Строительные растворы: выбор марки и состава раствора
Строительные растворы: выбор марки и состава раствора
Растворы представляют собой минеральные смеси, затвердевающие и прочно соединяющиеся с камнем.
В состав раствора должны входить вяжущее вещество (цемент, гипс или известь), заполнитель (гравий или песок) и чистая вода.
В зависимости от назначения и применения растворных добавок готовят следующие растворы:
- строительный, для кладки кирпича;
- штукатурный;
- гипсовый;
- цементный.
Строительный раствор для кладки должен состоять из песка и извести в соотношении 3: 1 или 4: 1. В строительный раствор можно добавлять 1 или 2 лопаты цемента. Особенно это необходимо делать при возведении стен, несущих особую нагрузку. Песок и цемент в таком случае смешивают в соотношении 3: 1–6: 1.
Для приготовления штукатурного раствора можно использовать как гидравлическую известь, так и воздушную.
В ее состав также входит песок. Различает штукатурный раствор для наружных работ и штукатурный раствор для внутренних работ. В первом случае гидравлическую известь и песок берут в соотношении 1: 3; воздушную известь – 1: 2.
Во втором случае гидравлическую известь и песок смешивают в соотношении 1: 5, а воздушную известь – 1: 3.
Раствор гипсовый отличается от цементного и известкового высокой прочностью и легкостью приготовления. Для этого следует взять емкость, налить в нее воду, высыпать гипс и тщательно все перемешать, чтобы не было комков, из-за которых потом могут появиться трещины. Разводят гипс водой непосредственно перед работой с ним, потому что он может загустеть раньше времени, тогда с ним нельзя будет работать. Чтобы этого не произошло, можно в гипс подмешать немного просеянного песка (2: 1), но из-за этого прочность гипса заметно снизится.
Цементный раствор необходим для приготовления долговечной штукатурки. Для этого берут чистый цемент и воду в соотношении 1: 2 (1: 3).
Растворные добавки необходимы для повышения качества растворов. Они значительно улучшают физико-механические свойства растворов, их цвет, морозостойкость.
При окрашивании растворов, кроме обычных добавок, можно использовать только краски ярких тонов, в которых нет примесей гипса и барита. Морозостойкость достигается благодаря добавлению в раствор хлоридов. Они позволяют работать с раствором при достаточно низких минусовых температурах.
Хлориды и другие средства защиты от воздействия низких температур применяют с максимальной осторожностью, потому что передозировка веществ, как правило, приводит к образованию подтеков.
Строительные растворы характеризуются тремя основными параметрами: плотностью, видом вяжущего вещества и своим назначением.
В зависимости от плотности (в сухом состоянии) различают тяжелые (плотностью 1500 кг/м3и более) и легкие (плотностью менее 1500 кг/м3) растворы. Для изготовления тяжелых растворов применяют тяжелые кварцевые или другие пески; заполнителями в легких растворах служат легкие пористые пески из пемзы, туфов, шлаков, керамзита и т. п. Легкие растворы получают также с помощью пенообразующих добавок (поризованные растворы).
По виду вяжущего вещества строительные растворы делят на цементные (на портландцементе или его разновидностях), известковые (на воздушной или гидравлической извести), гипсовые (на основе гипсовых вяжущих) и смешанные (на цементно-известковом, цементно-глиняном, известково-гипсовом вяжущем). Растворы, приготовленные на одном вяжущем, называют простыми, а на нескольких вяжущих – смешанными (сложными).
По назначению строительные растворы бывают кладочные (для каменной кладки, монтажа стен из крупноразмерных элементов), отделочные (для оштукатуривания помещений, нанесения декоративных слоев на стеновые блоки и панели), специальные, обладающие особыми свойствами (гидроизоляционные, акустические, рентгенозащитные).
Выбор вяжущего зависит от назначения раствора, предъявляемых к нему требований, температурно-влажностного режима твердения и условий эксплуатации здания. В качестве вяжущих применяют портландцементы, пуццолановые портландцементы, шлакопортландцементы, специальные низкомарочные цементы, известь, гипсовое вяжущее. Для экономии гидравлических вяжущих и улучшения технологических свойств строительных растворов широко применяют смешанные вяжущие. Известь в строительных растворах используют в виде известкового теста или молока. Гипс в штукатурных растворах является добавкой к извести.
Вода, применяемая для растворов, не должна содержать примесей, оказывающих вредное влияние на твердение вяжущего вещества. Для этих целей пригодна водопроводная вода.
Если раствор применяют в зимних условиях, в его состав добавляют ускорители твердения, а также добавки, снижающие температуру замерзания воды (хлористый кальций, хлористый натрий, поташ, нитрат натрия и т. п.).
Состав строительного раствора обозначают количеством (по массе или объему) материалов на 1 м3раствора или относительным соотношением (по массе или объему) исходных сухих материалов. При этом расход вяжущего принимают за 1.
Для простых растворов, состоящих из вяжущего (цемента или извести) и не содержащих минеральных добавок, состав обозначают 1: 4, то есть на 1 массовую часть цемента приходится 4 массовые части песка. Смешанные растворы, состоящие из двух вяжущих или содержащие минеральные добавки, обозначают тремя цифрами, например 1: 3: 4 (цемент: известь: песок).
Качество растворных смесей характеризуется их удобоукладываемостью – способностью укладываться без специального уплотнения на основание тонким слоем с заполнением всех его неровностей. Удобоукладываемость обусловливается подвижностью и водоудерживающей способностью растворных смесей.
Подвижность – способность растворной смеси растекаться под действием собственной массы. Подвижность определяют (в см) глубиной погружения в растворную смесь эталонного конуса массой 300 г с углом вершины 30° и высотой 15 см.
Чем глубже конус погружается в растворную смесь, тем большей подвижностью она обладает.
Степень подвижности смеси зависит от количества воды, от состава и свойств исходных материалов. Для повышения подвижности растворных смесей в них вводят пластифицирующие добавки, а также поверхностно-активные вещества.
Подвижность строительных растворов в зависимости от их назначения и способа укладки должна быть следующей.
Кладка стен из кирпича, бетонных камней, камней из легких горных пород – 9–13.
Кладка стен из пустотелого кирпича, керамических камней – 7–8.
Заполнение горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных блоков и панелей; расшивка вертикальных и горизонтальных швов – 5–7.
Заполнение пустот в бутовой кладке – 13–15.
Водоудерживающей способностью называют свойство раствора удерживать воду при укладке его на пористое основание. Если раствор обладает хорошей водоудерживающей способностью, частичное отсасывание воды уплотняет его в кладке, что повышает прочность раствора. Водоудерживающая способность зависит от соотношения составных частей растворной смеси. Она повышается при увеличении расхода цемента, замене части цемента известью, введении высокодисперсных добавок (золы, глины и др.), а также некоторых поверхностно-активных веществ.
Прочность затвердевшего раствора зависит от активности вяжущего, водоцементного отношения, длительности и условий твердения (температуры и влажности окружающей среды).
При укладке растворных смесей на пористое основание, способное интенсивно отсасывать воду, прочность затвердевания растворов значительно выше, чем тех же растворов, уложенных на плотное основание.
Прочность строительного раствора зависит от его марки, которую устанавливают по пределу прочности при сжатии после 28 сут твердения при температуре воздуха 5–25 °C. Существуют следующие марки растворов: 4, 10, 15, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.
Морозостойкость растворов определяют числом циклов попеременного замораживания и оттаивания до потери 15 % первоначальной прочности (или 5 % массы). По морозостойкости растворы подразделяют на марки Мрз от 10 до 300.
Выбор марки и состава раствора
Выбор раствора зависит от вида здания, условий его эксплуатации, а также от планируемой степени долговечности.
Строения, располагающиеся над землей при относительной влажности воздуха внутри до 60 %, а также подземные конструкции в грунтах с небольшим уровнем влажности кладут на цементно-известковых и цементно-глиняных растворах. При этом растворы должны иметь отношение объема известкового (глиняного) теста к объему цемента, не превышающее 1,5: 1.
Если влажность внутри здания составляет более 60 % или грунт имеет повышенную влажность, это соотношение не должно превышать 1: 1. Известь и глину не применяют в растворах при кладке, расположенной ниже уровня грунтовых вод.
Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы в летних условиях применяют при строительстве зданий, высота которых не превышает трех этажей.
Марка глиняного раствора, применяемого в сухом климате, – 10, в умеренно-влажном – 2, а для раствора с добавками – 4.
Расход вяжущих зависит от состава раствора, а также марки вяжущего и раствора.
Для кладки стен из сухих и пористых каменных материалов используют растворы с большей подвижностью, для кладки из влажных и плотных материалов – с меньшей.
» Строительное Управление 47 » +7(8482) 61-61-60
Главная М 100
Цементный Раствор — свойства, область применения.
Цементный раствор — это искусственный каменный материал, полученный в результате затвердевания растворной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды, мелкого заполнителя и добавок, улучшающих свойства смеси. Крупный заполнитель отсутствует, так как раствор применяют в виде тонких слоев (шов каменной кладки, штукатурка и т.п.).
Строительные растворы разделяют в зависимости от вида вяжущего вещества, величины плотности и назначения.
По виду вяжущего различают растворы цементные, известковые, гипсовые и смешанные (цементно-известковые, цементно-глиняные, известково-гипсовые и др.).
По плотности различают: тяжелые растворы плотностью более 1500 кг/м3, изготовляемые обычно на кварцевом песке; легкие растворы плотностью менее 1500 кг/м3, изготовляемые на пористом мелком заполнителе и с породообразующими добавками.
По назначению различают строительные растворы: кладочные — для каменной кладки стен, фундаментов, столбов, сводов и др., штукатурные -для оштукатуривания внутренних стен, потолков, фасадов зданий; монтажные — для заполнения швов между крупными элементами (панелями, блоками и т.п.) при монтаже зданий и сооружений из готовых сборных конструкций и деталей; специальные растворы (декоративные, гидроизоляционные, тампонажные и др.).
Свойства раствора.
Удобоукладываемость — это свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, перевозке и перекачивании растворонасосами. Она зависит от подвижности и водоудерживающей способности смеси.От удобоукладываемости растворной смеси зависит качество каменной кладки. Правильно подобранная растворная смесь заполняет неровности, трещины, углубления в кирпиче или камне, поэтому получается большая площадь контакта между раствором и кирпичом (камнем), в результате прочность и монолитность кладки возрастает. Увеличивается и долговечность наружных стен.
Подвижность растворных смесей характеризуется глубиной погружения металлического конуса (массой 300 г) стандартного прибора. Подвижность назначают в зависимости от вида раствора и отсасывающей способности основания. Для кирпичной кладки подвижность растворов составляет 9-13 см, для заполнения швов между панелями и другими сборными элементами — 4-6 см, а для вибрирования бутовой кладки — 1-3 см.
Водоудерживающая способность — это свойство растворной смеси сохранять воду при укладке на пористое основание, что необходимо для сохранения подвижности смеси, предотвращения расслоения и хорошего сцепления раствора с пористым основанием (кирпичом и т.п.). Водоудерживающую способность увеличивают путем введения в растворную смесь неорганических дисперсных добавок и органических пластификаторов. Смесь с этими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, при этом он становится плотнее, хорошо сцепляется с кирпичом, отчего кладка становится прочнее.
Р астворы связывают между собой отдельные камни в монолит. Для каменной кладки применяют растворы марок 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200. Выбор марки раствора обосновывается проектом. Следует учитывать, что при увеличении марки раствора расчетное сопротивление сжатию кладки хотя и увеличивается, но значительно медленнее, чем повышается марка раствора.
Водоудерживающая способность смеси
Одним из существенных качеств растворной смеси является удобо-укладываемость, под которой понимают способность ее легко с минимальной затратой энергии укладываться на основание тонким, равномерным по толщине и однородным по плотности слоем, прочно сцепляющимся с поверхностью. Удобоукладывае-мость растворной смеси зависит от степени ее подвижности и водоудерживающей способности, предохраняющей смесь от расслоения при быстром отделении воды и оседании песка.
Подвижностью растворной смеси называют ее способность растекаться под действием собственного веса или приложенных к ней внешних сил. Растворная смесь в зависимости от состава может иметь различную консистенцию — от жесткой до литой. Степень подвижности растворной смеси определяют глубиной погружения в смесь металлического конуса (конуса СтройЦНИЛ) (63) весом 300 г, высотой 145 мм, диаметром основания 75 мм с углом при вершине 30°. Величина подвижности растворных смесей в см характеризуется погружением конуса в раствор. Строительные растворы для каменной кладки, отделки зданий и других работ изготовляются достаточно подвижными: подвижность растворов для кирпичной кладки равна 6—10 см, растворов для бутовой кладки 4—6 см, а штукатурных растворов 6—10 см.
Подвижность растворной смеси находится в прямой зависимости от содержания в ней воды, однако оно не должно превышать определенного предела, выше которого происходит расслаивание растворной смеси. Этот предел определяется цементоводным отношением, а в смешанных растворах — цементовяжущим отношением, т. е. отношение веса вяжущего к весу воды, причем за вес вяжущего принимается вес цемента с добавкой.
Для растворов небольшой прочности требуется незначительное ко
личество вяжущего, особенно при использовании портландцемента вы
сокой марки, причем вследствие большого содержания воды растворная
смесь расслаивается. Для предупреждения этого применяют различные
пластифицирующие добавки. Высокие пластифицирующие свойства име
ет известковое тесто, которое добавляют к растворам на портландце
менте. Активные минеральные добавки (трепел, опока, трассы) способ
ствуют повышению стойкости цементного камня, так как они не обла
дают вяжущими свойствами, а как бы разбавляют цемент и снижают
его прочность; количество их устанавливают опытным путем, чтобы не
снизилась прочность раствора. Наряду с минеральными тонкомолотыми
добавками высокими пластифицирующими свойствами характеризуются
некоторые органические поверхностно-активные вещества, вводимые в
смесь от 0,1 до 0,2% веса цемента.
Водоудерживающая способность смеси
Важным свойством растворных смесей является их способность удерживать в себе воду. Это объясняется тем, что растворы обычно укладывают на пористое основание (кирпичное, бетонное), которое жадно впитывает воду. В результате степень обезвоживания раствора может оказаться столь значительной, что воды будет недостаточно для твердения раствора и он не достигнет необходимой прочности. С другой стороны, отсасывание части воды из раствора несколько уплотняет растворную смесь в кладке, чем повышается прочность раствора.
Пределом водоудерживающей способности считают такую величину ее, когда не менее чем на 15% прочность при сжатии стандартных образцов, приготовленных в формах без дна, помещаемых на кирпич, увеличивается, по сравнению с прочностью образцов, приготовленных в формах с металлическим поддоном. Предел водоудерживающей способности определяют при подвижности растворной смеси от 3 до 6 см. Во-доудерживающая способность характеризуется свойством раствора не расслаиваться при транспортировании и сохранять достаточную влажность в тонком слое на пористом основании. Растворы с низкой водоудерживающей способностью расслаиваются в период транспортирования, особенно при перекачивании по трубам. Водоудерживающую способность раствора можно повысить введением в него тонкодисперсных минеральных веществ (извести, глины, активных минеральных добавок) ; особенно эффективна добавка извести.
Определение водоудерживающей способности растворной смеси
Водоудерживающей способностью растворной смеси называется способность ее удерживать воду в своем составе при отсосе пористым основанием. В результате обезвоживания может оказаться, что воды в растворной смеси останется недостаточно для твердения раствора и он не наберет необходимой прочности.
Водоудерживающая способность растворной смеси повышается при введении в ее состав извести, глины, активных минеральных добавок, химических добавок.
Водоудерживающая способность свежеприготовленной растворной смеси в лабораторных условиях для летних растворов должна составлять не менее 95% и для зимних не менее 90%.
Водоудерживающая способность растворной смеси на месте производства работ должна быть не менее 75% от установленной в лабораторных условиях.
Оборудование и материалы.Растворная смесь; листы промокательной бумаги; прокладки из марлевой ткани; металлическое кольцо с внутренним диаметром 100 мм, высотой 12 мм, толщиной стенки 5 мм; стеклянная пластинка размером 150×150 мм, толщиной 5 мм; весы.
Проведение испытаний.Водоудерживающую способность растворной смеси определяют на специальном приборе, состоящем из кольца, листов промокательной бумаги, прокладки из марлевой ткани и стеклянной пластинки (рис. 2).
Рис. 2. Схема прибора для определения водоудерживающей способности растворной смеси: 1 — металлическое кольцо с раствором; 2 — 10 слоев промокательной бумаги; 3 — стеклянная пластинка; 4 — слой марлевой ткани
Перед испытанием 10 листов промокательной бумаги размером 150×150 мм взвешивают с точностью до 0,1 г, укладывают на стеклянную пластинку, сверху кладут прокладку из марлевой ткани, на них устанавливают металлическое кольцо и все вместе взвешивают. Растворную смесь, предварительно перемешанную, укладывают в металлическое кольцо, выравнивают вровень с краями, взвешивают и оставляют на 10 мин. Затем вместе с марлей снимают металлическое кольцо с раствором, а промокательную бумагу взвешивают с точностью до 0,1 г.
Обработка результатов.Водоудерживающая способность V характеризуется содержанием воды в процентах в пробе до и после эксперимента и определяется по формуле
V – водоудерживающая способность, %;
m1 — масса промокательной бумаги до испытания, г;
m2 — масса промокательной бумаги после испытания, г;
m3 — масса установки без растворной смеси, г;
m4 — масса установки с растворной смесью, г.
Испытания растворной смеси выполняют дважды на отдельной пробе и вычисляют как среднее арифметическое значение из двух определений, отличающихся между собой не более чем на 20% от наименьшего значения.
Результаты испытания записывают в табл. 16.
Определение водоудерживающей способности
Показатель | Номер испытания |
Масса промокательной бумаги до испытания m1, г | |
Масса промокательной бумаги после испытания m2, г | |
Масса установки без растворной смеси m3, г | |
Масса установки с растворной смесью m4, г | |
Водоудерживающая способность растворной смеси отдельного определения V, % | |
Водоудерживающая способность растворной смеси V, % |
Испытание затвердевшего раствора
Основными характеристиками затвердевшего раствора являются его прочность, средняя плотность, водопоглощение, влажность и морозостойкость. Они задаются и контролируются в процессе производства работ и эксплуатации кладок.
Раствор готовый кладочный цементный марки 200 плотность
Где применяют цемент М200 (м 200): технические характеристики, состав, расход материала
Цемент М200 — популярная в строительной отрасли марка, используемая для приготовления кладочно-штукатурного раствора и укрепления им ЖБИ (железобетонных изделий). Материал не подходит для замеса бетонов. М 200 цемент быстро набирает прочность независимо от влажности; водостойкость сохраняется надолго.
Цементно песчаный раствор М200. Технические характеристики
Раствор М200 – один из наиболее востребованных материалов в современном строительстве. Его характеризуют в первую очередь прочность и надежность. Раствор М200 показывает лучшие технические характеристики в заводских условиях приготовления, так как производством занимается автоматизированное оборудование. Высокого качества невозможно добиться без добротного сырья. Цементно песчаный раствор М200 приготовляется из цемента, песка. По желанию заказчика, для улучшения качества и придания материалу особенных свойств в материал добавляются специальные компоненты.
Класс раствора кладочного М200 | Плотность материала | Морозостойкость | Водостойкость | Подвижность | Вес 1м3 |
В15 | 2385 кг/м3 | F 200 | W6 | П3 | Около 2,4 тонны |
В производстве раствора готового кладочного цементного марки 200 используется исключительно мытый песок и цемент М400 или М500. Пропорции компонентов зависят от марки цемента.
Наши преимущества
Характеристики раствора М 200 | |||
---|---|---|---|
Марка раствора | М 200 | ||
Удобоукладываемость | Пк3 | ||
Цена , руб./м 3 * | 3 610 |
* уточнение цены обязательно!
Основные технические и технологические характеристики сухой кладочной смеси М200 в биг-бегах (МКР).
Параметр | Значение |
---|---|
Прочность на сжатие в проектном возрасте 28 суток, МПа | 20 |
Максимальная крупность заполнителя, мм | 1.2 |
Погрешность дозирования: Вяжущих материалов, воды и добавок Заполнителей | ±1 % ±2 % |
Насыпная плотность, кг/м3 | 1700-1900 |
Средняя плотность затвердевшего раствора, кг/м3 | 1500 ± 10% |
Влажность сухой смеси | Не более 0,1 % по массе |
Водоудерживающая способность, %, не менее | 90 |
Расслаиваемость раствора, %, не более | 10 |
Подвижность растворной смеси | 7-8 см глубины погружения конуса (марки Пк2 и Пк3) |
Прочность сцепления с покрываемым основанием, Мпа, не менее | 0.5 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па), не более | 0.2 |
Морозостойкость | F50 (50 циклов замораживания/оттаивания) |
Температурный интервал применения, град. Цельсия | От -20 и менее (при использовании подогреваемых растворов) до +35 |
Толщина слоя, мм | 5 — 50 |
Объем воды для затворения смеси, л/кг | 0.15-0.17 |
Сохранение рабочих свойств раствора (время выработки), мин | 90 |
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф, Бк/кг | Менее 370 |
Пропорции
Соотношение компонентов на бетон М200 берется в частях:
- 1 часть портландцемента.
- 2,8 песчаная составляющая;
- 4,8 гравий или щебень;
- 1/5 объема — вода.
Количество цемента и песчано-гравийной смеси берется в соотношении 1:8.
Следует знать, сколько цемента должно содержаться в кубе бетона М200, его масса составляет примерно 300 кг.
Чтобы получить продукт нужного качества, необходимо подобрать соотношение Ц:П:Щ. Расход материалов для получения 1 м³ бетонной смеси:
Компонент | Масса, кг | Содержание, часть |
---|---|---|
Цемент М400 | 280 | 1 |
Песок | 784 | 2,8 |
Щебень | 1344 | 4,8 |
Вода | 20 % | 20 % |
Пластификатор | 4,8 |
Состав бетона в пропорции удобно применять при изготовлении смеси на стройплощадке или домашнем использовании. Для промышленного производства состав раствора нормируется ГОСТом, количество каждого составляющего указано в килограммах.
Приведем простой способ изготовления кубометра бетона М200 по такому рецепту:
- 6 мешков (по 50 кг) цемента М400;
- 48 ведер (10 л) песка;
- 74 ведра (10 л) щебня;
- 20 ведер (10 л) воды.
Если для приготовления М200 использовать цемент М500, то на одну часть цемента требуется 3,5 песка и 5,6 щебня. В любом случае воды должно быть не более 20% объема.
Отличия расчетной и реальной плотности
На практике значение плотности конструкции оказывается немного ниже рассчитанного в проектной документации. Причиной таких обстоятельств становится наличие в монолите небольшого количества пустот.
Заливка бетонных конструкций на строительной площадке или заливка сборных конструкций в производственных условиях — это процессы, непосредственно связанные с образованием в толще раствора пустот различного размера.
Возникновение воздуха в монолите процесс неизбежный, но его количество можно сократить, применяя метод уплотнения раствора после заливки строительной массы в форму или опалубку. Но даже после уплотнения некоторое количество воздуха все же останется в толще раствора.
Обратите внимание! Объем воздуха в растворе не должен превышать значения в 1% от общей массы. Такой объем несущественно влияет на показатели прочности конструкции.
Инструкция по изготовлению железобетонных изделий своими руками предусматривает необходимость снижения количества полостей в бетонной массе. Таким образом, можно существенно повысить прочность и долговечность готового изделия.
Основные составляющие раствора – это цемент, вода и строительный песок. Сочетаясь, данные компоненты придают готовому материалу надежности, делают его более влагоустойчивым.
Производят м200 из крупного, намытого, горного песка, так как речной не способен обеспечить достаточной прочности. Такой песок не имеет посторонних примесей, уменьшающих крепость готовой смеси. Для изменения свойств готового состава, его дополняют специальными присадками.
Строительный раствор М200 наделен следующими характеристиками:
- класс прочности состава – В15;
- морозоустойчивость – F100;
- водонепроницаемость – W4;
- подвижность – П2-П4;
- средний вес за один куб.м – 2100кг.
Цифра 200, присутствующая в названии марки, указывает на прочность состава после его сжатия. В затвердевшем состоянии, данный материал устойчив к воздействию влажной среды, а также наделен высокой жаростойкостью.
Находясь уже 13 лет на строительном рынке, компания ООО «Бетон-27» успела зарекомендовать себя, как ответственный и добросовестный производитель (поставщик) цементных растворов, в том числе и марки М200.
Чтобы купить строительный раствор в Хабаровске, а также получить исчерпывающую консультацию, достаточно связаться с нашими менеджерами. Мы готовы работать на выгодных условиях, как с частными строителями, как и с подрядчиками. Постоянные клиенты могут рассчитывать на рассрочку платежа.
За счет того, что мы сами производим продукцию и не нуждаемся в услугах посредников, цена цементного раствора является достаточно приемлемой. А наличие собственного автопарка позволяет осуществлять оперативную доставку по всей территории России.
Звоните нам по телефону +7 (4212) 929-659 или оставьте заявку на сайте!