Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Бетон характеризуется пористой структурой, и проникновение влаги снижает эксплуатационные свойства бетонных строительных конструкций – вымывается цементное связующее, из-за чего монолитное тело разрушается, стальная арматура подвергается коррозии

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона обеспечивает защиту материала от последствий контакта с водой.

Разновидности и свойства

Жидким стеклом называют водный раствор силиката калия, натрия или лития с добавлением модификаторов. Область применения средства зависит от его основного вещества:

• натриевое служит для изготовления строительных клеев и растворов для гидроизоляции;
• калиевое применяется для приготовления кислотоустойчивых бетонов и цементных ратворов;
• литиевое подходит для упрочняющей обработки бетонных основ пола с последующей полировкой.

Силикатное соединение выглядит как густая жидкость желтого или серого цвета, она не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Растворителем служит вода. Обработка бетона жидким стеклом дает возможность улучшить его устойчивость к внешним воздействиям.

Способы применения жидкого стекла для бетона

Существует два способа защитить конструкции из бетона и железобетона от влаги при помощи силикатных растворов – выполнить покрытие бетона жидким стеклом или ввести его в состав бетонного раствора на этапе изготовления монолитной конструкции. Рассмотрим, за счет чего формируется защитный барьер при нанесении состава на поверхность, и что дает жидкое стекло в бетоне.

Внешняя обработка

Силикаты, растворенные в воде, при заливке бетона жидким стеклом проникают в верхние слои конструкции через поры, движутся по капиллярам. При контакте с цементным связующим силикаты кристаллизуются. Возникшее в результате химической реакции вещество является водонерастворимым, оно устойчиво к воздействию кислот.

Поверхностная обработка производится для защиты от влаги:

• фундаментных оснований;
• стен и полов во влажных помещениях, подвалах, цокольных этажах;
• балконов и перекрытий;
• внутренней поверхности бетонных резервуаров, колодцев, монолитных чаш бассейнов и т.д.

Добавление в состав бетона

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон? Введение в состав бетона силикатов калия и натрия позволяет получить материал, который после высыхания характеризуется уменьшенным диаметром капилляров и пор. Монолитные конструкции, выполненные из такого материала, характеризуются низким коэффициентом водопоглощения, повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, термостойкостью.

При добавлении жидкого стекла в бетон важно соблюдать пропорции: силикатный раствор должен составлять не более 2-5% от общей массы. Превышение указанной нормы приводит к ухудшению механических показателей бетона – он становится чрезмерно хрупким.

Бетон с добавлением силикатов применяется при строительстве гидротехнических сооружений, а также для обустройства:

• фундаментов построек на водонасыщенных грунтах и участках, склонных к подтоплению;
• фундаментов каминов, уличных очагов, домашних печей;
• колодцев и септиков;
• уличных и закрытых бассейнов.

Цементно-песчаный раствор с добавлением силикатов применяется для ремонтных работ в аварийных ситуациях – он в короткие сроки схватывается, образуя гидрофобный материал, и позволяет ликвидировать течь.

Технологии использования

Подробное изучение инструкции по применению жидкого стекла для бетона позволяет избежать ошибок при использовании состава. Расход состава зависит от специфики мероприятий по укреплению бетона жидким стеклом.

Бетоны с силикатами

Чтобы правильно приготовить рабочую смесь, следует знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон. Количество силикатных добавок не должно превышать 5% от общей массы раствора, в который также входит вода, цемент, песок и щебень. Марка цемента – не ниже 32,5 (М400).

Важно знать, как пользоваться жидким стеклом для бетона: его нельзя вводить в готовый раствор. По технологии требуется песок смешать с цементом, а силикатную добавку растворить в воде, после чего замешать бетон, добавив щебень. Так как смесь быстро схватывается, ее следует сразу использовать и промыть емкость, в которой замешивался бетон.

Грунтовка

Грунтовка внутренних поверхностей бассейнов, септиков, колодцев, затопляемых подвалов и резервуаров помогает защитить конструкции от повреждения влагой. При этом заделываются имеющиеся дефекты и трещины. Использование жидкого стекла для трещин в бетоне позволяет создать надежный барьер против течи.

Состав для грунтовки: к смеси просеянного чистого песка, портландцемента М400 и воды добавляют силикатный состав. Массовая пропорция жидкого стекла и цементно-песчаной смеси 1:1. Чтобы нанести жидкое стекло на бетон, используют шпатель.

Железнение

Под железнением бетона жидким стеклом подразумевают обработку конструкций с целью увеличить прочность и долговечность верхнего слоя, повысить стойкость к механическим повреждениям, истиранию.

Готовый раствор на бетонную поверхность наносят лопаткой или кельмой, равномерно распределяют по всей площади. После высыхания выполняется полировка шлифовальной машиной. Для железнения лучше всего подходит силикат лития.

Гидроизоляция

Технология применения жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

1. Перед тем как покрыть бетон жидким стеклом, с обрабатываемой поверхности устраняют выступающие неровности, удаляют мусор и пыль.
2. Далее поверхность грунтуется – чтобы разбавить жидкое стекло для пропитки бетона используется чистая вода в пропорции 1 литр силикатного концентрата на 2,5 литра воды. Раствор наносится распылителем, валиком или кистью. Повторная обработка – после высыхания первого слоя (раствор жидкого стекла на бетоне сохнет за 30 минут при температуре воздуха +20°С и нормальной влажности).
3. Обмазочный раствор готовится в соотношении 1:1:1 из концентрата жидкого стекла, цемента и воды. Состав наносится шпателем, мастерком или кельмой равномерным слоем по всей поверхности. Так как состав схватывается за 15 минут, его готовят небольшими порциями и быстро наносят.
4. Укладку рулонной гидроизоляции, утеплителя или облицовочной плитки можно производить спустя сутки после гидроизоляции конструкции жидким стеклом.

Достоинства и недостатки

Пропитка бетона жидким стеклом и добавление силикатов в бетонную смесь имеет ряд достоинств:

• строительные конструкции получают защиту от атмосферной и грунтовой влаги;
• повышается стойкость материала к кислотам;
• увеличивается прочность, жаростойкость и морозостойкость бетона;
• обеспечивается стойкость конструкций к появлению и распространению грибка;
• у обработанной поверхности возрастает износостойкость;
• благодаря текучести и вязкости состава, высокой адгезии, при нанесении формируется ровное покрытие, прочно сцепленное с бетонным основанием.

По сравнению с битумными и полимерными гидроизоляционными материалами силикатные составы недорого стоят и экономно расходуются. Покрытие рассчитано на 5 лет службы, после чего обработку требуется повторить.

В список недостатков входит:

• быстрое схватывание – смесь следует готовить малыми порциями и сразу же использовать;
• высокая хрупкость застывшей пленки – поверхность, подверженную механическим нагрузкам, требуется дополнительно защитить рулонной гидроизоляцией;
• обработанный бетон хуже поддается сверлению, резке штроб;
• при нарушении целостности пленки снижается эффективность гидроизоляции;
• силикатные растворы нельзя использовать для обработки кирпичной кладки, применять совместно с растворителями и органическими смолами;
• нарушение предписанных пропорций жидкого стекла в бетоне ухудшает эксплуатационные показатели конструкций.

Заключение

Чтобы обработать бетон жидким стеклом и получить отличный результат не требуется профессиональное оборудование и специальные навыки. Силикатные растворы удобны в применении и доступны по цене.

Защита древесины от влаги с помощью жидкого стекла

Древесина является древнейшим строительным материалом, наряду с многочисленными достоинствами, этот материал имеет свою «ахиллесову пяту» – дерево подвержено воздействию негативных факторов. Под действием влаги древесина набухает, изменяет геометрические размеры, избыточная влага создает благоприятные условия для развития повреждающих древесину вредоносных микроорганизмов. Деструктивные процессы возникают при воздействии солнечного ультрафиолета, под действием солнечных лучей древесина теряет упругость и прочность, изменяет цвет, образуются микротрещины.

В каждую историческую эпоху для защиты деревянных строений применялись свои методы, в XX веке на первое место вышло применение физико-химических способов защиты. Деревоматериал опрессовывают, вываривают в химических растворах, подвергают обработке защитными пропитками. Одним из современных средств обработки является жидкое стекло, обработку древесины жидким стеклом применяют строители-профессионалы и частные застройщики.

Свойства и область применения жидкого стекла

Жидким стеклом называют водно-щелочные растворы силиката натрия или калия, другое наименование химического соединения – силикатный клей. Впервые вещество было получено в 1818 году, в настоящее время является многотоннажным продуктом химического производства, в России производится по ГОСТ 13078-81.

Наиболее распространен силикат натрия Na2O/SiO2, имеющей силикатный модуль от 2 до 3.5, под этим параметром понимается отношение молекул кремнезема к числу молекул окиси натрия. Производится в виде водного раствора жидкого стекла, имеющего вид густой гелеобразной массы с содержанием связанной воды от 15 до 20%, легко разбавляется водой до меньшей концентрации. В торговую сеть поступает в пластиковых 3-10 литровых емкостях, легко испаряет связанную влагу, хранится в закрытом виде, при замораживании сохраняет рабочие свойства. Гарантия производителя – 12 месяцев.

Раствор силиката натрия в воздушной среде легко испаряет влагу, состав самопроизвольно отвердевает с образованием прочной водонепроницаемой основы из силикатного камня. Основные свойства силикатного покрытия:

• Обладает высокой адгезией и вяжущими свойствами, легко впитывается пористыми поверхностями, надежно запечатывает полости и микротрещины,
• Затвердевание происходит в короткое время,
• В застывшем виде не растворяется в воде, приобретет свойства эффективного гидрофобизатора,
• Образовавшаяся пленка защищает от солнечных лучей и не растрескивается на морозе,
• Обладает свойствами антипирена, при температуре 600-650 градусов начинает плавиться и образует негорючую пленку, препятствующую доступ кислорода,
• Угнетающе действует на развитие микроорганизмов,
• Силикат натрия экологичен, не является аллергеном.

Область применения составов на основе силикатов постоянно расширяется, включает разработку термостойких покрытий для ракетных двигателей, применяется в качестве вяжущего компонента при производстве бетона, широко используется в качестве гидроизоляционной пропитки для дерева.

Обработка дерева жидким стеклом

По эффективности защиты дерева от воздействия влаги, силикат натрия превосходит краски и лаки, а по стоимости дешевле практически всех лакокрасочных материалов. Применяют жидкое стекло для обработки древесины, подверженной интенсивному воздействию негативных факторов, это могут быть:

• Окладные венцы, лаги для пола, деревянный ростверк, конструктивные элементы крыш,
• Деревянные сваи, стены подвалов и погребов,
• Веранды, террасы и беседки,
• Места прокладки канализационных и водопроводных труб.

После нанесения на поверхность, жидкое стекло заполняет неровности и трещины, на поверхности образует пленку толщиной не менее 100 мкм. Покрытие отличается устойчивостью к атмосферным воздействиям и сохраняется защитные свойства в течение 8-10 лет, препятствует развитию микроорганизмов. Обработка пиломатериала силикатом натрия значительно продлевает срок эксплуатации элементов и конструкций деревянных построек.

В качестве недостатков отмечают:

• После обработки дерево меняет естественный цвет, приобретает малопривлекательный темно-серый оттенок с белесым налетом,
• Обработанную поверхность трудно покрасить, большинство лакокрасочных материалов плохо сцепляются с поверхностью, после полимеризации слои краски отслаиваются, по этой причине для обработки фасадных стен жидкое стекло применяют редко. Для окраски больших поверхностей можно использовать специальные силикатные краски, которые наносят в качестве финишного слоя.

Как пользоваться жидким стеклом при обработке древесины

Обработке подвергается обрезной пиломатериал естественной влажности, имеющий влажность менее 22%, работы производятся при положительной температуре. Для расчета потребного количества раствора принимается расход 300 г на квадратный метр. Порядок проведения работ:

1. Жидкое стекло разбавляют водопроводной водой в соотношении 1:2 или 1:3 в зависимости необходимой концентрации и тщательно размешивают.
2. Поверхность зачищают от отслоившихся волокон, удаляют пыль, с целью минимизации расхода материала крупные щели целесообразно загрунтовать.
3. Состав наносят на сухую поверхность флейцевой кистью с синтетической щетиной или войлочным валиком, слой наносится вдоль волокон.
4. Поверхность покрывают в 3-4 слоя, очередной слой наносят через 1-2 часа после высыхания предыдущего, мелкие детали можно обработать обмакиванием.
5. Образовавшийся защитный слой не обрабатывают и ни полируют.

Силикат натрия экологичен, но при попадании на кожу или в глаза может вызывать раздражение, смывается проточной водой. При обработке древесины необходимо соблюдать меры предосторожности, целесообразно использовать защитную одежду и перчатки.

Заключение

Потребителей привлекает низкая стоимость жидкого стекла и его высокие потребительские свойства, обработка силикатами обеспечивает надежную и долговременную защиту древесины. Продукция от различных производителей обладает идентичными потребительскими свойствами, что облегчает выбор материала. Для проведения работ не требуется использования специального инструмента, обработку пиломатериала можно выполнить самостоятельно.

Особенности применения жидкого стекла при утеплении потолков

Особенности применения жидкого стекла, положительные и отрицательные стороны материала, подготовка потолка к теплоизоляции, технология утепления, декорирование обработанной поверхности натяжными полотнами

Утепление потолка жидким стеклом — это технология, основанная на использовании силикатного клея, которая получила широкое распространение как в промышленном производстве, так и в частном строительстве или ремонтных работах.

Особенности применения жидкого стекла

Этот материал представляет собой водянистый раствор на основе силиката натрия или калия, которые также входят и в традиционное стекло. Другим его названием является силикат.

Производят жидкое стекло путем соединения диоксида кремния с содой (поташ), смешивая его в автоклаве и подвергая плавлению. Для изготовления не требуется высокотехнологическое оборудование. Произведенная продукция подвергается дроблению и растворяется в растворе воды. В процессе производства получаются бесцветные либо белые кристаллы. Силикат изготавливают по ГОСТу 18958-73 и техническим условиям для продукции, содержащей калий ТУ 5921-001-63022882-2010.

Изготавливают два вида жидкого стекла: натриевое и калийное. Формула натриевого материала (соединения двух оксидов): Na2O + SiO2; модуль силиката может быть в диапазоне 2,0-3,5, а плотность варьироваться от 1,3 до 1,6 г/см3. Калийное жидкое стекло имеет модуль от 2,9 до 3,5, тогда как его плотность составляет от 1,3 до 1,4 г/см3.

Основная характеристика жидкого стекла — высокие теплоизоляционные свойства. Для их достижения принято соединять этот изолятор с цементом или бетоном в пропорции 1:10. Данный метод рекомендуется также на объектах с избытком влаги: в санузлах, банях, гаражах и т.п.

Утеплитель из жидкого стекла применяется как пропитка для увеличения теплоизоляционных качеств потолков, стен, полов, цокольных помещений, подверженных воздействию окружающей среды или просто воды, например, в бассейнах. При обработке потолков в первую очередь нужно говорить о защите поверхностей из дерева. Имеются в виду деревянные здания — ранее возведенные либо же современной постройки.

Сфера использования силиката:

• Теплоизоляционные и гидроизоляционные работы, им обрабатывают стены и потолок в помещении и тем самым защищают их от потери тепла и проникновения влаги.
• Грунтовка поверхностей (деревянных, каменных, бетонных) — перед оштукатуриванием либо оклейкой обоев их покрывают силикатом.
• Материал используют как одну из составляющих для подготовки раствора по укладке печей и каминов.
• Применяется для монтажа линолеума, плитки из полихлорвинила.
• Подходит для производства замазок под водопроводные трубы.
• Используется для изготовления кислотоупорных и огнеупорных силикатных масс.
• Предназначен для защиты фундаментов от подземных вод.
• Калиевое жидкое стекло широко представлено в производстве красок, так как обладает устойчивостью к атмосферным явлениям.

Применение силиката не ограничивается вышеперечисленными сферами, он является составляющей частью таких строительных материалов, как шпатлевка, грунтовка.

Преимущества и недостатки жидкого стекла

При покрытии поверхности силикатом происходит его соединение с углекислым газом, содержащимся в воздухе, в результате он затвердевает и фиксирует как форму, так и размеры.

Обработка жидким стеклом поверхности пользуется популярностью благодаря следующим преимуществам материала:

1. Продлевает срок эксплуатации, придает изделию прочность.
2. Создает барьер для проникновения влаги, так как изолятор обладает отличными влагоотталкивающими качествами. Поверхность, обработанная жидким стеклом, надолго будет защищена от воздействия воды.
3. Обладая антисептическими свойствами, утеплитель жидкое стекло предохраняет поверхность от гнилостных образований.
4. Материал пожаробезопасен, устойчив к горению.
5. Обладает высокой термостойкостью, выдерживает температуру до +1000 градусов.
6. Экологически безопасен для людей и окружения.
7. Высокая текучесть — данное свойство дает возможность проникать стеклу в любые неровности, стыки, как в деревянном, так и в бетонном изделии.
8. Невысокая цена.
9. Небольшой расход материала.
10. Удобство в использовании. Эти характеристики в пояснении не нуждаются, ведь силикат наносится на поверхность без особых усилий с помощью пульверизатора или кисти.

Есть ряд определенных слабых сторон и недостатков жидкого стекла, которые необходимо затронуть:

1. Нельзя обрабатывать основание силикатом, если его в дальнейшем надо будет окрашивать. Краска не сможет лечь на обрабатываемую поверхность, на которой имеется пленка от нанесенного жидкого стекла.
2. Сфера применения ограничена, этот изолятор может распыляться только на поверхностях с бетонным, оштукатуренным или деревянным покрытием.
3. Быстрая кристаллизация материала, поэтому для работы требуется определенная сноровка.

Технология утепления потолков жидким стеклом

Сделать теплоизоляцию поверхности с использованием силиката вполне реально как для опытных строителей, так и для новичков. Для этого предстоит ознакомиться с технологическим циклом и приготовить необходимые материалы и инструменты.

Правила выбора жидкого стекла

Производители предлагают потребителям материал в разных видах: в жидком или сухом, в виде порошка либо глыбы. Сухой концентрат имеет свои преимущества в транспортировке, его перевозят в мешках. Он подвергается растворению в воде и легко превращается в силикат, необходимо только соблюсти пропорции.

Сохранять такой изолятор можно до 24 месяцев. При хранении при низких температурах он может подвергнуться воздействию морозов, но если его перенести в теплое помещение, то его свойства восстанавливаются. В процессе хранения может самопроизвольно затвердеть.

При необходимости осуществления быстрой и качественной теплоизоляции есть смысл обратить внимание именно на жидкое стекло для потолка. После проведения таких превентивных мер оно не теряет тепло и не пропускает в помещение влагу. Данный материал можно применять для обработки любых потолочных поверхностей, а особенно деревянных, так как, кроме изоляционных качеств, он значительно повышает пожароустойчивость помещения.

Для начала потолок, который будет утепляться, освобождается от различных загрязнений. На обрабатываемой поверхности удаляем все неровности, старые материалы, которыми она была обработана. Для этого применяем шпатель, а те материалы, которые плохо извлекаются, можно достать с помощью перфоратора.

Если потолок был покрыт водоэмульсионной краской, ее можно удалить шпателем, предварительно замочив раствором йода: 1 бутылочка на ведро воды. Деревянные поверхности перед нанесением силиката надо тщательно зачистить наждачной шкуркой.

Основные инструменты, с помощью которых утеплитель наносят на поверхность: распылитель, кисти или валик. Также вам понадобится ведро, острый шпатель, перфоратор, молоток, отвертка, кельма, уровень, острый нож-резак, зубило, наждачная шкурка, шуруповерт, профиль алюминиевый либо пластиковый, пушка для натяжения виниловых потолков.

Приготовьте резиновые сапоги, перчатки, специальные очки, фартук — защитные средства необходимы, так как жидкое стекло обладает щелочной реакцией.

Кроме самого жидкого стекла, вам понадобятся такие материалы для проведения теплоизоляции: бетон, песок, вода, натяжной потолок (итоговый отделочный материал).

После проведения всех подготовительных работ можно наносить теплоизолирующий слой.

Инструкция по нанесению жидкого стекла на потолок

Силикатный клей наносится на потолок распылителем, валиком или кистью, все зависит от вида работ. Если применяют распылитель, то надо подготовить соответствующий раствор воды и силиката в пропорции 5:1. Приготовленный состав силиката при обработке поверхности должен обязательно иметь температуру помещения. От того, насколько грамотно соблюдена пропорция составляющих раствора, зависит и конечный результат.

Алгоритм проведения самих работ сводится к следующему:

1. Теплоизоляционный раствор наносится на поверхность при помощи кисти или валика, его тщательно разравнивают, он впитывается приблизительно на глубину 1-2 мм.
2. Утеплителю дают высохнуть 30 минут и укладывают второй слой. Чтобы обеспечить более глубокую пропитку материала, необходимо нанести несколько слоев жидкого стекла, тогда пропитка может достигнуть 20 мм в глубину. Приготовленные растворы из жидкого стекла нужно вырабатывать быстро, так как они имеют свойство затвердевать.
3. Затем на поверхность равномерно наносят защитный слой: готовят раствор жидкого силиката с водой в пропорции 1:10 или 1:15, после этого приготовленный состав заливают в бетонно-цементную смесь и тщательно размешивают. Постоянное перемешивание раствора запрещается, так как нарушается процесс кристаллизации и материал теряет свои качества.
4. С помощью шпателя раствор наносят в швы и трещины. С целью хорошего соединения поверхность можно смочить. Раствор разливают по всему потолку и ожидают, пока он высохнет.

Благодаря своему текучему свойству жидкое стекло проникает во все неровности и щели, тем самым защищая обрабатываемую площадь о проникновения воды и воздуха.

После завершения теплоизоляции на потолке через 24 часа можно производить декорирование поверхности, например, выполнить устройство натяжных потолков.

Финишная отделка потолка

Осталось рассмотреть финишную отделку утепленного потолка, который можно декорировать при помощи натяжных полотнищ. Применение такого материала позволяет скрыть все неровности поверхности и эстетически закончить композицию в помещении.

Натяжные потолки в городской квартире создают эффект воздушности и объемности, а также защищают ее от попадания влаги с соседних этажей. Потребитель может выбрать до 300 цветов пленки с различными эффектами — дерева, мрамора, зеркала, ткани, а также матовой поверхностью.

Зеркальные свойства глянцевого потолка позволяют зрительно увеличить помещение, но на них хорошо просматриваются стыки. Матовые — классические изделия, не броские, хорошо вписываются в интерьер помещения. Сатиновые же соединяют в себе свойства вышеперечисленных потолков, гладкая поверхность которых позволяет увеличить светоотражающий эффект. Виниловые полотнища производят по размеру помещения, предварительно произведя его замеры.

Тканевые потолки обладают иным достоинством — их монтаж приводит к созданию абсолютно бесшовной поверхности. Изготавливаются они из полиэстера или трикотажа, обрабатываются раствором полиуретана. В отличие от потолков ПВХ, текстильные не производят под заказ, а продают в рулонах, приблизительно шириной в 5 метров. Текстильные изделия прочные, хорошо подвергаются декорированию, обладают удобством монтажа.

Прежде чем пригласить специалистов, которые займутся монтажом полотна, советуем ознакомиться с такими рекомендациями:

• Дизайн натяжного потолка подбирается после выбора обоев и краски.
• Не следует экономить средства на приобретении дорогих и зарекомендовавших себя на рынке изделий. Импортные полотнища намного надежнее и прочнее, чем отечественные.
• Проверьте наличие сертификатов международного образца у производителя продукции.
• Крепежная система на основе алюминия, которая нужна для установки виниловых конструкций, намного прочнее пластиковой.
• Выбор вида потолков (ПВХ или текстиль) будет зависеть от их преимуществ и недостатков, а также от интерьера помещения
  Установка виниловых и текстильных натяжных потолков одинакова, отличается только в порядке выполнения работ: виниловые натягивают от угла к центру, а тканевые, наоборот, от центра к углам.

Любые натяжные полотна должны хорошо гармонировать с интерьером помещения, поэтому рекомендуется доверить специалисту не только крепеж материала на потолок, но и создание цветовой гаммы на поверхности. После завершения монтажа можно заняться установкой в них светильников. Для этого рекомендуется использовать галогенные, люминесцентные или лампы обычного накаливания. Монтируя светильники на потолок, надо знать, что мощность люминесцентных приборов не должна превышать 60 Вт, а галогенных — 20-35 Вт.

Уход за натяжным потолком не очень сложный. В процессе эксплуатации виниловые конструкции моются моющим раствором, который удаляется водой. Для протирания можно использовать средство для очистки стекол. Ни в коем случае нельзя тереть скребками, острыми предметами, использовать абразивные чистящие средства, которые могут повредить материал! Текстильные потолки очищают с помощью пылесоса или щетки.

Таким образом, утепление потолка жидким стеклом — способ, хорошо зарекомендовавший себя в строительстве, подходящий для многих типов зданий. Выполняется в короткие сроки и не требует больших материальных вложений.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

В строительной отрасли применяются бетонные смеси, которые после твердения обладают повышенной прочностью. Для выполнения специальных задач в бетон добавляют различные добавки, изменяющие его характеристики. Одним из распространенных компонентов является жидкое стекло для бетона. Оно сокращает продолжительность застывания бетонной смеси, повышает стойкость монолита к воздействию влаги, кислот, повышенной температуре. Важно правильно смешать бетон и стекло, чтобы гарантированно обеспечить требуемые характеристики материала. Рассмотрим детально эту добавку.

Зачем добавлять жидкое стекло в бетон

Знакомимся с материалом

Многие слышали, что в строительной отрасли используют добавку, которая называется жидким стеклом. Однако далеко не все имеют представление, что она собой представляет. Рассматриваемый ингредиент – это растворенные в воде калиевые и натриевые силикаты, полученные из кремнезема. С водным раствором силикатов сталкивались практически все, используя в бытовых целях силикатный клей. Материал визуально воспринимается как вязкая жидкость, имеющая беловато-желтый оттенок. Остановимся на технологии изготовления, в соответствии с которой материал классифицируется по видам.

Общая классификация

Современная технология позволяет получить добавку различными методами. Компонент может производиться путем высокотемпературной обработки кремниевого сырья совместно с водным раствором натриевого гидроксида. Оборудование позволяет получить ингредиент с заданными свойствами путем спекания соды с кварцевыми частицами. Можно также использовать способ смешивания двуокиси кремния с раствором щелочей.

В зависимости от особенностей изготовления получают два вида ингредиентов:

• натриевую смесь, характеризующуюся повышенной адгезией, клеящими свойствами, стойкостью к влиянию атмосферных факторов;
• калиевый состав, отличающийся ускоренным высыханием, а также хорошей устойчивостью к воздействию повышенной температуры.

Эксплуатационные характеристики обоих типов материалов идентичны, но натриевый состав отличается более низкой ценой.

Добавка в бетон – жидкое стекло натриевое

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон

Применение силикатного раствора, вводимого в бетонную смесь на этапе приготовления, а также наружная обработка бетонной поверхности изменяет свойства бетона.

После того как введено жидкое стекло, бетон приобретает дополнительные характеристики:

• стойкость к проникновению влаги. Благодаря повышенной водонепроницаемости, монолит, модифицированный специальной добавкой, востребован для фундаментных оснований, подземных сооружений;
• устойчивость к воздействию повышенной температуры. Это позволяет использовать модифицированный цементный состав для изготовления каминов и сооружения печей, кладка которых подвергаются воздействию открытого огня;
• способность застывать за ограниченное время. При повышенной концентрации натриевого силиката в рабочем растворе, бетонная смесь твердеет ускоренными темпами, что важно для заделки различных полостей;
• стойкость к влиянию кислот. Введение силикатного раствора в бетонный состав повышает стойкость к воздействию агрессивной среды, что актуально для использования бетона в химической промышленности.

Для обеспечения требуемых характеристик, смешивая бетон с жидким стеклом, пропорции следует неукоснительно соблюдать.

Жидкое стекло в бетоне – за и против

Так же, как и все строительные материалы, добавка имеет свои достоинства и недостатки.

Что дает при добавлении в бетон жидкое стекло

Преимущества присадки:

• небольшая цена стройматериала;
• незначительный расход присадки;
• устойчивость к атмосферным факторам;
• долговечность защитной пленки;
• простота применения при введении внутрь бетона и поверхностном нанесении;
• хорошая адгезия с минеральными основами.

Кроме того, силикатный компонент обладает:

• повышенными гидрофобизирующими свойствами. В результате создания водонепроницаемого слоя затрудняется впитывание влаги;
• высокими антисептическими характеристиками. Добавка препятствует развитию бактерий, затрудняет рост микроорганизмов;
• антистатическими свойствами. Характеристики силикатной присадки препятствуют накоплению статического электричества;
• способностью герметизировать трещины на поверхности. Это обеспечивает влагонепроницаемость массива;
• устойчивостью к воздействию открытого огня, кислот, повышенной температуры. Обработанный материал сохраняет структуру и свойства.

Наряду с достоинствами, имеются слабые стороны:

• ускоренная кристаллизация модифицированного состава при выполнении мероприятий по гидроизоляции фундаментных оснований;
• невозможность применения для обработки поверхностей зданий, изготовленных из кирпича;
• недостаточно высокие прочностные свойства защитной пленки, которая разрушается при механическом воздействии.

Несмотря на имеющиеся недостатки, присадка широко используется профессиональными строителями, частными застройщиками, домашними умельцами для решения расширенного круга задач.

Применение жидкого стекла в бетоне – области использования

Работники строительной отрасли, ремонтной сферы активно используют силикатные растворы на основе натрия и калия. Они повышают эксплуатационные характеристики монолита, что позволяет использовать его для различных целей.

Области применения силикатного модификатора:

• заделка трещин и полостей, через которые проникает влага;
• внешняя отделка стен здания для повышения их влагостойкости;
• гидроизоляция кладки цокольных помещений;
• влагозащита подвальных помещений, гидротехнических объектов;
• приготовление специальных составов для грунтовки бетонной поверхности;
• сооружение фундаментов для установки отопительного оборудования;
• производство на промышленных предприятиях специальных видов бетона;
• возведение фундаментных оснований различных объектов;
• защита стен жилых и подсобных помещений от развития плесени, грибковых колоний;
• обработка стыков и внутренних поверхностей колодезных колец.

Жидкое стекло продается в пластмассовых канистрах

По своим характеристикам компонент практически не имеет аналогов при выполнении работ, связанных с гидроизоляцией и пропиткой. Свойства силикатного материала позволяют обеспечить надежную защиту бетонных конструкций от влаги, повышенной температуры, агрессивной среды.

Сколько жидкого стекла добавлять в бетон – проверенные рецепты

Рассмотрим, какое количество силикатного компонента следует заливать в бетонную смесь для выполнения различных задач.

Для приготовления модифицированных цементных растворов и бетона используйте следующие рекомендации:

• кладочную смесь для сооружения каминов, печей готовят из портландцемента и мелкого песка, соблюдая соотношение один к трем. В песчано-цементную смесь следует залить 18–20% стекла от общего объема смешанных компонентов, после этого добавить воду. Остается все тщательно перемешать до однородного состояния, и готовый раствор можно использовать;
• для приготовления бетонной основы, обладающей влагостойкими свойствами, огнеупорными характеристиками и предназначенной для бытового использования, концентрация присадки не должна превышать одну десятую часть от общей массы. Такой состав также можно использовать для гидроизоляции домашних бассейнов;
• для гидроизоляции стыков колодезных колец и обработки внутренней поверхности готовится состав, состоящий из портландцемента, стекла, просеянного песка. Очень важно соблюдать пропорцию, добавляя ингредиенты в равных соотношениях. При постепенном добавлении воды необходимо добиться сметанообразной консистенции.

При условии соблюдения пропорций бетонный раствор приобретает требуемые свойства.

Жидкое стекло как присадка для бетона

Правильно заливаем жидкое стекло – добавка в бетон не терпит ошибок

Возникают ситуации, когда введение стекла не приносит ожидаемого результата. Это связано с отсутствием практического опыта, несоблюдением пропорций.

Важно придерживаться следующих рекомендаций:

• запрещается вводить силикатную добавку в приготовленный бетонный раствор. Необходимо вначале смешать ингредиенты, затем разбавить стекло водой. Затем необходимо постепенно заливать раствор, тщательно перемешивая;
• контролировать процентное соотношение добавляемых компонентов, не превышать проверенных на практике пропорций. Это гарантирует получение требуемых эксплуатационных свойств бетона.

Помните, что повышенная концентрация силикатного наполнителя, так же как и пониженная, отрицательно влияет на свойства бетона.

Вводим в бетон жидкое стекло – правила работы

Для обеспечения требуемого эффекта от использования присадки необходимо изучить правила работы с силикатной добавкой, а также подготовить необходимые инструменты.

Гидроизоляция жидким стеклом

Для поверхностной обработки бетонного массива понадобятся:

• широкий валик, позволяющий ускорить нанесение защитного состава;
• кисточка для обработки силикатной смесью небольших площадей и угловых зон;
• металлическая щетка для подготовки обрабатываемой поверхности;
• краскопульт, позволяющий наносить материал при выполнении работ в промышленных масштабах;
• емкость для смешивания ингредиентов и приготовления специальных строительных растворов;
• защитные рукавицы, предохраняющие кожный покров от контакта с силикатным компонентом.

Общие правила работы предусматривают:

1. Тщательную очистку обрабатываемой поверхности от загрязнений органического и неорганического происхождения.
2. Заделку глубоких трещин и выравнивание поверхности с применением шпатлевки для бетона.
3. Послойное нанесение материала с использованием широкого валика, кисти или промышленного краскопульта.

При нанесении покрытия двумя слоями, оно проникает вглубь массива на 1,5–2 мм. Модифицирующий состав не содержит вредных компонентов, однако следует промыть кожу водой при попадании силикатного раствора на ее поверхность. После завершения работ необходимо осмотреть и очистить инструмент от остатков силикатной смеси.

Можно вводить добавку внутрь бетонного раствора на стадии приготовления. Для этого необходимо постепенно добавлять в бетоносмеситель или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению должна соблюдаться для обеспечения требуемых характеристик бетона.

Как покрыть бетонный пол жидким стеклом

Для приготовления модифицированного бетонного состава потребуются следующие инструменты:

• специальная насадка на дрель, повышающие эффективность перемешивания компонентов;
• емкость для смешивания компонентов с помощью насадки или малогабаритная бетономешалка;
• средства индивидуальной защиты, предохраняющие кожный покров и слизистую оболочку от попадания добавки.

Алгоритм подготовки модифицированного бетонного состава предусматривает следующие операции:

1. Дозирование ингредиентов в необходимых соотношениях.
2. Добавление водного раствора специальной присадки в бетонную смесь.
3. Подготовку бетонной смеси согласно рецептуре.
4. Тщательное перемешивание компонентов до однородной консистенции.

Самостоятельно заливая жидкое стекло в бетон, пропорции необходимо строго соблюдать. Превышение предусмотренного рецептурой количества вызовет ускоренное высыхание бетона с появлением трещин. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не обеспечит требуемых эксплуатационных характеристик.

Заключение

Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик бетона соблюдайте, вливая жидкое стекло, пропорции для бетона. Руководствуясь рекомендациями профессионалов, соблюдая проверенную на практике рецептуру, можно обеспечить необходимые рабочие свойства монолита. За счет дешевизны силикатной добавки стоимость бетонного раствора возрастает крайне незначительно, а эксплуатационные качества позволяют использовать модифицированный бетон для решения широкого круга строительных задач. Консультация профессионалов поможет избежать ошибок.

Жидкое стекло – инструкция по применению, характеристики, состав и время высыхания

Жидкое стекло, применение которого растет как в промышленной сфере, так и в быту, – это один из немногих материалов, сохранивших свой оригинальный состав до наших дней. Это популярное сырье нашло свое применение в разных сферах жизнедеятельности человека, ведь имеет массу достоинств и полезных свойств.

Классификация материала в зависимости от компонентов

Впервые жидкое стекло было создано и использовано немецким минерологом. В далеком 1818 году Ян Непомук фон Фукс впервые составил формулу раствора, в состав которого вошли кремниевая кислота и щелочь. Со времени своего создания жидкое стекло практически не изменилось. Однако в наши дни популярный материал производится немного другими методами с использованием высокотехнологичных агрегатов. Они позволяют уменьшить контакт человека с химикатами и производить материал в очень больших количествах.

Натриевый состав жидкого стекла

Жидкое стекло получают путем автоклавирования сырья, содержащего большое количество кремния с концентрированным раствором гидроксида натрия. Есть еще один способ, позволяющий получить материал. Он заключается в сплавлении кварцевого песка и соды. В определенных случаях применяется метод растворения кремния в щелочном растворе. Однако, работая по такому принципу, удается получить очень малое количество материала.

Независимо от того по какому принципу налажено производство, в результате получается два типа материала. Первый из них – это натриевый состав, отличающийся высоким уровнем сцепления и клейкостью. По своей сути это клей жидкое стекло, которое абсолютно не боится резких скачков температуры и других атмосферных воздействий. Этот вид материала применяется при армировании фундамента, отливке различных форм, производстве бытовой химии, ремонте и реставрации фарфоровых и стеклянных изделий, огнеупорной обработке строительных материалов. Еще одна сфера использования – это садоводство, так как клей хорошо подходит для лечения деревьев и поврежденных кустарников.

Второй тип материала – это калиевое стекло. Оно обладает почти всеми свойствами первого состава. Единственным отличием служит отсутствие бликов после обработки покрытия калиевым составом. Благодаря этому материал широко применяется для малярных работ снаружи дома. Этот вид часто включают в состав огнеупорных красок на основе силиката калия. Также этот материал применяется для производства электродов.

Первый вариант стекла гораздо дешевле, зато второй отличается лучшими характеристиками. Так, калиевый материал быстрее сохнет, он обладает отличной адгезией и высокой стойкостью к экстремально высоким температурам.

Преимущества и недостатки жидкого стекла

Большой спрос на материал никак нельзя назвать неожиданным. Он имеет массу отличных характеристик, благодаря которым применяется в различных сферах жизнедеятельности человека. После обработки изделия материал выполняет сразу нескольких важных функций:

• отталкивает жидкость, то есть играет роль эффективного гидрофобизатора;
• уничтожает бактерии и предотвращает их дальнейшее появление, то есть выполняет функцию антисептика;
• мешает появлению статического электричества – в этом случае материал играет роль антистатика;
• увеличивает плотность, заполняя трещины в обрабатываемой поверхности;
• подавляет влияние кислот и защищает изделие от влияния огня.

Всеми этими свойствами обладает тонкая пленка, которая образуется после нанесения жидкого стекла. Материал быстро проникает в мельчайшие поры стены или перегородки, делая ее поверхность идеально ровной. Наличие пленки гарантирует защиту изделия от воздействия воды и огня. Жидкое стекло обладает сравнительно невысокой ценой. Одной банки хватает на очень долгое время. После нанесения пленка может прослужить 5–7 лет, а если покрыть ее тонким слоем краски, то срок использования увеличится до 10–12 лет. Благодаря высокой устойчивости к атмосферным явлениям материал не боится влажности.

Жидкое стекло, благодаря своим свойствам, имеет широкий спектр применения. На ремонте и строительстве жилых домов области применения материала не заканчиваются. Он широко используется в промышленности и возведении коммуникаций. Нередко мастера используют жидкое стекло для декора, оно отлично подходит для внутренней и внешней отделки стен и полов.

Вместе с тем материал нельзя использовать в таких сферах, как гидроизоляция кирпичных поверхностей – жидкое стекло может очень быстро разрушить элементы объекта. Стоит также отметить, что образующаяся пленка не отличается высокой прочностью, поэтому чтобы гарантировать надежную защиту, поверхность требуется дополнительно обработать несколькими видами гидрозащиты. Независимо от того, сколько материала было использовано для раствора, он способен быстро засохнуть, поэтому новичкам первое время будет довольно сложно работать с ним.

Декор пола

Очень важно при покупке жидкого стекла внимательно ознакомиться с его составляющими. Средство из натриевых силикатов обладает высокой адгезией и хорошей клейкостью. Жидкое стекло на основе калия широко используется в кислой среде, но не имеет той клейкости, что и первый тип материала.

Области использования материала в строительстве

В подавляющем большинстве случаев жидкое стекло применяется в строительной сфере. Здесь материал практически не имеет конкурентов при гидроизоляции различных типов комнат. Во-первых, он хорошо подходит для работы в чердачных и подвальных помещениях. Благодаря определенным свойствам жидкое стекло надежно защищает конструкции из бетона, делая их поверхности огнеустойчивыми и водостойкими. Материал также отлично подходит для отделочных и внутренних работ.

Гидроизоляция жидким стеклом

Во-вторых, стекло нередко используют в обработке колодцев. В таких случаях работа выполняется в два этапа. Вначале на стены наносится чистый материал, а после этого их покрывают раствором из цементно-песчаной смеси и жидкого стекла.

В-третьих, материал применяется при внутренней обработке стенок бассейнов. Пленка помогает защитить конструкцию от разрушений и протечек чаши. Материал снаружи бассейна надежно защищает его от влияния подземных вод. Как для внутренней, так и для внешней отделки, жидкое стекло должно наноситься в 2–3 толстых слоя. Выполняя функции гидроизоляции, материал может применяться в неразбавленном виде или как компонент различных добавок, смесей и пропиток.

Применение в качестве антисептика

Жидкое стекло нашло применение в строительстве и в качестве антисептика. Оно эффективно защищает поверхность от образования плесени и грибка, а также уничтожает огромные колонии опасных микроорганизмов. Именно поэтому материал пользуется большой популярностью при конечной обработке стен для оклеивания обоев и нанесения краски. В любом случае материал надежно защищает от влаги и огня керамику, древесину и бумажную пленку.

Жидкое стекло в быту – верный помощник каждого хозяина

Жидкое натриевое и калиевое стекло широко используется и в бытовых целях. Благодаря отличному схватыванию с поверхностями этот материал зачастую применяется для укладки ПВХ и линолеума. В случае когда требуется уложить металлические трубы, материал пользуется спросом при производстве замазок с целью герметизации коммуникаций.

Полирование жидким стеклом

Еще одна область применения материала в быту – это пропитка различных видов тканей с целью их защиты от огня. Также зачастую жидкое стекло используется для обработки стволов и веток деревьев с целью защиты от вредителей. Многие владельцы частных домов и квартир нередко применяют материал для полирования различных поверхностей, а также для ремонта поврежденного фарфора и стекла.

Часто жидкое стекло служит компонентом при изготовлении наливных полов с эффектом 3D. Его также используют автослесари для обработки автомобильных кузовов. Другие области применения материала – это оформление подвесных потолков, зеркал, керамической плитки, мозаичных панно и витражей. Стоит также отметить, что жидкое стекло нашло свое применение среди рукодельниц – его часто используют для творчества.

Подготовка раствора – как и с чем замешивать материал

Чтобы правильно нанести материал, необходимо четко соблюдать инструкцию по его применению. Не всегда удается разобрать правила использования жидкого стекла, особенно, если вы приобрели импортную продукцию. В таких случаях остается обращаться за помощью к википедии.

В чистом виде жидкое стекло используется довольно редко. Чаще всего оно служит компонентом различных смесей. Один из таких растворов – это грунтовка, которая широко применяется для обработки разных типов поверхностей. Для ее приготовления необходимо взять одинаковое количество жидкого стекла и цемента и пересыпать их в емкость с достаточным количеством воды. В итоге должна получиться смесь, которая бы подошла для нанесения кистью или валиком.

Приготовление раствора с жидким стеклом

Чтобы получить раствор оптимальной консистенции, вначале в воду нужно засыпать цемент, после чего сразу же перемешать содержимое емкости. Далее в смесь добавляется жидкое стекло. Чтобы быстрее размешать раствор, стоит применять специальный строительный миксер. Нужно быть очень внимательным и работать быстро, так как полностью смесь затвердеет уже через полчаса. Если вы не успеваете с работой, то в раствор можно долить немного воды.

Для приготовления гидроизоляционного раствора потребуется взять по одной части песка, жидкого стекла и портландцемента. Все компоненты пересыпаются в емкость с водой и перемешиваются. Раствор с огнеупорными свойствами готовится в два этапа. Для начала необходимо приготовить смесь из трех частей просеянного песка и одной части цемента. Затем добавляется жидкое стекло из расчета 25 % от общего количества смеси. Такой раствор нередко применяется для изготовления каминов и печей.

Обработка дерева

Антисептический раствор готовится для обработки деревянных поверхностей. С этой целью материал нужно разбавить водой из расчета 1:1. Смесь оптимально подойдет для бетонных, оштукатуренных и каменных конструкций. Для укрепления оснований необходимо приготовить смесь из 1 литра воды и 300 г жидкого стекла. Для качественной обработки потребуется нанести не менее трех слоев смеси, делая перерывы для высыхания каждого из них.

Специалисты советуют готовить раствор, смешивая сначала сухие компоненты, и только после этого добавлять к ним жидкость. В итоге должна получиться однородная подвижная смесь.

Алгоритм нанесения жидкого стекла – легко и быстро для начинающих

Последовательность работы с материалом для максимальной гидроизоляции должен знать каждый. Таким образом удастся сэкономить приличную сумму денег, которую пришлось бы заплатить за услуги специалистов.

Прежде чем наносить подготовленную штукатурку, необходимо очистить рабочую поверхность от пыли и пятен. После этого берем валик и наносим первый слой раствора на покрытие. Ждем, пока раствор подсохнет, и наносим второй слой. При этом нужно следить, чтобы не было подтеков и пропусков.

Далее готовим защитный раствор из цемента, жидкого стекла и песка. Тщательно перемешайте добавленные компоненты и сразу же нанесите раствор шпателем на высохшую поверхность. В процессе нанесение необходимо использовать очки, перчатки и защитную одежду.

Не нужно забывать, что на каждом этапе работы требуется замешивать такое количество смеси, которое вы успеете использовать за 20–25 минут работы.

В процессе применения жидкого стекла в строительных целях необходимо четко соблюдать пропорции замешивания материала. Даже незначительная ошибка может привести к появлению трещин или полному обвалу конструкции. В случае если вы делаете бетон у себя дома, то придется учитывать некоторые нюансы. Так как силикаты укорачивают период, за который схватывается бетон, раствор лучше всего готовить небольшими отдельными порциями. Как только вы закончите работу, потребуется тщательно промыть руки и оборудование, которое входило в контакт со смесью.

Не забывайте, что превышение количества жидкого стекла в растворе приведет к быстрому рассыханию затвердевшего бетона. Для приготовления раствора с жидким стеклом нужно наполнить ведро питьевой водой, засыпать в него 200 г материала и тщательно перемешать. Полученную смесь нужно перелить в широкий сосуд. В этой же емкости продолжаем перемешивать раствор, постепенно высыпая в него цемент. Затем смесь нужно перемешать строительным миксером и залить ее в заранее приготовленную опалубку.