может различаться.

Технология изготовления заключается в том, что подготовленная смесь обрабатывается под высоким давлением. В процессе производства происходит спекание наполнителя с водой и цементом. В профессиональных кругах методика называется «холодная сварка».

Принцип производства лего кирпича:

  1. Перемешивание сухой смеси и ее загрузка в бункер.
  2. Дозирование состава и заполнение лотка в объеме, необходимом для изготовления одного блока.
  3. Переход смеси в матрицу, где она подвергается действию мощного пресса.
  4. Вывод готового кирпича.
  5. Снятие изделия и его перемещение для пропаривания и подсушивания (делается на поддоне).

Для достижения максимальной прочности важно дать лего кирпичу отлежаться какое-то время (прописано в инструкции).

Регистрация

Производство лего кирпича, как бизнес, требует от предпринимателя официального оформления деятельности. На начальном этапе достаточно ИП. Здесь потребуется паспорт (хватит и копии) и заявление (форма Р21001). Кроме того, требуется внести госпошлину в размере 800 рублей.

Читайте так же:
Обработка кирпича под покраску

Следующий этап — определение с формой налогообложения. Лучший вариант — «упрощенка» (6% от выручки и 15% от прибыли). Если выбор пал именно на УСН, при оформлении стоит написать заявление на переход (форма — 26.2-1). Расходы времени на получение полного пакета документов составляют пять суток.

Помещение и оборудование

Производство лего кирпича может быть организовано в помещении, соответствующем определенным требованиям. К наиболее важным критериям стоит отнести:

  • Наличие вентиляции, электричества, воды и канализации.
  • Достаточность освещения.
  • Удобный подъезд транспорта для погрузки/разгрузки.
  • Место для склада готового товара и сырья.

Месторасположение не имеет значения. Помещение для производства может быть как в черте города, так и за населенным пунктом.

Главное оборудование для изготовления лего кирпича — станок. Приобрести специальную технику в России не составляет проблем, ведь предложений от поставщиков множество. При выборе стоит обращать внимание на уровень автоматизации, производительность, наличие дополнительных опций и габариты. Немаловажным критерием является цена. В отношении стоимость/качество хорошо себя зарекомендовали станки от следующих производителей — Атлант, Кондор, АКС, Bricks.

Из характеристик наиболее важных мощность и габариты станка. Так, если помещение под производство лего кирпича небольшое, загромождать его крупным оборудованием нет смысла. Это же касается и параметра мощности. На начальном этапе тратить деньги на высокопроизводительную линию нет необходимости, ведь окупить ее из-за отсутствия стабильных заказов получится нескоро.

Стоимость станка зависит от технических характеристик. Так, агрегат небольшой мощности, способный производить до 500 кирпичей за смену, обойдется в 400-450 тыс. р. (пример, УГК-25 или АКС-1). Чем производительнее аппарат, тем выше цена. Так, станок, способный изготовить 2,5 тысячи изделий за смену, обойдется в сумму от двух миллионнов рублей (пример, АКС 7, LY1-10).

В процессе производства потребуется дополнительное оборудование для производства лего кирпича:

  1. Матрицы — необходимы для задания размеров и формы изделию. От качества этого узла зависит внешний вид лего кирпича. При выборе важно обращать внимание на поверхность, на которой не должно быть заусенцев или шероховатости. В процессе изготовления матриц должна применяться сталь, а оптимальная толщина стенок — 6-8 мм.
  2. Автоматические смесители растворов. Стоимость изделий находится на уровне 60-70 тыс.р. и более. Отдельное внимание стоит уделить лопастям, которые должны иметь высокое качество и выдерживать повышенные нагрузки. Чем большую площадь имеет лопасть, тем эффективнее работа.
  3. Ленты для транспортировки. С помощью этого оборудования заготовка подается в смеситель или перемещается к бункеру. Ленты бывают двух видов — вертикальными или горизонтальными. Цена — 100-130 тыс.р.

Также потребуется инструмент, без которого не получится оптимизировать процесс производства лего кирпича:

  • Лопаты для сухого материала.
  • Поддоны для складывания готового товара.
  • Тара для воды и цемента.
  • Щетки для чистки ленты, бункера или лотка.

Несмотря на столь внушительный перечень оборудования, для обслуживания достаточно 2-3 человек. Один должен работать со станком, второй — подает смесь, а третий — контролирует процесс.

Бизнес-план: расходы, прибыль, окупаемость

Производство лег кирпича требует определенных затрат:

  1. Первоначальные вложения:
  • Станок для производства лего кирпича — от 400 тыс.р.
  • Дополнительное оборудование — от 200 тыс.р.
  • Вспомогательный инструмент — от 50 тыс.р.
  • Регистрация деятельности и другие затраты — от 100 тыс.р.

Итоговые инвестиции — от 750 тыс.р.

  1. Ежемесячные расходы:
  • Зарплата (3 человека) — 60 тыс.р.
  • Аренда — 20-25 тыс.р.
  • Оплата коммунальных услуг — 20-25 тыс.р.
  • Реклама — 15 тыс.р.
  • Прочие затраты — 25 тыс.р.

Суммарные расходы в месяц — 130-140 тыс.р.

  1. Прибыль:
  • Месячный объем производства лего кирпича — от 1000 штук за смену (простой вариант станка). В месяц — 20 000 единиц.
  • Оптовая стоимость готового изделия — 15 р.
  • Себестоимость лего кирпича — 5 р.
  • Прибыль с одного блока — 10 р., а со всей партии — 200 000 р. (20 смен).

Стоит отметить, что объем прибыли зависит от мощности применяемого оборудования. В этом примере месячный доход с учетом вычетов на налог составит около 50 тысяч рублей. Добиться окупаемости можно через 1-1,5 года. Если же применять более производительный станок, расходы покрываются за 3-6 месяцев.

Готовую продукцию можно продавать на рынке, через частных лиц, строительные магазины или оптовые точки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector