Raimondirus.ru

RAiMONDI
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Выравнивание пола своими руками. Смеси для выравнивания пола

Выравнивание пола своими руками. Смеси для выравнивания пола.

Выравнивание пола

В многоэтажных домах плиты, которые служат основанием для пола, производятся гладкими лишь с одной стороны. Эта сторона является потолком квартиры, расположенной ниже этажом. Сторона, предназначенная для пола всегда неровная, имеет бугры и впадины. Из нее часто торчат прутья металлической арматуры. Также в квартире перепады уровня пола иногда достигают десяти сантиметров. Все это является причиной для выравнивания пола перед тем, как настилать на него покрытие. Строители при выравнивании поверхности пола основное внимание уделяют стяжке. Они считают, что именно этот слой помогает получить идеально ровную поверхность.

Подготовка основания под выравнивание пола

Работы, выполненные по устройству пола «с нуля», позволяют получить наиболее качественное покрытие пола. Существует несколько способов подготовки основания. А именно:

  • цементно-песчаная стяжка
  • самовыравнивающиеся системы — гипсокартонные плиты, «черновые» дощатые полы.

Однако, перед выбором одного из этих способов, нужно внимательно изучить свойства используемой бетонной плиты. Оценка качества основания осуществляется по нескольким основным параметрам, в частности, прочности верхнего слоя, его ровности и влажности. В случае необходимости определяется ряд дополнительных критериев. Это пористость, наличие деформационных швов, трещин и других дефектов.

Способ 1. Цементно-песчаная стяжка

Прочность верхнего слоя

При проектировании здания архитектором задается требование к прочности основания, которая определяется условиями эксплуатации помещения и его назначением. На строительные площадки часто привозят бетон или раствор неопределенной марки. Но даже при приготовлении раствора под контролем на площадке, можно получить его низкую марку из-за использования некачественного цемента или нарушения соотношения воды и смеси для этого типа конструкции. Подобные особенности строительства не самым лучшим образом влияют на прочность основания.

Неровность верхнего слоя

Неровность бетонной плиты кроме халатного отношения при их производстве, объясняется низкой пластичностью смесей, используемых при изготовлении плит, их склонностью к усадкам и образованию трещин. Кроме того, контроль выполняется несовершенными геодезическими средствами.

Важным фактором при выборе покрытия является остаточная влажность основания. Вода, которая содержится в цементной стяжке, по глубине испаряется неравномерно. С верхнего слоя она испаряется быстрее и создает иллюзию готовой поверхности. При выполнении ускоренного строительства данную проблему решают разделением слоев основания. Другое решение проблемы — использование быстросхватывающихся цементов и специально разработанных составов, которые связывают воду в бетоне и не позволяют ей испаряться. По такому основанию спустя пять дней можно укладывать покрытие. Сделать правильный выбор технологии укладки можно только после проведения замеров по этим трем основным показателям. Это позволяет также определить сроки выполнения работ и количество необходимого материала.

Составляющие для стяжки пола

Качественная стяжка получается при помощи использования различных материалов и технологий. Наиболее распространенная — стяжка, полученная из сухих бетонных смесей. Ее основные компоненты — цемент и песок. На один квадратный метр раствора марки М-150 используется 950-1020 килограммов песка и 320-340 килограммов цемента марки М-400. Состав раствора включает только сухой песок, имеющий плотность 1,6-1,8 тонны на один кубический метр. Более влажный песок приводит к снижению качества раствора. В цементных стяжках в качестве связующего, в основном, применяются портландцементы, для которых сырьем являются природные глины и молотый известняк. При установлении сжатых сроков в строительстве применяют алюминатные цементы, иногда — пуццоллановые цементы. В качестве наполнителя к связующему добавляется песок или гравий в нужном количестве, соотношение которых зависит от необходимой прочности стяжки. Вода используется для связки в цементных стяжках. Для гидратации цементу необходимо от десяти до двадцати пяти процентов воды, а с учетом испарения — до тридцати процентов от массы цемента. За месяц связывается двадцать процентов воды.

Стяжка при схватывании должна быть защищена от чересчур быстрого или неравномерного высыхания. На прочность цементных растворов влияет водоцементное отношение. Но в связи с тем, что смесь бетона и песка — не очень прочный материал, в нее часто добавляют различные клейкие вещества. Перед стяжкой поверхность бетонной плиты очищают от грязи и пыли. Основание, которое плохо подготовлено, в конечном итоге скажется на результате. Обработку поверхности бетона осуществляют обдирочной машинкой или металлической щёткой. Пыль и мусор тщательно убирается пылесосом.

Конечно, очистить бетон идеально практически невозможно, поэтому поверхность грунтуют с использованием вяжущих веществ. Поверхность, обработанная грунтовкой, помогает получить хорошую адгезию со стяжкой, что важно для пола любого типа, в частности для керамической плитки. Стяжка, которая плохо схватилась под плиткой с поверхностью плиты, станет причиной появления при ходьбе по такой поверхности характерного стука. Пол со временем станет неровным, а плитка начнет отделяться от основы. Таким образом, грунтовка нужна для надежного сцепления стяжки и основания и нормирования его пористости. Для каждого основания используется свой грунтовочный состав. Для пористых оснований рекомендуется применять праймер, разбавляемый водой. На плотных основаниях применяется праймер без воды. На основание грунтовка наносится кистью или валиком в один слой.

Для приготовления цементно-песчаного раствора удобно использовать металлическую емкость и совковую лопату. Разравнивается раствор мастерком или удобным бруском, имеющим ровные грани. Минимально толщина стяжки без армирования составляет двадцать пять миллиметров. Если для основания планируются значительные нагрузки, то толщина стяжки может быть увеличена до ста миллиметров и выполняется ее армирование металлической сеткой. Для различных помещений квартиры, где используются разные финишные покрытия, толщина стяжки делается различной, что зависит от толщины покрытий, чтобы уровень пола в квартире был одинаковым.

Для получения горизонтального пола без ям и уклона используются маяки, которые с помощью реечного уровня выставляются в единой горизонтальной плоскости. Для этого раствор выкладывают бугорками на высоту не больше толщины стяжки. Спустя тридцать минут гипсовый раствор схватывается, поэтому каждый раз лучше замешивать небольшое количество раствора. После этого в бугорок вставляется вешка, которая изготавливается из разного подручного материала. Это нужно, чтобы верхушки вешек располагались на одной отметке. Между соседними вешками расстояние не должно быть больше двух метров. Это объясняется тем, что при проверке горизонтальности уровнем нужно доставать до соседних вешек. Рекомендуется цементный раствор заливать полосами, что увеличивает производительность труда. Для этой цели выставляются маячные рейки, ограничивающие растекание раствора и служащие одновременно опалубкой во время заливки стяжки. Полосы заливаются через одну. После застывания первой очереди, заливается вторая, предварительно вынимаются уже не нужные направляющие. Для устройства в квартире цементно-песчаной стяжки оптимальной будет ширина полосы в один метр.

Читайте так же:
Как смывать цементный пыль с машины

выравнивание пола

Перед укладкой напольного покрытия, стяжка должна просохнуть, срок высыхания зависит от толщины слоя. Постепенно происходит набор прочности. После высыхания стяжки, на нее наносится гидроизоляционное покрытие, сверху которого укладываются листы влагоустойчивой фанеры. Их толщина составляет двенадцать миллиметров. Фанера укладывается в любом случае, особенно она нужна под паркет. В противном случае повышенная влажность может уничтожить его.

Основные признаки цементной стяжки — шершавая поверхность, серый цвет, швы при сужении сечения или в районе двери, небольшая чувствительность к влаге, компенсационные швы при длине более восьми метров и площади больше сорока квадратных метров. Ровное и прочное основание из цемента и песка наиболее надежно и долговечно. Главный недостаток — невозможность использования растворных стяжек при малой толщине, продолжительный срок ожидания до полного высыхания и сложно получить идеально гладкую поверхность. Есть еще одна, не очень заметная проблема. Непростой задачей считается получение прочной стяжки, которая не растрескается. Для качественного результата следует совместить много факторов. В частности:

  • правильно выдержать соотношение песка и цемента
  • исключить присутствие вредных примесей
  • добавить строго необходимое количество воды
  • правильно подобрать гранулометрический состав песка
  • профессионально выбрать вид и марку цемента.

Для более легкой укладки цементно-песчаного раствора, его водоцементное отношение часто завышается. Это снижает прочность стяжки, приводит к сильной усадке и увеличению времени высыхания. Это в основном является причиной того, что многие строители для создания стяжки, не желая рисковать, используют в бытовых условиях готовую сухую смесь.

Способ 2. Сухие смеси

Для ускорения и упрощения устройства стяжек применяют смеси, приготовленные на гипсовой основе и на основе цемента. Сухая смесь включает разные материалы. Перед укладкой сухой смеси на основание, нужно удалить пыль, очистить его от разных частиц. После чего поверхность прогрунтовать, а сухую смесь подготовить к использованию. При работе с сухими смесями этот этап считается наиболее сложным. Также очень важно добавить то количество воды, которое рекомендовано производителем. Избыток воды ускорит и облегчит процесс, но значительно снизит эксплуатационные свойства стяжки. На мешок, весом пятьдесят килограммов в среднем используется до восьми литров воды. Каждым производителем это указывается на этикетке. Такое соотношение позволяет получить жесткую смесь, которую трудно укладывать. Облегчить процесс поможет добавление специальных пластификаторов, которые обеспечивают равномерность высыхания, делают смесь при нанесении более гибкой и увеличивают стойкость к трещинам, повышают прочность на истираемость и ударную прочность. Целесообразно смесь наносить слоем в толщину пятьдесят миллиметров. Меньшая толщина не обеспечит достаточную трещиностойкость и прочность основания.

