Кирпич-лего — новинка строительного рынка

Кирпич-лего — новинка строительного рынка

Лего-кирпич сразу выделяется своими внешними данными, легко узнаваем. Отличается он от других разновидностей кирпичей также способом производства, особенностями кладки, своими характеристиками. Давайте вместе изучим плюсы, минусы и особенности кирпича-лего, который стал новым стройматериалом.

Английское название кирпича-лего звучит как interlocking brick, то есть блокируемый кирпич, изделие с замком. Самая заметная особенность этого материала, действительно, наличие с одной стороны двух выступов (шипов), а с другой — пазов. Шипы и пазы надеваются друг на друга как в конструкторе Lego, поэтому российское название кирпича вполне логично и объяснимо.

На самом деле кирпич-лего изобрели в Дании ещё в начале прошлого века, но технология развивалась долго, популярность этот строительный материал получал медленно. А в нашу страну лего-кирпичи и вовсе попали недавно, но сейчас их производство активно развивается. Тем более, что для выпуска такого материала в сравнительно небольших, кустарных масштабах нужны только специальный станок с мехническим или гидравлическим прессом, который стоит порядка 150 тысяч рублей, и сырьё.

В составе кирпича-лего могут быть самые разные материалы: цемент (обязательно), песок, глина, известняк, доломит, мрамор, ракушечник, различные отсевы. И вода, конечно. Цемента в составе лего-кирпича обычно не меньше 10%, остальные компоненты могут меняться. Это влияет на характеристики строительного материала. Например, самые прочные кирпичи-лего получаются, если использовать отсев. Причём легче добиться необходимой прочности, если использовать мелкие фракции.

А вот наличие песка прочностные показатели изделия снизит.Использование мелкого отсева горных пород позволяет получать лего-кирпичи идеальной формы, с гладкими гранями. Красители добавляются, если нужна продукция определённого цвета, просто для красоты. Могут присутствовать в составе также пластификаторы, добавки, которые увеличивают морозо- и влагоустойчивость кирпичей.

Стандартные размеры кирпича-лего: 250х125х90 мм для полуторного кирпича и 250х125х65 мм для одинарного. Весить один кирпич может порядка трёх килограммов, однако этот показатель будет меняться, в зависимости от использовавшегося сырья.

Что касается технических параметров, то лего-кирпич вполне сравним с обычным керамическим. В частности, марка прочности в обоих случаях М150, морозостойкость достигает 40 циклов, плотность — 1550 кг/м3. Только водопоглощение у кирпича-лего меньше — 5,5%, а не 14%, как у керамического. Вес тоже будет меньше за счёт наличия пустот.

К преимуществам кирпичей-лего можно отнести:

• наличие пазов упрощает процесс кладки. Кирпичи формируются в матрицах, под прессом, поэтому отличаются идеальной геометрией. Сложить стены может даже непрофессионал;
• принцип укладки шип в паз позволяет не использовать раствор, а вести кладку при помощи клея, который зачастую наносится строительным пистолетом тонким слоем;
• пустоты в кирпичах можно использовать не только для армирования, но и прокладки коммуникаций. Если нужно придать конструкции дополнительную жёсткость, все пустоты можно залить бетоном;
• долговечность, надёжность кладки;
• показатель сейсмической устойчивости выше, чем у обычных кирпичей;
• устойчивость к атмосферным осадкам.

Кирпичи-лего можно назвать доступным по цене материалом, в процессе производства не нужен обжиг. Чтобы сделать 500 таких кирпичей потребуется порядка 220 кг цемента и 1,6 т отсева.

Сфера применения кирпичей-лего велика: несущие стены, облицовка фасадов, строительство заборов и МАФов, опорных столбов и колонн. Признаем, что пока нет доказательств того, насколько долговечным получается дом, построенный из кирпичей-лего. Напомним, что материал новый, поэтому говорить о долгом сроке эксплуатации сейчас не приходится.

Пока в большинстве случаев лего-кирпичи в нашей стране используются для строительства небольших строений, например, гаражей, а также облицовки стен. Такие стены не нуждаются в дополнительной отделке, получаются красивыми и ровными. Придётся только заняться оформлением швов, для этого подходит обычная затирка.

Во время кладки кирпичей-лего самым сложным будет формирование первого слоя на гидроизолированной поверхности фундамента. Его придётся тщательно выравнивать, корректировать каждый кирпич. Затем всё будет намного проще — система пазов сама по себе не позволит положить кирпичи неровно. Для надёжности и обеспечения тепла в доме несущая стена строится в два ряда, промежуток между которыми заполняется утеплителем, например, керамзитом или каменной ватой.

К минусам кирпичей-лего специалисты относят тот факт, что таких крупных производств в нашей стране пока нет. Кустарные производители, купившие специальные станки для выпуска этого строительного материала, могут не придерживаться строгой технологии, выбирать более дешёвое сырьё. Это может негативно сказаться на качестве кирпичей. Поэтому выбор производителя становится одним из важнейших критериев, есть риск получить изделия с низкими прочностными характеристиками. опубликовано econet.ru Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Лего кирпич своими руками, состав смеси, характеристики

Похожий на деталь детского конструктора «Lego», этот строительный материал, получил схожее название – Лего кирпич.

Такое сходство с конструктором придают выступающие над основной поверхностью, технологические отверстия.

Технология изготовления не требует глину, что исключает необходимость обжига.

Состав Лего кирпича, в пропорциях

В состав смеси включают такие доступные ингредиенты, как, побочные продукты камнедробления – отсевы доломита, мрамора, щебенки, ракушечника, песок, цемент, вода.

Лего кирпич

На качество получаемого кирпича напрямую влияет размер частиц исходного сырья. Чем мельче, тем лучше качество.

Пропорции в составе смеси следующие:

• мелкофракционный компонент от 85 до 92%;
• цемент от 8 до 15%,
• пигмент для окраски;
• вода.

При подготовке смеси необходимо учитывать, что использование песка, а также отсева доломита и щебенки, хоть и допустимо, но нежелательно.

Так как это приведёт к тому, что конечное изделие будет иметь недостаточные характеристики по стабильности. Его нельзя будет использовать для несущих конструкций.

Расход сырья такой — для изготовления 500 кирпичей или одного куба, потребуется 220 кг связывающего вещества (цемент) и 1600 кг мелких фракций.

Состав первоначальной смеси варьируется, исходя из заданных параметров, таких как сфера применения, условия эксплуатации, а также, характеристики применяемых вибрационных прессов.

Изготавливается Лего кирпич прессовкой, под высоким давлением. Фактически, из смеси получается искусственный камень.

Он отлично подходит для облицовки зданий, выкладывания внутренних перегородок и несущих стен.

Технологический процесс

Сам технологический процесс можно описать так. После загрузки ингредиентов, в смесителе производится активное перемешивание, затем по транспортеру смесь направляется в бункер.

Через специальный дозатор стальная матрица заполняется, в матрице, под воздействием вибрации и давления, рабочая смесь равномерно распределяется. Высокое давление совместно с вибрацией придаются окончательную форму кирпичу Лего.

Пропарочной камерой существенно ускоряют процесс получения качественного изделия. Паром с температурой +70 градусов кирпич обрабатывается не менее 7-8 часов.

Если камера не включена в технологический процесс, то кирпич вылеживается на стеллажах 20-25 суток, весь срок температура в этом месте поддерживается на уровне не ниже +15 градусов.

Обладает следующими основными характеристиками:

• прочностью 300 кг на кв. см,
• плотностью 1550 кг на куб. м,
• морозостойкостью до 150 циклов,
• не превышающим 6% уровень поглощения влаги.

Преимущества Лего кирпича

Кирпич Лего имеет и ряд преимуществ перед другими разновидностями кирпичей.

Имеющиеся установочные пазы существенно ускоряют и укрепляют кладку, её прочность в 1,7 раз выше, чем кладка стандартного кирпича.

Технологические отверстия используются, например, для электропроводки или других коммуникаций.

Исключение из процесса изготовления обжига, существенно снижает себестоимость. Выигрывая в цене, он ещё и представляет широкий ассортимент по палитре цветовых оттенков и фактуре.

Это практически идеальный вариант для строительства туалетов, душевых кабинок, беседок и всевозможных ограждений.

Лего кирпич, кладка

Выигрышной выглядит и возможность его использования непрофессионалами. Фактически уровень используется только при выкладке первого слоя.

Дальше, имеющиеся пазы становления и шипы, существенно увеличат скорость процесса. При этом, не требуется приготовление специального раствора, при кладке применяется специальный клей, который можно нанести обычной кистью.

Клей дополнительно снижает расходы, ведь для сборки 1 куба потребуется всего 25 кг плиточного клея (для наружных работ). Получаемая стена не просто эстетична, но и не нуждается в дополнительном оштукатуривании.

Для повышения сейсмостойкости конструкции применяют кладку кирпичей с перевязкой из тонкой проволоки по каждому слою, а также вставкой арматуры и заливку бетонной смеси в отверстия кирпичей.

Здания, построенные из Лего, отличаются: экономичностью, пониженной теплопроводностью, высокой износоустойчивостью и морозоустойчивостью, повышенным противодействием влаге, низкой нагрузкой на фундамент.

Мини производство кирпича Лего

Для организации самостоятельного изготовления кирпича Лего, подойдет любое помещение небольшой площади, с высотой потолка не менее 3,5 метров.

Потребуется хорошая вентиляция, подведение водопровода, канализации и подключение к электросетям 380 В. Для обеспечения качества недопустимы резкие колебания температуры. Она поддерживается в помещении на уровне выше 5 градусов.

Для организации производства потребуется приобретение бункера, дозатора, дробилки, вибросита, смесителя, гиперпресса, матрицы и камеры для пропарки.

Большую часть указанного оборудования содержит мини установка. В ней нет только пропарочной камеры, без которой в принципе можно и обойтись.

При подборе оборудования необходимо учитывать следующее. На качество кирпича Лего сильно влияет рабочее давление пресса, оно должно быть не менее 130 кг/кв.см. Пресс должен обеспечивать давление от 30 тонн.

При выборе матрицы толщина стенок и прочность играют особую роль. Есть толщина металла меньше 20 мм, то несколько дней работы, и абразивный процесс полностью уничтожит матрицу.

Очень важно, чтобы пресс был оборудован датчиками, контролирующими толщину кирпича и глубину засыпки сырья. Определить визуально разницу в высоте кирпичей проблематично.

Безусловно, организация самостоятельного производства Лего потребует от предпринимателя решения ряда сложных задач, получение качественного изделия невозможно без отработанной технологии и высокого качества исходного сырья.

Тем не менее создать приносящий прибыль мини-цех, реально. Покупка необходимого оборудования потребует инвестиций, которые будут очень скоро окуплены.

Применение лего-кирпича в строительстве

Практика использования модульного кирпича-лего в строительстве имеет неоднозначные отзывы, эти изделия ценятся за геометрическую точность размеров и высокую скорость кладки, но технология их производства не регламентирована требованиями конкретного стандарта. Изготовлением занимаются небольшие фирмы, не всегда предоставляющие сертификат соответствия и необоснованно завышающие расценки. Проблема решается двумя способами – самостоятельным выпуском или отслеживанием качества приобретаемой продукции, при большой потребности первый вариант признан более окупаемым.

Термин «лего-кирпич» относится к мелкоштучному искусственному камню, полученному путем прессования под большим давлением полусухих смесей на основе дробленного известняка и портландцемента без последующего обжига. Изделия имеют правильную прямоугольную форму длиной в 250 мм, шириной в 125, высотой в 65, с 2 равноудаленными сквозными отверстиями с сечением в 75 см и замковыми соединениями краев. Использование стандартных заготовок, мелкое измельчение сырья и прессовка под большим давлением положительно сказываются на геометрической точности размеров и плотности структуры, материал не имеет пустот с воздухом и практически не поглощает влагу.

К характерным свойствам относят:

1. Высокую плотность – от 1550 до 1900 кг/м3. Блок стандартного размера с двумя сквозными отверстиями весит не менее 3,1 кг.
2. Выдерживаемые нагрузки на сжатие в пределах марок М150-М200.
3. Низкое водопоглощение (5-6 %, реже до 8, но не более).
4. Хорошую морозостойкость – от 35 циклов и выше.

Технология производства

Сырьем для изготовления лего-кирпича служит смесь измельченных известняковых пород (до 80 % в составе), качественного портландцемента (до 15), пластификатора или гидрофобизатора и незначительного количества воды. Доля последней не превышает 3-5 %, что положительно сказывается на трещиноустойчивости и морозостойкости из-за сокращения сложных процессов гидратации и ее вывода изнутри элементов. Изменение расцветки обеспечивает вводом стандартных красителей для искусственного камня, оптимальные результаты достигаются при использовании фталоцианиновых пигментов и окислов железа.

Цикл производства простой: подготовленные компоненты соединяются в смесителе и загружаются в бункер кирпичного станка (при автоматизированной линии эти процессы совмещены), достигшая однородности состав заполняет матрицы, закрываемые прессом с давлением от 150 кгс/см2, после 10-12 с обработки уплотненное изделие аккуратно вынимается из формы и отправляется на 3-4 недельную просушку в крытом, но хорошо проветриваемом помещении. Качественные заводские блоки пропариваются в специальных камерах, при изготовлении в домашних условиях этот этап пропускают.

Среди обязательных условий технологии выделяют потребность в тщательном измельчении сырья, контроле за активностью вяжущего и пропорциями компонентов (в бюджетных видах помолы известняка заменяют песком или глиной, что отрицательно сказывается на показателях), обеспечение высокого давления в матрице на этапе формовки и правильных условий набора прочности. Рабочие характеристики изделий во многом зависят от размеров зерен наполнителя и его вида, при необходимости они улучшаются путем ввода гидрофобизаторов и пластификаторов.

Плюсы и минусы, целесообразность использования

К признанным преимуществам относят:

1. Высокую геометрическую точность размеров, исключающую образование толстых швов и способствующую снижению расхода монтажного клея. По заявлениям производителей 1 мешка весом в 25 кг достаточно для строительства 8 м2 однорядной кладки, отзывы пользователей это значение подтверждают.
2. Наличие замковой системы соединений, в разы упрощающей монтаж.
3. Стойкость к внешним воздействиям: влаге, перепадам температур, ударным и механическим нагрузкам.
4. Возможность изменения рабочих характеристик и свойств путем ввода модификаторов в сырьевую смесь при самостоятельном изготовлении или заказа лего-кирпича с определенными показателями у производителя. Это же относится к расцветке, легко корректируемой путем дозирования пигментов.
5. Наличие внутренних пустот, подходящих как для заложения усиливающей арматуры, так и для скрытия коммуникаций.

К минусам относят низкую паропроницаемость, большой удельный вес и плохие способности к энергосбережению. Качество подтверждается лишь отзывами строителей, из-за отсутствия каких-либо регламентирующих стандартов изготовления и проверки характеристик риск купить продукт из неподходящего сырья довольно велик. Среди эксплуатационных недостатков выделяют изменение цвета при выгорании у облицовочных и декоративных разновидностей, срок сохранения эстетичного вида напрямую зависит от вида пигмента и яркости расцветки.

Кирпич в стиле лего востребован прежде всего при проведении облицовочных работ и возведении конструкций с правильной геометрией. Его целесообразно приобрести или сделать самому для ограждений и перегородок, малоэтажных хозяйственных построек, включая неотапливаемые, колонн, беседок и аналогичных объектов.

Прочность и простота армирования допускают использование для заложения несущих стен, применение в жилом строительстве ограничено лишь низкими показателями теплопроводности. Последнее частично решается сооружением утепленной колодезной кладки из двух параллельных рядов или наружной теплоизоляцией стен, но в целом материал не подходит для энергоэффективных построек.

Отзывы о лего-кирпиче

«Использовал гиперпрессованный блок с замковым соединением при сооружении наружных построек: туалета, забора, сарая и мангала. Оцениваю положительно, кладка на его основе получается ровной и красивой, работы ведутся быстро и при минимуме клея. Резать не советую, для заложения краев конструкций стоит купить половинки с одним отверстием».

«При выборе облицовки фасада и возведения ограждения остановился на прессованных изделиях, с учетом потребности в большом их количестве решил взять кирпичный станок лего и измельчитель для смеси в аренду. Стоимость такой услуги составила 1500 рублей в день, для сокращения простоев работал вдвоем с другом. По моим расчетам самостоятельное изготовление позволило сэкономить не меньше 10 рублей на каждом блоке, при этом я остался уверен в качестве и пропорция сырья. Сложности возникли только на шаге размещения на просушку, крытых участков во дворе оказалось недостаточно, 3 недели они были буквально везде».

Роман, Нижний Новгород.

«Покупал лего-кирпич с целью строительства беседки, остался очень доволен материалом и декоративным эффектом. Колонны и стенки из него получаются ровные, клей из швов не выступает, для построек со строгими геометрическими формами, по моему мнению, он подходит идеально. За год эксплуатации желтый цвет остался неизменным».

«Работал с лего при облицовке камина на заказ, впечатление о нем остались неоднозначные. На ровных местах проблем не было, кладка вышла аккуратной, но на одном участке примыкания с внутренней стеной изделия не совпали по размеру и их пришлось подрезать болгаркой. Эти работы заняли много времени, места распила в подкрашивании не нуждались, материал резался без растрескивания, но с большим расходом дисков и образованием пыли».

Стоимость и советы по приобретению

Расценки на данную продукцию устанавливает производитель, их диапазон зависит от многих факторов: качества и характеристик до востребованности на строительном рынке. Ориентировочные цены при поштучном приобретении указаны в таблице:

Кирпич облицовочный M150 красный 250х120х65 мм 1 НФ

Мы доставляем товары напрямую от партнёров со всей России. Эти товары не представлены в магазинах и доступны только для заказа на сайте.

Арт. 82977119 В списке покупок В список покупок В сравнении В сравнение

Описание

Кирпич облицовочный 1 НФ используется для отделки стен как внутри, так и снаружи строений, также пригоден для устройства перегородок. Выдерживает нагрузку до 150 кг/см². Пустотелый кирпич выполнен из керамики, имеет гладкие стенки, цвет — красный. Размеры 1 кирпича — 250 × 120 × 65 мм, на 1 м² кладки расходуется 51 шт. Произведен в России.

Характеристики

Данные о ценах и наличии товаров могут отличаться. Пожалуйста, уточняйте точную стоимость и наличие товаров в магазинах.

Похожие товары

Отзывы

Кирпич облицовочный M150 красный 250х120х65 мм 1 НФ в Краснодаре

Кирпич облицовочный M150 красный 250х120х65 мм 1 НФ и другие товары в данной категории доступны в каталоге интернет-магазина Леруа Мерлен в Краснодаре по низким ценам. Ознакомьтесь с подробными характеристиками и описанием, а также отзывами о данном товаре, чтобы сделать правильный выбор и заказать товар онлайн.

Купите такие товары, как Кирпич облицовочный M150 красный 250х120х65 мм 1 НФ, в интернет-магазине Леруа Мерлен, предварительно уточнив их наличие. Вы можете получить товар в Краснодаре удобным для Вас способом, для этого ознакомьтесь с информацией о доставке и самовывозе.

Вы всегда можете сделать заказ и оплатить его онлайн на официальном сайте Леруа Мерлен в России. Для жителей Краснодарского края у нас не только низкие цены на такие товары, как "Кирпич облицовочный M150 красный 250х120х65 мм 1 НФ", но и быстрая доставка в такие города, как Краснодар, Сочи, Новороссийск, Армавир, Ейск, Кропоткин, Геленджик, Анапа, Славянск-на-Кубани, Туапсе, Лабинск, Тихорецк, Крымск, Белореченск, Тимашёвск, Курганинск, Кореновск, Темрюк, Усть-Лабинск и Апшеронск.

Вес кирпича керамического

Строительные изделия из обожженной глины отличаются хорошей прочностью и долговечностью. Технические характеристики и вес керамического кирпича 250x120x65 мм оптимальны для возведения жилых и промышленных зданий, заборов и других сооружений. Для расчета общей нагрузки на фундамент необходимо знать точное значение массы одного элемента. Также при выборе материала учитываются параметры плотности и теплопроводности изделий.

Характеристики керамического кирпича

Эксплуатационные свойства искусственного камня зависят от используемого сырья и технологии производства. Красный кирпич бывает полнотелый и пустотелый. От структуры изделия также зависят некоторые его характеристики.

Плотность

Одной из основных характеристик является плотность керамического кирпича, измеряемая в кг/м3. Она напрямую зависит от количества пор в изделии и влияет на прочность, теплопроводность и вес. Полнотелый материал имеет не более 13% пустот, что обеспечивает высокую прочность. Он применяется в кладке несущих стен. Пустотелый блок отличается наличием пустот, составляющих 14-45% объема.

• рядовой полнотелый – 1700-1900 кг/м3;
• пустотелый – 1100-1400 кг/м3.

Фото 1. Полнотелый и пустотелый искусственный камень

Теплопроводность блоков

Теплопроводность материала говорит о его эффективности энергосбережения. На этот показатель влияет структура изделия, чем больше пустот с воздухом, тем меньше потери тепла.

Коэффициент теплопроводности керамического пустотелого кирпича составляет 0,34-0,47 ВТ/м*К, полнотелого – 0,6-0,8 ВТ/м*К, облицовочного – 0,35-0,8 ВТ/м*К.

Теплоизоляционные возможности строительного материала учитываются при расчете толщины наружных стен. Его способность к передаче тепла напрямую зависит от плотности. При использовании в кладке полнотелых изделий в последствии необходим монтаж утеплителя. Возведение стен из пустотелых изделий более эффективно. Наличие воздуха снижает тепловые потери, позволяя уменьшить ширину кладки и/или толщину теплоизоляционного слоя.

Фото. Применение пустотелых блоков уменьшает теплопроводность стен

Морозостойкость

Долговечность сооружения зависит от способности искусственного камня выдерживать без разрушения попеременное замерзание и оттаивание. Показатель обозначается буквой F. Минимальный предел – 15 циклов, оптимальное значение – 35-50 циклов для внутренних конструкций и 50-100 циклов для наружных.

Внимание! Все строительные материалы проходят испытание в экстремальных условиях. При заявленном показателе F50 искусственный камень обычно выдерживает большее количество циклов.

Марки прочности

Безопасность строения зависит от надежности его стен и фундамента. Плотность определяет не только вес красного керамического кирпича, но и его прочностные характеристики. Предел прочности материала обозначается буквой «М». Он показывает максимально допустимую нагрузку на кв. см поверхности изделия.

Существует восемь марок прочности – от М75 до М300. Наиболее оптимальными вариантами для малоэтажного строительства в соотношении цены и надежности являются марки М100 и М125. Они имеют стандартные габариты 250x120x65 мм, а масса керамических кирпичей составляет 2,5-3,6 кг. Допустимые отклонения от размеров не более 3-4 мм.

Фото 3. Марка прочности зачастую определяет назначение материала

Теплопроводность изделий зависит от структуры, которая бывает полнотелой и пустотелой. Допускаются различные формы пустот: овальные, прямоугольные, круглые. Материал экологически чистый, для его производства используется только глина и пластификаторы.

Внимание! Изделия марок М100 и М125 при низкой морозостойкости не обладают способностью продолжительное время противостоять климатическому воздействию, они нуждаются в отделке штукатурным раствором или облицовке.

Технические характеристики кирпича керамического М100 несколько уступают показателям марки М125. Его прочность ниже на 25%. Такой кирпич рекомендуется для частного и малоэтажного строительства в качестве несущих и самонесущих стен, в высотном строительстве – в качестве самонесущих или перегородок. Теплоизоляционные свойства материалов и стойкость к морозу в рамках одного производителя одинаковые (таблица 1):

Таблица 1. Технико-эксплуатационные характеристики пустотелого красного кирпича М100-М150