Raimondirus.ru

RAiMONDI
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Взрывпакет (серебрянка сурик)

Ответы@stroyvolga.ru: взрывпакет (серебрянка сурик)

Вопрос по свинцовому сурику. Читаем: Сухой свинцовый сурик перед замешиванием на олифе рекомендуется замачивать в небольшом количестве соленой воды в течение 1-2 суток. Взято здесь: http://pressa.irk.ru/sm/2009/18/034005.html

И как это будет выглядеть, замес мокрого порошка с алифой? Он смешаеться?
Потом еще соленую смесь положить по железу? Не сгниет?

Нафиг он тебе нарисовался, тот сурик ?
Прошлый век, сейчас нормальная , современная химия давно присутствует на рынке, к примеру грунты двухкомпонентые.
Эта фигулина с суриками, и прочей старинной лабудой, в которой совершенно спокойно могут происходить необратимые химические процессы,
может встать большим боком в работе, проходили такие жлобские опыты, не рады были очень сильно.
Хочеться повторить — велкам.

quote:

Originally posted by Putnik+:

Читаем: Сухой свинцовый сурик перед замешиванием на олифе рекомендуется замачивать в небольшом количестве соленой воды в течение 1-2 суток.

Хм. текст один к одному из старой книжки «Учебное пособие для боцмана морского флота».
Подтверждаю, смешается. Из сухого порошка труднее (если не сказать: почти невозможно) получить однородный состав. Да и если олифа «правильная» (хотя где её сейчас «правильную» найти) то состав испортится (загустеет) через пару суток и его придётся выкинуть.

Ну его нафик этот сурик, ему место в контейнере с токсичными отходами — яд ещё тот.

quote:

Грунт свинцовосуриковый ?81 готовят из сухого свинцового сурика и натуральной льняной или конопляной олифы в количествах, необходимых для 3-5 дней работы.
Готовить большие количества грунта нельзя, так как через несколько дней он загустевает, а затем затвердевает вследствие химического взаимодействия сурика с олифой. Грунт должен быть однородным, без посторонних примесей и частиц нерастертого пигмента. Чтобы .получить грунт высокого качества, после смешивания с олифой его необходимо пропустить через краскотерку. При практикуемом иногда способе приготовления путем смешивания пигмента с олифой без последующего перетира на краскотерке получается грунт низкого качества, не обеспечивающий надежной защиты металла от коррозии.
Если используют грунт, полученный простым смешиванием компонентов без перетира до необходимой степени дисперсности, или с нарушенным соотношением компонентов, то на окрашенной поверхности появляются потеки. Многие места оказываются покрытыми прозрачным слоем почти одной-олифы, обладающей низкими антикоррозионными свойствами. Для исправления этого дефекта стекающий грунт, когда он начнет подсыхать, вновь растушевывают кистью. Иногда эту операцию приходится повторять два-три раза. Если стекание обнаружено на уже высохшей поверхности, то, не удаляя старого, наносят новый слой нестекающего грунта. Все это увеличивает стоимость окрасочных работ. Избежать этого можно, осуществляя своевременный контроль за качеством грунта и технологией его приготовления.
Чтобы устранить стекание грунта, не ухудшая защитных свойств, в грунт добавляют .5-15% густотертых свинцовых белил, после чего все тщательно перетирают на краскотерке.
Характерной особенностью свинцовосурикового грунта является медленное высыхание, в процессе которого в пленке образуются свинцовые мыла, повышающие ее защитные свойства. В результате окисления олифы со свинцовым суриком под воздействием кислорода воздуха и солнечных лучей на окрашенной свинцовосурико-вым грунтом поверхности пленка образуется через 24-36. часов. По этой пленке следующий слой краски можно наносить кистью через 3-5 суток, краскораспылителем после 36-48 часов. Дальнейшее высыхание грунта на всю толщину его пленки продолжается в жаркое время 2-3, а в остальное время до 6 месяцев.
В процессе высыхания цвет пленки грунта изменяется, превращаясь из ярко-оранжевого в белесоватый. Такое изменение цвета, происходящее в результате образования свинцовых мыл, не является признаком ухудшения качества грунта и не может служить — основанием для удаления высохшей пленки и замены ее новой.
Свинцовосуриковый грунт ? 81 имеет удовлетворительную адгезию к луженым, никелированным и хромированным поверхностям. Кроме того, он обладает очень высокими антикоррозионными свойствами, высокой адгезией к материалам, применяющимся при постройке судов, хорошей совместимостью практически со всеми красками, влагостойкостью, его можно использовать при отрицательных температурах. Именно поэтому и в настоящее время он широко применяется, особенно при ремонте, на судах для защиты-конструкции, подвергающихся постоянному действию влаги, а также наружных поверхностей корпуса, надводного борта, надстроек, мачт и т. п. Этот грунт нельзя наносить на конструкции из легких, сплавов или оцинкованные. Грунт относится к числу токсичных, вызывающих свинцовые отравления. Поэтому наносить его можно только кистью; его нельзя применять для окраски цистерн или танков, предназначенных для хранения питьевой воды.
Грунт свинцовосуриковый ? 82 используют только при . окраске древесины. Он содержит меньше пигмента и больше олифы, чем грунт ? 81.
Смешанный грунт ? 83 применяют при окраске судов, наряду со свинцовосуриковым грунтом. Его основные достоинства: высокие защитные свойства, пониженная токсичность (по сравнению с грунтом ? 81) вследствие более низкого содержания, свинцового сурика; хорошая укрывистость; не склонен растекаться. Этот грунт также готовят в окрасочных цехах непосредственно перед применением в количествах, необходимых для 3-8 дней работы. «Технология окраски судов». 1974

quote:

Originally posted by буй:

Нафиг он тебе нарисовался, тот сурик ?