Приготовленная масса распределяется по поверхности равномерно, внимательно соблюдается горизонтальность. При нанесении применяется любой удобный способ. Часто наиболее удобной считается металлическая гладилка. Для получения прочной и не растекшейся стяжки, нужно грамотно соблюсти пропорции и правильно ухаживать за свежеуложенной смесью. Когда смесь, спустя шесть-двенадцать часов, наберет первоначальную прочность, поверхность стяжки нужно сбрызнуть водой. После этого в течение первых нескольких суток следует оберегать стяжку, поддерживая оптимальную температуру и влажность. Недопустимы сквозняки и работа тепловентиляторов. Резкие изменения влажности и температуры приводят к неравномерной усадке, образованию отслоений и трещин. По мере того, как поверхностный слой пересыхает, процедура смачивания поверхности регулярно повторяется. Для получения гарантированного высокого качества стяжки рекомендуется применять специальные полимерные составы, которые наносятся спустя четыре часа на подсохнувшую стяжку. Этот состав на поверхности образует прозрачную паропроницаемую пленку, которая защищает стяжку от быстрого и черезмерного пересыхания, обеспечивая равномерное высыхание.

Стяжка для водяного теплого пола своими руками

Эпоха технического прогресса охватила многие отрасли производства. Не осталось в стороне и строительство. Новейшие технологии коснулись не только возведения зданий, но и внутреннего обустройства помещений. Одно из таких новшеств – обогреваемые полы. Традиционные батареи не могут сравниться по эффективности нагрева воздуха с полами, излучающими равномерное тепло по всей площади комнаты. Но чтобы не разочароваться в результате, следует при производстве работ придерживаться правил укладки, качественно сформировать покрытие. Главная задача – предотвратить повреждение элементов конструкции. Внешний предохраняющий слой – стяжка пола для теплого водяного пола. Она должна также обеспечивать достаточную шумоизоляцию и обладать повышенной износостойкостью.

Для получения качественной стяжки следует проанализировать характеристики существующих материалов, изучить технологию заливки, правильно произвести замес. Рассмотрим подробнее, какие материалы и методы заливки являются предпочтительными, а также каким образом обустраивается стяжка для водяного теплого пола своими руками.

Определяем, какую стяжку пола для теплого водяного пола выбрать

Выбирая состав для формирования защитного покрытия, определитесь, насколько нагружен рабочий участок и, какими прочностными характеристиками должна обладать стяжка для теплого пола.

Правильно выполненная теплая стяжка является основанием пола, способным переносить нагрузку от установленной в помещении мебели и от ее передвижений

Строительный рынок предлагает следующие варианты составов:

  • бетонный, состоящий из цемента, мелкофракционного наполнителя и модифицирующих добавок. Используется в ситуациях, когда требуется сгладить перепады высот. Отличается повышенной прочностью, приемлемой ценой;
  • цементно-песчаный, приготовленный из цемента с песком, смешанных в определенной пропорции. Состав – самовыравнивающийся, то есть в процессе работ не участвуют дополнительные инструменты и приспособления. В результате стяжка теплого водяного пола приобретает горизонтальную поверхность;
  • полусухой, отличающийся от других жидких смесей уменьшенным количеством воды. В рецептуре присутствуют специальные добавки и фиброволокно, повышающие прочностные характеристики и скорость твердения. После полного набора прочности не дает усадку.

Любой из рассмотренных композитов предохранит теплый пол от повреждений, выполняя при этом ряд функций:

  • создание шумоизоляционной прослойки, позволяющей добиться повышенного уровня комфорта;
  • распределение нагретого воздуха равномерно по площади помещения, что положительно влияет на температурный режим;
  • планировку поверхности, которая должна иметь четкую горизонтальность для выполнения последующей отделки;
  • формирование слоя с повышенной износостойкостью, предотвращающего повреждение элементов конструкции;
  • выравнивание пола по высоте, необходимое для качественного выполнения дальнейших этапов работ.

Чтобы принять окончательное решение по выбору состава для формирования защитного покрытия, остановимся подробнее на каждом варианте.

В соответствии с технологией стяжка для системы теплого пола выполняется после завершения работ по монтажу труб

Читайте так же:
Для чего используют цемент шпц

Бетонная стяжка теплого водяного пола

Применение бетона при формировании стяжки на теплый пол – традиционный вариант, обеспечивающий достаточные прочностные характеристики для предотвращения повреждений нагревательных элементов при эксплуатации. Процесс заливки предусматривает обязательное использование армирующей сетки. В связи с тем, что при работе нагревательной системы возникают температурные перепады, к прочности бетона предъявляются повышенные требования. Придание прочности теплому основанию достигается заменой ингредиентов. Вместо песка принято использовать отсев.

Действующими нормативными документами оговорено применение следующих компонентов:

  • портландцемента. Рекомендуемые марки – М300–М500. Чем выше марка связующего вещества, тем выше показатели прочности;
  • отсева. Размер частиц наполнителя не должен превышать 5 мм, чтобы уменьшить вероятность повреждения нагревательных элементов. Замена песка отсевом обусловлена повышенными показателями сцепления;
  • пластификаторов. Модификаторы, добавляемые в количестве 300–400 г на стандартный мешок цемента (50 кг), позволяют ускорить твердение, предотвратить образование трещин и снизить толщину бетонного слоя до 3 см.

Соотношение компонентов также предусмотрено строительными нормами. Для получения качественного состава рекомендуется смешивать по одной объемной части портландцемента и модифицирующих добавок с шестью частями отсева. Постепенным добавлением воды добиваются однородной консистенции и приступают к заливке.

Чаще всего в качестве смеси для стяжки для системы водяного теплого пола используется стандартный раствор с наполнителем, который позволит снизить расход цемента

К достоинствам применения бетонного раствора можно отнести:

  • повышенную износостойкость;
  • высокие прочностные характеристики;
  • доступность и невысокую цену, входящих в состав ингредиентов.

Довольно условным недостатком можно считать увеличенную массу раствора. Но если не стоит вопрос о снижении возникающих при заливке бетонной смеси усилий на существующие перекрытия, то этим недостатком можно пренебречь.

Цементно-песчаный состав – особенности использования

Само название смеси говорит о том, что в состав входят цемент и песок. Для заливки обогреваемых водяных полов в состав также включены пластифицирующие добавки, повышающие текучесть. Благодаря этому свойству раствор легко заполняет все пустоты и сглаживает неровности. Отличительная особенность – самовыравнивание.

В связи с этим можно выделить некоторые нюансы использования:

  • нет необходимости приобретать приспособления для выравнивания поверхности;
  • процесс бетонирования заключается в заливке раствора, который под действием собственного веса равномерно распределяется;
  • набор прочности происходит быстро, что дает возможность сократить сроки выполнения строительных мероприятий.

Цементно-песчаные смеси можно приготовить самостоятельно, но лучше воспользоваться готовыми композитами, имеющимися в строительных магазинах. В них выдержана рецептура, позволяющая обеспечить необходимые характеристики.

При выполнении стяжки для системы водяного теплого пола чаще всего используется обыкновенный раствор, приготовленный из песка, цемента и воды

Самовыравнивающийся состав на песчано-цементной основе обладает комплексом преимуществ:

  • сглаживает неровности основания;
  • формирует слой одинаковой толщины;
  • воспринимает нагрузку спустя 5–8 часов после распределения по поверхности;
  • не требует применения специального оборудования;
  • обеспечивает плоскостность основы без необходимости специальной обработки.

Наряду с достоинствами, имеются и слабые места:

  • недостаточно высокая прочность;
  • пониженный уровень звукоизоляции;
  • низкие теплоизоляционные свойства.

Несмотря на главный минус – проблематичность сглаживания перепадов, превышающих 50 мм, самовыравнивающийся состав пользуется популярностью при заливке водяной системы отопления пола.

Полусухая стяжка на теплый водяной пол

Особенность полусухой стяжки – пониженное содержание воды в составе, способствующее быстрому набору твердости и повышенным прочностным свойствам.

Процесс заливки стяжки для системы водяного теплого пола начинается с предварительных работ, суть которых заключается в очистке поверхности

Смесь, предназначенная для ускоренного формирования полусухой основы, включает следующие компоненты:

  • цемент с маркировкой М400;
  • крупный песок, очищенный от примесей;
  • фиброволоконный наполнитель.

Фиброволокно армирует массив и вводится из расчета 0,6–0,8 кг на 1 кубический метр состава. Эксплуатационная прочность обеспечивается также благодаря правильно подобранной пропорции портландцемента и песка, смешанных в соотношении 1:3. Насыщение смеси водой осуществляется постепенно до получения влажной и, одновременно, рассыпчатой консистенции состава.

Для проверки правильности введения компонентов следует сжать раствор в кулаке. Если массив не рассыпается, а влага отсутствует – пропорция соблюдена.

Стяжка для теплого пола на базе полусухого состава обладает рядом плюсов:

  • уменьшенной по сравнению с бетоном продолжительностью твердения;
  • повышенными прочностными характеристиками;
  • незначительной усадкой в процессе набора прочности;
  • отсутствием трещин в массиве;
  • стойкостью к температурным перепадам.

Главные недостатки:

  • необходимость приложения существенных усилий при смешивании компонентов;
  • повышенная гигроскопичность полусухого состава;
  • образование пустот после трамбовки, вызванное проблематичностью уплотнения.

Полусухая технология положительно зарекомендовала себя при выполнении стяжки.

Необходимый объем стяжки просчитывается заранее

Стяжка для водяного теплого пола своими руками – практические рекомендации

Основная задача всех разновидностей стяжки – надежная защита водяной системы нагрева. Общий алгоритм формирования основы включает следующие этапы:

  1. Подготовительные мероприятия.
  2. Выполнение заливки.
  3. Чистовые работы.

Следует обращать внимание на важные моменты:

  • обеспечение повышенной износостойкости основы, которая не должна растрескиваться под нагрузкой;
  • однородность формируемого массива, которая достигается путем заливки рабочей смеси в один прием;
  • создание предохраняющего слоя высотой 30–50 мм, который надежно защищает магистрали отопления;
  • качество формируемой поверхности, позволяющее быстро выполнить укладку финишного покрытия.

В качестве примера, рассмотрим алгоритм заливки бетонной смеси.

Подготовительный этап

Эксплуатационные свойства и срок эксплуатации основы зависят от качественной подготовки. Перечень подготовительных мероприятий:

  • Отключение электроэнергии.
  • Демонтаж сантехнического оборудования.
  • Освобождение помещения от мебели.
  • Удаление старого покрытия.
  • Очистка помещения от мусора.
  • Герметизация щелей.
  • Планировка основания.
  • Пропитка основы герметиком для повышения адгезии.
  • Укладка и фиксация труб водяной системы.
  • Разметка на стенах высоты заливаемого слоя.
  • Усиление основы армирующей сеткой.
  • Смешивание ингредиентов для приготовления бетонной смеси.

После завершения подготовительных мероприятий, приступайте к заливке.

Заливка по обогреваемому водяному полу

Последовательность операции по бетонированию:

  1. Закрепите маяки с интервалом 140–160 см.
  2. Проверьте герметичность труб путем подачи рабочего давления.
  3. Залейте бетонную смесь, распределяя ее между направляющими.
  4. Утрамбуйте бетон, и спланируйте поверхность.
Читайте так же:
Механизированный способ цементной стяжки

При выполнении работ поддерживайте постоянное давление в отопительных трубах. Следует аккуратно производить бетонирование, чтобы не нарушить герметичность магистралей.

Завершающий этап

Правильность выполнения операций на завершающей стадии работ влияет на эксплуатационные свойства бетона. Важно создать благоприятные условия для гидратации цемента в бетонном растворе.

Для этого следует:

  • защитить поверхность бетонного массива от испарения влаги, укрыв полиэтиленовой пленкой;
  • регулярно увлажнять бетонную поверхность, чтобы не допустить растрескивания при высыхании;
  • обеспечить неподвижность бетона, а также не допустить сквозняков для нормального твердения.

Эксплуатация бетонной основы может осуществляться спустя месяц после заливки. Финишное покрытие укладывается на высохшую и спланированную поверхность.

Заключение

Стяжка пола для теплого водяного пола выполняется согласно приведенным рекомендациям. Самостоятельное выполнение этой серьезной операции позволяет снизить уровень затрат и сформировать износостойкую отапливаемую основу. Выбор оптимального вида стяжки осуществляется индивидуально. Рекомендации помогут принять верное решение.

Какая стяжка лучше для теплого водяного пола: полусухая или мокрая

Монтаж теплого пола в доме или квартире неизменно сопровождается работами по формированию стяжки. Такую процедуру можно выполнить самостоятельно, но перед этим стоит рассмотреть возможные способы ее проведения, а также ознакомиться с некоторыми моментами, так или иначе, влияющими на качество результата.

Предназначение

С помощью этой конструкции решается сразу несколько задач:

  • формирование ровной поверхности пола;
  • подготовка основания для укладки финишного напольного покрытия;
  • равномерное распределение температуры при работе системы «теплый пол»;
  • фиксация нагревательных элементов;
  • изоляция обогревающей системы от внешней среды и уменьшение теплопотерь при ее эксплуатации;
  • защита нагревательных элементов от повреждений.

Выбор

Чтобы определиться с тем, какая стяжка лучше для теплого водяного пола, стоит рассмотреть способы ее изготовления.

Бетонная

Для замешивания раствора используют цемент марки не ниже М-300, смешивая его с песком или отсевом. Смесь разбавляют водой, доводя до состояния, при котором готовый раствор становится похож на сметану. Про расход цементно-песчаной смеси на 1 м2 узнайте здесь.

Достоинства такой стяжки заключаются в более высокой прочности и сравнительно небольших затратах на ее сооружение. Недостаток – долгий срок полного высыхания (около одного месяца). Про расход фиброволокна для бетонной стяжки пола расскажет эта ссылка.

Подробнее о бетонной стяжке смотрите на видео:

Полусухая

Полусухая стяжка формируется с помощью цементно-песчаной смеси, в которую добавляют полимерные модификаторы. Главное отличие этого способа от предыдущего заключается в наличии малого количества воды в составе раствора.

Благодаря этому полусухая стяжка высыхает гораздо быстрее, чем мокрая, что сокращает срок проведения работ.

Сухая

Сухая стяжка пола подойдет для обустройства теплого пола по деревянным перекрытиям, где нельзя использовать цементно-песчаную стяжку из-за ее большого веса. В таком случае между лагами укладывается утеплитель, затем основание из ОСБ, на которое монтируют трубы отопительного контура.

Между трубами укладывают куски плит ГВЛ (в несколько слоев, количество которых зависит от толщины конструкции теплого пола). Пустоты между листами и нагревательным элементами замазывают плиточным клеем. Поверх труб также монтируют листы ГВЛ.

Толщина

Перед проведением работ также стоит выяснить, какая толщина для стяжки теплого водяного пола является оптимальной. Здесь все зависит от конструкции самой стяжки, а также от характера помещения, в котором монтируется теплый пол.

Минимальная

Этот показатель согласно СНиП может составлять 20 мм над трубами системы, но это лишь в том случае, когда используется армирование. При отсутствии такового рекомендуется укладывать стяжку толщиной не меньше 40 мм. Таким образом, с учетом диаметра трубы общая толщина стяжки без армирования будет составлять порядка 60-70 мм.

Необходимость более толстой стяжки связана с тем, что при отсутствии армирующего каркаса малая толщина не сможет обеспечить достаточную прочность напольного покрытия.

Не следует укладывать тонкослойную стяжку в технических помещениях (к примеру, в гараже), а также делать стяжку с керамзитом, в комнатах, где полы подвергаются более значительным нагрузкам (прихожая, ванная, кухня).

Максимальная

СНиП не предоставляет информации о том, каким должен быть максимальный слой над нагревательными элементами.

Слишком превышать минимально допустимую толщину стяжки в квартире не имеет смысла, так как это повлечет за собой неблагоприятные последствия.

Последствия могут быть следующими:

  • увеличение расхода материалов и, как следствие, – дополнительные финансовые затраты;
  • более длительный срок нагрева поверхности;
  • уменьшение жилого пространства помещения.

Чаще всего заливка более толстого слоя обусловлена необходимостью выравнивания поверхности или формирования пола, уровень которого будет совпадать с полами в смежных комнатах. Как подобрать клей для плитки с теплым водяным полом читайте тут.

Для решения этих задач лучше использовать черновую стяжку (основание, на которое укладывается система «теплый пол»), что поможет избежать увеличения инерционности в процессе нагревания поверхности.

Установка водяного теплого пола

Помимо рассмотренных выше моментов некоторых может заинтересовать вопрос: как уложить водяной теплый пол под стяжку? Далее будет рассмотрена вся процедура монтажа на примере использования бетонной стяжки. Узнайте чем отличается гипсовая штукатурка от шпаклевки стен в этом материале.

Все начинается с подготовки площади, на которой будут размещены трубы. Поверхность очищается от мусора, после чего следует измерить перепады высоты в разных точках комнаты. При наличии перепада до 20 мм можно браться за укладку.

Если же этот параметр превышает указанную величину, необходимо выровнять поверхность с помощью цементного раствора или наливного пола. На подготовленное основание укладывается гидроизоляционный слой, что защитит отопительную систему от влаги, которая может проникнуть снизу. Как сделать ступени из террасной доску подскажет эта статья.

Далее по периметру вдоль стен монтируется демпферная лента для компенсации увеличения объема стяжки при нагревании. После этого выполняют укладку теплоизоляции, в качестве которой используют плитный утеплитель. Листы укладывают со смещением стыков для более плотной связки.

Следующий этап – армирование. Для этого поверх утеплителя укладывается арматурная сетка. Размер ячеек лучше определять в соответствии с шагом укладки труб, что обеспечит более удобное крепление. Сечение прутков сетки должно составлять 4-5 мм.

После монтажа армирующей сетки можно приступать к укладке труб нагревательной системы, которая выполняется одним из двух способов: «улиткой» (спиралью) либо «змейкой». Перед укладкой трубу подключают к подающему коллектору.

Если помещение будет отапливаться с помощью одного лишь теплого пола, то трубы следует монтировать с минимальным шагом (20 см). Толщина стяжки водяного, теплого пола составляет 45-70 мм, а допустимое расстояние между трубами – 0,3 м, но не более.

Читайте так же:
Изготовление армированной цементной стяжки

Труба фиксируется к армирующему каркасу с помощью специальных клипс. По окончании монтажа конец трубы подсоединяется к возвратному коллектору.

Установленную систему отопления проверяют на работоспособность. Для этого на несколько часов включают коллектор. Если все в порядке, можно заливать стяжку.

Способ монтажа стяжки для водяного теплого пола обусловлен, прежде всего, материалом перекрытия, на которое монтируется система. Если основанием служит конструкция из бетона (что характерно для квартир многоэтажных домов), то лучший вариант – бетонная стяжка.

Для деревянных перекрытий, встречающихся в основном в частных домах, оптимальное решение – использование сухой стяжки. Рекомендуем также ознакомиться с нашей статьёй про самовыравнивающуюся стяжку для пола.

Мокрая стяжка своими руками: технология и этапы

Мокрая стяжка – это один из самых распространенных способов выравнивания поверхности чернового пола. Она подходит как для влажных, так и для сухих помещений. В этой статье мы рассмотрим основные технологические особенности и этапы создания мокрой стяжки.

Материалы

Одним из ключевых составляющих мокрой стяжки является раствор из песка и цемента. Состав может быть приготовлен своими силами из песка и цемента, но удобнее использовать готовую смесь со всеми необходимыми добавками.

  • Цементно-песчаный раствор делается из цемента и песка. Перед началом работ необходимо смешать ингредиенты в нужной пропорции. Лучше использовать морской или речной песок, карьерный песок содержит большое количество глиняных включений и плохо подходит для приготовления раствора для стяжки. Марочная прочность раствора должна быть не меньше М200, М300.

Марка цемента – это основной показатель, который отражает прочность материала на изгиб или сжатие. Например, показатель М200 обозначает, что образец, изготовленный из этого цемента, выдержал давление 200 кг на 1 см.кв. Надо понимать, что при смешивании цемента с песком марочная прочность снижается. Чем больше песка добавляется в раствор, тем меньше прочность застывшего раствора.

Чтобы приготовить раствор для стяжки прочностью М200, потребуется цемент М500 смешать с песком в пропорции 1 к 3. При использовании пропорции 1 к 4 марка раствора получится на уровне М150, что подходит только для жилых помещений с малой проходимостью и небольшой статичной нагрузкой. Использование цементно-песчаной смеси затруднительно при ремонте в городской квартире, так как возникают трудности с доставкой материалов на этаж и смешиванием ингредиентов, поэтому в таких случаях чаще используется готовая, заранее смешанная пескобетонная или цементно-песчаная смесь.

    позволяет получить раствор, но при этом в смеси все ингредиенты подобраны заранее производителем и смешаны в нужной пропорции. Готовые цементно-песчаные смеси отличаются высокой морозостойкостью и влагостойкостью. Особенно они удобны при ремонте в городской квартире, так как на этаж не придется отдельно доставлять цемент и песок

Пескобетонная смесь – это готовая смесь, в нее в нужных пропорциях входят портландцемент и песок, также в некоторые пескобетонные смеси добавляется еще и пластификатор, который придает раствору эластичность и повышает его прочностные характеристики. В отличие от цементно-песчаного конечный раствор по марочной прочности пескобетонной смеси соответствует М300. Также материал удобен при производстве ремонта в городской квартире, так как нет необходимости смешивать компоненты, в состав достаточно добавить только воду.

Пескобетонная смесь по прочности превышает цементно-песчаный раствор

Таким образом, основное различие в материалах заключается в конечной прочности раствора и сложности его приготовления. Готовая смесь удобна с точки зрения приготовления раствора. Приготовление раствора своими руками из песка и цемента требует определенного опыта от строителя. Пропорции не должны нарушаться, чтобы в конечно итоге получилась нужная марочная прочность.

    Ровнители – группа строительных смесей для выравнивания напольных поверхностей. Ровнители изготавливаются на основе цемента или гипса. Гипсовые смеси нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью. Кроме основных компонентов в состав ровнителей входят различные химические добавки, фракционные наполнители, волокна и др. Ровнители подразделяются на грубые и финишные. Грубые предназначаются для выравнивания больших трещин и неровностей, слой нанесения составляет 10 – 80 мм. Финишные могут наноситься небольшим слоем (менее 10 мм), при этом поверхность будет обладать меньшей усадкой. Финишные ровнители обладают текучей консистенцией, поэтому самостоятельно формируют ровную горизонтальную плоскость.

Пластификаторы – химические добавки, изменяющие свойства раствора. Консистенция состава становится более текучей и однородной. Повышается устойчивость к механическим воздействиям. Некоторые пластификаторы повышают морозостойкость и улучшают некоторые другие свойства материала.

Пластикиторы выпускаются в жидком виде и продаются в канистрах

  • Армирование обязательно, если высота мокрой стяжки превышает 4 – 5 см, также армирование рекомендуется делать в том случае, если на покрытие будет испытывать высокие механические нагрузки. Усиление стяжки армированием позволяет избежать растрескивания при перепадах температур. Армирование бывает локальным – с помощью добавления фибры в раствор и каркасным, когда внутрь стяжки закладывается металлическая или пластиковая сетка.

Инструменты

При устройстве мокрой стяжки не обойтись без вспомогательного оборудования и инструментов. Все инструменты можно разделить на группы.

Инструменты для приготовления раствора – к ним относятся различные виды тары. В зависимости от объема работ можно использовать пластиковое ведро или стальное корыто.

Ведро для приготовления раствора

Для перемешивания раствора потребуется перфоратор с насадкой-миксером, специальная дрель-миксер или бетоносмеситель. Бетоносмесители оснащены электрическим приводом, благодаря чему барабан может вращаться без участия человека.

Дрель-миксер для размешивания раствора

    Измерительные приборы – для проведения точных замеров важно, чтобы под рукой было качественное измерительное оборудования. Обязательным инструментом при укладке стяжки является пузырьковый уровень. Для определения нулевой горизонтали потребуется лазерный или гидроуровень. Для выяснения расстояний потребуется рулетка.

Вспомогательные инструменты – к этой группе относятся маяки, которые помогают зафиксировать одинаковый уровень поверхности. В качестве маяков могут использоваться обычные металлические профили, также в продаже встречаются специальные маяки для стяжек с самоклеящейся основой. Для выравнивания стяжки потребуется правило, для финишных работ пригодятся кельмы, затирки и другие инструменты штукатура.

Читайте так же:
Гранулометрический состав цемента гост

Маяк с самоклеящейся основой

Этапы создания мокрой стяжки

Перед началом монтажа мокрой стяжки необходимо очистить основание, для этого удаляются все остатки раствора, наплывы на бетоне, кляксы и наросты от других видов работ. Мелкий мусор тоже необходимо убрать. Трещины и швы заделываются цементно-песчаным раствором. Также в качестве герметизирующего средства может применяться монтажная пена.

  • Перед началом работ на пол следует постелить гидроизолирующую пленку, чтобы предотвратить протекание влаги на нижние этажи. Также допускаются и другие виды гидроизоляционных работ, выбор может зависеть в зависимости от типа помещения.

При проведении работ в городской квартире особое внимание следует уделять герметизации основания и заделке швов, так как при укладке мокрой стяжки может выделяться большое количество воды, которая может протечь к соседям этажом ниже.

    после уборки поверхность необходимо прогрунтовать. Грунтовка наносится с помощью валика, также можно разлить её по полу, а потом разровнять. Обычно на высыхание требует до 5 часов.

Перед разметкой будущей стяжки необходимо найти нулевой горизонт комнаты, от которого будут вестись все последующие расчеты. Если обустройство полов проводится во всей квартире или доме, то уровень устанавливается одинаковым для всех комнат, чтобы пол во всех помещениях не «плясал».

Использование гидроуровня для «отбивки» нулевой горизонтали.

Нулевой уровень устанавливаются с помощью лазерного или гидравлического уровня. С последним работать сложнее, к тому же для измерений потребуется два человека.

Измерение расстояние до пола от лазерного уровня

  • От нулевого уровня измеряется расстояние до будущей стяжки. Минимальная толщина стяжки должна составлять 3 см, если планируется заливать теплый пол, – 5 см. Такая толщина делается в самой высокой точке комнаты, которая принимается за 0. Все остальные точки, расположенные ниже, считаются с минусом (-1, -2, -3).

Получается, что если в самой высокой точке толщина стяжки будет 3 см, то в точке ниже на 3 см толщина будет 6 см.

Чтобы компенсировать тепловое расширение стяжки, необходимо по периметру комнаты наклеить демпферная лента. Лента может крепиться как на клей, так и иметь самоклеящуюся основу с отрывной полосой.

Демпферная лента расклеивается по периметру комнаты

Дальше наступает самый ответственный момент – установка маячков и направляющих. В качестве маяков используются саморезы и металлические профили, также профиль может укладываться на горки из раствора (кроме того, для фиксации маяков подходит алебастр). В качестве альтернативы можно использовать самоклеящиеся пластмассовые маяки, на которые нанесена размерная шкала. Такой маяк приклеивается к основанию и обрезается в зависимости от уровня стяжки. Установку маяков начинают от стены с шагом 1,5 — 2 м.

Расстановка маяков

С помощью уровня проверяется правильность установки маяков. Когда все измерительные работы завершены, можно переходить к укладке утеплителя. Материал в виде засыпки (керамзит, перлит или вермикулит) просто распределяют по поверхности, для этого можно воспользоваться правилом, уровень сверяется по маякам. При расчете слоя засыпки необходимо учитывать минимальную высоту стяжки 3 см.

Армирующая сетка под мокрую стяжку

  • Укладка армирующая сетка может производится на разных этапах, главное, чтобы утеплитель располагался под ней, а сама сетка должна находиться на уровне 1/3 толщины стяжки. Раствор должен заходить под нее, для этого в процессе укладки стяжки сетку все время приподнимают от основания. При стыковке двух сеток делают нахлест 20 – 30 см. Прутья сетки связываются друг с другом с помощью проволоки.

Порядок проведения работ зависит от выбора утепляющего материала. Если используется экструдированный пенополистирол в виде плит, то маяки устанавливаются после укладки плит. Плиты должны приклеиваться с помощью битумной мастики или специальной пеной, чтобы материал не пружинил и не разрушал будущую стяжку. Укладка армирующей сетки в этом случае происходит после укладке утеплителя.

  • При использовании керамзита раствор наносится в два слоя. Сначала приготавливается состав с большим количеством воды, которым обрабатывается керамзит. Такой жидкий раствор называют цементным «молочком», он позволяет образовать на поверхности засыпки слой, предотвращающий усадку материала. Альтернативным вариантом является добавление керамзита сразу в раствор. Укладка также производится в два этапа: сначала – часть раствора с керамзитом, вторым этапом – цементно-песчаный раствор для стяжки.
  • Раствор разравнивается по маякам с помощью правила. На порогах или дверных проемах, где требуется создать вертикальную плоскость используется опалубка из фанеры.

Для опалубки обычно используется ламинированная влагостойкая фанера, так как она не разрушается от контакта с водой и может использоваться в строительстве повторно.

Набор марочной прочности

Марочная прочность раствора в процессе застывания набирается в течение определенного времени и при условии соблюдения технологических условий. Стяжку необходимо накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы влага испарялась менее интенсивно. На корке процесс затвердевания идет быстрее, при этом середина чернового пола все еще остается хрупкой. Чтобы процесс шел более равномерно необходимо поддерживать уровень влажности, для этого раз в два дня необходимо снимать пленку и смачивать поверхность стяжки.

На скорость застывания влияет не только влажность, но и температура в помещении, а также толщина самой стяжки. Влажность в помещении должна быть не меньше 60%. В комнате не стоит открывать окна для проветривания. Оптимальная температура в помещении 20 – 25 градусов. Повышение температуры приводит к растрескиванию, низкие температуры замедляют застывание. При комфортных условиях стяжка набирает марочную прочность в течение 30 дней.

Процесс испарения влаги из стяжки может продолжать и после 30 дней. Для проверки влажности стяжки на ее поверхность можно положить салфетку, если на следующий день салфетка стала влажной, значит процесс испарения еще идет и покрытие надо просушить еще несколько дней.

Мокрая стяжка – наиболее простой вариант стяжки. При соблюдении определенных технологических правил укладка может производится своими силами без привлечения профессиональных ремонтных бригад.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector