Строительство кирпичной трубы для дымохода

Строительство кирпичной трубы для дымохода

Пожалуй, не нужно лишний раз объяснять предназначение дымохода. Вряд ли удастся найти хоть кого-то, кому понравилось бы топить дома печь или разжигать камин “по-черному”, как это делалось до изобретения дымохода, с сажей, оседающей внутри помещения.Такое положение дел нас, конечно, не устраивает. Поэтому уже не один век практически в каждом доме, имеющем очаг, есть и дымоход.

Одним из самых важных элементов печи или камина несомненно является труба,при возведении которой, требуется максимально точно соблюдать технологию.

Да и для домашней котельной, надо сказать, дымоход весьма необходим, конечно, если вы не готовы оплачивать огромные счета за электричество. В таком случае можно было бы обзавестись и электрической котельной, не требующей дымохода.

Итак, вы решили обзавестись в своем доме или на даче камином, печью или все той же котельной, значит, перед Вами возникла необходимость установить и дымоход, или, как его называют иначе, дымовая труба. Казалось бы, чего тут сложного? Труба она и есть труба. Но не зря же в наши дни целые исследовательские организации, инженеры крупных строительных фирм и архитектурных бюро ломают головы над усовершенствованием конструкции дымохода. Не верите? А зря!

Итак, Вам нужна дымовая труба. Но как и из чего ее лучше выполнить? Самыми распространенными являются четыре вида дымоходов: кирпичная труба, металлическая, полимерная и даже керамическая.

Выбор материала

Элементы кладки кирпичной трубы:
1 — металлический колпак; 2 — оголовье; 3 — шейка; 4 — бетонный откос; 5 — выдра; 6 — кровля; 7 — обрешетка; 8 — стропила; 9 — стояк; 10 — распушка (разделка); 11 — балка и перекрытие; 12 — изоляция; 13 — дымовая задвижка; 14 — шейка трубы

Если у Вас дровяная печь (а не, например, котел на основе дизельного топлива) с температурой отходящих газов, не превышающих 500-700 градусов, то Вам прекрасно подойдет дымоход, выполненный из кирпича.
Не зря же именно такой дымоход сегодня чаще всего встречается в частных домах.

Говоря о преимуществах именно кирпичной трубы для дома, дачи или котельной, стоит заметить весьма важный факт, что, выполняя дымоход из кирпича, совсем не обязательно определять тип топки и способ подключения до строительства самого дымохода или на его начальном этапе. Так как при таком способе подсоединить топку можно на совершенно любой высоте.

Так же нельзя не упомянуть возможность небольшого отклонения дымохода от его первоначальной вертикали, дабы обогнуть препятствие, такое, например, как металлическую балку.

Кроме того, еще одним преимуществом кирпичного дымохода является тот факт, что строительство дымохода из кирпича возможно, в том числе, на перекрытии над печью или камином.
Итак, решив обзавестись дымоходом из кирпича, следует заметить, что не любой кирпич подходит для этих целей. Так какой же кирпич все же стоит использовать?

Согласно СНиП (Строительные нормы и правила), трубы дымохода выполняются исключительно из красного полнотелого кирпича нормального обжига. При этом оштукатуривание внутренних поверхностей дымохода не допускается.

Виды используемого кирпича

Керамический полнотелый обжиговый кирпич.
Кирпич данного вида – самый оптимальный вариант для кладки дымоходов.

И все же какой кирпич подойдет для того, чтобы в доме, наконец, появилась дымовая труба? Можно только представить, какую разницу температур с внутренней и внешней стороны испытывает дымоход, в особенности зимой. И это, помимо прочих явлений, таких как снег, ветер, град. Все это способно привести к порче трубы. Именно поэтому экономить на качестве кирпича при строительстве дымохода точно не стоит.

При выборе кирпича обращайте внимание, чтобы он соответствовал ГОСТ 8426-75. Данный стандарт как раз и устанавливает требования к кирпичу, применяемому при строительстве дымовых труб. Где бы ни строилась труба, на даче, в доме для постоянного проживания и даже в котельной, к выбору нужно подходить самым серьезным образом, ведь, как известно, скупой платит дважды.

Чтобы не ошибиться при покупке, помните, что, согласно тому же ГОСТ 8426-75, кирпич, вернее, каждая его партия, отгружаемая потребителю, должна сопровождаться паспортом, в котором, помимо наименования предприятия-изготовителя, указывается принадлежность к государственному стандарту.

Даже если Вас не интересует ГОСТ и прочие стандарты, все равно помните, что кирпич должен быть обязательно глиняным. Силикатный кирпич не подходит абсолютно, потому что не выдерживает сильного перепада температур, особенно если это происходит сколько-нибудь длительное время. вы же не хотите тратиться в последующем на дорогостоящий ремонт из-за того, что просто неправильно выбрали кирпич? А ведь ремонт такой конструкции, как дымовая труба, несмотря на кажущуюся простоту, – дело хлопотное.

Качественная кладка

Схема определения высты печной трубы относительно конька крыши.

Приступая непосредственно к выкладке дымохода, стоит учесть еще один весьма важный фактор. Простой цементный раствор, какой применяют при кладке стен, для выбранных целей также не подойдет. Приготавливая раствор, обязательно соблюдайте пропорции. Так, для одной части непосредственно цемента возьмите 1/2 часть извести и 2,5 части песка.

Это необходимо помнить, так как обычный раствор, под воздействием внешних факторов, более склонен к разрушению, что, в конечном итоге, негативно скажется на всей конструкции отопительной системы. Напоминать, что и сам цемент должен быть наиболее высокого качества, излишне.

Как высоко должна находиться труба, определяется уже исходя из конструкции крыши и параметров всего строения. Ясно одно: дымоход должен быть выше конька крыши и уж точно не заканчиваться напротив какого-нибудь окна. Однако строить дымоход слишком высоким тоже не нужно. Это может привести к повышенному расходу топлива и ваших финансов в зимнее время, когда понизится температура самой кладки.

Тут формула проста. Чем выше труба, тем больше нужно тепла, чтобы ее прогреть. В противном случае возникает риск появления конденсата, что отнюдь не положительно скажется на тяге. Чтобы избежать дополнительных расходов на то, чтобы просто прогреть кирпич, дымоход стоит расположить вблизи конька крыши. Это поможет избежать снежных наростов. Кроме того, в отсутствии завихрений улучшается тяга, да и последующий ремонт такое расположение может облегчить, так как предоставляет более удобный доступ к трубе. Кирпич стоит класть так, чтобы шов не превышал 10 мм. Это регламентировано СНиП.

Зонт защищает кирпичную трубу от воздействия атмосферных осадков, тем самым значительно продлевая срок ее службы.

Конечно, устье трубы рекомендуется защитить от атмосферных осадков. Для этого можно использовать различные приспособления. Но при этом помните, что зонты и другие насадки ни в коем случае не должны препятствовать свободному выходу дыма. Поэтому расстояние от верха трубы до нижней кромки зонта не должно быть менее 15-20 см. Но желательно и не более, ведь в таком случае зонт может оказаться бесполезным.

Кирпич, как известно, материал тяжелый, поэтому, если вы решили выполнять дымоход на перекрытии над камином, необходимо соблюсти важное условие. Должна быть соответствующая грузоподъемность перекрытия. При таком выполнении кирпич не должен остаться единственным материалом канала. Внутрь дымохода следует вставить жаростойкую эластичную трубу и плотно соединить ее с топкой.

Если при строительстве здания для сооружения стен решено использовать кирпич, то одновременно с воздвижением стен можно в них встроить и так называемый стенный дымоход.

Неоспоримое преимущество такого дымохода в том, что он не занимает отдельного пространства. Кладка таких дымоходов происходит по специальной методике во внутренних стенах здания, что способствует быстрейшему выходу дыма без слишком быстрого переохлаждения и образования все того же пресловутого конденсата.

Другой вариант расположения дымохода – непосредственно сверху на печи или камине (на железобетонное перекрытие сверху печи или камина). Это насадные дымоходы. Существуют также коренные дымоходы – они сооружаются на отдельном кирпичном основании.

Инструмент для строительства дымохода

Инструменты необходимые для кладки печей и труб.
Кирка, кельмы, киянка, расшивка, отвес, строительный уровень, угольник.

Для того чтобы построить для своего дома, дачи или котельной дымоход, нужен необходимый инструмент:

• кельма (или мастерок);
• строительный уровень;
• молоток-кирочка;
• рулетка или см;
• растворная лопатка;
• расшивки;
• швабровка;
• отвес;
• правило;
• деревянный угольник;
• шнур-причалка;
• деревянная порядовка;
• герметик с рабочей температурой порядка 1000 градусов.

Ремонт дымохода

Неправильная эксплуатация печной трубы (полное отсутствие зонта) привела к ее частичному разрушению.

Условий, по причине которых может потребоваться ремонт, может быть несколько. Начиная с неправильно выбранного, в целях экономии или по незнанию, материала (об этом уже говорилось выше), несоблюдения нормативов и пропорций при строительстве и заканчивая неграмотным монтажом и непрофессиональными монтажниками и каменщиками. Не стоит забывать и про неправильную эксплуатацию.

Помните, что дымовой трубе может потребоваться ремонт как по искусственным, так и по естественным причинам. Однако основные причины разрушения кирпичной кладки дымохода все же следующие:

1. Непригодный для кладки труб кирпич.
2. Некачественная кладка.
3. Повышенное образование конденсата.
4. Неправильная установка или полное отсутствие защитного зонта.

В случае разрушения кирпичной кладки дымовая труба подвергается по возможности частичному, а в крайнем случае и полному демонтажу с последующим восстановлением.
Ряд проблем, связанных с дымоходом, решают при помощи загильзовки. Загильзовка – это вид ремонтных работ, когда внутрь старого кирпичного дымохода вставляется новая дымовая труба из нержавеющей стали.

Если у вас нет опыта в строительстве дымоходов, то лучше не рассчитывать на собственные силы, а нанять специалистов, так как элементарные ошибки, вызванные неопытностью, обязательно приведут к новым затратам на ремонт или даже полную переделку конструкции, ведь такая переделка – гораздо более затратное мероприятие, чем изначально правильная постройка по правильному проекту.

Дымовая труба – конструкция весьма сложная. Не доверяйте ее возведение и ремонт непрофессионалам.

Сделав все правильно и подойдя к решению вопроса ответственно, вы легко обеспечите свой загородный дом, дачу или индивидуальное жилище таким необходимым в зимнее время теплом, украсите гостиную камином, установите домашнюю котельную.

И только в таком случае вам не придется тратиться на скорый и неизбежный ремонт, казалось бы, только недавно отстроенного дымохода.

Чем лучше герметизировать дымоход?

Срок службы источников отопления котлов, печей и каминов исключительно зависит от способа и материала герметизации дымохода. Эта операция обязательная для каждой системы дымоудаления, поскольку даже самый качественно выполненный монтаж котельного оборудования не дает гарантию на отсутствие загазованности помещений из-за проникновения дымовых газов. Причиной неплотностей газоходов может стать температурная деформация, приводящая к разрывам и трещинам в конструкции. Неплотная система газоотвода не способна создать рабочую тягу в котельном агрегате. Вследствие этого в самой трубе усиленно садится копоть. Настоящее имеет возможность стать предпосылкой возгорания в дымоходе. Для того чтобы противостоять этому опасному явлению, нужно знать чем герметизировать дымоход.

Назначение герметизации дымохода

Для того чтобы препятствовать утечкам дыма через щели, выполнение герметичности дымохода — непременное условие его функционирования. Высокотехнологичные теплоустойчивые уплотнители применяют для герметизации стыковочных швов разных элементов сборных дымопроводов. Помимо того, их используют для аварийного устранения неплотностей, образовавшихся в процессе эксплуатации источников отопления зимой, когда нет возможности отсоединить котел и выполнить замену поврежденных участков.

Такие материалы используют для заделывания щелей в классической печной трубе, выполненной из кирпича. Раньше, традиционно, для подобного применялась глина, но она недолговечна. Сверх того, теплоустойчивыми пастами обрабатывают вывод дымопроводов на крышу — это охраняет стропильную систему от промокания и загнивания.

Принцип работы герметика

Все типы герметиков для работы в высокотемпературных зонах подразделяются на 2-е довольно большие категории — теплоустойчивые на базе силиконовых материалов и жаростойкие с силикатной технологией. Различаются они по содержанию и допустимым свойствам эксплуатации. Все герметизирующие материалы можно условно разделить на несколько видов:

• силиконовая или силикатная технология;
• по содержанию: из одного компонента либо двух;
• по температурным показателям: температуростойкие герметические средства и жароустойчивые.

Все теплоустойчивые полимеры накладывают на дефектное место между дымоходом и кровлей, после чего они, под действием атмосферы на протяжении некоторого времени, твердеют или полимеризируются. Для применения в домашних условиях используют однокомпонентные наборы — они медленнее затвердевают, в связи, с чем проще откорректировать любые погрешности при нанесении. На промышленном производстве применяют бинарные наборы, в которых перемешивают пасту с отвердителем.

Критерии выбора

Прежде чем сделать выбор, чем герметизировать дымоход, нужно понимать, что эффективные средства защите в системе дымовентиляции стоят не дешево. Экономить свои средства на теплостойких герметиках не следует. Надежнее приобретать эти материалы от популярных брендов и в крупных торговых центрах, при этом рекомендуется сохранить чек. Высокомолекулярный силикон дорогостоящий материал и иногда в сети встречаются его подделки.

Существует простой вариант проверки материала, чем заделать щель. В том случае, если куплены несколько флакончиков, тогда выдавливают из одного немножко вещества, ожидают, пока он затвердеет, и поджигают. Настоящий силикон зажигается трудно, горит с выделением смеси темной и светлой сажи – углеводородов и оксида кремния. Поддельный герметик, обычно в своем составе имеет акрил и ПВХ, сгорает с выбросом только черной сажи.

Также нужно отметить, что теплостойкие герметические средства для печей и газоходов реализуются в тубах для строительного пистолета. В случае, если в магазине посоветуют полимер в классических тюбиках — скорее всего все это уплотняющий материал для авто, он имеет кислотную природу и абсолютно никак не подойдет для нагревательного устройства и газоходов. В связи с этим внимательно изучают инструкцию на упаковке, перед тем как герметизировать дымоход из нержавейки.

При изучении требуется особенно обратить внимание на такие характеристики:

1. Допустимая температура. Она должна отвечать условиям работы в горячей зоне.
2. Рабочая среда. Герметический материал обязан быть с нейтральным .
3. Марка производителя. Популярные модели теплостойких герметиков – Penosil до 1300 С, фирма Makroflex до 260 С, отечественный “Момент Гермент”.
4. Цена. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.

Разновидности герметиков

Однокомпонентные герметические средства изготавливаются из одного ингредиента и не требуют перемешивания элементов перед выполнением процедуры изоляции. Это делает их несложными в применении и востребованными у собственников индивидуальных коттеджей, которые хорошо оценивают качество такого материала для изоляционных работ.

Бинарные или двухкомпонентные, перед работой потребуется перемешать, точно выполняя соотношения, отмеченные в аннотации. При этом, подготовленный продукт обязан быть полностью израсходован за несколько часов после замеса. Подобный способ не слишком подойдет, для того, чтобы заделывать швы в домашних условиях, как правило, его используют высокопрофессиональные строители.

Силиконовые материалы

Для удобства и лёгкости химическая промышленность производит большой ассортимент уплотнителей из силикона. Такие герметические средства подразделяются:

1. На кислотные. При нагреве и соединении с определенными элементами выделяют уксусную кислоту. Их не следует использовать с элементами, которые уязвимы к образованию ржавчины. Из-за вышеуказанного формируются соединения, препятствующие оптимальной эксплуатации дымопровода, нарушается его герметизация.
2. Щелочные герметики.
3. Жаростойкие герметические средства на базе силиката выдерживают довольно высокие температуры. Больше всего их применяют в областях с открытым пламенем. Их также возможно использовать в зонах протекания котлов обогрева и участках монтажа.

В данный момент представлен на строительных рынках клей-герметик, способный эксплуатироваться в весьма непростых зонах, там, где обычный материал плотно не закрепляется. По характеристикам клей не хуже аналогичных герметиков, а кое в чем и вовсе наиболее совершенный. Вследствие его применения, достигается прочность сборки, появляется весьма долговременный стык, который практически не подвержен влиянию внешних факторов.

Термостойкие средства

Термостойкие герметики выпускаются на базе силиконов — кремнийорганических кислородосодержащих синтезов и хорошо выдерживают температуру окружающей среды до 300 С, чем превышают абсолютно все обычные эластичные уплотнители. Они имеют большой срок эксплуатации, упругие, инертны в химических средах, влагонепроницаемые, очень стабильны к биологическому влиянию, солнечному излучению, способны функционировать при быстротечном изменении температурных режимов, нетоксичны и экологически не опасны.

Теплостойкие силиконы производятся в форме пасты красно-коричневого колора. Окраску герметику дают оксиды железа. Расчетные температуры колеблются от 180 до 310 С, данные сведения обозначаются на упаковке.

Зона использования силикона: герметизация внешних площадей дымовоотводящей трубы, конструкционные стыки дымохода и кровли, несквозные щели на кирпичных площадях, герметизация труб из стали, а также нержавеющих конструкций.
Особое преимущество теплостойких герметиков — эластичность. Ширина возможного уплотнения — до 6 мм, период полимеризации — до 25 мин. Уплотнение выполняют при положительных температурах воздуха, не больше 45 С.

Этот образец герметизирующих материалов обладает силиконовой основой с добавлением оксидов железа. Подобные присадки с красноватым оттенком не только увеличивают температурную выносливость герметика, но и делают его неприметным при обработке кирпичных дымоходов. Они долго сохраняют заделанную щель плотной.

Жаропрочные уплотнители

Они применяются для уплотнения и ремонтных работах на внутренних стенах дымовентиляционной системы, топочных камер, кирпичных трубных каналах, колодцах, стыковочных швов чугунных и металлических частей с кладкой источника нагрева, точки монтирования сэндвич-дымоходов используют огнеупорные силикатные полимеры, работающих в температурной среде до 1200 С и краткосрочно – в том числе 1500 С.

Силикатные герметические материалы отличаются черной или черно-серой окраской и вязкой консистенцией, застывают за 20 минут по окончанию обработки поверхности. Ширина шва доходить до 20 мм. Теплостойкие силикаты формируют малоэластичное соединение. Температура окружающей среды во время операций обработки должна быть от 1 до 40 С.

Химическая отрасль имеет предприятия, выпускающие специфические термоустойчивые составы для обшивки отопительных устройств и дымоходов термическими плитами: шамотными, клинкерными и керамогранитными, а также облицовочным камнем. Обыкновенно все они выпускаются на базе силикатов, имеют в своём составе жидкое стекло, глину, цемент, пластификаторы и полимерные добавки.

Подобные консистенции переносят температуры начиная от -25 до +200 С и даже больше. В индустрии используются и иные высокотемпературные аналогичные составы, ими заделывают неплотности в больших объемах, а для сушки швов требуется мощный подогрев, поэтому в быту они популярности не приобрели.

Правила и принципы проведения герметизации дымоходов

Во время работы с двумя разновидностями полимеров требуется приготовить поверхность газохода: почистить, убрать пыль и грязь, обезжирить. Металлические площади необходимо зашкурить мелкой наждачкой для эффективности адгезии полимерного материала. Поверхность под теплостойкий уплотнитель должна быть абсолютно сухой. Тубу вправляют в пистолет и выжимают на заделываемую грань незначительное количество материала. Предоставляют возможность застыть, время полимеризации обычно указывается на упаковке.

Основание под жароустойчивый силикатный полимер готовят и немного смачивают. Аккуратно наносят уплотнитель, чтобы плотно замазать щель, и дают время застыть. Избытки теплостойкой массы убирают, пока она не окаменела. Возможно, предварительно проклеить в длину шва, малярную ленточку, а впоследствии выполнения убрать ее. Мероприятия рекомендуется осуществлять в теплый период года.

Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:

1. Работа с силикатными заделывающими компонентами проводится в температурном режиме от +6 до +41 C.
2. Нужный результат соединения образуется исключительно в случае шероховатых и неравномерных поверхностей. С этой целью при использовании участки предварительно подвергаются обработке шлифующими материалами.
3. Поверхности необходимо обезжирить растворителем, после завершения этапа, дают им обсохнуть на протяжении 20-25 минут.
4. При затвердевании массы в зонах нанесения уплотнителя получаются весьма крепкие и твёрдые швы, по этой причине не рекомендуют применять данные жаростойкие наборы для систем, функционирующих в условиях повышенной вибрации.
5. Остатки уплотняющего материала удаляют с помощью влажной ветоши, но только до затвердевания пасты. После полимеризации для подобного потребуется применить силу и инструменты.

Популярные производители

На строительном рынке сегодня функционирует достаточно компаний выпускающих пирогенные герметики, к самым известным брендам можно причесть:

1. Представленная фирма изготовляет, как теплостойкую, так и жароустойчивую герметизирующую продукцию. Теплоустойчивый материал выполнен на базе силиконовой кислотной пасты красного цвета, стойкий к высокотемпературным режимам до 300 С. Существует жаропрочная модификация материала к Penosil-1500. Это вещество чёрного цвета с предельной рабочей температурой до 1500 С. Penosil-1500
2. Бренд реализует жароустойчивую продукцию польской фирмы Selena Group. Герметические средства этой модели переносят температуру окружающей среды до 1250 C. Присутствие в рецептуре материала стекловолоконной смеси, создает уплотнения дымо-и газонепроницаемостью, благодаря чему герметик пользуются заслуженным повышенным покупательским спросом у мастеров своего дела. Герметик польской фирмы Selena Group
3. Soudal C. Бельгийское предприятие, выпускающая обширный ассортимент герметизирующих материалов, в том числе пирогенных, к примеру, Soudal Calofer, Fix All и некоторые другие. Soudal C.

Высокотемпературные герметические средства считаются незаменимым продуктом при строительстве дымовентиляционных систем различного котельного оборудования, печей и каминов. Они имеют много существенных положительных качеств и специфических свойств. Поэтому накануне покупки герметика необходимо тщательным образом познакомится с его параметрами и советами квалифицированных специалистов. Все вышеперечисленное, дает возможность подстраховаться от просчетов, и выполнить наилучший подбор уплотнителя, при котором герметичность дымоходной системы будет гарантирована.

Кирпичный дымоход для газового котла: как правильно сделать

Здравствуйте, уважаемые собственники частных домов. Данная статья сайта ballony.com.ua поможет вам узнать, как устроен кирпичный дымоход для газового котла, какие критерии и параметры следует соблюдать при его создании, и как улучшить его характеристики.

Также излагаю популярные сочетания кирпича с другими материалами и способы реализации таких решений.

Дымоход из кирпича – это традиционный вариант для частного дома. У него скромные теплотехнические качества и жёсткие требования по выкладке. Но, несмотря на это некоторые хозяева выбирают именно его, причём самостоятельно выполняют все работы.

• Читайте также: Дымоход для газового котла: требования, монтаж, устройство >>>

Следование правилам

Чтобы конструкция работала эффективно и безопасно, она должна сооружаться правильно и соответствовать СНиП. Общие правила таковы:

1. Материал – шамотный кирпич. Минимальный коэффициент огнеустойчивости – 1 час. Нельзя применять перепаленный, белый, облицовочный и ранее использовавшийся кирпич.
2. Основой кладочного состава является глина. Альтернатива – покупная огнестойкая клеевая смесь.
3. Дымоход не сооружается у внешней стены. Из-за этого ослабляется тяга.
4. Размеры выходного отверстия газового аппарата и диаметры трубы обязательно совпадают.
5. Герметичность кладки. Шов не толще 1 см. Во внутреннем канале отсутствуют вертикальные отклонения. Допустимое отклонение – 3 мм на 1 погонный метр. Здесь не должно быть сужений и расширений.
6. Конструкция создаётся в кирпичной стене или пристраивается к уже действующему аналогу. Во втором случае применяется гильзование.
7. Дымоход превосходит кровельный конёк на 0,5-1 м.
8. На оголовок трубы ставится дефлектор . Эти нормы необходимы для улучшения тяги.

Перед созданием конструкции обратитесь в газовую службу, чтобы узнать актуальные требования к ней, поскольку со временем они могут варьироваться. Благодаря этому сможете избежать лишних трат и легче запустите дымоход в эксплуатацию.

• Читайте также: Дымоход для газового котла: требования, монтаж, устройство >>>

Подборка материала

Нередко возникают ошибки в этом аспекте. Дело в том, что для отвода газов и вентиляции необходима конструкция из керамического кирпича, созданного на основе обожжённой глины. Он прекрасно удерживает тепло и справляется с температурными скачками.

Согласно нормативам, в частном доме дымоотвод должен создаваться из указанного кирпича конкретной марки. Причём внутренняя и наружная сторона изготавливается из материала не одной маркировки. Подробности таковы:

1. Класс огнеустойчивости: «А» или «Б». Первый выдерживает нагрузку до 1400°С, второй – до 1350°С.
2. Категория прочности: М200 или М250. Версии М300 и выше не подходят из-за значительной плотности. Из-за этого время нагревая.
3. Стойкость к морозам — Этому критерию отвечает полнотелый керамический кирпич.
4. Толщина стенки в кладке – 15 см. Конструкция создаётся в полкирпича. У неё должны быть прямые углы и ровная геометрия.

• Читайте также: Выбор и монтаж трубы для дымохода газового котла: материал изготовления и особенности монтажа конструкций >>>

Вопрос по кладочному составу

Правильно сложить дымоход из кирпича невозможно без оптимальной смеси. Идеальным решением является специальный клеевой состав. Но он стоит довольно дорого, и если нет возможности его приобрести, раствор создаётся самостоятельно.

Здесь учитывается, для какого сектора дымоотвода он предназначается. На основе этих факторов существуют два решения:

1. На основе глины. Отличается мощной жаростойкостью, поэтому используется для сооружения сектора, сосредоточенного внутри дома. Для наружной стороны это ошибочный вариант, ведь глина разрушается под влиянием воды.
2. Цементная смесь. Используется для внешних участков и основания дымоотвода. Для развития её устойчивости к кислотам в неё добавляются специальные компоненты.

Готовые магазинные составы универсальны и подходят для возведения всей конструкции. К тому же в них уже присутствуют добавки и пластификаторы. Поэтому шов получается идеально ровным и без пустот.

Процесс кладки

Как правильно сделать кирпичный дымоход для газового котла? Это довольно сложный и кропотливый процесс, но успех гарантирован при наличии необходимого опыта. Для облегчения работы сначала создаётся ориентировочная раскладка, включающая 4 канала (два для котла, два – для вентиляции). Она помогает вычислить необходимое число кирпичей.

Подходящие параметры материала: 25 х 12 см. Кладка выполняется аккуратно. Ровность стенок контролируется уровнем. Вентиляционные каналы должны открываться сверху, для котла – снизу. Изнутри поверхность трубы – совершенно гладкая. Это залог качественной тяги. Поэтому поверхность создаваемой шахты затирается изнутри.

Сами работы производятся в следующей последовательности:

1. Создание шейки трубы.
2. Сооружение внутреннего периметра.
3. Расширение распорки на четверть кирпича, её установка в участок пересечения чердака.
4. Создание выдры (стояка) при выходе на кровлю. Это гарант пожарной безопасности.

1. Сооружение стены в полкирпича. Применяется глиняный материал красного цвета. До крыши идёт выкладка ровного участка с одинаковым диаметром.
2. Расширение стояка во все стороны. Это защита от осадков.
3. Создание шейки.
4. Установка оголовка.

Позиции над кровлей

В этом вопросе чаще всего встречаются нарушения. И при самостоятельной работе присутствуют ошибки в монтаже и облицовке надкровельного сектора. Чтобы их избежать и соорудить правильное устройство, необходимо следовать следующим пунктам:

1. Наличие противопожарных зазоров. Если дымоход не утеплён, то его минимальная дистанция до воспламеняющихся конструкций составляет 38 см. При наличии утепления – 5 см. Для заполнения пространства применяется базальтовый утеплитель.
2. Для прохождения канала делается короб, монтирующийся под кровлей.
3. Труба возвышается над колосниковой решёткой на 5 м (минимум).
4. Оголовок дымоотвода утепляется базальтовым материалом, в верхней части обшивается керамической плиткой или штукатуркой для фасадов.
5. Расчёт высоты трубы связан с её расстоянием от конька. Общие рекомендации обозначают показатели в 0,5 м минимум, если крыша плоская. Чтобы вычислить точную величину, нужно проложить на чертеже прямую горизонтальную черту от конька к трубе под углом 10 градусов.
6. На оголовок трубы ставится дефлектор.

Также при наличии кровли из горючих материалов ставятся металлические сетки. Они перехватывают все искры и обеспечивают безопасность. Деревянная решётка и стропила находятся от них на расстоянии в 13 см. Сам дымоход достигает длины 5 м. Это нормальное значение для эффективного КПД.

Вопрос вентиляции

Он прорабатывается на стадии проектирования здания. Если вентканал создаётся после прокладки дымохода, то он должен находиться на одной линии с ним. В частном доме такие каналы обустраиваются во всех комнатах и на кухне, где также присутствует и вытяжка .

Для обеспечения удобной чистки вентканала создаётся особый карман с минимальной глубиной 25 см в стене дымовой трубы. Его позиция – под участком присоединения котла к дымоходу. В него будет попадать зола и сажа.

В нижней зоне дымоотвода формируются отверстия для очищения и дополняются дверками. Их закрывает кирпич, уложенный на ребро.

Оптимальный КПД вентиляции зависит и от параметра самого канала. В помещении, где высота потолка 2,7 м, его нижнее отверстие находится максимум в 50 см от потолка и минимум в 180 см от пола. Также на входное отверстие ставится решётка 15 х 15 см

Для создания вентканала в кладке наименьшее сечение составляет 14 х 14 см (полкирпича), а диаметр – 15 см. За один час эта система реализует троекратный воздухообмен.

На каком расстоянии от потолка вытяжная труба монтируется, если он создан из невоспламеняющегося и горючего материала? В первом случае наименьший показатель – 5 см, во втором – 25 см. Дистанцию можно сократить до 10 см, если покрыть поверхность нержавеющей сталью толщиной от 3 мм.

Утепление конструкции

Утепление кирпичного дымохода необходимо для сокращения объёмов конденсата. Если стенки прогреваются выше позиции росы, влаги на них образуется меньше. Для выполнения задачи применяется любая изоляция из базальта. Она не загорается даже при прямом влиянии открытого пламени.

Если чердак не обогревается, то участок трубы, проходящий через него, утепляется минватой. Это практичное и недорогое решение.

Как в частном доме как правильно сделать утепление дымоотвода? Соблюдается следующая технология:

1. При необходимости делается ремонт конструкции: замена дефектных участков, устранение наплывов от кладочной смеси, грунтование.
2. Выравнивание кирпичной поверхности и ликвидация трещин, оштукатуривание. Процесс выполняется по маякам. Пока состав полностью не высохнет, эксплуатировать дымоотвод нельзя.
3. Монтаж утепляющего материала слоем в 5-10 см. материал для внешней облицовки приклеивается на специальный раствор. Плиты закрепляются анкерами. Поверх низа натягивается армирующая сетка. Она обязательно вмуровывается в клеевой слой.
4. Финальная отделка поверхности.

Сочетания с другими материалами

Сегодня можно выложить дымоход из кирпича своими руками в комбинации с конструкциями из нержавеющей стали, керамики и асбоцемента.

В первом случае можно стальные трубы помещаются в действующий дымоход, здесь можно реализовать три решения:

1. Сэндвич. Здесь внутренний и внешний контур отделён теплоизоляцией, что исключает образование конденсата и накопление сажи на стенках изнутри. Внешний диаметр стальной трубы на 3-4 см превосходит внутреннее сечение уже созданного кирпичного дымохода. Средний ценник – 2400 руб. за 1 м.

1. С одной стенкой. Применяется для гильзования конструкции. Обеспечивает защиту от угарного газа. Стоимость метра – от 1000 руб.

1. Гофрированная версия. Используется при искривлённом и потрескавшемся дымоходе. Такое изделие не требует соблюдения определённых углов и наличие дополнительных компонентов. Обходится минимум в 1100 руб. за 1 м.

Керамическое решение значительно улучшает тягу, стойко к кислотам и температуре до 1000 градусов. При грамотном монтаже такой дымоотвод служит гораздо дольше – минимум 50 лет. Его единственный недостаток – высокая цена: от 33000 за 1 м.

Асбестоцемент – наименее популярная версия из-за своих недостатков:

1. Быстрое остывание, что ведёт к образованию большого объёма конденсата. Из-за чего кирпичный дымоход сыреет и разрушается.
2. Такие трубы нельзя применять для котлов с изолированным топочным отделением и конденсационных аппаратов.

Но это дешёвый и доступный материал. Его можно купить за 800-900 руб. за метр.

• Читайте также: Установка и монтаж дымохода для газового котла: правила, прайс, стоимость работ, цены >>>

Заключение

Создание кирпичного дымоотвода для газового котла можно реализовать своими усилиями при наличии определённых навыков. В работе обязательно соблюдаются все актуальные нормативы и дистанции. Также обязательно устраивается вентиляция. Для развития срока эксплуатации дымоход обязательно утепляется. Если позволяет бюджет конструкцию можно усилить стальной или керамической трубой. При соблюдении всех правил получаете эффективный и надёжный результат.

Из какого кирпича кладут печь, дымоход: требования к материалу

Долговечность и рабочие характеристики печи главным образом зависят от того, из какого кирпича она сложена. Только зная, как выбрать кирпич, печных дел мастер может создать качественный и удобный в эксплуатации агрегат.

При выборе кирпича для печи необходимо учесть то, что ответственные участки должны быть выложены из огнеупорного кирпича.

Требования к материалу

Условия, в которых работают различные части печей, отличаются между собой, поэтому и кирпич при их возведении используется разный:

Кирпич для печи должен иметь правильную геометрическую форму и соответствовать заявленным размерам.

• материал, из которого кладут топочную камеру, находится в непосредственном контакте с пламенем, поэтому он должен обладать огнестойкостью;
• материал, используемый для возведения корпуса печи и внутренней части дымохода, воздействию огня не подвергается, но все равно нагревается до высокой температуры (до 1000 °С), поэтому он должен иметь соответствующую устойчивость;
• внешняя кладка дымохода, как и наружных стен здания, должна обладать повышенной прочностью и морозоустойчивостью;
• материал, из которого выкладываются наружные стенки печи, должен иметь привлекательный внешний вид.

При этом каждый вид кирпича независимо от того, в какой части печи он используется, должен хорошо переносить температурные колебания. Теплоемкость материала, из которого выкладывается сама печь, не должна быть слишком низкой или слишком высокой. В первом случае печь будет очень быстро остывать и ее владельцу придется все время тратить на поддержание огня. Во втором — растопка печей будет занимать так много времени, что ее хозяин успеет промерзнуть до костей.

Вернуться к оглавлению

Виды кирпича для печной кладки

Начнем с главного — с огнестойкого кирпича. Он так и называется — печной. Существует 4 его разновидности:

1. Кварцевый. Этот вид материала изготавливают путем обжига смеси, состоящей преимущественно из кварцевого песка и небольшого количества глины. Недостатком кварцевого кирпича является неустойчивость к воздействию кислот и других агрессивных химических веществ, при контакте с которыми он быстро разрушается.
2. Углеродистый. Сырьем для данной разновидности служит кокс или графит, который прессуют под большим давлением. Применяют углеродистый кирпич для сооружения домен.
3. Основной. Этот вид строительного материала широко применяется в металлургической отрасли. Изготавливается он на основе известково-магнезитовой смеси.
4. Шамотный (глиноземистый). Смесь, из которой изготавливается глиноземистый кирпич, на 70% состоит из особого сорта глины, называемой шамотной. Именно ей этот материал обязан своими огнеупорными свойствами. Из шамотного кирпича выполняют топки бытовых печей и каминов, поэтому далее мы поговорим о нем более подробно.

Вернуться к оглавлению

Шамотный кирпич

Маркировка шамота начинается литерой «Ш». Далее следует буква, обозначающая один из двух классов — «А» или «Б». Они отличаются максимальной температурой, которую способен выдержать шамот. Классу «А» соответствует температура 1400 °С, классу «Б» — 1350 °С. После буквенной комбинации в маркировке шамотного кирпича указываются цифры, обозначающие его размеры.

Таблица сравнения огнеупорных материалов.

Стандарт, в соответствии с которым выпускается этот материал (ГОСТ 390-96), предусматривает несколько размерных групп:

• 250х124х65 мм;
• 230х114х65 мм;
• 230х114х55 мм.

Шамот не только устойчив к воздействию высоких температур, но и не разрушается при температурных перепадах. Еще одна выгодная сторона данного материала состоит в том, что он почти не впитывает влагу. В целом по совокупности характеристик шамот можно признать наилучшим среди огнеупорных материалов.

Изготовленный по всем правилам шамот должен быть желтого цвета. Допускаются вкрапления красного или коричневого цвета. Слишком светлый или даже белый оттенок свидетельствует о том, что обжиг смеси был произведен с нарушениями технологии. Производство шамота требует скрупулезного соблюдения технологического регламента: недожженный продукт будет активно набирать воду, пережженный получит стекловидную структуру и будет плохо сцепляться с раствором.

При покупке шамотного кирпича следует быть осторожным, поскольку известны случаи, когда вместо него покупателю подсовывали керамический. Последний можно использовать для выполнения облицовки или декоративных элементов, но для топки он не годится, поскольку выдерживает температуру не выше 800 °С.

Вернуться к оглавлению

Огнеупорный кирпич

Можно сложить печь целиком из шамотного кирпича, но из-за его немалой стоимости такой агрегат обойдется своему владельцу в солидную сумму. Более целесообразно для кладки основной части печи и дымоотводящего канала использовать огнеупорный кирпич. Он изготавливается путем обжига смеси, состоящей по большей части из красной огнеупорной глины и некоторого количества кварцевого песка.

Схема производства огнеупорных кирпичей.

Важнейшей характеристикой этого вида является устойчивость к воздействию температур до 1000 °С. Кроме того, он обладает достаточной теплоемкостью, поэтому сложенная из такого материала печь долго отдает тепло.

На сегодняшний день огнеупорный материал выпускается в двух размерных исполнениях:

• 250х120х65 мм;
• 250х85х65 мм.

Часто огнеупорный кирпич применяют для обкладки дымоотводящего канала из металлической трубы. С одной стороны такой дымоход устойчив к воздействию агрессивных химических веществ (используется кислотоустойчивая сталь), с другой — имеет хорошую теплоизоляцию и высокую теплоемкость.

Кирпичи данной разновидности могут иметь красный или коричневый цвет.

Вернуться к оглавлению

Дополнительная информация

Приготавливаемая для производства кирпичей смесь может иметь различную плотность, от чего будет зависеть прочность будущего изделия. Соответственно этому критерию данный материал подразделяется на несколько марок.

Шамотный кирпич выдерживает высокие температуры, воздействие извести и щелочи.

1. Название марки состоит из литеры «М» и следующего за ней числа, которое обозначает предельно допустимую нагрузку в кг на 1 кв.см материала. Для того чтобы сложить печь, особо прочный кирпич не нужен, достаточно будет марок М250 или М200. Использование кирпичей более высоких марок нецелесообразно не только по экономическим соображениям. Дело в том, что с увеличением плотности (следовательно, и прочности) скорость прогрева изделия (теплопроводность) падает. У марок М200 или М250 этот параметр находится на оптимальном уровне, в то время как печь из кирпича марки М500 придется растапливать слишком долго.
2. При подборе кирпича для наружной кладки уличной части дымохода следует обратить внимание еще на одну характеристику — морозостойкость. Для ее обозначения используют литеру «F» и числовое значение, которое отображает, какое количество циклов замораживания-оттаивания может выдержать материал без разрушения. Морозостойкость кирпича тем выше, чем ниже его гигроскопичность, поскольку появление трещин в теле изделия вызывается именно замерзающей влагой. Наименее «выносливые» кирпичи имеют класс морозоустойчивости F25, самые надежные — F300.

Вернуться к оглавлению

Выбираем кирпич

Важнейшей задачей, которую предстоит решить будущему владельцу печи на начальном этапе ее возведения, это выбор кирпича достойного качества. Перед тем как осуществить закупку, предлагаемый вам материал следует подвергнуть тройному тестированию:

Проверка №1 — визуально-измерительная.

В первую очередь покупателю следует оценить внешний вид стройматериала, то есть его цвет и правильность форм. Допустимыми считаются дефекты в виде тонких трещин или бороздок. На поверхности изделий не должно быть стекловидной корки, иначе раствор не будет к ней приставать.

Измерьте несколько образцов. Все они должны иметь одинаковые размеры. Класть печь из разнобойного кирпича очень неудобно, к тому же кладка получится некачественной из-за наличия швов с большей, чем положено, шириной.

Огнеупорный кирпич используют для строительства печей, каминов и других конструкций, которые подвергаются высокому нагреву.

Проверка №2 — звуковая.

Несколько образцов из предлагаемой вам партии необходимо простучать металлическим молотком. Качественный полнотелый кирпич при ударах будет звучать чисто и звонко. Если вместо этого вы услышали глухой звук, от покупки лучше отказаться: в теле изделия имеются скрытые трещины, появляющиеся из-за нарушения условий производства или хранения. Сложить печь из такого материала, конечно, можно, но простоит она совсем недолго.

Проверка №3 — анатомическая.

Для осуществления полной проверки несколько образцов придется разбить. Качественный продукт при этом развалится на несколько крупных кусков, бракованный — рассыпется на мелкие. Внутри тело образца должно иметь ровный однородный цвет, наличие темных пятен свидетельствует о низком качестве.

Если поблизости имеется старая отслужившая свое печь, кирпичи можно взять из нее. Но не все, а только те, которые не использовались для кладки топливника.

Подходящими будут кирпичи, из которых были выложены первые ряды, потолочная разделка и дымоход.

При кладке новой печи их нужно будет развернуть так, чтобы испачканная сажей сторона не смотрела наружу.

Вернуться к оглавлению

Популярные торговые марки печного кирпича

1. «Витебский Цех 2».
2. По своим характеристикам аналогичен предыдущему варианту, но уступает ему по внешнему виду. Рекомендуется для производства скрытой кладки.
3. «Боровичи». Красный кирпич марки М250, выпускается в г. Бородичи Новгородской области. Материал имеет высокий класс морозоустойчивости. У кирпича данной торговой марки рабочими являются три поверхности. Углы скруглены. По своему качеству марка «Бородичи» значительно опережает прочие отечественные аналоги, однако отдельные его блоки могут сильно отличаться в размерах — до 10 мм. Какое-то время уровень брака держался в приемлемых пределах, но со временем он увеличился и стал достигать чуть ли не 50%.
4. «Витебский Цех 1». Красный кирпич марки М200, предназначенный для внутренних работ (имеет низкий класс морозостойкости). Две поверхности являются рабочими, углы — острые. Качество продукта — среднее, отклонения от стандартных размеров в допустимых пределах. Привлекательной стороной этого материала является низкая стоимость.
5. ТМ Lode Красный кирпич марки М500. Класс морозостойкости — F300.

Применяется для облицовки находящихся снаружи конструкций. Имеет скругленные углы и три рабочие поверхности. Блоки могут иметь различную форму, например, полукруглую.