Raimondirus.ru

RAiMONDI
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Где используется огнеупорный кирпич

Где используется огнеупорный кирпич?

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич является распространенным материалом в строительстве. Ведь при постройке зданий немаловажный фактор играет выбор материала. Сейчас используют различные виды материалов при кладке стен, их облицовке: пеноблоки, SIP панели, бетонные плиты. Но более долговечен камень. Кирпич тоже камень, созданный технологами, химиками и работниками на заводах. Его практически не надо обрабатывать. Он имеет практически идеальную форму и небольшой вес. Кирпич не так сложно выкладывать в отличие от другого материала. Кирпич является тем материалом, который долго нагревается и сохраняет тепло, а в жару сохраняет прохладу внутри помещения.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич применяется для отделки печей, а также высокоэффективен при пожарах.

В современных частных домах так же, как и в старых постройках, строят печи, камины. Используют печи и в банях, саунах и на заводах при выплавке стали. Они должны прослужить долгое время, а главное выдерживать высокие температуры. Для таких построек лучше использовать огнеупорный кирпич, а не обычный красный. Уже несколько сотен лет назад люди начали использовать огнеупорный кирпич. Сейчас он стал популярным материалом для постройки частных домов. Белый кирпич делается из глины, которая обладает высокой прочностью и огнестойкостью.

Основные характеристики

Основные характеристики, которыми должен обладать огнеупорный кирпич:

  1. Низкая проводимость тепла — возможность сохранять температуру внутри тепловых печей.
  2. Термостойкость (жаропрочность) — возможность сохранения прочности и выдерживания формы при больших температурах, показатель огнестойкости кирпичной стены.
  3. Тепловая инерция — способность сохранять тепло и быстро греться.
  4. Теплоемкость — качество материала накопления тепла для дальнейшей отдачи.
  5. Химическая стойкость к воздействию горячих газов, шлака, металла. Постоянство объема, то есть характеристика огнеупорных камней не поддаваться усадке или росту в пределах от 0,5% до 1%.
  6. Простой красный кирпич под действием температуры 1200 градусов плавится, а при остывании рассыпается.

Огнеупорный кирпич характеристики имеет отличительные от обычного керамического или силикатного камня. Основной материал, входящий в состав, -глина, а от количества и состава дополнительных составляющих зависят свойства и виды кирпича. Но все они относятся к группе огнеупоры, а значит имеют способность сохранять свои характеристики при воздействии на них высоких температур, которые выше 1500ºС. Из-за чего они должны отвечать определенным техническим требованиям.

Виды огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич делится на виды:

  • основной;
  • глиноземный (шамотный легковесный кирпич);
  • углеродистый;
  • кварцевый.

Основным он называется потому, что его химический состав более простой и был назван от химического термина «основание». Основной огнеупорный и углеродистый кирпичи применяют на заводах, изготавливающих сталь или при ее выплавке.

Углеродистый кирпич содержит до 90% примеси графита, обладает высокой огнеупорностью. Используют для выкладки лещади доменных печей на заводах, электролизных ванн для получения алюминия, тиглей для плавки и разливки медных сплавов.

Глиноземный, или шамотный. Состав включает смесь коксового (или антрацитового) порошка и каменноугольной смолы. Этот кирпич делается из графита или его прессованного порошка с примесью шамота на глиняной основе или из чистого углерода, пройденного обработку при высоких температурах. Данный кирпич огнеупорный запрещается применять при высокой влажности воздуха свыше 80%.

По способу изготовления их делят на несколько типов:

  • литые;
  • плавленые;
  • полусухие;
  • пластичного формирования.

По методу термообработки различают:

  • без обжига;
  • обожженные.

Огнеупорный кирпич размеры может иметь различные, как и их форму.

Размеры кирпича можно узнать из артикула или маркировки. Сначала идет буква, например, Ш, далее указывается буква, обозначающая температуру применения, затем указываются размеры огнеупорного кирпича, например, ШБ 230х120х65. Вес его зависит от размера и формы. Обычно вес 1 кирпича 2,5-6 кг. Формы тоже могут быть различными: прямоугольный и клиновидный, фасонный, сложный, простой, особой сложности, декоративный кирпич. Фасонный и декоративный применяются для облицовки.

Применение огнеупорного материала

Схема производства огнеупорных кирпичей Схема производства огнеупорных кирпичей.

Кирпич огнеупорный шамотный маркируется буквой «Ш». Шамот относится к керамическим, но входит в отдельную категорию, т.к. имеет уникальные свойства. Шамотный легковесный кирпич полнотелый. Пористая структура, но отсутствуют значительные пустоты, этим объясняется его вес. Чаще используется для строительства в частных домах. В состав этого вида кирпича должна входить специальная глина, стойкая к температурам. Шамот — огнеупорная глина, которая под воздействием температуры и времени теряет пластичность. Недостатком этого кирпича можно считать то, что он неустойчив к высоким температурам, предел огнестойкости кирпичной стены -до 1750ºС, уже при температуре 1250-1400ºС начинает терять форму. Шамотом обычно выкладывают печи, в которых температура не поднимается до 1350ºС.

Читайте так же:
Как сделать половинку кирпича

При выкладке печи и пожароопасных объектах нельзя допускать брака. Перед покупкой нужно определить качество материала, в данном случае кирпича. Узнать это можно, постукивая по нему. Звук должен быть металлическим. Если стукнуть посильнее, то он должен распасться на крупные части, а не рассыпаться. Если звук глухой и он рассыпался, это означает что кирпич не прошел нормальную термическую обработку, т.е. он сырой. Такой нельзя использовать. Заводы изготавливают такой кирпич намного меньше по количеству из-за того, что область его применения невелика.

Кварцевый кирпич не очень ходовой материал при строительстве так же, как и углеродистый. Спектр применения данного вида не очень широк. В его состав входят песчаник и кварц. Данный материал достаточно надежен, но, в отличие от шамотного, он боится воздействия кислот и химических элементов. Поэтому область использования данного огнеупорного материала являются отражательные печи, или же там, где он находится в контакте только с пламенем или металлом.

Сейчас на огнеупорные кирпичи так же, как и на обычный кирпич, всегда есть спрос. Увеличивается рынок потребителей и рынок сбыта. Промышленности наращивают объемы производства стали, меди и различных сплавов. Все больше строится коттеджей. Люди пользуются печами и каминами для обогрева жилья. Соответственно, спрос на данный материал растет. И при выборе такого материала необходимо тщательно подойти к делу и изучить или расспросить о характеристиках консультантов, посетить страницы интернета. Строителей много, и компаний, занимающихся стройкой, тоже много. Каждый из специалистов данных компаний уверен, что знает, какой материал подойдет при строительстве дома, печей, каминов. Но вы тоже должны быть (хоть немного) осведомлены в данном вопросе. В жизни может случиться так, что вы сами будете строить камин у себя дома, чинить печь в деревне. И вы уже будете знать какой кирпич, в каких случаях лучше использовать.

Как правильно приготовить раствор для шамотного кирпича

Как правильно приготовить раствор для шамотного кирпича

Когда возникает необходимость сооружения мангала, русской бани или печи в ход идут огнеупорные кирпичи – их еще называют шамотными. Этот незаменимый материал производят из специальной огнеупорной глины с добавлением шамотового порошка, за что тот и получил свое название.

Его достоинства на огнеупорности нисколько не ограничиваются. Кроме высокой стойкости к высокой температуре, он обладает и следующими полезными в строительстве качествами:

  • он невосприимчив к воздействию кислот;
  • невосприимчив к щелочам;
  • стойко сопротивляется низким температурам.

Исследования установили, что огнеупорный кирпич способен выдержать температуру 1700 градусов по Цельсию без потери своих качеств. Вес одного такого кирпича достигает трех килограмм. Один из его недостатков – он крайне трудно поддается распиливанию. Дабы работать с ним, необходимо иметь под руками болгарку с алмазным диском.

приготовить раствор для шамотного кирпича

Однако его качества не спасут, если при монтаже был неправильно положен кладочный шов. Раствору следует уделить особенное внимание. Но прежде чем мы перейдем к такой теме, как раствор для шамотного кирпича, важно узнать, как правильно выбрать данный строительный материал, дабы не стать жертвой брака.

Как выбрать кирпич

раствор для шамотного кирпича

Помните: чем темнее цвет кирпича, тем большие перепады температуры он способен выдержать без потери своих качеств. Обратите внимание на его внешний вид – он должен быть ровным, без трещин, царапин, вмятин. Очень важно проверить его с помощью молотка. Если после удара кирпич раскрошится – это очень плохой материал. Если же он просто распадется – все хорошо, такой материал подходит для строительства.

Как правило, на кирпиче есть маркировка. Нам для обустройства печи или бани нужен материал с буквой «Ш» – это шамотный огнеупорный. Это крайне важно, ведь существует несколько видов кирпича, и каждый подходит для определенного типа зданий.

Многие задают вопрос: какой лучше? И хотя красный кирпич в большинстве уступает шамотному, необходимо учитывать, что последний стоит значительно дороже. Использовать его для больших объемов строительства крайне не выгодно.

Читайте так же:
Как сделать плиту с кирпича своими руками

Приготовление раствора

Если вы имеете хоть малейшие познания в строительстве, то приготовить раствор можно без особых проблем своими руками. Конечно, когда нет охоты тратить время и самостоятельно мешать раствор, и на то позволяют средства – проще купить специальный шамотный мартель.

Приготовление раствора

Прежде чем приготовить раствор, необходимо узнать список необходимых материалов. Перед приготовлением повторно убедитесь в качестве всех элементов, которые войдут в состав раствора, ведь от этого зависит его долговечность.

  1. Чистая вода без каких-либо примесей (рекомендуется использовать дождевую воду).
  2. Пачка огнеупорной глины, которую лучше всего стоит замачивать не менее чем два дня (после ее нужно просеять через сито 3 мм).
  3. Затем можно добавлять песок – в идеале он должны быть шамотным, также разрешается брать горный, так как в нем меньше примесей, но ни в коем случае не кварцевый. Пропорции глины и пека – 1:2.

Теперь можно добавлять воду и перемешивать. Масса должна быть словно густая сметана. Качество получившегося раствора крайне просто проверить. Для этого необходимо взять металлический мастерок и немного зачерпнуть. Если он будет медленно сползать, не оставляя следов, то задача удалась.

Как улучшить качества раствора

Как улучшить качества раствора

Правильно приготовленный раствор не требует никаких дополнительных добавок – он и без них будет предельно прочным. Однако если вы все же сомневаетесь в его прочности, то рекомендуется добавить поваренную соль. Ее количество не должно превышать 150 грамм на одно ведро раствора.

Разумным является также улучшение пластичности кладки. Для этого рекомендуется добавлять не более 1-3% жидкого стекла от общей массы. Во время укладки нужно обязательно следить, чтобы в раствор не попали потусторонние предметы – гвозди, осколки стекла. Слой кладки должен составлять не более 3 мм.

Итак, в представленной статье мы узнали, что существует множество видов кирпича. Огнеупорный лучше всего подойдет для сооружения:

  • печи;
  • бани;
  • мангала и других сооружений, которые постоянно подвержены воздействию высоких и очень низких температур.

Кроме того, он обладает и другими крайне важными для строительства качествами. Во-первых, он имеет более привлекательные эстетические качества, а во-вторых – он значительно прочнее, а потому прослужит гораздо дольше при правильной эксплуатации.

Однако не стоит забывать и о минусах. Как уже говорилось, с ним тяжелее работать – без болгарки с алмазным диском при монтаже никак не обойтись. Кроме того, необходимо уметь правильно выбрать кирпич, ведь иногда могут попасться плохо опаленные экземпляры, а иногда и чересчур. Потому при покупке лучше всего заручиться помощью специалиста.

Шамотный кирпич: применение и характеристики

Шамотный кирпич: применение и характеристики

Самым известным материалом в сфере строительства является кирпич. Основное его назначение заключается в кладке стен сооружений и зданий. Шамотный кирпич, применение его и использование широко известно в промышленном строительстве и в быту.

Огнеупорный шамотный кирпич можно и нужно использовать для постройки каминов и печей.

Огнеупорный шамотный кирпич можно и нужно использовать для постройки каминов и печей.

Технология производства огнеупорных кирпичей имеет отличительную особенность. Формовочная смесь состоит из огнеупорной обожженной и измельченной глины. Кирпич, который состоит только из огнеупорной глины, в процессе обжига подвергается усадке и растрескиванию. Для формования заготовок шамотного кирпича используется метод полусухого прессования.

Технологический процесс производства должен исключать вероятность брака, поскольку данный материал применяется в самых огнестойких местах. Процесс изготовления требует соблюдения всех норм и правил. Если кирпич передержан, в результате образовывается металлическая пленка. Передержанные шамотные кирпичи могут применяться в закладке фундамента зданий. А для использования в кладке печей и каминов их применять нельзя. Брак изделий определяется глухим звуком при постукивании.

Шамотный кирпич имеет ярко выраженную зернистую основу и желтый песочный цвет.

Шамотный кирпич имеет ярко выраженную зернистую основу и желтый песочный цвет.

Огнеупорный вид имеет отличительные признаки:

  1. Качественный огнеупорный кирпич любого вида имеет металлический звук при постукивании поверхности.
  2. Огнеупорный кирпич имеет свойство раскалываться, а не крошиться.
  3. Имеет зернистую основу и желтый песочный цвет.
  4. Влагостойкость.

Свойства и область применения

Шамотный кирпич является прекрасным огнеупорным материалом. Он имеет высокие показатели прочности в группе данного вида материалов. Способен выдерживать температуру до 1500° и, напротив, обладает морозоустойчивостью. Сохраняет свои свойства и характеристики при резких перепадах температурных режимов. Поэтому незаменим при строительстве дымоходов. Имеет низкий коэффициент теплопроводности, значит, возможности сохранения и отдачи тепла.

Читайте так же:
Как быстро выздоровеет класть кирпичи

Из шамотной глины производят разнообразные керамические изделия, способные украсить дом и помочь в быту.

Из шамотной глины производят разнообразные керамические изделия, способные украсить дом и помочь в быту.

Шамот также обладает привлекательным внешним видом. По цвету этот материал представлен светло-коричневым, соломенно-желтым с включениями коричневого оттенка. Еще одним свойством является устойчивость к различным видам кислот и щелочам. Благодаря этому значительно расширяется область применения. Также шамотный кирпич находит применение в металлургическом производстве, химической промышленности, стеклоделии и обжиге фарфора. Температуры на таких производствах достигают 1400° – 1800°С.

Строительство сводов, порогов доменных и прочих заводских печей не обходится без применения подобных материалов. В кладке цокольных этажей малоэтажных зданий так же используется шамотный вид. Физико-химический состав и температура использования подразделяют данный материал на марки ШАК, ША, ШБ. Огнеупорный кирпич получил свое название благодаря составу. Он состоит из 70% шамота. Шамотом называют еще обожженную огнеупорную глину.

Шамотный кирпич применяют при строительстве доменных печей.

Шамотный кирпич применяют при строительстве доменных печей.

Шамот обладает свойством предохранять материалы от растрескивания. Реже в смеси для производства добавляются порошки кокса и графита, крупные зерна кварца. В итоге есть возможность получения разных сортов изделий, которые находят применение повсеместно. Выбор необходимого сорта зависит и от температуры, в которой будет использоваться данный материал. Промышленное производство выделяет четыре вида кирпича:

  • кварцевый;
  • основной;
  • углеродистый;
  • шамотный (глиноземный).

Кварцевый огнеупорный материал

Применение подобных элементов необходимо в производствах, где возникает соприкосновение стенок печей с огнем и металлами. Такой вид плохо взаимодействует с такими веществами, как: щелочи, известь, окислы железа. Данный компонент, в отличие от обычного кирпича, имеет однородную текстуру, не содержит пустот. В производстве используются песчаник и кварц, которые цементируются незначительным количеством глины. Когда заканчивается процесс обжига, данный вид приобретает естественные характеристики.

Основные типы

Основной материал имеет сверхогнестойкую известково-магнезиальную массу. Благодаря этому, находит свое применение в металлургическом производстве.

Углеродистый огнеупорный аналог

Лишь некоторые области производства используют углеродистый кирпич. Он имеет массу прессованного графита и кокса и находит применение в доменных печах.

Область использования

Формы кирпича: а) — целый кирпич, б, в, г, д) — трехчетвертки, е, ж, з, и) — четвертки, к, л, м) — половинки.

Формы кирпича: а) — целый кирпич, б, в, г, д) — трехчетвертки,
е, ж, з, и) — четвертки, к, л, м) — половинки.

Данный вид кирпича имеет маркировку «Ш». Шамотный огнеупорный кирпич – распространенный класс огнеупорных конструкций. Используется в частном и бытовом строительстве. В составе имеется большая часть глины. В отличие от кварцевого, обладает лучшей сопротивляемостью к щелочам. Этот вид строительного материала легче переносит колебания температурных режимов. Выпускается в различных формах: прямых, клиновидных и трапециевидных.

При кладке каминов или кухонных печей, планировка их конструкций не вызывает проблем. В арках и сводах полукруглой формы и с различными радиусами кривизны с успехом применяется клиновидная форма. Изделия отличаются легкостью в производстве и популярностью. Данная группа может применяться при температуре до 1000-1300° С. Следует отметить, что кладка требует тщательной притирки. Это необходимо для получения тонких швов. Кладка скрепляется раствором, в состав которого входит глина и размельченный шамотный кирпич. Такой раствор носит название мертель или «шамотная глина».

Залог качества печной кладки – минимальность зазоров между кирпичами. Толщина хорошего шва составляет 3-5 мм. Именно при такой толщине швов достигается максимальная прочная связь изделий и раствора, обеспечивается достойная надежность кладки. Рабочая температура мертеля может достигать 1750°С. Этого показателя температуры хватит для кладки бытовых печей, каминов и большинства промышленных систем.

Итак, можно сделать вывод, что шамотный кирпич, используемый при различных ремонтных процессах обладает высокой теплостойкостью, огнеупорностью, невысокой стоимостью и экологичностью.

Покупая данный строительный материал, следует помнить, что существуют отличия в маркировке. Различные производители выпускают шамотный кирпич под определенной маркой. Поэтому, если ход строительства требует комбинирования нескольких видов материала, необходимо изучение всех характеристик. Стоимость этого вида кирпичей немного дороже обычных. Специалисты в этой области помогут сделать правильный выбор по поводу использования и размера материала. В результате есть возможность сократить расходы при покупке и кладке шамотного кирпича.

Применение огнеупорной смеси

Как и где можно использовать огнеупорные смеси

Термин «огнеупорные смеси» относится к широкой группе кладочных, облицовочных, заливных растворов с разным типом вяжущего и наполнителя, изготавливаемых как в заводских, так и домашних условиях. К общим признакам относят выдержку значительных (от 1300 °С) температур без потерь прочности и полезных свойств, инертность и невосприимчивость к продуктам горения любых видов топлива, характерную для узкоспециализированных составов высокую стоимость. С особенностями применения и основными пропорциями замесов огнеупорных растворов нужно подготовиться заранее, каждая из них имеет свои ограничения и оптимальную область применения.

Читайте так же:
Клинкерный кирпич молочного цвета

Назначение, общие свойства, особенности материала

Основной для изготовления данных смесей служат:

    Обычные и каолиновые глины.

Какие-либо горючие добавки в составе отсутствуют, приведенные компоненты измельчаются как можно мельче и тщательно дозируются. Полученные растворы являются высокоадгезивными, огнеупорными (а именно – выдерживающими прямой нагрев до высоких температур без образования трещин, потери рабочих характеристик) и эластичными. Последнее свойство обязательно для любых кладочных смесей, по условиям технологии наносимым максимально тонким слоем в пределах нескольких мм.

Применение растворов надлежащего качества исключает риски разрушения швов в топках, дымоходах, внешних корпусах печей и каминов. Помимо возведения огнестойких конструкций данные составы используются при футеровки топочного пространства, облицовке поверхностей, ремонтных работах. Отдельные марки с повышенными гидрофобными свойствами применяются при заложении дымоходов и строительстве объектов, эксплуатируемых на улице.

камин

Пример камина

Виды смесей по составу и применению

В зависимости от типа вяжущего и инертного наполнителя выделяют:

    Простые огнеупорные растворы на основе глины, песка с размером частиц не более 1,5 мм, преимущественно используемые при возведении печей и дымоходом из обожженного керамического кирпича. Швы с такой основой выдерживают нагрев до 1100 °С, являются инертными, газонепроницаемыми. Но из-за рисков вымывания простые глиняные растворы не применяются для работ на улице.

Отдельные группы выделяют жаростойкие штукатурки и растворы, приготовленные на основе огнеупорного цемента. Первые представляют собой смеси тонкого помола, образующие после высыхания жаростойкие покрытия, выдерживающие нагрев в пределах 200-500 °С (большее значение не требуется из-за отсутствия прямого контакта с огнем), но не уступающие кладочным растворам в показателях проницаемости. В частности, именно они обеспечивают 100% защиту от проникновения продуктов сгорания в жилые помещения. Данная группа представлена как финишными декоративными штукатурками, не теряющими привлекательности при частных перепадах температур, так и плиточными клеями, надежно удерживающими облицовку из клинкера, керамической плитки или камня.

Растворы на основе огнеупорного цемента застывают в разы быстрее обычных глиняных, характеризуются повышенной стойкостью к влаге, коррозии. Такие смеси позволяют отойти от канонов кладки, используются при заливке современных каминов и печей с нестандартной конфигурацией. Примером такого вяжущего служат марки Kerneos SECAR 38R, ISIDAS 40, Lakka Tulenkestava, цементы с маркировкой ГЦ и ВГЦ.

Особенности кладки кирпичных печей и каминов

Данные работы начинаются с подготовки основания. При его полном отсутствии фундамент заливается цементно-песочными смесями с добавками прочного мелкого щебня, к кладке корпуса печи приступают после его затвердевания (т.е. как минимум через сутки, в идеале – через 1-2 недели). Прочные старые основания просто очищаются от рассохшихся растворов, грязи, остатков лакокрасочных материалов, пятен жира и пыли.

Подготовка камина

Подготовка старого камина

Непосредственно перед кладкой, керамический кирпич внимательно осматривается, замачивается в воде хотя бы на час, шамотный просто проверяется, очищается от пыли влажной тряпкой. Укладка изделий с дефектами не допускается, любые трещины или сколы снижают прочность швов и конструкции. Этап завершается подготовкой инструментов, емкостей, сухих смесей или компонентов, чистой воды для замеса раствора с расчетом кладки 3-4 ряда изделий за раз.

К важным особенностям кладочных работ относят:

  • Ведение исключительно в теплую погоду (окружающая среда, раствор, основание, сам кирпич должны иметь одинаковую температуру выше +5°С).
  • Последовательность инструкции при затворении водой смесей заводского качества, тщательную подготовку (просеивание через мелкое сито, предварительное замачивание, промывку) и контроль за пропорциями компонентов при самостоятельном замесе растворов для печей.
  • Заложение тонкого шва. Рекомендуемая толщина слоя указывается производителями- в пределах 1-8 мм, не более. Оптимальным в плане прочности, экономичности расхода, стойкости к трещинам у основного массива печи или камина считается толщина в 3 мм, зоны топки – 1-3 мм. Огнеупорные растворы наносятся мастерком или шпателем, ровность кладки в обязательном порядке контролируется шнуром, подвесами и водным уровнем.
  • Расшивку швов со свежим, непросохшим раствором (игнорирование этого требования делает стыки неаккуратными, после застывания смеси крайне сложно удалить).
  • Наличие перерывов на набор прочности 2-5 горизонтальных рядов.
Читайте так же:
Дорожный знак стоп кирпич

По окончании работ печь или камин оставляют в покое до набора прочности (от 48 ч до 28 дней). Введение в эксплуатацию осуществляется медленно, путем постепенного прогрева топок с перерывами на 1-2 дня. К облицовке и отделке поверхностей приступают после месяца эксплуатации, при отсутствии утечек газа или каких-либо других дефектов кладки.

Сравнение смесей заводского и домашнего приготовления, за и против

К преимуществам готовых составов относят:

  • Тонкий помол, тщательный контроль пропорций основных компонентов.
  • Наличие специализированных (в ряде случаев – секретных) добавок, включая упрочняющую фибру, оксиды алюминия и силикаты натрия.
  • Возможность приобретения как универсальных, так и специализированных марок.
  • Образование аккуратных швов, покрытий, привлекательный вид.

Минусы проявляются в дорогой цене, рисках приобретения подделок или неправильно хранившихся смесей. При покупке готовых смесей для кладки печей, каминов, дымоходов обязательно проверяется состояние упаковки, наличие сертификата качества и разрешения на реализацию марки. При возведении русских печей или конструкций с нестандартной конфигурацией расчетного количества материала может быть недостаточно (не в последнюю очередь – из-за сверхтонкого помола), смеси приобретаются с запасом, что опять-таки приводит к лишним тратам. После открытия упаковки сухие готовые составы быстро теряют полезные свойства.

«Домашние» смеси уступают заводским в точности отслеживания качества и пропорций компонентов, но обходятся в разы дешевле. Самостоятельный замес оправдывает себя:

  • При ограниченном бюджете работ.
  • При близости карьера для добычи глины или песка, а также уверенности в их качестве.

В большинстве случаев самостоятельно приготовленные смеси используются при возведении основного корпуса печи, для топки и облицовки стоит купить заводские огнеупорные штукатурки и кладочные разновидности.

Рекомендуемые пропорции

К проверенным рецептам приготовления таких растворов в домашних условиях относят:

  • Соединение одной части глины с одной или двумя частями кварцевого песка (зависит от степени жирности глины), после протирания через мелкофракционное сито. При высоких требованиях к прочности в раствор одновременно с остальными сухими компонентами вводится 0,3 части портландцемента с маркой не ниже М400 или поваренная соль (0,1-15 кг на 10 кг глины).
  • Смешивание готового известкового теста с песком в пропорции 1:3.

Сухие глины предварительно замачиваются водой, количество впитываемой жидкости учитывается при окончательном соединение компонентов. Все используемые сырьевые материалы обязательно просеиваются, песок при необходимости промывается и хорошо просушивается. При работе с меркелями и готовыми глинами все компоненты рекомендуется смешивать в сухом виде.

Какие глины подходят для самостоятельного замеса

Вне зависимости от выбранного рецепта при приготовлении в домашних условиях в раствор вводится жирная (соединенная с песком) или средняя глина. Причина банальна – тощие разновидности не обеспечивают достаточной прочности, эластичности, газонепроницаемости и термостойкости шва.

Швы в кладке

Швы кладки

Проверить жирность используемой глины и правильность пропорций помогают простые тесты:

  • Лепка шариков, лепешек одинакового размера, с последующим сбрасыванием с высоты в 1 м после высыхания (при необходимости высота увеличивается для выявления лучшего вида глины и оптимальных пропорций).
  • Намазывание 3 см слоя раствора между широкими сторонами двух кирпичей с пристукиванием молотком с поднятием на 5-10 см. При высоком качестве раствор удерживает нижний кирпич все это время.
  • Скатывание, сминание круглого шарика с диаметром около 4-5 см между досками. При чрезмерно высокой жирности глины шарик сминается без образования трещин, при быстром покрытии трещинами глина считается тощей, после сжатия шарика на 1/3 – нормальной.

Заключение: что еще нужно знать

Помимо всего стоит отметить, что вне зависимости от способа и места изготовления все составы такого типа нуждаются в затворении максимально чистой и мягкой водой. Мелкие взвеси, соли жесткости и любые другие посторонние примеси оказывают непредсказуемое, чаще всего негативное влияние на свойства вяжущего. При правильном подходе, огнеупорные смеси затворяются фильтрованной водой, нагретой до +15 °С, и расходуются исключительно при плюсовой температуре. Ускорители твердения и полимерные добавки в раствор не добавляются, как из-за рисков потери полезных свойств, так и по причине горючести.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector