Сколько жидкого стекла нужно добавлять в цементный раствор

Сколько жидкого стекла нужно добавлять в цементный раствор?

Рассмотрим подробнее, зачем при возведении бетонных конструкций в бетонный замес добавляется растворимое стекло.

Особенности жидкого стекла

Применение раствора жидкого стекла обусловлено составом материала, в его основе используется силикат натрия – это вещество без цвета, которое устойчиво к проникновению влаги. В дорогих составах применяется силикат калия, он обладает повышенными техническими характеристиками и склонен к формированию поверхностной плёнки. Для получения основных компонентов на предприятиях сплавляют соду, или поташ с кремниевым диоксидом. Без примесей материал абсолютно бесцветный, или имеет вид белых кристаллов.

Применение силикатного стекла в строительных растворах актуально в виде силикатных жидких смесей, которые относительно густые и вязкие. Затвердение состава происходит при контакте с углекислым газом, которого много в воздухе. В процессе застывания появляются аморфные гидратированные оксиды кремния.

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ

Цемент и жидкое стекло совместно используются для обеспечения устойчивости к кислотным и механическим воздействиям. Штукатурка с указанной добавкой обеспечит создание гидрофобного покрытия. Особый вид стекла применяется для обработки поверхностей из дерева и бетона, его часто добавляют в краски. Цемент с силикатом разводятся в различных пропорциях в зависимости от необходимости водонепроницаемости покрытия, обычно в диапазоне 2-10% от общей массы.

Преимущества силикатного клея

Как любой стройматериал, клей тоже имеет свои положительные и отрицательные качества. Достоинства материала обусловлены свойствами жидкого стекла:

• Длительный срок службы. Гидроизоляция на основе этого компонента проводится быстро и легко, а срок эксплуатации будет равен времени службы здания;
• Антибактериальные свойства. Раствор не подвержен воздействию грибков, бактерий, поэтому конструкции получат не только гидроизоляцию, но и антисептические свойства;
• Высокая адгезия. Смесь проникает внутрь пор благодаря своей жидкой консистенции, обеспечивает защиту от воды;
• Состав образует защитную пленку. Слой изоляции получается цельным независимо от выбранного способа нанесения;
• Небольшой расход;
• Низкая стоимость материала.

Плюсы и минусы использования жидкого стекла

Добавление силикатного стекла в раствор приводит к повышению его технических и эксплуатационных характеристик.

Среди основных плюсов:

• повышенная текучесть состава. Благодаря текучести продукта, он способен к проникновению в мельчайшие трещины для создания надёжной поверхностной защиты. Равномерное распределение состава происходит при нанесении как на бетон, так и дерево;
• формирует качественную, водонепроницаемую плёнку. Смесь жидкого стекла с цементом может наноситься любым удобным способом, не зависимо от метода использования, плёнка будет целостной и сплошной. Производителем разрешено наносить стекло и цемент с большим перерывом;
• небольшой расход. Этот раствор используют для закрытия трещины любого размера не зависимо от способа нанесения. Силикат с цементом можно смешивать хоть на этапе приготовления бетона, хоть для поверхностного покрытия в составе изоляционного материала;

Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей на цементной основе является распространенной практикой

• низкая стоимость. Цемент – это относительно дешёвый материал из-за доступности ингредиентов, ранее уже рассматривали, из чего делают цемент. Благодаря большому количеству природного материала, изготовление силикатного материала относится к недорогим процедурам. При низкой себестоимости стекло отличается качественной гидроизоляцией, по показателю водонепроницаемости не уступает остальным изоляционным покрытиям.

Средство является лидером по качеству и цене в своей сфере. В сравнении с другими материалами этот используется чаще из-за доступности и лёгкости нанесения, но у него есть недостатки.

К негативным сторонам относятся:

• ограниченное применение в строительных растворах. Помимо обработки бетона и дерева, его негде применять в строительстве;
• не используется как самостоятельное вещество. Применяется исключительно в совокупности с дополнительными веществами. Проблема кроется в хрупкости покрытия после застывания;
• сложность нанесения является относительно высокой, так как сделать раствор пригодным следует достаточно быстро. Важно иметь глубокие знания о тонкостях материала. Главная особенность – быстрое высыхание, состав готовят небольшими порциями, схватившийся материал становится непригодным к использованию. Важно понимать, сколько добавлять жидкого стекла в раствор, при превышении концентрации ухудшается качество бетона. Состав рекомендуется к использованию в течение 6 минут.

Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор. Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах.

На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стекла

Техника безопасности

Использование универсального средства при работе с бетоном — дело не сложное, просто стоит соблюдать меры безопасности. Средство не токсично, но в виде мелких брызг может раздражать слизистую оболочку верхних дыхательных путей. Работать с материалом стоит далеко от источников образующих искры, в достаточно проветривающемся помещении.

Избегайте попадания средства на открытые участки кожи, работайте в перчатках и специальной одежде, с индивидуальными средствами защиты. Не допускайте попадания в глаза, может вызвать ожоги. При необходимости промойте глаза большим количеством воды и обращайтесь за неотложной помощью к врачу. При попадании раствора на кожу, место промыть теплой водой с мылом и смазать кожу мазью, не имеющей в составе активных веществ.

Емкость, в которой разводились растворы, используется по назначению, применение емкости в быту запрещено. После работы ее следует замочить в достаточном количестве воды и тщательно вымыть. Старое универсальное средство не содержит в себе вредных веществ и несмотря на развитие новых технологий и появление новых средств, потребность в жидком стекле не уменьшается.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

На этапе подготовки необходимо иметь жидкое стекло в количестве достаточном для добавления в раствор и нанесения слоем до 3 мм. Цементный раствор с жидкостью чаще смешивается исходя из соотношения 10 к 1. Для использования в качестве гидроизоляции подобной концентрации будет достаточно. При использовании соотношения жидкого стекла с цементным раствором в массовом эквиваленте, важно учитывать значение плотности состава.

Масса в зависимости от плотности:

• стекло – 1,5 кг/л;
• смесь песка с цементом (1 к 4) – 2,6-2,7 кг/л;
• бетон– 2,2-2,5 кг/л, для лёгких бетонов вес отличается;
• песок кварцевого типа – 1,5-1,7 кг/л, в форме насыпи – 1,5 кг/л, а слежавшийся – 1,7 кг/л.

Эта добавка в большом количестве приводит к ухудшению прочностных характеристик цементного раствора
При соблюдении пропорции силиката в бетоне увеличиваются гидроизоляционные характеристики состава, что особенно важно для поверхностей, контактирующих с землёй и водой. Для придания прочности бетонам рекомендуется добавление силиката не только в раствор, но и использование в качестве наружного покрытия.

Материал широко используется для гидроизоляции колодца, стен зданий во влажных регионах и сооружений гидротехнического назначения. В отношении колодца и подобных строений рекомендуется использовать песок мелкой фракции с цементом в равных пропорциях. До нанесения выполняется главная подготовка – обработка поверхности силикатом.

Если поверхностная часть несущей конструкции пропитывалась раствором, не стоит дожидаться полного застывания состава. После формирования бетона поверхность, обработанная силикатом, покрывается плёнкой, которая ухудшает адгезию. На застывшее стекло плохо фиксируется даже грунтовка.

Огнеупорные цементные растворы и иные способы применения силикатов

Определение готовности раствора.

Для того чтобы керамическая плитка прочно легла на бетонное основание и не отпала со временем, нужна хорошая плотная стяжка. Для усиления стяжки, а также для устранения дефекта изначально неверно смешанной и выполненной стяжки применяется силикатный клей. Смешиваем 6 частей силиката и одну часть воды и покрываем поверхность стяжки в несколько слоев.

При строительстве и ремонте огнеупорных конструкций, таких как камины, печи, дымовые трубы, используется такая же смесь, как и при гидроизоляции бассейнов. Огнеупорность, которую приобретает цементный раствор, будет обеспечивать кристаллическая структура силикатной составляющей, которая в равной степени сделает элементы конструкции прочными и долговечными.

На сегодняшний день раствор силикатов щелочных металлов используется как в чистом виде, так и входит в состав множества смесей и готовых продуктов. Не нужно выверять пропорции, готовые грунтовки и пропитки потребуют лишь добавления воды. Однако опытные строители предпочитают сами смешивать растворы, добиваясь от каждого ингредиента максимальной эффективности в конечной смеси.

Повышение водонепроницаемости и жаропрочности

Раствор с жидким стеклом уменьшает пористость состава, и повышает водонепроницаемость. Бетонная конструкция и железобетонное изделие при нахождении в условиях повышенной влажности становятся уязвимыми к плесени и грибку. Благодаря антисептическому эффекту стекла, его нужно использовать в местах, контактирующих с водой, это защитит от образования плесени.

Приготовить такой состав можно лишь при добавлении небольшой концентрации раствора – 3% от общего объёма. Предпочтительно совмещать с крупнофракционными цементами. Смешивайте цемент в указанной пропорции, иначе при вымывании силикатного состава из бетона, он утратит часть прочностных характеристик и станет уязвимым к действию влаги.

Ощутимый положительный эффект при соединении жидкого стекла и цемента проявляется в усилении гидроизоляционных свойств

Добавка применяется для получения жаропрочного искусственного камня. Если подвергнуть стандартный бетон воздействию жара, около 200°С, материал начнёт разрушаться. Если внести 1 литр кварцевого раствора на 3-3,5 л цемента, повышается жаропрочность до 1000-1400°С, что применяется для закаливания декоративного камня. В процессе расчета изготовления облицовочного камня закладывается 29-34% на жидкое стекло.

Состав требуется добавлять при кладке блоков в промышленных объектах, частном строительстве: возведение каминов, дымоходов, печей.

Знакомимся с материалом

Многие слышали, что в строительной отрасли используют добавку, которая называется жидким стеклом. Однако далеко не все имеют представление, что она собой представляет. Рассматриваемый ингредиент – это растворенные в воде калиевые и натриевые силикаты, полученные из кремнезема. С водным раствором силикатов сталкивались практически все, используя в бытовых целях силикатный клей. Материал визуально воспринимается как вязкая жидкость, имеющая беловато-желтый оттенок. Остановимся на технологии изготовления, в соответствии с которой материал классифицируется по видам.

Затвердевание

Использовать цемент с добавлением силикатов допускается в любой сфере, но особенно рекомендуется в местах с необходимостью быстрого застывания состава. Действует закономерность, чем в большем количестве применяют жидкое, тем быстрее схватывается бетон.

Конкретные примеры:

• быстро застывать будет раствор с 10% силиката. Высыхание при температуре 20°С займёт порядка 4 часов, а время схватывания наступит через 5 минут;
• если смешать с водой 2% силикатного стекла, длительность застывания увеличится до суток, а время схватывания – до 40 минут.

В основе примера используется цемент марки М400. Некоторые источники рекомендуют для повышения прочности бетона и высокого качества состава рекомендуют добавлять 25% силиката, но химические и технические характеристики подобного раствора будут снижены. Всего за сутки готовый раствор начнёт рассыпаться, а добавка жидкого стекла в концентрации выше 25% вовсе не позволит застыть составу. На основании этого мы понимаем, что превышать концентрацию 10% силикатного клея для защиты от влаги не рекомендуется.

Инструкция

1. Заранее подготовить объект к заливке монолитного фундамента:
   выполнить разметку;
2. собрать опалубку;
3. подготовить материалы для армирования.
4. Приготовить бетон и постепенно, небольшими порциями, влить жидкое стекло.

Важно помнить! Жидкого стекла должно быть не более 5% от общей массы раствора. Иначе это грозит потерей прочности и надежности конструкции.

Цемент+жидкое стекло= пользовал кто?

Хай строители всех мастей!
Хочу заделать трещины в колодце ж/б. Многие говорят «замажь цементом с жидким стеклом, и всё супер будет».
Пропорций соответственно не знают, ибо краем уха слышали но нихера не поняли .
Я как то поэкспериментировал. Хорошо успел мешалку из ведра вытащить. Смесь разогрелась и встала монолитом за минуту!
Есть на форуме мастера, кто использует данную смесь в работе? Подскажите пропорции «долгоживущие», но мёртвоцепляющие.

мне гастеры как то рассказывали что они в своей Киргизии вообще без колец обходятся, тупо роют колодец и обмазывают стенки смесью бетона и самого дешевого клея типа жидкие гвозди. в из степях оно наверно норм, но пить оттуда воду .

сначала надо определиться с происхождением трещин.
если дело в просадке или горизонтальном смещении колец, то только эластичные герметики помогут. и то кольца придется обвязывать арматурой.
если же просто скол или трещина в бетоне то можно и ремсоставом замазать.
я какой то немецкий покупал в максидоме, не помню названия правда, но шутка злая встает минут за 5 даже под водой. уже года два полет нормальный.
кстати сквозные дырки, небольших диаметров лучше не замазывать, а малость рассверлить и заглушить резиновой пробкой которую расклинить болтом вкрученным в ее центр.

про стекло слышал, но смысла в этом секасе при громадном выборе ремсмесей не вижу.

Есть в продаже специальные сухие составы для гидропломбы. Развел-замазал, встают тоже быстро. Самое главное — в воде встают и адгезию имеют. Трещины-то поди мокрые? Но по-хорошему трещины расшивать надо. Если весь колодец покрыт изнутри ими — то проще обмазочной изоляцией покрыть, сертифицированной на питьевую воду. Типа http://www.knauf.ru/Products/a. 2a-ac6abd75f1ca

в СПБ есть контора, продает Кальматрон. этой сух смесью можно заделать даже напорную воду. сам по работе пользую иногда.

Этой зимой наблюдал как работают с такой смесью. Одевались резиновые перчатки, которые не жалко выкинуть. Руками загребался раствор — сколько в ладошках уместиться. Сверху капали немного стекла и быстро — быстро в ладошках все замешивали и тут же вляпывали в щель и размазывали.

Да не надо экспериментов, чем готовые смеси в магазинах не устраивают? Инструкция на банке/мешке:

Гидроизоляция Гидроласт Стоп 5 кг
Гидроизоляция >> Гидроизоляция гидроласт
Код товара: 101903 Вес: 5 кг

Быстротвердеющая смесь на цементной основе с полимерами.
Предназначена для быстрой ликвидации протечек (30 секунд!) через трещины, швы и другие отверстия в бетонных и кирпичных строениях. Позволяет блокировать протечки даже в условиях постоянного притока воды!
Предназначена для ликвидации протечек:
-фундаментов и оснований зданий,
-подземных помещений, шахт лифтов,
-дренажных систем и туннелей,
-стен бассейнов, колодцев с питьевой водой, емкостей с водой,
-душевых и ванных комнат,
-внутренних и внешних стен.

1,7 кг/дм3.
Производитель: ООО»Илсикон», СПб.

Технические характеристики:
Окончание схватывания не позднее: 60 сек.
Прочность при сжатии не менее:
через 1 час: 9 МПа,
через 1 сутки: 13 МПа,
через 28 суток: 40 МПа.
Прочность при изгибе в возрасте 28 суток: 5МПа.

Цемент монтажный водоостанавливающий Церезит CX 5 2 кг
Гидроизоляция >> Гидроизоляция церезит
Код товара: 109223 Вес: 2 кг

Быстросхватывающийся безусадочный водонепроницаемый состав на цементной основе.
Предназначен для остановки водопритоков в бетонных и цементных конструкциях, для заполнения дефектов (выбоин и трещин) при срочном выполнении ремонтных работ, для ускоренной анкеровки и крепления стальных и полимерных закладных элементов в бетоне, цементно-песчаных основаниях, кирпичных и каменных кладках.
Для внутренних и наружных работ.

1,6 кг/дм3 заполняемого объёма.
Производитель: Россия.

Технические характеристики:
Количество воды затворения для приготовления растворной смеси (в зависимости от необходимой консистенции): 1:3 или 1:2 по объему.
Время пригодности раствора к использованию: 4 минуты.
Водонепроницаемость: > 0,4 МПа.
Адгезия к бетону: > 1,5 МПа.
Температура применения: от +5 до +30?С.

30 лет назад такую смесь (цемент М400-м600 + жидкое стекло + песок) использовали на судах — кораблях для постановки цементных ящиков при заделке пробоин. Дырки в корпусе заделывали. Жидкое стекло сильно уменьшает время схватывания цемента, до нескольких часов, увеличивает его твердость и хрупкость. Нам такого ящика хватало только-только дойти до порта, потом цемент трескался и отваливался твердыми как гранит, кусками.

Такой смесью не пользовался, но знаю о хороших прочностных качествах смеси — цемент + песок + эмульсия ПВА (ПВА и вода 50х50).
Такая смесь пластична во время работы.
Перед замазыванием хорошо пролить или пробрызгать эмульсией ПВА все поверхности с которыми будет контактировать раствор.

вместо цемент+жидкое стекло использовал гидросил, но он достаточно дорогой.
цемент+стекло очень быстро отвердевает,около 3-5 минут.
поэтому я от него отказался.
У меня подтапивало подвал. Подвал монолитный ж/б стена 400мм, снизу песок 300мм, щебень 300мм, подбетонное основание 50мм. На стенах — снаружи была обмазочная битумная гидроизоляция в 2 слоя, песчаная подушка около 1 метра, а на отметке благоустройства бетонный отлив от здания.
и весной 2 стены начинали плакать.
Попробовал я цемент+жидкое стекло — замучился замешивать по горсточке, ушатав 3 ведра и несколько шпателей, купил я этот гидросил. нанес тонким слоем, высушил направив термопушку.
прошло 3 года и все время сухо.
СПб.
зы. получилось-прям как реклама )))

Жидкое стекло для гидроизоляции: применяем новые технологии

В данной статье будет рассказано о материале, при помощи которого выполняется гидроизоляция – жидкое стекло, описаны его особенности и способы применения.

Жидкое стекло, используемое при выполнении различных ремонтных и строительных работ, представляет собой растворенные в воде силикаты калия и натрия.

В зависимости от химического состава различается калиевое и натриевое жидкое стекло:

• Жидкое стекло натриевое отличается повышенной клейкостью и способностью взаимодействовать с различными минеральными веществами.
  Области, где наиболее часто применяется такое жидкое стекло – гидроизоляция и укрепление фундамента, а также изготовление огнестойких и антисептических пропиток;
• Калиевое жидкое стекло отличается высокой устойчивостью к кислотным и атмосферным воздействиям. Оно также не создает бликов в отличие от натриевого стекла, поэтому довольно часто используется для изготовления различных красок.

Применение жидкого стекла

Основными сферами применения жидкого стекла являются:

• Изготовление различных уникальных по характеристикам разновидностей бетона и цемента;
• Изготовление огнезащитных покрытий;
• Укрепление грунтов;
• С недавнего времени – изготовление разнообразных автомобильных полиролей;
• Гидроизоляция цементная с жидким стеклом, улучшающим эксплуатационные характеристики штукатурного и бетонного слоев.

Использование жидкого стекла дает следующие положительные эффекты:

• Приводит к повышению твердости материала и его устойчивости к истиранию;
• Уменьшает впитываемость влаги;
• Обеспечивает защиту декоративного слоя от негативных химических воздействий.

Перед использованием жидкое стекло обычно разводят водой (соотношение 1:2). Расход материала составляет в среднем 150-300 г/м 2 .

Пропитывание строительных конструкций жидким стеклом создает на их поверхности специальный защитный слой, восстанавливающий выветренные участки поверхности штукатурки или бетона и создающий антисептическую защиту поверхности.

Рассмотрим подробнее основные области применения жидкого стекла:

1. При обработке жидким стеклом поверхности стен существует несколько типов его проникновения. Перед тем, как наносить жидкое стекло на стену, поверхность тщательно выравнивают и обезжиривают.
   Для поверхностного пропитывания бетона или штукатурного слоя используют кисть или краскопульт, при этом жидкое стекло проникнет в строительный материал на глубину 1-2 мм. В случае глубокой защитной пропитки наносится несколько слоев жидкого стекла, которое при этом способно проникнуть на глубину, достигающую 20 миллиметров.

Полезно: для таких изделий, как детали из древесины, наиболее полная защита достигается путем помещения деревянного изделия в специальную емкость с жидким стеклом.

Использование жидкого стекла

Рассмотрим основные этапы использования жидкого стекла:

1. Первым делом тщательно перемешивают жидкое стекло с использованием валика, кисти или щетки. Следует помнить, что рецепт приготовления смеси зависит в первую очередь от конкретного вида выполняемых работ;
2. Обрабатываемую поверхность как следует очищают от пыли, плесени и прочих загрязнений. В случае деревянной поверхности производят ее дополнительную очистку при помощи наждачной бумаги;
3. При использовании жидкого стекла для добавления в цементный раствор смесь тщательно перемешивают. В случае же приклеивания склеиваемые элементы покрывают жидким стеклом и несильно прижимают склеиваемые поверхности друг к другу;
4. После завершения работ руки и инструменты тщательно отмываются водой.

Важно: несмотря на то, что жидкое стекло является нетоксичным веществом, в случае его попадания на кожу следует тщательно смыть его теплой водой.

Инструкция по применению жидкого стекла

Гидроизоляция жидким стеклом имеет следующие особенности:

Сначала готовят гидроизоляционный материал путем смешивания жидкого стекла с цементным или бетонным раствором в соотношении 1:10.
Полученная смесь может применяться для гидроизоляции самых разных элементов, таких как ванные комнаты, бассейны, колодцы и т.д.
Кроме того, ее можно использовать для защиты подвалов от грунтовых вод, пропитывания железобетонных и бетонных конструкций и элементов, продлевая их срок службы.

Важно: подготавливая смесь, следует учитывать ее довольно быстрое схватывание, зависящее от температуры воздуха и составляющее от 1 до 30 минут.

Использование жидкого стекла для таких работ, как гидроизоляция, защита поверхностей и многих других, позволяет не только упростить выполнение работ, но и ускорить и снизить их стоимость. Поэтому жидкое стекло является незаменимым для строителей материалом, имеющим широкий спектр применения.

Применение жидкого стекла в строительных растворах, как развести его с цементом, рекомендуемые соотношения

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ. Оно ускоряет твердение бетона и повышает устойчивость к проникновению влаги. Состав представляет собой раствор силиката натрия или калия. Его изготовление осуществляется путем высокотемпературной обработки соды, кварцевого песка с уменьшением гранулометрических характеристик и растворением в воде.

Вводят жидкое стекло в раствор цемента при строительстве бассейнов, гидротехнических объектов, фундаментов, обустройстве печей и выполнении стяжки. Кроме того, незаменимо жидкое стекло для подготовки составов, если необходима штукатурка, обладающая высокой адгезией. Жидкое стекло с цементом, пропорционально смешанные, придают бетону огнеупорные и кислотоупорные свойства.

Введение жидкого стекла в цементный состав оправдано при сокращенных сроках выполнения строительных мероприятий. Применение жидкого стекла в строительных растворах требует соблюдения необходимой концентрации, так как отклонения от рекомендуемых пропорций связаны с непредсказуемыми изменениями характеристик.

Добавка жидкого стекла в раствор в зависимости от его количества придаст различные свойства готовому материалу

Рекомендуемые соотношения

Смешивайте цемент с жидким стеклом со строгим соблюдением рекомендуемых пропорций. Ошибка может вызвать разрушение или растрескивание конструкции. Процентное соотношение добавок, вводимых в цементный раствор, определяется с учетом объема цемента.

Применение жидкого стекла в строительных растворах осуществляйте, согласно следующим рекомендациям:

-Жидкое стекло как гидроизоляционная добавка позволяет приготовить водостойкую штукатурку. Для раствора используйте 15% состав композита и смешайте с песчано-цементной смесью, соотношением 2,5:1.

-Жидкое стекло с цементом для выполнения гидроизоляции бассейнов смешивайте, соблюдая пропорцию: на 10 объемных частей смеси должна быть добавлена одна порция силиката.

-Цемент и жидкое стекло, а также песок, используемые, как защитные составы при изготовлении колодцев, применяйте в соотношении 1:1:1. Общая консистенция смеси должна соответствовать вязкости густой сметаны.

-Жидкое стекло для бытовых целей следует добавлять в бетон объемом не выше 10% от общего веса.

-Жидкое стекло и цемент, совместно с песком, перемешивается в соотношении 1,5:1,5:4 для подготовки обмазочных составов, обладающих огнеупорными свойствами. Доля воды для этого рецепта составляет не более четверти от общего объема добавки.

Для снижения твердеющих свойств рекомендуется сначала смешать жидкое стекло с водой, и только потом добавлять его в песчано-цементную смесь

-Жидкое стекло для подготовки обычного бетона применяйте, не превышая его концентрацию выше 3% от общего объема.

-Цементный раствор с жидким стеклом смешивайте для грунтования в равных соотношениях. Песок для этой операции не применяется, а на общий объем силиката добавляйте четвертую часть воды. Разводить следует вначале цементный раствор. Затем полученный цемент порциями добавляйте в емкость с силикатом, непрерывно помешивая.

Процесс приготовления

Как сделать самостоятельно раствор с добавлением силикатов? Соблюдайте последовательность операций:

-возьмите одно ведро чистой воды;

-добавьте стакан силиката;

-перемешайте, полностью растворив средство;

-введите, при помешивании, сухую цементно-песчаную смесь;

-используя смеситель, взбейте массу до однородности;

-заполняйте массой подготовленный объем.

На таком цементном растворе, приготовленном небольшими порциями, будет обеспечено высокое качество строительных работ.

Затвердевание

Помните, что продолжительность твердения обратно пропорциональна процентной доле силикатов. От того, сколько их введено, зависит время полного высыхания и начало схватывания. Рассмотрим на конкретных примерах:

-Цементный состав с 2-процентным содержанием добавок полностью высыхает за сутки, а начинает схватываться через 40 минут.

-При увеличении процентной доли силиката до 10%, продолжительность высыхания уменьшается до 4 часов с соответствующим сокращением начала схватывания до 5 минут.

Временные интервалы приведены для бетона, имеющего марку М400. Обратите внимание, что, несмотря на рекомендации сомнительных источников, советующих вводить добавок порядка 25%, это делать не следует. Такой массив рассыпается уже через сутки, и работы приходится выполнять повторно.

Заключение

Соблюдайте, готовя силикат и смешивая цемент, пропорции. Это позволит достичь требуемых эксплуатационных характеристик. Выполняйте рекомендации и эффект гарантирован!

Жидкое стекло для бетона – все «за» и «против»

Есть огромное количество вариантов создания цементных растворов. Использование силиката натрия (жидкого стекла) в бетоне – это прогрессивный метод получения хорошей, качественной и прочной цементной основы. В этой статье мы рассмотрим, с какой целью используется жидкое стекло для бетона и как правильно вводить его в цементную массу, чтобы в конечном результате получить качественный фундамент.

Сфера и особенность применения

Итак, для чего же добавляют жидкое стекло в бетон? В бытовых нуждах бетон с жидким стеклом (химическое название – силикат натрия) применяется для придания влагозащитных свойств застывающей массе и с целью улучшения ее прочностных характеристик. ЖС используется во время ремонта в бассейнах, при проведении работ на канализационных сетях и т.п. Помимо этого возможно добавление жидкого стекла в бетон для ускорения затвердения цементной массы.

Добавлять жидкое стекло в цементную основу нужно осторожно, соблюдая определенные пропорции. Использование жидкого стекла в количестве, превышающем 5% к цементной смеси, может не самым лучшим образом отразиться на эксплуатационных характеристиках фундамента или изделия, для создания которого используется силикат натрия. Здесь больше речь идет о прочностных характеристиках.

Бетон с добавками жидкого стекла — срез

Использование жидкого стекла в бетоне в повышенном количестве способствует ускоренному затвердеванию основы, что в свою очередь усложняет процесс укладки цементной массы.

При подготовке микса и подмеса добавок необходимо обязательно придерживаться пропорций введения этого веществу в бетонную основу.

Плюсы и минусы жидкого стекла для бетона

Теперь давайте рассмотрим все за и против использования этой добавки в качестве улучшения гидроизоляционных свойств цементной основы.

К основным положительным характеристикам силиката натрия специалисты относят:

• высокий уровень адгезии – когда добавляют жидкое стекло в бетон, смесь получается редковатой, за счет чего происходит полное и глубокое заполнение пор обрабатываемой поверхности;
• высокие показатели водонепроницаемости;
• экономичность – при гидроизоляции расход ЖС очень мал;
• предотвращение появлению плесени;
• низкая стоимость;
• долговечность.

• быстрое застывание;
• узконаправленность – ЖС используется только с целью защиты от влажности;
• необходимость точного контроля вводимого вещества.

Схема применения жидкого стекла

Для того, чтобы объективно оценивать все «за» и «против» применения такой добавки для замеса, нужно понимать, что она нужна исключительно для защиты готовой конструкции от влаги. Это касается не только самого бетона, но и армирующих металлических элементов.

Как правильно приготовить бетонную смесь на основе жидкого стекла?

Процедура приготовления бетонной основы с добавлением жидкого стекла по своей сути не сложна, но получить качественный продукт возможно только при условии соблюдения нескольких важных правил:

1. Твердеющие характеристики смеси следует снизить. Для этого силикат натрия сначала растворяется в воде и только после этого тонкой струйкой вводится в готовый цементный или бетонный раствор.
2. В процессе введения ЖС вся масса постоянно помешивается, за счет чего достигается равномерное распределение гидроизоляционного вещества по всему объему.
3. Как только все количество ЖС будет внесено в цемент, следует еще раз все тщательно вымешать, используя для этого строительный миксер или дрель со специальной насадкой.

Учитывая, что подобные смеси быстро твердеют, заготовки делают в небольших количествах. Очевидно, что готовить смесь в бетономешалке нерационально – она схватится задолго до того, как завершится процесс перемешивания.

Замешивание бетона с жидким стеклом всегда небольшими порциями, чтобы не успевало застывать до израсходования

При приготовлении бетона с жидким стеклом используется исключительно питьевая очищенная вода, в которой отсутствуют примеси солей и прочие включения. Последние снижают эксплуатационные характеристики активных веществ ЖС.

Соотношение материалов

Уровень влагостойкости зависит от того, какой объем ЖС будет внесет в бетонную массу. От количества ЖС зависит и скорость застывания. При приготовлении раствора необходимо брать во внимание данные, приведенные в таблице.