Raimondirus.ru

RAiMONDI
254 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементная стяжка пола своими руками

Цементная стяжка пола своими руками

Цементная стяжка пола своими руками

Неровный пол – это проблема, с которой часто сталкиваются владельцы как новых, так и старых помещений. Задача выравнивания бетонного пола всегда актуальна не только для квартир и других жилых помещений, но и для промышленных зданий. Для решения этой проблемы применяется цементная стяжка пола – строительная технология, которая позволяет создать многофункциональный пол с идеально ровной поверхностью.

Обычно процесс ремонта помещения порождает целый ряд различных проблем. Например, в процессе работ может кончиться материал или сломался какой-то инструмент. Для упреждения подобных неприятностей необходимо заранее все предусматривать. Изготовление цементной стяжки пола также требует тщательного подхода, ведь от качества проведенной работы зависит долговечность всех ремонтных работ в помещении.

Что собой представляет цементная стяжка

Цементной стяжкой пола называется самостоятельное изготовление бетонного пола. При этом достигается идеально ровная поверхность, пригодная к установке любого напольного покрытия, таких как ламинат, линолеум и других.

Методика формирования цементной стяжки подразумевает приготовление раствора из цемента, воды, песка и дополнительных повышающих конечную прочность компонентов. Срок службы бетонного пола достигает десятки лет, что говорит о его высокой надежности. Этот способ выравнивания полов может применяться в помещениях любого назначения, начиная обычными квартирами и заканчивая коммерческими и производственными объектами. С помощью технологии цементной стяжки пола можно не только уложить высокотехнологичное покрытие, но и выровнять готовую бетонную основу.

Иногда во время ремонта под напольным покрытием обнаруживается предыдущий слой цемента. Зачастую на момент ремонта этот слой бетона уже полностью приходит в негодность, и лучше всего будет полностью его удалить и уложить новую стяжку. Делается это с помощью перфоратора либо отбойного молотка. Если степень износа старого покрытия невелика, то трещины и углубления можно заделать раствором или самовыравнивающейся смесью.

Типы стяжки, преимущества и недостатки, области применения

Устройство цементной стяжки пола зависит от того, по какой технологии будет вестись работа. На сегодняшний день различают четыре основных принципа укладки бетонного пола:

  • мокрая;
  • сухая;
  • полусухая (механизированная);
  • плавающая.

Мокрая стяжка является классической и наиболее распространенной методикой укладки бетонного пола. Если стяжка выполняется с полным соответствием технологии, результатом будет прочный и надежный слой бетона.

Главное положительное отличие мокрой технологии, делающее ее вне конкуренции на строительном рынке, это небольшая стоимость исходных материалов. Кроме того, каждый опытный строитель знаком с этой технологией укладки стяжки.

Из недостатков следует отметить долгий период «созревания» — высыхания пескобетона, а также необходимость армирования стяжки железной сеткой, если планируется подвергать пол высоким нагрузкам. Чтобы изготовить качественный раствор для мокрой стяжки, нужно применять бетономешалку. Иногда по завершению работ требуется доводка пола самовыравнивающейся смесью.

Сухая цементная стяжка пола позволяет в наиболее короткие сроки произвести выравнивание полов в помещении. Главным преимуществом этого метода является отсутствие периода «созревания» ввиду применения для укладки полов исключительно сухих сыпучих материалов. Уложить сухую цементную стяжку пола может даже человек, не имеющий опыта строительных работ.

Недостатки такого метода могут остановить тех, кто прежде всего стремится сэкономить, так как материалы для реализации этой методики укладки пола стоят недешево. При ходьбе по стянутому сухим методом полу можно слышать треск из-за трения материала. Если засыпка проведена некачественно, листы верхнего покрытия пола могут провисать. Самым главным минусом сухого покрытия является вероятность появления плесени в случае попадания влаги. В этом случае весь пол подлежит замене.

Если есть желание сэкономить на ручном труде, можно выбрать полностью механизированную полусухую цементную стяжку пола. Эта технология подразумевает использование специального приспособления – затирочной машинки, которая будет выравнивать поверхность стяжки. Полусухая цементная стяжка пола невосприимчива к механическим нагрузкам и имеет хорошие шумопоглощающие свойства.

Преимущества автоматизированной укладки пола – быстрое «созревание» и отсутствие необходимости в армировании металлической сеткой. Цена и степень прочности полусухого покрытия равна аналогичным параметрам мокрого. Однако реализация этой технологии требует привлечения квалифицированных специалистов и оборудования.

Читайте так же:
Клей для бетона кирпича

Плавающая цементная стяжка пола применяется во время проведения строительных работ, особенно если строение возводится на грунте. Иногда эта методика применяется в квартирах. Особенность плавающей цементной стяжки пола заключается в отсутствии контакта с бетонным или другим основанием. Тот факт, что плавающее покрытие имеет собственные физические параметры ввиду отсутствия связи с перекрытием, существенно повышает технические характеристики пола в помещении.

Положительные стороны применения плавающей технологии заливки пола заключаются в полном поглощении шума и вибрации, а также допустимое тепловое расширение и поглощение нагрузок. Используя этот метод, можно существенно сэкономить на стройматериалах, так как толщина выравнивающего слоя будет значительно меньше в сравнении с другими типами бетонного покрытия. Если под цемент положить теплоизоляционный слой, то это не только сделает отопление помещения более экономичным, но и придаст комфорта при ходьбе.

Также плавающая стяжка цементного пола не требует обслуживания и может изготавливаться из разных классов раствора. Однако есть и недостатки такой методики: неэстетичный вид из-за неоднородности состава и слабая сопротивляемость химическим веществам. Кроме этого, если перекрытие в многоэтажном доме непрочное, то большая масса плавающего бетонного пола может создать сложности.

Процесс укладки цементной стяжки

Для каждого типа бетонного покрытия существует собственная технология укладки. Для достижения максимальных технических показателей пола необходимо тщательно соблюдать последовательность действий, и тогда изготовление цементной стяжки пола своими руками принесет желаемый результат.

Механизированный способ цементной стяжки

Технология устройства полусухой стяжки пола (цементно-песчано) по немецкой технологии.

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОЙ СТЯЖКИ ПО НЕМЕЦКОЙ ТЕНОЛОГИИ С ПРИМИНЕНИЕМ ФИБРОВОЛОКНА МЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применятся при работе по устройству стяжки пола (полусухой или цементно-песчаной стяжки) из жесткого полусухого раствора, выполняемая механизированным способом при помощи растворонасосов (пневмонагнетателей) с добавлением полипропиленового фиброволокна. Настоящие технология устройства пола выработана на основе рекомендаций согласно строительным нормам и правилам:

МДС 31-6.2000 Рекомендации по устройству полов (в развитие СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия) «Рекомендации по устройству полов» — регламентирующая последовательность операций приготовления цементно – песчаных жестких полусухих смесей (растворов) с использованием армирующей полипропиленовой фиброй, также устройства стяжки и контроля качества выполняемых работ.

СНиП 2.03.13-88 «Полы»,

Так же мы уделяем пристальное внимание качеству используемого материала при устройстве стяжки пола (полусухой стяжки) и учитываем рекомендации и требования к качеству применяемых материалов рекомендованные межгосударственным стандартом:

ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия».

ГОСТ 25328-82 «Цемент для строительных растворов. Технические условия».

ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия».

ГОСТ 28013-89 «Растворы строительные. Общие технические условия».

Стяжку пола (полусухую стяжку) с применением фиброволокна можно применять во всех областях строительства, как на промышленных объектах, так и в строительстве жилых зданий:

В производственных и промышленных цехах;

При устройстве складских помещений;

В гаражах и автомастерских;

В торговых залах и выставочных комплексах;

На многоэтажных парковках;

В ангарах для самолетов и грузовых терминалах;

В офисных помещениях и т.д.

В квартирах и индивидуальных домах.

Дополнительные возможности:

— Значительное усиление прочности, декоративности, износостойкости и других физико-химических характеристик за счет нанесения защитных полимерных составов (пропиток, красок, наливных и высоконаполненных покрытий);

— Устройство аналогичных топингам (наливным полам) или гладкой поверхностей достигаемой при помощи затирания специальными машинами (вертолётами);

— Механическая подачи смеси при помощи растворонасосов (пневмонагнетателей) на высоту до 120 метров по вертикали и 350 метров по горизонтали;

Заготовку материалов для устройства цементно – песчаной стяжки следует производить на весь объем работ, как правило, с небольшим запасом порядка 10-15 % от рассчитанного объема. Основной формой организации труда, принятой при устройстве стяжки, являются специализированные бригады. Оптимальный численный состав бригады определяется в каждом конкретном случае в зависимости от объема работ, опыта и слаженности бригад и вида используемого оборудования. Как правило, бригада состоит из 4-5 человек. И обязанности между ними строго распределены, что позволяет выполнять от 350 до 800 м² за одну смену. При организации трудовых процессов производства работ по устройству цементно-песчаной стяжки особое внимание должно быть уделено созданию условий соответствующих требованиям нормативных документов с соблюдением мер техники безопасности и получению высокого качества стяжки пола, как одному из важнейших элементов внутренней отделки зданий.

Читайте так же:
Информация по производству цемента

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Полусухая стяжка — элемент пола, который используют как выравнивающий слой при неровной поверхности перекрытия, как слой, создающий уклон в полах, устраиваемых по перекрытию и как жесткий слой, перекрывающий не жесткие элементы пола (тепло- и –звукоизоляционные слои). Стяжка должна отделяться от основных конструкций швами, которые воспринимают все деформации стяжки как вертикальные, так и горизонтальные. Устройству швов в процессе укладки стяжки следует уделять большое внимание, так этими швами могут быть любые деформационные (температурные) швы выполняющие так же функцию разделительных швов, разбивающие общую площадь стяжки на участки размером до 30 м² или прослойки в виде звукоизоляционной прокладки(изолон, изоком) выполненной на всю высоту стяжки в местах примыкания конструкции стяжки к другим строительным элементам по всему периметру, например стенам, колонам перегородкам и др. Учитывая конструктивные особенности стяжки пола (полусухой стяжки), выполняемых непосредственно на объекте, перед их устройством должны быть выполнены в зависимости от вида стяжки пола все подготовительные работы и создание условий, необходимых для производства работ:

Очистка оснований и нижележащих слоев от мусора и пыли;

Отсутствие протечек на основание пола из систем водо и теплоснабжения;

Температура воздуха в помещении и на поверхности основания не менее +5°С;

Достаточное освещение места производства работ в вечернее время;

Подача технической воды к месту производства работ;

Обеспечение подъездных путей грузового транспорта к месту производства работ;

Устройство тепло, гидро и звукоизоляционного слоя на основание;

Приклеивание по периметру стен термо и звукоизоляционных прокладок.

Непосредственно очистку основания выполняют перед нанесением стяжки, при этом удаляют мусор и пыль тщательно подметается и осматривается, удаляются жировые пятна, заделывают крупные щели между сборными плитами междуэтажных перекрытий. Основание должно быть прочным, не имеющим отслоений, все отслоения зачищаются. Выравнивающие слои выполняют в случае необходимости сплошного выравнивания перекрытия или создания уклонов, для этого используют цементно-песчаные растворы и мелкозернистые бетонные, предназначенные для устройства стяжек пола, подсыпка песка с последующим трамбованнием, керамзит с бетонным «молоком». Затем приступают к выставлению горизонтали (нулевого уровня). Нулевой уровень должен быть выставлен «отбит» сразу по всем помещениям, на требуемой высоте в соответствии с требованием проекта или пожелания заказчика. Сначала в определенном месте ставится первая отметка. Затем она, с помощью лазерного нивелира переносится на другие участки стен и в другие помещения. В результате получается множество отметок, расположенных на одном уровне, относительно горизонта, а не относительно существующего пола. Эти отметки считаются нулевым уровнем и будут использоваться в дальнейшем для определения горизонтальной плоскости на всех основных этапах работ. Определение максимальной высоты пола. Это необходимо для того, чтобы правильно выставить уровень стяжки – от максимальной верхней точки существующего пола и правильно рассчитать расход раствора – по средней толщине стяжки. Для выполнения данной операции требуется замерить расстояние от нулевого уровня до существующего пола в разных местах помещения. В каждой точке замера, на стене, записывается полученное значение. Минимальное значение будет указывать на самую высокую точку существующего пола. Максимальное – на самую низкую точку пола. Разница этих значений будет означать об уровне перепада высот по существующему полу. Подготовка пола. Термин «плавающая полусухая стяжка» с добовлением фиброволокна подразумевает устройство цементно – песчаной стяжки (стяжки пола), несвязанной с основанием, т.е. укладка стяжки происходит на шумоизоляционный материал толщиной 5 -10 мм или полиэтиленовую пленку толщиной 80 – 100 микрон. Подложка при схватывании защищает стяжку от неравномерного высыхания (бетон имеет свойство вытягивать влагу) до того, как стяжка набрала необходимую прочность.

Подготовка стен. Стены и перегородки с которыми будет контактировать стяжка, нужно гидроизолировать. Для этого к ним, понизу, выставляется полипропиленовая лента так, чтобы ее верхний край был выше уровня заливки стяжки. Данная процедура производится для того, чтобы исключить соприкосновение стяжки со стеной и предотвратить негативное воздействие на стяжку таких процессов, как расширение и сжатие, которые способствуют деформации и образованию трещин в ходе эксплуатации.

Читайте так же:
Как лучше разводить цемент

Приготовление цементно – песчаной полусухой смеси. При выполнении цементно – песчаной смеси механизированным способом должны соблюдаться следующие требования по приготовлению раствора, а именно соотношение объема песка к объему цемента которое должно составлять пропорцию 3:1 при строгом условии соответствия мытого сеянного песка фракцией модулем крупности 2-3мм . Стандартно оборудование растворонасоса имеет объем смесительного бункера 250 литров. Минимальное количество цемента на одну загрузку бункера не должно быть меньше 50 кг(1 стандартный мешок). Водоцементное отношение располагается в диапазоне 0,34-0,45, что соответствует 17-24 литрам воды на одну загрузку бункера. Загрузка песка, цемента и воды осуществляется в два этапа. Первый этап: -вначале загружается ½ объема песка (около 75 кг) и 50 кг мешок цемента. Далее добавляется 10-12 литров воды и полипропиленовую фибру. Второй этап: — производится окончательная загрузка работающего бункера песком около 100 кг и необходимым количеством воды около 7-12 литров, а также фибра. Расход используемой полипропиленовой фибры составляет около 120 – 150 грамм на полную загрузку бункера т.е. на один замес из расчета 700-900 грамм на один метр кубический приготовленного раствора. Фибрин добавляется с каждой пропорцией воды. Полная загруженная масса смешивается не менее двух минут. Общее время работы смесительного бункера с учетом времени загрузки составляет от 4 до 7 минут.

Подача приготовленной цементно – песчаной полусухой смеси. Раствор подается к месту устройства стяжки пневмотранспортным специализированным оборудованием по армированным резиновым шлангам — рукавам через специальный треножник – растворогаситель и время подачи не должно превышать 3-5 минут. В особо сложных условиях подачи раствора при длине шлангов более 150 метров, время подачи может достигать 7-10 минут. Устройство стяжки полусухой смесью должно производиться сразу на всю расчетную толщину, т.к. она является основой под чистовое покрытие полов.

Выставление маяков. После подачи цементно – песчаной полусухой смеси к месту производства работ, смесь равномерно распределяется лопатами на участки, ограниченные уплотненными маяками, предварительно выполненные и подготовлены из того же состава раствора с предварительным выравниванием нивелиром. Смесь разравнивается специализированным инструментом – правилом для стяжки передвигаемым с двусторонней опорой на эти маяки. По маякам производится выравнивание плоскости стяжки. От правильности их устройства напрямую зависит – насколько ровной будет стяжка. Процесс требует особого внимания и высокой точности. На каждом этапе выставления маяков производятся замеры лазерным нивелиром для большей точности. Главное требование к маяку – чтобы он обеспечивал достаточную жесткость. Маяки устанавливаются параллельно так, чтобы расстояние между маяками позволяло опереть рейку – правило, которой будет производиться разравнивание полусухого раствора.

Заполнение полусухим раствором места укладки стяжки. Заполняется вся площадь с установленными маяками. Выравнивание поверхности стяжки производится специально обученными рабочими при помощи рейки – правило. Данная процедура позволяет равномерно распределить смесь по поверхности, а так же уплотнить ее, что исключает образование неровностей. Важно обратить внимание на то, что маяки и раствор для заполнения – однородны, в результате чего образуется единая монолитная плита и исключается появление трещин. Выравнивание поверхности и установка маяков производится одновременно, чем достигается равномерность укладки и в дальнейшем полное отсутствие трещин. Номинальная общая толщина цементно – песчаной стяжки должна составлять не менее 40 мм. Локальная, минимально возможная толщина цементно – песчаного раствора может составлять не менее 30 мм.

Шлифовка поверхности и нарезка деформационных швов. Специально обученный персонал в специальной обуви – бетоноступы приступает к затирке поверхности с помощью затирочной машины оснащенной металлическим выравнивающим диском. Данная процедура проделывается для дополнительного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя. Шлифовку поверхности следует начинать через 10-15 минут после выравнивания раствора правилом на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора, т.е. не более 1,5 часа с момента подачи смеси. После затирки поверхности затирочной машиной, для предотвращения образования усадочных трещин, при помощи рейки – правила и специального фугача – выполняется нарезка деформационных швов. Деформационные швы выполняются шириной 5-7 мм. Благодаря этому, данная стяжка представляет собой отдельную монолитную плиту, способную выдержать ударную нагрузку до 350кг на 1 см2 и значительную вибрационную нагрузку.

Читайте так же:
Белгородский цемент не будет работать

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКИ ВЫПОЛНЕНЫХ РАБОТ

Лицевая поверхность установленной стяжки должна быть горизонтально ровной или иметь уклон в соответствии с проектом, но не более 2%.

Температура воздуха на уровне пола, температура нижележащего слоя и укладываемых материалов должна быть не ниже 5°С, но не выше 30°С. Во избежание появления морщин на поверхности покрытия до окончания его схватывания необходимо защищать его от сквозняков и прямого попадания солнечных лучей, проливать водой.

Поверхность стяжки должна быть без раковин, трещин, масляных пятен, влажность не должна превышать 3%.

Ровность стяжки проверяют двух метровой рейкой, просвет между поверхностью стяжки и рейкой не должен превышать 3-4 мм.

КТ 7.0-1.7-68
Огрунтовка механизированным способом цементно-песчаной стяжки покрытия промышленных зданий

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Карта предназначена для организации труда рабочих при огрунтовке цементно-песчаной стяжки с помощью огрунтовочного агрегата.

Входит в комплект карт ККТ-7.0-1-68 «Устройство рулонной кровли»

Оглавление

1. Назначение и эффективность применения карты

2. Исполнители, предметы и орудия труда

3. Условия и подготовка процесса

4. Технология и организация процесса

Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

  • Раздел Строительство
    • Раздел Справочные документы
      • Раздел Технологические карты
        • Раздел 12 Кровля

        Организации:

        РазработанТрест Оргтехстрой Минпромстроя БССР
        ПринятВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР

        Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

        КАРТЫ ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ

        ВНИПИ труда в строительстве

        КРОВЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ НЗкарты)

        Бюро внедрения ЦНИИОМТП

        УСТРОЙСТВО РУЛОННОЙ КРОВЛИ

        Разработана трестом г г Оргтехстрой #х Минлромстроя БССР

        Огрунтовка механизироваши>1м способом цементно-песчаной стяжки покрытии промышленных зданий

        Откорректирована и рекомендована к опытному внедрению ВНИПИ труда в строительстве • при Госстрое СССР

        ■ входит в комплект карт К К. Т—7.0-1 —68

        3. НАЗНАЧЕНИЕ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

        1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при огрунтовке цементно-песчаной стяжки с помощью огрунтовочного агрегата.

        Методы и приемы труда, рекомендуемые в настояшой карте, дают возможность

        звену из двух человек огрунтовать за смену 1818 м поверхности стяжки.

        1.2. Показателя производительности труда

        выработка на 1 чел .-ли., м стяжки — 809

        затраты труда нд 100 м стяжки, чел .-час. — 0,88 Б. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

        к)ювельщик Ш разряда (К) — 1 машинист Ш. ‘ (М) — 1

        2.2. Инструменты, приспособления и инвентарь

        Наименование, назначение № ГОСТа, Количество,

        и основные параметры чертеж шт.

        чертеж № 2М 38Л-000-00 1

        чертеж № 2М ЗА-300-00 2

        Тележка со сменными емкостями для перевозки битумной грунтовки

        Бачок емкостью 50 или 80 л для грунтовки

        г. Минск, Ленинский проспект, 8.

        2.3. Расход материалов на 100 м кровли

        соляровое масло или керосин

        Ш. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ПРОЦЕССА

        3.1. До начала огрунтовки поверхности стяжки необходимо: закончить все строительные работы на крыше (установить вентиляционные шахты, парапетные решетки и воровки внутренних водостоков); уложить стяжку из цементно-песчаного раствора; установить в зоне работ электрощиток с рубильником и предохранителем; приготовить и доставить к рабочему месту грунтовку и огрунговочный агрегат; подготовить рабочее место для кровельщиков; очистить поверхность стяжки от мусора, снега и наледи.