Гараж ржавеет. Продоваемые краски «прямо по ржавчине» — наеба…ка.
В виде эксперемента пробовал железо обмазывать литолом, вроде как его смывает или хз но долгосросного эфекта думаю не будет.

quote:

Originally posted by Putnik+:

В виде эксперемента пробовал железо обмазывать литолом, вроде как его смывает или хз но долгосросного эфекта думаю не будет.

У отца во дворе гараж деревянный покрыт черным железом почти четверть века назад, я его «красил» отработкой. Спрошу, не обновлял ли он покрытие за эти годы.

Обработайте очаги ржавчины ортофосфорной кислотой или автомобильным преобразователем ржавчины, дождитесь высыхания и покрасте эмалью по ржавчине, если обычной эмалью, то надо грунт подбирать кислотостойкий или смывать или пассивировать остатки преобразователя. А еще как вариант тщательно зачистить ржавые места болгаркой и по свежаку покрасить нормальной краской

quote:

Originally posted by dim80:

Обработайте очаги ржавчины ортофосфорной кислотой или автомобильным преобразователем ржавчины

Пользовался уничтожителем ржавчины В-52(?) (с цифоркой мог ошибиться), продается в хоз товарах, зверская штука. После него металл как будто отпескаструен. Объемы работ пугают.

quote:

Originally posted by dim80:

тщательно зачистить ржавые места

Ржавые места это весь гараж, от швеллеров — на которых стоит, до крыши.
Швелера обработаны литолом и потому как они уже были ржавые, сейчас непонять процесс коррозии остановился или нет, но с солнечной стороны на вид швеллера сухие и следов обмазки не видно.
Гараж на даче а там без гаража дел не в проворот, поэтому надо чем то побыстрому замазюкать и забыть.

Наставление для боцмана морского флота…морского! А в соленой воде замачивать,чтоб он к морской среде успел привыкнуть

Читайте так же:
Использование пва вместо грунтовки

по сурику не особый знаток, хотя и химик
но ИМХО нафиг эти пляски.
свой гараж крашу раз в пять лет обычной краской по ржавчине. в два слоя вполне хватает. красишь потом даешь высохнуть и день и поперек предыдущего слоя.
уходит банка на все.
и пять лет без забот :

Обработайте гараж горячим водородом. Железо восстановится

quote:

Originally posted by Putnik+:

Ржавые места это весь гараж

там смайлик стоял

quote:

Originally posted by кузя:

свой гараж крашу раз в пять лет обычной краской по ржавчине. в два слоя вполне хватает.

я так думаю, почти все так и делают

quote:

Originally posted by den45:

http://www.dmendeleev.com/lkm/…mpozitsiya.html у них склад на Волхонке там можно в розницу взять.

Спасибо но с советом Вы опоздали. Воспользуюсь на следующий раз.
Воспользовался неким латексным грунт-преоброзователем. После обработки на следующий день на железе образовалась белая пыль, по которой и красил самым дешевым «грунт-эмалью прямо по ржавчине».

quote:

Originally posted by кузя:

уходит банка на все.

У мня на все в один слой ушло 7кг, 2кг на крышу. Целый день кисточкой махал, на второй слой здоровья не хватит. Гараж Ижорский разборный.

Уважаемый посетитель! Вы находитесь в архиве старого форума сайта mastergrad.com

Для чего в сурик добавляют "серебрянку" ? %|

Kalanghost
(Russia, Mozhaisk)
15 авг. 2005
13:32:12
Собственно, вопрос.
Взял у тестя сурик крышу красить, а он настоял, чтобы я купил «серебрянки» (алюминиевая пудра с нефрасом или олифой) к ней и добавлял по мере использования для наружных работ. Объяснить «зачем?» он не смог.
Кто подскажет, зачем это делают? Для прочности?
AVM
(Москва, Россия)
15 авг. 2005
15:08:54
Гм…
замечательный рецепт :)))
мы по нему в детстве взрывпакеты делали — смесь сурика с серебрянкой (именно она — алюминиевая пудра), пару камешков, все это дело заворачивается в бумагу и обматывается изолентой.

Сурик и его виды

5 грамм) и бутылочка с НЕФРАСОМ (

Описание и применение свинцового сурика (руководство по разведению)

природные пигменты, получаемые прокаливанием свинцового глета.

Представляют собой тяжелые красные порошки, которые не растворяются в воде и серной кислоте. Сурик имеет хорошую укрывистость, но низкую интенсивность. Он неатмосферостоек, но обладает ярко выраженными антикоррозионными свойствами, которые проявляются в его окислительном действии, способности к образованию свинцовых мыл, а также в легкости взаимодействия с ионами железа, образующимися в результате коррозии, с возникновением прочных комплексов. Сурик может проявлять свои высокие защитные свойства в системах на основе синтетических смол, например эпоксидных и полиамидных, которые не образуют свинцовых мыл. Обычно этот пигмент используют в составе грунтовок для черных металлов. Для грунтовок по алюминию и сплавам цветных металлов сурик не применяется, так как эти металлы с суриком образуют гальваническую пару и способны восстанавливать сурик до металлического свинца.

Существует два основных вида суриков: свинцовый и железный.

Свинцовый сурик – продукт окиси свинца. Представляет собой порошок красно-оранжевого цвета. Свинцовый сурик по сравнению с другими красками обладает наилучшими антикоррозийными свойствами, весьма стоек к влиянию внешних атмосферных условий.

Свинцовый сурик употребляется для окраски и грунтовки наружных металлических поверхностей (бортов, надстроек, рангоута), а также внутренних помещений с большим содержанием влаги (ванн, гальюнов, кладовых, грузовых трюмов и т.

д.) с последующей окраской цветными красками. Свинцовый сурик под действием сероводорода чернеет. Жилые помещения свинцовым суриком не окрашиваются, так как он относится к разряду ядовитых красок. Во время покраски свинцовый сурик следует размешивать по возможности чаще, так как тяжелые частицы сравнительно быстро оседают на дно котелка. Во избежание отравления при работе со свинцовым суриком необходимо принимать меры предосторожности (применять респираторы, усиливать вентиляцию, чаще проветривать помещения и т. д.).

Железный сурик приготовляется из окиси железа в виде сухого порошка красно-коричневого цвета или пасты, т.е. порошка, затертого на олифе. По своим антикоррозийным свойствам значительно уступает свинцовому сурику, но хорошо покрывает поверхность. Служит также для приготовления шпатлевок по дереву и по металлу. Для повышения качества краски железный сурик следует разводить натуральной олифой.

Чем разводить свинцовый сурик

Зеркало (1) — Скачать с зеркала

Прямая ссылка на файл — Скачать прямой ссылкой

Как разводить порошковый карабельный сурик? Как обычно, ничего там сложного нет, разводите олифой или Лаком смотря для чего вам. Разводить за единственный раз можно только лишь такое количество смеси, которое вы используете за 3 — 5 дней, иначе она загустеет и потеряет свои свойства. Для повышения качества краски железный сурик следует разводить на натуральной олифе.

Чем развести сурик?

Оба вида суриков совмещают свои особенности и широко применяются в промышленности. Можете использовать олифу что бы развести корабельный сурик, можно еще органическим растворителем. Прежде чем разводить железный сурик, надо определиться с объемом работ на день.

Имеем корабельный сурик в порошке, хотим развести ипокрыть днище машины. Этот корабельный сурик обладает устойчивостью даже к морской воде, которая воздействует агрессивно на разные виды металлов.

Сурик свинцовый для окраски металлических поверхностей судов, а еще других транспортных и стационарных металлоконструкций. Корабельные технологии блин, как раз для нашей просоленой зимы самое то. В свете использования состава возникает вполне закономерный вопрос — Чем развести железный сурик?

Дабы развести корабельный сурик, нужно читать инструкцию на упаковке и следовать строго по ней, можно лишь немного отходить от нее.

Нет нюансов У меня было мало сурика развел олифой обработал по теплу и дал пару дней постоять.

Поэтому второе, так сказать народное, название материала — Сурик корабельный.

Нашел у себя в гараже почти 13 кг порошкообразного корабельного сурика, хочу обработать днище, но вот как его разводить и много ли литров на 1 кг надо я не знаю. Может кто использовал его подскажите что и как?

Разведённый в олифе и краске сурик лучше использовать за единственный раз, чтобы не образовалось поверхностной пленки.

Сурик – краска на основе железа или свинца для защиты от термических и прочих воздействий

Защита строительных конструкций от воздействия влаги и огня способствует продлению срока службы изделий из металла, дерева и бетона. Среди лакокрасочных материалов с высокими влагозащитными и огнеупорными свойствами большой популярностью пользуется железный сурик. Состав обладает декоративными качествами и предотвращает воздействие на окрашенные поверхности влаги, температуры и ультрафиолетовых лучей.

Особенности пигментированного состава

Основу сурика составляет формула Fe2O3. Главный компонент – оксид железа, содержание которого варьируется в пределах 65-95 процентов. Порошок для приготовления сурика получают из красного и бурого железняка. Руду предварительно перерабатывают сухими способами и измельчают до порошкообразной консистенции. После прокаливания в кислородной или воздушной среде при высокой температуре (400-600°C) сухой состав подвергают сепарации и отбирают для изготовления лакокрасочного материала пигмент определенной дисперсности.

В индивидуальном строительстве наибольшее применение получил железный сурик марки МА-15 – суспензия пигментированного порошка, растворенного в пентафталевом лаке ПФ-060. Чтобы краска не осаживалась, в смесь вводят тиксотропирующие добавки и сиккатив, улучшающие реологические свойства материала при окрашивании наклонных конструкций.

Преимущества и особенности суриковой краски:

  • Устойчивость к перепадам температуры в диапазоне от -50 до +60°C;
  • Защита изделий от попадания влаги и химических веществ;
  • Твердая консистенция, абразивные свойства, устойчивость к нагреву;
  • Универсальность использования для наружных и внутренних работ;
  • Образование на окрашенных изделиях антикоррозийного слоя;
  • Высокий уровень плотности, гидроизоляционные качества;
  • Продолжительный срок службы, высокие декоративные свойства;
  • Экономный расход и простота нанесения кисточкой, валиком и краскопультом.

Железный сурик в виде порошка имеет приятный насыщенный цвет от темно-красного до ярко-кирпичного оттенка. Его широко используют в лакокрасочной промышленности для производства красок и грунтовок.

Порошок сурика

Ознакомьтесь с техническими характеристиками железного сурика:

Свойства железного сурикаПоказатель
Время высыхания окрашенной поверхностиНа отлип – 12 часов, полное высыхание – 24 часа
Вязкость исходного материала80-160 по ВЗ-4
Доля летучих компонентов14,5 %
Доля пленкообразователя27 %
Укрывистость эмали при покраске35 г/кв.м
Расход при обмазке55-240 г/кв.м
Степень перетира80-90 мкн
ЦветЖелто-оранжевый, ярко-красный
ПрименениеДеревянные, бетонные и металлические поверхности

Печи и камины при обработке краской должны быть остывшими, а огонь в них не разжигают до полного высыхания сурикового покрытия. В сухом виде концентрат оксида железа является взрывоопасным веществом при соединении порошка с серебрянкой.

На фото краска Сурик железный МА-15

Виды такого материала

Разновидности и назначение железного и свинцового сурика

Кроме сурика железного, есть еще свинцовый.

Оба важны для получения окислительного воздействия, в результате чего получается пленочный слой, который не растворяется в воде, не пускает кислород.

Эти виды сурика обладают своими нюансами и часто применяются в промышленном направлении.

Сурик из свинца

Разновидности и назначение железного и свинцового сурика

Свинцовый материал выглядит как порошок светлого коричневого или оранжевого с красными тонами.

Сурик из свинца применяют как оранжевый колер при изготовлении ЛКМ, при придании цвета пластмассе или резине.

Это очень сильный окислитель, его часто применяют как покрытие от коррозийных явлений для оснований из металла, которые служат в трудных условиях.

А вот в личных целях при личных строительных работах сурик из свинца почти не используют, так как он выделяет много токсинов.

Вот некоторые области использования сурика на свинце:

  1. Изготовление взрывчатых веществ.
  2. Стекловарение (хрустальные предметы, оптика, стекло с защитными функциями).
  3. Как защита от гамма-излучения.
  4. Как добавка в свинцовые затирки.

В народе такой сурик называют по-другому – морской или корабельный.

Так как он имеет высокий уровень термозащиты и защиты от коррозийных явлений, то морской материал применяется для покрытия труб и в построении судов.

Во время проведения работ с суриком важно не забывать правила безопасности: использовать средства личной защиты (маска, специальная одежда, обеспечить вентиляцию в помещении)

Железное вещество

Разновидности и назначение железного и свинцового сурика

Средство на железной основе— это отличный вариант, который имеет оптимальные характеристики для эксплуатации, при этом он более экологический по сравнению со свинцом.

В основе находится железное средство красновато-коричневого тона.

Полученный продукт пакуется в мешки или контейнеры из металла для транспортировки.

  1. Оттенок пленочного покрытия – желтый, оранжевый.
  2. Полная сушка основания происходит примерно через 24 часа, если температура +18 – +20.
  3. Уровень вязкости – 80 – 160 (по прибору).
  4. Уровень твердости (по определенному аппарату) – от 0,12 у.ед.
  5. Расход – от 55 до 240 гр/кв.м.

Сурик часто применяют для покрытия дна в машинах и на трубах. Средство применяют для защиты кровли из металла, люков для канализации, оборудования для отопления, радиаторов, гаражей из стали.

Кроме этого железное вещество используют для защиты дерева, неважно поверхность внутри или снаружи помещения. Как пример ЛКМ с содержанием сурика можно назвать эмаль МА15

Как пример ЛКМ с содержанием сурика можно назвать эмаль МА15.

В составе средства есть органические разбавители, олифа на основе масла, добавки для получения определенных специальных свойств.

Область применения

Сухой пигмент сурика природного происхождения, получаемый из оксида железа, используют в производстве лакокрасочных материалов (грунтовок, красок и лаков), изготовлении пластмассовых и стеклянных изделий, в автомобильной промышленности. Не рекомендуется использовать сурик для окрашивания деревянных полов.

В судостроении используют корабельный сурик на основе свинца. Такая обработка предотвращает обрастание днищ судов ракушками и защищает от разрушительного воздействия воды.Некоторые автомобилисты используют подобный сурик для обработки днищ автомобилей.

Применение железного сурика получило распространение в частном строительстве для защиты металлических, бетонных и деревянных конструкций. Им обрабатывают:

  • камины и печи;
  • керамическую плитку;
  • деревянные конструкции;
  • металлические кровли;
  • гаражные ворота;
  • ограждения из металла и дерева;
  • кузова и днища автомобилей;
  • трубопроводы и котлы.

Окраска суриком эффективно защищает обработанную поверхность от воздействия влаги, температуры и солнечных лучей, предотвращает коррозийные процессы. Конструкции приобретают декоративную привлекательность – цвет краски насыщенный, с глянцевым блеском.

Железный и свинцовый сурик используется как грунтовка при обработке металлических конструкций, подверженных коррозии. Слой ржавчины удаляют, обезжиривают основание под покраску и обрабатывают суриком. Грунтовка препятствует дальнейшей коррозии металла, в качестве финишной отделки можно применять декоративные эмали и краски.

На видео: окраска поверхности железным суриком.

Синтетические и натуральные колера

сурик на железной основе

Сухой колер – это порошок, который не растворяется в химии, тонкой дисперсии, и существует в разных тонах.

Оттенок вещества получается с помощью замешивания в состав пудры из неорганики.

Присутствие в составе ЛКМ порошка для колеровки очень увеличивает стойкость металла к появлению ржавчины, кроме этого становится лучше уровень стойкости к механическим нагрузкам.

В реальности применяют два вида колера: природные и синтетические. Искусственные имеют большой выбор оттенков.

Природные пигменты изготавливаются на основе натуральных добавок, которые берутся из недр Земли.

Природные добавки имеют максимальную экологичность, безопасны и отлично защищают от разных окружающих воздействий.

Сурик из железа считается как раз природным средством.

Кроме сурика к природным колерам относят такие железные или нет материалы: мел, охра, графит, умбра и тому подобное.

Как наносить железный сурик

При работе с суриком необходимо соблюдать меры безопасности – работать в проветриваемом помещении, не курить и не использовать открытые источники огня, надевать индивидуальные средства защиты (перчатки, респираторы, очки).

Покраска выполняется в несколько этапов:

  • Подготовка поверхности к окрашиванию. Деревянные изделия шлифуют и циклюют. С металлического основания удаляют ржавчину и обрабатывают поверхность растворителем.
  • Если на изделии есть жирные участки, их нужно промыть мыльным раствором или содой (одна столовая ложка на литр воды). Беленые мелом и известью поверхности полностью освобождают от покрытия.
  • Приготовление сурика для окрашивания. При высокой вязкости в суриковую краску добавляют уайт-спирит, сольвент, скипидар до получения рабочего состава.
  • Нанесение сурика кисточкой или валиком. Если площадь окрашивания большая, используют краскопульт. Краска по металлу наносится в два слоя для более качественного окрашивания всей поверхности.
  • Очистка инструмента после покраски. Весь используемый строительный инвентарь промывают растворителем, вытирают ветошью и обрабатывают растительным маслом.

Покрасочные работы выполняют при температуре окружающей среды +5+35°C. Оставшуюся после использования краску хранят в плотно закрытой таре вдали от источников огня, отопительных систем и взрывоопасных материалов, не допуская попадания влаги и воздействия солнечных лучей.

Разновидности и назначение железного и свинцового сурика Разновидности и назначение железного и свинцового сурика Разновидности и назначение железного и свинцового сурика

Интересный факт про оксид железа

Повсеместно идея защиты железа и стали от коррозии пришла в 18-м века, а в 19-м столетии было рекомендовано использовать для обработки металлических поверхностей грунтовку железным суриком. Яркий пример долговечности покрытия и высоких антикоррозийных свойств сурика – Эйфелева башня. После представления проекта конструкции в Париже встал вопрос о защите стальных элементов от коррозии под действием атмосферных осадков.

Каждая из пятнадцати тысяч стальных деталей и двух с половиной миллионов заклепок башни была обработана свинцовым суриком в качестве грунтовки. Позже, для возобновления антикоррозийного покрытия были использованы оксид железа – сурик железный, охра и железная слюда. Поверхность конструкции Эйфелевой башни получила надежную защиту.

Масляная краска, в основе которой лежит железный сурик и олифа, образует на окрашиваемой поверхности тонкий слой, сохраняющий металл и дерево от негативного воздействия атмосферных осадков и химических агентов. Такая обработка – эффективный способ антикоррозийного, термоустойчивого и влагонепроницаемого покрытия для защиты бытовых и промышленных конструкций.

Сурик железный МА-15 от 150р. Характеристики. Цены.

Сурик производится из свинца и железа. Его характеристики. Применение свинцового и железного сурика. Таблицы норм и требований.

Сурик железный: что это такое, свойства и применение

Пигмент сурик железный относится к природному неорганическому виду. Это оксид железа с формулой Fe2O3, добываемый при обработке железной руды. Природные железосодержащие окислы использовали в роли красящего вещества с доисторических времен, а изготовление железного сурика, охры, сиены и мумии (разновидности природных железооксидных пигментов) возникало вблизи рудных месторождений во всех концах света. Основными примесями железной руды являются глинистые включения и кремнезем, а чаще всего в них также содержатся примеси кремния, алюминия, кальция, серы и других. Производят натуральные железоокисные красящие вещества при обработке руды путем:

  • удаления пустопородных включений;
  • измельчения;
  • размалывания;
  • фракционирования;
  • сушки;

Железный сурик — это красящее вещество в виде порошка темно-красного цвета с общей долей оксида железа 75-95%, который используют в роли пигмента в большинстве лакокрасочных покрытий. Производят главным образом из красных железняков. Лучшие характеристики обеспечиваются, когда максимальная длина микрочастиц находится в диапазоне 2-4мкм, а в идеале – 3мкм. Технические условия изготовления закреплены в ГОСТ 8135-74.

  • Высокая укрывистость.
  • Интенсивность.
  • Светостойкость.
  • Атмосферостойкость.
  • Устойчивая реакция на действие химических веществ (слабых щелочей и кислот).
  • Сопротивляемость коррозийным процессам.

Все эти свойства обеспечивают широкое применение железного сурика для приготовления красок разнообразного назначения на самых популярных пленкообразующих основах. Сухой сурик железный (порошкообразный мелкодисперсионный пигмент) используется в автомобилестроении, стекловарении, при изготовлении пластмассовых деталей и других производствах.

Следует заметить, что огромное влияние на качество пигмента оказывают примеси глинозема и кремнезема. Они не только ухудшают оптические свойства, но и вследствии своей большой твердости, препятствуют дроблению смеси на нужные фракции, тем самым ухудшая способность пигмента к операции диспергируемости. Это одна из основных причин классификации пигментов на природные и искусственные. Искусственные виды окислов железа обладают лучшими характеристиками, но обходятся гораздо дороже в изготовлении.

Природный железосодержащий пигмент мумии, в отличии от железного сурика, имеет общую долю оксида железа – 20-75%, при этом цвет в зависимости от количества Fe2O3 варьируется от светлого до темного красно-коричневого.

Получение железного сурика

Железный сурик производят путем прокаливания лимонитовой железной руды или солей железа в воздухе или кислороде. По достижении заданного химического состава окалину тщательно измельчают в мельницах и упаковывают в мешки и бочки. В некоторых случаях прокаливанию подвергают очень чистый гидроксид железа.

Расход грунтовки по металлу на 1м2

Для работы по металлу выбирают грунтовки без акрила. Поскольку акрил не может препятствовать появлению ржавчины. До нанесения грунта на металл его необходимо подготовить. В том случае, если предмет находился в длительном использовании, на нем могла появиться пушистая ржавчина или участки отслаиваемого железа. От них необходимо избавиться при помощи соответствующих инструментов, к примеру, железных щеток. Поскольку пористый застаревший металл имеет свойство впитывать как красители, так и грунт. Таким образом, без надлежащей подготовки расход грунта может возрасти в 2 и более раз.

Максимально для таких целей подойдет эпоксидная грунтовка на основе смол. Она подходит как для металла, так и для бетонных конструкций. По общим рекомендациям расход грунтовки по металлу составит 60-100 г. Это минимальный показатель среди поверхностей всех типов.

Особенности пигментированного состава

Основу сурика составляет формула Fe2O3. Главный компонент – оксид железа, содержание которого варьируется в пределах 65-95 процентов. Порошок для приготовления сурика получают из красного и бурого железняка. Руду предварительно перерабатывают сухими способами и измельчают до порошкообразной консистенции. После прокаливания в кислородной или воздушной среде при высокой температуре (400-600°C) сухой состав подвергают сепарации и отбирают для изготовления лакокрасочного материала пигмент определенной дисперсности.

В индивидуальном строительстве наибольшее применение получил железный сурик марки МА-15 – суспензия пигментированного порошка, растворенного в пентафталевом лаке ПФ-060. Чтобы краска не осаживалась, в смесь вводят тиксотропирующие добавки и сиккатив, улучшающие реологические свойства материала при окрашивании наклонных конструкций.

Краска на основе сурика МА-15

Преимущества и особенности суриковой краски:

  • Устойчивость к перепадам температуры в диапазоне от -50 до +60°C;
  • Защита изделий от попадания влаги и химических веществ;
  • Твердая консистенция, абразивные свойства, устойчивость к нагреву;
  • Универсальность использования для наружных и внутренних работ;
  • Образование на окрашенных изделиях антикоррозийного слоя;
  • Высокий уровень плотности, гидроизоляционные качества;
  • Продолжительный срок службы, высокие декоративные свойства;
  • Экономный расход и простота нанесения кисточкой, валиком и краскопультом.

Железный сурик в виде порошка имеет приятный насыщенный цвет от темно-красного до ярко-кирпичного оттенка. Его широко используют в лакокрасочной промышленности для производства красок и грунтовок.

Порошок сурика

Ознакомьтесь с техническими характеристиками железного сурика:

Свойства железного сурикаПоказатель
Время высыхания окрашенной поверхностиНа отлип – 12 часов, полное высыхание – 24 часа
Вязкость исходного материала80-160 по ВЗ-4
Доля летучих компонентов14,5 %
Доля пленкообразователя27 %
Укрывистость эмали при покраске35 г/кв.м
Расход при обмазке55-240 г/кв.м
Степень перетира80-90 мкн
ЦветЖелто-оранжевый, ярко-красный
ПрименениеДеревянные, бетонные и металлические поверхности

Печи и камины при обработке краской должны быть остывшими, а огонь в них не разжигают до полного высыхания сурикового покрытия. В сухом виде концентрат оксида железа является взрывоопасным веществом при соединении порошка с серебрянкой.

Нанесение сурика

Сервисное обслуживание

Гарантия производителя на заводской брак

Описание

Масляная краска «Выбор мастера» — защитно-декоративное покрытие для металлических конструкций от известного производителя «ЛАКРА». Состав отличается высокой устойчивостью к атмосферному влиянию, обладает водоотталкивающими свойствами. Обработка предохраняет материал от коррозионного разрушения, увеличивая срок службы. Сурик универсален. Разработчики не ограничивают область применения. Покрытие превосходно ложится на минеральные и деревянные поверхности.

  • компактная упаковка;
  • демократичная цена;
  • стойкость к перепаду температур, осадкам;
  • сохранение чистоты и глубины цвета при длительном воздействии прямых лучей солнца.

Состав

Главный компонент сурика по металлу — оксид свинца или железа. Сторонние элементы — сиккативы, тиксотропирующие добавки. Они нужны для изменения некоторых технических характеристик краски, ее защиты от осаждения.

Масляная краска сурик железный МА-15, МА-015: состав и технические характеристики

На фото краска Сурик железный МА-15

На фото краска Сурик железный МА-15

Суспензия пигмента сурик железный с наполнителями и добавками в масляных комбинированных олифах образует масляную краску с наименованием используемого пигмента и имеет две маркировки – МА-15 и МА-015. Разница двух марок состоит в консистенции красящего материала, который может быть густотертым или жидкотертым. Густотертые лакокрасочные материалы представляют собой пластичный комок, включающий в себя наименьший объем олифы, который соответствует общей доли пигмента и необходимой для полноценного смачивания всех частиц пигмента. Жидкотертая консистенция включает в себя олифу в таком количестве, чтобы имелась возможность наносить покрытие кистью.

Если проводить анализ маркировки, то буквы МА информируют, что краска масляная, наличие нуля говорит о том, что это густотертый вид, а его отсутствие – жидкотертый. Следующая цифра означает область применения (1 – для наружных работ, 2 – для внутренних). Последнее число говорит о виде используемой олифы. Если краска цветная, за маркировкой обычно следует название цвета. Масляные краски для наружных работ пригодны для применения и внутри помещения.

Технические характеристики земляной краски сурик железный МА-15 по ГОСТ 10503-71:

  • Цвет согласно картотеке.
  • Доля летучих компонентов — менее 14,5%.
  • Исходная вязкость по ВЗ-4 при 20С – 80-160.
  • Время высыхания: на отлип – 12 часов, полное – 24 часа при температуре 18-22°С.
  • Твердость пленки по маятниковому прибору – не меньше 0,12 у.е.
  • Доля пленкообразователя — не менее 27%.
  • Степень перетира – до 90мкм.

Вопросы и ответы о краске KRAFOR сурик-железный 0.9 кг 26369

У этого товара еще нет ни одного вопроса — ваш может стать первым!

Грунт-эмаль ПФ-100

Грунт-эмаль ПФ-100 применяется для окрашивания поверхностей металлоконструкций с остатками окалины и плотнодержащейся ржавчины (до 100 мкм), подвергающихся воздействию агрессивных газов (SO2, CO2, CI2) кратковременному обливу растворами солей и щелочей при температуре не выше 60 °С, бензинами, дизельным топливом, промышленными маслами.

Подробнее Быстрый заказ В корзину Грунт Б-ЭП-0261, эмаль Б-ЭП-610Все товары рубрики

Компания СпецЭмаль предлагает Вам огнезащитные и лакокрасочные материалы специального назначения:судовые, термостойкие, химстойкие, огнезащита и другие.Обратите внимание, что мы также продаем огнезащитные материалы для бетона, пластика, текстиля, дерева, металла.Широчайший выбор ЛКМ на разной основе:АК, АС, ХС, ГФ, ВЛ, ФЛ, КО, ХП, ЭП гарантирует удовлетворение Ваших потребностей! Действуют специальные цены: эмаль хс-558, эмаль ос-12-03, краска огнезащитная кл-1, эмаль пф-837, краска ко-42.

См.также

  • Железо
  • Термитная смесь

modif.pngЭта страница в последний раз была отредактирована 6 апреля 2021 в 17:45.

Как только страница обновилась в Википедии она обновляется в Вики 2.
Обычно почти сразу, изредка в течении часа.

Как правильно использовать краску сурик

Перед использованием красящего материала, поверхность подлежит тщательной подготовке. Она очищается от грязи и пыли, места со старой краской и ржавчиной зачищаются с помощью абразивного инструмента, масляные пятна удаляются растворителями с последующим промывкой мыльным раствором.

Лучшим для нанесения краски сурика считается дневное время. На поверхности не образуется роса, детали прогреты солнцем

Важно! Качество подготовки поверхности напрямую оказывает влияние на функции защиты и срок службы покрытия суриком.

Наносится сурик в основном двумя способами:

  • воздушным распылителем. Слой получается ровным, краска под действием давления проникает во все поры и труднодоступные места, расход её сводится при таком нанесении к минимуму, удобно покрывать большие площади за короткий срок.
  • Нанесение кистью, с натуральной щетиной, позволяет обрабатывать небольшие детали или места с трудным доступом для распылителя. Слои получаются менее равномерными, снижается эффект экономии краски.

Поверхности обрабатываемых деталей покрываются в несколько слоёв суриком. Для каждого слоя даётся время для высыхания. Полностью готовым покрытие будет через сутки.

См.также

  • Железо
  • Термит
  • Полирование
  • Бурение

Как разводить сурик

Перед применением сухой сурик нужно развести с помощью органического растворителя. Лучше всего для этой цели подойдет олифа. Пропорции: 20% олифы на 80% сурика.

Качественно перемешать большое количество пигмента в растворителе сложно – образуются комки. По инструкции, сухой порошок нужно растирать в краскотерке с олифой для получения густотертой масляной краски. Перед конечным нанесением густотертую краску разбавляют олифой или уайт спиритом.

Есть более простой способ разведения, которым пользовались корабелы на судостроительных заводах:

  1. Заливаем сурик на сутки водой.
  2. По истечению суток, воду нужно слить.
  3. Перемешивая сурик, понемногу добавляем натуральную 100% олифу.
  4. Через некоторое время олифа вытеснит остатки воды, которую нужно осторожно слить.

Чтобы упростить процесс перемешивания, можно использовать шуруповерт или миксер на малых оборотах.

Принципы выбора

  • срок годности;
  • объем тары;
  • устойчивость к перепадам температуры, воздействию влаги;
  • оттенок;
  • вязкость.

Преимущества и недостатки

  • устойчивость к перепадам температуры в пределах -50–+60 °C;
  • экономичный расход;
  • защита основания от образования ржавчины, воздействия химических веществ;
  • высокая прочность застывшего слоя краски;
  • невосприимчивость к механическому воздействию;
  • долговечность.

Главный и единственный недостаток краски сурик по металлу — высокая токсичность. При работе нужно использовать респиратор, защитные очки, прорезиненные перчатки.

1098Респиратор (Фото: pixabay.com)

Железный сурик — надежный помощник в покраске!

Железный сурик - надежный помощник в покраске!

Железный сурик представляет собой твердое вещество, имеющее абразивные свойства и повышенную стойкость к нагреву. Химически железный сурик – это оксид железа Fe2O3 насыщенного красно-коричневого цвета обладающий повышенной плотностью. Получают железный сурик методом прокаливания солей железа или лимонитовой руды в среде кислорода или воздуха. После того как исходный материал достигает химсостава железного сурика, его измельчают в специальных грохотах и упаковывают в металлические бочки или мешки. Применяется железный сурик в производстве пигментов для изготовления красок, грунтов и наполнителей при производстве пластмасс, резин, огнезащитных составов и пропиток. Для изготовления термитов, производства катализаторов, полироваия металлов и стекла. Также его используют как компонент при производстве стекла.

Но наибольшее применение железный сурик получил в производстве красок и грунтовок. На его основе изготавливают антикоррозионную атмосферостойкую краску, которую также называют железный сурик. Данная краска представляет собой суспензию железного сурика, растворенную в пентафталевом лаке марки ПФ-060 в которую также добавлен сиккатив и тиксотропирующие присадки, которые предотвращают выпадение осадка.

Назначение и преимущества сурика

Антикоррозийное окрашивание различных поверхностей изготовленных как из металла, так и древесины (кроме окраски пола). Как правило, железным суриком окрашивают днища автомобилей, металлические кровли крыш, трубопроводы, радиаторы отопления, люки, металлические гаражи, а также используют сурик для наружных и внутренних отделочных работ по дереву. Краска железный сурик создает твердое, устойчивое покрытие, надежно защищает окрашенные поверхности от атмосферной коррозии и вредных воздействий. Образующаяся пленка краски обладает очень низкой проницаемостью для влаги и различных агрессивных сред. В результате этого покрытие изделия невосприимчиво к вредным атмосферным факторам и перепадам температуры воздуха от -20 до + 40 градусов Цельсия. Кроме того, сурик увеличивает срок службы финишного покрытия и обладает экономичным расходом при нанесении.

Основные технические характеристики

  • Цвет пленки – оранжево желтый.
  • Время полного высыхания при температуре от 18 до 20 градусов Цельсия – 24 часа.
  • Вязкость по вискозиметру ВЗ-4.
  • Расход на однослойное покрытие от 55 до 240 г/м2.
  • Стойкость покрытия к статическому воздействию влаги при 20 градусах Цельсия – 3 часа.
  • Твердость пленки не менее 0,12 (при испытании маятниковым прибором).
  • Степень перетира сухого вещества – не более 80 мкм.

Условия использования

Краска железный сурик реализуется торговыми сетями полностью готовой к применению. Перед использованием ее тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют согласно инструкции по применению. В качестве растворителей допускается использовать: сольвент, Уайт спирит или скипидар. Нанесение на поверхность – краскопультом или кистью. При этом поверхность должна быть сухой, предварительно очищенной от пыли, окалины, ржавчины и обезжирена. Для удаления больших очагов ржавчины допускается использование модификатора коррозии марки СФ-1. Деревянные поверхности «под покраску суриком» шлифуют или циклюют.

Очистка инструмента

По окончании покраски, рабочий инструмент промывают большим количеством Уайт спирита, сольвента или скипидара. Кисти протирают сухой ветошью и смазывают постным маслом. lolla.co.nz

Меры безопасности

При проведении окрасочных работ используют резиновые перчатки или био-перчатки. Остерегаться от попадания в глаза, а до и после окрашивания тщательно проветривать помещение. При этом после окрашивания продолжают проветривать помещения еще двое суток. При попадании сурика на открытые участки кожи – протереть ветошью смоченной в постном масле и промыть большим количеством воды с мылом.

Хранение сурика

Как и все краски, и лаки, сурик хранят в плотно закрытой таре, вдали от: радиаторов и приборов отопления, пищевых продуктов, влаги и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

Сурик железный: получение, применение, свойства

Для защиты некоторых элементов строительных конструкций от коррозии используются специальные вещества. Благодаря их свойствам улучшается декоративность и санитарно-гигиенические качества строения. К одному из таких составов относится сурик железный. Применяют это вещество и во многих других случаях.

Из чего делают сурик железный

сурик железный

Прокаливая лимонитовую рудную массу в кислородно-воздушной среде, ее доводят до нужной консистенции. Затем измельченный в чреве специальной машины, называемой «грохотом», порошок фасуется в мешочную или металлическую тару для отправки на промышленные предприятия. Участвуя в производственных цепочках в качестве основного или дополнительного вещества, железный сурик применение имеет достаточно разнообразное.

Незаменимое сырье

сурик железный технические характеристики

  • в лакокрасочной при производстве грунтовок и окрашивающих смесей;
  • в стекловаренной;
  • в автомобилестроительной;
  • в связанной с получением пластмасс;
  • в производстве огнезащитных пропиток и составов;
  • при полировке стеклянных и металлических деталей в качестве абразивного мелкодисперсного материала.

Кроме того, данным составом покрывают некоторые части новых автомобилей, так как это действие отлично защищает металл от ржавчины.

Такая привычная строительная краска

краска сурик железный

Краску изготавливают путем растворения железного порошка в пенфталевых (масляных) лаках. Для поддержания состояния суспензии в смесь добавляются тиксотропирующие и сиккативные присадки. После обязательного тщательного перемешивания и расфасовки атмосферостойкая антикоррозийная краска сурик железный (цвет коричневый) готова к применению.

Искусственный или природный пигмент: что лучше

 сурик железный цвет

В промышленности используют два вида красителей: искусственные и природные. Синтетические наполнители отличаются яркостью, разнообразием и насыщенностью цветовой палитры. Природные красители добывают из недр земли. Они отличаются дешевизной, безвредностью и лучшей устойчивостью к внешним воздействиям атмосферы. Сурик железный относится ко второй группе. Следующие вещества также являются натуральными минеральными пигментами:

  • белый мел и желтая охра;
  • коричневая умбра и темно-желтая сиена;
  • красная киноварь и черно-серый пиролюзит;
  • графит и боксит.

Как пользоваться краской

железный сурик применение

Сурик железный наносят на подготовленную поверхность обычной кистью. Время высыхания покрытия зависит от температурных условий и может продолжаться от 20 до 24 часов. Для получения лучшей защиты от внешних воздействий красящий состав наносят в несколько слоев, предварительно дождавшись полного высыхания предыдущего. Если поспешить и пренебречь правилом данной технологии, покрытие не будет полностью отвечать нужным требованиям. Пленка краски станет морщинистой и легко повреждаемой.

Меры безопасности при работе

Самостоятельно проводя покрасочные работы, следует соблюдать простые правила техники безопасности. К ним в данном случае относятся следующие пункты:

  • Помещение, в котором используют сурик железный, обязательно должно проветриваться как в период покраски, так и после нее.
  • Запрещается курение и пользование открытыми источниками огня вблизи объекта работ.
  • На руках должны быть резиновые или одноразовые перчатки. Можно пользоваться специальными защитными биокремами.
  • Очки уберегут глаза от случайного проникновения микрокапель краски на роговицу.

При попадании состава на не защищенные одеждой части кожи следует стереть его тканевым лоскутом, смоченным в уайт-спирите или любом растительном масле. Затем промыть теплой водой с хозяйственным обезжиривающим средством или мылом.

После окончания работ оставшийся сурик железный хранят вдали от нагревательных приборов и источников огня. Банка должна быть плотно закрытой для предотвращения загустения и высыхания состава. Не стоит хранить краску на солнце, на морозе и под дождем.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector