Керамический кирпич
Керамический кирпич
Керамический кирпич — строительный материал из обожженной глиняной массы в форме прямоугольного параллелепипеда с размерами 265х120х65 (и др.), применяющийся как конструктивный и ограждающий элемент (рядовой кирпич) или облицовочный (лицевой кирпич). По ГОСТ 530-2012 изделие номинальной толщиной 140 мм и более называется камнем.
Состав: глина
Способ изготовления: Применяется два метода производства керамического кирпича: полусухого прессования и более популярный метод пластического формования. В первом способе сырец формируют из глины влажностью 4-16% сильным прессованием и затем обжигают. Достоинства метода полусухого прессования: более быстрый, более простая механизация. Во втором глиняную массу влажностью 23-35% формируют с помощью ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Достоинства метода пластического формирования: возможность выпускать изделия различных размеров, форм и пустотностей, в отдельных случаях более высокая прочность и морозостойкость.
Разновидности по структуре: пустотелый и полнотелый (камень только пустотелый)
По области применения: рядовой и лицевой (камень с пазогребневым и с пазовым соединением может быть только рядовым), шамотный, клинкерный
Размеры и форматы:
Обозначение вида | Номинальные размеры | Обозначение размера | |||
---|---|---|---|---|---|
Длина или нерабочий размер | Ширина или рабочий размер | Толщина нешлифо-ванных камней | Толщина шлифо-ванных камней | ||
КМ | 250 250 380 250 250 510 250 260 380 510 250 260 250 260 | 120 250 250 380 250 120 250 250 250 250 380 380 510 510 | 140 140 140 140 188 219 219 219 219 219 219 219 219 219 | – – – – – 229 229 229 229 229 229 229 229 229 | 2,1НФ 4,5НФ 6,8НФ 6,8НФ 6,0НФ 6,9НФ 7,0НФ 7,3НФ 10,7НФ 14,3НФ 10,7НФ 11,1НФ 14,3НФ 14,9НФ |
КМД | 129 188 248 129 129 | 250 250 250 380 510 | 219 219 219 219 219 | 229 229 229 229 229 | 3,6НФ 5,2НФ 7,1НФ 5,5НФ 7,4НФ |
Марка по прочности: М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный кирпич – М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни – М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами – М25, М35, М50, М75, М100.
Марка по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300
Теплопроводность: 0,27 – 0,7 (кирпич рядовой/лицевой пустотелый/полнотелый); 0,16 – 0,25 (камень)
Ср. плотность (классы): 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4
Класс средней плотности изделия | Группа изделий по теплотехническим характеристиками |
---|---|
0,7; 0,8 | Высокой эффективности |
1,0 | Повышенной эффективности |
1,2 | Эффективные |
1,4 | Условно-эффективные |
2,0; 2,4 | Малоэффективные (обыкновенные) |
Плотность: 700 – 2400 кг/см3
Класс средней плотности изделия | Средняя плотность, кг/м3 |
---|---|
0,7 | До 700 |
0,8 | 710– 800 |
1,0 | 810−1000 |
1,2 | 1010−1200 |
1,4 | 1210−1400 |
2,0 | 1410-2000 |
2,4 | 2010-2400 |
Влагопоглощение: 8-12%
Вес: 2 — 4 кг (кирпич полнотелый/пустотелый лицевой/рядовой 1НФ)
Цена: 9 — 15 руб. (кирпич полнотелый/пустотелый лицевой/рядовой 1НФ)
Достоинства: экологичность, высокая прочность, высокая морозостойкость, высокая теплоемкость, высокая устойчивость к агрессивным средам, универсальность, не деформативен, в отличие от силикатного имеет низкое влагопоглощение, низкую теплопроводность и более высокую огнестойкость
Недостатки: возможно наличие высолов, более дорогой в отличие от силикатного
Где стоит использовать: Рядовой кирпич используется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, цоколей и др.конструкций. Лицевой — для облицовки фасадов зданий. Шамотный для строительства печей и дымоходов. Клинкерный для мощения дорожек и тротуаров.
Где не стоит использовать: Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений.
Действующий ГОСТ на 2014 год: ГОСТ 530-2012.
Пример маркировки по ГОСТу: КР-р-по 250×120×65/1НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2012.
Расшифровка: Кирпич рядовой полнотелый с размерами 250х120х65, формат 1НФ, марка по прочности М150, средняя плотность 1,4 ( 1210−1400 кг/см3), класс по морозостойкости F50. Маркировка по ГОСТу 530-2012
ГОСТы и СНиПы:
Испытания теплопроводности кирпича и камней в кладке
ГОСТ 530-95 | ГОСТ 26254-84 | ГОСТ 530-2007
Испытания на прочность сцепления в каменной кладке
СНиП П-7-81 п.3.39 | ГОСТ 24992-81
Испытания на воздухопроницаемость ограждающих конструкций
СП 23-101-2004
Испытания на изоляцию воздушного шума
ГОСТ 27296-87 | СНиП 23-03-2003
Удельный вес кирпичной кладки, вес 1 м3 кирпичной кладки, плотность кирпичной кладки и таблица значений
Кирпичная кладка представляет собой один из четырех разновидностей кладки камней искусственного типа, наряду с мелкоблочной, керамиковой и смешанной. Этот тип кладка является одним из самых популярных и используется повсеместно. При помощи данной кладки производятся строительные работы по возведению стен зданий, опор для мостов, переплав и тому подобное.
Популярность обусловлена легкостью реализации и универсальностью работы. В первые о данной технологии стало известно, как минимум с VIII тысячелетия до н.э. Что подтверждает раскопки поселка Мергарх в Пакистане. Уже тогда понимали, что этот способ – один из лучших для строительных работ.
Таблица удельного веса кирпичной кладки
Ниже представленная подробная таблица для упрощения необходимых подсчетов в тои числе и такого параметра, как вес кирпичной кладки.
Материал | Удельный вес (г/cм3) | Вес 1 м3 (кг) |
Среднее значение всех видов кирпичей | 1,7 — 1,9 | 1700 — 1900 |
Одинарный керамический полнотелый глиняный красный кирпич | 1,7 — 1,8 | 1700 — 1800 |
Полуторный керамический полнотелый глиняный красный кирпич | 1,6 — 1,7 | 1600 — 1700 |
Двойной керамический полнотелый глиняный красный кирпич | 1,5 — 1,6 | 1500 — 1600 |
Одинарный керамический пустотелый глиняный красный кирпич | 1,3 — 1,4 | 1300 — 1400 |
Полуторный керамический пустотелый глиняный красный кирпич | 1,27 — 1,3 | 1270 — 1300 |
Двойной керамический пустотелый глиняный красный кирпич | 1,1 — 1,27 | 1100 — 1270 |
Одинарный керамический пустотелый глиняный красный кирпич облицовочный | 1,2 — 1,7 | 1200 — 1700 |
Полуторный керамический пустотелый глиняный красный кирпич облицовочный | 0,9 — 1,05 | 900 — 1050 |
Одинарный силикатный полнотелый белый кирпич | 1,8 | 1800 |
Полуторный силикатный полнотелый белый кирпич | 1,7 — 1,8 | 1700 — 1800 |
Одинарный силикатный пустотелый белый кирпич | 1,7 | 1700 |
Полуторный силикатный пустотелый белый кирпич | 1,5 | 1500 |
Двойной силикатный пустотелый белый кирпич | 1,4 | 1400 |
Одинарный силикатный пустотелый белый кирпич облицовочный | 1,5 — 1,7 | 1500 — 1700 |
Полуторный силикатный пустотелый белый кирпич облицовочный | 1,3 — 1,5 | 1300 — 1500 |
Одинарный полнотелый шамотный кирпич огнеупорный | 1,7 — 1,9 | 1700 — 1900 |
Расчеты удельного веса
Для того чтобы просчитать необходимые параметры. Для начала, необходимо определиться с самим понятием. Итак, удельным весом называют количественное соотношение веса к занимаемому объему искомого вещества или материала. Проводятся такие вычисления по следующей формуле: y=p*g, где y – удельный вес, p – плотность, g – ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/с*с. Результат измеряется в Ньютонах, которые делятся на метр кубический (Н/м3). Чтобы перевести полученное значение в систему СИ, необходимо его умножить на 0,102. Примерные значения такого параметра, как удельный вес кирпичной кладки представлены выше в таблице.
Плотностью же называют массу искомого вещества или материала, измеряемую в килограммах, которая помещается в кубическом метре. Этот параметр, зачастую, зависит от множества разнообразных факторов, таких как температура. Средние значения такого параметра как плотность кирпичной кладки составляют диапазон от 900 до 2000 кг/м3.
Основные размеры керамического полнотелого кирпича
У них одинаковые размеры. В строительстве они регламентированы разными ГОСТами. Кирпич глиняный брусок, который обжигают в печах. Особенность силикатных брусков в том, что в них отсутствует глина.
Основная классификация
Специалисты выделяют несколько видов керамического кирпича:
- полнотелые (классический, строительный),
- пустотелые (дырочный, поризованный, самонесущий, щелевой),
- облицовочные (лицевой).
Последний вариант делится на фасонные, фигурные, ангобированные, глазурованные и фасадные изделия. Выделяют комбинированные бруски: фасонный подходит для облицовки и строительства, а фасадный изготавливают в пустотелом и полнотелом варианте. Изделия разделяют на рельефные и гладкие, учитывая фактуру поверхности граней ложка и тычка.
Таблица пределов прочности керамического кирпича.
Керамические бруски применяют при кладке каминов и печей, а для поверхностей, которые контактируют с пламенем, рекомендуется применять огнеупорные материалы. Отделочные работы выполняются с помощью «каминного» кирпича, а мостить дорожки специалисты рекомендуют клинкером.
Варианты производства керамического кирпича:
- полусухое прессование,
- пластический.
В первом случае сырец изготавливается из глины, влажность которой 8-10%, с помощью сильного прессования. Изделия, произведенные этим способом, не подходят для строительства объектов с расчетной высокой влажностью. Во втором случае используют глину влажностью 17-30%, которую выдавливают ленточным прессом, просушивают и обжигают.
Вернуться к оглавлению
Требования к качеству
ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95 регламентируют, что бруски для строительства должны:
- Соответствовать указанным при маркировке параметрам прочности на сжатие. На рынке представлен керамический кирпич М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300. Цифры величина предела прочности (кг/см²). Материал выбирают с учетом предполагаемой нагрузки на несущие конструкции.
- Соответствовать указанной степени морозостойкости. На маркировке морозостойкость обозначена «F» (F15, F25, F35, F50). В регионах с теплым климатом применяют продукцию марки F15. ГОСТ предполагает использование этих брусков только в южных регионах с положительным опытом строительства из неморозостойких материалов.
- Соответствовать нормам впитывания влаги: для полнотелого кирпича норма не менее 8%, а для пустотелых брусков не менее 6%.
- Соответствовать заданной величине. Стандартный размер 250x120x65 мм. Размер утолщенных аналогов со сторонами равняется 250x120x88 мм. Размеры одинарных модульных кирпичей 288x138x63 мм, а у утолщенных модульных брусков размеры 288x138x88 мм. По ГОСТу допускается (по договоренности с потребителями) производство продукции нестандартных размеров и форм. Чаще всего производят полуторные и двойные бруски. Размеры первых изделий 250x120x103 мм, а размеры вторых 250x120x138 мм, но не допускается отклонения от стандартного размера более чем на ± 4 мм в ширину, ± 5 в длину, ± 3 в толщину. У облицовочных брусков не могут быть размеры с отклонениями более ± 3 в ширину, ± 4 в длину и ± 2-3 мм в толщину.
Размеры керамического кирпича.
В партии недопустимо наличие более 5% половняка. Визуально продукция должна соответствовать стандартам: ребра прямолинейные, поверхность граней плоская. Допустимы закругления радиусом до 15 мм вертикальных ребер. Полнотелый кирпич должен соответствовать экологическим требованиям. УФ-активность естественных радионуклидов не более 370 Бк/кг. В готовой продукции недопустимо наличие камней или извести. В сырье присутствует известь, но в измельченном виде. Крупные частицы впитывают влагу, разбухают и способствуют сколам.
Масса сухого готового бруска не должна превышать 4,3 кг. На лицевой стороне кирпича недопустимо наличие трещин, пятен, сколов, выцветов и повреждений, которые видны на расстоянии не менее 10 м при дневном свете на открытом пространстве.
Нарушения, допущенные при обжигании керамического кирпича, способствуют возникновению недопустимых дефектов. Признаки недостаточного обжига, который способствует снижению морозостойкости и влагостойкости изделия, глухой звук при ударе и поверхность горчичного цвета.
Усиленный обжиг способствует увеличению теплопроводности и плотности. Признаки подпалины, оплавленная форма.
- отбитые части в области углов глубиной не более 15 мм, повреждения ребер длиной 10-15 и глубиной не более 10 мм (по 2 дефекта на единицу),
- сколы на поверхности глубиной 3-10 мм (не более 3 на ед.)
Полнотелые бруски
Объем пустот в них не превышает 13%.
Размер полнотелого кирпича составляет 250х120х65 мм, вес до 4 кг.
Размеры полнотелого кирпича.
Их применяют при строительстве несущих конструкций. Брусок должен быть прочным на изгиб, сжатие, морозостойкость. Последний показатель ограничен ГОСТом F50, но в продаже есть бруски F75.
Пористость способствует теплоизоляционным свойствам, паропроницаемости и обеспечивает качественное сцепление с раствором при укладке. Впитывание влаги в норме 8%. Теплопередаче они сопротивляются плохо, поэтому, если наружные стены построены из полнотелого кирпича, рекомендуется их утеплить.
Поверхность брусков довольно грубая, рекомендуется сразу оштукатуривать стены. Особенности полнотелого кирпича заключаются в следующем:
- устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды,
- простота использования,
- высокая прочность,
- долговечность,
- эстетичность.
Кирпич М100 производится из экологически чистого, безопасного для человеческого здоровья сырья. Он применяется для строительства зданий до 3-х этажей небольшого размера. М100 это один из наиболее распространенных видов строительных брусков.
М125 это высокопрочный материал, применяется при постройке несущих конструкций. Наружные стены из этого материала желательно оштукатуривать или покрывать облицовочным кирпичом. Поверхности можно отделывать керамогранитом. Керамогранит изготавливают с помощью полусухого прессования и последующего обжига. Материал укладывают только на специальные клеевые составы.
М150 это универсальный вариант полнотелого кирпича. Его производят с богатой цветовой палитрой, разной формы, с гладкой или с рифленой поверхностью. Применяют при строительстве многоэтажных домов. Преимущества долговечность, прочность, надежность. Марка М200 способна выдерживать нагрузку до 200 кг/м². Этот материал применяют для строительства несущих конструкций.Вернуться к оглавлению
Хранение и транспортировка
Керамический кирпич подходит для приобретения впрок в любое время года благодаря атмосферостойкости. Желательно хранить продукцию, сложенную штабелями, с проходами, под навесом и зазорами в кладке для вентиляции. Хранение «россыпью» может способствовать повреждению брусков и снижению их качества.
Трещины, сколы и половняк возникают при неправильной транспортировке кирпича. Продукцию нельзя перевозить навалом и вываливать из самосвала.
Специалисты рекомендуют перевозить бруски строительные на поддонах, которые можно арендовать или приобрести у производителя. Перед приобретением продукции необходимо ознакомиться с сопроводительными документами сертификатами. Отсутствие документации может свидетельствовать о том, что качество, размеры, форма керамического кирпича не соответствуют стандартам.
Показатели морозостойкости, размеры и стандарты прочности импортной продукции могут не совпадать с отечественными аналогами. Толщина железобетонной продукции кратна по высоте продукции отечественного производства.Кирпич рядовой полнотелый строительный ЗСМ Эталон М150 F-100 250*120*65мм 288шт
/>
Предназначен для возведения наружных (с последующим оштукатуриванием или утеплением) и внутренних несущих стен, а также для кладки печей и каминов (кроме топок и дымовых труб). История предприятия началась в 1877 году, когда по предписанию Строительного отделения Санкт-Петербургского Губернского Правления была построена первая очередь кирпичного завода.
Технические характеристики:
Рядовой строительный кирпич
Вам может понадобиться
Рядовой строительный кирпич
Марка по морозостойкости:
Предназначен для возведения наружных (с последующим оштукатуриванием или утеплением) и внутренних несущих стен, а также для кладки печей и каминов (кроме топок и дымовых труб).
История предприятия началась в 1877 году, когда по предписанию Строительного отделения Санкт-Петербургского Губернского Правления была построена первая очередь кирпичного завода. Через пять лет, в 1882 году, в эксплуатацию ввели вторую очередь предприятия. С тех пор прошло уже более 130 лет. В 1998 году завод получил имя “Завод строительных материалов ”Эталон” и вошел в состав Группы компаний «Эталон». С этого момента была проведена реконструкция производства, обновлено оборудование, усовершенствована технология. Сегодня это устойчивое, рентабельное предприятие. Продукция завода широко используется не только ГК «Эталон», но значительной частью строительных компаний Северо-Западного региона. В настоящее время предприятие выпускает облицовочный и рядовой керамический кирпич различной фактуры и цвета.
Вместимость поддонов в машине:
Шаланда 20 т — 17 поддонов
Манипулятор 10 т — 6 поддонов
Манипулятор 3,8 т – 3 поддонов
Валдай 3,8 т — 3 поддонов
В 1м.куб. — 512 шт.
В 1м.кв. 51 шт.
Покупая стройматериалы в BLOKspb, вы получаете:
— бесплатный расчет нужного количества материала от профессионалов;
— самую быструю доставку с разгрузкой;
— выгодные цены;
— все сопутствующие материалы всегда в наличии – клей, инструменты для кладки и пр.
— возможность посетить наш шоу-рум и оценить качество продукции;
— возможность выбрать и заказать все для строительства в одном месте.
Размер кирпича: стандартные размеры красного и белого кирпича
Строительный кирпич входит в группу наиболее распространённых строительных материалов, применяемых в промышленном и гражданском строительстве. В связи с обширной областью применения с целью унификации этого популярного вида строительного материала в двадцатых годах прошлого столетия в нашей стране было принято решение ввести единый стандарт – размер кирпича.
Стандартные размеры
Стандартизация кирпичных изделий намного упрощает подсчёт необходимого материала для кладочных работ, определить количество растворной смеси, узнать, сколько весит кирпич и подсчитать вес кладки. Последний показатель является одной из самой важной характеристикой, влияющий на несущую способность здания в целом.
Таблица стандартных размеров и веса кирпичных изделий:
№№ | Наименование | Размер, мм | Характеристика | Масса, кг |
1 | Красный керамический | 250*120*65 | Пустотелый | 2,3,от 2,6 до 2,7 |
2 | 250*120*65 | Полнотелый | От 3,6 до 3,7 | |
3 | 250*85*65 | Евро (с пустотами) | От 2,1 до 2,2 | |
4 | Керамический облицовочный утолщённый | 250*120*88 | Пустотелый | 3,2,от 3,6 до 3,7 |
5 | 250*85*88 | Евро (с пустотами) | От 3,0 до 3.1 | |
6 | Силикатный | 250*120*65 | Одинарный | От 3 до 3,2 |
7 | 250*120*88 | Полуторный | От 4 до 4,8 | |
8 | 250*120*138 | Двойной | От 5 до 5,8 | |
9 | Клинкерный облицовочный | 250*120*65 | Полнотелый | 4,2 |
10 | 250*90*65 | Пустотелый | 2,2 | |
11 | 250*60*65 | Пустотелый | 1,7 | |
12 | Кирпич керамический ручного формования | 188*88*63 | Декоративный | 1,9 |
Линейные размеры кирпичных изделий могут несколько отличаться от общепринятого стандарта. ГОСТ регламентирует допуски отклонений: по длине – до 4 мм, по ширине и высоте – до 3 мм.
Если вы интересуетесь размерами кирпича для облицовочной кладки. Обратите внимание как меняется восприятие фасада с использованием разных цветов кладочного шва. Сколько видов кирпича Вы видите? Правильно, один. Вот так по-разному смотрится один и тот же кирпич при использование разных цветов кладочной смеси Perel.
Фасад вашего дома может производить совершенно разные впечатления. Эффект от комбинирования различного цвета облицовочного кирпича и цветных кладочных смесей открывает простор для самых смелых дизайнерских решений. Цветные кладочные смеси от компании Текато, это более 10 цветов в палитре под торговыми марками Perel, Prime и Promix.
Классификация кирпича по составу
Для производства кирпича используют разнообразное сырье, которое определяет область его применения и размерные характеристики. В жилищном и промышленном строительстве широко используются следующие вилы кирпичных изделий:
- Красный керамический, изготовленный из красной глины или ее разновидностей методом обжига.
- Белый силикатный, состоящий из извести и песка с добавлением различных добавок, определяющих цвет кирпича.
- Облицовочный. Этот вид изготавливается из глины определённого вида методом обжига в печах при температуре от 1000 до 1200 градусов. При изготовлении облицовочного кирпича используется технология гиперпрессования и поэтому часто этот вид кирпичного изделия называют гиперпрессованный кирпич.
- Клинкерный, изготавливаемый из смеси огнеупорных видов шамотной глины, полевых шпатов и глинистых материалов. Клинкер образуется в результате затекания в печах с температурой 1200 градусов.
Красный кирпич
Если проводить своеобразный рейтинг популярных видов кирпичных изделий, безусловно, первое место лидера принадлежал бы красному керамического кирпичу, как самому известному и востребованному строительному материалу с обширной областью применения в сфере строительства. Красный кирпич классифицируется по размерам: на одинарный, полуторный и двойной. Чтобы лучше разобраться в различиях кирпича по размеру, предлагаем детально рассмотреть характеристики материала, лежащие в основе классификации керамического красного кирпича.
По существующим стандартам размер красного кирпича равен 250 мм по длине,125 мм по ширине и 65 мм по высоте. Кирпичные изделия такого стандартного размера идеально подходят для кирпичной кладки с перевязкой выложенных рядов. В строительстве применяют полнотелый кирпич с весом до 3,6 кг и облегчённое изделие с пустотами, вес которого составляет от 2,3 до 2,7 кг.
Боковые поверхности кирпича имеют свои названия:
- «Постель» – рабочая сторона изделия самой большой площади. В кирпичной кладке кирпич укладывается на постель.
- «Ложок» – это бок кирпича, его средняя часть.
- «Тычок» – тыльная часть, самая узкая по ширине.
Красный одинарный кирпич нормального размера может немного отличаться утверждённых стандартов: отклонения по длине допускаются до 5 мм, по ширине -4 мм, а по высоте допустимое отклонение составляет до 3 мм.
Несмотря на название «полуторный» кирпич такого размера превышает стандартный одинарный кирпич по толщине в 1,35 раза и по размеру составляет 250 мм х 120 мм х 88 мм. Такой материал был создан с целью ускорения объёмов выполнения кирпичной кладки. Вес кирпича полнотелого составляет от 4 до 4,3 кг, а пустотелого – от 3 до 3,3 кг.
Появление красного двойного кирпича обусловлено периодом бурного развития строительной отрасли, когда остро возникла проблема качественного строительного материала для быстрого возведения объектов различного назначения. На кирпичных заводах был налажен выпуск двойного красного кирпича с размерами 250 х 120 х 138 мм. В таком изделии толщина в 2,1 раза превышает стандартную ширину одинарного кирпича.
Увеличение габаритов повлекло за собой и изменение веса изделия до 7,2 кг, что весьма затрудняет выполнение кладочных работ. По этой причине двойной кирпич выпускают только в облегчённом виде, с пустотами. Вес пустотелого кирпича составляет от 4.6 до 5 кг.
Силикатный кирпич
На второй ступеньке рейтинга популярных керамических изделий находится белый силикатный кирпич. Для его создания используются силикаты: известь, кварцевый песок, а также пластифицирующие добавки. Силикатные кирпичные изделия производят методом прессования и дальнейшей обработкой водяным паром в специальных автоклавах.
Материал классифицируется по размерам:
- Одинарный. Стандартный размер силикатного кирпича этого класса составляет 250х120х65 мм. Обычно производятся только полнотелыми, без пустот.
- Полуторный. У такого кирпича линейные размеры отличаются от одинарного по высоте и его стандарт составляет 250х120х88 мм, вес кирпича – от 4 до 4,3 кг. Полуторный силикатный кирпич считается самым востребованным материалом из всей группы силикатов. Для снижения общего веса кладки выпускаются полуторные изделия с пустотами различной формы. Кладка несущих кирпичных конструкций выполняется только из полнотелых изделий.
- Двойной. Стандартный размер такого класса силикатов составляет 250х120х138 мм и превышает размеры одинарного в два раза по высоте. Чаще всего, для удобства в работе, такой кирпич производят в пустотелом виде.
Область применения силикатного кирпича имеет ограничения: его не применяют для кладки стен, расположенных ниже нулевой отметки здания или сооружения. Это связано с тем, что силикаты из-за высокого коэффициента водопоглощения, при контакте с влажной средой, могут разрушаться и терять свою прочность.
Видео описание
Видеоматериал на тему «Красный и силикатный кирпич»:
Заключение
Большая популярность красного керамического и белого силикатного кирпича основана на универсальности и многофункциональности этих строительных материалов. Стандартизация линейных размеров и веса кирпичных изделий позволяет сделать точный расчёт кирпичной кладки и заранее определить нагрузку от возводимой кирпичной конструкции.