Керамический кирпич: полнотелый и пустотелый, размер по ГОСТу, цена, марки, плюсы и минусы
Керамический кирпич: полнотелый и пустотелый, размер по ГОСТу, цена, марки, плюсы и минусы
Керамический кирпич – один из наиболее распространенных, долговечных стройматериалов. Самые актуальные виды – пустотелый и полнотелый керамический кирпич.
- Физические характеристики кирпича.
- Цены.
- Производители.
- Популярные марки.
- Плюсы, минусы использования.
- Советы по кладке.
Содержание
- Керамический кирпич: размеры и вес по ГОСТу
- Полнотелый
- Пустотелый
Керамический кирпич: размеры и вес по ГОСТу
Производство современного кирпича происходит в соответствии с ГОСТом. Размеры и вес керамического кирпича по ГОСТу составляют 250х120х65 мм. Вес зависит от плотности изделия.
Основные размеры изделий: одинарный (250х120х65 мм), полуторный (250×120×88 мм), двойной (250×120×138 мм).
Полнотелый
Полнотелый кирпич – изделие, пустотность которого не превышает 13% либо отсутствует вовсе.
Изделие размером 250х120х65 мм весит от 3,2 до 3,5 кг. Вес зависит от марки и производителя. Кирпич обладает повышенной прочностью, поэтому его используют при строительстве несущих стен. Важно учитывать, что конструкции из этого керамического материала дополнительно утепляют, так как он обладает повышенной теплопроводностью, в отличие от пустотелого.
Пустотелый
Изделия, пустотность которых выше 13%, называются пустотелыми.
При идентичных габаритах вес пустотелого составляет от 2 до 2,3 кг. Хорошо удерживает тепло, поэтому используется при строительстве наружных стен, каркасов, перегородок.
Физические характеристики
Назначение кирпича определяется показателями плотности, морозостойкости, пористости, прочности, влагопоглощения, теплопроводности.
Плотность влияет на теплопроводность и прочность. Вычисляется делением массы на объем. Выражается в г/см3 или кг/м3. Чем выше плотность, тем ниже теплопроводность, но выше прочность.
Влагопоглощение – способность материала впитывать и после удерживать влагу внутри пор. Определяется в процентах воды к объему материала.
Морозостойкость – фактически срок службы кирпича. Определяется количеством циклов от заморозки до оттаивания. Напрямую зависит от количества пор.
Пористость – количество пор с воздухом внутри материала. Определяется следующим образом: сухой кирпич опускают в воду на двое или трое суток, после чего взвешивают. Рассчитывается по простой формуле: [(вес мокрого кирпича-вес сухого кирпича)/вес сухого кирпича] * 100%
Чем выше пористость, тем выше теплопроводность, ниже звукопоглощение.
Теплопроводность – количество тепла, пропускаемое кубом из кирпича 1×1 м. Измеряется в Вт/ м². Зависит от ряда факторов: плотности, формы пустот, пористости, влажности, средней температуры среды.
Прочность – способность противостоять напряжениям в кирпиче, возникающим из-за внешних воздействий, не разрушаясь. Складывается из предела прочности при сжатии и предела прочности при изгибе. Определяется числом, обозначающим допустимую нагрузку в кг на 1 см².
Цена и производители
Сравним цены крупнейших Российских заводов по производству керамического кирпича.
Пожалуй, один из самых узнаваемых заводов в России – Новомосковский завод керамических материалов. Изготавливает керамический облицовочный кирпич, плитку. На рынке с 1999 года. Производитель предлагает широкий ассортимент цветов и размеров.
Цены на облицовочные изделия колеблются от 9700 до 27000 рублей за партию 1000 штук.
Строительный полнотелый кирпич от 6900 рублей.Кирпичный Завод Вешкаймский производит строительный керамический кирпич, поризованный камень. Работает с 2015 года. Гарантом качества продукции выступают высокие технологии производства: используется технология автоматизированного обжига, вследствие чего уменьшается негативное влияние человеческого фактора. Полнотелый кирпич с 11% пустот стоит 6500-7500 рублей за партию, без пустот обойдется в 7000-8000 рублей.
Железногорский кирпичный завод. Эта компания гордится ценами на их продукцию, ведь они не повышались за все время существования завода, то есть с 1994 года. Завод предлагает несколько цветов, множество вариантов фактур облицовочных изделий.
Цена на пустотелую продукцию – от 5900 рублей. Средняя цена одинарного фактурного кирпича составляет 22000 рублей за 1000 штук.
Плюсы и минусы использования, и для каких работ подходит
Кирпич используют в строительстве конструкций разных размеров, этажности. Этот материал достаточно универсален – подходит для сооружения несущих, межкомнатных стен, облицовочных работ, закладки фундамента.
Рассмотрим основные плюсы и минусы керамического кирпича, помогающие определиться с выбором стройматериалов.
- Высокая прочность позволяет возводить любые сооружения.
- Долговечность.
- Здания из кирпича эксплуатируются столетиями.
- Цветовое разнообразие.
- Цветовая гамма оттенков варьируется от типичного красного, оранжевого до белого или вишнёвого.
- Теплоемкость.
- Качественные стены обеспечивают тепло в зимой, а летом – прохладу внутри помещения.
- Экологичность.
- Изготавливается преимущественно из глины, этим обуславливается безвредность для человека и природы.
- Шумоизоляция.
- Легкость применения, простота укладки.
- Пожаробезопасность.
- Цена.
- Возведение крупных сооружений требует больших затрат, по сравнению с другими фасадными материалами.
- Недобросовестные производители.
- Нарушения в процессе производства на заводе могут приводить к образованию трещин или “дутиков”, что негативно сказывается на его качестве.
- Партии порой отличаются между собой оттенками.
- Хрупок при транспортировке.
Советы по кладке
- Чтобы избежать различия в оттенках, рекомендуется закупать партию на весь объем строительства за раз.
- Обратите внимание на материалы с высоким водопоглощением – их смачивайте перед кладкой. Без этого сложно добиться прочности.
- Не пренебрегайте защитой кладки во время перерывов в работе. Сооружения должны быть надежно защищены от воздействий внешней среды.
- Защитите расходный материал от внешних воздействий во время строительства.
- Лучшая температура наружного воздуха во время кладки – не менее +5ºС. Соблюдайте температурный режим, чтобы материал не терял прочность.
- Зимой кладка осуществляется с использованием специальных добавок, препятствующих быстрому замерзанию.
- Не допускайте промерзания стены, чтобы избежать трещин.
- Заказывайте партию на 5-10% больше, чем планируется использовать, с учетом боя.
- Убедитесь, что соблюдены технические условия: требуйте сертификат и паспорт на продукцию. В случае отсутствия этих документов от покупки лучше воздержаться, несмотря на отзывы.
- Будьте внимательны во время кладки фактурных изделий: следите за расположением лицевой стороны.
Марки
Марка определяется прочностью при деформации и морозостойкостью.
- Прочность при деформации обозначается как М, выражается в кг/см². Среди керамических кирпичей существуют марки от М50 до М300. М50 выдерживает небольшие нагрузки, оптимален для межкомнатных стен. М100-М150 подходят для малоэтажных застроек. В строительстве высотных домов актуальна марка М200, М300 используют в фундаменте.
- Морозостойкость маркируется как F или Мрз. Означает количество циклов заморозки и оттаивания, выдерживаемые кирпичем до начала его разрушения. На современном рынке стройматериалов представлены марки от F-15 до F-300.
В средней климатической полосе целесообразно использовать марки от F-50. В Северных районах рационально использовать марки до F-50, ведь зима в этом регионе достаточно стабильна.
Фото: дом из керамического кирпича
Различные примеры готовых цветовых и декоративных решений по использованию керамического кирпича в строительстве:
Определение прочности кирпича
Марка кирпича по прочности – одна из важнейших характеристик изделия, определяющая область применения кирпича. При определении прочности кирпича в зависимости от способа измерения разделяют:
— определение предела прочности при сжатии;
— определение предела прочности при изгибе (измеряется только у клинкерного, рядового и утолщенного кирпича).
На основании, определенного предела прочности изделию присваивается марка ( М100, М125, М150, М200, М250, М300), для камня керамического к вышеперечисленным добавляются марки М25, М35, М50, М75, а для клинкерного кирпича марка изделия выбирается из ряда М300, М400, М500, М600, М800, М1000.Порядок измерения предела прочности при сжатии и изгибе подробно приведен в ГОСТ Р 58527-2019 и ГОСТ 530-2012. Остановимся на тонкостях, которые необходимо знать.
- Для определения марки по прочности испытания проводят на 5 образцах камня керамического или на 15 (10 сжатие + 5 изгиб) образцах рядового и утолщенного кирпича.
- Кирпич и камень испытывают в воздушно-сухом состоянии, т.е изделие перед испытанием сушат в сушильном шкафу до постоянного веса .
- При испытании на определение предела прочности при изгибе ( для рядового и утолщенного кирпича) в качестве образца используют один кирпич.
- При испытании на определении предела прочности при сжатии кирпича используют составной образец из двух целых кирпичей, уложенных «постелями» друг на друга.
- При испытании камня керамического в качестве образца используют один целый камень.
- Опорные поверхности выравнивают шлифованием, при этом отклонение от плоскостности опорных поверхностей испытуемых образцов не должно превышать 0,1 мм на каждые 100 мм длины, а непараллельность опорных поверхностей испытуемых образцов (разность значений высоты, измеренной по четырем вертикальным ребрам) должна быть не более 2 мм.
На данном моменте необходима следующая оговорка, – ГОСТ 530-2012 (п 7.10.1) допускает при проведении приемо-сдаточных испытаний применять иные способы выравнивания опорных поверхностей образцов (технический войлок, резинотканевые пластины, выравнивание цементным раствором) при условии наличия корреляционной связи между результатами, полученными при разных способах выравнивания. При этом корреляционный коэффициент определяют по отношению к выравниванию опорных поверхностей шлифованием по Приложению В ГОСТ Р 58527-2019 не реже чем раз в год и оформляют соответствующим протоколом.
- Непосредственно для определения предела прочности при сжатии образец устанавливают в центре опорной плиты машины для испытаний на сжатие, совмещая геометрические оси образца и плиты, и прижимают верхней плитой испытательной машины. При испытаниях нагрузка на образец должна возрастать так, чтобы разрушение образца произошло не ранее чем через 1 мин. Значение разрушающей нагрузки регистрируют. Предел прочности при сжатии Rсж (МПа) определяют по формуле:
Rсж=F/S
где, F— разрушающая нагрузка (Н);
S – площадь поперечного сечения образца (мм2)Предел прочности при сжатии образцов вычисляют с точностью до 0,1 МПа
(При вычислении предела прочности при сжатии образцов из двух целых кирпичей толщиной 88 мм результаты испытаний умножают на коэффициент 1,2 ).
- При определении предела прочности на изгиб образец устанавливают на двух опорах пресса. Нагрузку прикладывают в середине пролета и равномерно распределяют по ширине образца согласно чертежу. Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20 — 60 с после начала испытаний.
Схема испытания кирпича на изгиб
Предел прочности образца при изгибе Rизг (МПа) вычисляют по формуле
Rизг = (3xFxL)/(2xBxH 2 )
где, F— разрушающая нагрузка, установленная при испытании образца, Н ;
L — расстояние между осями опор, мм ;
B — ширина образца посередине, мм;
H — высота образца посередине, мм.Испытание кирпича
Мы оказываем услуги по проведению испытаний кирпича . Все испытания материалов выполняются в строгом соответствии с действующими нормативными документами РФ (ГОСТ, СНиП, СП). При проведении испытаний кирпича проверяются такие параметры, как:
- Прочность кирпича;
- Морозостойкость кирпича;
- Водопоглощение кирпича;
- Средняя плотность кирпича;
№ п/п Наименование испытаний Нормативный документ Цена за ед. испытаний в руб. Испытание кирпича (керамического камня). 1 Испытание партии кирпича на прочность при сжатии и изгибе (15 шт.) ГОСТ 530-2012 ГОСТ 8462-85 4000 руб. 2 Контроль внешнего вида по геометрическим параметрам. ГОСТ 530-2012 700 руб. 3 Определение морозостойкости партии кирпича (5-20 шт.) ГОСТ 7025-91 1 цикл 500 руб. 4 Определение водопоглощения партии кирпича (3 шт.) ГОСТ 7025-91 2000 руб. 5 Наличие известковых включений в партии кирпича (5 шт.) ГОСТ 530-2012 1500 руб. 6 Наличие высолов в партии (5 шт.) ГОСТ 530-2012 2000 руб. 7 Средняя плотность в партии (5 шт.) ГОСТ 530-2012 800 руб. Строительная лаборатория «СтройЛаб-ЦЕНТР» оказывает полный перечень услуг по испытанию строительных материалов, как в лабораторных условиях, так и на строительной площадке.Мы оказываем услуги по провидению испытаний всех основных видов строительных материалов:
- бетона и строительного раствора
- силикатного и керамического кирпича и камня
- грунта
- щебня
- керамической плитки, и д.р.
Все испытания выполняются в строгом соответствии с действующими нормативными документами РФ (ГОСТ, СНиП, СП). При производстве кирпичных работ необходимо уделять большое внимание используемых материалов. Основными показателями характеризующими качество силикатного и керамического кирпича и камней являются:
- Придел прочности при сжатии;
- Придел прочности при изгибе;
- Марка кирпича по прочности;
- Марка по водонепроницаемости;
- Средняя плотность;
- Водопоглощение;
- Внешний вид.
Далее приведено краткое описание видов испытаний кирпича:
Прочность кирпича (ГОСТ 8462-85) определяется при проведении испытаний на сжатие и изгиб. Прочность определяется путем испытания серии образцов (10 штук). При испытании образца на изгиб нагрузка прикладывается в середине пролета кирпича и равномерно распределяется по ширине образца. Предел прочности при сжатии определяется на двух целых образцах или из двух его половинок. Марку кирпича по прочности (М) устанавливают из таблицы 6 ГОСТ 530-2007.
Морозостойкость кирпича (ГОСТ 7025-91) определяется при переменном замораживании и оттаивание серии образцов в лабораторных условиях в морозильной камере (-15-20 С). Для контроля образцов по степени повреждения и потере массы отбирают не менее 5 образцов. Для контроля морозостойкости по потере прочности отбирают не менее 20 образцов. Образцы перед проведением испытаний насыщают водой. Замораживание и оттаивание образцов должно проходить в контейнерах с водой. Продолжительность одного цикла замораживания должна быть не менее 4 часов.
Водопоглощение кирпича (ГОСТ 7025-91). В зависимости от метода водопоглощение может определяться в воде при атмосферном давлении, под вакуумом и в кипящей воде при атмосферном давлении. Определение водопоглощения происходит при насыщения образцов в воде. Образцы перед проведение испытаний предварительно высушивают до постоянной массы. Время выдерживания образцов зависит от метода испытаний. Минимальное количество образцов в серии составляет 3 шт.
Средняя плотность (ГОСТ 7025-91). Средняя плотность кирпича в серии определяется при вычислении отношения массы к объему. Среднюю плотность кирпича определяю не менее чем на трех образцах. Перед испытанием образцы высушивают до постоянной массы.
Кирпич и камни керамические (по ГОСТ 530-95)
Настоящий стандарт распространяется на керамические кирпич и камни, изготовляемые способом полусухого прессования или пластического формования из глинистых и кремнеземистых (трепел, диатомит) осадочных пород и промышленных отходов (угледобычи и углеобогащения зол) и обожженные в печах. Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для кладки фундаментов из полнотелого кирпича.
Основные параметры и размеры
Кирпич и камни керамические (далее — изделия) изготовляют в форме параллелепипеда и в зависимости от размеров подразделяют на виды, указанные в таблице 1.
Вид изделия Номинальные размеры по (мм) длине ширине толщине Кирпич одинарный 250 120 65 Кирпич утолщенный 250 120 88 Кирпич модульных размеров одинарный 288 138 63 Кирпич модульных размеров утолщенный 288 138 88 Кирпич утолщенный с горизонтальным расположением пустот 250 120 88 Камень 250 120 138 Камень модульных размеров 288 138 138 Камень модульных размеров укрупненный 288 288 88 Камень укрупненный 250 250 138 250 250 188 180 250 138 Камень укрупненный с горизонтальным расположением пустот 250 250 120 250 200 80 Примечание — Допускается по согласованию с потребителем выпускать укрупненные камни размерами: 380 180 138 380 255 188 380 250 138 Предельные отклонения от номинальных размеров в миллиметрах не должны превышать:
- — для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов
- ±7 по длине
- ±5 по ширине
- — для изделий пластического формования и полусухого прессования
- ±5 по длине
- 4 по ширине
- 3 по толщине — для кирпича
- 4 по толщине — для камня
Отклонение от перпендикулярности гранен в миллиметрах не должно превышать:
4 — для изделий пластическою формования из лессов, трепелов, диатомитов;
3 — для изделий пластического формования и полусухого прессования.По прочности изделия полнотелые и с вертикально расположенными пустотами изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами — 25, 35, 50, 75, 100.
По морозостойкости изделия подразделяют на марки: F15, F25, F35, F50.
Условное обозначение керамических изделий должно состоять из названия, вида, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.
Кирпич ГОСТ 530 2012: маркировка и технические характеристики керамического камня и кирпича
Любой строитель, проводя ремонтные работы всегда должен быть уверен в качестве приобретаемого строительного материала. От этого многое зависит: насколько длительным будет срок эксплуатации построенного здания, сейсмоустойчивость, возможные нагрузки на здание и прочее.
В последние годы в строительстве стали пользоваться большим спросом кирпичи. Этот материал за счет своих свойств помогает добиться долговечности, и в отличие от бетонных конструкций, кирпичная постройка сохраняет тепло. Во многом по этой причине данный стройматериал используется при строительстве жилых домов.
Но это при условии, что все технические характеристики соблюдены при производстве кирпича. К производству любой строительной продукции имеется свой стандарт называемый гостом. Какой же гост у керамического кирпича 530 2012?
В ряде плюсов кирпича есть:
- материал можно использовать в различных сферах строительства: укладка стен, каминов, печей и прочего;
- доступная цена на изделие;
- благодаря разной форме и видам кирпич можно использовать для отделки внешнего фасада здания.
Необходимые документы на керамический кирпич
Выбирая стройматериал, покупатель должен удостовериться, что кирпичи соответствуют общепринятым техническим нормам. Для этого существуют специальные документы, в которых подробно прописана вся необходимая информация:
- сертификат технических условий или ТУ;
- Гост сертификат.
При наличии всех документов у производителя, с которыми может ознакомиться покупатель, вы можете быть уверены в качестве приобретаемого стройматериала.
Что же должно входить в содержание документа? Любой производитель оформляет технический сертификат, основываясь на следующих пунктах:
- технологический процесс производства кирпича. Здесь должно быть указано, что входит в состав смеси, а также схема изготовления материала;
- безопасность продукции, что при ее изготовлении не использовались радиоактивные вещества и кирпич безопасен и экологически чистый;
- экологичность материала гарантирует защиту окружающей среды и не нанесет ей вреда;
- производственный контроль качества продукции и привила приема. Здесь описывается, какой проверке подвергаются только изготовленные кирпичи, чтобы оценить их качество;
- технические данные как необходимо транспортировать материал и хранить его;
- в каких сферах можно его применять;
- гарантия производителя.
Принимая во внимание общие правила по составлению ту, производитель вправе самостоятельно составлять данный документ и на свое усмотрение указывать характеристики кирпича.
Поэтому нет гарантий, что изготовленный керамический кирпич соответствует нормам. Чтобы подстраховаться, покупатель обязан убедиться, что у производителя имеется сертификат гост.
Данный документ выдается после тщательного исследования произведенного материла в специализированных лабораториях сроком на три года.
Внимательно изучая сертификат госта, убедитесь, что он выдан именно для необходимой вам продукции. Первые три цифры указывают на наименование продукции, остальные показывают на год, в котором был выдан документ.
Гост 530 на керамический камень и кирпич соответствует требованиям, которые принимались в 2012 году. И выглядит следующим образом.
- номер документа и его срок действия;
- наименование органа, который сертифицировал продукцию;
- полное перечисление продукции, которая была изучена с полным описанием и технической характеристикой;
- каким точно требованиям соответствует керамический кирпич по госту;
- полное наименование изготовителя продукции;
- кому выдается данный документ;
- описание документов, на основании который выдан сертификат, протоколы исследования;
- печать и подпись ответственного лица.
Характеристики
Вышеупомянутый гост применяется с 2013 года и в него включены следующие строительные материалы:
- керамические камни и кирпичи, применяемые для постройки стен зданий и лицевой отделки;
- клинкерный кирпич применяется при возведении фундамента и усилению стен, на которые планируется значительная нагрузка. Тут размер красного кирпича для фундамента;
- печной кирпич. Здесь его размер.
Также установленные стандарты разделяют кирпичи на характеристики:
- назначение материала. Есть рядовой и облицовочный кирпич. Первый применяется при возведении стен с последующей облицовкой иным материалом;
- облицовочный кирпич используется только для отделки внешнего фасада стен. Здесь об этом кирпиче. Цвет и фактура кирпичного стройматериала не имеет значения;
- новый гост содержат стандарты отдельно для полнотелых и пустотелых характеристик;
- технические характеристики керамического кирпича гост 530 2012 также включают в себя различия по прочности сжатия от М100-М300. Данная характеристика указывает на возможности кирпича противостоять сильным нагрузкам;
- число F указанное в документе указывает на устойчивость к резким перепадам температур и количеству циклов, которые может выдержать материал от 25 до 300. Но данные цифры не всегда являются предельными, некоторые производители благодаря особенно технологии могут добиться морозоустойчивости до 1000 циклов;
- в стандарте указана и плотность, которой обязано соответствовать каждое изделие. Весь кирпич разделен на ряд теплотехнических групп. Их характеристики начинаются от высокоэффективных, плотность которых 0,7-0,8, до низкоэффективных с плотностью 2,0-2,4;
- обязательно соответствие по габаритам кирпича. Разрешено лишь минимальное отступление.
Вот некоторые виды:
- размеры одинарного кирпича – 250*120*65;
- евро кирпич – 250*85*65;
- размеры полуторного утолщенного – 250*120*88;
- модульный одинарный – 250*138*65.
Еще описаны названия каждой стороны кирпича и его назначение с характеристиками (ложок, тычок, постель).
Что касается массы изделия, то никаких ограничений или стандартов здесь не предусмотрено, все оставляется на усмотрение производителя, и зависит от используемых материалов в производстве.
Есть некоторые требования к внешнему виду керамических кирпичей. Они могут быть любого цвета и вида, это напрямую зависит от добавок входящих в состав смеси.
Тут его плюсы и минусы. Что касается дефектов, то их должно быть минимальное количество, например наличие трещин на облицовочном кирпиче указывает на брак.
Если брать в расчет рядовой кирпич, то их может быть лишь две, в противном случае значительно снижается качество будущего строения.
Сертификат соответствия Гост стандарту может выдавать любая организации прошедшая аккредитацию в Госстандарте.
Более подробно о характеристиках керамического кирпича смотрите на видео:
Основные стандарты Гост 530 2012
Вот основные положения гостовских характеристик для кирпичей.
Плотность камня во многом зависит от плотности класса, к которому относиться стройматериал.
- 0,7 – до 700кг/м3;
- 0,8 – до 800кг/м3;
- 1,0 – до 1000к/гм3;
- 1,2 – до 1200 кг/м3;
- 1,4 – до 1400кг/м3;
- 2,0 – до 2000кг/м3;
- 2,4 – до 2400кг/м3.
Допустимые отклонения в плотности продукции для класса: 0,7, 0,8, 1,0 не более 50кг/м3. Для остальных классов не больше 100к/м3. Что касается характеристик теплопроводности, то они оцениваются коэффициентов кладки в сухом режиме. Марка прочности кирпича зависит от возможного сжатия и изгиба продукции.
Влагопоглощение керамического кирпича может быть только в соответствующих пределах – не больше 6%. Начальная абсорбция воды продукта должна быть в промежутке от 0,10 кг(м2*мин) – до 3,00 кг(м2*мин). Что касается лицевого кирпича для фасада здания, то здесь нет ограничений.
Обязательным критерием характеристики качества керамического кирпича должна быть морозоустойчивость материала. Изделие должно выдерживать низкую температуру даже в полном насыщении водой.
Никаких повреждения вроде образования трещин, крошения отшелушивания и сколов не должно быть.
Коэффициент зависит от указанных производителем значений от 25 до 300. Керамика признана не горючим материалом, поэтому должна соответствовать этому. Значение удельной радионуклидной активности не должно превышать 370Бккг
Касаемо способов испытания качества керамических кирпичей, они также прописаны в стандартах Гост, и учитывать ряд требований которые должен выдержать испытуемый экземпляр, чтобы соответствовать качеству.
Все результаты испытания указываются в соответствующих документах, которые передаются для вынесения заключения по качеству исследуемого кирпича.
Вот некоторые пункты:
- соответствие заявленному размеру: длина, толщина, высота;
- если изделие пустотелое, то соответствие размеров пустот допустимое при производстве. Для определения размера пустот замеру подвергаются не менее трех полостей, и записывается наибольшее значение.
Производство и свойства технического кирпича
Во многом технические показатели качества продукции зависят от методов производства, поэтому стоит остановить внимание и на этом пункте. Каждый завод изготовитель применяет собственный метод получение керамического кирпича.
Существует два популярных способа производства:
- пластичный. При использовании данного способа применяется пластический метод формирования кирпича. При производстве используется глина, влажность которой должна быть не более 30%. Кирпич формируется на специальном оборудовании, а после они отправляются под ленточный пресс;
- когда процесс прессования закончен изделие направляют в специальную печь для последующего обжига. Именно так получается керамический кирпич;
- полусухой способ. Здесь используется пресс для придания формы будущему кирпичу. В качестве исходного сырья используется глина, чья влажность не должна быть выше 10%.
Классификация – пустотелые и полнотелые
Выбирая керамический кирпич, следует определиться, какой вид вам необходим. На выбор покупателю предлагается целый ряд возможных вариантов:
- полнотелый кирпич гост 530 2012. Тут его размер;
- пустотелый кирпич гост 530 2012.
Так полнотелый кирпич является крепким материалом, но имеет больший вес. Поэтому итоговая конструкция будет весить значительно больше, чем то же сооружение, при постройке которого использовался пустотелый стройматериал.
Весовая характеристика имеет большое значение при строительстве. Поэтому все больше строительных фирм применяют при застройке вариант пустотелого керамического кирпича, с теми же характеристиками, как и у полнотелого.
Ценовое предложение
Доступность кирпичной продукции делает этот материал более популярным на рынке чем другие. Множество кирпичных заводов предлагают свою продукцию, поэтому если вам необходима закупка большой партии товара, то можно обратиться в ближайший к вам завод и сделать соответствующий заказ.
Когда приобретается большая партия кирпичей, то заводом может предоставляться бесплатная доставка, уточните данный момент перед покупкой.
Цена на продукцию зависит от типа необходимого вам керамического кирпича. Так, например, облицовочный материал будет стоит значительно дороже, чем рядовой обычный кирпич. Тут размер облицовочного кирпича. Марка кирпича также отражается на стоимости, так высокомарочные изделия стоят дороже низкомарочных, на 30% в среднем.
Стоимость самого недорогого кирпича стандарт начинается от 6 руб. за единицу, но она может меняться от региона. Здесь его размер. Цена на облицовочный будет от 15 рублей, если приобретать самый дорогой импортного производства, то стоимость составит от 40 рублей на штуку.
Заключение
Последние годы использование керамического кирпича в строительстве все больше набирает популярность. Все благодаря экологичности доступности и долговечности материала.
Но не стоит забывать, что качество товара имеет огромное значение при возведении постройки, особенно если впоследствии она будет эксплуатироваться как жилое или торговое помещение. Где ежедневные нагрузки будут высоки.
Так что покупая керамические кирпичи убедитесь, что производитель имеет в наличии все необходимые документы, чтобы гарантировать качество товара.