Пескоцементные блоки — преимущества и недостатки, состав

Пескоцементные блоки — преимущества и недостатки, состав

Наша компания строит дома из различных строительных материалов, исключения не составляет и пескоцементный блок. Что можно о нем рассказать? Это неплохой строительный элемент для возведения складов, сараев, гаражей, хоз.построек, садовых домиков, заборов. Также может использоваться для кладки тротуаров и бордюров. Но при постройки дома из данного материала необходимо взвесить все минусы и плюсы, учесть нюансы эксплуатации, доступность бюджета. Пескоцементный блок совмещает достаточно неплохие технические характеристики, низкую стоимость как за элемент, так за монтаж. Со всеми тонкостями материала, мы ознакомим вас в статье ниже.

Что такое пескоцементный блок

Пескоцементные блоки — это вид строительного материала, для возведения несущих и ненесущих конструкций здания, изготовленный методом вибропрессования крупнозернистого песка и портландцемента.

Разновидности:

• Полнотелые (применяются при постройке прочных, надежных фундаментов для одно-, двухэтажных домов, а также гаражей);
• Пустотелые со сквозными пустотами
• Пустотелые с несквозными пустотами

Последние два типа применяются при возведения стен либо перегородок. Пустоты могут иметь различную геометрию, такую как щели, кубы или цилиндры.

Также есть различия и по положению в кладке:

• Лицевые (одна поверхность является лицевой, может иметь различную структуру — шероховатую, гладкую, зернистую).
• Рядовые (обычные, для стен, которые требуют дальнейшей отделки фасада).

Масса варьируется от 10 до 40 кг, фундаментных 100 — 200кг. Зависит это отналичия либо от отсутствия пустот. Стандартные размеры по ГОСТ 6133-99: 390х188х190, 390х188х120. Но размеры по длине могут варьироваться от 190 до 500мм, по ширине 90 — 500мм, по высоте 185-300мм.

История появления

Пескоцементные блоки — довольно таки старый строительный материал, который обладает высокой прочностью, устойчив к воздействию внешних факторов, достаточно прост в монтаже.

История бетона уходит своими корнями в далекое прошлое. Первые его образцы нашли археологи на территории бывшей Югославии в устройстве пола древней хижины, отнесли эту археологическую находку к 5600 г до н.э.С тех пор, конечно же, изменились технологии производства, на рынке стали появляться новые стройматериалы, но все равно тандем песка и цемента не только остается неотъемлемой частью в строительстве домов и сооружений, но и занимает лидирующую позицию.

Состав пескоцементных блоков

• Песок крупных фракций (кварцевый либо отсев, возможно добавление каменной крошки)
• Портландцемент
• Вода
• Различные пластификаторы (используются чаще всего для повышения морозоустойчивости или изменения цвета)

Преимущества пескоцементных блоков

• Морозостойкость (F=25 — F=150)
• Высокая прочность (исходя из этого — высокая несущая способность)
• Высокая влагостойкость (практически не впитывает влагу)
• Малая степень усадки
• Огнеупорность (может сопротивляться воздействию прямого огня на протяжении 8-10 часов)
• Устойчивость к перепадам температур
• Экологичность (при производстве применяются экологически чистые, нетоксичные компоненты)
• Экономичность (хорошее соотношение цены, качества, выходит практически в 2 раза дешевле, чем куб кирпича)
• Долговечность (75 лет и более)
• Хорошая звукоизоляция (из-за наличия пустот)
• Простота монтажных работ (не требуется специальное оборудование для кладки стен, а для кладки фундаментов используется не дорогостоящая спецтехника)
• Подходят для строительства жилых и нежилых помещений

Недостатки пескоцементных блоков

С плюсами мы разобрались, теперь переходим к минусам:

• Повышенная теплопроводность (это проблема решается утеплением стен фасада)
• Низкая паропроницаемость (стены нельзя назвать «дышащими»)
• Большой вес, для которого необходим более мощный фундамент, что соответственно увеличивает стоимость строительства.

Технология производства пескоцементных блоков

• Приготовление смеси (последовательность добавления элементов: цемент-песок-вода)
• Вторым этапов является заливка смеси в специальные металлические формы, включается вибростанок, где происходит ее утрамбовка. Излишки раствора убираются, а полученные элементы поступают в печь для пропаривания и просушки под тепловым и инфракрасным воздействием.
• На третьем, завершающем этапе происходит сушка в естественных условиях (то есть при комнатной температуре складских помещений, а также хорошей вентиляции), которая длится несколько недель. Отпускную прочность готовые изделия набирают в течение28 дней.

После последнего этапа можно производить транспортировку. Для этого изделия укладываются в специальные поддоны (плоские либо стоечные), обматываются термоусадочной или растягивающейся пленкой, затем полимерной лентой. Высота полученных в итоге транспортных пакетов не должна превышать 1,3 метра. Затем происходит погрузка в грузовик, складируется транспортные пакеты штабелями, расстояние между поддонов должно быть меньше полуметра.

Технология кладки

В процесс возведения стен из пескоцементных блоков нет никаких сложностей. Кладку начинают от углов на абсолютно ровное основание, первый ряд требует обязательной гидроизоляции, а также просушке. Никакая спец. техника не используется, необходимы только уровень, рулетка, отвес для возведения ровной стены. Чтобы обеспечить более высокую прочность конструкции через несколько рядов кладку армируют специальной сеткой, а блоки укладывают со смещением шва примерно на треть. Раствор для швов используют обычный цементно-песчаный в соотношении цемента — песка 1:3, количество воды изменяется в зависимости от влажности песка и колеблется от 0,7 до 1,5 доли.

Кладка производится всухую погоду при температуре не ниже 5°.

© 2011-2021 Все права защищены ООО аст75.ру
© 2011-2021 All rights reserved OOO ast75.ru

Кирпич, керамзитобетонный блок, пеноблок, газобетонный блок

Кирпич, керамзитобетонный блок, пеноблок, газобетонный блок

Часто при строительстве дома встает вопрос, какой материал выбрать для стен будущего дома. Из самых популярных на сегодняшний день материалов это кирпич, пеноблок, и керамзитобетонный блок и газобетонный блок. В этой статье мы рассмотрим каждый вариант.

Кирпич

Кирпич наиболее популярный материал на протяжении последних нескольких веков. Несомненным плюсом является большая прочность, и время эксплуатации дома из кирпича. По российским нормам (снип) здания из кирпича можно строить до 25 этажей.

Кирпич разделяется на строительный (белый и красный) и лицевой. Красный кирпич используется чаще для возведения фундаментных и цокольных частей здания или сооружения, так имеет большую сопротивляемость влаге и грунтовым водам, чем белый кирпич. По размерам современный кирпич бывает разного размера. Одинарный имеет габариты 65 х 250 х 120, полуторный 88 х 250 х 120 – это самые популярные размеры. Но современные производители сейчас выпускают большое количество видов кирпича с различными габаритами характеристиками и цветом.

Укладка кирпича

Укладка кирпича это довольно трудоемкий процесс. Кирпичи укладываются на цементно-песчаный раствор, образуя между собой шов размером 10 мм. Кладка стен происходит по натянутому шнуру, для определения ровности будущей поверхности. В среднем бригада из 2 человек и одного подсобного рабочего может класть до 2000 (двух тысяч) кирпичей в день. При этом стены будущего дома 10х10 метров в 2 этажа могут быть готовы за 2-3 недели.

Лицевой кирпич имеет часто размеры как у полуторного кирпича. Он используется для облицовки стен, создавая ровную и аккуратную поверхность фасада. Такой фасад довольно прочный, и выглядит очень эстетично.

По теплопроводности кирпич не очень теплый материал, поэтому чтобы сделать дом теплым, приходится для двухэтажного дома, делать стены толщиной не менее полуметра, что неэффективно сказывается на бюджете. Для сравнения – если сделать стены из белого кирпича толщиной 250 мм, то они с легкостью выдержат нагрузку от плит перекрытия, а для теплоты фасад нужно обшить фасадным пенопластом и покрыть сверху декоративной штукатуркой – так называемая технология «мокрый фасад».

Керамзитобетонный блок

Кирпич – популярный материал, но его высокая цена, заставляет покупателей выбирать некоторые иные варианты. Одним из вариантов может стать керамзитобетонный блок. Это современный материал, получают методом вибропрессовании, смешивая цементный раствор с керамзитом в роли крупного заполнителя (то есть по своей сути бетон, только вместо щебня применен керамзит). Блоки имеют размер 400 х 200 х 200мм. Этот материал гораздо теплее кирпича, благодаря ячеистой структуре керамзита, но слабее выдерживает нагрузки. В случае с керамзитобетонным блоком максимальная высота зданий из этого материала может быть не более 5 этажей (по сравнению с кирпичом- из кирпича 25 этажей). То есть высотное здание из блока не сделаешь, но для загородного частного строительства, для индивидуальных жилых домов и коттеджей (особенно 2-3 этажных) керамзитобетонный блок возможно наиболее приемлемый материал. Невысокая цена и его низкая теплопроводность делают его одним из лучших материалов для стен дома.

Стена из керамзитобетонного блока толщиной 400мм (размер длинной стороны блока) спокойно выдерживает нагрузку от железобетонных плит перекрытия. (200мм стена тоже выдержит, но для придания дополнительной крепости стене, нужно делать монолитный пояс на верху кладки этажа – точно так же, как и в случае с пеноблоком). Фасад можно штукатурить или отделывать пенопластом по технологии мокрый фасад. Стена из керамзитобетонного блока толщиной 200мм плюс фасадный пенопласт 100 мм плюс декоративная штукатурка 5мм и у Вас получится стена теплее кирпичной толщиной около 800 миллиметров (этот факт проверен и доказан).

Но при выборе керамзитобетонного блока нужно обращать внимание на состав блока, его цвет и как он крошится – не должно быть крупных осколков. Если при свале самосвалом керамзитобетонного блока бой не более 5 процентов, то это очень хороший блок (при условии высыпания на песок). Если блок имеет песчаный цвет и малейшем прикосновении начинает крошиться, то ни в коем случае не берите этот блок, в нем слишком много песка, и он развалится в руках у каменщика.

Пеноблок

Следующий материал – пеноблок. Сегодня это очень популярный материал и не зря – он недорого стоит, имеет прекрасные теплопроводные характеристики и легко доступен, так как производителей пеноблока сегодня очень много. Габаритные размеры блока 300 х300 х600. Обычно под двухэтажный коттедж строительство выглядит так. На фундамент выкладывают стены из пеноблока толщиной 300мм. При этом в швы на раствор кладут кладочную сетку (небольшой арматурный каркас из тонкой арматуры) для придания прочности кладке. Как только высота стены дойдет до нужной отметки, нужно отлить монолитный бетонный пояс, охватывающий весь периметр здания, выстой не менее 200мм. Сам по себе пеноблок очень слабы материал, поэтому высота зданий и сооружений ограничена 2 этажами. Но пеноблок нашел себе применение и в высотном строительстве – например, когда высотное здание с монолитным бетонным каркасом, имеет внешние стены из пеноблока. То есть они не несут никакой нагрузки, и каждая такая стена опирается на бетонную плиту и колонны монолитного каркаса. В таком случае стена выполняет лишь функции теплого и недорого фасада.

Газобетонный блок

Газобетонный блок. Это наверное наиболее удачный компромисс между прочностью кирпича и теплопроводностью пеноблока, при этом очень экологичный вариант (по прочности на уровне керамзитобетонного блока). Дома из этого материала отличает легкость (меньше нагрузка на фундамент – можно сэкономить) и хорошие тепловые характеристики. Но при этом цена газобетонного блока выше, чем у пеноблока и керамзитобетонного блока, это, пожалуй, единственный его недостаток.

В последнее время очень популярно монолитное строительство

Все эти материалы — кирпич, керамзитобетонный блок, пеноблок, газобетонный блок — имеют свои плюсы и минусы, поэтому выбирать нужно исходя из ваших требований к бюджету и конструкции стен дома.

Что эффективней для строительства: кирпич или шлакоблок?

Часто застройщики, выбирая строительные материалы, останавливаются не на современных высокоэффективных газо- или пенобетонах, а на давно зарекомендовавших себя шлакоблоке или кирпиче. Сравним их основные параметры для того, чтобы выяснить, какое из этих изделий наиболее эффективно при возведении домов.

Современное строительство от более раннего выгодно отличается наличием на рынке огромного количества материалов, рожденных новыми технологиями. К сожалению, при всей своей революционности они не могут похвастаться «проверенностью» временем – качеством, характерным для кирпича и шлакоблока. Последние эксплуатируются уже не один десяток лет, что позволяет без труда выявить их плюсы и минусы.

Кирпич

Его называют «хлебом строительной индустрии», считая одним из наиболее универсальных материалов. Применять кирпич начали около 5 тыс. лет назад, сооружая с помощью этого изделия и предельно простые, и весьма сложные строения с арками и сводами. Долговечный, пожаростойкий, позволяющий создавать самые разнообразные архитектурные формы, этот материал стал синоним качественного строительства.

Кирпич – камень искусственного происхождения, отличающийся правильной прямоугольной формой. Сегодня его разделяют на:

• керамический (строительный и облицовочный, пустотелый и полнотелый);

• силикатный (строительный и облицовочный, пустотелый и полнотелый, гладкий, рельефный или со сколотой фактурой);

• облицовочный (трапециевидный, закругленный, фигурный и т.д.).

Сравнивая пустотелые и полнотелые кирпичи, отметим, что последние лучше держат тепло. Недавно началось производство и пористых кирпичей («теплая керамика») с низким показателем теплопроводности. В свою очередь, прочность кирпича демонстрирует, какая нагрузка ему «по плечу».

Преимущества кирпича:

• прочность, огнеупорность, равнодушие к воздействию насекомых;

• хорошая теплоемкость (зимой в кирпичном здании тепло, летом – прохладно);

• возможность возводить из него и небольшие, и многоэтажные постройки;

• возможность установки внутрь кирпичных стен дымовых и вентиляционных каналов.

К качеству изготовления кирпича предъявляется ряд требований. Во-первых, изделие должно иметь низкий процент водопоглощения (менее 6%). Во-вторых, высокую морозоустойчивость. В-третьих, отменную плотность и прочность. Соответствующий всем параметрам кирпич будет иметь устойчивость к изменяющимся климатическим условиям, надежность и презентабельный внешний вид.

Недостатки кирпича:

• при остывании очень долго вбирает тепло (две недели без отопления потребуют нескольких суток прогревания);

• охотно впитывает влагу, поэтому в начале эксплуатационного периода в кирпичном доме будет сыро (в любое время года);

• стены из него при всей своей тяжести не переносят деформацию (чтобы избежать появления трещин и осыпаний, до первого нанесения отделочного штукатурного слоя после кладки должен пройти хотя бы год);

• дома из него достаточно дорого стоят и не годятся для временного проживания.

Видео: Дом из кирпича

Шлакоблок

Этот строительный камень, представляющий собой пустотный бетонный блок, состоит из цемента, песка и шлака (есть варианты замены последнего керамзитом, речным гравием или гранитным щебнем). Шлакоблок уже много лет применяют в строительстве, сооружая из него не только промышленные склады и фабрики, но и жилые здания.

Преимущества шлакоблока:

• огнеупорность;

• сопротивляемость стихийным бедствиям (шлакоблочный дом – идеальный вариант для сейсмоопасных регионов);

• высокая термоизоляция и звукоизоляция;

• защита от насекомых;

• быстрое строительство (кладка стен из шлакоблоков осуществляется быстрее кирпичной, так как блоки больше кирпичей в 6-8 раз).

Недостатки шлакоблока:

• неприглядный внешний вид;

• стоимость (часто шлакоблочный дом обходится дороже, чем деревянный);

• слишком плотные стены для прокладки труб и проводов;

• возможность повреждения водой (она при наводнении может просочиться в подвал дома и повредить стены, что требует обустройства дренажной системы вокруг здания и использования водонепроницаемых материалов для отделки).

Видео: Дом из шлакоблока

Кирпич или шлакоблок?

1. Силикатный кирпич находится приблизительно в одной ценовой категории со шлакоблоком, но сравнивать с последним кирпич керамический не имеет смысла. Застройщики, располагающие средствами на возведение здания из керамического кирпича, не станут рассматривать в качестве альтернативы шлакоблок.

2. Силикатный кирпич – надежный стройматериал с достаточной несущей способностью. Стены из него за счет большой массивности способны сопротивляться низкочастотным шумам. Степень морозостойкости силикатного кирпича, как и шлакоблока, снижает его высокий коэффициент гигроскопичности.

3. Шлакоблочные стены весят меньше кирпичных, что позволяет уменьшить габариты фундамента.

4. Силикатный кирпич экологичнее блоков, созданных из шлаков и золы. Чтобы не построить дом с повышенным радиационным фоном, необходимо применять материалы, имеющие санитарно-эпидемиологическое заключение.

5. Дом из шлакоблока теплее дома из кирпича, стены которого желательно утеплить. Зато большая плотность позволяет кирпичу лучше держать тепло.

6. Монтировать карнизы и шкафчики легче на стены из кирпича, так как его соперник имеет свойство рассыпаться.

Эксплуатационный срок кирпича выше, поэтому именно из него специалисты рекомендуют строить «родовое гнездо». Если же вам необходим дачный домик или полезная хозяйственная постройка, вполне подойдет и шлакоблок.

Какой материал лучше для утепления крыши?

Какой тип фундамента выбрать для загородного дома?

Из чего выгодней построить дом: сравниваем газобетонные и керамзитобетонные блоки

На сегодняшнем рынке представлено множество стеновых материалов для возведения дома: дерево, стеновые блоки, кирпич, SIP панели и многие другие. Тому, кто задумался о строительстве, зачастую сложно разобраться во всем этом многообразии.

В этой статье мы поговорим о самом популярном решении для возведения стен – строительные блоки. Как правильно посчитать, сколько денег нужно, чтобы построить дом? Ведь многие ошибочно думают, что смогут сэкономить, купив блоки подешевле.

Содержание статьи:

Дело в том, что блоки – не единственный элемент стен. Для блоков нужны кладочные смеси, блоки нужно армировать в нужных местах, а возведенные стены требуют утепления и чистовой и наружной отделки. Именно эти затраты многие не учитывают при составлении строительной сметы и зачастую оставляют дома недостроенными из-за нехватки денег.

А чтобы правильно посчитать, сколько денег нужно на строительство дома, нужно сравнивать свойства разных стеновых блоков и особенности работы с ними. Этим мы и займемся в данной статье.

Согласно данным строительного рынка, в Тюменской области самыми популярными стеновыми блоками являются керамзитобетонные и газобетонные блоки. Керамзитоблок при этом стоит меньше, газоблок – наоборот, дороже.

Стоимость блоков

Давайте возьмем два популярных «пирога» для стен: газобетонный блок толщиной 400 мм и керамзитобетонный блок с перевязкой в 380 мм и сравним итоговую стоимость 1 кв. метра стены.

1 квадратный метр газобетона в среднем стоит 1 200 рублей (3 000 руб/м3.* 0,4 м (толщина блока) без учета доставки.

1 квадратный метр керамзитоблоков обойдется дешевле 1 026 рублей (2 700 руб/м3 * 0,38 м).

Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 1-0 в пользу керамзитоблока.

Скрытые затраты №1 — материалы для кладки

Керамзитоблок кладется на цементно-песчаный раствор толщиной около 10 мм.

Газобетонный блок кладется на раствор клеевой смеси (летней или зимней) толщиной всего 2-3 мм. Либо 0,5 мм полиуретанового пено-клея, который также набирает популярность у строителей.

Таким образом, расход кладочных материалов при кладке газобетона втрое ниже.

Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 0-1

Скрытые затраты №2 – армирование кладки

Газоблок рекомендуется армировать стеклопластиковой или железной арматурой. Керамзитоблок – можно армировать дешевой стальной сеткой.

Газоблок в этом смысле проигрывает.

Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 1-0

Скрытые затраты №3 – утепление

Теплопроводность – это свойство материала проводить тепло. Чем меньше этот показатель, тем меньше блок отдает домашнее тепло через стены – на улицу. А стены дома – это одно из основных мест утечек тепла. Поэтому важно, что материалы были теплые.

Для того, чтобы в доме было тепло, при строительстве необходимо ориентироваться на соблюдение теплотехнических норм стен. Основным нормативным документом, регулирующим строительный нормы по теплотехнике в РФ, является СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

Согласно ему, толщина слоя ограждающей конструкции определяется по формуле δ = R • λ, где λ — коэффициент теплопроводности блока в условиях эксплуатации. R — приведенное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции. Эта величина различается по регионам, соответственно, и требования к толщине стен различаются в зависимости от региона. В соответствии с территориальными строительными нормами допустимая величина R min составляет 2,23 Вт/м 0 С для Юга Тюменской области.

Величина λ газобетона плотностью D500 в условиях эксплуатации составляет 0,12 Вт/м 0 С, при 10% влажности кладки – 0,179 Вт/м 0 С. Таким образом, допустимая толщина стены из газобетона без утепления (δ) составляет: 0,179 * 2,23 = 0,39 метров, а значит стены толщиной 400 мм можно не утеплять.

Итак, теплопроводность (λ) газобетонного блока в сухом состоянии 0,12 (Вт/м*С˚). А керамзитоблока — 0,36. (Данные взяты с сайтов-производителей).

То есть керамзитоблок в 3 раза больше пропускает тепло. Поэтому стена из керамзитоблока толщиной 380 мм требует утепления минимум в 50 мм для того, чтобы стена соответствовала минимальным требованиям теплотехники (R min). А стена из газоблока толщиной 400 мм проходит по минимальным строительным нормам без утепления.

Дополнительные затраты на утепление керамзитоблока составят плюс-минус 50% от стоимости самого блока. Здесь газобетон выигрывает, ведь можно сэкономить хорошие деньги на утеплителе и работе строителей-монтажников.

Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 0-1

Скрытые затраты №4 – внутренняя отделка стен

Допустимое отклонение геометрии газобетонного блока по ГОСТ – 2 мм на 1 метр стены. А допустимое отклонение керамзитоблока, изготовленного по ГОСТ – 7 мм на 1 метр стены. Что уж говорить про керамзитоблоки, изготовленные в гараже…

То есть благодаря ровной поверхности газобетон можно штукатурить тонким слоем. Чего нельзя сказать про неровный керамзитоблок.

Получается, что в среднем минимальная толщина слоя штукатурки для газобетонного блока составляет около 5 мм (минимально возможный слой штукатурки), а для керамзитобетонного блока — 20 мм, т.е. расход в 3-4 раза больше.

При этом цементно-песчаная штукатурка для керамзитоблока обойдется строителю вдвое дешевле гипсовой, которую обычно применяют на газобетонные стены. Но расход этой цементной штукатурки за счет толстого слоя будет больше в 3-4 раза. За счет нанесения небольшого слоя гипсовой штукатурки на газобетон получится сэкономить в целом на отделке всего дома.

Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 0-1

Итоговый счет в баттле «Керамзитоблок – газоблок» 2-3

Газобетонный блок выиграл благодаря своим свойствам, которые позволяют экономить на:

1. Кладочных смесях и клее.
2. Утеплителе и работе монтажников.
3. Оштукатуривании внутренних стен (чистовой отделке).

При этом «экономить» не значит снижать качество строительства, надежность стен и дома в целом. Мы говорим об «умной» экономии с соблюдением необходимых норм.

Выбирая материалы с более качественными физико-механическими показателями, и, зная, как с ними правильно работать, вы сможете получить выгоду сразу на всех этапах строительства.

А не будете думать, как бы и на чем сэкономить в ходе строительства, чтобы имеющихся денег хватило на постройку дома.

Подведение итогов: расчет стоимости 1м2 стены

Теперь давайте посчитаем стоимость блоков и других затрат, необходимых для возведения 1 квадратного метра стены дома для Юга Тюменской области.

В таблице ниже показана стоимость материалов одной крупной торговой сети в апреле 2019 г.

Данные по расходу материалов взяты с сайтов-производителей. Расчеты произведены с учетом необходимых материалов именно для кладки 1 м2 стены. Если это баллон пено-клея, то указан его расход для кладки 6,4 блоков газобетона и так далее.

За счет отсутствия необходимости в утеплении стен из газобетона, низкого расхода штукатурки для отделки и экономия на тонкошовной кладке с помощью полиуретанового-клея, мы получили экономию на 1 м2 стены в виде 26% по сравнению с кладкой 1 м2 стены из керамзитоблоков.

Подведем итоги

Газобетонные блоки, несмотря на свою первоначально высокую стоимость, позволяют получить выгодную экономию на последующих этапах строительства. Например, на кладочном клее, отсутствии необходимости утеплять стены и чистовой отделке дома.

Таким образом, мы с вами разобрались, из чего все-таки выгодней построить дом: из газобетонных или керамзитобетонных блоков. И теперь вы знаете, как выбрать блоки для строительства и как посчитать стоимость всех материалов для строительства дома.