Огнеупорный кирпич магнезитовый гост

Огнеупоры

Динас является представителем группы кремнеземистых огнеупоров. Его изготавливают из кремнеземсодержащего порошка, имеющего не менее 93% SiO2, на известковожелезистой связке.

Огнеупорность динаса достигает 1690-1720 °С при высокой температуре начала деформации под нагрузкой (1610-1660 °С), что позволяет успешно применять его в высокотемпературных печах при изготовлении нагруженных частей футеровки.При температуре выше 600 °С он является наиболее термостойким огнеупором, позволяющим понижение температуры элемента печей до 1000-1200 °С.

• ДЭ – кладка сводов и арок электросталеплавильных печей емкостью не более 50 т.;
• ДН – кладка нагревательных печей;
• ДМ – кладка мартеновских печей;
• ДСО, ДС, ДСВ-1,2 – кладка верхнего строения и регенераторов стекловаренных печей.

• Прямой кирпич
• Торцовый двусторонний клин
• Ребровый двусторонний клин
• Радиальный двусторонний клин
• Радиальный односторонний клин
• П-91 №1
• П-91 №15
• П-91 №16

Шамотный кирпич

Данный вид огнеупорных материалов содержит в своем составе большой процент обожженной огнеупорной глины. Шамотный кирпич практически не реагирует на воздействие щелочей. Для него также не является проблемой выдерживать перемены температур в широких диапазонах даже в таких местах где температура доходит до 1300° С.

• Шамотные ШЛ-1,3, ШЛ-1,0, ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4
• Муллитокремнеземистые МКРЛ-0,8
• Муллитовые МЛЛ-1,3

Огнеупорные мертели

Смеси огнеупорных связующих материалов, которые после затворения водой в виде растворов применяют для кирпичной кладки и заполнения швов.
Огнеупорные мертели бывают пластифицированные и непластифицированные. Пластифицированные растворы содержат в 1,5-2,0 раза меньшее количество воды, позволяют выполнять кладку с минимальной толщиной шва, обладают объемопостоянством при нагревании, большей плотностью и шлакоустойчивостью.
В качестве пластифицирующих веществ рекомендуют кальцинированную соду Na2CO3 и лигносульфанат технический , содержание которых в мертелях составляет 0,07-0,13%. Мертели изготовляют из тех материалов, что и кирпич, для кладки которого они предназначены.

• Шамотный МШ-31 , МШ-36 , МШ-39
• Муллитовый ММЛ-62
• Муллитокорундовый ММК-72

Хромомагнезитовые огнеупоры

Другое название -хромопериклазовые, содержат15-30 % Сr2O3 и 45-60% Мg0, получают из хромитовой руды, обожженного магнезита и глинозема в соответствующих количествах. Изготовляют хромомагнезитовые изделия прессованием как обожженные, так и необожженные по технологии, близкой к процессу изготовления магнезитовых огнеупоров.

• ХП1 №1
• ХП2 №1
• ХП3 №1
• ХП5 №1
• ХП5 №3
• ХП5 №4
• ХП5 №5
• ХП5 №7
• ХП5 №8
• ХП5 №9
• ХП5 №10

Периклазохромитовые огнеупоры

Изделия изготовляют из хромитовой руды иперикла-зового порошка. Достоинством изделий является повышенная термостойкость и хорошая металло- и шлакоустойчивость.

• ПХСС №1
• ПХСС №2
• ПХСС №9
• ПХСС №10
• ПХСС №12
• ПХСС №13
• ПХСС №28
• ПХСС №29
• ПХСС №35
• ПХСС №42

Корундовые и высокоглиноземистые огнеупоры

Российский ГОСТ 24704-94.

• МКС-72 №5
• МКС-72 №22
• МКС-72 №44
• МЛС-62 5
• МЛС-62 №22
• МЛС-62 №44

Стопорные огнеупоры для разливки стали из ковша

• Шамотный стопорный припас ШСП-32, ШСП-34, ШСП-35, ШСП-37
• Периклазовый стопорный припас ПСП-90

Высокохромистые огнеупоры

Печи для плавки расплавов агрессивных стекол,печи для плавки горной породы ргаббо-базальтовой группы в производстве теплоизоляционных материалов.
Размеры, форма изделий:

Плиты, брус 600x300x75, 600x150x75, 400x300x50, 400x150x50 возможны другие формы и размеры по чертежам Заказчика.

ROPCZYCE | Огнеупорные материалы для цементной промышленности

Изменения в технологии производства цементного клинкера, направленные на интенсификацию процесса и увеличение производительности, а также использование вращающихся печей для утилизации вторичного сырья и применение альтернативных видов топлива (АВТ) приводят к ужесточению условий эксплуа­тации футеровок, что влечет за собой повышение требований к качеству применяемых огнеупорных материалов. В первую очередь это касается высокотемпературных зон печей, на которые приходится 70—80 % всех ремонтов футеровки. В современных печах применяются главным образом оснóвные огнеупоры.

Магнезитовый завод (Zakłady Magnezytowe) “ROPCZYCE” S.A с самого начала своей 36-летней истории рассматривает цемент­ную промышленность как одного из самых важных потребителей его продукции. В ходе своей деятельности он очень тесно и широко сотрудничает с цементными предприятиями, а также проводит исследования совместно с польскими научными центрами.

Способ футеровки с использованием кружал (кольцевая кладка).

Основное направление работы завода — разработка и производство огнеупоров различных марок с дифференцированными, но стабильными потребительскими свойствами. Вначале для цементной промышленности выпускались огнеупоры только двух периклазохромитовых марок: МС3 и МС6. Полученные в результате их эксплуатации опыт и знания способствовали разработке новых технологий и внедрению в производство ряда других марок для разных зон вращающихся печей с учетом специфических условий службы в этих зонах.

При контакте периклазохромитовых огне­упоров в зонах обжига цементных печей со щелочными компонентами клинкера образуются вредные для здоровья соединения хрома Cr 6+ — хроматы. Рост требований в области экологии заставлял искать альтернативное решение.

Уже в 1986 году на заводе разработана технология периклазошпинельных огне­упоров, не содержащих соединений хрома. Их заменила синтетическая шпинель MgO · Al₂O ₃ , производившаяся из смеси чистых оксидов. Такие изделия обладают следую­щими свойствами: «эластичностью» структуры, что позволяет переносить переменные механические напряжения, а также хорошим сопротивлением термоударам и истиранию. С появлением на мировом рынке готового полуфабриката — шпинели MgO · Al₂O₃ с различными соотношениями оксидов алюминия и магния, сначала спеченной, а потом плавленой, появились новые технологические возможности. Варьируя гранулометрический состав и количество шпинели в шихте, можно существенно влиять на микроструктуру, текстуру и потребительские свойства огне­упоров, такие как газопроницаемость и истираемость. Благодаря этому на заводе расширен ассортимент периклазошпинельных огнеупоров для цементной промышленности; в номенклатуру продукции входят также марки периклазохромитовых изделий, предназначенных для умеренных условий службы (они используются для футеровки зоны декарбонизации печи), и высокоглиноземистых огнеупоров. Огне­упорность изделий большинства марок серии Permal — более 1700 °C. Их гарантированная термостойкость, характеризую­щаяся чис­лом тепло­смен 950 °C — воздух, равна 100. Для изделий серии Perkrom этот показатель равен 80, Topan MFF-B80 — более 252, для остальных изделий серии Topan — более 302.

Периклазошпинельные огнеупоры производятся из специально подобранных смесей магнезиального клинкера и плавленной шпинели MgO · Al₂O₃. Благодаря варьированию их состава модифицируются следующие важные для работы печи эксплуатационные свойства: адгезия обмазки (гарнисаж), восприимчивость к воздействию изменяющейся по составу среды и сопротивление истиранию. Пери­клазошпинельные изделия различных марок используют для футеровки зоны безопас­ности, нижней и верхней переходных зон печи и зоны обжига.

Завод предлагает также неформованные материалы: оснóвные мертели для «соединения» огнеупорных изделий и огнеупорные низкоцементные высокоглиноземистые бетоны серии Run­cast, рекомендуемые в качестве защитного слоя горелочной фурмы. Эти бетоны используют также для футеровки разгрузочной зоны печи наряду с формованными огне­упорами марок Permal 5E, Permal AZ, Permal A и Alsic CP.

Огнеупорные материалы, выпускаемые фирмой, успешно используются в печах диа­метром 3—7 м при производстве клинкера разными способами и сжигании различных видов топлива, в том числе АВТ, на цементных заводах не только в Польше, но и за ее пределами. Потребителями его материалов являются крупнейшие производители цемента, такие как Lafarge, Italcementi, Woppfinger, Dyckerhoff, Buzzi, Cemex, CRH, Secil и многие другие компании в странах Европы, Америки и Африки, среди которых Россия, Украина, Литва, Латвия, Эстония, Германия, США и др.

В стабильных условиях службы при сжигании в печи небольшой доли АВТ огнеупоры Permal SF7 и Permal SF12 успешно работают в зоне спекания и в верхней переходной зоне 2—4 го­да, при повышении доли АВТ — 1—2 года. В исключительно жестких условиях экс­плуатации (при обжиге клинкера с применением 51—80 % АВТ) огнеупоры Permal A, Permal 8H, Permal AZ и Permal 5E отработали более 12 месяцев. Высокую стойкость в зонах с неустойчивой обмазкой демонстрируют марки Permal 5E, Permal A, Permal 8H, Permal 11H и Permal HF.

• внедрена система обозначений формата клиновидного кирпича с его рабочей стороны;
• клиновидный кирпич оснащен индивидуальными картонными дилатационными прокладками или стальными обечайками, которые приклеиваются с одной стороны кирпича.

Завод также предоставляет технические консультации в области выбора, монтажа и эксплуатации огнеупоров, в том числе после окончания гарантийного срока.

Огнеупорный цемент – основные характеристики

Строительно-конструкционный связующий материал, работающий в условиях высокой температуры рабочей среды, называется огнеупорный цемент. В связи с тем, указанный строительный материал широко используется частными застройщиками при возведении отопительных печей и каминов, есть смысл рассказать о том, что такое жаростойкий цемент подробнее.

Где применяют огнеупорный цемент

Стойкостью к высокой температуре окружающей среды обладает глиноземистый огнеупорный цемент. Этот вид связующего сохраняет свои свойства при температуре сравнимой с температурой плавления стали – 1 750-1800 °C.

Для сравнения, конструкции, изготовленные на основе обычного общестроительного портландцемента, начинают разрушаться при температуре 250 °C, а при температуре 500 °C и более, разрушение приобретает необратимый характер.

Назначение огнеупорного цемента:

• Приготовление кладочных растворов для возведения отопительных печей и каминов.
• Приготовление растворов для обмазки топок печей и каминов.
• Приготовление растворов для строительства и эксплуатации промышленных (туннельных, муфельных, лабораторных и др.) печей.
• Промышленное производство огнеупоров, мертелей, сухих огнеупорных смесей, бетонных монолитов общего назначения.

Технический смысл «огнеупорности» цемента заключается в следующем – связующее, обладая специальным составом, схватывается и твердеет с образованием так называемых «керамических сцеплений». При этом общестроительный цемент схватывается и твердеет с образованием «гидравлических сцеплений».

Характеристики огнеупорного цемента

Глиноземистый цемент поучают методом совместного спекания и очень тонкого измельчения нескольких компонентов. В частности в состав огнеупорного цемента входят следующие компоненты:

• Огнеупорный глинозем не менее 60%. Основной компонент.
• Окись кальция до 35-40%.
• Присадки до 3-5% не более.

Внешне и тактильно, товарный жаропрочный цемент представляет собой тонкодисперсный (при просеивании лабораторных проб сквозь проверочное сито с размерами ячейки 0,08х0,08 мм допускаемый «не более 10%») порошок темно-коричневого, серого, светло-серого или белесого колера в зависимости от содержания глинозема.

