Raimondirus.ru

RAiMONDI
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Железнение отмостки вокруг дома; защита бетона от разрушения

Железнение отмостки вокруг дома — защита бетона от разрушения

Для надежной защиты фундамента от разрушительного воздействия осадков и талой воды, по периметру дома обязательно выполняется отмостка. Ее конструкция представляет собой многослойный «пирог», который является системой гидроизоляции основания здания. Чаще всего верхний слой покрытия изготавливается из бетона, однако, несмотря на свою прочность, этот материал со временем крошится и растрескивается. Именно поэтому, даже такое надежное монолитное покрытие нуждается в дополнительной защите, которую можно обеспечить, выполнив железнение отмостки.

Бетонная отмостка

Что такое железнение бетона

Несмотря на свое название, эта процедура не требует применения железа. Слово железнение в этом случае обозначает укрепление монолитной конструкции при помощи тонкого слоя сухой или жидкой цементной смеси. Благодаря этому повышаются следующие характеристики отмостки:

  • водонепроницаемость;
  • морозоустойчивость;
  • устойчивость к механическим нагрузкам.

Железнение отмостки выполняется на завершающем этапе укладки «пирога», сразу или через несколько недель после заливки бетонной смеси. Для укрепления основы ее покрывают тонким слоем цемента с добавлением пластификаторов (например, жидкого стекла, алюмината натрия и других) или готовыми полимерными смесями.

Способы железнения отмостки

Процедура защиты гидроизоляционной конструкции можно выполнить тремя способами: сухим, мокрым и при помощи готовых полимерных пропиток.

Сухое железнение

Такой метод железнения чаще используется для горизонтальных поверхностей, но так как уклон отмостки невелик, то этот способ вполне подойдет.

Сухое железнение отмостки

Через несколько часов (если стоит жаркая погода, то через 10-15 минут) после заливки основания, пока бетонный раствор еще влажный, на него равномерно наносится тонкий слой сухого цемента (порядка 2 мм). Для этого лучше всего использовать обычное сито, но если его нет под рукой, то возьмите носок или перчатку. Засыпьте в них цемент и потрясите над отмосткой. После этого сухая смесь разравнивается ручной теркой или гладилкой из нержавейки.

Полезно! На всю отмостку уходит прядка 1 ведра цемента.

После этого нужно подождать сутки и стараться не ходить в этот период по поверхности. Через 3-4 дня по отмостке можно смело перемещаться и выполнять любые работы.

Получившийся слой засохнет, образуя на поверхности водонепроницаемую корку.

Мокрое железнение

Для выполнения мокрого железнения отмостки необходимо:

  1. Подготовить раствор из цемента и песка в соотношении 1:1, разбавив его водой до получения достаточно жидкой массы.
  2. Добавить в смесь известковое тесто (1/10 от объема цементно-песчаной смеси).
  3. При необходимости в раствор можно добавить жидкое стекло или клей ПВА.
  4. Нанести смесь тонким слоем (не более 2 мм) с помощью разбрызгивателя или обычного шпателя.
  5. Укрыть поверхность ветошью или полиэтиленом. Это необходимо для того, чтобы вода из бетона не испарялась слишком быстро. Если погода жаркая, то поверхность отмостки нужно будет смачивать водой каждый день.

Железнение отмостки мокрым методом

В отличие от сухого метода, перед нанесением жидкой смеси необходимо подождать 14 дней. Это время нужно для того, чтобы структура залитой отмостки стабилизировалась, и покрытие стало достаточно жестким.

Железнение полимерными составами

Этот способ считается самым простым, так как вам не придется готовить смесь. Готовые полиуретановые пропитки можно найти в любом строительном магазине. Самыми лучшими из них считаются:

  • Lithurin – специальная пропитка, которая одновременно сдерживает влагу, упрочняет и обеспыливает поверхность;
  • Spektrin – проникающая пропитка, увеличивающая прочность бетона на 25-30%.
  • Pentra – пропитка, обеспечивающая повышенную гидроизоляцию поверхности.

Пропитка для бетона

Процедура железнения такими составами практически ничем не отличается от мокрого метода нанесения цемента. Единственное отличие заключается в том, что для работы с полимерной пропиткой используется металлическая терка.

Если говорить о лучшем способе обработки отмостки, то:

  • Готовые составы обеспечивают более качественное и долговечное покрытие. Также полиуретановые смеси можно наносить при низких температурах (до 0 градусов). Однако стоимость таких пропиток составляет от 300 до 750 рублей за упаковку.
  • Сухой и жидкий цемент можно наносить только при плюсовой температуре. Стоит такой состав будет намного дешевле, но для его приготовления потребуется дрель с насадкой миксером и емкость.

В заключении

Железнение отмостки не займет много времени, но придаст защитному покрытию нужную прочность. Если вы не хотите обновлять дорожку вокруг дома каждые 3-4 года, то обязательно выполните эту процедуру.

Железнение бетона цементом

Бетонный раствор — один из самых востребованных строительных материалов, без которого не обходится возведение как небольших частных построек, так и крупных коммерческих, промышленных, общественных сооружений. Он применяется для заливки и горизонтальных, и вертикальных поверхностей, срок службы которых обусловлен устойчивостью массы к различного рода нагрузкам, способности сохранить целостность на протяжении всего эксплуатационного срока. Чтобы возводимые из бетонной смеси сооружения и конструкции прослужили долгие годы, материал подвергают железнению — дополнительной защите.

Железнение бетона

Представляет собой процедуру по усилению износоустойчивости и водонепроницаемости вертикально и горизонтально расположенных бетонных поверхностей. Она не имеет ничего общего с металлом, а называется «железнением» из-за сравнения прочности обработанного бетона с железом. Укрепление проводят с использованием кварца, песка, извести, «жидкого» стекла, специальных смесей и пропиток, но наибольшее распространение на практике получило железнение бетона посредством цемента.

Выбор инструмента зависит от обрабатываемой площади. Чтобы провести укрепление небольшой бетонной поверхности, можно воспользоваться мастерком, лопаткой, кельмой. Если конструкция или изделие имеет большую площадь, к работе привлекают затирочные машины, позволяющие ускорить проведение железнения. Завершающую полировку выполняют эксцентриковыми либо плоскими шлифовальными электрическими машинками.

Железнение бетона цементом

Внутренняя защита бетонных конструкций

Прочность заливаемой бетоном поверхности зависит от многих факторов и достигается различными способами:

  1. правильным расчетом соотношения компонентов в смеси таким образом, чтобы содержание гравия или щебня не превышало количество песка больше, чем в два раза;
  2. повышением плотности раствора за счет использования песка с неоднородным размером фракций.

Эти мероприятия позволяют укрепить бетон исключительно изнутри, но не обеспечить полную устойчивость от оказываемой на залитую из него поверхность нагрузки и негативных проявлений окружающей среды. И если не провести дополнительных мероприятий по укреплению снаружи, то разрушение бетонной массы неизбежно.

Внешняя защита бетонных поверхностей

Железнение бетона цементом позволяет оградить застывший раствор и выполненную из него конструкцию от:

  • постоянных механических нагрузок;
  • периодически возникающего воздействия химических реагентов;
  • ветра, дождя, снега и прочих атмосферных и природных явлений;
  • вызывающих замораживание и оттаивание поверхности перепадов температур.

Если пренебречь дополнительной внешней защитой, то бетонная смесь в конструкции начнет расслаиваться, трескаться. Со временем этот процесс приведет к полному разрушению застывшего раствора, нарушит целостность изделия.

Железнение бетона цементом

Назначение железнения цементом

Наиболее простой и действенный способ максимально продлить срок бетонных конструкций самого различного назначения. Железнение не улучшает качественных характеристик бетонного раствора, но позволяет:

  • повысить водонепроницаемость;
  • выровнять поверхность конструкции;
  • увеличить показатели ударной прочности и стойкости к износу;
  • предупредить образование трещин;
  • снизить ломкость и риск расслаивания;
  • получить полностью готовое к дальнейшей эксплуатации покрытие.
Читайте так же:
Нормы естественной убыли при транспортировке цемента автотранспортом

Благодаря укреплению цементом, на поверхности бетонной конструкции образуется достаточно крепкая и прочная корочка. Она защищает изделие от преждевременного истирания, позволяет прослужить ему положенный срок службы без потери эксплуатационных свойств и характеристик. Железнение может проводиться как с привлечением специалистов, так и самостоятельно.

Однако, учитывая отсутствие влияния непосредственно на качество бетонной смеси, необходимо четко понимать, что данный способ максимально эффективен только тогда, когда изначальное качество раствора высоко. Следовательно, полагаться только на железнение нельзя. Все работы с бетонным раствором должны быть проведены на высшем уровнем.

Железнение

Технология проведения железнения цементом бетонных конструкций

Тяжелые фракции после заливки бетонного раствора оседают вниз, то есть верхний слой теряет свои первоначальные прочностные свойства и ослабевает. Покрытие бетона цементом компенсирует это явление, предотвращает возникновение ослабления во внешней части конструкций и изделий, выполненных из бетонной смеси.

Чтобы укрепление поверхности прошло качественно, необходимо обеспечить хороший уровень адгезии цемента и бетона. Добиться этого позволяет четкое выполнение последовательности следующих действий:

  1. очищение обрабатываемой площади от любых видов загрязнения;
  2. приготовление смеси с выдержкой всех требуемых пропорций;
  3. нанесение, разравнивание цементного состава;
  4. выдерживание необходимого времени перед дальнейшей эксплуатацией конструкции.

В цемент чаще всего вводят различные химические специальные добавки. Они усиливают стойкость образуемого покрытия к механическим, природным, физическим нагрузкам и воздействиям. Выбор дополнительных компонентов зависит от условий эксплуатации бетонной конструкций.

Советы и рекомендации по железнению

Добиться максимально эффективного проведения железнения позволяет соблюдение некоторых важных нюансов:

  • Если укрепление поверхности решено провести сразу после заливки бетонной массы, необходимо дать раствору схватиться. Чтобы свежеуложенная смесь была полностью готова к дальнейшему железнению, ей необходимо дать «настояться» в течение пяти или семи часов.
  • С целью улучшения адгезии необходимо провести обезжиривание «настоявшейся» поверхности. Лучше всего для этого проводить обработку конструкции посредством грунтовки. Она накладывается толстым слоем.

Когда оба эти условия полностью соблюдены, то укрепление будет иметь высокое качество и полностью отвечать всем возложенным на него функциям и задачам.

Железнение бетонных конструкций цементом

Может проводиться сухим и мокрым способом. Выбор метода укрепления зависит от роли бетонной поверхности, оказываемых на нее предельных нагрузок. Главное, чтобы сухой цементный порошок либо свежеприготовленная смесь была нанесена достаточно толстым слоем.

Слишком тонкий слой не сможет обеспечить достаточного уровня защиты. Неправильно проведенное железнение может спровоцировать преждевременное проявление признаков разрушения бетонного раствора. Поэтому, независимо от того, каким способом проводится укрепление, оно должно быть выполнено в соответствии с рекомендуемой толщиной наносимого слоя.

Выполнять железнение можно обычными или цветными цементными смесями. Последние позволяют получить конструкцию с привлекательным и эстетичным видом уже на этапе укрепления бетонной поверхности. На итоговой стоимости процедуры это отразится незначительно.

Полы бетонные

«Сухой» метод железнения цементом

Применяется для укрепления горизонтально расположенных бетонных поверхностей. Его выполняют с использованием просеянного через сито сухого цемента, наносимого на обрабатываемую площадь двухмиллиметровым слоем. Выступающая из бетонного раствора влага впитывается в насыпанный на плоскость цемент.

Сухой состав втирают в поверхность, выравнивают с помощью мастерка или кельмы, уплотняют и оставляют до полного высыхания. Благодаря тому, что влага и цемент вступают в соединение друг с другом, образуя вязкую массу, на поверхности после застывания образуется тонкая влагонепроницаемая пленка, которая предохраняет поверхность от преждевременного разрушения.

Главным достоинством сухого железнения является низкая стоимость, быстрый набор максимальной прочности. Покрытие полностью готово к эксплуатации спустя четыре дня, а ходить по нему можно уже через сутки. Недостаток этого способа заключается в возможности обработки только горизонтальных оснований, а также выжидании правильного момента для проведения работ. Бетонный раствор должен частично отдать влагу. Проводить железнение по смоченной водой поверхности нельзя.

«Мокрый» метод железнения цементом

В отличие от сухого, является универсальным и применяется для дополнительной защиты как горизонтальных, так и вертикальных бетонных плоскостей. Этот метод заключается в оштукатуривании поверхности жирным цементным раствором. Соотношение песка и цемента берут в равных пропорциях. Сделать смесь более эластичной, снизив риск растрескивания, позволяет введение небольшого количества известкового теста, доля которого должна составлять 0,1 часть от общей массы.

Чтобы провести укрепление бетона с помощью цементного раствора, необходимо выждать не менее двух недель после заливки поверхности. Следовательно, этот способ подходит не только для вновь возводимых конструкций, но и уже эксплуатируемых. Слой жидкого цемента наносится таким образом, чтобы он полностью закрывал собой бетон, равномерно распределяется посредством специальной лопаточки. Когда цемент набирает максимальную прочность, его зачищают и шлифуют.

У мокрого железнения есть только один существенный недостаток — длительность проводимых работ, которые в общей сложности занимают не менее недели. Этот метод позволяет получить идеально гладкую и прочную поверхность.

Сухое или мокрое железнение

Оба способа имеют свои преимущества и недостатки. Сухое железнение целесообразно проводить с целью дополнительной защиты бетонной поверхности основания пола, а мокрое укрепление было и остается более надежным и качественным как для горизонтальных, так и вертикальных конструкций.

Независимо от выбранного способа, следует помнить, что результат проделанной работы зависит от состава самого бетона. Если он изначально имеет низкое качество, то дополнительная защита сможет лишь незначительно отсрочить неизбежное преждевременное разрушение конструкции. Когда качество раствора высоко, и сухое, и мокрое железнение позволяет получать прочные, ровные, твердые бетонные поверхности.

Как отремонтировать отмостку вокруг дома

Отмосткой называют бетонную или асфальтовую полосу по периметру строения. Многие недооценивают ее функционал, хотя эта конструкция влияет на ряд технологических и эстетических факторов постройки. С отмосткой строительство выглядит завершенным, что подчеркивает архитектурный замысел здания. Также конструкция нередко используется как дорожка. Кроме этого, сооружая «отливы» вдоль постройки, мы вносим нужные коррективы в дизайнерское решение: отмостка выполняет не только защитные функции, но и служит протектором для фундамента и всего здания в целом.

Но даже готовая конструкция со временем теряет внешний вид и утрачивает функциональность. Это случается не только из-за факторов окружающей среды или неправильно подобранного верхнего покрытия. Разрушение отмостки может происходить при отсутствии температурных швов, если неправильно рассчитана толщина защитного слоя. Существует ряд требований для постройки отмостки; определенные правила и навыки при ее строительстве также играют свою роль. Как быть, если отлив уже давно введенного в эксплуатацию дома требует реставрации, какие технологии существуют для ремонта отмостки?

Давайте разберемся, как устранить изъяны в уже готовой конструкции, как, не затрагивая старую, сделать новую. В статье расскажем, как приготовить раствор и правильно заделать швы между фундаментом и отмосткой. Мы рассмотрим, как избежать повторных ошибок и получить функциональную с долгосрочными эксплуатационными характеристиками защитную конструкцию.

Читайте так же:
Как рассчитать цемент для заливки фундамента

Как отремонтировать отмостку вокруг дома без демонтажа старой

Спустя несколько сезонов отмостка может потребовать ремонта, и это нормальное явление. В результате осадков, а иногда по причине усадки дома или нарушения технологии укладки конструкция может дать трещины или начать крошиться.

Как отремонтировать отмостку вокруг дома без демонтажа старой

Каждый собственник в таком случае оказывается перед дилеммой: провести полный демонтаж старой отмостки или, не затрагивая ее, частично обновить основу фундамента. Первый вариант менее бюджетный и более трудоемкий. Разберем, как провести реставрацию разрушенной отмостки вокруг дома без демонтажа старой.

Потребуется определенный арсенал материалов и инструментов: цемент, щебень, песок, арматура, гидроизоляция и грунтовка, а также ведро, лопата, шпатель, кельма, перфоратор и уровень. Процедура следующая:

  1. Предварительно очищаем поверхность от песка, мусора, пыли.
  2. Обрабатываем все трещины грунтовкой глубокого проникновения (с помощью кисти).

Процесс реконструкции во многом зависит от того, из каких материалов сделана опалубка: бетон, декоративная плитка или асфальтобетон – обращаем на это внимание.

Нюансы ремонта зависят от того, на какой почве находится постройка. С этими параметрами тесно связаны ширина и высота отмостки.

В нашем случае возможно не потребуется армирование благодаря жесткости основания:

  1. Если отливы размещены на полужестком покрытии из клинкерного кирпича или брусчатого камня, используется гидроизоляционный слой.
  2. Мягкое основание отмостки – это менее эффективный способ – из песка и щебня. Специалисты рекомендуют такой вариант лишь для временных построек и дачных сооружений.
  3. Универсальный способ: мягкая отмостка состоит из геотекстиля, фильтрующего слоя и уплотнителя, сверху заливается бетон.

От «начинки» опалубки вашего дома полностью зависит процесс поэтапной реконструкции. Также стоит учесть все технологические этапы сооружения отмостки – это так же важно при ремонте, как и при первоначальном строительстве. Нужно произвести расчет параметров траншеи, опалубки и размера реек для температурных швов, качества цемента и верно подобранной консистенции раствора

Все вышеописанные моменты влияют на длительность процесса реконструкции и затратность ремонта старой отмостки:

  1. При микротрещинах (повреждение поверхности не более 25% и местной локализации) готовят раствор и замазывают сколы.
  2. Глубокие и массивные трещины расшивают, обрабатывают любым антикоррозийным составом арматуру внутри бетонной стяжки и накладывают слой цементной стяжки на повреждения.
  3. Когда сколы и трещины занимают более 50% поверхности отмостки – требуется масштабная переделка. Проводят частичный демонтаж старой опалубки (сохраняя траншею). Снова армируют, устанавливают новый бордюр и укладывают гидроизоляцию (например, из полиэтиленовой пленки и рубероида). Затем проводят заливку всей поверхности основания бетонным раствором (или строительным пластичным раствором с добавлением клея ПВА).
  4. Заливают отмостку с самой верхней точки, учитывая наклон и ширину основания.
  5. Процесс высыхания требует особого внимания. Всю поверхность накрывают мешковиной (или любой другой ветошью), регулярно сбрызгивая водой. Это позволит равномерно высушить отмостку и исключить появление трещин. На ночь участок накрывают пленкой (от воздействия осадков), оставляя зазоры для доступа воздуха.
  6. Если покрытие потрескалось в результате усадки грунта – отмостку полностью демонтируют, заполняют траншею дренажом, укладывают арматуру, опалубку и гидроизоляцию, только после этого заливают основание.
  7. Обязательно учитывают присутствие температурных швов. Они компенсируют разрушение поверхности в результате перепада температуры окружающей среды.
  8. В некоторых регионах требуется утепление отмостки.
  9. После извлечения реек опалубки (обычно это 2 недели после заливки бетона) швы заполняют битумной мастикой с добавкой минерального наполнителя.

Чем заделать щель между отмосткой и фундаментом дома

Если трещины появились между кладкой и отмосткой, чаще всего проводят полную реконструкцию. Но такая процедура будет затратной и займет много времени. Чтобы провести ремонт отслойки отмостки от фундаментной стяжки – предварительно проводим все расчеты и анализируем причины появления трещин. Если технология строительства конструкции соблюдена – эксперты рекомендуют залить повреждения пенополистиролом и изолировать щель с помощью специального строительного герметика.

заделать щель между отмосткой и фундаментом дома

Затем всю отремонтированную поверхность затирают цементной стяжкой.

Какой нужен раствор для ремонта отмостки

Для раствора стоит приобрести бетон М 200 или М 400. Также потребуется песок и щебень. Удобней всего раствор из бетона готовить в бетономешалке, так как консистенция такой смеси гуще, чем обычный цементный раствор.

Приготовление бетонного состава требует особого внимания:

  1. В растворе не должны попадаться крупные нерастворимые фракции – в результате получаем однородную пластичную массу.
  2. Строго соблюдаем последовательность добавления ингредиентов.
  3. Соблюдаем пропорции: цемент – щебень – песок добавляют в соотношении 1:4:2 и половина всего объема составляет вода.
  4. Смесь цемента и воды вымешивают в бетономешалке, затем добавляют песок и щебень.
  5. Раствор следует использовать в течение 1,5-2 часов.

В сильную жару бетонную стяжку рекомендуется поливать водой, но только на следующий день после ее заливки.

Железнение отмостки своими руками

Чтобы улучшить износостойкость и прочность поверхности, проводят железение – процесс обработки монолита специальным составом. Известно два способа: мокрое – одновременно с заполнением температурных швов герметиком, или сухое железнение – сразу после заливки бетона.

Железнение отмостки своими руками

Первый вариант похож на первый, но он предполагает добавление жидкого стекла, известкового молочка, при необходимости жидких пигментов. Этот способ более сложный, так как требуется точное соблюдение пропорции при изготовлении раствора для железнения. Срок высыхания поверхности при этом увеличивается в два раза. Также потребуются пневматическая установка или специальные щетки для нанесения сметанообразного раствора, и конечно, определенные навыки.

Во втором случае в сухой цемент и песок замешивают специальные многокомпонентные смеси, обладающими защитными функциями (гранитный или кварцевый наполнитель, полимеры, коллоидные частицы). Бетонированную поверхность засыпают смесью – слой 0,3-0,5 см (не позднее суток с момента заливки) и дают застыть. Этот вариант не подходит для вертикальных сооружений.

В качестве усиления поверхности и для придания привлекательного декоративного вида можно использовать технологию штампованного бетона.

Возможные ошибки в сооружении отмостки

Даже при верных расчетах и имея опыт ремонта бетонной отмостки, можно столкнуться с некоторыми проблемами и наделать ошибок.

Возможные ошибки в сооружении отмостки

Вот основные нюансы, которые нужно учесть заранее:

  1. Чтобы выровнять уклон: проводят расчет, с помощью подушки из щебня и армированной сетки наращивают высоту и в прежней последовательности проводят заливку отмостки.
  2. Температурный шов у цоколя формируют из сложенных полос рубероида с суммарной толщиной около 5-8 мм.
  3. Причиной появления трещин иногда становится отсутствие компенсационного шва между бетонной отмосткой и цоколем. При перепадах температуры, в бетоне возле стены возникают силы внутреннего напряжения, которые приводят к появлению трещин.
  4. Чаще всего эксперты советуют в бетонных отмостках совмещать температурные швы с технологическими.
  5. Даже при реставрации помним, что отлив должен быть шире пазухи котлована на 0,4-0,5 м.
  6. Не забывайте, что специалисты рекомендуют укрыть бетон после заливки, в течение четырех часов, а на протяжении 14 дней – обязательно увлажнять.
Читайте так же:
Марка цемент для бетона м200

Не забывайте, отмостка может пострадать как от дождя и перепада температуры, так и из-за животных или ненадлежащей эксплуатации стяжки (механические повреждения). При проведении ремонта отмостки обязательно соблюдайте технологию строительства конструкции и используйте только качественные материалы.

Железнение бетонных поверхностей – технология и применение

При неправильной технологии отлива отмостки, она начинает шелушиться, трескаться, разламываться, приходить в негодное состояние. Деструкция (разрушение) перейдет на фундамент. Чтобы избежать, нужно понимать слабые стороны бетона. Цемент сильно чувствителен к изменению водородного содержания от среднего показателя. Щелочь, кислота одинаково губительны, необходимо производить тщательную герметизацию отмостки. Под нее укладывают пленку, боковые стороны покрывают защитными веществами.

Водоцементный показатель должен стремиться к 0,2. На одну часть цемента должно приходиться 0,2 части воды. Однако, при таком соотношении раствор становится слишком жестким, поэтому его делают 0,3 — 0,5. Лишняя вода быстро уменьшает прочность бетона. Заливать отмостку необходимо сегментами, из-за разной скорости усадки, длинные ленты будут лопаться. Используют арматуру. Воздух удаляют ручными вибраторами.

Отмостка, сделанная этим способом, будет обладать достаточной прочностью. Однако, верхний слой нуждается в защите. Связано это со следующими двумя основными аспектами:

  1. механический;
  2. физические процессы.

На отмостку влияют погода, очистительные инструменты, воздействие обуви. Верхний слой изнашивается, уменьшая толщину покрытия. Второе связано с процессом становления бетона. Вода оказывается самым легким веществом в растворе, поэтому вытесняется на поверхность. При испарении, остаются раковины, поры, чем глубже внутрь тела бетона, тем поры меньше. Когда вода попадает в поры и замерзает, применяет разрушительную силу, дробит бетон. Железнение поможет устранить проблему.

Железнение с водооталкивающей пропиткой

Использование пропиток для отмостки из бетона

Железнение бетонных поверхностей - технология и применение

Чаще всего для изготовления водоотводящей полосы используется бетон, т. к. это доступный и недорогой материал, который служит десятки лет. Находясь на воздухе, любая бетонная конструкция покрывается трещинами и прочими дефектами. Попав в поры материала, вода замерзает и способствует появлению микроразрывов в конструкции.

Отмостка подвергается воздействию воды дольше других конструкций. Если вы не провели защитные мероприятия после монтажа полосы и она уже начала крошиться, то можно восстановить ее изначальный вид с помощью пропиток для бетона.

Пропитки для бетонов

Пропитки для бетонов.

Виды средства

Чтобы эффективно обработать отмостку и восстановить ее, для начала нужно выбрать подходящий состав. Выделяют пропитки, выполненные на базе органических и неорганических соединений:

  1. Органические средства — это жидкие смеси, в составе которых содержатся эпоксидные смолы, полиуретан, акрил. Контактируя с бетоном, они заполняют все поры внешнего слоя материала, что обеспечивает ему способность отталкивать воду и сопротивляться агрессивному воздействию внешних факторов. Такие составы делают материал более прочным и препятствуют появлению цементной пыли.
  2. Неорганические средства вступают в реакцию с внешними молекулярными соединениями покрытия, которые могут растворяться. В результате они преобразуются в инертные. Благодаря этому верхний слой материала приобретает невосприимчивость к внешним факторам.

Добиться лучшего результата можно, если использовать описанные средства для обработки новых бетонных поверхностей, но этот способ подходит и для старых отмосток. Прежде чем воспользоваться пропиткой, выполните следующие действия:

  1. Очистите водоотводящую ленту от грязи, пыли.
  2. Устраните все сколы и трещины.
  3. Желательно выполнить сухую шлифовку бетона с использованием шлифмашины.

Наносить пропитку, если поверхность неровная и шелушащаяся, не имеет никакого смысла. Новую конструкцию следует обработать не раньше чем через 15 суток после ее заливки. Для нанесения придерживайтесь следующих правил:

  1. Наносите пропитки при температуре от 5 до 40°С. Если вы будете проводить работы вне данного диапазона температур, то возможно ухудшение свойств пропитки.
  2. Обрабатывайте отмостку, применяя средства индивидуальной защиты органов дыхания, кожи и глаз.
  3. Наносите пропитку на сухую полосу для водоотведения. Не проводите процедуру во время дождя или тумана.
  4. Чтобы нанести состав, используйте валики и кисти, которые устойчивы к воздействию растворителей.
  5. Обрабатывайте отмостку в несколько слоев — между нанесениями должно пройти некоторое время. Второй раз пропитка наносится примерно через 1 час после первого, а третий — через 2 часа после второго. Это общие рекомендации, т. к. в инструкции к каждому составу имеются свои указания.



Краткая характеристика процесса

Железнение — обработка бетонного покрытия цементным раствором. Цемент, поскольку тяжелее воды, проникает в поры, закупоривает их. Повышаются следующие показатели:

  • прочность;
  • гидроизоляция.

Исчезает ломкость, шелушение. Кроме цемента, в смесь могут добавляться другие компоненты, улучшающие качество поверхности. Некоторые могут полностью заменять цемент. Однако, основная цель железнения – закупорка пор – должна достигаться.

Виды составов для железнения

Самый распространенный компонент — чистый цемент. Лучше взять марку 400, 500. Чтобы сократить расход, добавляют песок. Однако, он должен быть чистым, без глинистых примесей.

Даже небольшое содержание глины в растворе сильно снижает прочность.

Для отделения песка от глины используют воду. После промывки, песок просушивают, просеивают через сито. Фракции песка должны быть средними, крупными.

Чем мельче песок, тем больше требуется цемента, воды.

Можно использовать отходы промышленной, горно-рудной, электрической, химической и других отраслей. Некоторые смеси содержат корунд, жидкое стекло, алюминат натрия. Для пластичности добавляют пластификаторы. Например, включив 10% от объема смеси известковое тесто, получают подвижную массу.

Масса жидкого стекла также составляет 10%. После такого покрытия поверхность становится зеркальной. Алюминат натрия обладает водоотталкивающими свойствами, действует как антистатик.


Способы железнения

Выбор способа зависит от технологического процесса:

  • сухой;
  • мокрый;
  • с использованием полимеров.

Если железнение производится сразу после заливки отмостки, применим сухой способ. Это самый надежный, простой, если сравнивать с другими. Если бетон затвердел, можно использовать только второй или третий. Они подходят для восстановления прочностной пленки, которая была разрушена.

Сухое железнение

Способ применяется во время отливки отмостки. Перед обработкой выжидают не менее двух часов, чтобы раствор успел осесть. На поверхность проступает вода. Подготавливают рабочую смесь. Необходим цемент высокой марки — 400 и выше. Если цемент слежался от долгого хранения, его необходимо размять, просеять через сито. Ячейки сита имеют размер примерно 3 мм. Если цемент сильно слежался, для железнения не пойдет. Его можно пустить на фундамент, раствор для кладки.


Сухой метод

Для уменьшения расхода главного компонента добавляют просеянный песок. Соотношение выбирают 1:1. Можно добавить другие составляющие, например, краситель. На небольшую поверхность отмостки насыпают небольшим слоем смесь, чтобы вода впиталась в него. Слой — около 3 мм. Если воды недостаточно, можно побрызгать из пульверизатора, но осторожно, чтобы воды не было много. Лучше делать до посыпки, тогда излишек воды можно убрать.

Читайте так же:
Керамзит стабилизированный цементным молочком

Когда на поверхности отмостки получилась кашица, ее втирают в основу, забивая поры бетона теркой с твердой основой. Она должна быть гладкой, чтобы не поцарапать отмостку. Краткий обзор описанного материала можно увидеть здесь:

Мокрый состав

Проводят железнение после набора прочности бетоном или на старых поверхностях. Созревание бетона зависит от температуры воздуха. Из приведенной таблицы видно, чем выше температура, тем быстрее происходит набор прочности.


Влияние температуры на скорость отвердения

Заливку необходимо делать в теплое время. Можно подогревать монолит, есть разные способы, но это дополнительная работа, траты средств. Бетон «любит» влагу, необходима влажная среда. Это можно сделать, например, покрыв поверхность пленкой. Некоторые посыпают опилками, застилают тканью, поливают водой. Получается теплоизолирующая прослойка, которая уменьшает температуру бетона.


Затирают теркой

Цементная смесь производится подобно предыдущему способу, смешивается с водой отдельно, это упрощает изготовление раствора. Чтобы уменьшить количество воды, в смесь добавляют 10% от общего объема известкового теста — раствор получается пластичным, меньше подвержен растрескиванию. Нужно следить, чтобы отмостка была чистой от мусора, жирных пятен, поскольку раствор не сцепится с поверхностью. Если есть опасение, что поверхность недостаточно чистая, лучше обработать ее грунтовкой.

Железнение полимерными составами

Кроме цементных растворов, можно пользоваться полимерами:

  • сухими;
  • жидкими.

Популярный сухой материал — полиуретан. Наносится на влажную поверхность бетонного покрытия, слоем в 2–3 мм, равномерно растирается по основанию теркой. Смесь проникает в бетон, забивая поры. Обработанная поверхность — прочная, влагостойкая.


Обработка полимером

Из жидких смесей распространено жидкое стекло. Может добавляться в цементную смесь, либо отдельно. Наносится на полностью затвердевшее, очищенное основание. После высыхания может полироваться, основа делается блестящей.

Со временем клей смывается водой, его лучше использовать в помещениях.

Обработка полимерами

Последнее время для упрочнения бетонных конструкций используются коллоидные смеси, которые содержат полимеры либо силикатные составы. Добавление жидкого стекла оказывает антистатическое действие, предотвращая оседание и скопление пыли.

К преимуществам данной технологии относятся повышенная гладкость поверхности, большая скорость высыхания. Отрицательным моментом считается постепенное вымывание жидкого стекла с каждой последующей уборкой, что существенно понижает прочность.

Полимерные смеси для железнения бетона, основанные на полиуретане, считаются наиболее эффективными материалами. Полимерные пропитки проникают в глубину покрытия на 5мм и более, хорошо укрепляя создаваемый слой. Работы выполняются независимо от времени года и окружающей температуры. Полимер распыляется специальным пульверизатором. По истечении 50-60 минут, бетон вытирается специальной щеткой.

Пропорции бетона для отмостки вокруг дома

Обработка полимерами

Такие составы обеспечивают надежный гидрофобный слой, который не подвержен расслаиванию. Монолит остается неизменным на протяжении всего периода эксплуатации. Для получения нужного цвета, в состав добавляются красители.

Чтобы повысить эффективность, нужно знать определенный температурный диапазон, предусмотренный для работы состава, ознакомиться с правилами применения.

Высокая цена полимерных составов для железнения бетона окупается длительным периодом эксплуатации, повышенной надежностью, абсолютной экологической безопасностью, приличной прочностью покрытия.

Заполнение пор в наружном слое полимером, силикатным клеем либо цементным молочком, значительно повышает прочность монолита. Благодаря полной гидроизоляции, которая предохраняет от разрушающих действий воды, увеличивается период службы бетона. Соответственно, длительность эксплуатации многократно окупает стоимость самого железнения.

Как правильно сделать отмостку из бетона своими руками

У отмосток есть две функции — декоративная и защитная. Если в первой обычно не возникает трудностей, то вторую организовать не так легко. Чтобы бетонная отмостка оказалась хорошим дополнением к тепло- и гидроизоляции фундамента, защищала его от агрессивных веществ в почвах и плесени, ее нужно правильно сделать. Об этом рассказывается далее.

Бетонная отмостка вокруг дома

Устройство бетонной отмостки

Эта бетонная дорожка, как фундамент, собирается не сразу, под ней должно быть несколько защитных слоев. Сама по себе она представляет небольшую бетонную конструкцию, примыкающую к стене дома. Здесь будет небольшой уклон, а также деформационный шов между ней и цоколем (не более 2 см).

Но сам бетон — это только верхняя часть. Под него для защиты от воды, перепадов температур, а также других деформирующих факторов, укладывается песок, щебень, геотекстиль, армированная сетка. Чтобы все это сработало правильно, при устройстве отмостки из бетона нужно сохранить последовательность слоев. О ней будет рассказываться далее.

Схема устройства бетонной отмостки

Какие требования нужно соблюдать

Перед тем как делать бетонную отмостку вокруг дома, потребуется сделать ее чертеж, учитывая основные требования к ее конструкции:

  • Ширина будет зависеть от типа грунта. Если песчаные, то хватит 70 см, а вот глинистым потребуется не менее 1 метра. Иногда ширину рассчитывают на основе длины выступающей над землей части крыши.
  • Длину определяют по размерам дома.
  • Глубина заложения — 30–50 см.
  • Верхний слой — от 10 до 15 см, толщина наружного края — 7 см.
  • Уклон — от 1 до 3 см на 1 метр.
  • Высота над землей — от 5 см.

О параметрах также рассказывается в СНиП 2.02.01–83 (пункты 3.182, а также 4.30); СНиП III –10–75; ГОСТах 9128 –97, 7473 –94.

Как сделать отмостку из бетона

Если решите делать отмостку вокруг дома своими руками из бетона, вам понадобится пошаговая инструкция. Ведь сама сборка не так сложна, если знать, как правильно сделать подобную конструкцию. Поэтому далее будет подробнее рассказываться обо всех этапах процесса, а также его особенностях.

Важно!

Чтобы отмостка служила долго и выполняла свою функцию, важно соблюдать технологию при устройстве!

Разметка и копка

Вначале нужно нанести на землю разметку по размеру будущей отмостки. Это делается с помощью простых колышков, веревки.

Далее выкапывается пространство в 25–50 см, в зависимости от размеров отмостки, состава почв и других деталей. Дно нужно избавить от крупных камней, если они будут, а всю траншею желательно обработать гербицидом. Также дно нужно уплотнить, сразу предусмотрев уклон. На этом этапе выстилается геотекстиль с напуском на обе стороны траншеи.

Разметка проводится при помощи колышков и веревки

Монтаж опалубки

Для опалубки используется доска толщиной 2,5-3 см, ширина — обычно до 15 см.

После того как место под отмостку выкопано, по периметру шнура, снаружи от него, устанавливаются колышки с шагом в 1,5 м. Между шнуром и колышками размещаются деревянные бортики. Места соединения колышков с досками укрепляют уголками.

Постоянно проверяйте направление опалубки строительным уровнем.

Опалубка должна быть крепко установлена, чтобы при заливке раствор не распер доски

Песчаное основание

Когда траншея для отмостки вокруг дома из бетона подготовлена, нужно сделать подушку из песка с гравием:

  1. Песок просеивается, чтобы не попала глина или частицы мусора.
  2. На геотекстиль насыпают песок ровным слоем в 5–10 см высотой. Его нужно проливать, подсыпать и утрамбовывать до того момента, пока слой нужной высоты получится достаточно плотным. Здесь нужно учитывать уклон.
  3. Насыпают гравий слоем в 10 см. Его тоже нужно утрамбовывать.
  4. Делаются отводы воды, если они необходимы, а также наполнительные колодцы.
  5. Поверх гравия укладывается геотекстиль или мембранный материал.
Читайте так же:
Зимние нормы расхода цемента

Только после того, как работа над отводами воды закончена, можно переходить к следующему шагу.

На этапе создания основания необходимо предусмотреть ливневку

Гидроизоляция и утепление

Отмостке очень важны гидроизоляция и утепление, ведь их можно считать частью фундамента.

Проще всего использовать рулонную гидроизоляцию. Геотекстиль тоже пригодится, но как дополнительная мера защиты, так как он только фильтрует воду, но не удерживает ее.

При укладке рулонной гидроизоляции ее часть должна прикрепляться к стенке фундамента.

Утеплитель подходит только жесткий и укладывается на утрамбованную песчаную поверхность. Обычно используется листовой пенополистирол или пеноплекс. Укладывается в два слоя, перекрывая стыки для устранения мостика холода.

Гидроизоляция и утепление это обязательная часть отмостки, ими нельзя пренебрегать

Устройство деформационных швов

Влияние температур на бетон приводит к неровной усадке, которая нарушает градус уклона, а также к трещинам. Поэтому потребуется сделать деформационные швы. Обычно заделывают швы отмостки с помощью утеплителя, укладки досок или рулонной гидроизоляции внахлест.

Деформационные швы сохраняют целостность отмостки при перепадах температур

Армирование

Обычно для армирования покупают сразу сетку с параметрами 50х50х5 мм, 100х100х4 мм и т. д. Диаметр прута напрямую повлияет на размер ячеек, поэтому, чем меньше конструкция, требующая армирования, тем меньше должен оказаться диаметр арматуры. Средний размер ячеек — от 10 до 20 см.

Можно приобрести отдельные арматурные пруты, а потом скрепить их. Проще использовать сварку, однако, надежнее применить метод вязки для скрепления прутов.

Не забудьте, что для сетки должны использоваться пруты с одинаковыми размерами!

После того как сетка собрана с помощью сварки или вязальной проволоки, желательно сделать дополнительные вставки. Так конструкция из арматуры не окажется на поверхности, а окажется на 1–2 см приподнята. Если сетка прикрепляется прямо к бетону, то при его усадке деформации появятся гораздо быстрее.

Укладывая арматурную сетку, потребуется всего 1 слой, на стыках он размещается внахлест. Начинают с ровных мест, постепенно продвигаясь к краям, так как потребуется дополнительное усиление углов. Это делается в конце армирования, с помощью угловых элементов сетки.

Для армирования применяются пруты арматуры или сварная сетка

Приготовление бетона и заливка

Обычно здесь используется материал с классом прочности B15. Так, основная марка бетона для отмостки — это М200. Его перед использованием подготавливают по инструкции.

Если же вы решите замесить состав самостоятельно, вам потребуются:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода;
  • защитные добавки.

Первый компонент, цемент, будет самым главным, ведь прочность бетона зависит от него. Так, чтобы получить бетон М200, потребуется взять цемент с увеличенной вдвое марочной прочностью — М400.

Пропорции для приготовления бетона марки М200

Не забудьте, что цемент должен быть самым свежим, так как каждый месяц хранения отбирает у него 1/5 от прочности. Проверить свежесть цемента можно самостоятельно, просто зажав немного материала в руке. Если получится плотный ком, значит цемент уже начал терять качество, а если цемент рассыпется, не сохранив форму, значит его можно использовать.

Основное требование к песку — чистота. Никаких примесей глины, пыли, без мусора. Также песок не должен быть влажным, так как эта жидкость в нем может нарушить пропорцию воды в будущем бетоне.

Щебень используется только в мелких фракциях. Можно использовать гравий, но не гальку.

Вода должна быть чистой, без технических и органических примесей.

А защитные добавки — это вещества, помогающие бетону быть более устойчивым к перепадам температур, влажности, большим нагрузкам.

Если вы точно знаете пропорцию воды, смешать все эти компоненты будет легко. Сначала смешивают весь цемент с водой, потом добавляют защитные добавки, после песок и щебень в последнюю очередь.

Среди инструментов, которые пригодятся для работы с бетоном, будут лопаты, бетономешалка (или любая емкость для замешивания). После того как вы правильно применили рекомендации по пропорции бетона для отмостки, можно будет заливать материал. Это делается вручную или через слив из мешалки.

Все разравнивают мастерком, а уплотняют вибрированием или штыкованием, чтобы убрать излишек воды, воздуха.

Бетон необходимо разровнять и плотно утрамбовать

Сушка и железнение

После заливки бетона необходимо помочь ему правильно застыть. Для этого первые 5 суток его нужно поливать водой каждые 8 часов, а потом оставить сохнуть. Этот процесс займет не менее месяца, все это время конструкция должна быть укрыта полиэтиленовой пленкой, которая прочно герметизируется на стыках скотчем.

Также стоит сразу сделать железнение отмостки. Эта процедура поможет защитить конструкцию от трещин, а также улучшит ее гидроизоляцию. Несмотря на название, для железнения потребуется только цемент. Его используют как при сухом железнении, так и при мокром.

В первом случае предполагается, что сразу после заливки бетона насыпается слой цемента высотой в 2 мм. Его нужно быстро и тщательно выровнять, сразу затереть, так как он очень быстро схватывается с бетоном.

Мокрое железнение бетона для отмостки делается с помощью жидкого цементного раствора, в котором цемент и песок должны быть в пропорции 1 к 1, а известковое тесто — как десятая часть от объема всей смеси. Этим составом бетон обрабатывается спустя 2 недели после заливки.

Спустя 14 дней после начала сушки можно снять опалубку.

Защита отмостки от разрушения

Для защиты применяется не только железнение. Также встречается:

  • Грунтование. Здесь используется грунтовка глубокого проникновения или гидрофобизатор, если не предполагается дополнительная отделка.
  • Использование жидкого стекла. Если нужно что-то дешевле грунтовки, то используют смесь цемента, воды и жидкого стекла в пропорции 1:1:1. Этот состав особенно эффективен в случаях, когда отмостка начинает крошиться уже после застывания.
  • Применение эмали. Эмаль дороже, ее нужно подбирать. Ведь она должна быть устойчива к сезонным переменам климата, то есть быть морозостойкой, не пропускать воду, тепло и пар, а также не выделять ядовитые вещества при нагревании.
  • Облицовка. Поверх конструкции можно положить плитку — керамическую, тротуарную или любую другую подходящую.

Важно!

Вне зависимости от выбранного вида защиты, возле дома обязательно должна появиться ливневка, которая будет правильно отводить воду.

Если повреждения уже появились, то их можно попробовать залатать бетоном, но если они будут слишком велики, придется переделывать всю конструкцию. Поэтому лучше предпринять все меры ее защиты сразу после строительства.

Выполнив все пункты этой инструкции, вы получите качественную отмостку для своего дома. Сам процесс несложен, если правильно все рассчитать, подобрать материалы, и соблюдать технологию строительства. Так результат обязательно обрадует.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector