Емкости стальные горизонтальные, вертикальные, подземные
Емкости стальные горизонтальные, вертикальные, подземные
Резервуарное оборудование востребовано практически во всех отраслях промышленного и народного хозяйства, поскольку применяется как для стационарного и временного хранения, так и для транспортировки жидких и сыпучих материалов – нефти и нефтепродуктов, воды, строительных материалов, технологических смесей, химических веществ и т.д.
Производство металлических емкостей осуществляется из нержавеющих, малоуглеродистых и низколегированных стальных, а также из алюминиевых и других сплавов. Именно свойства металла определяют потребительские характеристики резервуарного оборудования, то есть:
- механическую прочность;
- устойчивость к агрессивным факторам внешней среды;
- термостойкость;
- продолжительность срока службы.
Стальные емкости надежно изолируют внутренний объем от воздействия внешней среды, в частности, от атмосферного воздуха, который сокращает срок годности многих продуктов.
Изготовление стальных емкостей: виды и назначение
5 основных признаков классификации стальных резервуаров
- топливо;
- мазут, ГСМ и нефтепродукты;
- дизельное топливо;
- емкость стальная для воды: сточной, питьевой или технической.
- стальная емкость горизонтальная;
- стальная емкость вертикальная.
3. Кубатура – от 2,5 до 1000 м3 и более.
- надземная;
- подземная.
— нестандартная (изготавливаются по чертежам или техническому заданию). В зависимости от функционального назначения резервуарное оборудование оснащается такими элементами, как:
- рубашки нагрева/охлаждения;
- люки, лазы;
- моющие головки;
- смотровые окна;
- датчики температуры, наполнения резервуара;
- мерные трубки и т.д.
Проектирование металлического резервуарного оборудования выполняется в соответствии с положениями действующих технических норм, технического задания заказчика, а также предполагаемых условий эксплуатации изделия. Производство металлических емкостей и резервуаров осуществляется с применением стали Ст3Сп5, Ст3, С245, С255, С345, С390, 09Г2С, а также нержавейки 12Х18Н10Т, ASI 304 и других сплавов. Толщина стенок резервуарного оборудования выбирается в зависимости от характеристик и количества хранимого продукта. Как правило, она составляет от 2 до 8 мм и более.
Специфика производства емкостей и резервуаров из стали
Металлические резервуары могут иметь двустенную конструкцию. Она обеспечивает дополнительную защиту содержимого от утечки, температурного воздействия и других агрессивных факторов эксплуатации. Также применяются емкости с несколькими секциями, со специальными горловинами, колодцами, подогревателями и т.д. Крупное резервуарное оборудование оснащается лестницами с площадками обслуживания и другими элементами, необходимыми для работы резервуара в составе технологической системы.
Производство емкостей и резервуаров осуществляется на специальных площадках с последующей доставкой и монтажом или непосредственно в месте установки. В настоящее время используется три основных метода изготовления резервуарного оборудования:
- листовой;
- рулонный;
- комбинированный.
При листовом изготовлении применяется листовой прокат, кромки которого вальцуются либо обрабатываются фрезерованием или плазменной резкой. Преимущество этой технологии заключается в возможности выполнения монтажа резервуара непосредственно на месте эксплуатации. При листовой сборке может применяться как ручная, так и полуавтоматическая сварка.
Рулонный метод используется для изготовления резервуаров емкостью до 20 тыс. м3 и толщиной нижнего пояса до 18 мм. Главное достоинство этой технологии – возможность проведения основной массы сварочных работ в заводских условиях. Это в 3-4 раза сокращает время, необходимое для монтажа оборудования на технологической площадке.
Контроль качества
Из-за особенностей эксплуатации к этому оборудованию предъявляются особые требования относительно их герметичности, антикоррозийной и антибактериальной защиты, а также механической прочности. Именно поэтому перед монтажом и введением в эксплуатацию стальные резервуары и емкости в обязательном порядке проходят:
- визуальный контроль;
- проверку на наличие внутренних дефектов;
- механические испытания сварных соединений;
- конструктивный контроль;
- проверку на герметичность;
- гидравлические и пневматические испытания.
Установка резервуарного оборудования выполняется в соответствии с проектом. Не стоит забывать о том, что основой успешного монтажа и введения в эксплуатацию металлических резервуаров и емкостей является использование правильной техники и оборудования, а также привлечение опытных специалистов.
Бункеры для цемента
Производство строительных смесей, сыпучих материалов требует приобретения разных вариантов оборудования, в том числе обеспечивающих оптимальные условия для их хранения. НЗМК занимается разработкой проектов и последующей реализацией бункеров для цемента с разной величиной рабочих емкостей, и складов для цемента.
Бункер для цемента: проектирование, монтаж, обслуживание
Мы выпускаем оборудование стандартных размеров: 8 м3, 20 м3, 40 м3, 80 м3 и 120 м3.
Бункер для цемента нашего производства – это надежное и эффективное оборудование для хранения и перегрузки бетонных смесей любых марок.
Мы предлагаем производство бункеров цемента любого объема, как для оснащения мобильных бетонных заводов, так и для крупных цементных складов и перевалочных терминалов.
Конструкционные особенности оборудования
В базовую комплектацию цементных бункеров, проектируемых нашей компанией, включены следующие элементы:
Оснащение | Описание |
---|---|
Емкость | Обеспечивает хранение цемента, имеет снизу конусообразное истечение, устанавливается на металлические опоры |
Фильтр | При выгрузке материала препятствует выбросу цементной пыли в окружающую среду |
Материалопровод | Выполняет транспортную функцию: служит для подачи цемента в бункерную емкость |
Затвор секторный (шиберный) | Производит отсечение заданного объема материала, оснащается пневмо- или электроприводом |
Вибраторы, система аэрации | Обеспечивают обрушение материала в нижнюю зону бункера, предотвращает сводообразование |
Люк | Отверстие, через которое производится выгрузка цемента |
Для удобства обслуживания силосов их оснащают лестницей и верхним ограждением.
Металлоконструкции бункеров разрабатываются с учетом всех возможных нагрузок, что обеспечивает долгие годы бесперебойной работы.
Окраска поверхности бункера для цемента производится в любой цвет по гамме RAL современными красками и грунтами, обеспечивающими надежную защиту оборудования от коррозии.
Дозирующий бункер для цемента
Наша компания наладила проектирование и производство дозирующих силосов, которые оснащены следующим функционалом:
- Система подачи;
- Система взвешивания;
- Система электроуправления, и прочих компонентов.
Материалы, поступающие в бункер, дозируются в соответствии с заранее заданной формулой. Далее процесс, контролируемый системой электроуправления, переходит во вторую стадию, во время которой дозированные материалы продвигаются в смеситель.
Применение силосов с универсальной конструкцией довольно обширно. Большое количество современных строительных, дорожно-строительных организаций используют указанное оборудование, отличающееся высоким уровнем производительности и эффективности.
Для равномерной выгрузки бетонных смесей из силосов большого объема мы предлагаем виброднища различного диаметра и производительности.
Для выгрузки цемента из бункеров или подачи в бетоносмесительные агрегаты мы предлагаем шнековые питатели с производительностью до 70м3 в час.
Конкурентные преимущества конструкций
К достоинствам новинки относят следующие факторы:
- Дозирующий бункер для цемента является высокоавтоматизированным устройством. Это проявляется в возможности задавать перед началом эксплуатации формулу одновременно для нескольких силосов. Важным моментом, увеличивающим производительность установки, является способность бункера подготовить дозированную субстанцию для нескольких смесителей.
- Конструкция относится к новым научным разработкам. Ее отличительными особенностями называют простоту использования и возможность эксплуатации в комплекте со многими устройствами иного характера.
- Электронный датчик и система управления бункером позволяют выполнять измерения высокой точности. Все комплектующие устройства выполнены из качественного металла, что гарантирует длительную эксплуатацию приборов.
Наша компания производит оборудование – бункеры и склады для цемента, в отношении которого применимы самые лестные эпитеты – надежный, безопасный, долговечный и качественный. По вопросам изготовления и монтажа бункеров для цемента звоните по телефонам, указанным в разделе Контакты, или воспользуйтесь формой заказа обратного звонка.
Бункеры для топлива: пеллет, угля
Модельный ряд оборудования для хранения сыпучих материалов достаточно вместителен. НЗМК – успешная и стабильно развивающаяся компания, занимающаяся производством и установкой бункеров разной специфики, в том числе – топливных бункеров. Конструкции предназначены для хранения разного вида топливных материалов – угля, пеллет.
Бункер для пеллет: характеристика существующих моделей
Оборудование для хранения пеллет разделяют на 2 типа:
- Конструкции со встроенным бункером;
- Оборудование с внешним бункером.
Бункер для пеллет нашего производства — эффективное оборудование для хранения и подачи пеллетного топлива для промышленных котлов мощностью более 100кВт.
Бункер для угля различного объема. Может оснащаться транспортером или затвором для обеспечения постоянной топливоподачи.
Совсем недавно компании поставляли на рынок установки 2-х модификаций: открытого вида и герметично закрываемые конструкции. Сегодня основную часть производства составляют открытые топливные бункеры.
- Влажность до 8%;
- Плотность 120 кг на кубический метр (тяжелее воды);
- Количество теплоты для сгорания в пределах 4,9 кВт на кг.
При изготовлении пеллет исключено применение химически активных добавок, что позволяет говорить о них, как об экологичной разновидности топлива. К дополнительным достоинствам материала относят возможность автоматизации процесса его подачи в котел. Удобство складирования и транспортировки существенно повышают конкурентные преимущества древесного топлива.
Наша компания поставляет потребителям бункеры объемом от 0,5 до 5 м3, вместимость которых составляет от 100 до 4000 кг.
Внешний бункер заполняют топливом с улицы, что избавляет персонал от дополнительных трудностей, связанных с переноской материала по внутренним помещениям.
Расчеты необходимого объема хранилища
Для каждой тонны пеллет требуется 2 м3 пространства. При потребляемой мощности котла в 2 тонны ежемесячно, заправку требуется производить 2 раза. Чтобы иметь возможность заправлять котел раз в месяц, закажите у нас бункер емкостью 4 м3.
Бункер для угля
Основной потребитель указанного оборудования – котельные, в которых процесс подачи топлива механизирован. Наша компания производит бункеры объемом от 1 до 20-ти м3. Рассчитать нужные параметры конструкции можно с учетом производительности котельной и установленных в ней котлов. Оборудование часто оснащают опорной рамой, оно может выпускаться без таковой.
Расчет необходимой емкости бункеров, входящих в комплект парового или водонагревательного оборудования, производят с учетом качества топлива:
Высокосортное топливо | Требуется емкость, способная обеспечить расход материала во временных пределах от 12-ти до 18-ти ч. |
Низкосортное топливо | Требуется бункер, обеспечивающий оборудование топливом в пределах от 6-ти до 8-ми ч (максимальное время – 10 ч). |
В нашей компании налажено производство качественного оборудования для хранения и подачи топлива, которое имеет промышленное назначение. По факту вашей заявки мы незамедлительно примемся за разработку проекта бункера, после чего изготовим и установим его на вашем предприятии, а также обеспечим гарантийное обслуживание собственной установки.
ООО «НЗМК» завершило поставку металлоконструкций для разработки одного из важнейших месторождений газовой отрасли России — Северо-Русского месторождения, которое находится в
Производители Емкости для цемента из России
Выбрать Емкость для цемента: узнать наличие, цены и купить онлайн
Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Емкость для цемента.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Емкости для цемента, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке
Поставки Емкости для цемента оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)
Крупнейшие заводы по производству Емкости для цемента
Заводы по изготовлению или производству Емкости для цемента находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Емкость для цемента оптом
Добавки готовые для цементов
- 🇷🇺 OIES OILFIELD INTERNATIONAL EQUIPMENT&SUPPLIES INC — ГОТОВАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БУРОВОГО ЦЕМЕНТА УСКОРИТЕЛЬ ЗАСТЫВАНИЯ СЛОЖНОГО СОСТАВА КЛАСС ЖИДКАЯ НЕ СОДЕРЖИТ СПИРТОВЫХ ДОБАВОК В НЕАЭРОЗОЛЬНОЙ ЕМКОСТИ ЛИТР ЕМКОСТЬ СОСТАВ ПРОИЗВОДНОЕ АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИМЕРА ОСТАЛ
- 🇷🇺 OILFIELD INTERNATIONAL EQUIPMENT&SUPPLIES INC — ГОТОВАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БУРОВОГО ЦЕМЕНТА СЛОЖНОГО СОСТАВА КЛАСС ЖИДКАЯ НЕ АЭРОЗОЛЬ НЕ СОДЕРЖИТ СПИРТОВЫХ ДОБАВОК В ЕМКОСТИ ГАЛЛОНОВ ЕМКОСТЬ СОСТАВ ПРОИЗВОДНОЕ АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИМЕРА ОСТАЛЬНОЕВОДА НЕ ОКАЗЫВ
- 🇷🇺 SCHLUMBERGER TECHNOLOGY CORPORATION — ДОБАВКА ГОТОВАЯ ДЛЯ БУРОВОГО ЦЕМЕНТА МАРКИ СЛОЖНОГО СОСТАВА ИЗГОТОВЛЕННАЯ НА ОСНОВЕ ИНЕРТНОГО ВОЛОКНА БЕЗ СОДЕРЖАНИЯ СПИРТАНЕ АЭРОЗОЛЬ РАСФАСОВАННАЯ В ЕМКОСТИ ПО ФУНТОВ ЕМКОСТИ
Изготовитель Резервуары из черных металлов для твердых веществ
- 🇷🇺 ЗАО БЕЦЕМА;; — РЕЗЕРВУАРЫ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ ДЛЯ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ ЕМКОСТЬ ДЛЯ ЦЕМЕНТА МОДБЦМ ОБЪЕМ КУБМ ВМЕСТИМОСТЬ Л ШТБЕЗ ОБЛИЦОВКИ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ БЕЗ МЕХАНИЧЕСКОГО И ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
- 🇷🇺 ОАО СИБНЕФТЕМАШ — СИЛОС ЦЕМЕНТНЫЙ СЦ Г ЗАВОДСКОЙ ИНВ РАБОЧИЙ ОБЪЕМ ЕМКОСТИ М Л ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫММ Х Х РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ МПА ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЦЕМЕНТА И ЦЕМЕНТНЫХ СМЕСЕЙ С ХИМИЧЕСКИМИ РЕАГЕНТАМИДАТА
- 🇷🇺 OILFIELD SUPPLY CENTRE — ЕМКОСТЬ ДЛЯ ЦЕМЕНТА СТАЛЬНАЯ ВМЕСТИМОСТЬЮ ТН ЛБЕЗ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ БЕЗ МЕХАНИЧЕСКОГО И ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ШТ
Поставщики Приборы
- 🇷🇺 ООО ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ DULAN — ДОЗАТОР ЦЕМЕНТА ДЦ С ОБЪЕМОМ ДОЗИРОВАНИЯ ОТ ДО КГ НА НАПРЯЖЕНИЕ ВПРЕДСТАВЛЯЕТ ИЗ СЕБЯ КОНИЧЕСКУЮ ЕМКОСТЬ С ШИБЕРОМ В НИЖНЕЙ ЧАСТИ ДОЗАТОРАГАБРАЗМММ
- 🇷🇺 ООО ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ КОМПАНИЯDULAN — ДОЗАТОР ЦЕМЕНТА ДЦ С ОБЪЕМОМ ДОЗИРОВАНИЯ ОТ ДО КГ НА НАПРЯЖЕНИЕ ВПРЕДСТАВЛЯЕТ ИЗ СЕБЯ КОНИЧЕСКУЮ ЕМКОСТЬ С ШИБЕРОМ В НИЖНЕЙ ЧАСТИ ДОЗАТОРАГАБРАЗМММ
Крупнейшие производители Машины и механические приспособления для смешивания
- 🇷🇺 ФГУП КРАСНАЯ ЗВЕЗДА — МЕШАЛКА ШТИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИВНУТРИ КОТОРОЙ ВРАЩАЕТСЯ РОТОР С ЛОПАТКАМИ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ НИЗКОАКТИВНЫХ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ С ЦЕМЕНТОМ В БОЧКАХ ЕМКОСТЬЮ Л ЦЕЛЬЮ ОБРАЗОВАНИЯ ОДНОРОДНОЙ СМЕСИ
- 🇷🇺 CHANDLER ENGINEERING — МИКСЕР ДЛЯ ЗАМЕШИВАНИЯ ПРОБ ЦЕМЕНТА ОБЪЕМОМ Л ЕМКОСТЬ ДЛЯ ЗАМЕШИВАНИЯ ПРОБ ЦЕМЕНТА ШТ
Экспортеры Цистерны
- 🇷🇺 ВИБРОПРЕСС — ЕМКОСТИ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ ДЛЯ ЦЕМЕНТА ВМЕСТИМОСТЬЮ Л ДОЗАТОР ВЕСОВОЙ ДЛЯ УСТАНОВКИ НА БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОМ УЗЛЕ БАЗ ШТУКА В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ
Компании производители неогнеупорные строительные растворы и бетоны
- 🇷🇺 PCI AUGSBURG GMBH — НЕОГНЕУПОРНЫЕ СТРОИТ РРЫ НА ОСНОВЕ СПЕЦЦЕМЕНТОВ С ДОБАВКАМИ ОДНОКОМПОНЕНТНЫЕ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИЙ РР ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ АКТИВНЫХ ПРОТОЧЕК В ВИДЕ ПОРОШКАВ ПЛАСТИКОВЫХ ЕМКОСТЯХ ПО КГ
Производство Оборудовдля заполнения
- 🇷🇺 ИП МАЛЫШЕВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ Г.ЧАЙКОВСКИЙ — СИСТЕМА РАЗГРУЗКИ И ФАСОВКИ ЦЕМЕНТА САМОХОДНАЯ С АВТОНОМНОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКОЙСАМОХОДНЫЙ КОМБАЙН ТИПКРАФ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ЦЕМЕНТА ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ ТИПА ХОПЕР ИЛИ ДРУГИХ ЕМКОСТЕЙ И ФАСОВКИ ЕГО В КЛАПАННЫЕ МЕШКИ
Экспорт за рубеж, подбор надежных поставщиков
Почта: [email protected]
Таможенное оформление, сертификация продукции
Почта: [email protected]
Международные производители (english):
Производители из России
Емкость для цемента цена: сегодня (27.11.2021)
Продукция | Цена | Вес |
---|---|---|
ДОБАВКИ ГОТОВЫЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ | 165 руб / кг | 10-100 кг |
ДОБАВКИ ГОТОВЫЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ | 154 руб кг | 100 — 1.000 кг |
ДОБАВКИ ГОТОВЫЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ | 71.9 руб / кг | 1.000 — 10.000 кг |
ДОБАВКА В БЕТОН-СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР «ПОЛИПЛАСТ СП3 | 44489 руб. за 1 тонну | больше 10 тонн |
ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕН | 1372 руб кг | 100 — 1.000 кг |
ПОЛИВИНИЛХЛОРИД ХЛОРИРОВАННЫЙ | 342 руб / кг | 1.000 — 10.000 кг |
КОНТЕЙНЕРЫ МЯГКИЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ (БИГ-БЭГ) МКР 180Х260/1250 ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТКАНИ С ПОЛИЭТИЛЕНОВЫМИ ВКЛАДЫШАМИ | 196 руб / кг | 10-100 кг |
КОНТЕЙНЕРЫ МЯГКИЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ (БИГ-БЭГ) МКР 180Х260/1250 ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТКАНИ С ПОЛИЭТИЛЕНОВЫМИ ВКЛАДЫШАМИ | 224 руб кг | 100 — 1.000 кг |
ГИБКИЕ ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ БОЛЬШОЙ ЕМКОСТИ | 224 руб / кг | 1.000 — 10.000 кг |
МЯГКИЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ МНОГОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БЫВШИЕ В УПОТРЕБЛЕНИИ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ -14000КГ | 120481 руб. за 1 тонну | больше 10 тонн |
ЯЩИКИ СТАЛЬНЫЕ | 489 руб / кг | 10-100 кг |
ЯЩИКИ СТАЛЬНЫЕ | 796 руб кг | 100 — 1.000 кг |
МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПОДДОН (ОТКРЫТЫЙ РАЗБОРНЫЙ ЯЩИК) ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ GOODPACK MB5 — 17 ШТ. | 66.7 руб / кг | 1.000 — 10.000 кг |
МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЯЩИК МВ5 — 150 ШТ. МНОГООБОРОТНАЯ ТАРА БЫВШАЯ В УПОТРЕБЛЕНИИ | 164179 руб. за 1 тонну | больше 10 тонн |
КОМПРЕССОРЫ ВОЗДУШНЫЕ | 5065 руб / кг | 10-100 кг |
ЗОНТ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ ЗВЭ-900-1 | 1147 руб кг | 100 — 1.000 кг |
БОКСЫ (ЛАБОРАТОРНЫЕ ВЫТЯЖНЫЕ ШКАФЫ) С ОДНОНАПРАВЛЕННЫМ НИСХОДЯЩИМ ВОЗДУШНЫМ ПОТОКОМ | 902 руб / кг | 1.000 — 10.000 кг |
КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА | 246214 руб. за 1 тонну | больше 10 тонн |
Доставка Емкости для цемента за границу
Часть портов, куда наиболее часто осуществляется импорт Емкости для цемента из России. Вы можете получить цену FOB/CIF в портах ниже. Или прислать наиболее подходящий порт для Вас. Продажа будет осуществляться напрямую между заводом изготовителем и покупателем
Бункер цемента в России
Каталог товаров и услуг, где вы можете купить бункер цемента среди 308 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на бункер цемента, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.
Мобильный растворобетонный узел Sumab K-40
. типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок. РБУ смонтирован на контейнерной раме и может транспортироваться в 40 футовом open top контейнере. Имеет 4 бункера инертных материалов 3,8 м3 каждый, с возможностью увеличения бортов до 5 м3 Пан-миксер .
Мини стационарный бетонный завод SUMAB T-15
. инертных материалов по 8 м3 с пневматическими заслонками управления. Конвейер подачи инертных расположен под бункерами . Длина 10 метров и ширина 800 мм. Дозация подачи инертных сенсорами Siemens. . литров. Произведенный бетон имеет высокие качественные показатели, а сам завод окупается довольно быстро. БСУ, РБУ, производство бетона, цемент .
В наличии / Розница
Стационарный бетонный завод SUMAB T-40
. установлен на площадке с 4 металлическими опорами. Автоматическая система водяной очистки миксера после замеса. Над миксером раположен накопитель цемента (скала) 300 литров с вибратором. Конвейер подачи инертных расположен под бункерами .Длина 10 метров и ширина 800 мм. Дозация подачи инертных сенсорами Siemens. Нагрузка на сенсор 2000 кг .
Стационарный растворо-бетонный узел SUMAB T-60
. всего, высокий уровень качества производимого бетона. 3 склада инертных материалов. Каждый бункер 20м3 с возможностью увеличения объема за счет наращивания бортов. Система . быть поставлен планетарный миксер или двухвальный горизонтальный. Емкость сбора цемента . Над миксером расположена емкость цемента 750 кг. Емкость воды. На бетонном заводе .
Стационарный БСУ Sumab T-80
. . Каждый бункер 20 м. Система дозации 1500300 кг, взвешивающие сенсоры. Конвейер подачи инертных материалов расположен под складами и имеет размеры в длину 11.000 мм и ширину 800 мм. Подача инертных за счет открытия пневматических заслонок инертных складов. Двухвальный горизонтальный миксер МР 3000/2000 литров. Емкость сбора цемента . Над .
Под заказ / Розница
Стационарный Бетоносмесительный узел Sumab T-120
. 120 м3 бетона в час. 4 склада инертных материалов по 20 м3. Каждый бункер 3500 х 4000 мм. Система дозации 1500300 кг, взвешивающие сенсоры. Конвейер подачи инертных . . Двухвальный горизонтальный миксер Sicoma 4500/3000 литров. Емкость сбора цемента . Над миксером расположена емкость цемента 1200 кг. Емкость воды. На бетонном заводе .
Зимний Стационарный бетонный завод
. и миксера. Парогенератор (дизель, газ). Автоматическое открытие/закрытие крышки бункера материалов. Преимущества такого БСУ: Зимнее утепление дает возможность непрерывно . компьютер Siemens (Германия) Sumab – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества. БСУ, РБУ, бетонный завод, производство бетона, цемент , .
Завод по производству брусчатки SUMAB U-600
. плитка, блоки, бордюры, элементы для дымоходов и др. Технические данные: Объем бункера 1000 л. + 800 л. Макс.ширина шаблона 1050 мм. Макс.глубина шаблона . формы — 80 тыс. циклов в зависимости от применяемых инертных материалов. БСУ, РБУ, производство бетона, цемент , бетон, Асфальтобетонный завод, вибропресс, производство блоков, .
Силоса для сыпучих материалов.
. разумнее выбирать объем контейнера не меньше десятисуточной производительности цеха помола. Это объясняется, во-первых тем, что в случае сбоев поставки цемента , будет определенный запас. Во-вторых, цемент должен охлаждаться и вылеживаться, поэтому такой объем вполне оправдан. Цементный силос может быть нескольких видов, например, цельный силос. Он .
В наличии / Опт и розница
Конвейер винтовой МВТ-С
"АГРО" ООО | Королёв, Москва и Московская область
. , отрубей, прочих сыпучеобразных продуктов. Эксплуатируется как независимый узел и может функционировать в составе технологической линии для приемки и раздачи продукта по бункерам и устройствам. Конвейеры производятся в климатическом исполнении “У” категории размещения 1 по ГОСТ. Технические характеристики: Производительность 4 т/час. Мощность .
Конвейер винтовой КВП-60
"АГРО" ООО | Королёв, Москва и Московская область
. в комплектации с вагоноразгрузчиком КВР и индивидуально. Конвейер состоит из шнека, имеющего три секции – начальной, промежуточной и конечной. На начальной секций есть бункер приема с приводным механизмом. На выпуске из конечной секции смонтирован подвижный козырек. Высота разгрузки корректируется талрепом. Сдвигая подвижные и неподвижные опоры .