        3.2. Поверхность стяжки должна быть ровной. Местные неровности, определяемые при помон’л контрольной трехметровой рейки, не должны превышать в направлении по скату — 5 мм, а в перпендикулярном направлении — 10 мм. Просветы между поверхностью стяжки и приложенной к ней контрольной рейхом допускаются толь- > ко плавнонарастакмапе, не более 1 мм на 1 м стяжки.

        В местах стыковки горизонтальных и вертикальных поверхностей должны быть устроены выкружки радиусом 50?100 мм.

        3.3. Работы следует выполнять, полностью соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих.

        ЕГ. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА

        4,1. Огрунтовку цементной стяжки механизированным способам выполняют в следующем порядке: сначала подвозят и заправляют грунтовочный состав в агрегат, а затем наносят его на поверхность стяжки.

        Грунтовку приготовляют централизованно и доставляют на объект в готовом виде в количестве, необходимом для выполнения работ в течение суток.

        На рабочее место грунтовку подает подсобное звено, состоящее из двух человек.

        Цементная стяжка пола своими руками

        Цементная стяжка пола своими руками – наиболее экономичный способ устройства прочного основания под напольные покрытия. Эта работа требует тщательной подготовки, аккуратности, расчета расхода, строгого соблюдения технологии и последовательности выполнения операций.

        Цементная стяжка пола — подготовка

        На подготовительном этапе следует:

        Определить расход материалов для цементной стяжки пола.

        Подсчитать их стоимость. В зависимости от финансовых возможностей выбрать наиболее экономичный или наименее трудоемкий вариант.

        Приготовить материалы и инструменты.

        Для работ нам потребуется: цемент и песок, или сухую смесь, грунтовку, демпферную ленту, рейки для маячков, дюбеля, обычный или лазерный уровень, мастерок, правило, емкость для приготовления раствора (желательно взять ведро достаточного объема), бетономешалку или миксер (можно и руками, но долго)), вместо миксера можно использовать дрель со специальной насадкой — но будьте аккуратны, не сожгите инструмент).

        Подготовить поверхность под цементную стяжку.

        Очистить пол от грязи и пыли, нанести грунтовку (увеличить «сцепленные» между стяжкой и полом, особо актуально при нанесении цементной стяжки на бетонный пол), укрепить по периметру стен демпферную ленту, в помещениях с повышенной влажностью и на первом этаже — уложить гидроизоляцию из полиэтилена или рубероида.

        Грунтовка пола перед цементной стяжкой своими руками

        Грунтовка пола перед цементной стяжкой своими руками

        Склад материала для цементной стяжки пола

        Склад материала для цементной стяжки пола

        Очистка поверхности пола перед нанесением цементной стяжки пола

        Очистка поверхности пола перед нанесением цементной стяжки пола

        Гидроизоляция пола под цементную стяжку

        Гидроизоляция пола под цементную стяжку

        Состав цементного раствора для стяжки пола

        При применении сухой смеси используют данные указанные на упаковке. Если смесь будет изготавливаться самостоятельно, состав и пропорции цемента и песка рассчитывают исходя из состава: 1 доля цемента (не ниже марки М400) и 3 доли песка.

        Расход материалов цементной стяжки пола

        Для цементной стяжки пола расход раствора рассчитывают умножением площади помещения на толщину слоя (средняя толщина 5 – 7 см, в зависимости от используемых материалов и уровня перепадов может достигать 15 см).

        Для примера рассчитаем расход и стоимость цементной стяжки для пола своими руками при использовании раствора. Площадь комнаты – 20 м2, толщина основания – 5 см. Объем раствора – 20х0,05=1 м3. Состав цементного раствора для стяжки – 1 часть цемента, 3 части песка. Расход цемента на стяжку составит 0,333 м3, песка — 0, 667 м3. Умножаем объем цемента на удельный вес – 0,333х1200=399 кг или 400:50 = 8 мешков (это итоговый расход цемента под цементную стяжку пола). Мешок стоит 200 рублей, куб песка – 700 руб. Стоимость материалов – 8х200+0,667х700=2067 руб.

        Инструкция — цементная стяжка своими руками

        Первый шаг: обмер уровня, установка маячков.

        Для маячков применяют специальные планки (металлические), прямоугольные трубы, строительный профиль или деревянные бруски. Установку планок выполняют в следующем порядке:

        • По периметру комнаты на стенах на расстоянии 1 м от пола с помощью уровня отмечают горизонтальные линии. Откладывая от них равные расстояния, отмечают линии на уровне верха стяжки. Между ними натягивают шнуры.

        Схематичный пример выставления маячков

        голоса
        Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector