Расширяющиеся разновидности цементных смесей

Расширяющиеся разновидности цементных смесей

К расширяющимся видам цемента относят группу вяжущих материалов, не образующих усадки или увеличивающих свой объем в процессе затвердевания. Потребность в их использовании возникает при необходимости получения трещиноустойчивых покрытий, проведения гидроизоляционных и ремонтно-восстановительных работ. Способность расширяться достигается за счет введения ряда добавок, как правило, такие составы стоят дороже и отличаются особыми условиями затвердевания. При всех своих преимуществах эти марки относятся к узкоспециализированным, их применение должно быть экономически обосновано.

Эти смеси изготавливаются на основе глиноземистого шлака, природного гипсового камня (двуводного или полуводного), негашеной извести, алюминиевой пудры или аналогичных добавок. Увеличение объема происходит за счет образования микроскопических пузырьков или наращивания кристаллов на начальных минутах затвердевания, исключительно в условиях повышенной влажности (при нормальном или сухом воздухе способность расширяться проявляться не будет, в крайнем случае раствор останется безусадочным). Время схватывания и окончательного набора прочности зависит от марки: от 4-14 минут и 14 ч и выше, в целом этой группе вяжущего присущи ускоренные сроки достижения твердого состояния.

Виды и маркировка

В зависимости от состава и свойств выделяют следующие разновидности:

• ВРЦ – водонепроницаемый расширяющийся цемент, характеризующийся высокой скоростью твердения и повышенной стойкостью к влаге. Его применяют при восстановлении и строительстве подземных и подводных объектов, гидроизоляции шахт и туннелей.
• РЦ – расширяющийся портландцемент, быстро твердеющий при пропаривании.
• НЦ – напрягающийся цемент, рекомендуемый при бетонировании конструкций с разнонаправленной арматурой, например, напорных труб или тонкостенных ЖБИ. Эта разновидность в свою очередь разделяется на НЦ 10 (безусадочную), НЦ 20 (напрягающеюся) и НЦ 40 (саморасширяющуюся).
• ГГРЦ – гипсоглиноземистые, предназначенные для приготовления гидроизоляционных штукатурок и бетонов.

Основные характеристики и свойства

Все выше перечисленные виды вяжущего относятся к быстротвердеющим гидравлическим, затворяемым водой и набирающим прочность в условиях повышенной влажности. Технические характеристики цементов с такими способностями зависят от состава, сроки схватывания и другие показатели различаются у разных марок:

К положительным свойствам строительных растворов на основе расширяющегося и напрягающегося цемента относят:

• Высокую адгезию, в том числе с металлической арматурой и старыми стройматериалами.
• Ускоренный набор прочности – большинство марок достигают 80 % от максимума в течение первых суток, их советуют купить при ограниченных сроках ведения работ.
• Отсутствие усадки, трещиноустойчивость, равномерное распределение растворов внутри полостей.
• Стойкость к коррозии, агрессивным воздействиям, температурным перепадам, щелочам и влаге.
• Хорошую прочность на сжатие – до 600 кгс/см2.
• Долговечность.

К недостаткам относят узкую специализацию и высокую цену, эти марки считаются дорогостоящими, следует остерегаться подделок. Несмотря на более сложную в сравнении с обычным портландцементом технологию изготовления и большое число дополнительных компонентов, замес и нанесение растворов не представляет труда.

Области использования

Применение таких цементов экономически целесообразно при:

1. Строительстве, ремонте и реконструкции гидротехнических сооружений.

2. Необходимости повышения прочностных и влагоотталкивающих характеристик постройки.

3. Изготовлении и восстановлении монолитных и сборных емкостей и резервуаров: бассейнов, водонапорных, канализационных и очистных систем.

4. Приготовлении влагонепроницаемых штукатурных составов, в том числе с целью сохранения теплоизоляционных свойств пористых марок бетонов и природных материалов (например, ракушечника).

5. Строительстве и ремонте подземных сооружений: туннелей, шахт, метрополитена.

6. Обустройстве покрытий в зонах с повышенными нагрузками: на мостах и аэродромах.

7. Склейке ж/б плит, в том числе при возведении многоэтажных зданий.

8. Приготовлении безусадочных бетонов.

9. Строительстве объектов спортивного назначения: от катков до трибун и беговых дорожек.

10. Проведении аварийных и экстренных работ.

Возрастает востребованность расширяющегося глиноземистого цемента в частном строительстве, несмотря на высокую цену его рекомендуют купить для гидроизоляции подвалов и цокольных этажей, бань, гаражей и бассейнов. При правильной подготовке основания расход состава будет невысоким, применение РЦ оправдает себя при необходимости создания трещиноустойчивых покрытий, защите швов и стыков.

При работе с этим материалом важно обеспечить правильные условия нанесения, следует помнить, что его положительные свойства проявляются исключительно при застывании во влажной среде. Поризация и эффект расширения наблюдаются при малейшем контакте с водой, из-за ускоренных сроков схватывания приготовленный раствор расходуется незамедлительно, все поверхности подготавливаются заранее. К важным нюансам относят строгий контроль за долей вводимой воды, нарушение требований производителей недопустимо. При соблюдении всех правил смесь застывает без трещин, образуя гладкое и полностью непроницаемое для воды покрытие.

Напрягающий цемент

Напрягающий цемент – это вяжущий материал, который отличается своими расширяющимися свойствами.

Общие сведения

Данный материал применяется для строительства бетонных и железобетонных конструкций, таких как: мосты, тоннели, очистные сооружения, бетонные трубы, бассейны и различные резервуары.

Напрягающий цемент или НЦ обладает высокой морозостойкостью, благодаря которой он может выдерживать до 1500 циклов замораживания и оттаивания, так же он обладает высокой прочностью и водонепроницаемостью, благодаря которой при строительстве не требуется дополнительных мер по гидроизоляции. Кроме того, данный цемент является экологически безопасным материалом, имеет большую прочность и более устойчив к влиянию агрессивной среды.

Многие вышеперечисленные свойства цемента, не всегда достигаются при возведении бетонных конструкций с применением модификаторов, что говорит о высоких достоинствах и потребности в напрягающем цементе.

НЦ так же обладает и быстротвердеющими свойствами и относится к быстротвердеющей группе цементов. Схватывание данного цемента начинается спустя 30 минут после затворения его водой, а конец схватывания наступает уже спустя 4 часа после его начала.

• высокая водонепроницаемость;
• высокая морозостойкость;
• низкая газопроницаемость;
• высокая стойкость к воздействиям агрессивных сред;
• высокая прочность на изгиб;
• высокие сцепляющие свойства со старым бетоном при ремонте;
• высокий темп набора прочности, спустя 28 суток после укладки.

Для того чтобы достичь хороших результатов в строительстве или ремонте необходимо выполнять некоторые дополнительные процедуры, которые повысят конечное качество бетонного изделия. В первую неделю набора прочности необходимо выполнять процедуру увлажнения поверхности бетонного изделия или конструкции не менее 2-х раз в сутки. В это же время необходимо обеспечить изоляцию бетонного изделия от воздействия воздуха путем обертывания его в полиэтиленовую пленку.

Если вышеперечисленные рекомендации не выполнить, то прочность готовой конструкции резко понизится, что в итоге может привести к серьезным авариям.

Самонапряжение

Самонапряжение – это способность цемента нагружать стальную арматуру внутри конструкции и/или оказывать некоторое усилие на ограждающие препятствия.

После того, как НЦ был уложен на рабочую поверхность и набирал прочность в течение 28-ми суток, рабочие измеряют его самонапряжение. Для того чтобы получить желаемое самонапряжение возводимой конструкции, существует несколько видов гидроцементов НЦ.

Напрягающие цементы по самонапряжению делятся на:

• НЦ-10 (цемент без самонапряжения);
• НЦ-20 (цемент с малым самонапряжением);
• НЦ-40 (цемент со средним самонапряжением);
• НЦ-60 (цемент с высоким самонапряжением).

Применение напрягающего цемента

Для того чтобы приготовить рабочий раствор из НЦ не нужно знать каких-то специальных формул, состав данного раствора будет очень простым. Необходимо НЦ перемешать с песком в соотношение 1:2, и в данную сухую смесь добавить воды, масса которой равна около 40% от массы НЦ в смеси.

А для того, чтобы приготовить бетон из напрягающего цемента, следует использовать стандартные формулы и методики, которые применяются для приготовления бетонов из портландцемента. Для приготовления кубометра бетона необходимо израсходовать около 500 кг напрягающего цемента. При смешивании напрягающего цемента с другими видами цемента, НЦ теряет много своих свойств и происходит снижение прочности.