Характеристика бетонной смеси на основе огнеупорного цемента:

• Величина прочности на сжатие: 250-600 кгс/см2 через 24-72 часа после затворения состава.
• Стойкость к вредным факторам (кислота, щелочь, минеральная гидрокарбонатная вода, сульфаты и пр.): высокая.
• Структура затвердевшего материала: низкопористая, влагонепроницаемая.
• Высокий уровень выделение теплоты образующейся при гидратации цемента: до70% в первые 24 часа после затворения от 100%.
• Допускаемая температура эксплуатации изделий и конструкций: 1 200-1 800 °C в зависимости от вида и количества присадок (шамотный порошок, хромистый порошок, магнезитовый порошок).

Маркировка жаростойкого цемента

Нормативный документ ГОСТ 969-91. «Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые» в зависимости от содержания в связующем оксида алюминия (Al₂O₃) дифференцирует жаропрочный цемент на следующие виды:

• Глиноземистый материал ГЦ.
• Высокоглиноземистый материал ВГЦ I, ВГЦ II, ВГЦ III.

В зависимости от достигаемой прочности бетона в течение 72 часов, ГОСТ 969-91 дифференцирует цемент на следующие марки:

• ГЦ 40,ГЦ 50, ГЦ60.
• ВГЦ I-35.
• ВГЦ II-25,ВГЦ- 35.
• ВГЦ III-25.
• ВГЦ 70-ВГЦ 75
• ВГКЦ-70-1.

Арабские цифры, 40,50,60,25 и 35, сообщают потребителю, что бетонный материал на основе того или иного вида огнеупорного цемента, через 72 часа после затворения, при стандартных условиях набора прочности (температура воздуха 20-25 °C, 75-80% относительной влажности воздуха) будет обладать прочностью на сжатие 40 МПа, 50 МПа, 60 МПа и т.д.

Пример обозначения жаропрочного цемента: Цемент огнеупорный гц 40 ГОСТ 969-91. Цемент огнеупорный глиноземистый. Достигаемая прочность на сжатие через 72 часа после затворения бетонной смеси – 40 МПа или 400 кгс/см2. Эмпирическая огнеупорность 780-1 000°C. Огнеупорность связующего этого вида не регламентируется ГОСТ 969-91.

Назначение отдельных видов жаропрочного цемента

• Глиноземистый цемент ГЦ40-ГЦ60. Производство сухих огнеупорных смесей, дорожное строительство, бетонирование при отрицательных температурах, обмазка топок бытовых печей и каминов.
• Высокоглиноземистый цемент ВГЦ 70-ВГЦ 75, ВГЦI-ВГЦIII. Строительство сооружений работающих при очень высоких температурах среды. Производство быстротвердеющих бетонных растворив различного назначения.
• Высокоглиноземистый цемент ВГКЦ-70-1. Производство огнеупоров, футеровка промышленных печей, строительство подложек печей.

Цены на огнеупорный цемент

В соответствии со специальным назначением и специальной технологией изготовления, стоимость огнеупорных цементов достаточно высокая. Кроме того, большие партии материала этого вида, как правило, изготавливаются по отдельному заказу. На данный момент времени стоимость огнеупорного цемента в розничной продаже составляет:

• Цемент ГЦ-40, ГЦ-50, ГЦ-60: 1 600 рублей за мешок весом 50 кг. Производитель ОАО Пашийский Металлургическо-Цементный Завод, Российская Федерация.
• Цемент ВГЦ 70-ВГЦ 75, ВГЦI-ВГЦIII: 1480-1550 рублей за мешок весом 20кг. Производитель ООО «НТЗГЦ» (НИЖНЕТАГИЛЬСКИЙ ЗАВОД ГЛИНОЗЕМИСТЫХ ЦЕМЕНТОВ) Российская Федерация.
• Цемент ВГКЦ-70-1: 1 580-1 680 рублей за мешок массой 20 кг. Производитель компания ООO «Консолит», Российская Федерация.

Как сделать огнеупорный цемент своими руками?

Очень высокие цены и ограниченная доступность покупки специального огнеупорного цемента создают определенные трудности для простых частных застройщиков желающих иметь в своем распоряжении отопительные печи и отопительные камины.

В сети интернет очень много информации о том, как изготовить огнеупорный цемент для печи и камина с помощью различных жаростойких добавок: керамзит, асбест (запрещенный по причине своей канцерогенности), доменного шлака, боя шамотного кирпича, золы уноса и даже хромитовой руды которую неизвестно где можно купить.

На основании практического опыта успешной эксплуатации отопительной печи частного дома можно сделать вывод. Для строительства и эксплуатации топки и других конструкций печи, находящихся под кровлей здания можно и нужно использовать раствор глины и песка смешанный в пропорциях 1:1, плюс затворитель до консистенции «домашней сметаны».

Для строительства дымохода и части дымохода расположенного под кровлей здания можно использовать раствор, приготовленный по указанной выше пропорции. Часть дымохода, расположенная над кровлей здания строится на основе кладочного раствора приготовленного по рецепту: обычный портландцемент любой марки, смешанный с песком в пропорции 1:2.

Заключение

Использование жаростойкого глиноземистого цемента при строительстве частных отопительных сооружений допустимо. Однако это не является экономически оправданно в плане себестоимости строительства и дальнейшей эксплуатации частных сооружений.

Кирпич огнеупорный ШЛА-1.3 ГОСТ 8691-73 в Екатеринбурге

Стоимость товарной позиции зависит от её качества, способа и технической сложности производства, метода обработки, веса и размера.

Также, на стоимость товара напрямую влияет закупочный объем, благодаря которому даже небольшой опт обходится значительно дешевле, чем розница.

Кирпич огнеупорный ШЛА-1.3 ГОСТ 8691-73 цена от поставщика в Екатеринбурге

Справочная информация:

Условия приобретения, описание товара.

• Марка: ШЛА-1.3
• Стандарт качества: ГОСТ 8691-73

Клиентам компании НПК «Специальная металлургия» возможно приобрести товар от поставщика в Екатеринбурге по следующим условиям:

• Покупка партии оптом, либо в розницу;
• Приобрести товар в рассрочку;
• Оплата по безналичному счёту, либо при помощи наличных средств;
• Купить по предоплате.

Многолетний опыт работы с металлопрокатом (мы на рынке металлоизделий с 2015 года), собственные производственные комплексы, отлаженный отдел продаж и логистики позволяют нам дать нашему клиенту качественный товар по выгодной цене.

Условия доставки в Екатеринбурге

Доставка приобретенной продукции возможна тремя способами:

• Самовывоз с нашего складского комплекса. (При себе необходимо иметь паспорт, документы с информацией о приобретенной продукции);
• Силами автопарка нашей компании. НПК «Специальная металлургия» располагает транспортом малой, средней и повышенной грузоподъемности. Также на складках имеется всё необходимое оборудование для погрузки: кран-балки, транспортёры, штабелёры, вилочные погрузчики;
• Воспользовавшись услугами ТК. В этом случае, наш отдел логистики подготовит все необходимые сопроводительные документы, бригада специалистов на складе отгрузит и транспортирует до терминала транспортной компании купленную вами продукцию. После этого, процесс доставки переходит под контроль выбранной вами ТК. (Наша компания является золотым партнером ООО «Деловые линии» и имеет скидку 15% в роли отправителя)

Контакты в Екатеринбурге

Для вашего удобства, связаться с нами можно несколькими способами:

• Удобные формы заказа на нашем сайте. (К примеру, нажав на кнопку «онлайн заявка» в самом верху сайта, или же написав в онлайн-чат и пообщаться со специалистом отдела продаж здесь и сейчас);
• Отправить заявку на электронную почту: [email protected]
• Позвонить по телефону: +7(343)288-53-42 , отдел продаж работает с 9:00 до 18:00;
• Обратиться на горячую линию по любому интересующему вас вопросу: 8-800-500-17-53. Бесплатный звонок по всей России.
• Порадовать нас своим личным визитом по адресу: 620014, г. Екатеринбург, ул. Бориса Ельцина, д. 1-А, помещение 14, 14 этаж.

Также рекомендуем ознакомиться со следующими разделами нашего сайта: география поставок и рекомендации от наших партнеров.