Напрягающий цемент так же широко используют в нефтегазовой и сталелитейной промышленности, хотя он и не относится к огнеупорным веществам.

Напрягающий цемент применяют для:

• индивидуального малоэтажного строительства (бани, подвалы, лоджии, гаражи т. д.);
• гидроизоляционного покрытия (мостов, полов, кровель и т. д.);
• емкостных водонепроницаемых сооружений (резервуары для воды, бассейны, отстойники, резервуары для газа и нефтепродуктов и т. д.);
• строительства транспортных коммуникационных тоннелей, например метро;
• устройства трещиностойких водонепроницаемых швов, а так же стыков;
• ремонта, реконструкции или усиления конструкции, восстановление водонепроницаемости и т. д.

Для того чтобы наложить гидроизоляционное покрытие с использованием напрягающего цемента, необходимо чтобы покрываемая поверхность была прочной, не имела трещин или расслоений, а так же она должна быть очищена от разного рода загрязнений и жирных пятен. Арматура так же должна быть очищена от грязи и смазки.

Перед нанесением водонепроницаемого цементного покрытия, рабочую поверхность необходимо увлажнить водой. В качестве покрытия, может быть использовать как обычный раствор, так и бетонная смесь на основе напрягающего цемента.

Что такое расширяющиеся цементные смеси?

Понятие расширяющийся цемент включает в себя целую группу смесей, которые в процессе гидратации не только приобретают прочность, но и увеличиваются в объеме. Принцип их действия напоминает «работу» монтажной пены, хотя, конечно, степень расширения куда скромнее.

Расширяющиеся смеси производятся на разных основах, но чаще вяжущее в их составе представляет собой несколько компонентов. В их роли выступают:

• клинкерный ПЦ;
• цемент на основе глиноземистого шлака;
• гипс для ускорения твердения.

Увеличение объема классическим цементным растворам обеспечивает введение от 5 до 20% расширяющегося компонента. Как правило, это различные соединения алюминия, кальция, реже – магния. При контакте с водой они распадаются и изменяют свой объем. Вместе с ними происходит и расширение цемента, причем без потери прочности, как это бывает при порообразовании в ячеистых бетонах.

Отличаются высокой стоимостью, а технические характеристики цемента разного происхождения при этом могут значительно различаться. Поэтому перед покупкой очень важно определить сферу применения стройматериала и условия его работы, так как большинство смесей являются узкопрофильными и могут оказаться малоэффективными.

В индивидуальном строительстве есть смысл купить РЦ для ремонта и склейки частей железобетонных конструкций (фундаментные блоки, плиты перекрытий), а также цементного оштукатуривания поверхностей. Но основными потребителями таких смесей остаются крупные строительные объекты, гидросооружения и заводы по производству ЖБИ. Причина – узкая «специализация» безусадочных цементов и высокие цены на них.

Практически все виды бетонов в процессе застывания дают некоторую усадку. Это происходит, когда из свежезалитого монолита постепенно выходят остатки воздуха, а заполнители под собственным весом проседают и уплотняются. Избежать изменения размеров конструкции помогает вибрационное воздействие, но это не всегда удобно. В таких случаях можно купить расширяющиеся смеси, которые, благодаря своим свойствам, компенсируют усадку жидкого раствора.

Большинство составов, способных расширяться, обладают водоотталкивающими характеристиками. Отсюда и еще одна возможность – гидроизоляция сооружений. Свойство же расширяющегося раствора заполнять собой пустоты обусловило широкое применение таких цементов для ремонтных и восстановительных работ.

1. Расширяющийся портландцемент.

Маркируется как РПЦ и изготавливается с применением доменного шлака, который значительно увеличивает прочность бетона. Изменения в объеме происходят только в водной среде, для чего его следует пропаривать – от простого полива эффекта не будет.

В зависимости от интенсивности ТВО бетон на основе портландцемента застывает через 30-80 ч. Однако изменение его объема происходит нелинейно, отчего нарушается геометрия поверхностей. По этой причине не следует использовать РПЦ в качестве финишной штукатурки.

2. Гипсоглиноземистый.

Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся (маркируется ГГРЦ) на 70% состоит из шлака и на 30% – из гипса. Он не просто увеличивает свой объем, но и способен сохранять его. Причина в том, что двуводный гипс обеспечивает раствору очень быстрое схватывание.

Но абсолютно безусадочным его назвать нельзя, так как ГГРЦ все же немного проседает при застывании на воздухе, а «растет» он только в водной среде. Еще одна отличительная особенность этого состава – возможность использования при низких температурах (до -25 °С) и сохранение свойств даже при их частой смене. Поэтому гипсоглиноземистый РЦ чаще всего применяется в зимний период и в межсезонье.

Однако в работе с гипсовой смесью следует помнить, что этот материал не дружит с водой. Расширяющийся глиноземистый цемент утрачивает часть своих характеристик в одновременно жарких (свыше +35 °С) и влажных условиях. Но после окончательного застывания бетона эта проблема исчезает.

Из гипсоглиноземистых вариантов запрещено возводить любые конструкции, которые будут испытывать высокие тепловые нагрузки от +80 °С.

Наиболее молодой вид РЦ, изготовленный путем смешивания портландцемента с пластифицирующими добавками без участия шлака. От обычного РПЦ отличается высокими прочностными характеристиками и вполне прогнозируемым линейным расширением. Такие свойства позволяют применять портландцемент там, где требуется получить ровную поверхность: в дорожном строительстве, при устройстве выравнивающих стяжек.

В большинстве случаев его использование экономически целесообразно, так как нет необходимости применять пластифицированную смесь в чистом виде. Достаточно просто внести какую-то ее часть в основной рабочий раствор.

Расширяющийся цемент, обладающий высокой водоотталкивающей способностью, нашел широкое применение как гидроизоляционный строительный материал. Он востребован там, где ж/б конструкции находятся под постоянным воздействием воды: шлюзы, резервуары различного назначения, тоннели, подземные канализационные системы.

К этой группе относятся два вида РЦ, разделенного по степени усадки:

Расширяющийся (ВРЦ) производят на основе глиноземистого цемента (его содержание в массе – около 70%) и 20% гипса. Остальные 10% – это гидроалюминат кальция. Относится водонепроницаемый РЦ к быстротвердеющим составам, так как начинает схватываться уже через 5-10 мин.

Безусадочный цемент (ВБЦ) по своему химсоставу очень похож на описанный выше, только пропорции выглядят несколько иначе:

• 75% – глиноземистый цемент;
• 7% – двуводный гипс;
• 18% – гидроалюминат.

Второй тип гидроцемента характеризуется незначительным увеличением объема.

Отличается от прочих видов материалов повышенной непроницаемостью для воды и различных газов. Кроме того, он очень быстро набирает высокую прочность, уже в первые сутки его класс прочности соответствует В15, а по истечении срока полного твердения – В50. Состав у напрягающего раствора примерно такой:

• 75 % портландцемента;
• 15 % цемента на основе доменного шлака;
• 10 % гипса.

Свое название напрягающий цемент получил из-за особого действия на арматуру в ж/б конструкциях. В процессе расширения бетона на основе НЦ в стальных прутьях возникает предварительное напряжение. Цементный напрягающий камень, все больше увеличиваясь в объеме, как бы растягивает их, создавая немалое усилие от 700 до 4000 кПа. Это и обеспечивает ЖБИ улучшенные эксплуатационные характеристики: особую прочность, устойчивость к появлению трещин и воздействию воды.

Такие свойства оказались полезны для изготовления и омоноличивания особо ответственных конструкций; плит перекрытий и стеновых панелей, резервуаров, сборных ж/б элементов мостов.

Напрягающий цемент имеет свою внутреннюю классификацию, где каждая марка в разной степени влияет на арматуру. Чем больше цифра в обозначении, тем выше в стержнях будет уровень самонапряжения:

• НЦ 10 (практически не оказывает напрягающего влияния на арматуру и приравнивается к обычным безусадочным);
• НЦ 20;
• НЦ 40;
• НЦ 60.

Самой популярной из перечисленных марок является напрягающий цемент с обозначением НЦ 40, достойный отдельных слов в нашем описании. Ведь при строительстве или облицовке различных объектов, применение НЦ 40 позволяет вовсе отказаться от гидроизоляционных мероприятий. А это уже отличный способ сэкономить на стоимости гидрозащиты и приблизить срок окончания работ. Цементы напрягающего действия способны расширяться до 1-2 % от своего первоначального объема.

Напрягающий цемент НЦ-20-32,5Н (мешок 50 кг) (Код: )

Напрягаемый бетон на напрягающем цементе НЦ оказывает давление на препятствия, ограничивающие его расширение.

Усилие, развиваемое раствором или гидробетоном при ограничении его расширения представляет собой усилие самонапряжения. Самонапряжение напрягающего цемента измеряют через 28 суток с момента изготовления.

Цемент НЦ состоит на 65-75% из портландцемента, на 13-20% из глиноземистого цемента и на 6-10% из гипса.

Гидроцементы НЦ разделяются на безусадоыне цементы НЦ-10, цементы с малой энергией самонапряжения НЦ-20, цементы со средней энергией самонапряжения НЦ-40, цементы с высокой энергией самонапряжения НЦ-60.

Что это такое

НЦ расшифровывается, как напрягающий цемент. Его выделяют на фоне аналогичных составов (в частности, портландцемента), что обусловлено отличными эксплуатационными характеристиками. Так, материал с обозначением НЦ отличается стойкостью к воздействию влаги, наивысшим показателем прочности. Он лишен всех недостатков, которые присущи цементу, подверженному усадке.

В результате исключается риск образования трещин, вместе с тем возрастает срок службы конструкции. Цемент НЦ является наиболее предпочтительным вариантом при создании напряженных изделий из бетона, конструкций разного целевого назначения. Вяжущий состав данного вида содержит измол клинкера, глиноземный шлак, каменный гипс.

В наибольшем количестве имеется первый из компонентов. Благодаря такому составу обеспечивается прочность. Для повышения скорости застывания добавляется известь.

Классический (усадочный) цемент подвергается усадке — 2 мм/м. Такой материал набирает прочность в течение 3 недель, а часто — дольше указанного периода. Из-за его свойств в процессе застывания образуются трещины, что приводит к сокращению срока службы конструкции.

Напрягающий цемент, наоборот, уже через несколько дней набирает достаточную прочность — 300 кг/см². Это обусловлено линейным расширением сырой смеси. Высокая скорость застывания и повышение прочности материала обусловлены сочетанием основных компонентов безусадочного (напрягающего) цемента.

Во время работы с такими смесями нужно выполнять все манипуляции быстро, т. к. материал начинает набирать прочность почти сразу после окончания заливки. Длительность периода схватывания изменяется в зависимости от содержания в составе основных компонентов.

Часто материал начинает затвердевать через несколько минут после приготовления, что не позволяет устранить все дефекты при формировании цементного слоя.

Русеан Цемент НЦ-20 — напрягающий цемент для устройства гидроизоляционных покрытий, 25 кг

• водонепроницаемость;
• низкая газопроницаемость;
• повышенная стойкость к агрессивным воздействиям;
• высокая морозостойкость;
• отличное сцепление со старым бетоном;
• повышенная прочность на изгиб;
• интенсивный рост прочности после 28 суток твердения.

• водонепроницаемые емкостные сооружения;
• бассейны, отстойники, резервуары для воды, газа, нефтепродуктов;
• гидроизоляционные покрытия полов, мостов, кровель;
• транспортные, коммуникационные тоннели, в том числе метро;
• индивидуальное малоэтажное строительство — подземные гаражи, подвалы, бани,лоджии и т.д.;
• трещиностойкие водонепроницаемые швы, стыки всех видов;
• ремонт, реконструкция, усиление конструкций, восстановлени, водонепроницаемости.

Для устройства гидроизоляционных покрытий: поверхность, на которую наносят покрытие, должна быть прочной, без расслоений, без жирных пятен и загрязнений. Поверхность арматуры также не должна иметь следов смазки. Перед нанесением покрытия поверхность необходимо увлажнить. В зависимости от требований, предъявляемых к конструкции, гидроизоляционное покрытие может выполняться из раствора или бетона.

Не допускается работать под напором воды! Для получения водонепроницаемого цементно-песчаного раствора необходимо НЦ-20 смешать с чистым песком в соотношении 1:2 и затворить необходимым количеством воды (40% от массы цемента). Раствор наносить торкетированием или пневмонабрызгом. Допускается наносить раствор вручную при обеспечении необходимого уплотнения смеси. Бетон приготавливают по обычной технологии с использованием вместо портландцемента цемент НЦ.

Необходимо тщательно перемешать бетонную смесь, а при укладке тщательно уплотнять. На следующий день после изготовления, поверхность конструкции необходимо увлажнить. Поверхность конструкции поддерживать во влажном состоянии и оберегать от высыхания в течение 7 суток.

Недопускается смешивание НЦ с другими видами цемента, так как он теряет свои специальные свойства.

Расход Цемента НЦ-20

Составляет 450-500 кг на 1м3 бетона.

Различают следующие виды цемента:

• НЦ — напрягающий;
• ГЦ — глиноземистый;
• РПЦ — расширяющийся портландцемент;
• ВРЦ — водонепроницаемый расширяющийся цемент.

Каждый из вариантов отличается по составу. Разница в свойствах отмечается между смесями, которые содержат одинаковые активные вещества, но в разных дозировках. В результате изменяется уровень твердости, скорость схватывания и набора прочности, влагостойкости. Нельзя смешивать разные виды и марки составов.

Ошибочно полагать, что в этом случае возрастет твердость готовой конструкции. Наоборот, если смешиваются разные материалы, застывание будет происходить неравномерно. Это приведет к ухудшению эксплуатационных характеристик.

Составляющие компоненты

ГОСТом 6631-74 регламентируется производство краски марки НЦ-132. Главный элемент нитроцеллюлоза диктует название – нитроэмаль. Основу дополняют: алкидная смола и пластификаторы. Пигменты и наполнители вводятся в состав для придания ему нужного цвета.

Выпускается две формы нитроэмали: НЦ-132К, НЦ-132П. По составляющим элементам они не имеют различий. Разница в технических показателях вязкости составов и их сухого остатка. Обозначение «К» – указывает, что состав наносится кистью; буква «П» – применяется технология распыления.

Производителями выпускается нитроэмаль в заводских емкостях по 0,8 и 1,5 кг.

Технические характеристики

Расширяющийся (напрягающий) цемент отличается высокой прочностью. При выборе вида материала с такими характеристиками определяют целевое назначение бетонной конструкции, что позволяет определить достаточные показатели влагопоглощения, пористости. На основании данных параметров подбирают вид состава.

Напрягающий цемент относится к классу бетона В40. При этом его характеризует минимальный показатель влагопоглощения и пористости по сравнению с портландцементом и составами, содержащими пластификаторы.

Марки и свойства

• НЦ-10;
• НЦ-20;
• НЦ-40.

Первый из вариантов представляет собой безусадочную смесь. Главная характеристика такого материала — минимальное линейное расширение. Марка НЦ-20 востребована больше, чем остальные, что обусловлено средними характеристиками: достаточной прочностью, умеренным увеличением объема при застывании.

Напрягающий цемент НЦ-20 относится к средней ценовой категории, что способствует его широкому распространению. Такой материал может использоваться на разных объектах.

Для сравнения, последний из вариантов отличается более высокой прочностью. По другим показателям он также превосходит ранее рассмотренные аналоги. Такой материал может существенно расширяться. Его используют на объектах с повышенными требованиями к материалам по прочности, влагостойкости и линейному расширению.

Продолжительность службы готовой конструкции многократно увеличивается. Однако в процессе работы нужно проявлять осторожность, т. к. цемент НЦ-40 быстро схватывается. Стоит материал дороже аналогов.

Свойства составов с маркировкой НЦ:

• повышенная устойчивость к нагрузкам на сжатие;
• застывает смесь через 30 минут после заливки;
• готовая конструкция из материала НЦ характеризуется минимальным количеством пор, что обеспечивает гидроизоляционные свойства;
• устойчивость к истиранию;
• воздухонепроницаемость;
• цементная смесь после застывания выдерживает до 1500 циклов замораживания/размораживания, при этом конструкция не разрушается, структура не меняется;
• материал проявляет устойчивость к воздействию агрессивных сред;
• обеспечивается высокий показатель адгезии слоя цементной смеси с поверхностями из различных материалов;
• линейное напряжение: 0,3-2%;
• самонапряжение — от 2 МПа;
• диапазон рабочих температур: +5…+35°С.

Плюсы и минусы

• неограниченный период эксплуатации;
• материал не содержит вредные добавки;
• универсальность: используется цемент НЦ для гидроизоляции, заделки швов, при возведении фундаментов, бассейнов и других объектов;
• отличные эксплуатационные характеристики.

Недостатков у цемента ЦН мало. Отмечают высокую цену. Причем стоимость в Москве и регионах отличается. Кроме того, часто в продаже встречаются подделки. Если нет опыта и знаний, определить качественный материал можно только при условии, что у продавца имеется сертификат качества. Еще, не все марки цемента НЦ выдерживают воздействие низких температур.

Особенности

Если состав смеси корректируется, нужно помнить о том, что при сильном нарушении пропорций или добавлении укрепляющих добавок скорость схватывания возрастает. Работать с таким цементом будет сложно.

Когда на завершающем этапе работ заканчивается сухая смесь, нельзя добавлять компоненты для увеличения объема материала, т. к. это может стать причиной снижения прочности, огнеупорности и потери других свойств.

Особые качества состава

Образуется пленка стойкая к трению, царапанию, к механическим воздействиям.

Важно: пленочное покрытие обладает высокой эластичностью, что позволяет окрашивать детали и изделия со сложной конфигурацией.

Ответ на вопрос почему продукт остается востребованным будет понятен, если рассмотрены качества состава НЦ-132, присущие нитроэмали:

1. Высокая устойчивость на поверхности пленки к воздействию воды, средств бытовой химии, к частым влажным уборкам с моющими средствами. Состав используется в помещениях с повышенной влажностью.
2. Важное преимущество продукта НЦ-132 – окрашенная поверхность не пострадает от шлифовки и полировки. Напротив, декоративный слой приобретает усиленный блеск.
3. Эмаль относится к экономным материалам, расход низкий. Она легкая в работе.
4. Защитно-декоративное покрытие с большим сроком службы, с высокой скоростью высыхания.
5. Покрытие обладает антикоррозийными свойствами.
6. Долгое время сохраняется яркость цвета слоя эмали под действием прямых солнечных лучей.

Краска выпускается в ассортименте цветов со светлыми и темными оттенками. При необходимости проводится колеровка состава по каталогам RAL и Pantone.

Сфера применения

Материал можно использовать в ряде случаев:

• обеспечение гидроизоляции объектов, которые постоянно подвергаются воздействию влаги, включая подвалы, цокольные этажи и др.;
• защита поверхностей, подвергающихся одновременному воздействию интенсивных механических нагрузок и воды, например, бассейнов;
• строительство объектов, на которые оказывается предельное давление: взлетно-посадочные полосы, полы производственных помещений;
• восстановление свойств старых конструкций, ремонт швов и стыков плит из бетона;
• возведение мостов;
• монтаж крыши, когда применяются монолитные элементы из бетона.

Сегменты использования

Технические показатели и свойства состава позволяют использовать НЦ-132:

• для работ внутри помещения и на открытом воздухе;
• покрываются деревянные предметы. Свежее дерево защищается составом в суровых климатических условиях;
• взаимодействие с бетоном, металлом (поверхность предварительно обрабатывается грунтовкой для усиления адгезии);
• защищаются изделия, для которых характерны механические нагрузки;
• декорируются поверхности в комнатах домостроений с повышенной влажностью;
• защита металла в быту и на производстве от коррозии.

Особенности технологии нанесения

Нитроэмаль относится к токсичным составам. Она поддерживает горение огня. Поэтому окрашивание проводится в проветриваемом помещении, соблюдается техника пожарной безопасности, одеваются средства индивидуальной защиты (респиратор, перчатки).

• специальными растворителями, смывками с поверхности удаляется старый слой эмали. С металла снимается ржавчина, загрязнения;
• высушенная поверхность металла грунтуется: ВЛ (Грунт ВЛ-023 для металла 40 кг+8 кг кислотный разбавитель – 200 рублей); ФЛ-03К (138 рублей за кг); ГФ-021 (86 рублей за кг); ПФ-020 (100 рублей за кг); ГФ-032ГС (105 рублей за кг).

Дерево высушивается, шлифуется, удаляется пыль, грунтуется.

Эмаль, разведенная в пропорции 5:1 растворителем, используется как грунтовка: № 646 – для марки НЦ-132П и № 649 – для марки «К».